生产组长的标准化作业
班组长标准化作业流程
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车间生产组长个人岗位职责内容
车间生产组长个人岗位职责内容车间生产组长是企业生产管理中的重要岗位之一，其负责协调并管理车间的生产工作，确保生产任务的顺利完成。
以下是车间生产组长的岗位职责内容：1. 制定生产计划：根据公司的生产目标和市场需求，制定合理的生产计划。
通过分析产品特性和生产工艺，确定合适的生产线配置，以确保生产效率和产品质量。
2. 组织生产调度：根据生产计划，组织车间内各生产线的生产调度。
协调各工序间的协作关系，确保生产进度的顺利推进。
及时调整生产资源的分配，应对生产中的突发情况。
3. 管理生产现场：负责管理车间内的生产现场。
包括现场布置、设备调试和维修，确保设备正常运转。
监督作业员的操作行为，确保操作规范和安全生产。
4. 生产质量管理：负责生产工艺的质量控制，确保产品符合质量标准和客户需求。
建立并执行质量检验流程，及时处理产品质量问题。
与质量部门紧密合作，推动质量改进活动。
5. 物料库存管理：负责车间物料的采购和库存管理。
根据生产计划和供应商资源，合理安排物料的采购和供应。
监控物料库存状况，及时补充物料，避免生产中断。
6. 生产成本控制：积极参与生产成本的控制和管理。
优化生产线配置和工艺流程，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本。
与财务部门合作，监控生产成本指标，制定降低成本的措施。
7. 人员培训和管理：负责车间作业员的培训和管理。
制定培训计划，提升作业员的操作技能和质量意识。
制定绩效考核制度，激励员工的积极性和工作效率。
协调处理人员之间的矛盾和问题，维护车间的和谐稳定。
8. 生产数据统计和报表分析：负责车间生产数据的统计和分析工作。
收集并记录各工序的生产数据，包括产量、质量、效率等指标。
结合生产计划和成本控制要求，进行数据分析，提出改进建议和措施。
9. 生产安全管理：负责车间的生产安全管理工作。
制定和执行安全生产制度和规定，提高员工的安全意识。
进行安全培训，预防和应对生产中的意外事故，保护员工的生命财产安全。
生产标准化作业流程目的
生产标准化作业流程这个标准的目的就是指导标准作业,就是给操作者的一个详细的、同步的、可能连续性就是最好的基本的工作手册。
目录1.定义与目标2.一个好的标准作业的关键因素3.节拍与客户需求节拍时间4.工作定额5.表格6.执行7.车间标准作业8.更新9.日常工作的应用10.流程图1 –定义与目标标准作业就是给操作者的一个详细的、同步的、连续性可能就是最好的工作手册、它包括周转与操作控制,可也包括移动与其它必要的步骤的节拍。
标准作业就是以客户需求为基础的详细说明。
因此标准作业的模式经常需要与客户需求的变化相协调一致。
标准作业的主要目的就是实现安全、质量、生产效率与交付的绩效目标,在生产线中表现在:减少危险操作操作、重复工作的具体控制的要求正确使用工作量基于客户的要求识别并消除浪费操作者进行训练与评价2 一个好的标准作业的因素一个低变差的过程、它要求每个步骤就是可重复的、相同的、连续的基本操作、例如, 工位不同就是节拍变差的一个原因,那么返工的完成应该在相同的设备上完成。
因此设备必须就是可靠的并且不能造成太多的质量缺陷、产品变差的管理、在相同的线上会得到不同的产品的情况, 这个变差必须被识别、分析与减小(如果可能就排除)。
每个产品必须定义标准作业。
人与机器的作业评价须分离、操作者的工作时间必须要与设备运转时间分离。
防止产生与客户需求节拍不一致的动作。
低频率的操作、她们造成操作者节拍的变差: 操作者必须避免不属于工作循环中的拖延的操作,可就是一些特殊的情况就是必要的(如:用叉车撤离工装,最终检验员进行的长时间的返工…)快速有效的处理合理化建议的过程、操作者如果提出一个改进的建议,必须快速修改标准作业,就应该鼓励她们加入改善小组。
3 –节拍与客户需求节拍时间客户需求节拍时间特性(在单元时间) 客户期望我们交付的产品的数量、节拍就是描述在标准作业中分配给每个操作者去完成的操作的顺序。
4 –工作定额工作定额(生产一个件的时间总额) 就是每个工作站获得一个完整的好的产品所有基本工作消耗的时间的总与。
车间标准化作业管理制度
车间生产现场标准化作业制度第一章总则第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。
第二条本制度规定了电控车间预加工、安装、配线和调试等标准化作业指导书的编制原则。
生产作业区所属班组参照本制度执行。
第三条本制度所称的标准化作业是指电控车间产品生产作业的全过程为主要内容，按照生产作业区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。
本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力设备制造安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力设备制造生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。
本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。
对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。
第二章标准化作业的管理部门及职责第四条工艺研究所负责标准化作业归口管理工作，负责制定风机主控、变桨系统、光伏汇流箱、直流配电柜装配工艺等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。
第五条电控车间负责标准化作业监督管理工作，负责监督标准化作业指导书的培训质量。
第六条人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。
第七条工艺研究所门负责生产现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。
第八条安全质量部负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。
标准化作业与持续改善
路漫漫其悠远
2023/5/17
主要内容
一、标准化作业定义与实施方法 二、改善事例分析 三、改善的方法与步骤
路漫漫其悠远
第一部分 标准化作业
1、什么是标准化作业？ 2、如何做标准化作业？ 3、标准作业与持续改善有何关系？
路漫漫其悠远
一.标准作业推行的
背景
丰田生产方式 的
两大支柱
路漫漫其悠远
寻找改善的4M方法
Machine
1、能力足够吗？
2、满足工艺要求吗？
3、是否正确润滑了？ 4、保养情况如何？
5、是否经常出故障？ 6、工作精准度如何？
7、设备布置正确吗？ 8、噪音如何？
9、设备数量够吗？ 10、运转是否正常？
路漫漫其悠远
寻找改善的4M方法
Material
1、数量是否足够或太多？ 2、有杂质吗？
改善事例分析
路漫漫其悠远
走路
改变机器布局
路漫漫其悠远
寻找
工具
测量
清洁
5S工具和材料
改善事例
多次操作
钻孔
去毛刺
整合工具
- 较差的线上超市 - 工人取料
- 把供应工作与生产工 作分离
- 在操作工伸手可及范 围内供货
改善事例
组织糟糕的线上超市
路漫漫其悠远
线上超市和容器的设计
零件焊接
包装
零件焊接
包 善 之“五 心”
一﹒信心：相信这些改善活动会给你带来好处。 二﹒决心：下定决心赶快去做，不要犹豫不决。 三﹒耐心：要永远持续做下去，成果自然呈现。 四﹒关心：对员工表示出你的关怀及重视之意。 五﹒爱心：多用鼓励的方式來鼓舞员工士气。
精益生产方式——标准化作业
作业改善：
精益生产方式
等待、中间 环节的堆垒 码放、二次
二、什么是标准作业？
1、标准作业是运用较少的工位、人员， 生产出高品质产品的一种工作手法。
2、标准作业是以人的动作为中心， 排除在作业动作中的浪费（ MUDA ）。
