风电轴承加热器

轴承座说明书Word版

目录前言 (2) 课程设计任务书 (3) 一、零件的分析 (4) 1.1 零件的作用 (4) 1.2 零件图样分析 (4) 1.3 零件的工艺分析 (5) 二、确定毛坯 (5) 2.1 确定毛坯种类： (5) 2.2 确定铸件加工余量： (6) 三、工艺规程设计 (7) 3.1 选择定位基准： (7) 3.2 制定工艺路线 (7) 3.3 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (8) 四、各工序的加工参数计算 (9) 4.1 铣底平面 (10) 4.2 钻Ф9孔及锪Ф13的沉头孔 (11) 4.3 铣两直角边 (13) 4.4 刨退刀槽 (14) 4.5 铣四侧面 (15) 4.6 钻（铰）Ф8销孔 (15) 4.7 钻Ф6油孔 (18) 4.8 钻Ф4油孔至尺寸 (19) 4.10 钻Ф15的孔 (20) 4.11 扩孔至Ф28 (21) 4.12 车Ф35孔至尺寸保证孔的位置 (22) 4.13 扩钻至Φ29.7 (22) 4.14 加工Φ31孔至要求尺寸 (23) 4.15 确定时间定额及负荷率： (24) 五、夹具设计 (26) 5.1 确定定位方案，选择定位元件 (27) 5.2确定定位方案，选择定位元件 (29) 六、课程设计小结 (31) 参考文献 (32)

前言这个学期我们进行了《机械制造技术基础》课程的学习，并且也发动机厂里进行了工艺实习。为了让我们对理论知识和实际应用之间建立密切联系，在课程结束时我们开始了机械制造技术课程设计。课设开始之前我们对所学的各相关课程进行了一次深入的综合性的回忆与温习,这次温习我们对课设的内容也有了一定的认识,大家一致认为本次课程设计对我们非常重要，是我们对自己实际能力的一次历练。通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，同时，在课程设计过程中，我们认真查阅资料，切实地锻炼了我们自我学习的能力。在课设中我们分组进行设计，在团队的实际操作过程中也发生过一些摩擦，不过在大家的责任心驱使下结果还是团结一致去分工完成任务，结果也让大家锻炼了团队协作的意识，相信在以后的学习生活中我们也会受益。另外，在设计过程中，经过老师的指导和同学们的热心帮助，我们顺利完成了本次设计任务。在课设的过程中，由于理论知识不够完善，实践能力尚不成熟，以及一些疏忽和大意的存在，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予批评指正。

电机轴承型号大全_常见电机轴承型号对照表

电机轴承型号大全常见电机轴承型号对照表来源：大连轴研科技有限公司https://www.360docs.net/doc/5e408266.html,/ 电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动休的轴承。滑动轴承泛指没有滚动体的轴承，即作滑行运动的轴承。本公司经营各大品牌轴承，型号齐全我们将秉承“质量至上、信誉第一”的企业理念，以诚信务实的态度为广大客户进行售前售后的服务，不断提高公司的管理水平和员工的综合素质，为广大客户提供高品质的产品及完善的服务。目前已与北京、上海、沈阳、武汉、西安、石家庄、东莞及昆山等地的客户建立了长期稳定的合作关系。我们真诚的希望与社会各界同仁携手共创美好未来，愿我们明天更好！电机轴承型号对照表电机型号标准轴承型号电缆接口中心高极数D-end N-end mm 71M 2,4,6,8 6202-2RS/2Z 6202-2RS/2Z M24*1.5 80M 2,4,6,8 6204-2RS/2Z 6204-2RS/2Z M24*1.5 90S 2,4,6,8 6205-2RS/2Z 6205-2RS/2Z M24*1.5 100L 2,4,6,8 6206-2RS/2Z 6206-2RS/2Z M30*2 112M 2,4,6,8 6207-2RS/2Z 6207-2RS/2Z M30*3 132S 2,4,6,8 6208-2RS/2Z 6208-2RS/2Z M30*4 132M 2,4,6,8 6208-2RS/2Z 6208-2RS/2Z M30*2 160M 2,4,6,8 6209-2RS/2Z 6209-2RS/2Z M36*2 160L 2,4,6,8 6209-2RS/2Z 6209-2RS/2Z M36*2 180M 2,4,6,8 6210-2RS/2Z 6210-2RS/2Z M36*2 180L 2,4,6,8 6210-2RS/2Z 6210-2RS/2Z M36*2 200L 2,4,6,8 6212-2RS/2Z 6212-2RS/2Z M48*2 225S 4,6,8 6213-2RS/2Z 6213-2RS/2Z M48*2 225M 2,4,6,8 6213-2RS/2Z 6213-2RS/2Z M48*2 250M 2,4,6,8 6314/C3 6214/C3 M64*2 280S 2 6314/C4 6214/C4 M64*2 280S 4,6,8 6316/C3 6216/C3 M64*2 280M 2 6316/C4 6216/C4 M64*2 280M 4,6,8 6316/C3 6216/C3 M64*2 315S 2 6316/C4 6216/C4 2-M64*2

