节流阀的选型1
节流阀选型设计
节流阀的选型摘要：节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。
将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。
节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。
节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
关键词：相对密度 温度 压力 计算直径1 引 言节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统，必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变，从而达到流量稳定。
对节流阀的性能要求是：流量调节范围大，流量一压差变化平滑；内泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要小；调节力矩小，动作灵敏。
在此，我们根据广安低温集气站各井口给出的条件，进行节流阀的选型。
2 节流阀设计选型2．1天然气的相对密度已知气体组成中，由于（82.3+2.2+2.0+1.8+1.5+0.9+7.1+2.2）%=100% 因此该气站的天然气体视为饱和状态，其组成为饱和烃类。
其中，C 1看做甲烷，C 2看做乙烷，……,以此类推。
由气体组成，求天然气的相对密度：M 1695.230 2.444 1.258 1.2S 0.593M 10028.97⨯+⨯+⨯+⨯===⨯天空 求得天然气的相对密度约为0.593。
查相应的图1，相对密度为0.593的天然气在不形成水合物的天剑侠允许达到的膨胀程度，查的天然气的最终压力，以此求的天然气出节流阀后的温度值。
2．2温度和压力图1 相对密度为0.6的天然气在不形成水合物的条件下允许达到的膨胀程度图2 给定压力降所引起的温度降已知，井口1的进站压力为16MPa ；进站温度为38℃。
节流阀的选型1
节流阀的选型1重庆科技学院《油⽓集输⼯程》课程设计报告学院: ⽯油与天然⽓⼯程学院专业班级:油储2012-2学⽣姓名:学号:设计地点（单位） K802 设计题⽬: 某低温集⽓站的⼯艺设计——节流阀选型完成⽇期： 2014 年 6 ⽉ 26⽇指导教师评语:成绩（五级记分制）:指导教师（签字）:________________摘要摘要节流阀⼜叫膨胀阀，是⼀种⼗分简单的制冷元件，其⼯作原理是⽓流产⽣了焦⽿—汤姆逊（J—T）效应。
通过改变节流⾯积或节流长度以控制流体流量的阀门。
由于节流阀的流量不仅取决于节流⼝⾯积的⼤⼩，还与节流⼝前后的压差有关，阀的刚度⼩，且没有压⼒补偿措施，故只适⽤于执⾏元件负载变化很⼩且速度稳定性要求不⾼的场合。
在天然⽓矿场，节流阀被⼴发⽤来节流调压和作为经常开关的截⽌阀门。
本⽂主要讲述了某低温集⽓站的⼯艺设计——节流阀设计选型。
通过提供的天然⽓井产量、进站压⼒及进站温度等基本物性资料计算求得节流阀的通径，然后查表选出适合的节流阀⽤于设计中的节流降温，同时能够防⽌⽔合物的⽣成，达到⽣产要求。
关键字：节流阀设计计算选型⽬录摘要 (I)1 绪论 (1)2 设计范围 (2)3 设计参数、⼯艺流程图的简析 (3)3.1基本数据 (3)3.2天然⽓相对分⼦质量 (4)3.3空⽓相对分⼦质量 (4)3.4⼯艺流程简析 (4)4 节流阀公称压⼒、公称直径计算 (6)4.1天然⽓的相对密度 (6)4.2求压⼒以及温度 (7)4.3节流阀直径的计算 (9)5 节流阀选型 (13)6 总结 (16)参考⽂献 (17)1 绪论节流阀的⼯作原理是⽓流产⽣了焦⽿—汤姆逊（J—T）效应，即在节流膨胀时，随压⼒的变化，为维持焓值不变，其温度也要变化。
节流阀只适⽤于执⾏元件负载变化很⼩且速度稳定性要求不⾼的场合，因为节流阀的刚度⼩，节流阀通过改变节流截⾯或节流长度以控制流体流量的阀门，节流阀的流量不仅取决于节流⼝⾯积的⼤⼩，还与节流⼝前后的压差有关。
不同工况截止阀的选型方法
不同工况截止阀的选型方法截止阀是一种常见的工业和建筑领域中使用的流体掌控阀门，用来掌控管道中流体的开关和调整。
在不同的工况下，选型合适的截止阀至关紧要，由于不同的工况可能会对截止阀的材料、结构、尺寸和性能要求不同。
本文就不同工况下的截止阀选型方法做一些介绍，帮忙大家更好地选择合适的截止阀。
一、流体的性质在流体的选择方面，应当依据流体性质的不同选用不同的截止阀。
我们可以从以下几个方面考虑：流体种类•液态•气态•液体—气体混合物不同种类的流体的密度、粘度、沸点和凝固点等参数差异较大，因此选型时需要确认流体类别，以便选择适当的材料和结构。
流体压力和温度流体压力和温度是我们选用截止阀时需要考虑的两个紧要因素。
通常情况下，高压和高温两者同时存在，就需要选用能够耐受高压和高温的截止阀。
同时，在选择材料方面，应当确认流体能否对材料产生腐蚀或热膨胀引起的损害。
二、管道的特点选择截止阀时，还需要特别考虑管道的特点，由于管道的特点可能会对截止阀的尺寸和安装方式造成影响。
