温度控制电路设计说明
温度控制电路设计
一、设计任务
设计一温度控制电路并进行仿真。
二、设计要求
基本功能：利用AD590作为测温传感器，T L为低温报警门限温度值，T H 为高温报警门限温度值。当T小于T L时，低温警报LED亮并启动加热器；当T 大于T H时，高温警报LED亮并启动风扇；当T介于T L、T H之间时，LED全灭，加热器与风扇都不工作（假设T L＝20℃，T H＝30℃）。
扩展功能：用LED数码管显示测量温度值（十进制或十六进制均可）。三、设计方案
AD590是美国ANALOG DEVICES公司的单片集成两端感温电流源，其输出电流与绝对温度成比例。在4V至30V电源电压范围内，该器件可充当一个高阻抗、恒流调节器，调节系数为1μA/K。AD590适用于150℃以下、目前采用传统电气温度传感器的任何温度检测应用。低成本的单芯片集成电路及无需支持电路的特点，使它成为许多温度测量应用的一种很有吸引力的备选方案。应用AD590时，无需线性化电路、精密电压放大器、电阻测量电路和冷结补偿。
主要特性：流过器件的电流(μA) 等于器件所处环境的热力学温度(K) 度数；AD590的测温范围为- 55℃~+150℃；AD590的电源电压范围为4～30 V，可以承受44V正向电压和20V反向电压，因而器件
即使反接也不会被损坏；输出电阻为710mΩ；精度高，
AD590在-55℃~+-150℃范围内，非线性误差仅为
±0.3℃。
基本使用方法如右图。
AD590的输出电流是以绝对温度零度（-273℃）为基准，每增加1℃，它会增加1μA输出电流，因此在室温25℃时，其输出电流I out=（273+25）=298μA。
V o的值为I o乘上10K，以室温25℃而言，输出值为10K×298μA=2.98V。
测量V o时，不可分出任何电流，否则测量值会不准。
温度控制电路设计框图如下：
测温电路温度校正
温度显示
温度判决低温报警，启动加热器
不动作
高温报警，启动风扇
T > TH
T < TL
TL 温度控制电路框图 由于Multisim中没有AD590温度传感器，根据它的工作特性，可以采用恒流源来替代该传感器，通过改变电流值模拟环境温度变化。通过温度校正电路得到实际摄氏温度电压值（可适当放大到几伏特，不超过5V），再送温度判决电路判决，需根据报警温度确定门限比较电压值，电路均可用运算放大器及电压比较器来实现。可采用三极管和继电器（RELAY）来控制驱动风扇与加热器，在仿真中用DC MOTOR代替风扇、HEATER代替加热器，并加上发光二极管来指示其是否工作。温度显示部分可采用ADC模数转换芯片来实现，将实际温度电压值通过ADC芯片转换成数字逻辑信号再通过数码管显示。 四、电路仿真与分析 1、测温电路 在仿真中，测温电路由恒流源代替温度传感器，通过R1变为电压量，并且经过一个电压比较器构成射极跟随器稳定电压，使得测量Uo时不分出任何电流，避免造成测量值不准确。Uo=I*R1 2、温度校正电路 在温度校正电路中，采一个电压比较器构成一个减法器，也就是把热力学温度温度转变成摄氏温度。具体的计算为uo=R3/R6(u1-u2)，其中=i*10KΩ，=2.73V，由电阻分压得到的，因为R3/R6=10，也就是温度每上升一度，输出电压增加0.1V。 3、控制电路 这是用集成运放构成两个电压比较器，一个比较上限30摄氏度，一个比较下限20摄氏度，换算为电压就是3V和2V。3V和2V通过电阻分压得到，分 别接在两个比较器的反相端和正向端。 当<2V时，灯LED GREEN亮，，低温报警，启动加热器。 当2V<<3V时，灯都不亮。 当>3V时，灯LED1 RED亮，高温报警，启动风扇。 后面的部分即为工作电路，由继电器驱动。当温度低于20，绿色LED亮，heater 工作加热。当温度高于30摄氏度，红色LED亮，motor工作散热。 4、显示电路 显示电路采用ADC0809经过模数转换，然后通过单片机控制数码管显示相应的温度值。 在仿真时，改变电流源的值得大小，得到相应温度显示。 五、原理图与PCB 1、根据得出正确结果的仿真图连接了DXP的原理图，并且进行了检查 (1)进入DXP，新建原理图文档schematic document (2)在原理图元件库找元件，常用的有protel Dos schematic libraries.ddb (3)连接电线，器件之间的电路必须要连通。 （4）修改元器件属性。注意：双击左键打开属性对话框，修改相关属性和参数。左键+空格键可以修改元件方向。 （6）保存文件，至此原理图以设计完毕 2、然后根据实际的元件大小进行测量和画封装 在画封装的过程中，除了真实脚距，考虑到三极管三个引脚之间距离太小不利于焊接，所以自己重新画了一个封装把引脚之间的距离适当变大，因为实物的引脚是可以用力来改变的。这个做法也得到了老师的认可。 在画封装的过程中，也发现了芯片是集成在一起的四个运放，所以又改变了原理图中的运放的引脚，使用几个芯片即可实现，节约成本！ 3、PCB图 画这块PCB，用了我三天的时间！芯片周围的电阻很多，但是只要按照对应的位置来摆放，接线是不难的。我先画好了芯片及其周围电阻的摆放连接。但是，由于VCC和GROUND必须各处都是接在一起的，要使左边的和右边的接在一起要绕开许多元件，所以继电器和与它相连的LED和二极管、三极管的位置我换了好多次才找到最完美的位置和接线方式！而且，三极管的焊盘是椭圆的，而且距离比较近，焊线不能太粗不然违反规则，所以我就在连接三极管中间一脚时细化了焊线。其余的焊线都适当的粗，防止短路，焊盘也尽量大，为打孔和焊接提供方便！ 六、制版、焊接与调试 1、转印、腐蚀、打孔 在制作电路板的过程中，碰到了许多困难。 1）首先是，由于打印机的问题，打印效果不好，中间总有一部分被抹了，应该是从打印机出来时压到了那里。所以我们思考后决定先转印，然后再用笔补！花费了很多时间和精力！但是可行。我们还发现，用笔补之后，再用什么都没有的转印纸包好再热转印几次，可以把补上的笔墨烘干压紧，效果和打印机里的墨一样。 2）第一次板子转印用笔补充后腐蚀时，由于热转印次数不够，墨不够压紧，在腐蚀过程中导线都脱落了，真的很可惜，一块板子就这么费了。所以在第二次制版多热转印了两次，最后顺利制作出了板子。大约转印了10多次。 腐蚀时间很长，要耐心等待。 3）接下来打孔，我们去的时候只有一毫米的打孔机有针头了，但焊盘直径只有2mm，幸好把焊盘画大了一点，很小心的打孔才没有让焊盘被打掉。 2、焊接 腐蚀完，已经晚上12点了，我和其他组的负责做板子的人决定通宵把板子焊出来，所以在实验室里完成了板子。焊接过程很顺利，是由于之前金工实习时练习过焊接还有做电源的经验，因此这次焊接也得心顺手。只有有些引脚，因为打孔有点歪，铜很细的地方不上锡，多补了几次才好。 3、调试 在调试过程中，很困难很困难！ 1）由于我们班没有面包板，没有在制作电路板之前搭建元件做过调试，所以只能直接制版看效果。 2）我们班没有AD590，我们只能用直接加电压的方式来调试板子 3）还是因为经验不足，我没有在板子上留出调试点，又因为板子做的很小，电压夹线很难夹在元件引脚上，所以很困难。