主体钢筋工程技术交底

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主体结构钢筋工程技术交底

主体结构钢筋工程技术交底

1施工准备1.1作业条件1.1.1钢筋进场后按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

1.1.2钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。

1.1.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确,1.1.4做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

1.1.5根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先按1:6整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

1.1.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,Φ12伸出长度为66cm,182Cm并间隔错开,碎施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

1.1.7按要求搭好脚手架。

1.2材质要求1.2.1钢筋应无老锈及油污。

1.2.2成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。

1.2.3铁丝:可采用20—22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝切断长度要满足使用要求。

1.2.4垫块:采用塑料垫块,厚度同保护层,或用塑料卡、拉筋、支撑筋.13工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2质量要求注:具体要求同“他基础钢筋交底记录”中相应部分,3工艺流程3.1柱子钢筋绑扎:3.2剪力墙钢筋绑扎:3.3连梁钢筋绑扎:3.4板钢筋绑扎:3.5楼梯钢筋绑扎:4操作工艺4.1柱钢筋绑扎4.1.1套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。

柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

4.1.2搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,(小16为88cm,Φ10为50Cm)O绑扎接头的位置应相互错开。

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。
2、梁钢筋绑扎
(1)模内钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿柱梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿柱梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
(2)模外钢筋绑扎
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模内
4、楼梯钢筋绑扎
(1)在楼梯底板上划好主筋和分布筋的位置线。
(2)根据设计要求的主筋、分布筋的方向,先绑扎好主筋后绑扎分布筋,每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋。
(3)底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步负加筋。主筋搭接长度、位置均要符合施工规范的要求。
五、成品保护
1、楼板的负弯矩筋绑好后,不准在上面踩踏行走。混凝土浇筑时要有专人看护,保证负弯矩筋位置的正确型。
(3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
(4)箍筋在重合处的弯钩,在梁中交错布置,梁端第一个箍筋应设置在柱节点边缘50㎜处。箍筋与纵向钢筋紧密绑扎到位。
(5)梁钢筋的搭接当钢筋直径大于或等于22㎜时,宜采用焊接。小于22㎜时,可采用绑扎搭接,其接头位置、长度要符合设计和施工规范的规定。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
(2)柱子竖向钢筋采用焊接连接,在同一段面接头的数量不得大于50%。
(3)按划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。

主体结构钢筋制作、安装技术交底

主体结构钢筋制作、安装技术交底

技术及安全交底记录一、操作工艺1、钢筋加工工艺流程:配料→钢筋除锈→调直→切断→弯曲成型;2、柱、墙钢筋安装工艺流程:柱筋安装→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序;3、梁、板钢筋安装工艺流程:先主梁后次梁→板底筋→水电管预埋、预留孔→负弯矩筋→安放垫块、马凳;二、施工方法1、钢筋加工①钢筋加工过程中,当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,必须及时报告项目负责人。

②本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,所有钢筋均采用现场加工成型,钢筋直径16~22采用对焊,直径≥22采用机械连接,柱筋直径≥16采用电渣压力焊,其它采用绑扎搭接,Ⅰ级园钢筋用调直机调直。

钢筋端头锚固,Ⅰ级钢采用180度弯勾,平直长度为10d且不小于50mm,Ⅱ级钢筋采用90度弯勾,其长度见设计和规范要求。

③箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,弯弧内直径不小于受力钢筋直径,箍筋弯折角度应为135度,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。

④根据施工图纸要求,钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后,下达任务单下料加工。

需焊接的由焊工(焊工证)统一焊接,并按规定随机取样送检,合格后才能批量加工焊接。

在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序,并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。

同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检,及时发现加工缺陷并加以纠正,以保证质量。

2、柱、墙钢筋绑扎(1)独立柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,矩形柱角部钢筋的弯钩平面与模板夹角为45°,截面较小的柱,为便于振动棒的插入,竖向钢筋的弯钩平面与模板夹角不能小于15°。

为便于上下层柱竖向钢筋的焊接,下层柱的竖向钢筋露出楼面部分不能小于一个柱筋直径;当上下层柱截面有变化时,必须在绑扎梁钢筋之前先行将柱筋收分准确。

(2)箍筋的接头应交错排列后校直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。

主体结构钢筋工程技术交底

主体结构钢筋工程技术交底

1。

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2。

当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1。

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2。

当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1。

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份.
2。

当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1。

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2。

当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底一、工程概述本工程为_____,建筑面积为_____平方米,结构形式为_____。

主体结构钢筋工程是整个工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到结构的安全性和稳定性。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确设计要求,对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。

编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备钢筋:应有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。