管道口径管道口径决议了截止阀的类型和尺寸。
一般来说，选型时应当依据管道口径选用合适的截止阀，以确保阀门的最佳效果。
管道材质和连接方式管道材质的选择和连接方式的不同决议了截止阀的尺寸和材料类型。
因此在选型时需要考虑管道的材质和连接方式，并依据实际情况来确定阀门的材料和安装方式。
管道流速管道流速在选型时也是需要考虑的一个因素。
假如管道流速过高，则会对截止阀的材料和尺寸造成较大影响，因此在选型时应当依据实际情况进行合理选择。
三、操作方式截止阀的操作方式也是我们在选型时需要考虑的一个因素。
操作方式通常由手动和自动两种，实在如下：手动手动操作方式一般适用于小型管道及简单的掌控任务。
它接受人工操作的方式掌控阀门的开关。
选用时，需要考虑人工实际操作的方案、力度和耗时等。
自动自动操作方式一般适用于大型管道和多而杂的掌控任务，并接受掌控系统的方式来掌控阀门的开关。
自动操作方式不但能够提高掌控精度，而且能够削减人工的干预。
阀门选型要求及常见问题
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
节流阀的选型1备课讲稿
节流阀的选型1重庆科技学院《油气集输工程》课程设计报告学院: 石油与天然气工程学院专业班级:油储2012-2学生姓名:郑丽颖学号: 2012443158设计地点（单位） K802 设计题目: 某低温集气站的工艺设计——节流阀选型完成日期： 2014 年 6 月 26日指导教师评语:成绩（五级记分制）:指导教师（签字）:________________摘要节流阀又叫膨胀阀，是一种十分简单的制冷元件，其工作原理是气流产生了焦耳—汤姆逊（J—T）效应。
通过改变节流面积或节流长度以控制流体流量的阀门。
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，且没有压力补偿措施，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
在天然气矿场，节流阀被广发用来节流调压和作为经常开关的截止阀门。
本文主要讲述了某低温集气站的工艺设计——节流阀设计选型。
通过提供的天然气井产量、进站压力及进站温度等基本物性资料计算求得节流阀的通径，然后查表选出适合的节流阀用于设计中的节流降温，同时能够防止水合物的生成，达到生产要求。
关键字：节流阀设计计算选型目录摘要 (I)1 绪论 (1)2 设计范围 (2)3 设计参数、工艺流程图的简析 (3)3.1基本数据 (3)3.2天然气相对分子质量 (4)3.3空气相对分子质量 (4)3.4工艺流程简析 (4)4 节流阀公称压力、公称直径计算 (6)4.1天然气的相对密度 (6)4.2求压力以及温度 (7)4.3节流阀直径的计算 (9)5 节流阀选型 06 总结 (16)参考文献 (2)1 绪论节流阀的工作原理是气流产生了焦耳—汤姆逊（J—T）效应，即在节流膨胀时，随压力的变化，为维持焓值不变，其温度也要变化。
节流阀只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合，因为节流阀的刚度小，节流阀通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关。
化工设计中的常用阀门选型
化工设计中的常用阀门选型发布时间：2021-07-05T03:25:26.018Z 来源：《中国科技人才》2021年第10期作者：张智强万振美[导读] 企业进行化工设计时，阀门的选用应符合有关规定。
阀门选择应与阀门应用相结合。
因此，相关工作人员应了解阀门的用途，并能感受到管道中的压力状态，从而选择合适的阀门类型。
天津富赛克流体控制设备有限公司天津市 300350摘要：化工产业的安全一直备受关注，安全阀在其中起到了很大的作用，能够保证安全生产，减少安全事故。
安全阀是防止压力容器和管道在生产过程中发生超压事故的安全泄压装置。
关键词：化工设计；阀门选型；策略1化工设计中常用阀门的选择准则及布置原则1.1化工设计中常用阀门的选择标准1.1.1根据阀门的使用方式选择企业进行化工设计时，阀门的选用应符合有关规定。
阀门选择应与阀门应用相结合。
因此，相关工作人员应了解阀门的用途，并能感受到管道中的压力状态，从而选择合适的阀门类型。
相关工作人员在充分了解阀门功能的前提下，应采用科学的方法选择和使用阀门。
1.1.2选择合适的阀门类型现阶段的阀门种类很多，不同类型的阀门，作用也不尽相同，在生产上也有一些差异，所以在化工设计中，我们需要选择相同类型的阀门进行安装。
1.1.3加强阀口连接的应用在化工设计中，不仅要根据阀门的用途来选择阀门，还要发挥阀口连接的作用，从而突出阀门在化工设计中的作用。
1.1.4选择质量较好的阀门质量是检验材料优劣的重要标志，因此在化工设计中，选择质量好的阀门是十分必要的。
因此，相关人员需要及时了解哪些因素会影响阀门的质量，并综合各种因素来选择阀门，从而保证阀门的质量。
1.2化工设计常用阀门布置原则1.2.1严格按照施工工艺要求进行施工尽管阀门种类繁多，但在安装和布置阀门时，也要严格按照常见的布置原则和施工工艺进行安装和布置。
