起重及吊装作业管理程序+起重及吊装安全注意事项图示
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起重吊装作业安全常识 ppt课件
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
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9
二、起重吊装作业的安全操作要 求
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3
一、起重吊装作业危险特性
•有些起重机械，需要载运人员直接在导轨或钢丝绳上做升 降运动 •暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接 触（如吊钩、钢丝绳等） •作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作
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4
二、起重吊装作业的安全操作要 求
起重作业前 1、编制作业方案 2、对从事指挥和操作的人员进行资格确认 3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态 4、对安全措施落实情况进行确认
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三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防 滑鞋，带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内， 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
5、对吊装区域内的安全状况进行检查 （包括吊装区域的划定、标识、障碍、 警戒区等） 6、正确佩戴个人防护用品；预测可能 出现的事故，采取有效的预防措施，选 择安全通道，制定应急预案
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6
起重吊装安全教育PPT课件
识。
作业前评估
在开始作业前，对环境、 设备、人员进行全面评 估，确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量，禁 止超载作业，确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍，配备必要 的机制，确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护，确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ，建立应急响应机制，确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书，证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育，使其充分认识到安全操作的重要性，自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识，对自己的工作负责，发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净，确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结，积累经验，不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障，如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查， 确保设备正常运转，及时 发现并处理潜在问题。
作业前评估
在开始作业前，对环境、 设备、人员进行全面评 估，确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量，禁 止超载作业，确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍，配备必要 的机制，确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护，确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ，建立应急响应机制，确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书，证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育，使其充分认识到安全操作的重要性，自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识，对自己的工作负责，发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净，确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结，积累经验，不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障，如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查， 确保设备正常运转，及时 发现并处理潜在问题。
起重吊装作业安全管理PPT
9
2、绑扎安全要求
① 用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡
固定连接的方法缩短或加长。
② 采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保
挡套处角度不超过120°，且在挡套处不得向下施 加损坏吊索的压紧力。
③ 吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。 ④ 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。
b) c)
司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后， 方可开车。 须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各 种指挥信号，并与指挥人员密切配合。 当指挥人员发出信号违反标准的规定时，司机有 权拒绝执行。 在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要 鸣铃，通知负载威胁的地面人员撤离。 在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止” 信号都应服从