我思考之后，决定 在板子底层需要加电压的焊盘位置焊上导线，然后加电压。 4）在加+-12v时，发现，夹子靠近导线时有电火花产生，吓了一跳，第一次看到这种情况，好害怕会烧了，但是其实没有什么大碍。 5）在加好+-12v，GROUND和待测电压后，发现灯并没有如预期中亮起来，这时，我思考可能实验是失败了。所以，我这时就反应过来要 检查芯片，发现芯片是有热度的，证明它在工作，我又怕它是烧了， 所以先断开电压，等到恢复室温我再加上电压，发现芯片还是会热， 证明没有被烧，芯片是好的在工作的。那么没有灯亮，是其他原因造 成的。 6）为了找出失败的原因吗，我决定用万用表测量各点电压，看是从哪一 部分开始较大偏离了理论值。后来发现，从最后一个运放输出的电压 都是没有问题的，前面的电路都是正常通的，但是通过继电器之后的 电路出现了异常，电压变得很小很小，原因可能是：1）继电器有问 题，没有在电流通过下通过电磁将开关导通到另一边2）电阻值太大， 使通过LED的电流太小不足以让它发光。 七、元件清单 Bill of Material for 温控.PcbDoc On 2015/5/14 at 23:24:19 Comment Pattern Quantity Components 2N3903 三极管 2 Q1, Q2 Diode IN4048 2 D1, D2 1N4148 Header 3 HDR1X3 1 P1 LED1 LED 2 GREEN1, RED1 Relay JZC-23F 2 K1, K2 R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12 Res1 AXIAL-0.3 17 R13, R14, R15, R16, R17 TL084ACN TL084CN 1 U1 八、实验总结 在本次实验中，仿真方面，我并没有按照老师给出的流程毫无思考直接进行搭建，而是经过了自己的思考，比如：老师在讲解的时候，说先经过一个反相减法器再经过一个反相器来实现对温度的调整，当时我就想，为什么要反两次，不能一次完成呢？所以在仿真中我就直接用了一个正向减法器来实现了同样的功能。这使我明白，方法有很多，但是也有更优的选择。在试验中，要有自己的思考，如果只是一味的为了完成任务而实验就失去了实验的意义，实验就是要让你发现些什么新的东西，得到一些新的思考和理解。 本次实验，使我积累了许多制板的经验和教训。我都详细写在了上面的第五六部分，我会在以后也牢牢谨记，不犯同样的错误。同时，我也明白了理论和实践之间是有很大差别的，而我们所追求的是在实践中的实现，所以不要太在理论和实践的差异上较真，而是要找出方法解决实践时出现的问题。 还有，如果真的将实验视作是一个工程问题，我们也要开始考虑实际问题，比如成本问题，我就比别的同学更节省成本。因为他们看到有四个运放就用了四片芯片，但我发现每片芯片都是四个运放集成的，我用一片就完成了他们四片的工作，节约了三片芯片的成本。 这次实验收获很多，做的多收获就多，每次实验我都会认真对待，总能学到很多新的知识，增长各方面的经验。 单片机原理与应用 课程设计报告 课程设计名称：温度报警器设计 专业班级：13计转本 学生姓名：张朝柱肖娜 学号：20130566140 20130566113 指导教师：高玉芹 设计时间：2016-11—2017-12 成绩： 信电工程学院 摘要 2009年6月14日随着时代的进步和发展，单片机技术已经普及到我们生活、工作、科研、各个领域，已经成为一种比较成熟的技术。 本文主要介绍了一个基于AT89C52单片机的测温系统，详细描述了利用液晶显示器件传感器DS18B20开发测温系统的过程，重点对传感器在单片机下的硬件连接，软件编程以及各模块系统流程进行了详尽分析，特别是数字温度传感DS18B20的数据采集过程。对各部分的电路也一一进行了介绍,该系统可以方便的实现实现温度采集和显示，并可根据需要任意设定上下限报警温度，它使用起来相当方便，具有精度高、量程宽、灵敏度高、体积小、功耗低等优点，适合于我们日常生活和工、农业生产中的温度测量，也可以当作温度处理模块嵌入其它系统中，作为其他主系统的辅助扩展。DS18B20与AT89C52结合实现最简温度检测系统，该系统结构简单，抗干扰能力强，适合于恶劣环境下进行现场温度测量，有广泛的应用前景。 关键词：单片机AT89C51；DS18B20温度传感器；液晶显示LCD1602。 目录 1绪论 (1) 1.1温度报警器简介 (1) 1.2温度报警器的背景与研究意义 (1) 1.3温度报警器的现状及发展趋势 (1) 2 系统整体方案设计 (2) 2.1 设计目标 (2) 2.2系统的基本方案 (2) 2.2.1 系统方案选择 (2) 2.2.2 各模块方案选择 (3) 2.3主要元器件介绍 (3) 2.3.1 STC89C52的简介 (3) 2.3.2 DS18B20的简介 (4) 3 系统的硬件设计与实现 (5) 3.1 系统硬件概述 (5) 3.2主要单元电路的设计 (5) 3.2.1键盘扫描模块电路的设计 (5) 3.2.2单片机控制模块电路的设计 (5) 3.2.3报警模块电路的设计 (6) 3.2.4 LCD1602显示模块电路的设计 (7) 4 系统的软件设计与实现 (8) 4.1 KEIL软件介绍 (8) 4.2系统程序设计流程图 (8) 4.2.1 主程序软件设计 (8) 4.2.2 按键软件设计 (9) 4.2.3 密码设置软件设计 (9) 4.2.4 开锁软件设计 (10) 5 系统仿真设计 (12) 5.1 Proteus 软件介绍 (12) 5.2 Proteus 仿真图 (12) 5.3 硬件调试 (13) 5.4 调试结果 (13) 6 结论 (14) 天智星-302型温控器供应与操作说明 导读：天智星-302型温控器，适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库，数字显示温度，自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。天智星-302温控器，具体操作简介如下：温控器的主要功能为：1、设置压缩机工作温度范围，即上限和下限；2、设置化霜电加热的时间；3、设置化霜周期；4、设置化霜终止温度；5、设置化霜后滴水时间。设置过程详解：一、开始设置时，按住设定键三秒钟，即左上方第一个圆点亮时，表示可以进行开机温度值设定，此值为压缩机开机温度值。二、接着按设定键一下，第二个圆点亮时，表示可以设定停机温度值，此值为压缩机的停机温度值，… 天智星-302型温控器，适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库，数字显示温度，自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库冷冻库天智星-302微电脑温度控制器〗 天智星-302温控器，具体操作简介如下： 温控器的主要功能为： 1、设置压缩机工作温度范围，即上限和下限； 2、设置化霜电加热的时间； 3、设置化霜周期； 4、设置化霜终止温度； 5、设置化霜后滴水时间。 