通过这种方式保证了整个施工过程的规范化，从而保证了施工质量。
1.2.2最好安装在水平管道上阀门安装时，应先将阀门安装在水平管道上。
蒸发压缩式热泵的压缩机及节流阀工作原理及选型
蒸发压缩式热泵的压缩机及节流阀工作原理及选型下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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阀门选型与设置导则
阀门选型与设置导则目录1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 相关标准2 术语、图例2.1 术语2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.2 阀门的分类及选型3.3 阀门的设置第 2 页共 16 页1 总则1.1 目的为指导本公司工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行阀门的选型和设置，特制定本导则。
1.2 适用范围本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中工艺设备及管道系统的阀门选型与设置。
本导则所提及的阀门不包括安全阀、呼吸阀、调节阀、蒸汽疏水阀、取样阀、减压阀、限流孔板、盲板等。
1.3 相关标准《阀门的设置》（HG/T20570.18-95）《阀门名词术语》（JB2765-81）《石油化工企业配管工程设计图例》《管子和管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048-90）2 术语、图例2.1 术语2.1.1 公称压力公称压力——阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示，单位为MPa。
2.1.2 公称通径公称通径——用于表示阀门口径的名义内径值，用DN表示，单位为mm。
2.1.3 工作压力工作压力——阀门在适用介质温度下的压力，用P表示，单位为MPa。
2.1.4 工作温度工作温度——阀门在适用介质下的温度，单位为℃。
YX-D58-1998 第 3 页共 16 页2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.1.1 阀门阀门——用来控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。
3.1.2 闸阀闸阀——启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门。
3.1.3 截止阀截止阀——启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。
3.1.4 球阀球阀——启闭件（球体）绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。
3.1.5 蝶阀蝶阀——启闭件（蝶板）绕固定轴旋转的阀门。
3.1.6 隔膜阀隔膜阀——启闭件（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动并将动作机构与介质隔开的阀门。
3.1.7 旋塞阀旋塞阀——启闭件（塞子）绕其轴线旋转的阀门。
油气集输课程设计--节流阀选型资料
重庆科技学院课程设计报告院（系）：石油与天然气工程学院—专业班级：油气储运工程_071学生姓名：xxxxxxxxxxxx ______ 学号:_200744xxxxxx _____设计地点（单位）__________ G304 ______________________ 设计题目：_广安2井低温集气站的工艺设计_____________--- 节流阀的设计选型完成日期：2010年7月2日指导教师评语：__________________________________________成绩（五级记分制）： _________________指导教师（签字）： ___________________广安2井低温集气站的工艺设计节流阀的设计选型摘要：根据提供的资料进行广安2#低温集气站的工艺设计中节流阀的计算与选型。
本文主要介绍根据气井产量、进站压力及进站温度，根据公式计算节流阀的通径，然后查表选出适合的节流阀。
关键词：天然气节流阀压力温度天然气从井口出来，经过流量计计量后进行一次节流。
一次节流的条件是使从井口出来的天然气达到不生成水合物的最低温度和压力。
经过一次节流后，在管道内注入适量的抑制剂，并进行换热器换热作业。
由于该流程是低温集气，因此通过使天然气降到更低的温度进行低温操作，可以在分离器中得到更好的分离效果。
在进入分离器之间进行二次节流，二次节流的目的是使天然气压力达到出站压力6MPa并使天然气的温度进一步降低。
1 相对密度天然气的相对密度是在相同压力和温度下天然气的密度与空气密度之比，即P天，P空，这是一 -个无量纲的量。