起重机倾翻
2、坠落
该类事故主要由于人员从起重机上坠落、工具 零部件从起重机上滑落等。其预防措施如下： ①吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应戴安全带， 防滑鞋和工具袋 ②吊装作业区应有明显标志，并设专人监护，与吊 装无关人员严禁入内。起重臂杆旋转半径范围内严 禁站人或通行。 ③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件 上站人指挥和放置材料和工具
特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合 格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文 件和资料。 特种设备定期检验和定期自行检查记录。 特种设备的日常使用状况记录。 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量 调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养 记录。 特种设备运行故障和事故记录。
45
⑥安全吊装作业识图
a) 违犯安全操作规程。 b) 技术素质低下。 c) 缺乏安全操作知识。 d) 操作失误。 e) 配合失误。 f) 精神不集中、麻痹大意。
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2、绑扎安全要求
① 用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡
固定连接的方法缩短或加长。
② 采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保
挡套处角度不超过120°，且在挡套处不得向下施 加损坏吊索的压紧力。
③ 吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。 ④ 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。
b) c)
司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后， 方可开车。 须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各 种指挥信号，并与指挥人员密切配合。 当指挥人员发出信号违反标准的规定时，司机有 权拒绝执行。 在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要 鸣铃，通知负载威胁的地面人员撤离。 在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止” 信号都应服从
起重机倾翻
2、坠落
该类事故主要由于人员从起重机上坠落、工具 零部件从起重机上滑落等。其预防措施如下： ①吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应戴安全带， 防滑鞋和工具袋 ②吊装作业区应有明显标志，并设专人监护，与吊 装无关人员严禁入内。起重臂杆旋转半径范围内严 禁站人或通行。 ③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件 上站人指挥和放置材料和工具
特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合 格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文 件和资料。 特种设备定期检验和定期自行检查记录。 特种设备的日常使用状况记录。 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量 调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养 记录。 特种设备运行故障和事故记录。
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⑥安全吊装作业识图
a) 违犯安全操作规程。 b) 技术素质低下。 c) 缺乏安全操作知识。 d) 操作失误。 e) 配合失误。 f) 精神不集中、麻痹大意。
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起重作业安全管理 ppt课件
ppt课件 14
起重作业安全管理
☞起重作业基本安全知识 ➣使用起重机配合作业时的安全要求
6、起重机停放或作业时，应置于平坦坚实的地面上， 严禁在无加固措施的电缆、管道以及泥土松软的地方 行走或作业，机身倾斜度不得超过制造厂的规定；其 车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离 不得小于沟、坑深度的1.2倍，否则必须采取防倾倒、 防坍塌措施。
ppt课件
7
起重作业安全管理
➣起重吊装作业安全操作基本要求
12、翻转大型物体，作业人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜 方向站立。必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。 13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求，挂吊物体时，吊索 具与所吊物体的夹角要适当，不宜过大。 14、吊运物体如有油污，应将捆绑处油污擦干净，以防止吊物从捆绑处滑 动。
ppt课件 5
起重作业安全管理
➣起重吊装作业安全操作基本要求
6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚， 滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方向一侧进行 操作，钢丝绳穿越通道，应设明显的安全标志。 7、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下禁止 吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下方停 留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。 8、使用起重机时应与起重机操作人员密切配合，必须做到 “十个不准吊”：超载、指挥信号不明、气候恶劣光线 不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、 棱角未保护、埋入地下物和重量不明、危险物品、违章 指挥。