进场时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

焊条:应有产品合格证,其型号应根据钢筋的级别、直径及施焊条件选择。

3、主要机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、闪光对焊机等。

4、作业条件钢筋加工场地应平整、硬化,并有排水措施。

各种机具设备应安装调试完毕,并能正常运转。

三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直,调直后的钢筋应平直,无局部弯曲。

2、钢筋切断应根据钢筋配料单的长度进行切断,切断时应保证钢筋的长度准确,切口应平齐,不得有马蹄形或起弯现象。

3、钢筋弯曲应根据钢筋配料单的要求进行弯曲,弯曲后的钢筋形状、尺寸应符合设计要求。

四、钢筋连接1、焊接连接对于直径较大的钢筋,采用闪光对焊或电弧焊连接。

焊接前应进行试焊,经检验合格后方可正式施焊。

焊接接头应符合现行国家标准的有关规定。

2、机械连接采用直螺纹套筒连接时,应保证套筒的质量和规格符合要求,钢筋丝头的加工应符合规范要求,连接时应使用专用扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

3、绑扎连接对于直径较小的钢筋,采用绑扎连接。

绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定,钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。

五、钢筋安装1、柱钢筋安装先将柱子箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子主筋,主筋接头的位置应符合设计要求和规范规定。

在立好的主筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将箍筋往上移动,由上往下绑扎。

2、梁钢筋安装先在梁模板上画出箍筋间距,然后将主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定主筋,穿次梁主筋并套好箍筋,放主次梁架立筋,隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住,绑架立筋,再绑主筋。

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(四篇)

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(四篇)

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中,需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。

正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性,因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。

2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义,包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。

2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求;- 绑扎点要正确,不能出现错位和重叠现象;- 扎紧力度要适中,不能过紧或过松;- 必须使用质量可靠的绑扎材料。

2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料,包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等,并对其正确使用方法进行描述。

2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤,包括测量、切割、清理和绑扎等;- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全,遵守相关操作规定,避免伤害事故的发生;- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法,如使用防锈涂料等。

2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况,如重新绑扎、更换钢筋等;- 介绍钢筋绑扎验收标准,并强调质量控制的重要性。

3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项,如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等;- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。

4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排;- 结合培训内容,制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。

5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响;- 对本次技术交底进行总结,并鼓励工作人员在实际工作中注重细节,确保钢筋绑扎工作的质量和安全。

以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容,可以根据具体项目需求进行修改和补充。

因为字数限制,无法提供完整的____字模板,建议根据实际需要进行适当扩充。

主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(二)柱钢筋绑扎技术交底范本一、交底目的本次技术交底的目的是为了确保施工人员对于柱钢筋绑扎工作的要求和标准有清晰的理解,以确保施工质量和安全。

主体结构钢筋加工技术交底3篇

主体结构钢筋加工技术交底3篇

主体结构钢筋加工技术交底3篇【第1篇】主体结构钢筋加工及绑扎-平安技术交底1.进入施工现场人员必需正确戴好合格的平安帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必需按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.在没有牢靠平安防护设施的高处和陡坡施工时,必需系好合格的平安带,平安带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;4.新进场的作业人员,必需首先参与入场平安教导培训,经考试合格后方可上岗,未经教导培训或考试不合格者,不得上岗作业;5.从事特种作业的人员,必需持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;6.施工现场禁止吸烟,禁止追赶打闹,禁止酒后作业;7.施工现场的各种平安防护设施、平安标志、消防设施等,未经领导及平安员批准严禁任意拆除和挪动。

一、钢筋绑扎:1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板;2.在高处绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必需搭设脚手架或操作平台和马道。

脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、飞跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂平安网;3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运输,不得将工具、箍筋或短钢筋任意放在脚手架上;5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;二、钢筋加工:切断:1.操作前必需检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩可靠,空运转正常后再举行操作;2.钢筋切断应在调直后举行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。

断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停歇;6.发觉机械运转异样、刀片歪斜等,应立刻停机检修;7.作业中严禁举行机械检修、加油、更换部件,修理或停机时,必需切断电源,锁好箱门。

钢筋工程技术交底(完整版)

钢筋工程技术交底(完整版)

钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步,确保钢筋施工质量和工程安全。

本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。

一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求,从而保证施工的质量、安全和进度,并保障工程的质量和验收。

二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件,了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容,确保对设计要求有全面的了解。

2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。

必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。

2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求,以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。

2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量,钢筋制品的标记和区分等情况,以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。

2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。

钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求,并严格根据需求进行加固、连接等处置。

三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准,尽早用图纸、文字等方式进行技术交底,确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。

3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外,还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。

3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容;并且不能独断地进行下一阶段的工作,导致潜在隐患或偏差。

3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的,交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容,切实提高施工人员的技能水平,并保证工程的质量和验收。