天然气的相对密度用符号S表示，则有：s _ P天M天p空M空式中p天、M天一一分别为天然气的密度和相对分子质量；p空、M空---- 分别为空气的密度和相对分子质量。
根据课程任务书中给出的气体组成 (%可知G-82.3，C2 -2.2，C3-2.0，C4-I.8，C5-1.5，C6-0.9，H2S-7.1，CO2-2.2可计算出气体的相对分子质量。
阀门选型技巧和试压方法
阀门选型技巧和试压方法在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。
阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。
阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。
随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。
因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
一、阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
油气集输课程设计 某低温集气站工艺设计之节流阀的选型计算
重庆科技学院《油气集输工程》课程设计报告学院:_ 石油与天然气工程学院 _ 专业班级:学生姓名:学号:设计地点（单位）_ 石油与安全科技大楼K804设计题目:_某低温集气站的工艺设计——节流阀选型完成日期：年月日指导教师评语:_____________________ _________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ________________________________________________________ _成绩（五级记分制）:______ __________指导教师（签字）:________ ________摘要节流阀是指通过改变流通面积来实现调节介质流量和压力的手动阀门。
本次课程设计我们小组的任务就是结合低温集气站工艺设计所提供的参数与流程图，来确定节流阀的型号规格。
根据给定的进站温度、压力，计算不形成水合物的最大压力降，确定出分两级节流降压。
再根据初始压力、压力降查图得温度降，确定出阀前、阀后的温度。
然后根据所算得的压力与温度算出节流阀的通过直径。
最后结合输送天然气温度、压力、阀的通过直径、所输送天然气的酸性，选出节流阀的规格。
关键词：节流阀低温集气工艺选型计算目录1.引言 (1)2.工艺分析 (2)2.1基础资料 (2)2.2流程图分析 (2)2.3小组任务 (3)3.参数计算 (4)3.1气体相对密度 (4)3.2压力计算 (4)3.3温度计算 (5)3.4阀前后温度、压力表 (7)3.5压缩因子计算 (7)3.6节流阀直径计算 (9)4.节流阀的选型 (12)4.1阀门设计基本参数 (12)4.2阀门的型号 (12)4.3集输工程对阀门的要求 (12)4.4阀门的选用步骤 (13)4.5阀门选型 (13)5.总结 (18)参考文献 (19)1.引言节流阀是指通过改变流通面积来实现调节介质流量和压力的手动阀门。
节流阀、单向节流阀-节流阀、单向节流阀型号总览表
液压阀门>>节流阀>>节流阀、单向节流阀型号总览表产品详细信息其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算电动二通阀价格底阀价格电动二通阀价格呼吸阀阻火器价格流量计价格水处理器价格橡胶接头价格一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
节流阀的型号与作用-节流阀的工作原理
如对您有帮助，可购买打赏，谢谢节流阀的型号与作用-节流阀的工作原理
导语：节流阀的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。
节流阀的型号与作用-节流阀的工作原理
节流阀的简介
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。
将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。
节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。
节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
节流阀的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而
生活常识分享。
小型冷库四大件设计与选型全套
小型冷库四大件设计与选型全套一、小型冷库的冷量要求1、小型冷库的定义小型冷库是相对大型冷存储置而言的概念,其体积一般在5-30立方米范围内,用于储藏食品、药品、花卉等对温度有一定要求的产品。
小型冷库可单独设置,也可以组合成冷库群。
