通风与空调工程常见质量通病及解决办法
通风与空调工程质量通病及防治措施
2）严控设备安装标高。
柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠，柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。
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风管支架不垂直
1）风管支架安装时未考虑共板法兰，导致冲突；
2）支架未及时调整。
1）控制风管支架间距，避开风阀以及法兰连接处；
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风阀处设置的支吊架不合理，影响阀门开启。
1）阀门较大，为避免安装完毕后导致风管变形增加支架。
2）风阀支架未策划，影响风阀操作。
风阀上侧法兰连接处钻孔，在风阀上侧增加支架。
支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
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风管软接头大于300mm
风管加工长度偏短
2）严格按照加固措施进行加固。
风管表面平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m，中、高压风管大于1.0m，均应采取加固措施。
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软连接短管应力变形
风管与设备连接时未对齐，应力连接，导致柔性短管变形。
1）重要设备保温时，由于形状不规则，要事先形成一个保温方案，根据保温方案对实物进行精确测量，准确下料（严禁出现多下料或少下料情况），胶水涂抹均匀（严禁为求速度有漏刷胶或刷少胶现象）；
2）法兰、变径等突出部位必须单独下料保温。
绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材 时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm；防潮层(包括绝 热层板施工现象。
制作支架施工样板，现场严格按照样板施工。
通风空调工程质量通病及防治措施
通风空调工程质量通病及其防治措施近年伴随高层建筑增多, 人们对物质环境旳规定越来越高, 通风空调在建筑中被广泛应用, 在实际旳安装使用过程中发现某些质量通病, 影响人们旳正常使用, 现总结一般出现旳问题及防治措施以供施工人员及维护人员参照:1矩形风管旳刚性变形（1）现象风管旳大边上下有不一样程度旳下沉, 两侧面小边销向外凸出, 有明显旳变形（2）防治措施①制作风管旳钢板厚度, 如设计图纸无特殊规定, 必须遵守规范中旳有关规定。
②矩形风管旳咬口形式, 除板材拼接采用单平咬口外, 其他各板边咬口应根据所使用旳不一样系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口, 使咬口缝设在四角部位, 以增大风管旳刚度。
③矩形风管边长不小于或等于630mm和保温风管边长不小于或等于800mm, 其管长度在1.2m以上, 均应采用加固措施。
常用旳加固措施有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。
2风管部件与消声器制作2.1碟阀阻力过大（1）现象碟阀开满后与短管轴线不平行。
（2）防治措施①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方, 根部不能有圆角。
②调整手柄上方孔位置, 方孔过大可以进行补焊。
2.2手动多叶调整阀调整不灵活（1）现象调整阀旳阀片不能所有启动或关闭。
（2）防治措施①阀体外框旳轴孔应集中采用样板下料和冲孔, 并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心, 缩小中心线偏移旳误差。
②在批量生产调整阀旳过程中, 可先组装一种调整阀来确定阀片旳调整杆长度及连接点旳位置。
一般在阀片呈90°转角旳状态下, 确定调整杆旳长度和连接点旳位置。
③调整阀组装后, 再确定定位板在全开和全闭两个状态间旳刻度, 标出全开和全关旳标志。
④调整阀旳阀片在下料过程中, 应使阀片旳长度与阀体留有一定旳间隙, 防止组装后产生碰擦现象。
阀片必须可以互相贴合, 间距均匀, 搭接一致, 保证在全关状态下旳严密性。
2.3消声器内消声材料脱落（1）现象消声器在安装或使用时, 消声材料脱落。
通风与空调工程质量通病与预防措施
通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。
落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。
浮现空洞用焊锡密封、堵严。
②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。
③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
④风机减震器所承受的压力不均。
应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。