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底
技 术 交 底 记 录
2013年8月18日
工程名称
沁阳市实验中学1#2#宿舍楼、食堂
分部工程
基础分部
分项工程名称
钢 筋 绑 扎
交底内容:
3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋应平直,无局部曲折。
3.3钢筋绑扎不得有缺扣、松扣、漏扣现象发生。
3.4弯钩的朝向应正确(下铁弯钩向上,上铁弯钩向下),均不得平趟。
2.2.1、柱钢筋绑扎
1)工艺流程:
清理钢筋上杂物—→画线—→套接头以下箍筋、绑扎—→安装柱主筋—→检查套筒连接质量—→箍筋绑扎—→放置垫块—→报项目部验收
2)底板钢筋绑扎前,在垫层上弹出纵横钢筋位置线、墙边线、框架柱及暗柱位置线,然后按施工图纸摆放底板钢筋;钢筋绑扎时,必须逐点绑扎牢固,保证受力筋不位移,钢筋不得跳扣绑扎。
4.1.7钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良、机械性能明显不正常等现象时,要立即停止使用。查找原因,如果是材质有问题,立即将该批钢筋退回。
5、安全保证措施
5.1、进入施工现场必须戴安全帽、系好帽带,施工现场禁止吸烟。
5.2、抬长钢筋时须多人协同作业。
技术负责人
交底人
接受人
技 术 交 底 记 录
2013年8月18日
技术负责人
交底人
接受人
技 术 交 底 记 录
2013年8月18日
工程名称
沁阳市实验中学1#2#宿舍楼、食堂
分部工程
基础分部
分项工程名称
钢 筋 绑 扎
交底内容:
度,间距1000mm梅花布置。
4)框架柱插筋:
注意:柱插筋在基础梁范围内设置封闭箍筋(非复合箍筋),间距不大于500mm且不少于2道;当独立柱基础(含双柱)边长≥2.5米时,除基础边缘的第一根钢筋外,其他钢筋可按基础总长的0.9倍进行下料、绑扎,当偏心基础自柱中心至基础边缘尺寸小于1.25米时,沿该方向的钢筋长度不能减短。

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底
2、绑扎柱筋前,应先对下层柱筋升露出楼板部份的钢筋所处的位置进行检查,如有偏移,应按1:6进行弯折处理。
3、绑扎梁筋时,梁端第一个箍筋应在柱侧面距50mm处开始绑扎,次梁与主梁相交处的附加抗剪吊筋距吊筋底端弯起点50mm开始绑扎,悬臂梁箍筋弯勾叠合处应在梁下交错设置。
4、板筋应从距梁边50mm处开始铺设,四周两边钢筋的交叉应每点扎牢,中间部份可每隔一根互成梅花式扎牢。双向板则钢筋交叉点必须全部扎牢,楼板负弯矩筋每个相交点也要均匀绑扎。板筋绑扎时,应将相邻绑扎点的扎丝扣成八字形,以免网片歪斜变形,底板筋两端的弯勾必须朝上,负弯矩筋两端的弯勾必须与模板底相垂直。
1、钢筋弯曲点处不得有裂纹,对于园钢只能进行一次重新调直和弯曲,螺纹钢筋不能弯过头再弯回。
2、受力钢筋的锚固长度,弯折的弯弧半径和箍筋的弯弧内半径,弯折角度、弯后平直段的长度对钢筋与砼的共同受力非常重要。
3、钢筋加工后的形状,尺寸应符合设计要求,特别是箍筋制作成型后,应丈量一下箍筋的内空尺寸能否满足主筋的保护层厚度和钢筋骨架断面能还达到设计所规定要求。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
钢筋分项
交底提要
主体钢筋加工及钢筋绑扎技术交底
交底内容:
为确保本工程的钢筋加工及钢筋绑扎质量,特对施工中的操作规范及注意事项作简要的技术交底,在钢筋加工和绑扎过程中,必须遵守执行。
一、钢筋加工的质量控制
钢筋加工的质量,对钢筋砼结构构件的承载能力和抗震性能影响非常大,所以在加工制作钢筋和绑扎时应注意以下几点:
尺量检查
12
梁柱筋保护层厚度
±5
尺量检查
13
墙板筋保护层厚度

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在建造施工过程中,施工方向施工人员详细说明钢筋工程的技术要求、施工方法和注意事项的过程。

技术交底的目的是确保施工人员能够准确理解并按照设计要求进行施工,保证钢筋工程的质量和安全。

一、钢筋工程技术交底的内容:1.1 钢筋材料的要求:- 详细介绍钢筋的材料规格、强度等级和质量要求;- 强调钢筋的防锈措施,包括存储、运输和施工过程中的防锈要求。

1.2 钢筋工程的施工方法:- 详细说明钢筋的切割、弯曲和焊接等操作方法;- 强调钢筋的连接方式,包括搭接、焊接和机械连接等;- 解释钢筋的布置要求,包括间距、层数和位置等。

