采矿方法设计全面法
煤矿采掘中的采矿工艺与方法
104 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿采掘中的采矿工艺与方法□ 杨 凯 山西长治经坊庄子河煤业有限公司1 煤矿采掘中具体的采矿工艺与方法1.1 露天开采法露天开采法是将煤炭资源分为不同的模块与层级，由上至下的一一安排，煤矿采掘人员根据具体层级的划分，从最上面开始挖掘，一点点的挖掘到煤矿的最底层，从而实现煤炭资源的全部开采与充分利用。
这项采掘技术的主要步骤可以分为三个。
一是煤矿采掘人员在进行具体的采矿工作之前，需要利用机械设备对土地表层进行松土工作，以保证接下来的煤矿采掘工作可以顺利推进与有效开展。
二是施工人员与测绘人员需要针对煤层进行明确的划分。
三是煤矿采掘人员需要进行具体的煤炭采掘工作，并将采掘出来的煤炭放到指定位置。
这种煤矿采掘技术的优势是在一定程度上降低煤矿采掘的生产成本，有效的提升煤矿企业的利润空间。
同时，它也可以避免煤矿周围岩层过硬，影响开采等情况的出现，这可以有效的推进煤炭开采工作的顺利开展。
不足之处是只能适应埋藏比较浅的煤矿资源的开采工作。
此外，这种采掘技术对于设备的利用率较高，很容易出现生产事故，从而造成不可挽回的损失。
此外并且这种采掘技术还会对周围的环境造成极大的污染，会破坏地表的植被，不利于环境保护工作的顺利开展与有效推进。
由于这种采掘技术存在的比较明显的缺陷，在当前的煤矿采掘中已经被普遍的淘汰了，并没有进行大范围的应用与推广。
随着社会主义市场经济的不断发展完善，煤矿开采技术也随着市场的发展而不断完善。
但是，煤矿采掘中有着很多的工艺与方法，它们自身都有着非常明显的优势与缺陷。
本文从各个角度对煤矿掘进中采矿工艺与方法进行了深入的分析与研究，有利于促进煤矿采掘中采矿工艺与技术的发展进步。
1.2 矿井开采法这种开采法主要是指在煤矿内部打一道竖井，然后由煤矿开采人员从竖井的不同高度对煤矿进行水平方向上的开采。
这种采掘方式是建立在对煤层的具体情况有着充分的了解的基础上的，它需要根据不同的因素对煤层进行具体的划分，使煤矿采掘人员针对不同的煤矿环境采用最适合的采掘机械，从而不断提升煤矿采掘工作的质量与效率，不断提升煤炭产量，促进煤矿采掘行业的快速健康发展。
(完整版)某地下铁矿采矿方法设计
山东理工大学《采矿学》课程设计题目：某地下铁矿采矿方法设计学院：资源与环境工程学院班级：学号：姓名：指导老师：张军课程设计时间：2013年7月1日～7月19日序论一．课程设计目的未来矿山企业的总工程师──矿物资源工程专业的学生，无论是在勘探设计单位承担矿山设计任务，还是在科研院所从事专业科研开发事业，或者在生产企业进行专业技术与行政管理工作，对于地下开采起主导作用的采矿方法，都必须具有正确选择设计采矿方法的知识和能力。
本次课程设计是在学习了相关专业基础和专业课程的基础上，通过设计，得到专业工程设计基本能力的初步训练，为毕业设计及今后从事专业技术工作打下基础。
也是对同学们以前所学知识掌握与运用能力的检验。
采矿方法课程设计，要求同学们在给定基础资料的基础上，通过翻阅专业参考书和相关文献，综合运用所学知识，确定技术方案，掌握正确的步骤和内容，进行必要的科学计算，并运用规范的技术语言（规范的图纸及说明书）将设计意图及设计结果表达出来。
二．课程设计任务1．设计任务：某地下矿山采矿方法设计2．设计要求：①根据所给地质资料及开采技术条件选择合适的采矿方法；②设计确定所选采矿方法的各类结构参数；③设计确定所选采矿方法的各种技术经济指标；④绘制采矿方法标准方案图；⑤编写采矿方法设计说明书（A4纸）。
三．课程设计题目某铁矿走向长500m左右，倾斜延伸260～570m；矿体走向为西段NE向、中部EW向、东段NE向，倾向SE，倾角20°～40°；矿体埋深370～590m，平均厚度14.14m；密度3.84g/cm3，平均品位51.88%；矿体形态呈似层状、扁豆状，具分枝复合膨缩现象。
四．课程设计方式学生按设计大纲要求，按照设计题目条件综合应用《采矿学》所学知识，每个人独立完成一份课程设计。
设计者之间可以讨论、借鉴，但不得相互抄袭，疑难问题可与指导教师共同研究解决。
本课程设计要求方案进行技术分析与经济比较。
全面采矿方法
全面采矿方法第一节：引言全面采矿是一种综合利用矿石资源的采矿方法，它不仅仅追求矿石的数量，更关注矿石的质量和环境保护。
全面采矿方法综合运用地质、矿山工程、矿山测量、矿山机械等学科的知识，通过合理的规划和设计，实现矿石的高效率开采和综合利用。
第二节：全面采矿的概念和目标全面采矿是在矿山开采过程中，充分考虑矿石资源的质量和环境保护的一种采矿方法。
它的目标是在确保矿石资源开采利用的经济效益的同时，最大限度地保护矿山环境，减少对地表和地下水资源的破坏，实现矿山可持续发展。
第三节：全面采矿方法的主要内容全面采矿方法包括以下几个方面的内容：1. 矿山规划与设计：全面采矿的第一步是进行合理的矿山规划和设计。
通过充分了解矿石资源的分布情况、矿石的品位和矿石体的性质，确定最佳的开采方案和开采方法，以最大限度地提高矿石的采收率和品位。
2. 矿山开采技术：全面采矿方法采用先进的开采技术和设备，提高矿石的开采效率和品位。
常见的开采技术包括露天开采、井巷开采、巷道开采等。
在矿山开采中，还可以采用人工开采、机械化开采、自动化开采等不同的方式。
3. 矿石选矿技术：矿石选矿是全面采矿中的重要环节，通过物理、化学等方法对矿石进行分离，提高矿石的品位和利用率。
常见的选矿方法包括重选、浮选、磁选、电选等。
4. 矿山环境保护：全面采矿方法注重矿山环境保护，通过合理的矿山水处理、矿山排水处理、矿山废弃物处理等措施，减少对地表和地下水资源的破坏，保护生态环境。
5. 矿山安全管理：全面采矿方法注重矿山安全管理，通过制定严格的安全规程和操作规程，加强对矿山人员的培训和管理，提高矿山的安全生产水平，减少事故发生的可能性。