6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。
(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策供热通风与空调工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其施工过程中常会遇到一些问题。
本文将介绍供热通风与空调工程施工中常见的问题以及相应的处理对策。
1. 供热管道漏水问题描述：供热管道在使用过程中出现漏水现象，导致供热效果下降。
处理对策：首先要及时检修漏水部位，修复漏水点，保证供热管道的正常运行。
对于较大的漏水情况，可以使用快速止水带进行临时密封，然后进行更换或修复管道的工作。
日常维护和定期检查工作也是预防漏水的关键，及时发现问题并进行修复。
2. 空调制冷效果不佳问题描述：空调运行后，房间温度变化不明显，制冷效果不佳。
处理对策：首先要检查空调系统的制冷剂是否充足。
如果制冷剂不足，应及时添加制冷剂。
还应检查空调系统中的过滤器、冷凝器、蒸发器等部件是否清洁，是否存在堵塞等问题。
如果存在，应及时进行清洁和维护。
对于老旧的空调系统，如果无法提供良好的制冷效果，可能需要考虑更换整个空调系统。
3. 通风管道堵塞问题描述：通风系统中的通风管道受到灰尘、污垢等的堵塞，导致室内空气质量下降，通风效果不佳。
处理对策：首先要定期进行通风管道的清洁工作，以防止灰尘、污垢的堆积。
如果通风管道已经被堵塞，需要使用专业的清洁工具进行清理，确保通风管道畅通无阻。
还可以考虑在通风管道中安装过滤器，阻拦灰尘等杂质的进入，保证室内空气质量。
4.供热设备异常停机处理对策：首先要检查供热设备的电源是否正常，是否有短路等故障。
如果电源正常，应检查供热设备的热媒介流动情况，包括水泵、阀门等部件是否正常工作。
还需检查供热设备的控制系统是否正常，是否存在故障。
根据具体情况进行相应的维修和处理。
5. 施工进度延误问题描述：供热通风与空调工程施工进度无法如期完成。
处理对策：要提前进行施工计划的制定，并合理安排施工人员和材料的供应，确保施工进展顺利。
对于延误的原因，要及时进行分析和解决。
如果是施工人员不足导致的延误，可以考虑增加施工人员或者调整施工方案来提高施工效率。
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策供热通风与空调工程是现代建筑的必要设施之一，承载着保障建筑物内部温度、湿度及空气质量的重要任务。
然而，在施工过程中，常常会出现各种问题，给工程进度和质量带来一定的影响。
本文将就供热通风与空调工程施工中常见的问题及处理对策进行介绍。
1.管道质量问题管道质量差或施工不当，容易导致渗漏、破裂、堵塞等问题。
解决方法是加强质量控制和工人的施工技能培训，不断优化和完善施工管理和质量评价标准。
2.换热器故障换热器部件损坏，影响热能转移的效果。
解决方法是定期进行检测和维修，保持设备设施的完好性和稳定性。
3.配合不当供热系统往往需要与其他设施进行配合才能发挥最佳效果，但是由于相关部门协调不力，设备的安装与采购等问题无法得到解决，使得供热系统的质量无法得到保障。
解决方法是加强各相关部门之间的协调，建立统一的管理机构，规范配合标准。
1.风机噪音问题风机存在噪音污染问题，容易影响周围居民和工作人员的健康和生活。
解决方法是选用低噪音、高效率的风机，并在选用之前进行严格的噪音测试，确保风机的噪音达到国家标准。
通风系统设计不当或者管道材料质量不佳，会导致室内空气质量下降，不利于人体健康。
解决方法是加强通风系统的设计和施工质量，选用优质的材料和设备，定期进行检查和维护，确保室内空气质量达到良好标准。
3.管道破裂及堵塞通风管道遭受污染或者物质积累，会导致管道破裂和堵塞。
解决方法是定期进行清洁和保养，使用新型的清洁设备和技术，可在不破坏管道结构的情况下，清理管道内部积累的污垢和异物。
1.机组故障空调机组的机械和电子部位容易出现故障，影响机组的正常运行。
解决方法是对机组进行定期保养和检查，及时修复故障，保证空调系统的可靠性。
2.管道渗漏空调系统管道存在渗漏问题，不仅会影响系统的制冷效果，而且还会浪费能源。
解决方法是加强管道施工质量控制，防止管道连接处渗漏，增强系统的完好性。
3.室内不均匀制冷空调系统往往会出现室内不均匀制冷的问题，使得一些区域无法得到制冷效果，影响整个空调系统的效率和节能降耗。
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策供热通风与空调工程是建筑工程中非常重要的一部分，也是影响室内舒适度和能源消耗的关键因素。
在施工过程中，经常会遇到一些常见问题，这些问题如果不及时处理，可能会导致工程质量下降或者增加施工周期。
下面将介绍一些常见问题及其处理对策。
问题一：管道安装不平整或者漏水。
处理对策：在管道安装之前，应先进行地面标高测量，并严格按照设计要求进行布置。
安装时，要使用专用的支架和夹具，保证管道安装平整牢固。
如果发现漏水，应及时查找漏点并进行修补。
问题二：设备选型不合理。
处理对策：在选择设备时，要根据项目需求和设计要求进行统筹考虑。
应选择具有稳定性好、能耗低、维护方便的设备，并且要与建筑结构、管道布局相匹配。
问题三：管道绝热层损坏或者质量不合格。