跟踪法在风电主轴轴承测量中的应用

跟踪法在风电主轴轴承测量中的应用摘要:风力发电作为可再生清洁能源的重要组成部分，正越来越受到广泛的重视。近年来，我国风电整机产能得到了快速提升，但关键零部件技术仍处于起步阶段。其中，作为关键转动部件的风电主轴轴承的制造和精密测量技术，不但在国内仍处于空白，在国际上也鲜有成熟的技术应用案例。一般滚动轴承的精密测量，采用旋转工件的方法进行。但由于风电主轴轴承外径尺寸达1000MM左右，转动工件很容易影响整体测量精度。本文针对风电主轴轴承的性能特点和设计要求，应用跟踪法对风电主轴轴承进行全位置测量。结果证明，本文采用的跟踪测量法和装置能够有效地测量主轴轴承的相关尺寸，具有较强的创新和使用性，并填补了国内空白，在国际上处于相对领先地位。关键词：跟踪法主轴轴承测量 1、风电产业发展概况随着人类社会与经济的不断发展，环境问题越来越被关注。2009年哥本哈根全球气候大会上，中国政府向全世界郑重承诺：到2020年，单位GDP碳排放量在2005年基础上降低45%左右。为了达到降低排放的目标，我国正依靠政府和社会全部力量，大力发展包括风力发电在内的清洁可再生能源。在这样的背景下，我国风力发电产业得到了爆发式增长。根据权威部门统计，2009年我国（不含台湾省）新增风电装机10129台，容量1380万千瓦，年同比增长124%，为世界第一；累计风电装机21581台，容量2581万千瓦，年同比增长114%，为世界第二。根据国家发改委《新能源产业发展规划》草案，到2020年，我国风电装机容量将达到1.5亿千瓦。在整个风电产业链中，风电场的开发利用主要由国电、华能等五大电力巨头掌控，而风机的制造以华锐、金风、东汽和上海电气等为主，整机技术大多从欧洲引进，国内厂家并不掌握核心技术。在风机关键零部件供应体系中，以发电机、逆变控制器、叶片、增速箱和轴承等最为关键。前几年，这些关键零部件技术和供应均被国外公司所掌控。其高昂的价格和相当长的交货期曾严重影响了我国风电产业的发展。近年来，在我国各级政府和众多风电相关企业的共同努力下，情况有了较为明显的改观。 2、大型轴承测量技术回顾现今的大型轴承测量技术，一般采用以下几种测量方法：

角形轴承箱方案说明书[]

丿丁言机械制造技术基础课程设计，是在我们学完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行生产实习的基础上进行的又一实践性教案环节。这是我们在进行毕业之前，对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实践的训练。通过此次此次设计，应该得到下述各方面的锻炼： 1)能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2)提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力，经济合理，而且能保证加工质量的夹具的能力。 3)学会使用手册及图表资料，掌握与本设计有关的各种资料的名称出处，能够做到熟练使用。由于能力有限，经验不足，设计中还有许多的不足之处，希望各位老师多加指导。

亠、零件的分析 < 一）零件的作用题目所给的零件是机用床的角形轴承箱。它位于车床机构中，主要用来支撑、固定在轴承的箱体，通过固定轴承来实现轴承的正常运转。槽50h11与端面100h11为配合表面有较高的精度和表面粗糙度。140h11为内圆较高的定位基准，? 180H7孔为轴承配合有较高的精度。 <二）零件尺寸图 <三）零件的工艺分析通过对该零件的重新绘制知，原样图的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。根据零件的尺寸图，可以初步拟定零件的加工表面，其间有一定位置度要求。为此以下是底板座架需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求，分述如下：在尺寸图中，左视图上标注的零件的两侧面<100h11）垂直于基准C