1.3 钢筋工程的验收标准:- 介绍钢筋工程的验收标准,包括钢筋的尺寸、弯曲度和焊接质量等;- 强调验收过程中的检测方法和仪器设备的使用。

二、钢筋工程技术交底的注意事项:2.1 安全注意事项:- 强调施工人员在进行钢筋工程施工时的安全意识,包括佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备;- 提醒施工人员注意周围环境的安全,避免发生意外事故。

2.2 施工现场管理:- 强调施工现场的整洁和安全,确保施工人员能够顺利进行施工;- 提醒施工人员遵守施工规范,严格按照技术要求进行施工。

2.3 施工质量控制:- 强调施工人员在进行钢筋工程施工时的质量控制意识,包括对钢筋尺寸、弯曲度和焊接质量等进行检查;- 提醒施工人员及时发现和解决施工中的质量问题,确保钢筋工程的质量。

三、钢筋工程技术交底的培训与沟通:3.1 培训计划:- 制定钢筋工程技术交底的培训计划,包括培训内容、培训方式和培训时间等;- 安排专业人员对施工人员进行培训,确保他们能够理解并掌握技术要求。

3.2 沟通与交流:- 建立施工人员与技术人员之间的沟通渠道,及时解答施工人员的疑问;- 定期组织施工人员与技术人员进行交流会议,分享经验和解决问题。

3.3 监督与评估:- 建立监督机制,对施工人员的技术水平进行评估和监督;- 根据评估结果,及时调整培训计划和改进技术交底的方式。

钢筋工程技术交底15篇

钢筋工程技术交底15篇

钢筋工程技术交底15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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主体钢筋技术交底3篇

主体钢筋技术交底3篇

主体钢筋技术交底3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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主体钢筋绑扎技术交底

主体钢筋绑扎技术交底

主体钢筋绑扎技术交底
1. 背景
本文档旨在对主体钢筋绑扎技术进行交底,确保施工人员具备正确的操作技能,以保证工程质量。

2. 目标
- 确定主体钢筋绑扎的基本要求和操作规范
- 介绍常用的主体钢筋绑扎方法和工具
- 强调主体钢筋绑扎过程中的安全注意事项
3. 主体钢筋绑扎的要求
- 主体钢筋绑扎应符合相关的建筑设计和技术规范要求。

- 钢筋的尺寸、数量和位置应符合设计要求。

- 钢筋应在符合安全要求的前提下进行绑扎,确保产生良好的连接效果。

4. 主体钢筋绑扎的操作规范
- 在绑扎主体钢筋之前,应先检查钢筋的尺寸、数量和位置是否符合设计要求。

- 使用适当的工具和设备进行绑扎,保证绑扎质量。

- 绑扎钢筋时,要坚持线条清晰、紧密有序的原则,确保绑扎的牢固性和美观性。

- 在绑扎过程中,避免损坏钢筋,特别是钢筋的保护层。

- 绑扎完成后,应对绑扎点进行检查,确保牢固可靠。

5. 常用的主体钢筋绑扎方法和工具
- 捆扎法:使用铁丝或钢丝捆扎钢筋。

- 打结法:使用钢筋扎带或绳子打结绑扎钢筋。

- 手工绑扎:通过手工将钢筋绕成环进行绑扎。

常用的工具包括绑扎钳、剪刀和绗缝器等。

6. 安全注意事项
- 在绑扎主体钢筋前,确保施工现场的安全。

- 使用工具时,要注意安全操作,避免切割和割伤手指。

- 在绑扎过程中,注意防止与其它工作人员产生碰撞,共同维护施工安全。

以上为主体钢筋绑扎技术交底的要点,希望施工人员认真学习和掌握,并照章操作,确保工程质量和安全。

主体结构钢筋安全技术交底模板

主体结构钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保主体结构钢筋施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有主体结构钢筋施工人员,包括钢筋工、混凝土工、施工管理人员等。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员必须经过专业培训,持有相关操作证书,熟悉钢筋施工工艺和安全操作规程。

(2)施工前应检查施工现场环境,确保符合安全施工要求,如有安全隐患,应立即整改。

(3)施工材料、设备应齐全,并符合质量要求。

2. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保自身及他人安全。

(2)施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。

(3)严禁酒后作业、疲劳作业,严禁在施工现场吸烟、打闹。

3. 钢筋加工与运输(1)钢筋加工应在加工棚内进行,确保加工环境安全。

(2)钢筋配料、切割、弯曲等作业应在地面进行,禁止高空操作。

(3)搬运钢筋时应注意周围环境,防止碰撞电线、设备等,避免触电事故。

(4)钢筋堆放整齐,不得占用消防通道、安全通道。

4. 钢筋绑扎(1)绑扎前应检查模板、支撑等设施,确保其稳定性。

(2)绑扎过程中,不得站在模板上操作,严禁攀登骨架上下。

(3)绑扎悬空大梁钢筋时,必须搭设操作平台,严禁站在钢筋上操作。

(4)绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5. 起吊作业(1)起吊前应检查起吊设备、吊具,确保其完好无损。