设置过程详解： 一、开始设置时，按住设定键三秒钟，即左上方第一个圆点亮时，表示可以进行开机温度值设定，此值为压缩机开机温度值。 二、接着按设定键一下，第二个圆点亮时，表示可以设定停机温度值，此值为压缩机的停机温度值，温度值设定按上下键进行调整。 三、依次按下设定键进入下一个菜单项的设置，当显示屏显示字母P时，为化霜时间设定，1--60分钟范围内可调，一般设置在15分钟左右，可根据经验及风机结霜的实际情况来设定。 四、当显示屏显示字母H时，为化霜周期设置，该款温控器的化霜周期计算方式为压缩机工作累计时间，在0--12小时范围可调，一般设定6小时，化霜一次，也可根据风机除霜情况调整。当设置时间为00时，表示停止自动化霜。 五、当显示屏显示字母C时，为化霜终止温度，当风机蒸发器铜管翅片周边的温度超过该设定值时，停止电加热除霜，以防止加热器出现故障和作为一种安全防护措施。该设定值5--40°C范围内可调，一般选择10°C。 六、当显示屏显示字母E时，为化霜后滴水时间，3--20分钟范围内调整，可观察冷风机底板融霜水是否流干净来设置，一般设定5-7分钟为宜。 本产品由宏源科技专业生产，由我司直销。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库保鲜库天智星-102微电脑温度控制器〗 温度控制开关说明 现在取暖器非常流行，却安全保护功能很差，存在火灾隐患，每年冬天都有因忘记关取暖器，或取暖器防过热保护故障而起火的事故出现。 本产品就是针对这种现象而研发，是一种高科技产品，主要用作取暖器的开关。 技术参数： 宽电压：150V～260V 50Hz 负载电流最大值：5A 温控范围：25℃~70℃ 温控精度：±1℃ 定时范围：1、3、5小时 工作温度：-20～70℃ 一、产品特点 1，采用美国进口Atmel微电脑控制芯片； 2，温度测量采用无触点的电子式测温器（不存在金属疲劳，使用寿命大大延长）； 3，程序采用闭环智能模糊控制技术（控制精度和准确度极高），使用极其简单人性化！！！只要设置好适合自己的温度和时间（微电脑有记忆功能）， 以后每次使用，只要按“开”按键启动，“关”按键停止即可； 4，采用超温（70℃）自动断电技术及多层保护措施（分别在电路、程序、加热硬件），确保使用安全； 5，本产品是真正的恒温控制，使用电量大大节省（传统的普通取暖器并不是恒温控制，是一种开环控制，需要人经常去调节电压旋钮来改变温度，而且机械式温控器的温度是固定的，不能改变的，造成浪费热量的现象）； 6，产品经过生产上的多道测试台试验，保证产品的质量、稳定性和安全性。 并且微电脑内部具有自检程序，即使已经到了用户家里，每次使用的开 始几秒钟，它都会先自动进行自检，再根据结果，确定是否进入工作加 热； 二、主要性能特点 1、安全性能极高 ●测温器反馈给微电脑芯片的温度是毫秒级采样和0.1°C精确值（不 是显示温度，是实际微电脑内部运算温度），而且是分分秒秒都在监 测； ●温控器具备电源开关功能（通过继电器实现），温度过高（超过 西安文理学院物理与机械电子工程学院课程设计任务书 目录 摘要 (3) 1 引言 (3) 1.1课题背景 (3) 1.2研究内容和意义 (5) 2 芯片介绍 (5) 2.1 DS18B20概述 (5) 2.1.1 DS18B20封装形式及引脚功能 (6) 2.1.2 DS18B20内部结构 (6) 2.1.3 DS18B20供电方式 (9) 2.1.4 DS18B20的测温原理 (10) 2.1.5 DS18B20的ROM命令 (11) 2.2 AT89C52概述 (13) 2.2.1单片机AT89C52介绍 (13) 2.2.2功能特性概述 (13) 3 系统硬件设计 (13) 3.1 单片机最小系统的设计 (13) 3.2 温度采集电路的设计 (14) 3.3 LED显示报警电路的设计 (15) 4 系统软件设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 4.1 流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 4.2 温度报警器程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 4.3 总电路图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 19 5总结 (20) 摘要 随着时代的进步和发展，温度的测试已经影响到我们的生活、工作、科研、各个领域，已经成为了一种非常重要的事情，因此设计一个温度测试的系统势在必行。 本文主要介绍了一个基于AT89C52单片机的数字温度报警器系统。详细描述了利用数字温度传感器DS18B20开发测温系统的过程，重点对传感器在单片机下的硬件连接，软件编程以及各模块系统流程进行了详尽分析，对各部分的电路也一一进行了介绍，该系统可以方便的实现温度的采集和报警，并可以根据需要任意上下限报警温度，它使用起来相当方便，具有精度高、量程宽、灵敏度高、体积小、功耗低等优点，适合于我们日常生活和工、农业生产中的温度测量，也可以当做温度处理模块潜入其他系统中，作为其他主系统的辅助扩展。DS18B20与AT89C52结合实现最简温度报警系统，该系统结构简单，抗干扰能力强，适合于恶劣环境下进行现场温度测量，有广泛的应用前景。 关键词：单片机；温度检测；AT89C52;DS18B20; 1 引言 1.1课题背景 温度是工业对象中主要的被控参数之一，如冶金、机械、食品、化工各类工业生产中，广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的温度处理要求严格控制。随着科学技术的发展，要求温度测量的范围向深度和广度发展，以满足工业生产和科学技术的要求。 基于AT89C51单片机提高了系统的可移植性、扩展性，利于现代测控、自动化、电气技术等专业实训要求。以单片机为核心设计的温度报警器，具有安全可靠、操作简单方便、智能控制等优点。 温度对于工业生产如此重要，由此推进了温度传感器的发展。温度传感器主要经过了三个发展阶段[1]： （1）模拟集成温度传感器。该传感器是采用硅半导体集成工艺制成，因此亦称硅传感器或单片集成温度传感器。此种传感器具有功能单一(仅测量温度)、 感谢您使用本厂产品 使用前请认真阅读产品使用说明书 目录 一、概况 (1) 二、工作原理 (5) 三、主要技术指标 (5) 四、安装及使用 (5) 五、注意事项 (10) 六、附录Pt100工业铂电阻分度值表 (11) 一、概况 1、温度控制器根据沈阳变压器研究所制订的JB/T6302《变压器用压力式温度计》标准的命名 如下： 2 2、温度控制器根据JB/T9236《工业自动化仪表产品型号编制原则》的要求产品命名如下： 2 BWY（WTYK）系列温度控制器的成套性和适用性 图一 系列温度控制器外形及安装尺寸B W Y (W T Y K ) 二、工作原理 变压器温度控制器（以下简称温控器），主要由弹性元件、毛细管、温包和微动开关组成。