常见电机轴承型号对照表

常见电机轴承型号对照表进口轴承常见电机轴承型号对照表电机型号标准轴承型号电缆接口中心高极数D-end N-end mm 71M2,4,6,86202-2RS/2Z6202-2RS/2Z M24*1.5 80M2,4,6,86204-2RS/2Z6204-2RS/2Z M24*1.5 90S2,4,6,86205-2RS/2Z6205-2RS/2Z M24*1.5 100L2,4,6,86206-2RS/2Z6206-2RS/2Z M30*2 112M2,4,6,86207-2RS/2Z6207-2RS/2Z M30*3 132S2,4,6,86208-2RS/2Z6208-2RS/2Z M30*4 132M2,4,6,86208-2RS/2Z6208-2RS/2Z M30*2 160M2,4,6,86209-2RS/2Z6209-2RS/2Z M36*2 160L2,4,6,86209-2RS/2Z6209-2RS/2Z M36*2 180M2,4,6,86210-2RS/2Z6210-2RS/2Z M36*2 180L2,4,6,86210-2RS/2Z6210-2RS/2Z M36*2 200L2,4,6,86212-2RS/2Z6212-2RS/2Z M48*2 225S4,6,86213-2RS/2Z6213-2RS/2Z M48*2 225M2,4,6,86213-2RS/2Z6213-2RS/2Z M48*2 250M2,4,6,86314/C36214/C3M64*2 280S26314/C46214/C4M64*2 280S4,6,86316/C36216/C3M64*2 280M26316/C46216/C4M64*2 280M4,6,86316/C36216/C3M64*2 315S26316/C46216/C42-M64*2 315S4,6,86319/C36219/C32-M64*2 315M26316/C46216/C42-M64*2 315M4,6,86319/C36219/C32-M64*2 315L26316/C46216/C42-M64*2 315L4,6,86319/C36219/C32-M64*2 355M26319M/C46319M/C42-M64*2

电主轴轴承的装配方法

电主轴轴承的装配方法 1.专业装配的工装轴承间隙测量＆调整工具(很正规专业那种). 精密的标准平台,V型支撑,还有测量内外圆标高的仪器(全是瑞士产的), 还有一些手动工具. 动平衡测量＆试验台. 最终的跑合试验台(自带润滑系统＆动力系统的). 相关的图纸,啊啊,要求太高了一套液压安装工具和一套感应加热工具.FAG和NSK都有商品供应. 角接触球轴承一般是成对使用的，有面对面，背对背、同向三种装配的方法，主要是看设计者的思路了，不同的装配方法做预加负载的方法也是不同的。作预加负载是使轴承的内圈与钢球、外圈之间产生一定的弹性变形，来适合你所需要的转速。预加负载的大小不但影响精度，而且影响它的使用寿命。比如背对背使用时，一般采取垫外圈或者磨内圈的方法来实现消除间隙，因为背对背使用时一般是用轴来限制轴承的位置，而外圈一般没有限制的。 2. 轴承安装，不同的人有不同的安装方法：过度配合（0.04mm以内）--开水烫或煮；过盈（0.04mm以上）---油煮等。 1、检查配合要求是否与负载和转速要求相同。 2、测量配合是否超标。 3、根据测量计算决定加热方式。保证轴承油隙。温度不宜超过300--400度。注意防风。不宜用明火加热。条件不许可非用明火时注意温度变化及温度的均匀性。 4、调整轴承的轴向间隙。外圈加垫。 5、用塞尺实测轴承油隙。对特大轴承的油隙最好在实际最大负载（偏载）下调整，要考虑现场温度对轴承的影响。 6、检查转动部份与不动部分是否干涉。 7、加油。注意污染。 8、现场运行监测。轴承加热温度记得好像应该是小于120度吧说得对！曾遇到过超过120C后轴承不能回复到原状,报废. 还有的轴承带润滑脂,也不能用热套. 热塑模芯杆, 为了节约材料, 准备用局部镶嵌式联接(相配直径φ30,长度30,用热套方式), 不转递扭矩: 请大家推荐过盈量是多少最合适, 热套零件会变形？二只零件热套后不再加工直接使用,行得通？热套工艺适合热塑模具？

轴承箱使用说明书

轴承箱安装使用说明书中国· 同心风机配件

目录一、用途 (1) 二、结构形式 (1) 三、产品安装 (2) 四、风机的安装调试和操作 (5) 五、风机的维护与保养 (6) 六、风机运转中的故障及消除 (6)