总之：标准作业是以人为中心，将人、物、 设备有效地组合,把管理要求(品质Q、成本 C、生产物流的时机D、安全等)按目标设定 最有效的全员必须遵守的作业规则,严格实 施不断改善。
精益生产方式
在TOYOTA制定标准作业的人是现场监督人员(组长)，同时也负 责标准作业的更正。
标准作业并非一成不变的，它会随着：
1. 作业的改善。
2. 设备的更改 、生产线的调整。
3. 生产量的变化 、节拍（ T·T ）变化,而随之变化。
精益生产方式
标准作业是改善的基础:
1.标准作业是完全以人的动作做为基础，进行合理的作业研究而得出来的。 2.如果生产过程中每一次作业程序都不相同的话，或是作业动作有偏差时， 这就表示，该项作业并没有标准化。 3.如果一项工作流程没有制定标准化，即使人们努力改善作业，但他的改 善效果也不容易明显化（维持不住）。 4.因此，我们可以说：在一个没有作业标准化的生产工程里，即使进行改 善也是丝毫没有意义的，所以作业标准化是改善第一个首要步骤和基础。
上述三个条件已基本具备，但还特别需要政策的 支撑，措施的保证。
精益生产方式
四、标准作业的三要素
班组长标准化作业制度
一．目的：增强生产车间作业的规范化管理 , 提高班组长管理效率 , 特拟订此 <班组长标准化作业制度 >.二.合用范围:合用于线束事业部生产部全部班组长.三.文件内容 :1.早会流程 :生产车间每日早会于清晨 7:50 准时召开 ,假若有开晚班 ,则晚会为19:50 召开 ;且一定在 10 分钟内达成 ;早会内容以下 :时间(分)主题内容**:50---51人员出勤早会互相问好 ,团队口号 ;盘点全组人员出勤状况 ,确认能否有告假辞职旷工调岗等人员 ;51---53效率回首前一工作日的生产效率 ,任务达成率 ,关于效率最低者赐予点名通告 ,关于效率表现最好者赐予夸奖 ;53---55质量回首前一工作日的生产质量 ,质量目标达成率 ,质量不良最高工序或人员点名通告 , 关于质量表现最好者赐予夸奖 ;55---57管理纪律回首前一工作日的生产管理纪律,违纪人员点名通告 ,最新管理制度的简要宣导 ,必需的安全生产宣导 ;57---60生产任务解说当日一定的生产任务 ,达成时间要求 ;2.日工作流程 :时间主题内容反应体制8:00-8:20任务安排按当日生产计划排配给各单元的生产任务 ;1.计划有不明确的地方 , 反应给生产科长 ;2.新产品 , 反应给工程部质量部与生产科长 ;3.产品更改带来的不明确,反应工程部 , 有必需时反应给质量部 ;若有必需 ,可开立 <生产异样单 >;不切合车间管理制度的出勤异样,8:20-8:30考勤供给将当日出勤状况报到文员处;实时反应给科长或部长 ;确认生产作业8:30-9:00条件能否正常9:00-9:30首件状况确认9:30-10:00关注新职工1.确认设施工装夹治1.设施工装反应给工程技术部;2.具能否正常 ; 2.物料反应给物料员或生产确认物料状况能否正科长 ;3.常; 3.作业文件反应给工程技术确认作业文件能否正部质量部;常;任何影响生产的异样一定开立 <生产异样单 >提交给科长 ;确认管辖地区的首件状况 ;异样反应给质量部生产科长依据 SOP或 OPL 文件赐予新职工培训 ,作业方法改良 ,作填写生产工作日记业安全宣导 ;时间10:00-午饭前 10分钟上午下班前10分钟上班 -13:00 13:00-14:00主题关注职工作业，上午任务达成情部分与 5S报告生产任务提交报表再次确认作业条件能否正常内容1.职工操作能否依据SOP;2.设施点检达成状况 ;设施防备能否已使用;3.生产质量状况 ;4.瓶颈工序 , 重点工序巡逻 ;5.再次确认当日物料状况;6.确认生产任务达成状况;7.5S 履行状况；8.生产纪律 , 按车间管理制度履行 ;9.作业改良；1.报告生产任务达成状况;2.简要报告主要影响异样;午休将前一工作日的有关统计报表供给到文员处 ;1.确认设施工装夹治具能否正常 ;2.确认物料状况能否正常;3.确认作业文件能否正常;反应体制1.填写生产工作日记 ;2.若有作业改良 , 需反应给工程技术部 ;3.质量方面反应给质量部 ;任何影响生产的异样一定开立 <生产异样单 >提交给科长 ;1.填写生产工作日记 ;2.生产小时管理看板 ;与文员交流1.设施工装反应给工程技术部;2.物料反应给物料员或生产科长 ;3.作业文件反应给工程技术部质量部;任何影响生产的异样一定开立 <生产异样单 >提交给科长 ;14:00-16:00生产地区巡逻16:00-下班当日总结前 10分钟1.生产纪律 , 按车间管理制度履行 ;2.瓶颈或重点工序效率与质量巡逻 ;3.作业现场 5S；4.关注新职工作业方法;5.作业改良 ;1.生产任务达成状况报告给科长 ;2.人员作业效率 , 质量状况总结 , 用于第二1.填写生产工作日记 ;2.开立 <生产异样单 >;3.作业改良方面实时与技术人员交流, 上报给生产科长;1.达成生产工作日记 ( 若有加班 , 可在加班后填写 );2.与科长实时交流 ;3.生产小时管理看板的完天早会宣导 ;成;3.次日工作任务确认;1.报告生产任务达成情况;2.简要报告主要影响异常;下午下班前 3.水电气机器设施假若有加班 ,3-5 点要求在加班后完10 分钟报告生产任务门窗能否已正常关成 ;闭;4.全部工具能否已搁置归位 ;5.5S履行;加班（若有安排 ,持续填写以下）18:00-加班达成前 10 分生产地区巡逻钟下班前 10 分班后巡逻钟1. 生产纪律 , 按车间管理制度履行 ;2. 瓶颈或重点工序效率1. 达成生产工作日记 ;与质量巡逻 ;2. 与科长实时交流 ;3. 作业现场 5S；3. 作业改良方面 , 实时与技4. 关注新职工作业方术部门交流 , 上报给生产法;科长 ;5. 生产任务进度跟进 ,达成状况确认 ;6. 作业改良 ;1.水电气机器设施门窗能否已正常关闭;若有异样 ,反应生产科长2.所用工具能否已搁置归位 ;3.5S 履行；3.其余内容1). 生产异样应急办理 :安全 ---重视机器设施作业人员的作业手法,安全防备装置使用 ;发生工伤事故时 ,及时上报生产科长 ,与文员交流办理流程 ;质量 ---发生质量异样时 ,需确认本工序的暂时举措,隔绝不良品 ,防备不良流入下一工序 ;第一时间将不良信息传达给质量人员生产科长技术人员;设施 ---设施发生异样时 ,第一时间标志状态 ,通知技术人员 ;当办理时间过长 ,需报备到生产科优点 ,并开立 <生产异样单 >;物料 ---物料欠缺 ,实时通知物料人员 ,物料不良 ,通知质量人员来办理 ;如影响正常生产者 ,需开立 <生产异样单 >交科长审查 ;2). 附件 : <班组长生产工作日记 >。
生产组长的工作手册
生产组长的工作手册1. 职责概述作为生产组长，你将负责协调和管理生产流程，并确保产品按时交付、符合质量要求。
你需要与团队成员紧密合作，解决生产过程中的问题，并推动团队不断提高效率和质量水平。
2. 日常工作2.1 生产计划安排•定期与制造部门和供应链团队沟通，了解生产情况和进展。
•根据订单和库存情况，制定生产计划并安排优先级。
•跟踪生产进度，确保按时交付。
2.2 人员管理•协调生产团队的工作安排和任务分配。
•提供培训和指导，确保团队成员掌握工作流程和操作技能。
•定期组织团队会议，交流工作进展和解决问题。
2.3 质量控制•监督生产过程，确保产品符合质量标准。
•定期检查生产设备的运行状况，提出维修或更换请求。
•协助制定和执行质量改进计划。
2.4 生产效率提升•分析生产过程中的瓶颈和问题，提出改进建议。
•推动团队采用新的工艺和技术，提高生产效率。
•监督原材料和资源的使用，优化生产成本。
3. 重要技能和素质3.1 领导能力作为生产组长，你需要具备良好的领导能力，包括： - 清晰的沟通能力，能够与团队成员和其他部门有效合作。
- 解决问题和决策的能力，能够在紧急情况下做出正确的判断。
- 激励团队，推动团队成员达到个人和团队目标。
3.2 技术知识•了解生产流程和技术，并能运用相关知识解决问题。
•熟悉生产设备的操作和维护，能够及时处理设备故障。
3.3 组织能力•能够合理安排生产计划和人员工作，保证生产进度。
•在繁忙的工作环境中保持组织和时间管理能力。