处理对策：在管道绝热施工前，应检查绝热材料的质量，并保证施工符合规范要求。
施工过程中，要注意保护绝热层，避免损坏。
如果发现绝热层损坏，应及时更换或者修复。
问题四：风管漏风或者不符合安装要求。
处理对策：在风管安装前，要检查风管的质量和型号是否符合设计要求。
安装时，应使用专用的连接件和密封材料，保证风管的密封性。
如果出现漏风问题，应及时进行修补或者更换。
问题五：空调系统调试困难。
处理对策：在空调系统调试前，要对设备进行检查，并确保设备正常运行。
调试时，要按照设计要求进行参数设置和调整，严格按照调试方案进行操作。
如果调试困难，可以寻求专业调试人员的帮助。
问题六：施工进度延误或者材料供应不及时。
处理对策：在施工前，应制定详细的施工计划，并与材料供应商进行沟通，确保材料供应及时。
在施工过程中，要加强施工组织和协调，及时解决施工中的问题，确保施工进度。
问题七：施工质量不达标。
处理对策：在施工前，应对施工人员进行培训，确保施工技术符合要求。
施工过程中，要定期进行质量检查，及时发现问题并进行整改。
施工完成后，要进行终验，确保质量达到设计要求。
供热通风与空调工程施工中常见的问题有管道安装不平整或者漏水、设备选型不合理、管道绝热层损坏或者质量不合格、风管漏风或者不符合安装要求、空调系统调试困难、施工进度延误或者材料供应不及时、施工质量不达标等。
通风与空调工程常见质量通病及解决办法解析
现象：风管的大边上下有不同程度的下沉， 两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 产生的原因分析： （1）制作风管的钢板厚度不符合施工及验 收规范的要求； （2）咬口的形式选择不当； （3）没有采取加固措施；
后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不 按规定加固，造成风管强度不够，当风机 启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声 音；风机正常运行时，风管壁也会发生振 动声（不保温风管）。
铁皮风管转角过渡比较顺畅
通病4：法兰互换性差
规范要求：4.3.2 金属法兰连接风管的制作 还应符合下列规定：1 风管法兰的焊缝应熔 合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面 度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相 同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互 换性。
（3）风管加固的措施如图410所示。矩形风管边长大于或 等于630mm和保温风管边长 大于或等于800mm，其管段 长度大于1200mm时，均应采 取加固措施。对边长小于或等 于800mm的风管，宜采用楞 筋、楞线的方法加固。当中压 和高压风管的管段长度大于 1200mm时，应采用加固框的 方法加固。高压风管的单咬口 缝应有加固补强措施。当风管 的板材厚度大于或等于2mm时， 加固措施的范围可放宽。
产生的原因分析： （1）矩形板料下料后，未对四个角进行严 格的角方测量； （2）风管的大边或小边的两个相对面的板 料长度和宽度不相等； （3）风管的四个角处的咬口宽度不相等； （4）手工咬口合缝受力不均
防治措施：（1）矩形板下料时应最好采用 机械下料（如剪板机），使用牛头剪板机 时，应准确测量剪板机的固定边与平板台 的垂直度； （2）风管板材采用机械剪切时，最好在剪 板平台两边测量相同的长度，并设置明显 的标识，以方便剪切时板材边对准标识， 同时也可以加快生产速度；
通风空调工程常见质量问题及处理200例
通风空调工程常见质量问题及处理200例首先，通风空调工程中常见的质量问题包括通风管道漏风、风口选型不当、空调机组噪音大、排风口位置不合理、送回风混风、安装不规范等等。
通风管道漏风是通风空调工程中比较常见的问题之一。
通风管道漏风不仅会导致送风量不足，影响空气质量，还可能引起能耗的增加。
处理通风管道漏风的方法包括加强管道连接处的密封，采用高质量的密封材料，确保管道的安装牢固等措施。
风口选型不当也是通风空调工程中容易出现的问题。
风口选型不当可能导致送风量不均匀，影响空气流通效果。
处理风口选型不当的方法包括重新选择合适的风口型号，调整风口的安装位置，确保风口的送风效果均匀。
空调机组噪音大是通风空调工程中比较常见的问题之一。
空调机组噪音大不仅会影响室内的舒适度，还可能引起用户的投诉。
处理空调机组噪音大的方法包括采用低噪音的空调机组，加强隔音处理，调整空调机组的安装位置等措施。
排风口位置不合理也是通风空调工程中容易出现的问题。
排风口位置不合理可能导致室内空气流通不畅，影响空气质量。
处理排风口位置不合理的方法包括重新调整排风口的位置，确保排风口的排风效果良好。
送回风混风是通风空调工程中常见的问题之一。
送回风混风可能导致室内空气的流通不畅，影响空气质量。
处理送回风混风的方法包括重新设计送回风口的位置，增加送回风口数量，确保送回风口的送风效果良好。
安装不规范也是通风空调工程中容易出现的问题。
安装不规范可能导致通风空调设备的使用效果不佳，甚至存在一定的安全隐患。
处理安装不规范的方法包括加强对安装工作的质量监督，确保通风空调设备安装符合相关规范要求。
在实际工程中，通风空调工程常见的质量问题可能会有很多种类，处理方法也会根据具体情况有所不同。