当温包受热时，温包内感温介质受热膨胀所产生的体积增量，通过毛细管传递到弹性元件上，使弹性元件产生一个位移，这个位移经机构放大后指示出被测温度并带动微动开关工作，从而控制冷却系统的投入或退出。 BWY（WTYK）-802A、803A温控器采用复合传感器技术，即仪表温包推动弹性元件的同时，能同步输出Pt100热电阻信号，此信号可远传到数百米以外的控制室，通过XMT数显温控仪同步显示并控制变压器油温。也可通过数显仪表，将Pt100铂电阻信号转换成与计算机联网的直流标准信号（0～5）V、(1～5)V或(4～20)mA输出。 三、主要技术指标 （一）BWY（WTYK）-802、803型 1、正常工作条件：（-40～+55）℃ 2、测量范围：（-20～+80）℃ （0～+100）℃ （0～+120）℃ （0～+150）℃ 3、指示精确度： 1.5级 4、控制性能：①设定范围：全量程可调 ②设定精确度：±3℃ ③开关差： 6±2℃ ④额定功率： AC 250V/3A ⑤标准设定值：802：K1=55℃； K2=80℃ 803：K1=55℃； K2=65℃ K3=80℃ 5、仪表安装尺寸：详见外形及安装尺寸图 （二）BWY（WTYK）-802A、803A型 1～5条同上。 6、输出Pt100铂电阻信号（附分度值） （三）XMT-288F数显温控仪，另附说明书。 （四）XMT-288FC数显温控仪，另附说明书。 四、安装及使用 （一）BWY（WTYK）-802、803型温控器 一周编程电子智能室温控器LOGIC 578001使用指南 引言 感您选择了我们的产品及对我们的信任与支持。本装置是电子式定时恒温器，可设置一星期为周期的运行程序。通过该装置，可对安装环境的温度进行十分精确的调节控制，满足用户对创造一个舒适生活环境的要求。 符合标准：符合欧盟法令： EN 60730-1 标准及其修订容欧盟B.T.73/23/EEC号法令EN 60730-2-7 标准欧盟E.M.C.89/336/EEC号法令及93/68/EEC修改法令 EN 60730-2-9 标准 产品规格： 电源：二节LR6型1.5V碱性电池 温度调节围：10至35℃ 显示屏显示之环境温度：0至40℃(分辩率0.1℃） 温度修正频率：每分钟一次 微分：0.2至0.4K 探针传感器：NTC3% 保护等级：IP20 绝缘等级： 热梯度：1K/15分 输出：转换继电器 触点容量：8（2.5）A250V~ 作用类型：1BU 绝缘条件：正常环境 最大工作温度：50℃ 储存温度：0-60℃ 防冻温度：6℃恒定 运行程序：以一星期为周期设置 软件等级：A 液晶显示屏 夏季/冬季（采暖/空调）切换 程序设置中的最小增减允许时间：1小时 安装：壁式安装 安装及连接： 安全预防措施 在进行定时恒温器的连接之前，请确认受其控制的设备系统（采暖锅炉、泵和空调系统等）电源已断开，并需检查这些设备的使用电压是否与定时恒温器底座上表明的电压相符（最大250V~).（图4） 安装位置 定时恒温器须安装在远离热源（暖气装置、、厨房）和门窗之处，安装高度离地面约1.5米。（图5） 安装 见图6-7-8 电气连接 将受定时恒温器控制的设备系统电线与定时恒温器的1号及2号接线柱连接见接线图10所示U=受定时恒温器控制的设备 1＝共用接线柱 2＝常开接线柱 3＝常闭接线柱 重要事项： 请务必严格遵照相关现行法律的规定及安全规安装定时恒温器。 电池更换： 当在显示屏上闪烁显示“”标志时，定时恒温器还可正常工作约一个月左右，然后将会停止工作并固定显示“”。 更换电池时，请打开恒温器的前板按照前板上的说明进行操作，电池寿命为一年。（图9） 提示：建议在采暖设备开启时更换电池。（一年更换一次）完成电池更换以后，装回电池座的盖子，按RESET键，按照“时钟设置”的说明重新设定时间。 向阳花碳纤维地暖，客户使用手册 1.温控器的调节 （1）各类按键的功能 “”开关键：地暖开启与关闭 “M”模式键：可调节进入编程模式或手动模式 “F”时钟键：可对时间星期进行调节 “ △”“ ▽”上下调节键：可对时间、温度上下调节。 （2）时钟调整 按“F ”键，按“点或“ 键进行调节 重复以上操作可调节时、分以及星期 （3）温度的设置 在正常开机工作状态下，按“ △'或“它键可进行温度的设定，每按一次温度变化1度。 （4）地温保护 ①同时按“ △” “寸’键6秒，可切换到地温的显示状态。 ②按“ △”或“ ▽”可对地面的保护温度进行调节。 （5）7天编程 ①按“F”键6秒，进入编程模式。 ②按“ F”键，进入星期一的第一个时间段。通过“乙” “ ▽”键对第一个时间段进行设定。再按“ F”键可设定该时间段的温度。 ③重复按“ F”键可对第二个时间段、第三个时间段一直到第六个时间段进行设 定重复以上②③操作对星期二、三、四、五、六、日进行设定。 （6）手动模式 手动模式也就是实时运行模式（见下图）按M键进行切换，以上几点（除第 5 点）的方法进行调节。 （7）按键锁： 长按开机键与M键6秒，按键上锁，显示“ LOC,所有按键无效。再次长按开机键与“M”键6秒解锁。 2.科学的使用温控器 (1)开启温控器。 (2)看温控器显示的室温，选择按上调或下调键将设定的温度高于室温2-3度。 (3)按模式键选择手动模式。 (4)操作完成保持连续工作48小时。 (5)以后每隔24小时，温控器上调2-3度，直至室温符合要求(16C-20 C) (6)地暖系统设计和使用的温控器为双温双控型，除了温控器本体设置有对室 内温度传感器外，同时加带了一条地面温度传感器用于控制和保护地面温度。地面保护温度的设定对地面装饰材料的不同而设定不同的温度： ①地面为瓷砖时，瓷砖的热传导快，可把温度设定为40C -45 C； ②地面为木地板时，木地板的热传导性能较差，可把温度设定为50E -55 C。 如有特殊情况，室内设定温度上不去，而导致用电量的增加，如果出现这样的情况可按如下方法操作： ⑴ 查看设定温度是否过高，可适当调低设定温度。(最佳设定温度16C-20 C) (2)同时按“ △▽”键进入地面保护温度设置界面，把地面保护温度调高至60度即可。 (3)设置完成后，重新启动，系统恢复正常。 3、地暖使用的注意事项 (1)温控器上的按键操作时不要用力过大以免机械性能损坏，禁止遇水以免电器元件短路。 温度控制报警器第一章：序论 1.1温控警报器的原理 1.2温控警报器的广泛运用 1.3温控警报器的主要功能介绍 第二章：主要元器件的介绍 2.1温度传感器的原理 2.2温度传感器的发展及运用 2.3单片机的选用及其功能介绍 2.3.1单片机引脚介绍 2.3.2单片机工作原理 2.4 DS18B20温度传感器的介绍 2.4.1引脚介绍 2.4.2DS19B20的内部结构 2.4.3DS18B20的工作原理 2.4.4DS18B20的测温原理 2.4.5DS18B20的ROM命令 2.5四位数码管工作原理 第三章：温控警报器系统硬件主要模块 3.1单片机的最小系统 3.2温度采集模块 3.3温度显示模块 3.4键盘输入控制模块 3.5输出报警模块 第四章：单片机程序设计 4.1温度采集程序 4.2温度显示程序 4.3键盘输入程序 4.4输出报警程序 总结 致谢 参考文献 附录A 总电路图 附录B 元器件清单 附录C 温控报警器总程序 第一章 1.1温控报警器的工作原理 本温控报警器由一个DS18B20温度传感器采集外部温度，然后将采集到的温度信息传送到单片机内，单片机通过处理，将信息输出到数码管上，使数码管显示当前温度传感器采集到的温度，我们通过外设键盘，可设置报警的温度范围，如果传感器采集到的温度高于设置的温度，或者低于设置的温度，单片机自动处理，输出一个警报信号，发出叫声并且红灯闪烁！ 