(2)起吊时,下方严禁站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

(3)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

6. 安全防护(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)高空作业时,必须佩戴安全带,确保自身安全。

(3)雷雨天气,严禁露天操作,防止雷击事故。

四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工人员应认真学习本交底内容,提高安全意识,严格遵守操作规程。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容一、任务背景钢筋工程技术交底是针对钢筋工程施工中的技术要求和工艺流程进行详细说明和交流的过程。

通过技术交底,施工人员可以清晰了解施工方案、工艺要求、质量标准等内容,确保钢筋工程施工的顺利进行。

二、技术交底的目的1. 确保施工人员对钢筋工程施工的要求和流程有清晰的认识,提高施工效率。

2. 保证钢筋工程施工符合相关的技术要求和质量标准,确保工程质量。

3. 加强施工人员之间的沟通和协作,提高工作效率和质量。

三、技术交底的内容1. 钢筋工程施工方案:包括施工流程、施工顺序、施工方法等内容。

通过详细的施工方案,确保施工人员按照统一的标准进行施工。

2. 钢筋材料的选择和验收标准:介绍钢筋材料的种类、规格、性能要求等内容,并说明验收标准和方法。

3. 钢筋的切割、弯曲、连接等工艺要求:详细说明钢筋的切割、弯曲、连接等工艺要求,确保钢筋的加工质量和连接坚固。

4. 钢筋的布置要求:介绍钢筋的布置原则、间距、罗列方式等内容,确保钢筋的布置符合设计要求。

5. 钢筋的焊接要求:详细说明钢筋的焊接工艺要求、焊接接头的质量要求等内容,确保焊接质量和连接坚固。

6. 钢筋的质量检验和验收标准:介绍钢筋的质量检验方法和验收标准,确保钢筋的质量符合要求。

7. 钢筋工程施工中的安全注意事项:提醒施工人员在钢筋工程施工中注意安全事项,确保施工过程中的安全。

四、技术交底的方式1. 会议形式:组织相关人员进行会议,由施工负责人或者技术负责人进行技术交底。

2. 文件形式:编写详细的技术交底文件,包括施工方案、工艺要求、质量标准等内容,并进行签字确认。

3. 图纸形式:通过图纸进行技术交底,对钢筋工程的布置、连接等进行详细标注。

五、技术交底的注意事项1. 技术交底应由专业人员进行,确保交底内容准确、清晰。

2. 交底内容应包括施工方案、工艺要求、质量标准等方面,确保施工人员全面了解。

3. 交底过程应注意与施工人员的互动,解答他们的问题,确保交底效果。

主体结构钢筋工程施工技术交底标准

主体结构钢筋工程施工技术交底标准

主体结构钢筋工程施工技术交底标准一、施工及验收标准:施工依据:《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011验收依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015二、工艺流程:钢筋加工工艺流程:钢筋下料计算→钢筋进场验收→钢筋调直、切断→钢筋冷弯成型钢筋连接工艺流程:原材抽检→工艺试验→钢筋下料→接头处理→钢筋连接→连接试验钢筋安装工艺流程:基础:弹设墙柱尺寸线→标记底筋位置→安装底筋→安装架立筋→标记面筋位置→安装面筋→标记插筋位置→安装插筋→焊接插筋墙、柱纵筋:安装梯子筋→绑扎墙柱箍筋、水平筋:安装PVC 管→绑扎梁筋:标记箍筋、纵筋位置→安装梁上部筋→安装箍筋→安装梁下部筋→调整钢筋位置板:标记板筋位置→安装底筋→放置马凳→安装面筋三、操作要点及技术措施:(一)钢筋原材1、本主体结构涉及的钢筋品种有:按设计图2、钢筋原材进场后,应按规定抽样复检合格后方可使用;3、钢筋进场后应规范堆放和覆盖,安装后长期不能隐蔽的钢筋应涂刷水泥浆保护;后浇带水泥浆保护桩头钢筋水泥浆保护4、施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应停止使用该批钢筋,并报项目部。

(二)钢筋加工1、钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应对钢筋进行加热。

钢筋应一次弯折到位;2、盘卷钢材不得采用具有延伸功能的机械调直设备;3、钢筋弯折的弯弧内直径应符合下表规定;说明:1)500MPa 级带肋俐筋,当直径为28mm 及以上时不应小于钢筋直径的7倍;2)箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。

4、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度:1)纵向受力钢筋受拉光圆钢筋末端做180°弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢简直径的3 倍。

2)带肋钢筋在节点内弯折锚固:按设计图或选用图集3)带肋钢筋弯钩锚固:按设计图或选用图集5、箍筋、拉筋末端构造:箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩,并应符合下列规定:1)对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍;对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍;2)圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度,且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍,对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍;3)梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°,弯折后平直段长度应符合规定。

