天然气脱水工艺

固体吸附脱水法：该法是利 用某些固体物质比表面高、表 面孔隙可以吸附大量水分子的 特点来进行天然气脱水的。脱 水后的天然气含水量可降至 1PPm,这样的固体物质有硅胶、 活性氧化铝、4A和5A分子筛 等。固体吸附剂一般容易被水 饱和，胆也容易再生，经过热 吹脱附后可以多次循环使用。 因些常被用于低含水天然气深 度脱水的情况下。
氯化钙法
氯化钙（CaCl2）用作消耗性的吸附剂也可脱除天然气中的水 分。无水CaCl2可结合水分而形成CaCl2水合物（CaCl2・xH2O）， 随着CaCl2不断从天然气中吸收水分，而变成稳定性好的结晶水合 物，最后形成CaCl2盐溶液。 CaCl2脱水有价廉、没有火灾隐患、装置紧凑等优点。但由于 床层下部的CaCl2会溶于水儿形成盐溶液，因此存在CaCl2的消耗、 腐蚀和由此而引起的环境影响等问题。此外，在一定的操作条件下， 固定床层内的CaCl2还会形成桥连，从而造成气体沟流而使脱水性 效果变差。
甘醇易氧化变质，生成腐蚀性有机酸。富甘醇在再生时 如果温度过高会降解(热降解)变质。当进料气中含有硫化氢 和二氧化碳时，会使甘醇溶液呈酸性并具有严重的腐蚀性。 如果系统中有液烃存在Baidu Nhomakorabea液烃将随富甘醇进入再生系统，使 在精榴柱内向下流入重沸器内并迅速汽化，造成大量甘醇被 气体从塔顶带出。
化学试剂法：该法是用可以与天然气中不发生化学反应的 化学试剂与天然气充分接触，生成具有较低蒸汽压的另一种 物质。这样可以使天然气中的水 完全被脱出，但化学试剂的 现生很困难，因此这种方法在工业上很少采用。
天然气脱水工艺
天然气脱水的方法一般包括低温法、溶剂 吸收法、固体吸附法、化学反应法和膜分离 法等

低温冷凝法：低温冷凝是借助天然气与水汽凝结为液
体的温度差异，在一定的压力下降低含水气的温度，使其中 的水汽与重烃冷凝为液体，再借助于液烃与水的相对密度差 和互不溶解的特点进行重力分离，使水被脱出。这种方式的 效果是显而易见的。但是为了达到较深的的脱水程度，应该 有足够低的温度。如果温度低于常温，则需要有制冷设施， 这样会使脱水过程的工程投资、能量消耗增加，并进一步提 高天然气的处理成本。（注：降温的方法：节流、膨胀机、 外部制冷，其中节流最常见。）
溶剂吸收脱水法：该法是利用某些液体物质不与天 然气中水发生化学反应，只对水有很好的溶解能力。 溶水后的溶液蒸气压很低，且可再生和循环使用的 特点，将天然气中水汽脱出。这样的物质有甲醇、 甘醇等。由于吸收剂可以再生和循环使用，故脱水 成本低。已在天然气脱水中得到广泛使用。
优点：成本低、运行可靠以及经济效益好 缺点：甘醇在使用过程中将会受到各种污染