一、用途轴承箱体广泛应用在通风机及其他机械产品的传递功率之用，对于风机而言介质不超过80℃时应采用油冷式，超过此温度应采用水冷方式，高温风机应采用高温轴承箱。二、结构形式轴承箱体按结构形式一般分为二大类；一类分为整体式（简称为箱体），另一类分为分体式（简称为瓦盒）。按风机的传动方式通常可分为D （双通）、F （一通一闷）二种。按润滑方式也可分为脂润滑（黄油）和油润滑（稀油）两种方式，根据使用风机的转速和机号大小而选用。 1、整体式（箱体）通常有轴承盖、轴承座、侧盖和压盖组成，按风机介质不同可分为水冷和油冷两类。其中实物箱体上标识“G ”为固定端箱体，“F ”为非固定端箱体。 2、分体式（瓦盒）通常有轴承盖、轴承座、侧盖和压盖组成，按风机介质不同可分为水冷和油冷两类。水冷箱体油冷箱体

放油孔放水孔本图为水冷式三、产品安装： 1、安装前，先检查轴承箱外观有无碰裂等问题，如有碰裂不再安装；无碰裂的轴承箱方可拆卸下两端侧盖，进行尺寸检验；检测轴承孔尺寸合格的，方可进行安装。 2、拆掉合箱螺栓，把轴承座上盖卸去，用干净的棉纱把轴承座上盖与底座的轴承位擦净，上盖、底座的结合面擦净，不得有污物。 3、把预装好的轴承与轴的组合件安放在轴承座上，固定端轴承顶紧。打胶:在轴承座的合箱面上，在螺栓孔的部，均匀涂敷一层宽5～7mm的机械耐油密封胶，两端必须打到边，晾10分钟，扣好上盖，安装紧固合箱螺栓。打胶参见照片。涂胶示意图注意：轴承箱合箱面只允许打密封胶，不允许垫青稞纸类的东西；在此过程中，严禁把杂物带进轴承位或粘附在轴承表面。 4、安装挡油环挡油环的小头端面推至与轴承锁紧螺母相距15mm的位置，摆正。然后用侧盖将挡油环推入，推入位置一定要达到侧盖与轴承箱端面紧密结合，然后退回侧盖，用螺丝刀把挡油环向里推3mm即可。此位置非固定端留4mm的间隙。挡油环安装参见示意图。

电机轴承型号大全

世界各地轴承代号的辅助记号、前后缀代号说明(汇集) 世界各地轴承代号的辅助记号、前后缀代号说明(汇集) 轴承前后置代码查询 SKF公司（1）内部设计 ACD——接触角为25度。 B——接触角为40度。 CC——接触角为12度。 CD——接触角为15度。 BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。双列角接触球轴承 A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。 E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。调心滚子轴承 CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。 CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。 E——是SKF公司采用最新标准设计。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。圆柱滚子轴承 B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。 B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。 EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。（2）外部设计 CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 -LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。 -2LS——轴承两面具有LS密封。 N——轴承外圈上有止动槽。 NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。 N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。 PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。 RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。 -RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1——轴承两面具有RS1密封。

全自动粘箱机使用说明书

. . . . QZJ 系列全自动粘箱机使用说明书省东光县纸箱机械

目录 1.注意事项 2.安全规则 3.机器的安装 4.机器的性能和参数 5.机器的操作说明 6.润滑与保养 7.电器操作说明 8.易磨损零件 9.整机皮带轴承明细表

一、注意事项在使用本机前必须详细阅读并理解透本机各项操作规则与安全规则。这将使你对本机器的结构性能有一个全面的认识, 从而更快的安全的操作这台机器。请按照本说明书的操作规则正确.安装.调试.使用机器，当出现问题时请及时与我们取得联系。与我们连恰时应注意准确提供机器的出厂编号，以使我们掌握你购买的是哪一台机器。在使用本机时应严格遵守下列规定，否则将对人身和机器造成伤害。特别注意! ! ! 1。根据规格和要求确认设备良好的电力供应,已正确接地。 2。做任何检测和修理必须切断电源。 3。设备零件在锁定状态,是不允许移动的。 4。在启动设备之前确定各部链和带、无异物、功能正常,才能操作。 5。减少传输的损坏,建议尽可能少开空机。 6。定期检查传动件、紧固件是正常的,及时调整加以紧固。 7。定期给各传动部位加油,确保设备具有良好的传输性能。 8。严禁使用溶剂清洁传动皮带,以免腐蚀。在必要的时候,可以利用一些低浓度洗衣粉擦拭。 9。工作完毕必须清洗涂胶箱,防止干胶，以免影响下次正常的工作。 10。非专业人员不要擅自打开配电箱及更改线路,唯恐被触电损坏元件。 11。由于机器的结构限制,没有设置保护装置,操作时请特别注意手、袖子、头发等, 用带子系上一边，以防止损坏你的身体。 12。如果在使用期间发现问题请联系我们的工厂。我们的技术人员将为您提供快速的令人满意的服务。