3.4 团队合作•善于协调和团结团队，营造积极的工作氛围。
•具备团队合作意识，能够与不同背景和能力的人合作。
4. 附录4.1 参考资料•《生产管理手册》•《领导力的最佳实践》4.2 常用工具和软件•Microsoft Excel：用于制定生产计划和数据分析。
•生产管理软件：用于跟踪生产进度和资源管理。
•通信工具：如邮件、即时通讯软件等，用于团队间的沟通和协作。
结束语生产组长的工作需要多方面的技能和素质，除了以上列出的基本职责和要求，还需要不断学习和提升自己的专业知识和领导能力。
(完整版)标准作业流程(SOP)
XXXXXXXXXXX有限公司BY-ZY-GNQ-151101
标准作业程序（SOP）
一、目的：
将所做事件的标准操作步骤和要求以统一的格式以文字、图片、流程图的方式图文并茂的将操作步骤描述出来，用来指导和规范日常工作，做到标准化作业。
实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、简单化。
二、生产前准备：
1、生产班组长需提前检查生产时所需要的作业指导书并核对版本、检查操作人员是否准备就绪，检查工作台面以及工作环境5S状况。
2、班组长检查生产设备、工装治具的完好程度，不影响正常使用，并核对SOP中工具参数设定。
3、操作人员依据SOP核对物料及辅料之料号、名称、规格、批次号、数量、质量等。
三、生产中过程品质控制：
1、操作人员严格按照SOP作业程序进行操作，不随便更改工艺，如遇问题立即报告班组长并停止生产，班组长与品管技术人员会商解决，等待问题解决后再进行生产。
2、品管人员不但做好来料进货检验，还要做好生产在线检验，秉持不制造不良品，不放过不良品。
3、班组长将当天生产的半成品或成品送品管FQA人员检验合格方可入库出货。
四、生产后清场工作：
当谋一订单生产完成后或换成生产其它产品时，班组长统一安排清场工作，首先将成品和剩余的原材料及辅料办理入库手续入库，将SOP作业指导书及工艺规程等文件收集保管、再将生产现场及设备、工装治具做好5S工作，为下一个订单生产做好准备工作。
生产车间规范化作业管理规定
产车间现场管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理机制,结合本公司的实际情况,特制订本制度.二、适用范围：本制度适用于公司各生产车间班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施.一、早会制度1、员工每天上班必须8点前到达车间开早会,不得迟到、早退.2、每天班组长必须分别召开例会,组长应提前将前一天的工作情况：包括作业不良、品质和出勤情况,以及当日的生产计划安排和当天的工作重点等清除填写在班前会报告表,在班前会时进行公布,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10—15分钟以内.3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性具体操作按培训内容和程序进行.二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在上班前2小时书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理.2、杜绝非上班时间私下请假或批假.3、员工每月请假不得超过两次.4、员工请假必须先写请假条说明请假事由,由组长签字交到厂长批签,交行政部备案,方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理.如有急病可请假,上班后补上假条,并出示镇级以上医院的病历证明,若不能提供有关证明的按旷工处理.三、现场7S规范管理规定1员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理,把不同类别的物品进行分类,标识清楚,区分放置好,并把没用的物品清除掉.2操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净,保证车间内工作环境的整洁、有序,禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象.3下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面,按规定做好设备的保养工作和设备清洁卫生,下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃等意外事故的防范工作,如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任.4各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫,并形成良好的工作习惯,对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,如有产生较多垃的应用斗车推到车间外垃圾堆放处或厨房柴火堆放处；5员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作,严禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；6任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间；7任何人不得随意移动或损坏安全消防设备,每日对消防设备进行清扫,主管定期检查消防设备是否过期.8、对下料过程中产生的还可利用的边角料按规定放到相应的位置,未用完的的小配件等进行清理,减少物料浪费；已经好的板材、钢材等摆放整齐,较少空间的浪费等.8每周六下午17：10,各班部门班组主管带领本部门员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；厂长与行政主管进行指导与检查,严禁敷衍了事.四、员工纪律管理规定1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分.2、每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知.若晚上需加班,在每日加班后按规定填写加班人员申请表,每日9九点前将部门班组负责人将表交厂长批准并送行政部门作考勤依据.3、按时上下班员工参加早会须提前5分钟到岗,不迟到,不早退,不旷工如遇赶工期,上下班时间按照车间安排执行,有事要请假,上下班须排队依次打卡.4、因工作需要提前通知相关人员要未出施工作业的,必须在出发前赶到工厂,不能按时赶到的所产生的租车费用由自己承担.4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得擅自离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗.5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工手册规定处理.6、作业时间谢绝探访及长时间接听私人聊天接打私人时间一次不得5分钟,确保产品质量和安全生产.7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入.8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理.9、各班组严格按照布展工作计划安排生产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产.生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组计划的生产任务,并保证质量.10、车间如遇原辅材料、配件等不符合规定,有权拒绝生产, 并报告上级处理.如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责. 11、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取.