ppt课件
9
起重作业安全管理
➣起重搬运作业安全操作基本要求
1、起重搬运工作时，必须严格遵守起重操作规程和安全技 术规程。 2、需要利用建筑物作为设备起重搬运的承力点时，必须严 格符合建筑物承重要求，同时还必须做好防止损伤建筑物 的措施。 3、使用起重搬运机具时，应严格遵守GB4387-84《厂内运 输安全规程》和GB6067-85《起重机械安全规程》等。 4、起重搬运机具必须定期检修、妥善维护，在每次使用前 均应事先检查，确认完好无损，并符合所需的技术要求后， 方可使用。 5、进行起重搬运工作前，应切实查明设备本身的允许载荷 和被吊物体的重量，正确选用起重搬运机具和方法。对复 杂的起重搬运工作，应编制施工方案，并审核批准，交底 后严格按方案要求进行。
起重作业安全管理
☞起重作业基本安全知识 ➣使用起重机配合作业时的安全要求
6、起重机停放或作业时，应置于平坦坚实的地面上， 严禁在无加固措施的电缆、管道以及泥土松软的地方 行走或作业，机身倾斜度不得超过制造厂的规定；其 车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离 不得小于沟、坑深度的1.2倍，否则必须采取防倾倒、 防坍塌措施。
ppt课件
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起重作业安全管理
➣起重吊装作业安全操作基本要求
12、翻转大型物体，作业人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜 方向站立。必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。 13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求，挂吊物体时，吊索 具与所吊物体的夹角要适当，不宜过大。 14、吊运物体如有油污，应将捆绑处油污擦干净，以防止吊物从捆绑处滑 动。
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起重作业安全管理
➣起重吊装作业安全操作基本要求
6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚， 滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方向一侧进行 操作，钢丝绳穿越通道，应设明显的安全标志。 7、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下禁止 吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下方停 留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。 8、使用起重机时应与起重机操作人员密切配合，必须做到 “十个不准吊”：超载、指挥信号不明、气候恶劣光线 不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、 棱角未保护、埋入地下物和重量不明、危险物品、违章 指挥。
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起重作业安全管理
➣起重搬运作业安全操作基本要求
1、起重搬运工作时，必须严格遵守起重操作规程和安全技 术规程。 2、需要利用建筑物作为设备起重搬运的承力点时，必须严 格符合建筑物承重要求，同时还必须做好防止损伤建筑物 的措施。 3、使用起重搬运机具时，应严格遵守GB4387-84《厂内运 输安全规程》和GB6067-85《起重机械安全规程》等。 4、起重搬运机具必须定期检修、妥善维护，在每次使用前 均应事先检查，确认完好无损，并符合所需的技术要求后， 方可使用。 5、进行起重搬运工作前，应切实查明设备本身的允许载荷 和被吊物体的重量，正确选用起重搬运机具和方法。对复 杂的起重搬运工作，应编制施工方案，并审核批准，交底 后严格按方案要求进行。
起重吊装作业的安全注意事项 ppt课件
因此公司将“吊机不倒、高空不坠”作为施工现场
重大危险源进行管控。同时本项目大型机械全部为外租
机械，可能会在起重机械操作、维修保养方面产生新的
危险因素，如指挥信号不熟悉、作业工序不了解、配合
不默契、机况不佳等问题。
5
在起重作业中，有些位置十分危险，如扒杆下、吊
物下、未固定的平台格栅下、被吊物起吊区前、导向滑
成极其严重的后果，带来无法弥补的损失。
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
中要有一个可靠的安全轮廓;在作业过程中要熟练掌握起
重接钩技巧，心里要有应急的预案，万一碰上突发事件，
紧要关头能马上作出反应;接完钩也不可麻痹大意，要认
真按照起重方案步骤，做好安全工作。
7
起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，往往以
破断拉力为使用的依据，致使吊索具总是处在临界危险
状态。如有些时候为了省事，路边找根钢丝绳就用，殊
不知这是别人扔的报废的绳索，有的断丝断股，有的局
部发脆，还有的让电焊引弧退火受过内伤，而这些毛病
和问题是不容易检查出来的;还有我们有些钳工将麻绳代
替钢丝绳起吊物件，极易造成事故。
8
每一项起重子作业，哪怕是很小的一项起重作业，
都得考虑力的三要素(大小、方向和作用点)，都要对物体
的受力情况进行分析，考虑重物在力作用下的平衡问题。
起重吊装作业的安全注意 事项
起重作业安全管理 安全培训PPT课件
起重作业基本安全知识
HSE安全志
➣ 起重工作的一般安全注意事项 1、作业前，要对整个作业活动可能产生的危险因素进行识别，编制控制危险 因素的安全技术和措施，并对相关人员进行交底，做到四个明确：工作任务 明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、作业中的安全注意事项明确。 2、吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从调配和指挥。 3、需要进入生产运行区域进行作业时，必须取得相关方的同意，并遵守相关 方的管理制度和规定。 4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆绑链条葫芦、滑车和卷 扬机等作为起吊重物的承力点。 5、各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。 67、、遵起守重安作全业规是程一，个多正人确配使合用完劳成动的保集护体用作品业、用，具必。须培养团队精神，形成全员 互保。