圆锥滚子轴承在风电主轴支撑结构中的应用与分析

圆锥滚子轴承在风电主轴支撑结构中的应用与分析现代制造2012年4月16日随着风力发电机功率的不断提高，以往在主轴支撑结构中使用较多的调心滚子轴承正在逐渐地被圆锥滚子轴承方案所取代。常见的圆锥滚子轴承方案有三种，分别是双列圆锥滚子轴承加圆柱滚子轴承的方案，两个单列圆锥滚子轴承配合使用的方案以及一个超大圆锥滚子轴承的方案。这三种方案具有一定的共性，但又各自具有不同的特点，因此适用于不同的主轴设计思路。本文通过比较的方法阐述了这三种圆锥滚子轴承方案的特点以及在轴承选型分析时需要注意的关键点。陆建国铁姆肯公司高级应用工程师双列圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承方案 1. 布置结构这种方案被广泛地应用于兆瓦级风机的主轴支撑结构中，常见的布置形式有两种：一是圆锥滚子轴承布置于上风向位置，圆柱滚子轴承布置于下风向位置；二是圆锥滚子轴承布置于下风向位置，圆柱滚子轴承布置于上风向位置。无论哪一种布置形式，一般圆锥滚子轴承都作为固定端支撑而承受轴向力，而圆柱滚子轴承则作为浮动端而吸收轴向热膨胀。圆锥滚子轴承被布置于上风向时，由于其不仅要承受很大的径向力还要承受轴向力，所以轴承所需的承载能力要远远大于下风向的圆柱滚子轴承。因此轴承的成本相对会比较高，但是圆锥滚子轴承可以采用预紧也即负游隙从而使得轮毂端的刚性得到提高。 2. 游隙及锥角的选择这种方案比较常见的组合是NU/NNU型圆柱滚子轴承加上双内圈型圆锥滚子轴承，有时也会采用NJ型圆柱滚子轴承。双列圆锥滚子轴承两排滚子间的载荷分配一般都不是均匀的，承受外部轴向

力的一列受力要大很多，相应地疲劳寿命也会小很多，适当减小游隙可以在一定程度上避免这种情况的发生。图一和图二是某1.5MW风机同一工况下不同游隙所形成的承载区比较。图一同一工况下-0.2mm 安装游隙时两列轴承的承载区

轴承套课程设计说明书

百度文库- 让每个人平等地提升自我燕山大学课程设计说明书题目：“轴承套”机械加工工艺规程及 “钻6-Φ孔”夹具设计学院（系）：机械工程学院机制系年级专业： 08级机制X 学号：0XXX 学生姓名：XXXXXX 指导教师：XXXXXXXXXXXXXX 教师职称：

目录第1章零件的分析 (1) 零件的功用及结构分析 (1) 零件的工艺分析 (2) 第2章轴承套零件机械加工工艺规程设计 (3) 毛坯的选择 (3) 基准的选择 (3) 工艺路线的拟定 (3) 2.3.1表面加工方法的确定 2.3.2加工方案的确定加工余量、工序尺寸及其公差的确定 (4) 切削用量及工时定额的确定 (5) 第3章钻6-Φ工序夹具设计 (6) 任务的提出 (6) 定位方案及定位装置的设计计算 (6) 3.2.1定位方案的确定 3.2.2定位基准的选择 3.2.3定位元件及装置设计 3.2.4定位误差的分析计算对刀或导引元件（装置）设计 (8) 夹紧方案及装置的设计计算 (8) 3.4.1夹紧方案的确定 3.4.2夹紧力大小的分析计算 3.4.3夹紧机构及装置设计连接元件及夹具体设计 (10) 夹具操作及维护简要说明 (11) 第4章钻6-Φ工序夹具虚拟装配 (12) Pro/E三维零件设计及虚拟装配技术 (12) 夹具主要零件虚拟创建 (12) 虚拟装配方法、顺序及零件约束确定 (13) 夹具组件虚拟装配及其分解................ . (13) 参考文献 (15) 结束语 (16) 附录Ⅰ机械加工工艺过程卡片 (17) 附录Ⅱ机械加工工序卡片 (18)