第四节：全面采矿方法的优势和意义全面采矿方法具有以下几个优势和意义：1. 提高矿石资源的利用率：全面采矿方法通过合理的规划和设计，优化矿石开采过程，提高矿石的采收率和品位，最大限度地利用矿石资源。
2. 保护矿山环境：全面采矿方法注重矿山环境保护，减少对地表和地下水资源的破坏，保护生态环境，实现矿山可持续发展。
采矿方法大全(精华版)
采矿方法大全一、空场采矿法1、下向分层空场法2、分段空场法3、V、C、R采矿法下向分层空场法分段空场法V、C、R采矿法二、留矿采矿法1、浅孔留矿法2、中深孔留矿法3、深浅孔留矿法浅孔留矿法中深孔留矿法深浅孔留矿法三、充填采矿法1、水平分层干式充填法2、向上水平分层尾砂充填法3、尾砂分级和砂浆制备系统4、空场嗣后尾胶充填法5、胶结充填系统6、砼尾砂分步充填法7、浅孔留矿嗣后充填法水平分层干式充填法向上水平分层尾砂充填法尾砂分级和砂浆制备系统空场事后尾胶充填法胶结充填系统砼尾砂分步充填法浅孔留矿嗣后充填法四、崩落采矿法1、阶段强制崩落法2、暂留矿石垫层阶段崩落法3、盘区连续开采崩落法4、束装深孔阶段崩落法5、竖分条崩落法6、有底柱分段崩落法7、无底柱分段崩落法阶段强制崩落法暂留矿石垫层阶段崩落法盘区连续开采崩落法束装深孔阶段崩落法竖分条崩落法有底柱分段崩落法无底柱分段崩落法五、矿柱回采1、阶段崩落回采充填法矿柱2、阶段崩落回采留矿法矿柱3、药室落矿回采留矿法矿柱4、阶段深孔回采空场法矿柱阶段崩落回采充填法矿柱阶段崩落回采留矿法矿柱药室落矿回采留矿法矿柱阶段深孔回采空场法矿柱六、采空区处理1、联合处理空区2、充填物料处理空区联合处理空区充填物料处理空区七、露天开采1、老庙基山矿段露天开采2、崂山矿段露天开采3、铜山矿区露天开采4、前山矿区露天开采老庙基山矿段露天开采崂山矿段露天开采铜山矿区露天开采前山矿区露天开采七、采场底部结构1、电耙运矿底部结构2、振动放矿底部结构3、铲运机装矿平底底部结构4、铲运机装矿堑沟底部结构电耙运矿底部结构振动放矿底部结构铲运机装矿堑沟底部结构铲运机装矿平底底部结构。
全面法采矿方法
全面法采矿方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊这个全面法采矿方法。
你想想看啊，采矿就好比是在地下挖宝藏，那可不得有一套厉害的办法嘛！全面法采矿呢，就像是一个经验丰富的老矿工，有自己独特的门道。
它呀，就像是一场精心编排的舞蹈，每一个步骤都要恰到好处。
从开拓到回采，每一个环节都紧密相连。
在这个过程中，矿工们就像是勇敢的探险家，深入地下，去寻找那些珍贵的矿石。
说起来，这全面法采矿可不简单呐！它需要对地质情况有非常深入的了解，就像医生了解病人的身体一样。
只有这样，才能找到最合适的采矿位置，不至于瞎忙活一场。
而且啊，它还需要各种先进的设备和技术来支持，这可不是随便拿把锄头就能干的事儿。
就好比你要盖一栋大楼，你得先有坚固的地基吧？全面法采矿也是一样，前期的准备工作那是至关重要的。
要是准备不充分，那可就麻烦大了，说不定会遇到各种各样的问题，就像走路不小心踩到了坑里。
在采矿的过程中，安全更是重中之重。
这可不是闹着玩的，稍不注意，就可能会有危险。
这就像是走钢丝，必须得小心翼翼，一步一个脚印。
矿工们每天都在和这些矿石打交道，他们就像是和矿石在战斗的勇士，要战胜各种困难和挑战。
全面法采矿的效率也很关键啊！你总不能慢吞吞地采，那得采到啥时候去？所以啊，要合理安排各项工作，让整个采矿过程能够高效地进行。
这就像是一场接力赛，每一棒都要跑得又快又稳，才能取得好成绩。
再想想，如果没有全面法采矿，我们的生活得少了多少东西啊！那些钢铁、金属制品，哪一个离得开矿石呢？所以说，全面法采矿可是为我们的生活做出了巨大的贡献呢！总之，全面法采矿方法是一门大学问，它既有技术的要求，又有安全的考量，还得注重效率。
它就像是一个默默奉献的英雄，为我们的生活提供着源源不断的资源。
咱可得好好珍惜这个采矿方法，让它更好地为我们服务呀！你说是不是这个理儿呢？。
采矿方法课程设计
采矿方法课程设计
学院:
专业:
姓名:
学号：
指导老师：
总论
一、目的和要求
本课程设计是采矿与岩土工程专业教学工作中的重要环节之一,目的是使学生将本专业有关课程融会贯通,全面掌握采矿方法单体设计的内容、步骤和方法;学会查阅设计手册、定额手册、设计规范、安全规程和其他文献资料；培养学生运用所学的知识分析和解决问题的能力，并提高设计、计算和绘图的能力。
本教学环节是将来毕业设计和论文工作的预演。
学生应根据“课程设计命题书”所规定的条件和“采矿方法课程设计大纲”所规定的内容和要求进行设计。
课程设计由说明书、大图、小图和表格等部分组成。
课程设计说明书包括采矿地质条件、采矿方法选择、矿块采准工作、回采计算、矿柱回采和采空区处理、采矿方法技术经济指标等章内容。
设计说明书应用统一规定的说明书纸用钢笔腾写，腾写后装订成册。
采矿方法课程设计全套
采矿方法课程设计全套一、教学目标本课程的目标是让学生掌握采矿方法的基本概念、原理和应用。
通过学习，学生应能够理解各种采矿方法的特点、优缺点以及适用条件，并能够运用所学知识分析和解决实际问题。
1.掌握露天采矿、地下采矿、井下采矿等基本采矿方法。
2.了解矿床分布、矿体形态、矿石质量等因素对采矿方法选择的影响。
3.理解采矿过程中的环境保护和资源利用原则。
4.能够运用采矿原理和公式进行简单的采矿设计和计算。
5.能够分析矿床特征，选择合适的采矿方法。
6.能够运用现代技术手段进行采矿作业的监测和管理。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.培养学生对矿山安全的重视和对生命的尊重。