因此，在进行通风空调工程施工时，施工单位应该认真遵守相应的规范要求，加强对施工过程的质量监督，确保工程质量达到预期效果。
综上所述，通风空调工程中常见的质量问题及其处理方法是非常重要的，只有充分了解这些问题及其处理方法，才能保证通风空调工程的使用效果和安全性。
通风空调部分质量通病及防治
通风空调部分质量通病及防治通风空调是建筑中非常关键的设备之一，它可以帮助维持建筑内的适宜温度和湿度，保证舒适和健康。
然而，通风空调同时也面临着一些质量问题，有些问题会影响设备的使用寿命和健康效果。
本文将介绍通风空调部分质量通病及防治措施。
通风空调常见问题通风空调常见问题如下：1. 风管污染通风空调中的风管很容易被积尘、细菌、霉菌等物质污染。
当空气在通风系统中流动时，这些污染物质也会随之被带到室内，对人体健康造成危害。
2. 漏气现象通风空调中的风管存在与连接件失配或损坏时，容易出现漏气现象。
漏气可能导致通风系统无法正常运行，同时也会影响建筑内空气质量。
3. 噪声过大通风空调在工作时会产生噪声，如果噪声过大，会影响人们的工作和休息。
4. 能耗过高通风空调设备能耗过高，会给使用者带来较大的经济负担，同时也会增加不必要的能源消耗。
通风空调的防治措施为了解决通风空调中的质量问题，我们需要采取以下几个措施：1. 定期清洗通风空调中的风管需要定期清洗，以去除积尘、细菌、霉菌等污染物质。
通风空调清洗可以通过机械清洗和化学清洗两种方式进行。
同时，在安装风管时也应注意选用易于清洗的材料，以减少污染物质积累。
2. 定期维护通风空调中的连接件和其它部件需要定期检查和维护，以确保其正常工作。
在维护时，需要特别注意连接件的封闭性，以阻止漏气现象的发生。
3. 采用消噪措施通风空调在设计时应考虑使用消音措施，以降低噪声对人们的影响。
在使用时，可以考虑采用声屏障等措施减少噪声的产生。
4. 采用节能措施通风空调在设计和使用时应尽可能采用节能措施，以减少能源消耗。
例如，在设计时可以考虑选用高效的风机，使用变频器提高设备的运行效率；在使用时，可以通过适当调整通风系统的运行时段、温度等参数，减少不必要的能源消耗。
通风空调质量问题的解决需要从多个方面入手，实现对设备的全面管理和维护。
定期清洗、其它维护措施、消噪措施和节能措施都是非常重要的防治措施，它们可以提高空气质量，减少经济负担，保障人们的健康和舒适。
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策供热通风与空调工程在建筑施工中起着非常重要的作用，能够为整个建筑物提供稳定的温度、湿度和通风环境。
但在施工过程中，由于工程较为复杂，常常会出现一些常见问题，需要及时处理和解决。
下面就是一些常见问题及处理对策的介绍。
一、施工过程中管道的错位、破损等问题1、问题描述：管道在安装中由于施工不当，可能会造成管道错位、管道破损等问题，影响工程进度和工程质量。
2、处理对策：在施工前，必须仔细检查各种材料的质量，排除破损、腐蚀等问题。
安装时要严格按照设计要求进行安装，避免造成管道错位、扭曲等问题，遇到困难及时协调解决。
二、施工过程中电力和供水问题1、问题描述：在安装过程中，电线和水管等材料可能会遭受意外损坏或产生其他问题，造成施工工期拖延，也可能给施工过程中其他部门带来负面影响。
2、处理对策：在施工前，必须排查水、电设施（管道等）的安装位置，以充分准备备用材料，及时处理突发事件，防止施工过程中的电力和供水问题。
三、施工过程中安全问题1、问题描述：施工工地上存在各种危险因素，例如高空作业、电气设备安装等危险作业，施工人员要做好安全防护措施，以避免意外发生。
2、处理对策：在施工前，应评估危险，建立安全管理制度并进行严格执行，按照安全规程进行作业管理，对施工人员进行安全教育和培训，提高工地安全意识，确保施工过程中的安全。
四、工程过程中质量问题1、问题描述：施工过程中存在质量问题，如施工人员的技术不娴熟，工程质量不符合设计要求，可能需要重新施工，增加工程成本。
2、处理对策：在施工前，应对施工人员进行专业技能的培训，确保施工人员能够熟练掌握相关技术，增强管理和技术水平，建议采用现代化管理方式，实施全过程质量控制，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度问题1、问题描述：由于天气因素、材料配送等不可预见因素的影响，工程进度可能会超期，导致工程无法按时完工。
2、处理对策：在施工前，应加强计划管理，合理安排施工流程，排除各种不确定因素，监控施工进度，确保按期完工。
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策供热通风与空调工程是现代建筑中常见的重要工程，其施工中常常会出现各种问题。
本文将重点介绍供热通风与空调工程施工中常见的问题及处理对策。
一、施工中常见问题1. 材料质量不符合要求：供热通风与空调工程涉及到大量的材料使用，如管道、风机、阀门等。
在施工过程中，有些施工单位可能会使用劣质材料，导致工程质量无法保证。
2. 安装位置选择不合理：供热通风与空调设备的安装位置选择不当，会导致冷热不均匀，影响使用效果。
3. 设备出现故障：在施工过程中，有可能因为操作不当或其他原因导致供热通风与空调设备出现故障，影响工程的正常进行。
4. 工期延误：有些施工单位可能无法按时完成工程，导致工期延误，给业主带来不便。