起重作业基本安全知识
HSE安全志
➣ 起重吊装作业安全操作基本要求
12、翻转大型物体，作业人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站 立。必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。 13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求，挂吊物体时，吊索具与所 吊物体的夹角要适当，不宜过大。 14、吊运物体如有油污，应将捆绑处油污擦干净，以防止吊物从捆绑处滑动。 15、指挥两台或两台以上起重机械抬吊同一物体时，必须开具安全施工作业票， 并有施工技术负责人在场指导，严格按照安规10.1.4条之规定进行。 16、吊运大件设备时，应在设备端部系上绳索拉紧，确保在上升或平移过程中的 稳定。在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾倒时才 可松绑卸物。
起重作业安全管理
HSE安全志
01 起重作业基本安全知识 02 起重作业人员的安全职责及基本要求 03 起重作业的事故及其主要原因
01 起重作业基本安全知识
起重及吊装作业管理程序+起重及吊装安全注意事项图示
否正常。
(3)、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分
和连接部分是否正常可靠。
(4)、在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况
下使用。
XXXXX有限公司
文件编号
XXX-XX-XXX
版本/版次
A0
页码
2/3
起升的距离）。
(11)、钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废
实用规范》执行。
(12)、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
(13)、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
2.范围
本制度适用于公司起重及吊装设备（环链电动葫芦起重机）的管理。
3.职责：
3.1人力资源部：负责起重及吊装设备监督管理。
3.2液态成型/物管部/工模部：负责起重及吊装设备的日常管理
4.描述与定义：
4.1根据质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)附档《特种设备清单》中起重机械的
描述：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重
量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等
于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者
等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。我公司液态成型（1t环链
起重及吊装作业管理程序
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(3)、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分
和连接部分是否正常可靠。
(4)、在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况
下使用。
XXXXX有限公司
文件编号
XXX-XX-XXX
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起升的距离）。
(11)、钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废
实用规范》执行。
(12)、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
(13)、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
2.范围
本制度适用于公司起重及吊装设备（环链电动葫芦起重机）的管理。
3.职责：
3.1人力资源部：负责起重及吊装设备监督管理。
3.2液态成型/物管部/工模部：负责起重及吊装设备的日常管理
4.描述与定义：
4.1根据质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)附档《特种设备清单》中起重机械的
描述：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重
量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等
于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者
等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。我公司液态成型（1t环链
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起重机吊装作业流程图及注意事项
起重机吊装作业流程图及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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吊装作业操作ppt课件
斜拉作业。
--
不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行和纵行作业。 不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻
状态下及重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况 下进行吊装作业。 不得在工作地昏暗、无法看清场地与重物情况下作业。 注意吊钩是在吊载的正上方。 注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不应盲目 操作。
架上。 清洗完毕后将行吊停放在指定位置锚定好。
--
第五条 吊运待清洗的叶导轮、保护器、分离器操作规 程