生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,严禁混放、乱放.12、员工在生产过程中应严格按照工程合同质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改工程生产工艺或施工作业方法.13、在工作前仔细施工作业图纸资料,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿管理人员因管理粗心也受连带处罚.14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改.15、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时安排甲组人员到乙组作业,员工服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理.16、车间新来员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全.17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混放.设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行.18、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾. 在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起.19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净, 保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置.20、下班时应清理自己的工作台面.清点工具并放置于工具柜内,当日工作人员将所有的门窗、电源关闭.否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的责任.21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好.生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员协助清洁工共同运出车间；不得遗留到第二天才清理.22、不得私自携带公司内任何物品出厂除特殊情况需领导批准外,若有此行为且经查实者,作偷盗处理,将予以辞退并扣发当月工资,严重者送公安机关处理.24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为不论公物或他人财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理.视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理.25、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.五、生产纪律管理规定1、生产过程中必须严格按图纸及客户要求组织施工作业.2、各生产车间内严禁吸烟.3、爱惜生产设备、原材料和各种配件,严禁损坏,杜绝浪费.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚.5、衣着清洁整齐,按照要求工作时穿戴好必要的劳动保护用品.6、严禁私自外出,有事必须向部门班组负责人请假.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每下班前将工作区域清扫干净.8、当生产施工过程中出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续工作.六、安全操作规定1、正确使用生产加工设备,严格按照操作规程进行操作作业指导书或是设备使用安全操作规程,非本设备操作使用人员严禁乱动生产设备.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿.4、新员工在试工培训期必须在制定师傅的指导下操作使用设备,凡因私自操作设备或故意违章造成的损失由员工自己负责.5、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚.6、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源.七、生产工程施工质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量.2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己施工或生产的的项目或产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的工程项目或产品进行检查,不合格工程项目或产品有权拒绝接收.如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过.4、车间要对所生产的工程质量负责,做到不合格的材料不生产、不合格的工程项目或产品施工.5、严格划分“三品”合格品、返修品、废品隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时.6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电.八、安全生产1、严格执行各项安全操作规程.防止出现任何事故.2、贯彻“安全第一、预防为主.3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患.4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击.6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换器材、药品,有效期限标志明显.九、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、并按润滑图表注油,油质合格,供气管道畅通,待检查无问题方可正式工作.4、大宗设备应有专人负责.5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁.6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导厂长汇报,并停止操作.7、设备维护要求做到四点,即：整齐、清洁、安全、润滑.坚持做到“三好”“四会”“五项纪律”.好即：管好、用好、保养好.四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障.五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止,通知主管领导检查处理.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.