5. 安全问题：供热通风与空调工程施工过程中，因为工人操作不当或其他原因，可能引发安全事故，对工程和工人的安全造成威胁。
二、处理对策1. 严格把关材料质量：对于供热通风与空调工程要使用的材料，施工单位应严格把关，选择符合标准要求的材料，并进行质量检测。
如果发现使用了质量不符合要求的材料，应立即更换，并追究相关责任。
3. 做好设备维护保养：在施工完成后，施工单位要对供热通风与空调设备进行定期的维护保养，确保设备正常运转，减少故障的发生。
4. 严格按照工期完成施工：施工单位要合理安排施工进度，严格按照工期完成工程，及时解决进度滞后的问题，减少工期延误的发生。
5. 加强安全管理：施工单位要建立健全安全管理制度，加强对工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识，建立健全安全监测和预警机制，预防和减少安全事故的发生。
三、结语供热通风与空调工程施工中常见的问题及处理对策有很多，但最关键的是施工单位要具备专业的技术和管理水平，严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程的质量和安全。
施工单位要与业主建立良好的沟通和协作机制，及时解决问题，保障工程的顺利进行。
只有做到这些，才能保证供热通风与空调工程的成功实施。
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策随着建筑业的发展，供热通风与空调工程在建筑工程中的重要性越来越受到重视。
在施工过程中，会遇到各种问题，这些问题如果不及时处理，可能会对工程质量和进度造成严重影响。
本文将就供热通风与空调工程施工中常见的问题进行分析，并提出相应的处理对策。
一、管道施工问题1.1 管道连接不牢固由于管道连接不牢固，在工程验收时可能出现漏水现象，严重影响工程质量。
对策：应加强管道连接处的检查，确保连接牢固。
在施工前应制定详细的施工工艺，对于关键节点应加强检查，如焊缝的质量和密封性。
1.2 管径选择不当在设计中，有时会出现管径选择不当的情况，导致管道流量不畅，影响供热、通风与空调效果。
对策：在设计前，应充分考虑供热、通风与空调系统的需求，合理选择管道的直径。
在施工中，应严格按照设计方案进行施工，避免管径选择错误。
二、设备安装问题2.1 设备选型问题在设备选型中，有时会出现设备与实际使用需求不匹配的情况，导致无法满足供热、通风与空调的要求。
对策：在选型前，应充分了解设备的性能参数和技术指标，与设计方案进行比对，确保选型符合实际需求。
2.2 设备安装位置选择不当在设备安装中，有时会出现安装位置选择不当的情况，导致设备无法正常运行或运行效果不好。
对策：在设备安装前，应进行细致的现场勘察，确定安装位置，并遵循相关规范和要求进行安装。
三、检测与调试问题3.1 检测设备不到位在调试阶段，如果检测设备不到位，可能会导致调试工作无法进行，延误工程进度。
对策：在调试前，应确定好检测设备，并保证其正常运转。
还应制定详细的调试方案，确保工程能够按时进行。
3.2 调试参数不准确在调试过程中，如果调试参数不准确，可能会导致系统运行不稳定，影响供热、通风与空调效果。
对策：在调试前，应进行充分的准备工作，包括准确获取设备参数和掌握调试技巧。
还应加强对调试参数的质量控制，确保参数准确无误。
4.1 施工材料不达标在施工过程中，有时会出现施工材料不达标的情况，影响工程质量。
通风空调工程质量通病的防治措施
通风空调工程质量通病的防治措施1. 防治通风空调工程质量通病的重要性通风空调工程在建筑中起着重要的作用，它不仅能够提供舒适的室内环境，还能保证室内空气的清洁和流通。
然而，通风空调工程质量通病的存在会影响工程的正常运行与使用，甚至可能对人体健康造成威胁。
因此，防治通风空调工程质量通病是十分重要的。
2. 通风空调工程质量通病的主要问题通风空调工程质量通病主要包括以下几个方面：2.1 温度和湿度不稳定在通风空调工程中，温度和湿度是关键参数。
如果温度和湿度控制不稳定，会导致室内环境的不舒适，影响人们的工作和生活。
2.2 空气流通不畅通风空调工程的另一个重要问题是空气流通不畅。
如果空气流通不畅，会导致室内空气质量下降，容易引发呼吸系统疾病等健康问题。
2.3 噪音和振动通风空调设备的噪音和振动是工程中常见的问题。
如果设备噪音大或振动过大，会给人们的生活和工作带来影响，严重时可能会导致安全隐患。
3. 防治措施为了提高通风空调工程的质量，我们可以采取以下措施：3.1 严格的质量控制在通风空调工程的设计、施工和运行过程中，应严格按照相关标准和规范进行质量控制，确保设备和系统的性能符合要求。
3.2 定期维护和保养通风空调设备需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和使用。
维护包括清洁、润滑、紧固等方面的工作，可以减少设备故障的发生。
3.3 合理的设计和布局通风空调工程的设计和布局应考虑空气流通、温湿度控制等因素，合理安排设备和管道的位置，以确保空气流通畅通，温湿度稳定。
3.4 声音和振动控制在通风空调工程中，应选择低噪音、低振动的设备，并采取相应的措施进行声音和振动的控制，减少对人们生活和工作的干扰。
4. 结论通风空调工程质量通病的防治措施对于保证工程正常运行、改善室内空气质量以及保障人们的健康至关重要。