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底主体钢筋技术交底一、钢筋的种类和标志根据不同的用途和性能要求,主体钢筋分为普通钢筋、高屈服强度和高屈服强度螺纹钢筋。

根据国家标准,普通钢筋按其拉伸强度分为三个等级,分别是I、II和Ⅲ级。

高屈服强度螺纹钢筋分为:HRB400和HRB500两个档次。

标志:(1)钢筋种类标志:按不同的钢筋种类分为普通钢筋和高屈服强度螺纹钢筋。

普通钢筋标志为“HRB”和“钢筋的抗拉强度标值”。

高屈服强度螺纹钢筋标志为“HRB”、“高屈服强度螺纹钢筋的抗拉强度标值”和“螺纹steel”字样。

(2)钢筋等级标志:普通钢筋按其拉伸强度分为I、II和Ⅲ级,分别标志为“Ⅰ”、“Ⅱ”和“Ⅲ”。

高屈服强度螺纹钢筋无等级标志。

二、钢筋的原材料和制作工艺1. 原材料:钢筋主要由生铁、钢材和合金等原材料经过高温冶炼得到。

2. 制作工艺:钢筋制作的主要工艺流程包括原材料加工、热处理、高温轧制、冷却及拉伸等工序。

制作工艺要求必须符合国家标准,确保钢筋的质量和性能。

三、钢筋的尺寸和材质要求1. 尺寸要求:根据设计需求和构建结构的要求,确定所使用钢筋条的直径和长度范围。

钢筋的直径分为六个规格,从φ6mm 到φ40mm。

2. 材质要求:普通钢筋的材质要求按国家标准GB1499-2018执行。

高屈服强度螺纹钢筋的材质要求按国家标准GB1499.2-2018执行。

四、钢筋的加工和检验1. 加工:钢筋在施工现场根据设计要求进行加工,包括切断、弯曲、连接等。

2. 检验:钢筋的检验包括外观质量检查、尺寸检查和化学成分检查。

外观质量检查要求表面应光滑、无裂纹、褶皱、鳞片和锈蚀等缺陷。

尺寸检查要求符合设计要求的尺寸范围。

化学成分检查要求符合国家标准的要求。

五、钢筋的储存和运输1. 储存:钢筋应存放在干燥、通风、防雨和污染的地方,避免钢筋生锈。

2. 运输:钢筋应采取防止弯曲、避免损坏的措施进行运输,防止金属腐蚀和划伤。

六、钢筋的安装要求1. 钢筋的连接:在钢筋之间要加固衬板,确保钢筋之间的定位准确、间距一致,避免下沉和移位。

主体钢筋工程技术交底

主体钢筋工程技术交底

主体钢筋工程技术交底介绍:主体钢筋工程技术交底是建筑工程建设中的一项重要工作,是对工程质量的保障措施之一。

钢筋交底是指将图纸上的钢筋构件形态、尺寸等大量详细的技术资料,通过讲解、图示、实物样板等多种形式,传达到现场工人及监理人员手中的一个重要过程。

主体钢筋工程指的是建筑体的钢筋工程,其中包括了建筑体的柱、梁、板等结构的钢筋加工、安装、绑扎等工艺过程。

主体钢筋工程的施工质量直接关系着建筑物的安全运行,所以钢筋工程的施工监管工作至关重要,技术交底是重要的监管环节之一。

技术交底的重要性1、保障工程质量:技术交底是实现施工时建筑质量标准化的有效方式,使每一道工序都有标准可依,避免因现场情况变化对工程质量产生负面影响。

2、提高施工效率:技术交底明确了施工过程中的各种技术要求,减少了对施工人员的重复培训,提高了施工效率。

3、加强监管工作:现场监理人员通过技术交底的方式,了解了钢筋工程的相关技术要求和标准,能够对工人的施工进行监督和管理,确保施工过程中的安全与质量。

4、完善工艺流程:技术交底有助于完善工艺流程,避免了过程中出现的纰漏和质量问题,从而保证了施工的高效和质量。

技术交底的实施1、交底前的准备工作在进行技术交底前,需要提前准备好下列工作:(1)钢筋图纸:将工程钢筋图纸制作并审核完整;(2)工艺控制方案:编制施工工艺控制方案;(3)施工规范:明确施工工艺要求,制定专项施工规范;(4)施工组织设计:将施工组织设计制定完整并审核;(5)现场资料准备:根据工艺要求制作钢筋样板和弯制模板、制作现场指导图纸;(6)施工安全措施:厕所、安全防护设施、放置施工服务设备工作平台(脚手架等)。

2、交底的进行交底时需要将图纸上的钢筋形态、尺寸、间距等详细技术资料,通过讲解、图示、实物模型等方式,传达给现场工人及监理人员手中。

不同地区的交底方式可能不一样,但是一般都采用直观、易懂的交流方式。

3、交底后的工作交底结束之后,需要进行下列工作:(1)现场检查:现场检查各项施工工序是否符合要求;(2)整改工作:如发现问题,及时进行整改;(3)记录整改记录:将问题及时记录并整改,防止同类问题再次出现。