吊起清洗槽盖板，放置于附近地面。 将叶导轮、保护器、分离器等配件放置于吊筐内并用
推车推送到清洗区域，吊起吊筐放于清洗槽内，吊上 盖板盖严。 清洗完后将筐吊出清洗槽，轻轻放在手推车上。 清洗完毕后将行吊停放在指定位置锚定好。
电泵机组吊运安全操作规程
第一条 施工前确认 确认钢丝绳无破损及断丝断股现象。 确认吊钩无裂痕。 确认车箱长度合适、箱板齐全。
--
第二条 吊运步骤 将电缆吊放到专用托盘内。 用等长钢丝绳分别捆绑电机和泵的两端（距端面40㎝-
-80㎝范围内），并依次吊放到车箱内。 需要装控制柜时，要将控制柜捆绑牢固。 施工井场吊车、卡车要合理停放，机组摆放稳固到位。 指挥吊车司机手势要标准、明确，吊装时慢起慢落。 起重臂及吊起的重物下严禁站人。 运输过程中提醒司机控速慢行。
--
第六条 相关要求 严格执行吊装安全作业票制度。 上吊前戴好防滑手套和安全帽。 所有操作过程起吊前或行大车前都要拉响警报铃，响铃声不少于
5秒。 所有操作过程都要与地面指挥配合好。 吊车室备有灭火器材，专人负责、定期检查。地面铺绝缘胶皮。 穿钢丝绳套时，要求吊装物两侧钢丝绳长度均等，避免滑落。 起吊时操作人员控制吊钩不能摆动幅度过大，且指挥与吊钩保持
--
不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行和纵行作业。 不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻
状态下及重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况 下进行吊装作业。 不得在工作地昏暗、无法看清场地与重物情况下作业。 注意吊钩是在吊载的正上方。 注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不应盲目 操作。
架上。 清洗完毕后将行吊停放在指定位置锚定好。
--
第五条 吊运待清洗的叶导轮、保护器、分离器操作规 程
吊起清洗槽盖板，放置于附近地面。 将叶导轮、保护器、分离器等配件放置于吊筐内并用
推车推送到清洗区域，吊起吊筐放于清洗槽内，吊上 盖板盖严。 清洗完后将筐吊出清洗槽，轻轻放在手推车上。 清洗完毕后将行吊停放在指定位置锚定好。
电泵机组吊运安全操作规程
第一条 施工前确认 确认钢丝绳无破损及断丝断股现象。 确认吊钩无裂痕。 确认车箱长度合适、箱板齐全。
--
第二条 吊运步骤 将电缆吊放到专用托盘内。 用等长钢丝绳分别捆绑电机和泵的两端（距端面40㎝-
-80㎝范围内），并依次吊放到车箱内。 需要装控制柜时，要将控制柜捆绑牢固。 施工井场吊车、卡车要合理停放，机组摆放稳固到位。 指挥吊车司机手势要标准、明确，吊装时慢起慢落。 起重臂及吊起的重物下严禁站人。 运输过程中提醒司机控速慢行。
--
第六条 相关要求 严格执行吊装安全作业票制度。 上吊前戴好防滑手套和安全帽。 所有操作过程起吊前或行大车前都要拉响警报铃，响铃声不少于
5秒。 所有操作过程都要与地面指挥配合好。 吊车室备有灭火器材，专人负责、定期检查。地面铺绝缘胶皮。 穿钢丝绳套时，要求吊装物两侧钢丝绳长度均等，避免滑落。 起吊时操作人员控制吊钩不能摆动幅度过大，且指挥与吊钩保持
起重作业的安全注意事项 ppt课件
• 吊车站位没有进行地下咨询；作业前对 吊运物重量确认不准及周围环境中的高 压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等 隐患和业主单位的安全警示标志没有及 时发现而吃大亏。
ppt课件
15
• 13．使用带有“毛病”的吊索具
不要用别人扔的报废的绳扣，有 的受过内伤，有的局部退过火，还有 的让电焊打过，而这些毛病和问题是 不容易检查出来的；还有的贪图便宜 购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等 不合格吊具。为了确保施工安全，对 损坏报废的绳扣及时切断，防止他人 误用；不要购买非正式厂家生产的吊 具。
ppt课件 11
9． 起重吊装施工方案与实际作 业脱节
• 主要表现为内容不全，缺乏必要的数
据或施工方法与实际操作情况不符， 使施工方案变为应付上级检查过关的 挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。
ppt课件
12
10．空中悬吊物较长时间没有加封 安全保险绳 • 有的设备或构件由于安装工艺程序要求，
需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊 物在空中停留时间较长，如果没有安全保 险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线 等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
强度计算与疲劳计算的基本条件是计算应力不得大于 许用应力，即比材料极限应力小一个倍数， 这个倍数即为安全系数。
ppt课件
5
•3．拆除作业中缺乏预见因素
• 由于种种原因，如物件估重不准(增加
积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多 ，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未 被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索 具骤加荷重冲击而导致意外。
ppt课件
6
•4．误操作
•起重作业涉及面大，经常使用不同单 位、不同类型的吊车。吊车日常操作 习惯不同，性能不同，再加上指挥信 号的差异影响，容易发生误操作等事 故。
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15
• 13．使用带有“毛病”的吊索具
不要用别人扔的报废的绳扣，有 的受过内伤，有的局部退过火，还有 的让电焊打过，而这些毛病和问题是 不容易检查出来的；还有的贪图便宜 购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等 不合格吊具。为了确保施工安全，对 损坏报废的绳扣及时切断，防止他人 误用；不要购买非正式厂家生产的吊 具。
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9． 起重吊装施工方案与实际作 业脱节
• 主要表现为内容不全，缺乏必要的数
据或施工方法与实际操作情况不符， 使施工方案变为应付上级检查过关的 挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。
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12