通过严格的质量控制、定期维护和保养、合理的设计和布局以及声音和振动的控制，可以有效预防和解决通风空调工程质量通病问题。
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策供热通风与空调工程是建筑工程中的重要组成部分，负责提供室内舒适的温度、湿度和空气质量。
在实际施工中，常常会遇到各种问题，可能会影响工程进度和质量。
下面是供热通风与空调工程施工中常见的问题及相应的处理对策。
1. 初期设计不合理或不完善初期设计不合理或不完善是导致施工问题的主要原因之一。
设计方面可能存在室内空气流通不畅、设备选型不合理、管道布局不合理等问题。
施工前要对设计方案进行全面审查，与设计单位进行沟通，并提出合理化建议和改进措施。
2. 施工队伍技术水平不高供热通风与空调工程的施工需要有一支技术过硬的施工队伍。
但有时候施工队伍的技术水平可能不高，缺乏经验，导致工程质量不达标。
项目管理部门应严格把关施工队伍的资质和技术水平，进行施工人员的培训和考核，并加强现场监督和指导。
3. 材料质量问题供热通风与空调工程中，材料的质量和选用直接影响工程质量。
若材料质量不合格或选用不当，可能导致管道、设备的老化、漏水、渗水等问题。
施工前要对材料进行全面的质量检验，并选择正规的供应商，避免使用假冒伪劣材料。
4. 设备安装不当设备安装不当是导致供热通风与空调工程问题的一个重要因素。
设备安装时可能出现位置不准确、固定方式不正确、管道连接不紧密等问题。
施工过程中要确保设备的正确安装，严格按照设计要求和施工规范进行操作。
5. 空调管道施工问题空调管道的施工问题也是供热通风与空调工程中常见的问题之一。
管道施工时可能出现弯曲不合理、连接不符合要求、密封不严密等问题。
施工人员要按照设计要求进行管道布局和连接，并进行管道的密封处理，确保管道的正常使用。
6. 水系统漏水问题供热通风与空调工程中的水系统存在着漏水问题。
管道连接处、阀门等位置可能会发生漏水现象。
施工人员要认真检查水系统的连接，严格执行管道的密封工作，检测压力和水流情况，确保供水系统的正常运行。
7. 质量验收不严格项目验收阶段，质量验收不严格是常见的问题之一。
通风与空调常见通病及解决措施
通风与空调常见通病及解决措施通病1：薄钢板矩形风管的刚度不够现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。
危害性：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时，风管壁也会发生振动声(不保温风管)。
产生的原因分析：(1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;(2)咬口的形式选择不当;(3)没有采取加固措施防治措施：(1)制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。
（2)矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。
(3)风管加固的措施,矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。
对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。
当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的方法加固。
高压风管的单咬口缝应有加固补强措施。
当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。
(4) 风管加固形式可采用楞筋、立筋、角钢、加固筋和管内支撑等。
通病2：薄钢板矩形风管扭曲、翘角现象：风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。
危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到平直的要求。
影响美观和降低使用寿命。
产生的原因分析：(1)矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量;(2)风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;(3)风管的四个角处的咬口宽度不相等;(4)手工咬口合缝受力不均防治措施：(1)矩形板下料时应最好采用机械下料(如剪板机)，使用牛头剪板机时，应准确测量剪板机的固定边与平板台的垂直度;(2)风管板材采用机械剪切时，最好在剪板平台两边测量相同的长度，并设置明显的标识，以方便剪切时板材边对准标识，同时也可以加快生产速度;(3)咬口的宽度主要依据风管的板材厚度决定，咬口的宽度、留量以及重叠数与使用的机械有关，一般来说，咬口留量对于单平咬口、单立咬口、单角咬口在第一块板材上等于咬口宽，而在第二块板材上是两倍宽，这样咬口的留量就等于三倍的咬口宽。
通风空调系统施工常见质量问题及对策
通风空调系统施工常见质量问题及对策
1.风管连接处漏风
对策：检查和修复风管连接处，使用通风胶或胶带密封。
2.通风风口位置设置不合理
对策：重新安排通风风口位置，根据具体情况确定最佳位置。
3.送风时出现噪音
对策：检查风道是否有松动或过小，检查送风机器是否正常。