十、生产秩序管理1、着装整齐上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品.2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行.3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞.4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂.5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理.6、车间内严禁吸烟.7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资.8、工作时间不允许乱窜岗位.9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务.10、生产中不得聊天说笑、打、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏.11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动.12、上班时除查阅公司有关的图纸和施工资料外,不得查阅其它任何与工作无关的任何报刊资料.13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面.14、每日下班,各部门班组负责检查关闭设备电源,清点好工具,锁好工具箱,拉开各大门处的当狗拦栓住.以上条款自公布日起执行.生产车间规范化作业管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理机制,结合本公司的实际情况,特制订本制度.二、适用范围：本制度适用于公司各生产班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施.二生产秩序及劳动纪律制度1、为了加强公司生产经营秩序管理,保证公司生产经营活动正常进行,结合公司实际情况,特制定本制度.2、公司员工要自觉遵守公司的作息时间,按时上下班,不得迟到、早退、旷工等；因特殊原因需提前或延后上下班的,以公司领导通知时间为准外出布展或施工在通知时间不能到达,造成的租车费用由自己员工负责承担,不能按时到达亦做迟到处理.3、上下班必须按规定打卡考勤,严禁带人打卡；因工作原因外出不能打卡的实行签卡考勤,签卡由厂长全权负责或授权人负责.3、公司员工有事、有病不能上班的,必须以请假条的形式亲自向部门领导或主管领导请假,批准后方可离开.不请假或请假未经批准的,按旷工处理.月累计旷工三天以上者,予以除名.连续旷工三天及以上者按自动离职处理.18、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理；4、公司员工在工作期间若有事需要离开,必须向主管领导请假,不得擅自离开,否则按旷工处理.任何人不得有在加工好的产品上坐、躺、踩、踏等行为.5、因生产工作的需要,安排员工加班的,员工应积极配合,不得以任何形式推脱,确有特殊原因不能加班的需提前经全权领导批准,否则作旷工处理.12、因安排不合理、组织管理不到位造成完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成,公司不予计算加班费.6、未经部门主管人员批准,员工不得私自换岗、顶岗、调班,发现一次取消双方当天班考勤；若发生因以上原因造成人身、设备事故,所造成的损失,由责任者负全部责任.7、在工作中,员工必须坚守工作岗位,不得串岗、脱岗、睡岗、不准打闹嬉笑、不准高声喧哗、不准聚众闲谈或玩、长时间接打私人,不准把与本职工作无关的东西带进工作场所,严禁做与工作无关的事.8、员工上班期间严禁在工作场地会客,如确有急事,必须向本部门领导请假同意后,在非工作区域进行,时间不得超过10分钟；10、严禁在工作区域内吸烟、吐痰、乱扔杂物等；不准在工作区域吃饭、水果、零食；嚼口香糖、槟榔等.8、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚；11、员工要积极主动做好本职工作,努力完成工作任务,不得敷衍塞责、推诿扯皮、偷懒怠工、投机取巧；13、因工作需要,甲组人员调到乙组配合工作时,甲组人员必须无条件服从乙组领导的调遣和安排；对不服从者按公司管理制度执行处罚. 15、工作中要相互团结、互相学习、互相帮助,协同作战,严禁拉邦结伙、打架斗殴,凡违犯者,责任各方一律取消当天班考勤,如有受伤者,由肇事人负担其一切费用,并报请公安机关备案,可视情况决定是否予以除名.12、车间员工必须遵守工艺纪律,严格执行工艺和技术操作规程,服从现场指挥,不违章作业,确保工程质量.厉行节约,努力降低原材料及能源动力消耗；8、公司员工上班期间一律不准穿拖鞋、背心、短裤等,特种作业人员必须按规定佩戴好必要的劳动保护用品；7、员工外出进入客户施工作业现场,必须着装整齐、语言文明、规范操作,树立公司形象；不得说有损公司形象的话,不做有损公司利益的事；9、公司员工不得带与工作无关的人员进入生产工作现场或生产岗位；14、员工不得擅自动用不属于自己分管使用的设备、工具等.若发生人身、设备事故,所造成的损失,由责任者负全部责任.自己负责使用的机械设备及工具要加强爱护保养,因操作、维护、保养不当造成的损坏,责任有员工承担.17、新入职员工在试工学习期内,严禁私自独立操作任何机械设备,必须在指定的师傅指导下作业,凡因私自操作造成的事故责任由自己承担.18、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动；16、各班组各工序划分的卫生区域每天下班前必须进行打扫,并保持工作区域、机械设备、工作台面、墙壁、天花无积尘、蜘蛛网等,检查时发现不合格的,按规定处罚责任落实的直接罚责任人,未落实的罚部门领导并令其立即改正,不改者加倍处罚.19、所有员工应积极参加班组部门组织的技术培训,自觉进行岗位练兵,虚心学习、不耻下问、努力提高岗位技能和水平.22、生产过程中,车间各工序员工要不定期的对运行设备进行检查,发现问题及时通知维修人员进行处理,因此出现设备故障的罚款50元,操作人员通知维修人员而维修工没有及时采取措施出现问题的,罚款维修工100元.23、对各工序的运行设备操作工、保全工要定期进行维护保养,如因缺少润滑油或齿轮油而出现故障的视情节轻重处以50元以上罚款.严重者按设备事故处理制度处罚.24、工作中员工玩忽职守、擅离职守等造成重大损失,除包赔损失外,并根据情节的轻重处以100-500元的罚款,情况严重的,予以除名. 25、严禁公司人员以权谋私、权钱交易等不正当行为,若发现除退回赃款外,根据情节轻重处以500-1000元罚款,连续三次被查获,予以除名.26、对盗窃公司财物的员工,一经发现,根据情节轻重处以100-1000元罚款,严重者予以除名.27、员工要爱护公司财物,凡无故损坏公司财物的,要照价赔偿.并根据情节处以50-100元罚款.对故意损坏公司设备、设施的,除包赔全部损失外,并处以1000元以上罚款,情节严重者,予以开除.。
《生产作业安全管控标准化工作规范》(试行)
生产作业安全管控标准化工作规范（试行）国家电网公司目录1 总则0目的和意义0术语和定义0规范性引用文件1适用范围2职责22 作业计划3计划编制3计划发布4计划管控53 作业准备5现场勘察5风险评估8承载力分析9“三措”编制10“两票”填写11班前会124 作业实施12倒闸操作13安全措施布置13许可开工14安全交底14现场作业15作业监护16到岗到位16验收及工作终结17班后会175 监督考核18附录A 生产作业安全管控流程图19附录B 现场勘察记录21附录C 风险评估危险因素22附录D “三措”范本32附录E 生产作业现场到岗到位标准341 总则目的和意义为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入推进安全风险管理，加强生产作业安全全过程管控，构建预防为主的安全管理体系，提升现场安全风险管控能力，确保人身、电网和设备安全，制定《生产作业安全管控标准化工作规范》（以下简称“本规范”）。
本规范系统梳理了生产作业工作流程，逐项分解和明确了流程中作业计划、作业准备、作业实施、监督考核等各环节安全工作主要内容及其管控要求，实现生产作业安全管控流程化（附录A）。
本规范全面规范了生产作业各环节安全管控工作标准和措施，推进生产作业超前策划和超前准备，有效落实各级人员安全责任，严格执行“两票三制”，实现生产作业安全管控标准化。
术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
生产作业公司系统生产区域内输电、变电、配电等专业的设备检修、试验、维护及改（扩）建项目施工等工作（以下简称“作业”）。
“两票”工作票和倒闸操作票。