3.培养学生对资源的合理利用和环境保护的责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括采矿方法的基本概念、原理和应用。
具体包括以下几个方面：1.露天采矿：介绍露天采矿的基本原理、方法和技术，包括开采工艺、矿床开拓、矿石运输和废石处理等。
2.地下采矿：介绍地下采矿的基本原理、方法和技术，包括井筒开拓、采场设计、矿柱留设和地下运输等。
3.井下采矿：介绍井下采矿的基本原理、方法和技术，包括钻探、爆破、采矿机械和井下安全等。
4.采矿方法的选择：分析矿床特征、矿石质量和开采条件，选择合适的采矿方法。
5.采矿过程中的环境保护和资源利用：介绍采矿过程中的环境保护措施和资源利用原则。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，传授采矿方法的基本概念、原理和应用。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神。
3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生学会运用所学知识解决实际问题。
4.实验法：通过实验操作，让学生了解采矿方法的具体实施和操作技巧。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的采矿方法教材，作为学生学习的主要参考资料。
全面采矿法——精选推荐
全⾯采矿法前⾔⼀、课程设计的⽬的为训练和提⾼学⽣在资料检索、数据计算、⼯程制图和科技写作等⽅⾯的技能；培养学⽣的技术实施、⼯程设计和研究开发能⼒；使学⽣⾯对模拟或实际的矿⼭⼯程设计课题，能够综合运⽤所学的专业理论知识，提出可⾏与合理的技术设想和实施⽅案。
要求学⽣了解矿物资源开发⼯程设计的特点，熟悉相关的设计规范和设计程序，掌握露天矿开采境界和开拓运输系统的设计⽅法与步骤。
设计者在条件许可时应使⽤CAD软件进⾏⼯程计算和⼯程绘图。
1.通过课程设计，使学⽣对所学国的⾦属矿床地下开采及其它专业课程的基础理论、基础知识和基本技能得到进⼀步系统地加深、巩固和提⾼。
2.理论联系实际，培养提⾼学⽣解决问题和分析问题的能⼒。
3.培养学⽣查阅和应⽤参考书，设计规范及其它设计资料的能⼒。
4.培养锻炼学⽣应⽤所得的专业理论知识去解决实际问题的本领。
设计中学⽣应遵循党和国家制定的各项⽅针、政策和法令，结合实际，合理地应⽤国内外的新技术、新成就和先进经验。
⼆、设计⼯作量和要求1.设计深⼴度应基本上达到现场单体初步设计要求。
2.设计应着重于⽅案选择的论证。
3.设计应包括图纸和说明书两部分。
（1）.设计说明书⽂词⼒求通顺简练，计算部分必须列出式⼦，代⼊数据，写出结果。
（2）.图纸部分：1：200的采矿⽅法三⾯投影图各⼀张（⼿⼯、CAD）；图纸必须符合⼯程上的要求。
第⼀章设计题⽬、地质条件设计题⽬：某矿属低温热液充填型矿床，矿脉呈脉状，倾⾓15°，平均厚为，⾛向长为980m，矿体稳固f=10-12，围岩中等稳固f=8-10，松散系数,⽐重m3。
矿块⽣产能⼒为50t/d。
矿床赋存地质条件：矿体的平均厚度为，属极薄矿体；矿体的倾⾓为15°，属倾斜矿体；矿体⾛向长980m；矿体稳固f=10～12，围岩中等稳固f=8～10，矿⽯松散系数⽅案选择基本要求：采矿⽅案的选择⾸先要求“四⾼两低”，即低事故、低损失、低贫化、低成本；采矿效益⾼和效率⾼。
矿井开采设计方法及内容探析
矿井开采设计方法及内容探析摘要：开采设计是整个矿井设计中的重要部分，设计方案的优劣直接关系着生产的安全性和全矿井的经济利益。
因此，开采设计必须按《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》等相关规定严格执行。
本文主要阐述了矿井开采的初步设计，重点研究了方案比较法及其步骤、内容等。
同时提出了煤矿开采技术提升方式，为我国的煤矿开采事业增砖添瓦。
关键词：矿井开采；设计方法；方案比较法引言矿产资源指经过地质成矿作用而形成的，天然赋存于地表或埋藏于地下，呈固态、液态或气态的，并具有开发利用价值的矿物或有用元素的集合体。
矿产资源属于非可再生资源，其储量是有限的。
在人类社会的发展中，矿产资源起到了重要的作用，是人类社会发展的物质保障。
矿产企业要站在自身的角度上，考虑矿产开采的效率与安全问题，矿产实际开采之前做好矿产开采研究，制定合理的采矿方法及技术，全面发展经济效益、社会效益与环境效益。
1采矿方法目前，中国采矿方法使用最广泛的方法主要有以下三种：空场采矿方法、充填采矿方法及崩落采矿方法。
空场采矿方法主要适用于在井下矿场出现空场、深孔或大孔的情形时，该种方法是井下采矿最为常用的方法之一，在实际采矿过程中，可有效提高采矿效益及采矿质量。
充填采矿方法主要适用于开采围岩不稳固的高品位、稀缺、贵重矿石的矿体、地表不允许崩落的矿体等。
崩落采矿方法主要适用于上盘围岩能呈块状自然崩落，矿石中等以上稳固的急倾斜原矿体，地表允许塌落，在不同的矿业开采中得到了大量应用，尤其是在井下采矿中，使用频率占总量的1/3左右。
随着矿产资源的不断开采，此方式在实际开采中的应用范围也越来越广泛。
不同的采矿方法，为矿产企业的开采带来了极大的便利，但在一定程度上也带来了限制，如果不能更好地发挥其自身作用，那就需在采矿技术等方面进行考虑。
2矿井开采的设计内容2.1矿井开采的初步设计第一，根据地质构造、煤层的稳定性和开采条件分析比较选择采煤方法；说明风井位置的选择及平面布置；确定工业场地的防洪排涝措施。
采矿方法
1采矿方法1.1矿床开采技术条件矿区内铁矿床总体呈带状，产于变质表壳岩之中。
矿带走向近南北，原地表出露长度1530m，宽度50m～150m，经多年开采,现地表出露长度1380m,宽度70m～158m,矿带往北延至13线北，逐渐尖灭,矿带南端至14线南被响山岩体吞噬。