1.2温控警报器的运用 温控警报器用于防火 在炎热的夏天或者是干燥的冬天，火灾都都是人们不可小视的灾难，因此预防火患可以提高人们生活的安全性，我们将温控报警器安置在恰当的位置，如果温度过高，温控报警器就自动报警，让人们知道哪里哪里可能即将发生火灾，人们好尽快的将火灾灭杀在襁褓之中，极大的减小了火灾的可能！ 温控警报器在电子产品上得运用 电子产品由于过于精密，很多电子产品只能工作于一定的温度条件下，如果环境温度高于或者是低于某个温度值，产品的性能就达不到最好，对于一些精密的测量，就会有很大的影响，反之，如果用温控警报器加以监控，就可以知道这些电子产品的工作是否正常，测量的值是否该加以修正，或者该去改变这些电子产品的工作环境！比如：温度通过影响电源中的电容和半导体元器件，进而影响到电源的性能：温度变化会引起输出电压变化，即通常讲的温飘。温度对AC/DC电源影响大是因为大部分AC/DC 电源都大量使用铝电解电容（如滤波电容、储能电容、启动电容），铝电解电容除了容量大、耐高压外无任何优点，若电脑电源使用质量差的铝电解电容，可能发生低温不启动、高温容易坏（铝电解电容中电解液干枯所致）。温度对DC/DC电源影响不大也是因为电容，DC/DC电源中不是使用铝电解而大多使用钽电容、瓷片电容等，当然他们的价格也不会是同一个档次。温度对电容的影响如下：一般情况下，电容的寿命随温度的升高而缩短，最明显的是电解电容器。一个极限工作温度为85℃的电解电容器，在温度为20℃的条件下工作时，一般可以保证180000小时的正常工作时间，而在极限温度 温湿度控制器 一、产品概述 温湿度控制器，主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合， 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制， 显示方式为数码管显示。 二、基本功能： 2.1 温度测量范围：-25℃～+80℃±1℃； 2.2 湿度测量范围：相对湿度RH: 0%～99% 精度±3%RH； 2.3 控制方式：温度采用上、下限和回差控制，湿度采用上、下限控制，所有参数均可设置； 2.4 输出控制类型：两组继电器触点，分别为加热和排风，每路最大负载AC250V /3A，均为有源输出。 三、技术指标： 3.1电源：AC 220V±20% 3.2 工作环境：温度:-25℃～+55℃，相对湿度：<95%RH 3.3控制设定范围：温度：0℃～80℃，相对湿度：50%RH～99%RH 3.4 本机功耗：<3W 3.5自检功能：若数码管显示“–––”，则为检测到传感器故障；若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭， 则检测到加热或排风故障。 四、工作原理： 4.1 温度控制： 当被测环境温度低于设定温度下限时，本仪器启动电加热设备开始加温，此时加热指示灯亮，温度升至比下限温度设定值高回差值时，即：W测≥W下限+回差，停止加温。 当被测环境温度高于设定温度上限时，本仪器启动降温设备（如风机或空调）开始降温，此时排风指示灯亮，温度降至比上限温度设定值低回差值时，即：W测≤W上限－回差，停止降温。 4.2 湿度控制： 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较高，即：W测≥W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用降温（或排风，视具体地区采用不同设备）抽湿，此时排风指示灯亮；抽湿过程中，如果温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿；当降湿过程中温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿，直至湿度低于设定下限值为止。 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较低，即：W测＜W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用加热降湿，此时加热指示灯亮，降湿过程中，如果温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿；当温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿，直至湿度低于设定下限值为止。 4.3 手动/自动控制： 当按下“手动/自动”按键后，本控制器无条件执行加热操作；再次按下该按键，控制器切入自动控制状态。 4.4 指示灯： 面板上四个指示灯依次为：温度指示灯、湿度指示灯、加热指示灯、排风指示灯；数码管显示哪项值时对应的指示灯会亮起，加热或排风动作时相应的指示灯亮起。 4.5 固定/循环显示： 上电后产品默认显示温度值，按“上键”或“下键”切换到显示湿度值，若要自动循环显示温湿度值， 壁挂炉温控器使用说明书 １、产品描述 ２、对码 （１）按住温控器取消键5s,温度区显示０值，信号图标闪烁，非正常工作状态图标点亮，其余与正常状态时同，如下所示图案： （２）按住接收器按键５ｓ，此时温控器与接收器进行对码，对码时温度区显示值由０不断增加，表示温控器接收到的对码信号个数。 （３）对码成功时，温控器上温度区数字不再变化，而是闪烁显示对码成功后的通讯通道值，此时按确定键，温控器恢复正常状态。 （４）按接收器一次，接收器退出对码。 （５）对码成功，温控器与接收器之间可进行通讯。 ３、按键功能 ３.１选择编程键，可进入用户编程模式，由用户设置所需各个时间段温度。此状态下编程状态图标及非正常工作状态图标被点亮。 按编程键一次，进入编程模式。 进入编程模式后，会显示编程区Ｐ１状态，Ｐ１点亮，时间区和时间段上０处时间点闪烁显示，且时间显示为０点，即当时时间段上闪烁点的时间。温度值不变仍然显示当前温度。 （１）进入编程模式后按增加键，会在时间段上顺时针选择移动目标时间点。 如图示，如果在时间段上选择3点处时间点时，时间区显示时间也会随之作相应变化，现在为当前选中时间点与时间闪烁显示。 （2）按减少键，会在时间段上逆时针选择时间点。 （3）同时按设置键和增加键，顺时针点亮目标时间点，点亮一点后自动跳到下一个点，并将此点作为目标时间点。 