“三措”组织措施、技术措施和安全措施。
“三种人”工作票签发人、工作许可人、工作负责人。
到岗到位人员各级领导干部、生产管理人员。
规范性引用文件Q/—2013 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）Q/—2013 国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）国家电网企管〔2014〕1117号国家电网公司安全工作规定国家电网安质〔2014〕1528号国家电网公司安全职责规范国家电网企管〔2015〕266号国家电网公司安全工作奖惩规定国家电网安质〔2014〕265号国家电网公司电力安全工作规程（配电部分）（试行）国家电网安监〔2011〕137号国家电网公司生产作业风险管控工作规范（试行）国家电网安监〔2011〕139号国家电网公司安全风险管理工作基本规范（试行）国家电网企管〔2014〕70 号国家电网公司安全生产反违章工作管理办法国家电网安监〔2008〕917号国家电网公司供电企业作业安全风险辨识防范手册适用范围本规范适用于公司系统各级输变电、供电、发电企业（含全资、控股、代管单位）从事输电、变电、配电等专业的计划性生产作业安全管控工作。
生产车间班组长岗位职责范文
生产车间班组长岗位职责范文生产车间班组长是企业生产管理中一个非常重要的角色，主要负责组织、协调和监督生产车间的日常生产活动。
下面是一个关于生产车间班组长岗位职责的范文，以帮助您参考。
一、制定生产计划和组织生产1. 根据生产订单和生产计划，制定车间内部生产计划，确保生产任务的及时完成。
2. 组织生产资源的合理配置，包括人员、设备、原材料等，确保生产进展按计划顺利进行。
3. 监控生产进度，及时调整生产计划，确保生产效率和产品质量。
二、管理生产人员1. 分配工作任务并指导操作人员，确保生产作业的安全、高效进行。
2. 培训新员工，传授操作技能和安全知识，提高整体团队的素质和技能水平。
3. 监督员工的工作纪律和执行力，及时解决岗位上的问题和纠纷。
三、质量管理1. 熟悉产品质量标准，监督生产过程中的质量控制，确保产品符合质量要求。
2. 配合质量部门进行产品质量抽检和不合格品处理，及时改进生产工艺，减少不良品率。
3. 带领团队进行质量分析，找出生产过程中存在的问题和风险，并提出改善措施。
四、维护设备和车间环境1. 确保生产设备的正常运行，保养和维修工作的组织和安排。
2. 负责车间的卫生、安全和环保工作，保持良好的生产环境。
五、与其他部门的协调1. 协调与销售部门、采购部门和供应商的合作，确保生产物资的供应和生产计划的落实。
2. 与工程部门合作，推进新产品的试制和生产工艺的改进。
3. 参与生产会议和工作汇报，及时向上级报告生产情况和问题。
六、数据收集和分析1. 收集生产相关数据，包括产量、质量、成本等，制作生产报表和分析报告。
2. 分析数据，找出生产过程中的瓶颈和问题，提出改进建议和措施。
七、持续改进和团队管理1. 推动生产工艺和流程的持续改进，提高生产效率和产品质量。
2. 建立和维护团队的凝聚力和协作精神，激励员工达成生产目标。
3. 组织团队活动，提升员工的工作满意度和归属感。
八、紧急情况的处置1. 处理突发事件和紧急情况，及时采取措施保证生产的正常运行和员工的安全。
现场管理的“三化法”
现场管理的“三化法”“三化法”是指作业现场要标准化、规范化、书面化。
“三化法”是正确指导生产现场工作的最简单方法，可以使现场管理工作事半功倍，班组长应加以灵活运用。
1.作业标准化作业标准化是指按计划目标确保质量、成本与交期的前提下，将生产过程各项作业建立相应的规范与制度，来规范现场各种操作。
对班组来讲这是目前最好的管理方法。
要使作业标准化，班组长要做到以下几点。
（1）制定各类标准。
为了杜绝浪费、不合适、不稳定等现象的发生，应明确现在规定的标准是唯一的作业方法，如果有更好的标准，那就要修订旧标准，形成最新的作业标准。
现场的作业标准是指导员工做好各项操作的标准，如工艺操作指导书、设备操作指标书、产品图纸、物料使用标准、半成品检验标准、各种标准化的表格等，班组长应依现场要求，自己制定或由公司其他部门协助提供相关操作标准，有了操作标准，现场各种操作就会变得简单化。
（2）对员工进行标准的培训。
有了操作标准，接下来就要对员工进行作业标准的培训，只有进行了一定时间的训练，员工无论是谁都可以进行作业。
“磨刀不误砍柴工”，对员工培训是最省力的方法，所以班组长可以利用班组早会或“以老带新”的方式，做好员工标准作业要求的培训。
只有员工精准掌握了标准，班组长的现场管理才更加轻松。
2.现场管理规范化作业标准是现场生产活动的法规，它是约束作业的规定和条款，因此无论是谁都必须遵守，并且违反了规定就要接受处罚。
各道工序、相关部门或间接部门也都必须按规范行事，不能有任何异议。
如果作业标准同实际情况不相适应时，应当对规范进行适当修订。
3.作业要求书面化作业要求书面化是指将作业标准以文件的形式体现出来，即编制作业指导书，作业指导书起着正确指导员工从事各项作业的作用。
作业指导书内容包括“5W1H”：（1）作业名称——做什么（WHAT）。
（2）操作者——谁去做（WHO）。
（3）作业时间——什么时候做（WHEN）。
（4）作业地点——在哪里做（WHERE）。
生产车间标准化七步法
生产车间标准化七步法为了不断规范化基层安全管理体系，更好地促进公司及中心各项政策的落地实施，杜绝“三违”及不安全事故的发生。
近日，陕北矿业神南产业发展公司机电设备维修中心支架车间推出“班组长工作七步法”，严格交接班流程管控，将隐患遏制在标准化工作中，切实为车间安全生产助力添能。
会前摸底上班后要在班组对前一班的生产情况进行全面了解，要询问生产情况。
通过初步沟通、分析、讨论，研究本班的工作安排，统一意见，形成共识，再从劳动组织、岗位分工等是否调整、本班应解决的重点问题等进行梳理，做到心中有数，必要时要做笔记整理，以防出现疏漏，这样才能把工作安排细、安排实，达到科学合理。
会上交底按照班前会模式和流程进行工作安排。
要根据摸底梳理情况，合理布置各项工作，做好安全交底，使员工明确当日当班的安全重点、难点，掌握防范事故的技能和措施；要注意员工精神状况、情绪波动，严禁带病、带情绪人员上岗，积极为职工排忧解难，进行思想开导；会中还要注意听取员工的合理化建议，使工作安排科学合理；提倡“快乐工作法”，使员工在工作中，有紧有松、有张有弛，避免超负荷、超时、超压力状态工作。
上岗前查看上岗前要对本班组人员进行安全确认。
确认内容一是对安排应携带的工器具、小材料、配件等是否带全，应办的手续是否办理，减少不必要时间损耗；二是查验规程规定的劳保、着装、佩戴保护用品是否符合要求，给予及时纠正；三是查验有无违反劳动纪律的现象。
如酒后、带病上岗，精神不振、疲惫上岗等不良现象，再三确认无误方可上岗。
班前确认进入工作现场后，在正式作业前进行现场接班和安全确认。
要求班组长必须按照交接班要求，对工作现场进行全面检查，与上一班的班组长进行安全交接，对上一班交待的安全生产情况和问题确认后履行签字手续。
接班后要求各岗位在作业前要按照“想、看、动、查”的确认程序，对作业现场条件、设备状况、等进行具体确认。
班中巡查班组长在班中要注意抓住重点工作、重点岗位、重点地点和薄弱环节的安全生产。
生产车间班组长职责
生产车间班组长职责生产车间班组长是一项重要的职位，他们承担着管理和组织生产车间工作的责任。
下面将详细介绍生产车间班组长的职责。
1. 管理生产计划：生产车间班组长需要与制定生产计划的上级进行沟通，并将生产计划分解为具体的生产任务。
他们需要合理地安排生产任务，确保生产进度按时完成。
2. 协调资源分配：生产车间班组长需要根据生产计划和生产任务的要求，协调和分配车间内的人力、物力和设备资源。
他们需要合理安排员工的岗位和工作内容，确保资源的充分利用。
3. 监督生产过程：生产车间班组长需要对生产过程进行监督和管理，确保生产过程的顺利进行。
他们需要确保生产操作符合工艺标准和质量要求，及时解决生产过程中的问题，确保产品质量的稳定性。
4. 保证生产安全：生产车间班组长需要负责现场的安全管理工作，确保员工的人身安全和设备的安全运行。