矿区内矿带由东向西共分为四个矿体，编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。
其中Ⅱ号矿体规模最大，由多层矿体交织组成。
1）Ⅰ号矿体位于矿带东北部，分布于13线附近。
呈透镜状产出，矿体走向北东34°，倾向南东，倾角75°。
地表出露长度122m，矿体厚度2m～5m，地表厚度可达10m，平均厚度3.5m。
矿体出露最高标高503m，在13线延深至454m标高尖灭，斜深49m。
2）Ⅱ号矿体分布于11线北至14线南，全长1380m，基本包括了目前的主要矿带。
该矿体由多层矿体组成，总体呈南宽北窄中间厚大的层状展布。
共分为三个矿体，编号为Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅱ-3号，各分矿体特征分述如下：①Ⅱ-1号矿体位于矿带西侧，地表分布在0线北至4线南，矿体向北侧伏至7线北，全长674m。
矿体赋存标高：最高515.9m（不包括采出部分），最低-43m（7线）。
在0线标高-27m以下，矿体被花岗岩体吞噬，最大斜深543.85m（0线）。
矿体最大厚度72.41m（2线），一般厚度20m 左右，平均厚度26.63m，厚度变化系数19.11%，厚度变化不大。
矿体产状：2线以南走向近南北，倾向西，局部直立。
2线以北走向逐渐变为38°，倾向东，倾角逐渐变缓，一般70°～85°。
②Ⅱ-2号矿体位于Ⅱ-1号矿体东侧2m～20m附近，分布在9线北至14线南，全长1340m，与Ⅱ-1号矿体平行产出。
矿体赋存最高标高640m（14线），一般标高504m左右（不包括采出部分）；最低标高-82m（1线），最大斜深597m（1线）。
矿体最大厚度63.65m（6线），一般厚度23m左右，平均厚度22.85m，厚度变化系数7.02%，厚度变化不大。
采矿方法
第五章采矿方法第一节概述一、矿石损失和贫化的基本概念矿石损失在矿床开采过程中，使矿体中一部分矿石未采下或虽已采下而还有一些矿石丢在采场或巷道中，这些不能运到地面上的矿石就叫做损失。
矿石的损失是用损失率（百分数）来表示。
它是开采时损失的砂石量与工业储量之比。
引起矿石损失的原因较多，但主要因素有两个方面：（1）由于矿床地质构造，水文地质条件的影响和破坏，矿体埋藏条件复杂，在当前技术条件下难以采出而造成的矿石损失；（2）为了保护井筒或地表重要设施所留的保安矿柱或在采区中所留的矿柱，由于回采条件困难，这些矿柱不能全部采出而造成的损失。
在开采金属矿床时，无论那一种采矿方法都不可避免的要有3一5％的矿石损失率，有的损失率还要大。
矿柱回采时损失率竟达到40-50％以上。
2.矿石的贫化在矿床开采过程中，采下的矿石由于废石混入或由于矿石中有用矿物形成粉末而损失，致使采出矿石的品位低于地质品位，叫做贫化，贫化的程度是用贫化率“百分数”来表示。
损失与贫化这两项指标，是评价矿床开采的主要指标。
它表示了国家资源的利用程度和采出矿石质量情况。
在金属矿床开采中，选择合理的采矿方法对于降低损失率和贫化率，具有很重要的意义。
如开采一个储量为一亿吨的金属矿床，矿石的损失率从10%降低到5％，就可以为国家多回收500万吨矿石。
这对充分利用国家地下资源，增加矿山企业的服务年限都有很大意义。
二．采矿方法及其分类采矿方法就是根据矿床赋存要素和矿石与围岩的物理学性质等因素，所确定的矿石开采方法。
它包括采区的地压控制，结构参数，回采工艺等。
金属矿床由于赋存条件复杂，矿石和围岩物理学性质差异很大，以及其他因素等，故采矿方法种类繁多。
为了便于认识各种采矿方法的特殊本质，了解各种采矿方法的适用条件及发展趋势，研究和选择合理的采矿方法，因此，需将繁多的采矿方法，择其共性，加以归纳分类。
目前分类的方法很多，本书是采用按回采时的地压管理方法将采矿方法分为四大类。
全面采矿法底部结构及出矿方式的研究与应用
全面采矿法底部结构及出矿方式的研究与应用任卫东【摘要】Based on the study of scraper loader structure, it was firstly proposed to introduce scraper loader in the mining of nonferrous metal mine, combined with specially designed bottom structure and ore-drawing method for the stope. Its trial in some mine showed that dangerous operation on the bottom of stope can be prevented. Furthermore, it can reduce the operation cost and increase ore-drawing efficiency in the stope, due to the decreased work load in the mining operation and convenience in access to the stope. It is concluded that such method is of significance in the wide application in the similar mine production.%对耙斗装岩机结构和应用情况进行了研究,首次将耙斗装岩机引入有色矿山的开采中,设计出一种新的出矿底部结构.通过在某矿山的试验应用,采用耙斗装岩机出矿底部结构的采场,避免了采场底部施工中的不安全因素,减少了采切工程量,且进入采场方便,降低了成本,提高了采场出矿效率. 该方法在类似矿山的生产中有着很好的推广意义.【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2015(035)005【总页数】3页(P25-27)【关键词】全面采矿法;耙斗装岩机;底部结构;出矿方式【作者】任卫东【作者单位】长沙有色冶金设计研究院有限公司, 湖南长沙410011【正文语种】中文【中图分类】TD853全面采矿法是空场采矿法的一种，它适用于水平⁃缓倾斜（倾角小于30°）的薄⁃中厚（小于5 m）矿体，主要特点就是在中段中把矿体划分为矿块，在矿块中留规则或不规则的矿柱进行回采，其主要优点是工艺简单、回采率高、贫化低、采矿成本低［1］。