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底

主体钢筋技术交底咱今天就来好好唠唠这主体钢筋的事儿。

要说这主体钢筋,那可是建筑结构里的“顶梁柱”。

就像上次我去参观的那个在建的大楼,那场面,钢筋密密麻麻的,看着就特有气势。

当时我就好奇,这么多钢筋,到底是怎么摆弄清楚的呢?先来说说钢筋的种类和规格。

咱常用的钢筋有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋,规格那也是多种多样,从细到粗,各有各的用处。

就好比家里的筷子,有粗有细,吃饭夹菜用细的,搅拌面糊就得用粗的,钢筋也是这个理儿。

再讲讲钢筋的加工。

这可是个精细活儿,不能马虎。

钢筋得按照设计图纸的要求,进行调直、切断、弯曲啥的。

比如说调直,可不能调得太过,不然钢筋的性能就变了。

我记得有一回,一个新手工人,把钢筋调得太狠,结果那钢筋就像被拉过头的橡皮筋,软趴趴的,根本没法用,这可闹了大笑话。

然后是钢筋的连接。

常见的连接方式有绑扎搭接、焊接和机械连接。

绑扎搭接就像是系鞋带,得把两根钢筋紧紧绑在一起,不过绑扎的位置和长度都有讲究,可不是随便系系就行。

焊接呢,这可得有技术,就像裁缝缝衣服,得把接口焊得牢固又美观。

机械连接就更高级了,得用专门的套筒啥的,把钢筋连接起来。

钢筋的安装也有不少门道。

柱子里的钢筋要垂直,就像站军姿的士兵,不能歪歪扭扭。

梁里的钢筋得摆放整齐,箍筋的间距要均匀,不能有的地方密,有的地方疏。

就拿上次看到的那个工地来说,有根梁因为箍筋间距没弄好,结果监理一来,二话不说就让返工,这一返工,不仅耽误了工期,还浪费了材料,得不偿失啊。

还有啊,钢筋的保护层也很重要。

这就好比给钢筋穿上一层“防护服”,保护钢筋不受外界的侵蚀。

保护层的厚度得符合要求,不能厚了也不能薄了。

厚了会浪费材料,薄了又起不到保护作用。

总之,主体钢筋这活儿,看着简单,其实处处都得小心。

每一个环节都得严格按照规范来,不能有半点马虎。

只有这样,咱们盖出来的房子才能结实耐用,住着才放心。

希望大家都能把这主体钢筋的技术掌握好,做出漂亮的工程!。

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5.1.2.搭接区段不少于3个绑扎点。
5.1.3.剪力墙挂设垫块,间距800mm,第பைடு நூலகம்排距离地面600mm,顶层挂在板底第一层水平筋处。柱子四侧面均加设垫块(可以使用塑料垫块),间距同剪力墙。墙板拉钩最上位于板底下第一道水平筋处,最下位于底板上第二道水平筋处。
5.2、柱子
5. 2.1.梁柱节点区,柱箍筋正常设置,最上层箍筋位置不宜过高,以免梁筋架立较高混凝土无法覆盖而产生漏筋现象。
5.3.2.梁柱偏向一侧的(一侧保护层过大,一侧不足),应进行调整,使两侧保护层均匀。梁底设置垫块,间距1200mm,矩形布置。
5.3.3.梁底箍筋禁止漏扎,箍筋放置均匀。
5.4.板
5.4.1.板筋长度为梁中线到梁中线,由于机械及人工原因,板筋总长度可增加5cm,大于5cm属于浪费材料,按浪费材料计。板盖筋分布筋为圆钢,与主筋搭接长度150mm,超过5cm属于浪费材料,按奖罚制度及主体施工合同进行罚款。
5.5.楼梯
5.1.楼梯绑扎一定分清AT,BT,CT,DT的不同做法,保证锚固长度。
5.2.楼梯上部钢筋与下部钢筋用马镫隔开或者垫块,板底铺设垫块。支设上三踏时,要保证上下钢筋的间距。
5.6.特殊部位
5.6.1.空调板、飘窗板采用双排马凳,内侧马凳放在梁边向外第一道和第二道板水平筋处,外侧马凳放在外侧第一排和第二排水平筋处,梅花状布置。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程
钢筋
交底内容
钢筋绑扎工程
交底内容:
一、工程概况
8#楼地上31层,地下3层,裙房2层,标准层层高为2.90m。剪力墙结构。
2、施工准备
2.1、技术准备
(1)劳务技术人员和项目部管理人员需注意以甲方最后下发的PDF版本的图纸为准;
(2)8#北侧为人防变更部分,需要提前甩筋。
4.2、操作工艺
(1)纵向钢筋接头施工:钢筋接头清理干净,不能出现锈蚀现象;
(2)穿主次梁钢筋:注意主次梁的承重受力问题;