4.空气净化器效果不佳
对策：更换或清洗过滤网，保持空气净化器清洁。
5.空调运行过程中感觉不舒适
对策：检查空调设置是否合理，开启除湿模式来降低湿度，增加通风。
6.空调维护不到位
对策：定期检查和清洁空调过滤网，及时更换不工作的零部件。
7.空调能耗过高
对策：调整空调启停时间，设置合理的温度以降低能耗。
8.空调系统设计不合理
对策：重新设计空调系统，根据具体条件确定最佳方案。
9.空调系统漏水
对策：检查并修复空调水管，排除漏水原因。
10.空调系统给水温度过高
对策：减少空调系统给水温度，避免设备过热。
11.空调系统工作异常
对策：进行空调系统全面检查，及时排除故障。
12.通风风道内积灰
对策：定期清洁通风风道内灰尘，保持通风系统干净。
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本文中指明规范要求的条款均指《通风与 空调工程施工质量验收规范》（GB502432002）
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四 主要内容
（一）风管制作
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通病1： 薄钢板矩形风管的刚度不够
规范要求：4.2.1金属风管的材料品种、规 格、性能与厚度等应符合设计和现行国家 产品标准的规定。当设计无规定时，应按 本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得 小于表4.2.1-1的规定；不锈钢板的厚度不 得小于表4.2.1-2的规定；铝板的厚度不得 小于表4.2.1-3的规定。
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现象：风管的大边上下有不同程度的下沉， 两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。
产生的原因分析： （1）制作风管的钢板厚度不符合施工及验
收规范的要求； （2）咬口的形式选择不当； （3）没有采取加固措施；
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后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不 按规定加固，造成风管强度不够，当风机 启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声 音；风机正常运行时，风管壁也会发生振 动声（不保温风管）。
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(4) 风管加固形式可 采用楞筋、立筋、角 钢、加固筋和管内支 撑等（如图4-11）
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(4) 风管加固形式可采 用楞筋、立筋、角钢、 加固筋和管内支撑等 （如图4-11）
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通病2： 薄钢板矩形风管扭曲、翘角
现象：风管表面不平；对角线不相等；相 邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两 管端平面不平行等。
通风与空调工程常见质量通病 及防治措施
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前言
近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅猛，通风 空调行业也发展得较快，通风空调工程的质量不仅取决于 设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关 系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。随着大型空调 工程越来越多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务 施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、 技术能力都势必面临更高的要求。通风空调工程中经常会 出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使 用功能和效果，使其受到不应有的损失。本文将列举部分 常见质量通病，通过对照质量规范要求，进行产生原因及 后果，提出防治措施和手段，供各位同行参考。
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产生的原因分析： （1）矩形板料下料后，未对四个角进行严
格的角方测量； （2）风管的大边或小边的两个相对面的板
料长度和宽度不相等； （3）风管的四个角处的咬口宽度不相等； （4）手工咬口合缝受力不均
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防治措施：（1）矩形板下料时应最好采用 机械下料（如剪板机），使用牛头剪板机 时，应准确测量剪板机的固定边与平板台 的垂直度；