全面法采矿出矿作业规程
全面法采矿出矿作业规程一、法采工作的概述1.1 法采矿概述全面法采矿是采用矿山下铺设地下矿床的采掘方法，在地下采掘工作中，通常会遇到一些困难，如地质条件差、矿层厚薄不均等。
在采矿过程中，必须掌握一定的技能和方法，才能取得良好的采矿效果。
1.2 法采矿方法的特点全面法采矿方式具有以下几个特点：•适用性广：适用于各种类型的煤层、硬岩、地下水等。
•生产能力强：在相同的时间内，可以开采更多的矿石。
•矿石质量高：采样精度高，质量稳定，可控性强。
•生产工艺简单：减少生产过程和设备，有效节约采掘成本。
二、法采矿出矿作业规范2.1 出矿操作要求•操作前应先检查各设备、工具是否齐全、功能正常;•运转过程中注意观察地下水情况，不得发生返排及降落措施，关键时要及时报告负责人及中控人员;•不得超出采掘规范、采掘范围及安全控制线，确保人员及设备安全;•均不得在机具尾部经过以及采掘机正前方停留及干预机具作业;•出矿作业完成后，应将场地、道路等地方清扫干净，确保环境卫生。
2.2 矿区安全要求•严禁涉及不踏实、前行不明采煤单元的操作；•全面落实安全监管措施，切实确保人员和设备安全；•机具运行时不得有人或动物在泵体范围内活动；•加强作业防火、灭火、抢险等安全措施。
2.3 矿区环境保护要求•加强环保倡议，做好地眼及地质构造均顶、小断层区域等环保管理工作；•落实环保工作责任制，加强现场巡视及管理，及时清除危废物品；•对采掘场地及设备积沙、积尘等进行清理，做到垃圾分类、减少噪音等环保管理工作。
三、法采矿出矿安全控制3.1 机具操作规范•操作人员在操作前，应做好安全检查及上车演练等准备工作；•机具应按规定标准执行操作，严禁擅自修改、更改操作设备；•操作人员应始终保持专注、认真操作，防止出现操作失误。
3.2 矿井安全控制•在出矿作业前，应对矿井进行全面检查，确保井筒、开采脸、变形情况信息及时报告负责人；•制定出矿作业计划，明确监控、引导、防止安全事故的分管人员及其职责；•严格执行安全管理规定，执行值迱岗制度和井下安全防护措施，防止安全事故的发生。
矿山釆矿方案
3.定期对方案实施情况进行评估，根据实际情况调整和优化方案；
4.强化对采矿作业人员的考核，确保方案落实到位。
八、结论
本方案从安全生产、环境保护和资源合理利用等方面，对矿山采矿活动进行了全面规划和设计。通过严格实施本方案，有望实现以下目标：
1.提高矿山采矿作业安全性；
-制定详细的实施计划，明确责任、时间表和资源配置；
-加强项目管理和协调，确保方案顺利实施。
2.监控评估：
-建立定期评估机制，监测方案实施效果；
-根据评估结果，及时调整和优化方案。
八、结论
本矿山采矿方案综合考虑了安全生产、环境保护和资源综合利用等多方面因素，旨在实现矿产资源的高效、绿色、可持续开发。通过严格实施本方案，将有效提高矿区开采活动的经济效益和社会效益，为我国矿产资源的合理开发和社会经济的可持续发展做出积极贡献。
-采用机械化、自动化设备，提高开采效率和安全性；
-实施矿山压力监控，预防地质灾害。
3.充填采矿法：在地下开采过程中，采用尾砂充填技术，减少地表塌陷。
-建立充填系统，提高资源回收率；
-减少废弃物排放，保护生态环境。
四、安全生产管理
1.安全制度：建立健全安全生产责任制、操作规程、应急预案等制度；
-定期进行安全培训和演练，提升员工安全意识和应急能力。
1.矿区地理位置：位于XX省XX市XX县，地处XX山脉，地理坐标为XX度XX分XX秒；
2.矿产资源：矿区富含XX、XX、XX等金属矿产，具有较高开采价值；
3.矿区面积：XX平方公里；
4.矿山开采权属：XX公司。
三、采矿方法
根据矿区地质条件、矿产资源分布及现有技术水平，本方案采用以下采矿方法：
采矿方法
采矿方法简述1 采矿方法分类一、依据回采时的地压管理方法将其分为空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法三大类。
见表一二、在三大类采矿方法分类的基础上，根据矿体的厚度、形态、倾角以及矿岩稳固性进一步进行分类，分类情况见表二表三采矿方法适用表2 采矿方法详述2.1 空场法空场法是在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，先回采矿房，再回采矿柱。
在回采矿房时，采场以敞空形式存在，依靠矿柱和围岩本身的强度来维护。
空场采矿法是我国金属矿山地下开采史上应用最早，最广泛，在技术上最成熟的采矿方法。
据1978年资料，我国有色金属地下矿山，本类采矿方法的使用比重为55.7%。
另据2003年统计资料，有色金属矿山使用此法的占46.1%，黄金矿山占65%,铁矿山占5.9%。
（对18个重点矿山统计结果），可见空场采矿法在我国地下矿山中占有重要位置。
在世界其他国家金属矿山地下采矿法中，空场采矿发的应用也是非常广泛的，据不完全统计，国外使用空场采矿法出矿约占地下总出矿量的60%。
如房柱法在美国约占70%，分段矿房法：美国约占83%，赞比亚约占53%，日本约占47%；留矿法：法国约占24%，日本约占12%。
空场采矿法具有成本低，生产能力大，劳动效率高，采准时间短和较易达产等突出优点，因此获得了广泛的应用。
其最大的缺点是留下的矿柱和采空区需第二步进行回采和处理，且进行该项工作难度较大。