Y系列电机轴承型号

一、Y系列三相异步电动机轴承型号：序号电机型号轴承型号轴伸端非轴伸 1 Y80 6204-2RS 6204-2RS 2 Y90 6205-2RS 6205-2RS 3 Y100 6206-2RS 6206-2RS 4 Y112 6206-2RS 6306 5 Y132 6308-2RS 180308 6 Y160 309 309 7 Y180 311 311 8 Y200 312 312 9 Y225 313 313 10 Y250、Y280-2 314 314 11 Y280-4，6，8 317 317 12 Y315-2 316 316 13 Y315-4，6，8，10 319 319 二、Y2系列三相异步电动机轴承规格：机座号极数轴伸端非轴伸端63 2-4 6201-2RS 6201-2RS

71 2-6 6202-2RS 6202-2RS 80 2-8 6204-2RS 6204-2RS 90 2-8 6205-2RS 6205-2RS 100 2-8 6206-2RS 6206-2RS 112 2-8 6206-2RS 6206-2RS 132 2-8 6208-2RS 6208-2RS 160 2 6209-2RS 6209-2RS 4-8 6309-2RS 6209-2RS 180 2 6211 6211 4-8 6311 6211 200 2 6212 6212 4-8 6312 6212 225 2 6312 6312 4-8 6313 6312 250 2 6313 6313 4-8 6314 6313 280 2 6314 6314 4-8 6317 6314 315 2 6317 6317 4-10 2319 6319 355 2 319 6319 4-10 2322 6322

电机轴承型号大全常见电机轴承型号对照表

电机轴承型号大全常见电机轴承型号对照表电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动休的轴承。滑动轴承泛指没有滚动体的轴承，即作滑行运动的轴承。电机轴承型号对照表电机型号标准轴承型号电缆接口中心高极数D-end N-end mm 71M 2,4,6,8 6202-2RS/2Z 6202-2RS/2Z M24*1.5 80M 2,4,6,8 6204-2RS/2Z 6204-2RS/2Z M24*1.5 90S 2,4,6,8 6205-2RS/2Z 6205-2RS/2Z M24*1.5 100L 2,4,6,8 6206-2RS/2Z 6206-2RS/2Z M30*2 112M 2,4,6,8 6207-2RS/2Z 6207-2RS/2Z M30*3

132S 2,4,6,8 6208-2RS/2Z 6208-2RS/2Z M30*4 132M 2,4,6,8 6208-2RS/2Z 6208-2RS/2Z M30*2 160M 2,4,6,8 6209-2RS/2Z 6209-2RS/2Z M36*2 160L 2,4,6,8 6209-2RS/2Z 6209-2RS/2Z M36*2 180M 2,4,6,8 6210-2RS/2Z 6210-2RS/2Z M36*2 180L 2,4,6,8 6210-2RS/2Z 6210-2RS/2Z M36*2 200L 2,4,6,8 6212-2RS/2Z 6212-2RS/2Z M48*2 225S 4,6,8 6213-2RS/2Z 6213-2RS/2Z M48*2 225M 2,4,6,8 6213-2RS/2Z 6213-2RS/2Z M48*2 250M 2,4,6,8 6314/C3 6214/C3 M64*2 280S 2 6314/C4 6214/C4 M64*2 280S 4,6,8 6316/C3 6216/C3 M64*2

电机轴承及轴直径表

2级电机 4.6.8级电机 2级电机 4.6.8级电机 809010011213216018020022525028063146317631463173156316N31963166319355 6319N322 63196322 2级电机 4.6.8级电机 2级电机 4.6.8级电机 80 9010011213216018020022555601618 25060652806575182031565801822355 7590 2025 机座号功率极数轴径 y80-1 0.75219y90s 1.5224y90s 1.1424Y90S 0.75624Y100L 3228Y100L23428Y112M 4228Y112M 2.2628Y132S2 7.5238Y132M 7.5438Y132M14638Y132S 2.2838y80-1 0.55419 y90L 2.2224 y90L 1.5424Y90L 1.1624Y100L1 2.2428 Y100L 1.5628Y112M 4 4 28 18 481455 16 288381042126314 1962482886313Y 系列电机轴承型号 Y 系列电机输出轴尺寸及键槽尺寸机座号轴直径mm 键槽宽mm 6208-2Z 6209-2Z 6206-2Z 6206-2Z 6314 6206-2Z 6206-2Z 6208-2Z 6209-2Z 631363126311631163126205-2Z 6205-2Z 6204-2Z 机座号轴伸出端风叶端 6204-2Z