由于体积较小,小型冷库的制冷系统相对简单,主要采用压缩机*凝器苜流装置黄发器的基本制冷循环。
2、冷量计算方法小型冷库的制冷负荷主要来源于储存品的冷却负荷、外界传热负荷和人员开门带入的负荷。
其中,储存品的冷却负荷与品种、储存量及所需温度相关;外界传热负荷与外界温度和冷库隔热性能相关;开门负荷与开门频率相关。
经验计算方法可以估算总制冷负荷。
也可以通过模拟软件对其进行精确计算。
3、常见冷量范围根据设计规范和使用经验,5-10立方米的小型冷库,其制冷能力通常在0.5-lKW;10-20立方米冷库对应l-3KW;20-30立方米冷库对应3-5KW。
这可以作为初步选型的参考依据。
也需要考虑本地实际气候情况、储存品种及要求来确定合理冷量。
二、小型冷库压缩机的选型1、制冷能力确定根据冷库冷负荷计算或经验估算结果选定合适的压缩机制冷能力。
选定的压缩机制冷能力要大于计算负荷,且型号机组能力宜按级比选用,以提高效率、节省能源。
2、环境适应性选择小型冷库多用于厂房或仓库,环境温度较高。
因此,压缩机要选择适合长期在高温环境下工作的型号。
开放式压缩机的高温适应性较好,也更经济。
若环境温度较低,可以可选用封闭或半封闭压缩机。
3、品牌和型号压缩机的质量直接关系到冷库的可靠性。
优先选择国内知名冷藏压缩机生产企业的产品,如艾默生、丹佛斯、海立等。
另外,选择压缩机要注意产品是否通过相关质量认证,避免选用不合格产品。
三、小型冷库冷凝器、蒸发器的选型1、匹配压缩机排量冷凝器和蒸发器的型号要与压缩机的排量相匹配。
过小会造成压缩机过热,过大则会造成系统低效运行。
一般可按排量的0.08-0.1 立方米/小时/KW的经验值初步选择。
阀门选型及分类大全
阀门选型及分类大全一、阀门的分类阀门总的可分两大类：1、自动阀门依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱动阀门借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：1.截门形：关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按用途，根据阀门的不同用途可分为：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
按压力，根据阀门的公称压力可分为：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
2.低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）3.中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4.高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5.超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分为：1.普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
阀门参数选型必备(给排水)
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按公称压力分类
（1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
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(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
（6）过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门
折叠按工作温度分类
（1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<；－101℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。
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(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。
折叠按公称通径分类
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
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阀门选型要求和常识
旋塞阀
特点：结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。 选用标准： 1、 一般不适于蒸汽； 2、 一般不适于温度较高的介质； 3、 用于温度较低、粘度大的介质（水、油品、酸性介质）； 4、 用于要求快速启闭的场合； 5、 主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合； 6、 依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流的场合；