另外，随着开采深度的增加，地压将增大，这在深部开采时，该法会受到很大限制。
国内外空场采矿法发展的趋势：（1）采场结构参数将不断扩大。
由于喷锚（锚杆，锚索）技术，注浆技术以及岩石力学在采矿工程中应用技术不断的进步和完善，使得采场结构参数将更趋合理和不断的扩大。
（2）高度机械化，自动化的大型采矿配套设备，以及结构简单的采矿方法将逐步替代生产能力低，积压资金的空场法，如留矿法。
（3）对于厚大矿体，大孔径，下向深孔凿岩技术，柱状，球状药包落矿技术及适应此技术的采矿方法将会进一步发展。
采矿方法设计：全面法
采矿方法课程设计题目：全面法采矿设计学生姓名：X X X指导教师：X X X学院：资源与安全工程学院专业班级：XXXXXXX2016年1月采矿方法课程设计命题书根据下列地质条件进行采矿方法课程设计矿井年产量： 30 万吨；矿石名称：磁铁矿、假象赤铁矿；矿床成因和类型：浅海沉积矿床；矿体平均厚度： 3m ；矿体平均倾角： 20°；矿体走向长度： 1000 ；矿体埋藏深度： 600m ；矿石围岩的物理力学性质：1．品位： 45%；2．容重：矿石 4.02t/m3；围岩 2.9t/m3；3．围岩名称：上盘黑色砂页岩；下盘灰白色含铁砂岩；4．稳固性：矿石中等稳固；上盘围岩中等稳固；下盘围岩中等稳固；5．坚固性系数：矿石 18~20；上盘围岩 10~15；下盘围岩10~15；6．松散系数：矿石 1.5；上盘围岩 1.5；下盘围岩 1.5；7．自燃性：无；8．粘结性：无；9．地质破坏及水文条件：简单；10．其它附加条件：无。
参考文献：1．凿眼爆破； 2．矿井通风；3．井巷工程； 4．金属矿山地下开采；5．采矿设计手册。
设计学生：班级：采矿XXXXXX；姓名： O O O ；学号：0X0X1X0X2X 指导教师： X X X目录采矿方法课程设计 (1)采矿方法课程设计命题书 (2)第一章采矿方法选择 (4)1.1 设计矿体的开采技术条件 (4)1.2 采矿方法的选择 (4)第二章矿块结构和参数 (10)2.1 结构和参数 (10)第三章矿块的采准和切割工作 (11)3.1 采准巷道的布置 (11)3.2 采准巷道的断面形状和规格 (11)3.3 采准与切割工作 (14)第四章回采计算 (20)4.1 凿岩爆破 (20)4.2 通风 (24)4.3 出矿与运搬 (25)第五章矿房回采和采空区处理 (28)5.1 矿房回采 (28)5.2 采空区处理 (28)第六章采矿方法技术经济指标 (29)参考文献 (30)第一章采矿方法选择1.1 设计矿体的开采技术条件矿体平均厚度： 3m ；矿体平均倾角： 20°；矿体走向长度： 1000 ；矿体埋藏深度： 600m ；矿石品位： 45%；容重：矿石 4.02t/m3；围岩 2.9t/m3；围岩名称：上盘黑色砂页岩；下盘灰白色含铁砂岩；稳固性：矿石中等稳固；上盘围岩中等稳固；下盘围岩中等稳固；坚固性系数：矿石 18～20；上盘围岩 10～15；下盘围岩10～15；松散系数：矿石 1.5；上盘围岩 1.5；下盘围岩 1.5；自燃性：无；粘结性：无；地质破坏及水文条件：简单；其它附加条件：无。
采矿方法
采矿方法
根据矿体的赋存条件选择合理的采矿方法。
目前主要使用的采矿方法：1）分段凿岩阶段矿房法，主要用于厚、极厚矿体、急倾斜中厚矿体。
2）全面采矿法，用于缓倾斜薄矿体。
3）留矿法，用于急倾斜薄矿体。
采空区管理
一、所有作业人员必须严格遵守安全技术操作规程，掌握安全生产责任制。
二、控制好采空区的空顶面积：不稳固的矿岩顶板暴露面积控制在50M2以内；中等稳固的矿岩顶板暴露面积控制在50-200M2以内；稳固的矿岩顶板暴露面积控制在200-800M2以内。
三、做好地质调查工作。
根据已揭露的采掘工作面调查清楚该区域的地质构造，以便于通过该地质构造时采取可靠的安全技术措施。
四、加强工作面顶板的支护与维护。
为防止顶板事故的发生，永久支护与掘进工作面的距离不得超过规程规定要求，不再空顶下作业。
在掘进面与永久支护之间，还应进行临时支护。
发现弯曲、歪斜、折断和变形的支架，必须进行及时更换或维修。
五、为保证地表不因采空区塌陷，对采空区采用干式充填，即在生产中产生的废石运至采空区回填，对于较大空区采用干充和水充相结合的方法，保证充满；对于矿石较缓的矿房采用尾沙胶结充填。
生产实践证明，经过回填，可以确保回填的空区不引起地表塌陷。
六、严格采空区顶板监测制度。
在采空区下盘的适当位置设置1—2盏碘钨灯，每天派专人观察采空区顶板及上盘顶板的变化情况，发现异常及时汇报，必要时将有关作业人员及时撤出。
采矿方法
采矿方法与采矿安全第一节采矿方法的分类与选择一．采矿方法分为三大类1.空场法：全面采矿法房柱采矿法留矿采矿法（按凿岩方式分：浅孔与深孔法）分段采矿法爆力运矿采矿法阶段矿房法2.崩落法：壁式崩落采矿法分层崩落法有底柱分段崩落法无底柱分段崩落法阶段强制崩落法阶段自然崩落法3.充填法：分层充填法（按顺序分：上向.下向分层充填法）分段充填法干式充填法水砂充填法胶结充填法（又分上向.下向）削壁充填法、VCR事后充填法二.采矿方法选择的依据采矿方法分类的依据很多，但一般都是以回采过程中采区的地压管理方法作为依据。
地压管理是安全管理的一个部分，因此在选择采矿法的时候，必须要同时考虑两个方面的问题：一是安全生产的需要；二是充分的回收资源。
采区的地压管理取决于矿脉围岩的物理学性质；1.硬度：指矿岩抵抗工具侵入的性能（凿岩时），2.坚固性：矿岩在外力作用下抵抗破碎的性能，3.稳固性：矿岩在一定暴露面积下和一定暴露时间由不会跨落的性能。
分为：①极不稳定的②不稳固的③中等稳固的④稳固的⑤很稳固的⑥极稳固的4.结块性：遇水变压后，含硫或粘土物质5.氧化性：影响选矿回收率6.自燃性：含硫18~20﹪以上，对采矿方法有特殊要求（通风带走热量）7.含水性：对矿石运输有影响8.碎胀性：破碎后体积增大矿岩的稳固性对采区的地压影响最大，回采过程中对采场顶板的管理与对采空区的处理方法要与矿岩的稳固性相适应，矿岩是否稳固，空区如何处理，就是选择采矿方法时的依据。