10．空中悬吊物较长时间没有加封 安全保险绳 • 有的设备或构件由于安装工艺程序要求，
需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊 物在空中停留时间较长，如果没有安全保 险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线 等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
强度计算与疲劳计算的基本条件是计算应力不得大于 许用应力，即比材料极限应力小一个倍数， 这个倍数即为安全系数。
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5
•3．拆除作业中缺乏预见因素
• 由于种种原因，如物件估重不准(增加
积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多 ，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未 被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索 具骤加荷重冲击而导致意外。
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6
•4．误操作
•起重作业涉及面大，经常使用不同单 位、不同类型的吊车。吊车日常操作 习惯不同，性能不同，再加上指挥信 号的差异影响，容易发生误操作等事 故。
吊装作业流程及注意事项
吊装作业流程及注意事项吊装作业是指通过起重设备将重物或者机械设备高空吊装，并将其运送至指定位置。
吊装作业具有一定的复杂性和风险性，因此需要严格按照一定的流程进行操作，并注意一些关键的事项，以确保作业的安全性和高效性。
1.准备工作：在吊装作业开始之前，应进行必要的准备工作。
包括确认相关的吊装计划、制定作业方案、明确作业人员和设备，检查吊装设备和工具的工作状态等。
2.环境准备：在吊装作业现场需要进行环境准备。
清理作业区域，确保没有杂物或者障碍物，提供充足的工作空间。
同时，还需要确保吊装设备有足够的操作空间，并且能够稳定放置。
3.安全检查：在吊装作业开始之前，必须进行严格的安全检查。
检查吊装设备的各项安全装置，确认设备能够正常运行。
检查吊装绳索、吊钩以及其他相关的吊装工具，确保它们没有损坏或者磨损。
4.吊装计划确认：确认吊装计划包括吊装的始末位置、吊装高度、吊装姿态和吊装顺序等。
根据吊装计划确定好吊装点和吊装顺序，并将其标示出来，以便吊装操作人员进行引导。
5.吊装操作：在进行吊装作业时，应严格按照操作步骤进行操作。
操作人员应按照吊装计划的要求进行动作，确保吊装的平稳进行。
同时，还要根据实际情况和信号指引，进行必要的调整和协调。
6.吊装过程监控：吊装作业过程中要不断监控吊装设备和操作的情况。
特别是要关注吊装绳索和吊钩的状况，确保它们没有发生异常变化。
同时，还要防止被吊物或者吊具伤到，要保证安全距离。
7.吊装完成：当吊装作业完成时，需要进行相关的清理和整理工作。
及时将吊具和吊装绳索等设备进行归位。
清理吊装区域，恢复正常使用状态。
同时，还要进行吊装作业的总结和反馈，以便今后的改进。
在吊装作业中，还需要注意以下事项：1.培训和资质：吊装操作人员必须经过相关培训，并持有合法的操作资质证书。
保证他们具备足够的专业知识和技能。
2.安全保护：吊装作业涉及到高空和重物，应进行充分的安全保护措施。
操作人员应佩戴合适的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
培训吊装作业程序及十不吊(PPT-30页)
❖ “微动范围”双小臂曲起，伸向一侧，五指伸 开，手心相对，其间距与负载所要移动的距离 接近。
❖ “指示降落方位”五指伸直，指出负载应降落 的位置。
❖ “停止”小臂水平置于胸前，五指伸开，手心 朝下，水平挥向一侧。
❖ “紧急停止”两小臂水平置于胸前，五指伸开， 手心朝下，同时水平挥向两侧。
❖ “工作结束”双手五指伸开，在额前交叉。
❖“履带起重机回转” 一只小臂水平前伸， 五指自然伸出不动。另一只手小臂在胸前作水 平重复摆动。
❖ “起重机前进”双手臂先向前平伸，然后小臂 曲起，五指并拢，手心对着自己，做前后运动。
❖ “起重机后退”双小臂向上曲起，五指并拢， 手心朝向起重机，做前后运动。
❖ “抓取”（吸取）两小臂分别至于侧前方，手 心相对，由两侧向中间摆动。 “释放”两小臂分别置于侧前方，手心朝外， 两臂分别向两侧摆动。 “翻转”一小臂向前曲起，手心朝上。另一
•
3、人生是一座可以采掘开拓的金矿， 但总是 因为人 们的勤 奋程度 不同， 给予人 们的回 报也不 相同。
•
4、理想之风扯满人生的帆；奋斗之杆 举起理 想之旗 。
•
5、人应该学会走自己的路，但更应该 掌握手 中的罗 盘。
•
6、不能因为人生的道路坎坷，就使自 己的身 躯变得 弯曲； 不能因 为生活 的历程 漫长， 就使求 索的脚 步迟缓 。
❖ ⑸钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙， 在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已低于原公 称直径的93﹪；
❖ ⑹因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压 破、芯损坏，或钢丝绳压扁原公称直径的 20﹪；
❖ ⑺钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳 烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露高温环 境中引起的强度下降；
❖ “指示降落方位”五指伸直，指出负载应降落 的位置。
❖ “停止”小臂水平置于胸前，五指伸开，手心 朝下，水平挥向一侧。
❖ “紧急停止”两小臂水平置于胸前，五指伸开， 手心朝下，同时水平挥向两侧。
❖ “工作结束”双手五指伸开，在额前交叉。
❖“履带起重机回转” 一只小臂水平前伸， 五指自然伸出不动。另一只手小臂在胸前作水 平重复摆动。
❖ “起重机前进”双手臂先向前平伸，然后小臂 曲起，五指并拢，手心对着自己，做前后运动。
❖ “起重机后退”双小臂向上曲起，五指并拢， 手心朝向起重机，做前后运动。
❖ “抓取”（吸取）两小臂分别至于侧前方，手 心相对，由两侧向中间摆动。 “释放”两小臂分别置于侧前方，手心朝外， 两臂分别向两侧摆动。 “翻转”一小臂向前曲起，手心朝上。另一
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3、人生是一座可以采掘开拓的金矿， 但总是 因为人 们的勤 奋程度 不同， 给予人 们的回 报也不 相同。