Y132S1 5.5238Y132S 5.5438 Y132S 3638Y132M2 5.5638 Y132M 3638Y160M1 11242Y160L 18.5242Y160L 15442Y160 11642Y160M2 5.5842Y180M 22248Y180L 22448Y180L 11848Y200L237255Y200L118.5655Y200L 15855Y225S 37460Y225M 30660 Y160M215242Y160M 11442 Y160M 7.5642 Y160M1 4842 Y160L 7.5842 Y180M 18.5248 Y180L 15648 Y200L1 30255 Y200L 30455 Y200L222655Y225M 45255Y225M 45460 Y225S 18.5860Y225M 22860 自6～8公称偏差公称偏差>8-10226～20 1.2 1 >10-12336～36 1.8 1.4 >12-17 4 4 8～45 2.5 1.8 轴径d 0.16～0.25 +0.1 0+0.1 0毂槽深t1键的公称尺寸键槽尺寸 b（h9）h（h11） c或r L (h14)轴槽深t

轴承清洗机使用说明书

┄轴承清洗机┄ 使用说明书周聚天下管理目录二．清洗工艺三．设备主要技术参数

四．设备各部分配置五. 主要材料清单 1、设备概述轴承清洗机为全自动全封闭转盘式清洗机，机器主要由一个清洗室、一个清洗水泵、一个漂洗水泵、水箱、升降门、烘干排风系统等组成；清洗的对象为和谐机车的轴承及轴承附件；整机控制系统由PLC自动控制，具备自动和手动转换功能，适应自动和手动操作，操作简单，适用于大批量生产使用。输送机构最大单体载重量：100kg（均匀布置）清洗效率：预置清洗周期10min/次（清洗8圈，漂洗3圈，风干2圈；清洗时间以圈数计时约50秒/圈）

设备组成概要整机由上下料小车、转盘、储液槽、清洗室、接水托盘等部件组成。其它有喷淋系统，风干系统，排雾系统，电加热系统，电器控制系统等。工件造成二次污染，最后通过热风烘干机吹去表面残留的大量水珠加速工件表面干燥。操作说明操作过程：操作者将工件放置于上下料小车转盘上，通过小车将转盘与清洗室转盘对接，人工将转盘推入清洗室，此处注意载料小车一定要推到位，保证有撞击到挡料橡胶块的感觉。开机前确认电源、气源是否到位。如下图所示：

PLC控制，对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以及高压风切水烘干。最后，通过上下料小车，将工件送出，人工取出工件，即完成整个清洗过程。设备操作要求为ＰＬＣ自动控制，也可手动控制。结构美观大方。全自动生产，清洁效率高，清洗质量一致，适应批量生产。洗烘干过程由PLC控制，对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以及高压风切水烘干。最后，通过上下料小车，将工件送出，人工取出工件，即完成整个清洗过程。设备操作要求为ＰＬＣ自动控制，也可手动控制。结构美观大方。全自动生产，清洁效率高，清洗质量一致，适应批量生产。 2、清洗工艺清洗工艺流程人工放料→进料→喷淋清洗→高压风切水烘干→出料→人工取料清洗工艺配置

轴承座说明书

目录0 6 7 9 1 2

一、零件的分析零件的作用轴承座是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本。零件图样分析图零件图 1）侧视图右侧面对基准C（φ31016.0 +mm轴线）的垂直度公差为。 2）俯视图上、下两侧面平行度公差为。 3）主视图上平面对基准C（φ31016.0 +mm轴线）的平行度公差为。 4）主视图上平面平面度公差为，只允许凹陷，不允许凸起。 5）铸造后毛坯要进行时效处理。 6）未注明倒角×45°。 7）材料HT200。零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削为此以下是轴承座需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：l）φ31016.0 +mm轴承孔可以用车床加工、也可以用铣床镗孔。 2）轴承孔两侧面用铣床加工，以便加工2×1mm槽。 3）两个φ8022.00+mm定位销孔，与销要过渡配合，精度达到IT8，要先钻后铰才能达到要求。

角形轴承箱设计说明书

1 机械制造工艺编制设计任务书题目___ 角形轴承箱设计_______ 班级________11数控________ 组别__________4___________ 学号_______11026012_______ 姓名_________朱海连________ 指导老师_________肖慧__________ 2013 年 4 月 21 日