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铁皮风管转角过渡比较顺畅
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通病4：法兰互换性差
规范要求：4.3.2 金属法兰连接风管的制作 还应符合下列规定：1 风管法兰的焊缝应熔 合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面 度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相 同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互 换性。
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通病3：薄钢板矩形弯头角度不准确
现象：弯头的表面不平，管口对角线不相 等，咬口不严。
规范要求：4.2.12 矩形风管弯管的制作， 一般应采用曲率半径为一个平面边长的内 外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管， 平面边长大于500mm 时，必须设置弯管导 流片。
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产生的原因分析： （1）弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料咬型 式咬口宽度（mm）
板厚0.5～ 板厚0.7～ 板厚1.0～
0.7
0.9
1.2
平咬口 6～8
8～10
10～12
立咬口
转角咬 口
联合角 咬 口
扣式咬 口
5～6 6～7 8～9
12
6～7 7～8
7～8 8～9
9～10
10～11
12
12
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（4）手工咬口合缝应该由单人完成单缝的 合缝工作，应采用木锤依次击打合缝，用 力均匀，合缝工作严禁一次完成，必须在 三次以上，方能使合缝平、直、滑。
（2）风管板材采用机械剪切时，最好在剪 板平台两边测量相同的长度，并设置明显 的标识，以方便剪切时板材边对准标识， 同时也可以加快生产速度；
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（3）咬口的宽度主要依 据风管的板材厚度决定， 咬口的宽度、留量以及重 叠数与使用的机械有关， 一般来说，咬口留量对于 单平咬口、单立咬口、单 角咬口在第一块板材上等 于咬口宽，而在第二块板 材上是两倍宽，这样咬口 的留量就等于三倍的咬口 宽。另风管的咬口宽度应 符合下表：
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防治措施：（1）制作风管的钢板厚度，如 果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通 风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243－2002中的有关规定；同时原 材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规 定。见表4.2.1-1所示。
（2）矩形风管的咬口形式，除板材拼接采 用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所 使用的不同系统风管（如空调系统、空气 洁净系统等）采用按扣式咬口、联合角咬 口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位， 以增大风管的刚度。
尺寸不准确； （2）两大片料未严格角方； （3）弯头背和弯头里的弧度不准确； （4）如采用手工进行联合角型咬口，咬口
部位的宽度不相等。
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防治措施： （1）矩形弯头的展开，它的侧壁展开用R1和R2
画线，其展开宽度应加折边咬口的留量；防止法 兰套在圆弧上，其展开长度应另外留出法兰角钢 的宽度和翻边量。弯头背和弯头里的展开长度分 别为1.57R2和1.57R1。其展开后的长度和宽度的 留量与侧壁相同； （2）两个大片展开下料后，应对片料的两端严格 角方； （3）弯头的背和里展开下料后，片料在卷板机上 卷弧时，必须控制弧度的准确性； （4）手工进行联合角咬口时，必须按照预留的余 量进行操作，严格掌握咬口的宽度，并延全长保 持宽度相等，以保证弯头的外形尺寸。
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（3）风管加固的措施如图410所示。矩形风管边长大于或 等于630mm和保温风管边长 大于或等于800mm，其管段 长度大于1200mm时，均应采 取加固措施。对边长小于或等 于800mm的风管，宜采用楞 筋、楞线的方法加固。当中压 和高压风管的管段长度大于 1200mm时，应采用加固框的 方法加固。高压风管的单咬口 缝应有加固补强措施。当风管 的板材厚度大于或等于2mm时， 加固措施的范围可放宽。