如图示，按设置键再按增加键将从目标时间点3点处开始设置点亮，停止时，停止点闪烁，此时时间区闪烁显示时间段上当前闪烁时间。 （4）同时按设置键和减少键，熄灭目标时间点，熄灭点后自动跳到下一个点，并将此点作目标时间点。 如图示，按设置键再按减少键将从目标时间点6点处开始熄灭点亮，停止时，停止点闪烁，此时时间区闪烁显示时间段上当前闪烁处时间。 （5）在编程状态下，设置任意时刻按确定键，可保存当前设置，并跳转到另一可编程模式P2。 温度控制电路设计一、设计任务 设计一温度控制电路并进行仿真。 二、设计要求 基本功能：利用AD590作为测温传感器，T L 为低温报警门限温度值，T H 为高 温报警门限温度值。当T小于T L 时，低温警报LED亮并启动加热器；当T大于 T H 时，高温警报LED亮并启动风扇；当T介于T L 、T H 之间时，LED全灭，加热器 与风扇都不工作（假设T L ＝20℃，T H ＝30℃）。 扩展功能：用LED数码管显示测量温度值（十进制或十六进制均可）。 三、设计方案 AD590是美国ANALOG DEVICES公司的单片集成两端感温电流源，其输出电流与绝对温度成比例。在4V至30V电源电压范围内，该器件可充当一个高阻抗、恒流调节器，调节系数为1μA/K。AD590适用于150℃以下、目前采用传统电气温度传感器的任何温度检测应用。低成本的单芯片集成电路及无需支持电路的特点，使它成为许多温度测量应用的一种很有吸引力的备选方案。应用AD590时，无需线性化电路、精密电压放大器、电阻测量电路和冷结补偿。 主要特性：流过器件的电流(μA) 等于器件所处环境的热力学温度(K) 度数；AD590的测温范围为- 55℃~+150℃；AD590的电源电压范围为4～30 V，可以承受44V正向电压和20V反向电压，因而器件即使反接也不会被损坏；输出电阻为710mΩ；精度高，AD590在-55℃~+-150℃范围内，非线性误差仅为±0.3℃。 基本使用方法如右图。 AD590的输出电流是以绝对温度零度（-273℃）为基准， 每增加1℃，它会增加1μA输出电流，因此在室温25℃时，其 输出电流I out =（273+25）=298μA。 V o 的值为I o 乘上10K，以室温25℃而言，输出值为 10K×298μA=2.98V 。 测量V o 时，不可分出任何电流，否则测量值会不准。 温度控制电路设计框图如下： 温度控制电路框图 由于Multisim中没有AD590温度传感器，根据它的工作特性，可以采用恒流源来替代该传感器，通过改变电流值模拟环境温度变化。通过温度校正电路得 温控器设置及操作-民熔 一。下限偏差报警设置：按set键选择并显示“SLP”，绿色显示该参数的值，选择shift、ENGASE、DERANCE键设置或修改该参数。此参数表示报警点低于主控设定值的差值。 2。上限偏差报警设置：按set键选择“SHP”，绿色显示显示该参数值。选择shift、increase 和reduce键来设置或修改此参数。此参数表示报警点和主控制设定点之间的差异。 三。标度范围设置：按set键选择显示“P”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。“P”值越高，恒温控器主控制继电器输出的灵敏度越低。“P”值越低，恒温器主控制继电器输出的灵敏度越高。 四。积分时间设置：按set键选择显示“I”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改该参数。集成时间越短，集成效果越强。 5。差分时间设置：按set键选择显示“d”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCRASE、decrease键设置或修改该参数。微分时间越长，校正越强。 6。比例循环设置：按set键选择显示“t”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、DENCE 键设置或修改该参数。 7号。自整定：按set键选择并显示“aτ”，绿色显示屏显示该参数的值，选择shift、GANCE、decrease键设置或修改该参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定开 8。锁定参数设置：按set键选择并显示“Lok”，绿色显示锁定状态，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改参数；设置为“00”表示不锁定，设置为“01”表示只锁定主控以外的参数，并设置为“02”表示所有参数都已锁定。参数锁定后，其他人不能修改。如果需要修改，则应解锁，即设置为“00”。 9。主控温度上限设定：按set键选择并显示“SOH”，绿色显示该参数值，选择shift、ADVANCE、DEVANCE键设置或修改该参数，该参数表示主控继电器的工作温度不能高于该值，否则主控设置的温度无效 10。温度校正设置：按set键选择并显示“SC”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、decrease键设置或修改该参数；当温度控制器长时间运行后出现测量偏差时，此函数可用于更正错误。如果测量值小于2℃，则该参数可设置为02。如果测量值大于2℃，则参数可设为-2。 在第二设置区，按下set键5秒以上，系统保存设置参数，退出设置状态，返回正常状态。设置好设置状态后，如果没有按照正确的操作退出设置状态，30秒后，系统将自动退出设置状态，您之前设置的参数将被声明为无效。 1. 手动 / 自动无扰动切换 按 A/M 键， MAN 指示灯亮， 进入手动状态。 当前 SV 显示器数值即为输出百分比， PV 显示器为测量值。用“向左” 、 “向上” 和“向下”键可手动修改输出百分比。再按 干式变压器温控器 说明书（BWDK-26 系列） 安全指导 一、产品概述 本仪器是我公司为新式风冷干式变压器而设计的新一代电脑温度控制器,它采用美国生产的 单片计算机为控制核心，结合最先进的数据存贮技术设计而成,从而使整个产品的性能迈上了一个新台阶。和传统的模拟与数字电路组成的温度控制器相比,本仪器因采用高性能的微电脑控制器，使所需电子元器件的数量减少一半以上,从而使本仪器的电路设计和结构设计大大简化，这样就极大提高了本仪器的运行可靠性。我公司生产的电脑温度控制器，温度设定只需通过面板上的几个按键的设置就可实现，而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能，可记录变压器掉电时刻的线包绕组的温度。在抗干扰方面，本仪器在设计上采用硬件和软件相结合的抗干扰措施,共同监视温控器的工作，从而达到了极强的抗干扰能力。