目录 1 设计说明 (2) 1角形轴承箱零件分析 1.1 角形轴承箱零件作用及结构特点 (3) 1.2 角形轴承箱零件的工艺性分析 (3) 2 支架零件工艺规程设计 2.1 毛坯图以及零件图分析 (4) 2.2 基面的选择 (6) 2.3 制定工艺路线 (7) 2.4 工序尺寸的确定 (8) 2.5 确定切削用量及基本工时 (9)

2 设计说明毕业设计是每个大学生在毕业前必须完成的一个教学环节，是对我们所学专业的一次综合测试，也是对我们大学生做的一次理论结合实际的重要的考验。已检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用水平。同时在毕业设计中与同学互相交流,一起去图书馆查阅设计过程中需要的一些相关资料, 共同探讨毕业设计中出现的问题, 增进了同学之间的友谊,加强了学生与学生、老师与老师的学习、交流. 作为机械类专业的学生不仅仅以学好课本理论知识而满足,还应学以自用，会用理论知识来解决一些实际问题，把理论与实际结合起来。因此我们必须非常重视本次毕业设计的实践,通过本次毕业设计使我们各方面的能力都有所加强,不论是对于今后的生产实习还是走上工作岗位都有很大帮助,使我们受益匪浅。通过此次此次设计，应该得到下述各方面的锻炼： (1) 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工过程中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并保证零件的加工质量。

ZJLDB并车传动箱说明书

前言并车传动箱是钻机中实现动力传动及分配、改变动力传动方向的重要部件。并车传动箱安装在钻机的后台底座上。为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机并车传动箱的使用，本说明书介绍了并车传动箱的结构、技术参数、操作维护等。在使用其产品时所需的关于配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用维护手册和其他有关的技术文件。在使用钻机并车传动箱以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与并车传动箱有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能，所有的活动应符合HSE（健康、安全、环境）的要求。全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。

第1章概述并车传动箱是链条驱动钻机或复合驱动钻机配套的传动设备，用来将柴油机等动力机的转矩传递和分配给不同的工作机，是钻机的重要部件。 1.1 用途及特点并车传动箱用以将三台功率为810kW的柴油机的动力合并后，将动力按不同的工况需求传递至绞车、F-1600钻井泵等设备。再由绞车完成井架、底座的起升、下放，钻井作业和处理钻井事故等；驱动F-1600钻井泵完成钻井液循环。并车传动箱传动流程见图1。 1.2 主要技术参数 z总功率3×810kW z额定输入转速 590r/min z输出最大工作扭矩：驱动钻井泵 2760N.m 驱动绞车 1560N.m z外形尺寸 9950×3000×2165mm z总重量 24.4t z带绞车的推盘离合器 CD2-750 z输入传动轴气胎离合器LT600×250T z带泵气胎离合器LT800×250T z驱动链8-13/4″石油专用滚子链 z6-11/2″石油专用滚子链 z驱动润滑油双排3/4″普通链条

角型轴承箱说明书

《机械制造工艺与过程综合设计实践》设计说明书题目：角型轴承箱的工艺规程及工装夹具设计学生：学号：专业：班级：指导老师： 2014-1-9

摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。角型轴承箱加工工艺规程及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差

目录序言 ................................................................. .. (4) 一、零件的分析 ................................................................. . (5) （一）零件的作用 ................................................................. (5) （二）零件尺寸图 ................................................................. (5) （三）零件的工艺分析 ................................................................. . (5) 二、确定毛坯 ......................................... .. (5) （一）确定零件的生产类型 ................................................................. .. (5) （二）选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图......... .. (6) 三、工艺规程设计 ................................................................. (6)

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承一。、滑动轴承滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。滑动轴承种类很多。 ①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。 ②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。 ③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。 ④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。 ⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。二、滚动轴承 1、深沟球轴承 1深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。它主要用一承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。标记示例：滚动轴承6216 GB/T276-1994

注：1.GB/T276-1994仅给出轴承型号及尺寸，安装尺寸摘自GB/T5868-1986 2、圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。主要用于大型电机，机床主轴，车轴轴箱，柴油机曲轴以及汽车，托牢记的变箱等 3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。该中轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。主要用在联合收割机等农业机械，鼓风机，造纸机，纺织机械，木工机械，桥式吊车走轮及传动轴上。 4、调心滚子轴承调心滚子轴承句有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。该种轴承径向载荷能力高，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好，能补偿同轴承误差。主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、破碎机、各类产业用减速机等 5、滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面，为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。例如：万向节轴，液压泵，薄板轧机，凿岩机，机床齿轮箱，汽车以及拖拉机机变速箱等 6、角接触球轴承