他们需制定相应的安全操作规程，并组织员工进行安全教育和培训，以保证生产车间的安全生产。
5. 培养团队精神：生产车间班组长需要培养团队成员之间的协作精神，建立团队的凝聚力和合作力。
他们需要激励和激励员工，鼓励他们展现创造力和团队合作精神，以提高整个团队的生产效率和绩效。
6. 统计和分析生产数据：生产车间班组长需要对生产数据进行统计和分析，从中找到问题和改进的机会。
他们需要监测生产指标和生产效率，及时调整生产策略，以提高生产效率和产品质量。
7. 解决问题和改进流程：生产车间班组长需要及时解决生产过程中出现的问题，并寻找流程改进的机会。
他们需要与员工密切合作，了解生产现场的实际情况，并提出改进意见和建议，以提高生产效率和产品质量。
8. 培训和发展员工：生产车间班组长需要负责员工的培训和发展工作。
他们需要评估员工的能力和需求，制定相应的培训计划，并提供必要的培训和指导，以提高员工的技术水平和工作能力。
9. 配合其他部门工作：生产车间班组长需要与其他部门的相关负责人进行紧密合作，共同解决生产过程中的问题和协调工作。
生产班组长SOT作业指导书
近期关注 近期安全高关注内容、纠正预防措施要求
物的安全状 态评审
设备关闭情况确认
班后 作业环境安 5S检查
全确认
消防通道检查
1.区域内所有设备均已经按照要求关闭或锁定（电、气、水等） 2.区域其他小家电等能源已经断电 工作区域清洁、整齐，地面无湿滑液体
区域两侧人行通道, 车辆通道无占道、阻挡
每班
每班 每班 每班
班组长每日安全巡视（SOT）作业指导书
时段
检查项目
具体内容
频次
班前会确认员工身
人员安全行 体健康状态良好为 Nhomakorabea察员工PPE佩戴符合
要求检查
观察员工精神状态，在班前会上询问员工身体状态，并确认身体状态表填写完整，有异常的员工应重点关注并做好工 作安排
1.班前会时统一安排员工互相检查PPE的佩戴正确性，班长目视互查全过程 2.抽查一名员工，演示佩戴方法
配电箱前方、下方1.2m范围内无障碍物
环境动态检查及异 常天气关注
阴天下雨、酷暑、冬季、周边物流门的开启、其他环境方面的检查考虑。 5.1至10.31为夏季五防关注时期，应关注“防雷、防暑降温、防触电、防食物中毒、防汛防台”； 11.1至次年4.31为冬季五防关注时期，应关注“防雪、防冻、防滑、防火、防风”。
每班
员工标准化作业检
查（驻足观察一名
员工的标准化操作
人员安全行 至少3个节拍）
为观察
班前会确认员工身
体健康状态良好
确认工作中的员工劳动防护用品佩戴OK， 目前的防护用品能够满足岗位操作的防护需求
操作执行情况与作业岗位安全操作规程要求一致，重点关注新员工、调岗员工
岗位高风险作业内容（叉车操作、登高作业、受限空间作业、动火区等），应重点关注 观察员工精神状态，在班前会上询问员工身体状态，并确认身体状态表填写完整，有异常的员工应重点关注并做好工 作安排
标准化作业要求
标准化作业——今天你做到了吗？
一、班前标准化要求：
1、劳防用品穿戴整齐，特种作业岗位随身携带原件或复印件做到持证上岗；
2、站队开展班前会，由班组长点名并主持会议（班前5分钟台账）；
3、布置当班的生产任务和人员安排，对作业过程中存在的各类不安全因素进行安全提示、并告知有效的防范措施，作业过程中对作业质量的控制和特殊作业要求进行告知。
二、班中安全生产巡视：
1、班长以上人员必须进行现场各岗位巡检，对发现的问题及时整改；
2、当班管理者要对现场关键岗位和重要设备加强巡视，务必确保都在受控状态；
3、过程管控必须突出重点作业岗位和故障设备的跟踪旁站，监护到位。
4、班中巡检过程管控必须做好记录，便于总结和提升班组管理的重要依据。
三、班后工作总结点评：
1、不标准的作业行为和不规范的操作设备；
2、违反操作规程、工艺流程、产品质量标准要求；
3、违反劳动纪律及厂纪厂规的现象
4、表扬当班掌握操作要领好的遵章守纪的员工。
5、班组应该总结找差管理，相互探讨现场作业过程中存在的问题，提出更高的班组管理的目标。
生产线班组长职责范本
生产线班组长职责范本一、组织生产工作1. 按照生产计划和质量要求，合理安排并组织生产线上的工作。
2. 分配任务给各个员工，确保工作安排合理且高效完成。
3. 监督检查生产过程中的质量控制，及时处理出现的问题，确保产品质量符合标准要求。
二、班组绩效管理1. 统计和分析生产任务完成情况，制定并落实相应的绩效考核办法。
2. 按照公司规定，制定并落实员工绩效考核方案，激励员工积极参与生产工作并提高生产效率。
3. 对员工进行绩效考评，及时给予肯定和奖励，同时对绩效不达标的员工进行指导和改进。
三、培训和团队建设1. 根据公司的培训计划，组织并参与员工的培训工作，提高员工的技能水平和工作能力。
2. 建设良好的团队合作氛围，促进班组员工之间的沟通和合作，提高工作效率。
3. 定期组织班组会议，及时了解员工的意见和需求，协调解决问题。
四、安全生产管理1. 负责生产线上的安全生产工作，确保生产过程中的安全措施得到有效执行。
2. 开展安全教育和培训，提高员工的安全意识，加强安全防范措施。
3. 及时发现和处理生产线上的安全隐患，确保员工的人身安全和生产设备的正常运行。
五、生产数据报表分析1. 收集、整理和分析生产数据，编制生产报表。
2. 分析生产数据，及时发现问题并提出改进措施，优化生产流程。
六、与其他部门的协调合作1. 与物料供应部门保持良好的沟通和协调，确保生产所需物料的及时供应。
2. 与质量部门密切合作，协助解决生产线上的质量问题，确保产品质量符合要求。
3. 与设备维修部门协调，确保生产设备的正常运行和维护。
七、纪律和规范执行1. 遵守公司的纪律和规范，坚持正常的工作时间和休息时间，保持良好的工作作风。
2. 严格执行生产工艺流程和操作规范，杜绝违规操作和不良行为。
3. 指导员工遵守安全规章制度，确保生产线上的安全和稳定运行。
八、协助上级领导完成其他工作1. 协助上级领导完成其他工作任务，如协助调查事故原因、组织员工的培训等。
精益班组长七大任务
建立信任：班组长应与团队成员建立互信，让每个人都感到被尊重和信任。 鼓励沟通：鼓励团队成员积极发表意见和建议，促进信息交流和知识共享。 培养团队精神：通过团队活动和培训，增强团队凝聚力和协作精神。 关注员工成长：关注团队成员的个人成长和发展，提供必要的培训和支持。
建立共同目标：确保团队成员对目标有清晰的认识，并为之共同努力。 加强沟通与协作：鼓励团队成员积极沟通，互相支持，共同解决问题。 培养信任与尊重：建立互信，尊重每个成员的意见和贡献，以促进更好的合作。 提升团队士气：通过激励和认可，提升团队成员的士气和归属感。
汇报人：
班组长需要将企业战略和发展规划与班组的实际工作相结合，制定适 合班组发展的计划和措施。
班组长需要关注企业内外部环境的变化，及时调整班组的工作思路 和发展策略，以适应企业战略和发展规划的调整。
班组长应成为企业文化的传承者， 将企业的价值观和文化理念传递 给班组成员。
班组长应关注企业文化的发展动 态，及时向班组成员传达最新的 文化理念和价值观。
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：
目录
CONTENTS
识别并消除浪费： 精益生产的核心 是消除浪费，班 组长需要发现并 消除生产过程中 的浪费环节。
标准化作业：通 过标准化作业， 班组长可以确保 班组成员遵循最 佳实践，提高工 作效率。
持续改进：班组 长应鼓励团队成 员提出改进意见， 持续优化工作流 程。
培训员工技能，提高工作效率 激发员工潜力，培养创新思维 关注员工成长，提供职业发展机会 建立激励机制，鼓励员工持续进步
建立有效的激励机制，激发员工的积极性和创造力 定期对员工的表现进行评价，及时反馈和指导 关注员工的职业发展，提供培训和晋升机会 营造良好的团队氛围，促进员工之间的合作与交流
班组长标准化作业制度
班组长标准化作业制度Have an independent personality. November 2, 2021
一．目的：
加强生产车间作业的规范化管理,提升班组长管理效率,特制定此<班组长标准化作业制度>.
二. 适用范围:
适用于线束事业部生产部所有班组长.