套梁箍筋及绑扎:按照规格型号把箍筋套入主次梁;
模板放线:模板放线摆放板筋,使板筋分布均匀。
五、质量标准
5.1、剪力墙
5. 1.1绑扎定位筋,定位筋距离本层混凝土浇筑完成面500mm,定位时墙柱钢筋间距调整均匀,墙竖向钢筋距离柱边为一个墙筋间距。
本工程为一般作业,要求现场作业人员不少于30人,年龄为18-55之间,身体健康,无健康隐患。
三、施工进度要求
墙柱钢筋绑扎1天,梁板绑扎2天。
四、施工工艺
4.1、工艺流程:
(1)墙柱流程:纵向钢筋接头施工→电渣压力焊接连接纵向钢筋→套柱箍筋→绑扎
(2)梁板流程:穿主次梁钢筋→套梁箍筋→绑扎拉结钢筋→模板放线→绑扎板筋
2.2、机具准备:
劳务班组需提供:扎丝钩、扎丝、垫块、电焊机、专用扳手、尺子、料斗等;
项目部需提供:塔吊,钢筋、反光背心等。
2.3、作业条件:
(1)钢筋进场后,应有出厂证明、复试报告,在监理的见证下见证取样送检;合格后才能使用;
(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位;
2.4、作业人员:
(2)钢筋丝头必须用专用保护套进行防护;
(3)钢筋绑扎中严禁踩踏方木;
(4)混凝土浇筑后楼板上层钢筋严禁漏筋;
(5)混凝土浇筑前应对框架柱主筋采用PVC管或其他方式进行防污染保护,避免浇筑混凝土时污染钢筋。
八、职业健康安全措施
(1)成型钢筋应按指定地点堆放,挂牌标识,用方木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污;
5.4.2.洞口附加筋根据图纸型号、尺寸要求配料,严禁现场随意裁用,造成型号不一,长短不齐现象。
5.4.3.板底均设置垫块,间距1200mm,矩形布置。板盖筋大于500mm,垫双排马凳,500mm以内单排马凳,间距1200mm,矩形布置。板底垫块墙边梁边第一排板筋下必须有垫块。
5.4.4.板钢筋绑扎第一排板筋距离梁边不得大于5cm。
(3)安装电线管或其他预埋件时,应避免任意切断和碰动钢筋;
(4)顶板验收前,提前铺上马道;
(5)梁底箍筋满扎,墙柱钢筋不得漏扎;
(6)底板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳应绑扎牢固,防止操作时蹬踩变形;
(7)钢筋丝头带保护帽保护,柱子钢筋根部使用PVC管进行防护。
七、质量强条:
(1)直螺纹连接时,钢筋端头不平必须使用切割机切头;
(2)多人合运钢筋,起落要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;
(3)在高空外架绑扎必须注意安全、严禁踩踏方木,可以使用方钢和专用工具,顶板搭设马道;
(4)起吊钢筋时下方严禁站人。
九、劳务实名制
(1)工人进场前由项目安全员收集身份证办理门禁卡,进出现场刷卡进出,没有门禁卡进入需做好人员外来登记;
(2)工人施工之前必须先进行三级安全、技术交底才能进场施工。
5.6.2.构造柱等需要预留钢筋,严禁3、5根捆扎在一起,应按图纸间距,采用水平筋定位,锚固在梁内部分要与梁筋进行绑扎。
5.6.3.空调板和阳台板位置垫双排马镫。
六、成品保护
(1)多余材料清理出施工现场,注意成品保护;
(2)混凝土浇筑期间,要求钢筋值班人员全程跟踪,确保钢筋不被破坏,浇筑完成后底板不得漏筋;
十、绿色施工
(1)钢筋连接优先采用直螺纹套筒、电渣压力焊等接头方式;
(2)直螺纹连接时,塑料套帽回收利用,PVC套管循环利用;
(3)钢筋加工产生的粉末状废料用袋装,回收利用;
(4)加工棚设置节能灯,以做到节电、节能;
(5)保证工完料清。
项目技术
负责人
交底人
接受交底人
5.2.2.柱子必须满扎,墙柱钢筋禁止漏扎。
5.2.3.墙柱根部用套管防护。
5. 2.4.电渣压力焊焊接不得出现偏包,绑扎之前焊渣清理干净。
5.2.5.套筒连接外漏不得大于两丝,钢筋切头,带保护帽。
5.3、梁
5.3.1.主次梁交接处主梁上绑扎一道箍筋(次梁梁宽范围内)。箍筋、拉钩与主筋交叉处均应绑扎,梁宽≤350mm拉筋直径为6,梁宽>350mm,拉筋直径为8,拉筋间距为非加密区间距2倍,多排时上下排错开。
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