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7、 通常也可用带悬浮颗粒的介质； 8、 适于接通、排地用； 9、 适用于多通道结构，一个阀门可以获得 2～4 个不同的流道，可以减少阀门的用量； 10、 用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度≤300℃、公称压力≤1.6Mpa、公称
通径≤300mm，建议选用多通路旋塞； 11、 牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢
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6、 适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀 盖的低温球阀；
7、 大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状 的介质；
8、 选用浮动球球阀时其阀座材料应经的住球体和工作介质的全部载荷，大口径的球阀在 操作时需要较大的力，DN 大于等于 200mm 的球阀应选用蜗轮传动形式；
9、 选用高压大口径的（DN 大于 200mm 的罐底阀）球阀应选用固定球球阀； 10、 化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座
密封圈的全不锈钢球阀。 11、选用参考《化工工艺手册》下册表 15-157 P3-149。
Q1（4）1F-16（25、40）≤150℃水、油品； Q41F-16C 水、油品； Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸； Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液。 12、一般选型顺序： Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P — —Q41F-16R—— Q41F46-16C（P、R）
(完整版)阀门选型与计算
(完整版)阀门选型与计算阀门选型与计算1. 引言本文档旨在介绍阀门的选型与计算。
阀门是流体控制系统中的重要组成部分，用于控制流体的流量、压力和方向。
正确选型和计算阀门是确保流体控制系统正常运行的关键步骤。
2. 阀门选型在选择适合的阀门之前，首先要考虑以下几个因素：- 流体介质：不同的流体介质具有不同的特性，例如温度、压力和化学成分等。
确定流体介质的性质是选择合适阀门的首要因素。
- 操作温度和压力：阀门的材料和结构必须能够适应实际操作条件下的温度和压力。
通过了解系统的温度和压力范围，可以选择适当的阀门。
- 流量要求：根据流体控制系统的需要，确定所需的流量范围。
这有助于选择具有适当通径和流量特性的阀门。
- 泄漏要求：不同的应用有不同对泄漏的要求，例如严密性要求高的系统可能需要选择密封性能良好的阀门。
- 结构类型：根据具体的应用需求选择合适的阀门类型，例如蝶阀、截止阀、球阀等。
3. 阀门计算选型合适的阀门后，还需要进行一些计算，以确保阀门能够满足实际需要。
以下几个方面需要考虑：- 流通能力计算：根据流体的流量要求，确定阀门的流通能力，即可通过阀门的流通系数或公称通径来表示。
- 压力损失计算：根据系统的工作压力和阀门的流通能力，计算阀门的压力损失。
这有助于确定是否需要在系统中加入附加的压力增益设备。
- 动力学计算：考虑流体运动的动力学特性，确定阀门的反应时间和阀门的最大操作频率。
这有助于确保阀门能够适应系统的运行要求。
4. 总结阀门的选型和计算是确保流体控制系统正常运行的重要步骤。
通过考虑流体介质、操作条件、流量需求和泄漏要求等因素，选择适当的阀门类型。
同时，进行阀门的流通能力、压力损失和动力学计算，以保证阀门能够满足实际需要。
请根据实际情况进行具体分析和计算，并选择合适的阀门。
史上最全阀门选型
史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。
所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
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重庆科技学院《油气集输工程》课程设计报告学院: 石油与天然气工程学院专业班级:油储2012-2学生姓名:郑丽颖学号: 2012443158设计地点（单位） K802 设计题目: 某低温集气站的工艺设计——节流阀选型完成日期： 2014 年 6 月 26日指导教师评语:成绩（五级记分制）:指导教师（签字）:________________摘要节流阀又叫膨胀阀，是一种十分简单的制冷元件，其工作原理是气流产生了焦耳—汤姆逊（J—T）效应。