三. 文件内容:
1. 早会流程:
生产车间每天早会于早上7:50准时召开,如果有开夜班,则晚会为
1. 生产异常应急处理:
安全---重视机器设备作业人员的作业手法,安全防护装置使用;发生工伤事故时,及
时上报生产科长,与文员沟通处理流程;
品质---发生品质异常时,需确认本工序的临时措施,隔离不良品,防止不良流入下一
工序;第一时间将不良信息传达给品质人员\生产科长\技术人员;
设备---设备发生异常时,第一时间标记状态,通知技术人员;当处理时间过长,需报备
到生产科长处,并开立<生产异常单>;
物料---物料短缺,及时通知物料人员,物料不良,通知品质人员来处理;如影响正常生
产者,需开立<生产异常单>交科长审核;
2. 附件: <班组长生产工作日志>。
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每班作业时间 － 每班电极、模、工具更换时间
加工能力（台／每班）＝
完成时间
其中：每班作业时间（定时） ＝ 460′＝ 27600″
生产班组长应知培训读本
W 二厢前地板本体总成
车间 两厢装焊 班组
前地板
编制
工序能力表 车型
TJ7101、TJ7131
审核 会签
03 年 10 月
编号：2A-
序号
工序名称
生产班组长应知培训读本
节拍
在流水生产线，当天全部的作业时间与当天生产的必要数相 比所得的数值是节拍(即，1台份或1个部件，必须以几秒几分来 生产的时间）。企业一般情况下用当月的数值来计算。
节拍＝每天的作业时间 /每天生产的必要数
例如：1、一个工厂每天有两班作业，每班工作460分钟，如果每天 需要完成400台生产任务，那么生产节拍将是约2.3分钟每台；如果 销量增加，每天 需要完成500台生产需求,那么生产节拍则将缩短至 1.84分钟每台。
标准作业票 作业的依据 改善的出发点
生产班组长应知培训读本
前围板总成 补焊
散热器支架 总成夹具
UB-04
散热器支架 侧围夹具
UB-02
节拍时间
周期时间
品质检查
生产班组长应知培训读本
总成 工位器具
总成 工位器具
标准作业票
W 二厢前地板本体总成
车间 两厢装焊 工位号
129-① ②
编制
工位名称
前 地 板 本 体 分 总 成 (右 )
TJ7101、TJ7131
循环时间
200秒 162秒
审核 会签
编号：2B—
基本时间（秒）
作业时间（秒）
手工 作业
机器 加工
步行 时间
10 20
30
40
50
60
70
80
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
15
24
2
68
2
108
2
7
2
合计 总计
156 68
10 720
加工能力 （台/班）
106 105
备注
上电极 47 KDX28-8000
50 点 KDX28-8000
25 点 KDX30-1305
29 点
生产班组长应知培训读本
三票之二:标准作业组合表
[标准作业组合表]是为了作业分配即决定作业程序所使用的 一种工具，（参加人、工具同工序能力表）。（Q、C、D） 表中清楚地显示了人工作业及机械作业的经过时间。 组长、工艺人员可以利用这张表来分析每一个操作者的工 作量以及对工作的熟练程度和技术水平等问题，以便作为 如何加强改善的参考。 明确各工序的手工作业及步行时间，研究在某个需要的节 拍内一个人能负责多大范围最有效的作业。 记入设备自动进给时间（包括传送时间)，综合起来考虑人 和设备是否可更有效的组合。 标准作业组合表 各工序作业量均衡有效 规范分配
⑤
③
①
④
②
生产班组长应知培训读本
标准在制品（标准手持）
存放在工位的指定位置，正在进行加工、待加工的制 品。在制品有很多种，我们将在线的在制品定义为标准 在制品，以区别库存在制品和在途在制品。但这“标准” 二字，并不是一成不变的，它与企业的管理水平有关。
生产班组长应知培训读本
•标准化作业体现工具:一图 + 三票 + 一书
标准作业三要素：节拍、作业顺序、标准在制品。
生产班组长应知培训读本
作业标准
作业标准是为了执行标准作业所规定的种种 标准，是为了制造必要的品质，不得不从作业 上 的各种经济条件来决定其标准，它与标准作业 根 本热不处同理：的处地理温方度是、—冷却—液“种节类拍时间”。
机加工：刀具形状、材料、尺寸、切削条件 装配作业：螺栓扭力
12 0
14 0
16 0
18 0
20 0
22 0
240
26 0
280
代表手工时间
代表步行时间
W 二厢前地板本体总成
标准作业组合票
顺
序
作业名称
号
1 装换挡杆固定板等5件
2 装前地板等4件
3 按钮夹紧
4 焊接54点
5 放1序完成品
车间
两厢装焊
工序号 129-①② 编制
年
月
日
工位名称 车型
前地板本体分总成(右) 节拍时间
前柱下部内侧 （左、右） ：2点
中柱下部 （左、右） ：2点
后弹性支座 （左、右） ：3点
装饰条 （左、右） ：2点
时间（秒）
手自 工动
步行 20
40
60 80
25
5
10
10
15
10
10
5
65
5
10
10
155
25
180 生产班组长应知培训读本
代表自动时间
作 业 时 间(C.T)T。T=180 S
10 0
6
162
生产班组长应知培训读本
手工作业：
机器加工：
步行：
标准作业组合表中：
序号：经过合理、有效地作业组合后的作业顺序号。 作业名称：每一序的作业内容。 手工：每一序作业内容中，手工作业时间。 自动：每一序作业内容中，设备进给、传送时间。 步行：工序间（中）的走行时间。 合计：上述三种时间各自的合计。 总计（C.T）：上述三种时间合计求和。
编 号 ： 2C-
作业 内容
开始 取用工件 结束 2 序完成品搬运
节拍时间 200 秒
循环时间 162 秒
品质检查 ◆
安全提示 ╋
标准手持 ●
标准手持数 5
生产班组长应知培训读本
W 二厢前地板本体总成
辅助时间统计表
车间 二厢装焊
班组
前地板
工 位 前地板本体总成（右） 工 序 号
129—①②
工作
取件
内容
种类及 个数
次数
时间/次
时间 （秒）
焊钳型号
电极修磨
錾子检查
焊点数
修磨频次
次数
时间/次
时间 （秒）
次数
时间/次
时间 （秒）
7种7件 3次 400/秒 1200 KDX28—8000 25点 10辆/1次 12次 60秒/次 720 4次 300秒/次 1200
KDX30—1305 29点 10辆/1次 12次 60秒/次 720
设备代 号
基本时间
电极、模、工具
手工作业 自动加工.传 完成时间 更换次数 更换时间 时间（秒） 送时间（秒） （手+自） （次/班） （秒）
加工能 力（台/ 班）
备注
生产班组长应知培训读本
工序能力表中：
完成时间（秒）＝（一个作业循环中）手工作业时间 + 设备自动加工时间
（含自动传送时间）
电极、模、工具更换时间（秒）＝ 更换次数 × 每次更换时间 （机加工：刀、刃具更换时间） 各车间根据各自工作特性可更改表中所列内容。
1
0.5
0.5
0
一工位
1.5
二工位
1
三工位
1
四工位
1.5
五工位
走动时间 等待时间 T.工T=作3.时5 间
图例 节拍线
工作量
生产班组长应知培训读本
有效利用山积图
虽然五个人工作量很平均也 同时在节拍内完成作业，但 并不是标准作业真正想达到
的目的
固定装配台山积表
3.5 3
2.5 2
1.5 1
0.5 0 一工位 二工位 三工位 四工位 五工位
2.5 2
1.5 1
0.5 0 一工位 二工位 三工位 四工位 五工位
走动时间 等待时间 工作时间
T.T=2.5
好例子 省人化
三票之一:工序能力表
[工序能力表]是在有机械设备的工程中所用的，它可以显
现出工程的生产能力，根据这张表的内容可以很快地了
解这个工程有何瓶颈。就能很容易的明白这台设备究竟
何处需要加以改善，满足市场需要的不同产量和节拍的
要求。 参加人：
工具：
工序加工能力
•组长 •工艺人员 •设备人员 •操作人员
•秒表 •工艺文件、参数 •作业单元基准时间表 （手工作业） •设备资料
各线生产能力 各车间生产能力 公司生产能力
生产班组长应知培训读本
工序能力表
年月 日
主
工长
任
件号
型式
部门 姓 名
工 序 能 力表 名 称
个数
工 序 工序名 号称
生产班组长应知培训读本
标准作业票
W 二厢前地板本体总成
车间 工位名称
车型
两厢装焊 工位号
129-① ②
前 地 板 本 体 分 总 成 (左 )
TJ7101、 TJ7131
编制 审核 会签
前地板 完成品 工位器具
4
前地板补焊 ◆╋●
3
前地板本体专机 ◆╋
2
1
小件 工位器具
小件 工位器具
03 年 10 月
成本：成本构成、成本控制、降
成本的措施办法
生产：计划、完成、设备状态、
瓶颈问题。
人事：员工技能、员工培训、员
工思想状态。
班组在企业中的地位
对企业——生产经营活动的基本单位 对部门——最基层的管理单位 对生产——流程的衔接要素 对员工——是展现、完善自我的基本场所
班组是激发创意 解决问题的团队！
生产班组长应知培训读本
二、标准化作业