空场法：矿岩稳固，自身可以支撑起空场，采空区不必处理。
崩落法：围岩能够崩落，地表允许塌陷充填法：回采过程中空区及时用物料充填，矿岩稳固、不稳固都可以。
二．采矿方法选择的原则a)基本原则：①安全上可靠②技术上可行③经济上合理④最大程度的利用矿产资源（提高回采率减少损失）（节约资源，资源不可再生）b)选择采矿方法应根据矿体的赋存特征和开采技术条件，从实际出发，并应安全。
合理利用矿产资源和最优的经济效益为原则经技术经济比较，进行实验和试采，并经主管部门批准后确定，生产矿山改变采矿方法时，须进行可行性研究或试验，并经原审批单位批准。
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采矿方法课程设计题目：全面法采矿设计学生姓名：X X X指导教师：X X X学院：资源与安全工程学院专业班级：XXXXXXX2016年1月采矿方法课程设计命题书根据下列地质条件进行采矿方法课程设计矿井年产量： 30 万吨；矿石名称：磁铁矿、假象赤铁矿；矿床成因和类型：浅海沉积矿床；矿体平均厚度： 3m ；矿体平均倾角： 20°；矿体走向长度： 1000 ；矿体埋藏深度： 600m ；矿石围岩的物理力学性质：1．品位： 45%；2．容重：矿石 4.02t/m3；围岩 2.9t/m3；3．围岩名称：上盘黑色砂页岩；下盘灰白色含铁砂岩；4．稳固性：矿石中等稳固；上盘围岩中等稳固；下盘围岩中等稳固；5．坚固性系数：矿石 18~20；上盘围岩 10~15；下盘围岩10~15；6．松散系数：矿石 1.5；上盘围岩 1.5；下盘围岩 1.5；7．自燃性：无；8．粘结性：无；9．地质破坏及水文条件：简单；10．其它附加条件：无。
参考文献：1．凿眼爆破； 2．矿井通风；3．井巷工程； 4．金属矿山地下开采；5．采矿设计手册。
设计学生：班级：采矿XXXXXX；姓名： O O O ；学号：0X0X1X0X2X 指导教师： X X X目录采矿方法课程设计 (1)采矿方法课程设计命题书 (2)第一章采矿方法选择 (4)1.1 设计矿体的开采技术条件 (4)1.2 采矿方法的选择 (4)第二章矿块结构和参数 (10)2.1 结构和参数 (10)第三章矿块的采准和切割工作 (11)3.1 采准巷道的布置 (11)3.2 采准巷道的断面形状和规格 (11)3.3 采准与切割工作 (14)第四章回采计算 (19)4.1 凿岩爆破 (19)4.2 通风 (23)4.3 出矿与运搬 (24)第五章矿房回采和采空区处理 (28)5.1 矿房回采 (28)5.2 采空区处理 (28)第六章采矿方法技术经济指标 (29)参考文献 (30)第一章采矿方法选择1.1 设计矿体的开采技术条件矿体平均厚度： 3m ；矿体平均倾角： 20°；矿体走向长度： 1000 ；矿体埋藏深度： 600m ；矿石品位： 45%；容重：矿石 4.02t/m3；围岩 2.9t/m3；围岩名称：上盘黑色砂页岩；下盘灰白色含铁砂岩；稳固性：矿石中等稳固；上盘围岩中等稳固；下盘围岩中等稳固；坚固性系数：矿石 18～20；上盘围岩 10～15；下盘围岩10～15；松散系数：矿石 1.5；上盘围岩 1.5；下盘围岩 1.5；自燃性：无；粘结性：无；地质破坏及水文条件：简单；其它附加条件：无。
1.2 采矿方法的选择1.2.1 选择依据（1）安全和良好的工作条件；（2）具有合理的、高的采矿强度，满足矿山生产能力要求；（3）采准工程布置灵活性大，对矿体的适应性强，采切工程量小，回采机械化程度高，劳动生产率高，能耗少，矿石损失贫化小，成本低；（4）采矿所需巷道布置在脉外，尽量避免留顶底柱，以提高矿石的回收利用率；（5）矿床水文地质条件复杂，地表不允许陷落，矿石价值高且含硫品位较高，有自燃的可能性，不宜选择大量崩矿或者留有大量矿柱和顶底柱的采矿方法，适宜选择通风条件好、防火条件好的采矿方法。
1.2.2 采矿方法初选采矿方法选择的合理、正确与否，将直接关系到企业的经济效果及其成败。
矿床地质条件对采矿方法的选择起控制作用，一般矿山根据矿体的产状、矿石和围岩的物理学力学条件就可以优选出1～2种采矿方法。
空场法：从倾角考虑，就已经排除留矿法、阶段空场法、分段矿房法、VCR法。
崩落法：从矿体厚度考虑，可以排除分层崩落法、分段崩落法、阶段崩落法。
充填法：充填法使用范围广，但要注意考虑成本的承受能力，综合考虑矿山效益。
就本矿矿体缓倾斜等条件分层充填采矿法、分采充填采矿法、支架充填采矿法同样可以不予考虑。
表1-1 采矿方法初选表法排除的采矿方法名称条件地表允许崩落的可能性允许空场法、崩落法、充填法矿石的稳固性中等稳固空场法、崩落法、充填法围岩的稳固性中等稳固空场法、崩落法、充填法倾角及厚度平均厚度3m平均倾角20°全面法、单层崩落法、单层充填法留矿法、分段矿房法、阶段矿房法、分层充填法、分采充填法、支架充填法、分层崩落法、分段崩落法、阶段崩落法矿石的品位铁的品位45% 全面法、单层崩落法单层充填法矿石自燃性无自燃性全面法、单层崩落根据表 1-1的初步分析，可以初选出两种采矿方法：（1）全面法；（2）单层崩落法。
1.2.2.1 全面法（见图1-1）图 1-1（1）方案特点该方案特点是工作面沿矿体走向或沿倾斜全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。
个别情况下，用这种采矿法回采贵重矿石，也可以不留矿柱，而用人工支柱支撑顶板。
（2）矿块布置和结构参数由于该矿体为倾斜薄矿体，因此矿块沿走向布置，矿块长度60m，阶段高度20m，不设顶柱，顶柱由上部矿块的底柱代替。