通过改变节流面积或节流长度以控制流体流量的阀门。
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，且没有压力补偿措施，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
在天然气矿场，节流阀被广发用来节流调压和作为经常开关的截止阀门。
本文主要讲述了某低温集气站的工艺设计——节流阀设计选型。
通过提供的天然气井产量、进站压力及进站温度等基本物性资料计算求得节流阀的通径，然后查表选出适合的节流阀用于设计中的节流降温，同时能够防止水合物的生成，达到生产要求。
关键字：节流阀设计计算选型目录摘要 (I)1 绪论 (1)2 设计范围 (2)3 设计参数、工艺流程图的简析 (3)3.1基本数据 (3)3.2天然气相对分子质量 (4)3.3空气相对分子质量 (4)3.4工艺流程简析 (4)4 节流阀公称压力、公称直径计算 (6)4.1天然气的相对密度 (6)4.2求压力以及温度 (7)4.3节流阀直径的计算 (9)5 节流阀选型 (13)6 总结 (16)参考文献 (17)1 绪论节流阀的工作原理是气流产生了焦耳—汤姆逊（J—T）效应，即在节流膨胀时，随压力的变化，为维持焓值不变，其温度也要变化。
节流阀只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合，因为节流阀的刚度小，节流阀通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关。
对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统，必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变，从而达到流量稳定。
节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
节流阀的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。
节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。
节流阀有以下特点：1、构造较简单，便于制造和维修，成本低2、调节精度不高，不能作调节使用。
3、密封面易冲蚀，不能作切断介质用。
4、密封性较差。
在天然气矿场，节流阀被广发用来节流调压以达到处理所需要的压力范围。
本次设计的课题是某低温集气站工艺设计，我们小组主要负责节流阀的设计计算及选型。
节流阀在本次设计中主要起节流降压的作用，以保证降低到分离器所能承受压力范围，以及保证天然气出站压力在6MPa。
2 设计范围首先根据课设设计任务书确定我们本次的任务为某低温集气站工艺流程，根据各小组的任务，确定我们本次工艺流程中需要出现节流阀、流量计、抑制剂注入器、分离器以及凝析油的回收工艺。
全组人员一起讨论低温集气工艺流程，根据选题要求确定该流程需要二级节流、二级分离以及凝析油的回收、稳定，画出流程图，节流阀在图上共有六处，分别有五处一级节流和一处二级节流，我选择的是4、5、6井经过高压分离器前的一级节流阀。
首先根据给出的进站压力、进站温度，以及所要求的出站压力，通过查图得到天然气在不形成水合物条件允许下达到的膨胀程度，确定一级节流计算后的压力，然后通过水合物的压力和温度曲线，计算出一级节流后的压力和温度，再计算天然气的压缩因子，由产量、压力、温度以及压缩因子计算出节流阀的直径，通过这些对节流阀进行型号的挑选。
3 设计参数、工艺流程图的简析3.1基本数据根据任务书要求基本数据如下：表3.1基本数据表3.2天然气气体组成经天然气集气处理后的天然气出站压力最终降低到6Mpa，给定天然气露点小于-5℃。
该天然气中凝析油的含量为20g/m3，凝析油的相对密度S L=0.78。
下面根据以上数据对天然气相对分子质量进行计算。
3.2天然气相对分子质量根据课程设计任务书中气体组成（%）：1C -85.33，2C -2.2，3C -2.0，4C -1.8，5C -1.5，6C -0.9，2H S -7.1，2CO -2.2由气体的相对分子质量公式（引用课本2-1）： iiM Y M ∑=（3-1）式中 M ——天然气的相对分子质量 Y i ——组分i 的摩尔分数M i ——组分i 的相对分子质量即12345622C C C C C C H S CO M M +M +M +M +M +M +M +M =天M=16×82.3%+30×2.2%+44×2.0%+58×1.8%+7.2×1.5%+86×0.9%+34×7.1%+44×2.2%=13.6258+0.66+0.748+0.9048+0.8856+0.774+2.142+0.3432 =20.0163.3空气相对分子质量气体平均相对分子质量（M ）=各种气体的相对分子质量×各自的体积分数 空气中的主要成分为氮气占4/5，氧气占1/5。