在使用方面，本仪器还具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 本产品性能符合JB/T7631-2005《变压器用电子温控器》标准 本产品生产体系通过ISO9001：2000质量体系认证 本产品被国家科委和国家经贸委评审为1997年度国家重点新产品 三、技术参数 3.1 测温范围：-30℃－200℃ 3.2 测温精度：0.5%FS±１个字 3.3 分辨率：0.1℃ 3.4 工作电压：AC176Ｖ～AC242Ｖ( 50Hz ) 3.5 功耗：５ＶＡ 3.6 继电器触点容量：10Ａ／220ＶＡＣ 3.7 仪表重量：＜3Kg 3.8 仪表外形尺寸：200mm×260mm×80mm（宽×高×深） 四、产品功能介绍 4.1 具有三相线包温度的巡回显示和最高相温度显示的切换功能。 4.2 风机控制功能：可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭，保 温湿度控制器设计报告 本设计研究单片机数字温湿度控制器，通过全数字型温湿度传感器测量宽范围的温湿度数据，用来满足恒温湿车间控制、大棚温湿度控制等工农业生产领域需要，要求温湿度测量响应时间快、长期稳定性好，抗干扰能力强，具有较高的应用价值。 一、性能特点 ●配用全数字型温湿度传感器DHT11，温度测量范围0℃--100℃，湿度测 量范围0%RH—90%RH，可以满足一般需要。若要求更宽测量范围，只需 更换温湿度传感器型号，硬件电路及软件程序全兼容。 ●温湿度测量响应时间快、长期稳定性好。 ●采用先进的专用微处理器芯片STC89C52，可靠性高，抗干扰能力强。 ●配用EEPROM芯片A T24C04，使存储的温度上下限和湿度上下限可以 掉电永久保存。 ●可以通过四个按键方便地实现温湿度上下限的调整。 ●当温度或湿度超限后，报警信号点亮相应报警灯。 ●配用三极管和继电器，可以通过驱动继电器打开或切断风机、加热器等 外部设备。 二、功能说明 1、实时测量当前温度值和湿度值，在液晶屏动态显示。 2、可以显示当前允许温度范围，在液晶屏显示，如“20-45”表示允许温度范围为20摄氏度至45摄氏度。 3、可以显示当前允许湿度范围，在液晶屏显示，如“15-60”表示允许湿度范围为15%至60%。 4、当温度低于温度下限时，低温报警灯亮，控制继电器动作。 5、当温度高于温度上限时，高温报警灯亮，控制继电器动作。 6、当湿度低于湿度下限时，低湿报警灯亮，控制继电器动作。 7、当湿度高于湿度上限时，高湿报警灯亮，控制继电器动作。 8、可以通过键盘调整温度上下限和湿度上下限，具体方法是连续按设置键直至温度下限、温度上限、湿度下限、湿度上限相应的位置闪烁，再通过Up键和Down键调整数值，调整完毕继续按设置键进入正常状态。 9、可以保存设置参数至EEPROM中，具体方法是按保存键，此时当前设置参数存盘，重新上电显示新的设置值。如果不按保存键，所调整的设置参数只在此次运行有效，关电后恢复原先设定值。 三、硬件设计 1、设计框图 本研究设计的温湿度控制器框图如图1所示。 图1 温湿度控制器方框图 图中STC89C52单片机每2秒钟从DHT11温湿度传感器中读入温度和湿度，在液晶屏上即时显示。 液晶屏上同时可以显示温湿度上下限值，该上下限设置值保存外外部EEPROM存储器中，掉电不失，并且可以通过四只按键上调或下调。 当温度或湿度值超过上下限值时，报警信号点亮相应报警灯。同时该报警信号通过三极管驱动继电器，以控制外部风机或加热器。 中央空调温度控制器使用说明屏幕显示图标： ——制冷 ——制热 ——通风 ——风速低速 ——风速中速 温控器面板按键： 电源开关（）模式转换键（）时钟键（ ）风速选择键（） 温度设置键（▲▼） 使用说明 ?开/关机：按“”键一次开机，开机显示为当前工作模式，以及该模式下有效运行时间；再按一次“”键关机，同时关闭风机盘管、电动阀。 ?模式选择：开机状态下，按“”键进行工作模式切换。液晶显示“”表示制冷，显示“”表示制热，显示“”表示通风，5秒钟后自动确认。 ?风速选择：开机状态下，按“”键选择风机风速（高）、（中）、（低）、（自动）档。 在“自动”模式下，风速自动换档。即当室温与设置温度相差1℃时，自动选择低风速；当室温与设置温度相差2℃时，自动选择中风速；当室温与设置温度相差3℃时，自动选择高风速。当室温达到设置温度时，关闭电动阀和风机。 ?设定温度：开机状态下，按“?”键降低设置温度，按“?”键升高设置温度，每按键一次设置温度变化1℃。 时钟与相关功能设置 ?睡眠功能设置：按“ ”键，直至出现“00”符号，按下“▲”键启用睡眠功能，按下“▼”键取消睡眠功能。 ?调整星期：按“ ”键，直至出现“01”符号，按下“▲”或“▼”键调整星期。 ?调整日历：按“ ”键，直至出现“02”符号和“xx?yy”的“xx”或“yy”闪烁，按“▲”或“▼”键调整年份；按“ ”键，直至出现“03”符号和“xx?yy”的“xx”或“yy”闪烁，按“▲”或“▼”键调整月份和日期；按“ ”键，直至出现“04”符号和“xx?yy”的“xx”或“yy”闪烁，按“▲”或“▼”键调整小时和分钟。 ?定时开机设置：按“ ”键，直至出现“定时开机”符号，以及“xx?yy”的“xx”闪烁，按“▲”或“▼”键调整定时开机小时，按“ ”键，“yy”闪烁，按“▲”或“▼”键调整定时开机分钟，按“ ”键确认；若设置“xx?yy”为“00-00”则取消定时开机功能。 ?定时关机设置：按“ ”键，直至出现“定时关机”符号，以及“xx?yy”的“xx”闪烁，按“▲”或“▼”键调整定时关机小时，按“ ”键，“yy”闪烁，按“▲”或“▼”键调整定时关机分钟，按“ ”键确认；若设置“xx?yy”为“00-00”则取消定时关机功能。 注意：1、关机状态下，不能长时间按住电源开关键（），否则会改变波特率，导致温控器持续自动关机，而无法使用。 2、同时按住温控器面板上任意两颗按钮会进入相应的设置模式，改变温控器地址、数据等内容设置，导致温控器无法正常启用。非维护人员禁止同时按住两颗以上按钮。 无线温控器使用说明书 一、技术参数 1、电源：控制器：DC 6V、遥控器：5号电池两节 2、功耗：<0.5W 3、环境温度：0----70℃ 4、显示温度：0----40℃ 5、控制温度：10----26℃ 6、控制精度：±1℃，温度分辨率：0.1℃ 7、尺寸： 8、重量： 180g 二、主要功能 1、无线温控器由SHW301遥控器和SHW302控制器组成，SHW301遥控器完成对室温的采集、与控制器的数据传输、参数显示、参数设置等功能；SHW302控制器完成对阀门的开关控制、热量管理、RS485数据通信、对遥控器无线通讯等功能。 2、无线温控器具有两种收费方式，一种是不需要充值就可以使用，计算“已用时间”收费，液晶面板不显示“调试”；另一种是通过充值后温控器工作，遥控器液晶面板“调试”出现闪动，出厂默认“剩余时间”设置为“0000小时00分钟”，余额为64小时温控器报警提示充值；倒计时累计为“0000小时00分”后，阀门自动关闭。 3、根据设定室温和当前室温控制供热阀门通断，当室内温度低于设定室温1℃时，打开阀门加热；当室内温度高于设定室温1℃时，关闭阀门。使室内尽量保持恒温，从而实现节能目的。 4、“设定室温”默认值范围为“10℃---36℃”，可通过远程命令修改“设定室温”值上限及下限范围。 