在此矿块中，底柱为3m，间柱为6m；底部结构有漏斗，电耙绞车硐室等；在矿块顶部每隔10米掘进一条安全通道，并与上部阶段巷道联通。
采空区采用矿柱支撑，矿柱大小不一，大小为3米，间距为8米左右。
(3) 采准与切割全面法的采准与切割工作比较简单。
掘进阶段运输巷道，在阶段中掘1～2个上山，作为开切自由面；在底柱中每隔7m开漏口；在运输巷道另一侧，每隔20m 布置一个电耙绞车硐室。
（4）回采工作回采工作自切割上山开始，沿矿体走向一侧推进。
矿体平均厚度为3米，全厚一次性回采。
同时该矿体的上盘岩石中等稳固，所以要求的暴露面积较小，那么矿房内所留的不规则矿柱间距取较小值，为3到8米，具体情况，视开采的实际情况而定。
由于此矿体厚度较小，故采用电耙运搬。
其垂直厚度为 1.2m，故采用5.5kw型号电耙运搬。
在必要的情况下，可以采用安装锚杆来维护顶板的稳定。
出矿方式：采用电耙出矿，在矿块的底部设置装矿漏斗，电耙耙出的矿石，经过漏斗直接装入矿车中运出。
1.2.2.2 单层崩落法（见图 1-2）1-阶段沿脉运输巷道；2-联络巷道；3-沿脉装矿巷道；4-切割巷道；5-安全道；6-炮孔；7-矿石溜井；8-切割上山图 1-2（1）方案特点单层崩落法主要用来开采顶板岩石不稳固，厚度一般小于3m的缓倾斜矿层。
将阶段间矿层划分成矿块，矿块回采工作按矿体全厚沿走向推进。
当回采工作面推进一定距离后，除保留回采工作所需的空间外，有计划地回收支柱并崩落采空区的顶板，用崩落顶板岩石充填采空区，借以控制顶板压力。
（2）矿块布置和结构参数阶段高度18米，工作面长度50米，工作面连续推进，矿块长度一般是以地质构造为划分界限，同时考虑为满足产量要求在阶段内所需要的同时回采矿块数目来确定。
其变化范围较大，一般为50～100米。
阶段沿脉运输巷道布置在地板岩石中。
矿石溜井沿装车巷道每隔6米，向上掘进一条矿石溜井，并与采场下部切割巷道贯通，断面为1.5×1.5m。
采场每隔10m左右掘一条安全道，并与上部阶段巷道联通，断面为1.5×1.8m。
（3）采准与切割切割巷道既作为崩矿自由面,同时也是安放电耙绞车和行人、通风的通道。
其位于采场下部边界的矿体沿走向掘进，并与各个矿石溜井贯通，宽度为2m,高度为矿层的高度。
（4）回采工作回采工作面采用阶梯式回采，采用浅孔爆破，用轻型气腿式凿岩机凿孔，并使用电耙出矿，电耙绞车安设在切割巷道中，随回采工作面的推进，逐渐移动电耙绞车。
当工作面推进一定距离后，除保证正常回采所需要的工作空间用支柱支护外，应将其余采空区的支柱全部撤除，崩落顶板，充填采空区，减少空区暴露面积。
1.2.3 采矿方法技术经济比较采矿方法方案详细技术经济比较见表 1-2通过对以上两种方案的详细技术经济比较，可看出采矿成本第一种方案低于第二种方案，而劳动生产率两方案相差不大。
而第一种方案的矿石损失贫化都低于第二种方案，对于安全性而言，第一种方案相对安全些。
而采准切割工程量两方案相差不大。
由于该矿床矿石围岩都是中等稳固，且铁的品位为45%，故采用损失贫化小，成本低的全面法。
第二章矿块结构和参数2.1 结构和参数矿块沿走向布置，长度为100米，阶段高度为20米，间柱为6米，顶底柱为3米，采场中留直径3～9米的不规则矿柱，最后回采顶柱。
第三章矿块的采准和切割工作3.1 采准巷道的布置采准巷道主要有阶段运输巷道、放矿溜井、人行天井、拉底巷道、切割巷道等。
3.1.1 阶段运输巷道阶段运输巷道服务于整个阶段，每个阶段应布置一条。
由于服务年限较长，单轨运输，巷道较宽，故断面采用三心拱形。
断面大小为2.8×2.8m。
3.1.2 放矿溜井放矿溜井将矿石从采场溜放至阶段运输巷道，每个矿块布置4个溜矿井。
3.1.3 人行天井人行天井供人员出入，提供工人、设备进入工作面的空间。
3.1.4 拉底巷道拉底巷道开辟作业空间以及供人员设备进出工作面，并能为进一步爆破提供自由空间。
3.1.5 切割巷道切割巷道用于开辟工作面爆破补偿空间，以及提供凿眼、装药的工作空间。
3.2 采准巷道的断面形状和规格3.2.1 阶段运输平巷3.2.1.1 运输设备的规格和尺寸根据该矿山 30万吨 /年的设计生产能力，容积为 2m 3的矿车可以满足要求。
底侧卸式矿车具有结构简单，载方灵活的优点适合于中小型山综合各种因素考虑选用DC-2-6型底侧卸式矿车。
由架线电机带动，根据运输量与矿车容积、轨距型的相对关系，选用选用 ZK10 -6/250 型电机车与之相配。
矿车和电机的参数如表 3-1、表 3-2所示3.2.1.2 巷道断面尺寸（1）巷道净宽度由表 3-1和表 3-2可知，DC-2-6型底侧卸式矿车宽度为1200mm，高度为1310mm；ZK10/250型电机车宽度为1360mm，高度为1550mm。
两者比较，取最大值，故运输设备的宽b=1360mm，高h=1550mm。
查采矿手册知运输电机车与支护之间的安全间隙=300mm，人行道宽度=900mm。
故巷道净宽度=++b=2560mm，按50mm取上，故取2600mm。
（2）道床参数根据该巷道的运输量及采用的运输设备，查采矿手册可以选用22kg/m的钢轨，钢筋混凝土轨枕，巷道底板水平与轨面水平的间距=400mm，底板至道渣面的高度=250mm，故=-=150mm。
(3) 巷道净高①拱高及其他参数=/3=867mm大圆弧半径R=0.692=1799mm小圆弧半径r=0.261=679mm②巷道墙高A、按电机车架线要求确定设电机架线导电弓子之半k=400mm，轨面到顶棚的高度取=2080mm。
非人行道一侧，轨道中心线至墙的距离a=b/2+=980mm，=°′″=0.554由于=0.238,故架线弓子是在大圆弧断面内，应按下式计算=+-=2064mmB、按人行要求计算巷道墙高，即=1800+-=1595mm按以上两种要求计算后取其中的最大值2064，按10mm取上，则=2070mm。