空气平均相对分子质量 = 41325428⨯+⨯ = 293.4 工艺流程简析首先根据课程设计任务书要求，我们的工艺流程需要是低温集气工艺，在工艺流程中需要出现节流阀、流量计、抑制剂注入器、分离器以及凝析油的回收工艺。
井站来气后，1、2、3井由于产量过高，作为主要生产井，因此单独分离计量，4、5、6井产量较低，因此采用轮换计量的工艺流程。
4、5、6井轮换计量有两条管线，与1、2、3井三条管线分别进入各自的节流阀，经过一级节流降压到高压分离器允许的入口压力范围后，进入高压分离器进行一级分离，然后对气、液两项分别进行计量，之后天然气加入抑制剂，防止二级节流生成水合物，液烃进入闪蒸分离器稳定。
天然气加入抑制剂后进行预冷、二级节流，进入低温分离器。
液烃在闪蒸稳定后也进入低温分离器，进行二级分离后，对输出的冷天然气能量回收，作为上述预冷装置中的冷气，最终天然气去天然气集气管线，液烃进入稳定装置。
根据任务书要求，我们对该低温集气站工艺流程进行了讨论制定，最终确定了流程图如下：图3.1 工艺流程图1—采气管线；2—进站截断阀；3—节流阀；4—高压分离器；5—孔板流量计；6—装置截断阀；7—乙二醇注入器；8—换热器；9—低温分离器；10—液位控制阀；11—闪蒸分离器；12—液体流量计；13—压力调节阀；14—液位控制阀4 节流阀公称压力、公称直径计算本次设计主要根据课程设计任务书的数据要求，对节流阀的公称压力以及公称直径进行计算，然后以得到的公称直径和公称压力为依据，选择所合适的节流阀。
具体数据如下：表4.2天然气气体组成经天然气集气处理后的天然气出站压力最终降低到6Mpa ，给定天然气露点小于-5℃。
该天然气中凝析油的含量为20g/m 3，凝析油的相对密度S L =0.784.1 天然气的相对密度在天然气的集输中，当气体流经节流阀时产生急剧的压降和膨胀，温度也就骤然降低，这就有可能在节流处生成水合物阻塞阀门或管道，影响生产的正常进行。
如果适当控制节流阀的开启度，就可以达到调压的目的，而又不生成水化物。
计算天然气相对密度（引用课本公式2-4）：691.029016.20M M S ===空天（4-1）式中 S ——天然气相对密度 M 天——天然气的相对分子质量M空——空气的相对分子质量求得天然气的相对密度约为0.7。
查相应的图4.1，相对密度为0.7的天然气在不形成水合物的条件允许达到的膨胀程度，查的天然气的最终压力，以此求的天然气出节流阀后的温度值。
在天然气的集输中，当气体流经节流阀时产生急剧的压降和膨胀，温度也就骤然降低，这就有可能在节流处生成水合物阻塞阀门或管道，影响生产的正常进行。
如果适当控制节流阀的开启度，就可以达到调压的目的，而又不生成水化物。
4.2 求压力以及温度图4.1 相对密度为0.7的天然气在不形成水合物的条件允许达到的膨胀程度由于4、5、6井分别经过一次高压分离后，需要与1、2、3井汇合后进行低温分离，因此一级节流后需要保证6口井压力相同，为了工艺考虑，在一级节流前不加抑制剂，因此需要保证一级节流后不形成水合物，而4、5、6井的进站压力低于1、2、3井，温度相差不大，因此保证1、2、3井不形成水合物即可保证4、5、6井不形成水合物。
井口1的进站压力为17MPa；进站温度T32℃。
查上图4.1，相对密度为0.7的天然气在不形成水合物的天然气允许达到的膨胀程度，得到该状态下天然气不形成水合物的最低温度约为10MPa，因此一级节流的输出压力需要高于10MPa，以保证节流后不会形成水合物，即天然气经节流阀第一次节流后的出口压力为P 2=10MPa 。
图4.2 给定压力降所引起的温度降修正：凝析油20g/m 3 S L =0.78凝析油密度：ρ = S L ×ρ水 = 0.78×1000 = 780kg/m 3 单位换算：20g/m 3=20×10-3÷780×106=25.6m 3/Mm 3从上图呀查的凝析油含量为25.6前后的温度修正值：凝析油含量为22.6时，t=+5.6℃ 凝析油含量为28.3时，t=+8.3℃用线性内插法求算凝析油含量为25.6m 3/Mm 3时对温度的修正值：t = ()9.66.223.286.226.256.53.83.8+=⎥⎦⎤⎢⎣⎡--⨯--℃设生产分离器前的节流阀为1，节流前的温度为T1、压力为P1，节流后的温度为T2、压力为P2。
计量分离器前的节流阀为2，4、5、6井轮换计量时，节流前温度分别为T4,1、T5,1、T6,1，压力分别为P4,1、P5,1、P6,1，节流后温度分别为T4,2、T5,2、T6,2，压力分别为P4,,2、P5,2、P6,2。
节流阀1：压力降：ΔP = P1–P2 = 12MPa - 10MPa = 2MPa再查图4.2，由给定的压力降得温度降ΔT=7℃，T1选择4、5、6井中温度最低的，以确保三口井降温后都高于水合物形成温度，保证不生成水合物。
ΔT=T1–T2T2= T1–ΔT=30－7 = 23℃修正后节流阀1的出口温度：T2= 23+6.9 = 29.9℃天然气经过节流阀1后的压力和温度为P2=10MPa；T2=29.9℃。
经查图验证经过节流阀1后不会形成水合物，因此在节流阀1前不需要加抑制剂。