5、阀门关闭期间余额不减，节能的同时节省费用。 6、断市电后，SHW302控制器由电池供电，当电池电量降低到一定程度，控制器自动打开阀门，保证了在断电情况下，能够正常供暖。 7、温控器能够实时监测阀门是否连接正常、阀门开关是否到位，并可将检测状态上报。 8、设置专有节能按键，用户外出时使用此键，即维护了建筑温度，又节约了能源。 9、为了防止在不供暖期间阀芯生锈、结垢造成阀门堵转，在温控器供电正常情况下，每隔12天左右阀门自动开关一次。 10、支持RS485通信功能，远程读取面板显示信息，包括当前室温、设定室温、剩余时间、已用时间、阀门开关信号、温控器运行模式等信息，可对设定室温、最高设定室温、温度修正值、剩余时间、计费模式实施远程修改，还可以对阀门开关、温控器开关、工作模式切换进行远程控制。 三、遥控器的操作使用 操作界面如下图。 （1）遥控器“开关”键，用于对遥控器的从休眠状态唤醒、控制温控器“打开”和“关闭”。 遥控器处于休眠状态时，液晶屏的显示：如果温控器处于“打开”状态，遥控液晶屏显示温度等信息；如果温控器处于“关闭”状态，遥控液晶屏什么都不显示。 o o o RKC温控器- CD-901 o RKC温控器系列- 精品推荐 o RKC温控器- CB-900 RKC温控器- CD-701 RKC温控器- CH-102 REX-C400 o RKC温控器- CD-901 - 详细信息 o RKC温控器CD-901 主要结构及功能：·自主校正功能 ·加热/制冷控制 ·外型、接线与RKC一致 ·大屏LED显示 ·温度报警 ·操作、性能与RKC相同 o RKC温控器使用警告 ·接线警告： - 如果仪器失效或发生错误，可引起系统故障，安装外部保护电路以防止类事故； - 为防止仪器损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。 ·电源供给： - 为防止仪器损坏或失效，用额定电夺供电； - 为防止仪器损坏或失效，所有接线工作完成后方可供电。 ·禁止在易燃气体附近使用： - 为防火、防爆或仪器损坏，禁止在有易燃、易爆气体，排方蒸气的场所中使用。 ·严禁触及仪器内部： -- 为防止触电或燃烧，严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪器内部有高电压、高温部件，非常危险！ ·严禁改动仪器： - 为防止事故或仪器失效，不禁改动仪器。 ·保养： - 为防止触电，仪器报废或失效，只有本厂服务工程师可以更换部件； - 为保证仪器持续且安全使用，应定期保养，仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 RKC温控器操作注意 ·断电后方可清洁仪器； ·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸； ·显示器易被划伤，禁止使用硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 RKC温控器概述 CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术(SMT)，因而仪表精致小巧，性能可靠。特有的自诊断功能，自整定功能和智能控制功能，使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。 主要特点： 热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入，量程自由设置； 软件调零满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS； 模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的整定方案； 输出可选：断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。另附二路可定义的报警点输出。RKC温控器主要技术指标 ·输入：各种热电偶（TC）、热电阻（RTD）标准电流电压信号（见输入类型表）； ·基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字； ·分辨率：1℃、0.1℃； ·采样周期：3次/sec ·报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差，区间内，区间外； ·报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性）； 目录 第一章绪论 (1) 1.1课题背景与意义 (1) 1.2设计题目介绍 (1) 1.3设计目的 (1) 1.4设计内容和要求 (1) 第2章设计原理 (3) 2.1系统总体框架设计 (3) 2.2系统硬件设计 (3) 2.2.1温度传感器DS18B20电路 (3) 2.2.2蜂鸣器报警电路 (4) 2.2.31602液晶显示显示电路 (5) 2.2.4复位电路 (5) 2.3系统软件设计 (6) 第3章系统调试及结果分析 (8) 3.1硬件调试 (8) 3.2软件调试 (8) 3.3结果分析 (9) 参考文献 (10) 附录 (11) 附录一系统原理图 (11) 第一章绪论 1.1课题背景与意义 温度是一个基本的物理量，在工业生产和实验研究中，如机械、食品、化工、电力、石油、等领域，温度常常是表征对象和过程状态的重要参数，是各门学科研究中经常遇到和必须测量的物理量。本质上讲，温度就是衡量物体冷热程度的物理量，是物体分子热运动平均动能的标准。它是国际单位制规定的七个基本单位之一。温度概念的建立以及温度的测量都是以热平衡为基础的，当两个冷热程度不同的物体接触后就会产生导热换热，换热结束后，两物体处于热平衡状态，此时它们具有相同的温度，这就是温度最基本的性质。因此对温度进行准确测量和有效控制已成为人们在科学研究和生产实践中面临的重要课题之一。 1.2设计题目介绍 设计并开发能自动测温并具有显示和报警系统的温度测量控制系统，要求以18b20做为温度测量传感器，以数码管、点阵、1602、全彩TFT屏做为温度等信息显示装置，以蜂鸣器为报警装置，能实现实时温度显示、温度上下限设定、温度上下限报警等功能。 1.3设计目的 测控系统技术是自动控制理论和微型计算机原理和接口等技术在工业生产过程中实现自主测量自动控制的专门技术，其以自动控制理论为基础，以电子技术、传感器原理、计算机原理及接口等课程内容为辅助，通过对测控系统的设计实践环节培养学生理论应用能力、总结归纳能力以及自我学习能力，从而进一步提高学生工程实践能力和创新意识的培养。 1.4设计内容和要求 （1）单片机开发仪提供的18B20温度传感器做为温度采集传感器。对温度进行实时采集。 （2）本组（第三组）使用1602液晶屏做为信息显示装置。单片机课程设计报告——温度报警器
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