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4、理想之风扯满人生的帆；奋斗之杆 举起理 想之旗 。
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5、人应该学会走自己的路，但更应该 掌握手 中的罗 盘。
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6、不能因为人生的道路坎坷，就使自 己的身 躯变得 弯曲； 不能因 为生活 的历程 漫长， 就使求 索的脚 步迟缓 。
❖ ⑸钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙， 在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已低于原公 称直径的93﹪；
❖ ⑹因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压 破、芯损坏，或钢丝绳压扁原公称直径的 20﹪；
❖ ⑺钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳 烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露高温环 境中引起的强度下降；
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否正常。
(3)、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分
和连接部分是否正常可靠。
(4)、在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况
下使用。
XXXXX有限公司
文件编号
XXX-XX-XXX
版本/版次
A0
页码
2/3
(14)、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。
(15)、在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
(16)、使用中应特别注意易损件情况。
5.2环链电动葫芦安全注意事项：
(1)、请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。
(2)、请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。
(3)、在使用之前请确认制动器状况是否可靠。
2.范围
本制度适用于公司起重及吊装设备（环链电动葫芦起重机）的管理。
3.职责：
3.1人力资源部：负责起重及吊装设备监督管理。
3.2液态成型/物管部/工模部：负责起重及吊装设备的日常管理
4.描述与定义：
4.1根据质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)附档《特种设备清单》中起重机械的
(7)、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
(8)、电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。
(9)、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
(10)、调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定
起升的距离）。
(11)、钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废
实用规范》执行。
(12)、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
(13)、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
(8)、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
XXXXXXX有限公司
文件编号
XXX-XXX-XXX
版本/版次
A0
页码
3/3
文件名称
起重及吊装作业管理程序
生效日期
2019.1.15
(9)、请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。
(10)、限位器不允许当作行程开关反复使用。
(11)、不得起吊与地面相连的物体。
文件名称
起重及吊装作业管理程序
生效日期
2019.1.15
(5)、安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷
筒外壳之距离必须大于50mm，当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全
圈必须在2圈以上。
(6)、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
(4)、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。
a弯曲、变形、腐蚀等。
b钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。
(5)、请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。
(6)、起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
(7)、起吊物件的下面不得有人。
(12)、请不要过度点动操作。
(13)、在维修检查前一定要切断电源。
(14)、使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。
(15)、维修检查工作一定要在空载状态下进行。
作成
审核
批准
日期
日期
日期
电动葫芦起吊机）、工模部（1t环链电动葫芦起吊机）、物管部收货处（2t环链电动葫芦起
吊机）不属于特种设备，不用经质监部门检定，只做内部管控
5.工作流程及内容：
5.1环链电动葫芦使用维护：
(1)、新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。
(2)、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是
描述：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重
量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等
于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者
等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。我公司液态成型（1t环链
起重及吊装作业管理程序
文件修订记录表
版本/版次
修订内容
修订日期
修订部门
AO
新订
2019-1-15
人力资源部
XXXXXX有限公司
文件编号
XX-XXX-XXX
版本/版次
A0
页码
1/3
文件名称
起重及吊装作业管理程序
生效日期
.15
1.目的：
根据国家、省等有关起重及吊装管理规定，并结合本公司实际情况，特制定本制度。
(3)、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分
和连接部分是否正常可靠。
(4)、在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况
下使用。
XXXXX有限公司
文件编号
XXX-XX-XXX
版本/版次
A0
页码
2/3
(14)、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。
(15)、在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
(16)、使用中应特别注意易损件情况。
5.2环链电动葫芦安全注意事项：
(1)、请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。
(2)、请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。
(3)、在使用之前请确认制动器状况是否可靠。
2.范围
本制度适用于公司起重及吊装设备（环链电动葫芦起重机）的管理。
3.职责：
3.1人力资源部：负责起重及吊装设备监督管理。
3.2液态成型/物管部/工模部：负责起重及吊装设备的日常管理
4.描述与定义：
4.1根据质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)附档《特种设备清单》中起重机械的
(7)、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
(8)、电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。
(9)、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
(10)、调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定
起升的距离）。
(11)、钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废
实用规范》执行。
(12)、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
(13)、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
(8)、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
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文件名称
起重及吊装作业管理程序
生效日期
2019.1.15
(9)、请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。
(10)、限位器不允许当作行程开关反复使用。
(11)、不得起吊与地面相连的物体。
文件名称
起重及吊装作业管理程序
生效日期
2019.1.15
(5)、安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷
筒外壳之距离必须大于50mm，当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全
圈必须在2圈以上。
(6)、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
(4)、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。
a弯曲、变形、腐蚀等。
b钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。
(5)、请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。
(6)、起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
(7)、起吊物件的下面不得有人。
(12)、请不要过度点动操作。
(13)、在维修检查前一定要切断电源。
(14)、使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。
(15)、维修检查工作一定要在空载状态下进行。
作成
审核
批准
日期
日期
日期
电动葫芦起吊机）、工模部（1t环链电动葫芦起吊机）、物管部收货处（2t环链电动葫芦起
吊机）不属于特种设备，不用经质监部门检定，只做内部管控
5.工作流程及内容：
5.1环链电动葫芦使用维护：
(1)、新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。
(2)、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是
描述：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重
量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等
于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者
等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。我公司液态成型（1t环链
起重及吊装作业管理程序
文件修订记录表
版本/版次
修订内容
修订日期
修订部门
AO
新订
2019-1-15
人力资源部
XXXXXX有限公司
文件编号
XX-XXX-XXX
版本/版次
A0
页码
1/3
文件名称
起重及吊装作业管理程序
生效日期
.15
1.目的：
根据国家、省等有关起重及吊装管理规定，并结合本公司实际情况，特制定本制度。