酚醛树脂的合成 PPT课件

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酚醛树脂生产工艺ppt课件

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3.2 酚醛树脂的固化
酚醛树脂固化过程有三个阶段: A阶,B阶,C阶。 热固性树脂固化的总速度有两个阶段反应速度决定。 A阶→B阶,凝胶化速度 B阶→C阶,固化速度
3.2.1 热固性酚醛树脂的固化
热固性酚醛树脂是体型缩聚控制在一定反应程度的产物。 因此,在合适的条件下可使体型缩聚继续进行,固化成 体型缩聚物。
为什么
H
C
H
OH CH3
O H
影响缩聚的因素: 醛:酚>1(摩尔比) 碱催化:可以人为控制缩聚反应程度。如可控制在可溶,可熔阶段 的热固性酚醛树脂或一阶酚醛树脂。进一步加热可使其进一步缩聚, 固化,(无规予聚物)。 酸催化:反应难以控制,无实用价值。 醛:酚<1 酸催化:合成热塑性酚醛树脂(线型结构,又称为二阶酚醛树脂)。 碱催化:反应初期得到的是一阶树脂在酚中的溶液,如保持酚存在, 进一步加热可得二阶酚醛树脂。 酚、醛反应存在一个中性点,即PH=3.0~3.1时,酚、醛不反应。
O H C H O H 2 C H O H 2
H O H O H C 2
C H 2
O H C H O H 2
H O 2

b.两个酚核上的羟甲基相互反应,生成二苄基醚
O H O H C H O H 2 C H O H 2 C H O H 2 O H C H O C H 2 2 O H C H O H 2 H O 2
2.树脂形成及性能的影响因数
(1) 催化剂 催化剂的酸性大小及用量对反应有较大影响。酸量越多, 酸性越强,反应速度就越大,树脂的平均分子量也就越高。 常用品种:盐酸,草酸,硫酸等。 (2) 酚、醛比例 实际应用中,酚、醛的摩尔比控制在1:0.8~1:0.9之间。 醛量增加,会对酚醛树脂的性能产生以下影响:

酚醛树脂教学课件PPT

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01
酚醛树脂在航空航天、汽车、船 舶等交通运输领域广泛应用,用 于制造各种零部件和结构件。
02
03
在建筑领域,酚醛树脂可以用于 制造建筑模板、保温材料、装饰 材料等。
04
02
酚醛树脂的合成
酚醛树脂的合成原理
酚醛树脂的合成原理主要是通过酚类物质和 醛类物质在酸性或碱性催化剂的作用下发生
缩聚反应,生成高分子量的酚醛树脂。
05
酚醛树脂的发展趋势与展望
酚醛树脂的发展历程与现状
酚醛树脂的起源
酚醛树脂最早由美国科学家于1909年发明, 经过一个多世纪的发展,已成为一种重要的 合成树脂。
酚醛树脂的应用领域
酚醛树脂广泛应用于航空航天、汽车、电子 、建筑、体育器材等领域,特别是在复合材 料领域中占有重要地位。
酚醛树脂的现状
随着环保意识的提高和技术的不断进步,酚 醛树脂的生产和应用逐渐向环保、高性能、 多功能方向发展。
种。
2 溶液法是在有机溶剂中溶解酚类物质和醛类物质,然后
在催化剂的作用下进行缩聚反应,最后将溶剂挥发掉, 得到酚醛树脂。
3 熔融法是将酚类物质和醛类物质在加热条件下熔化混合
,然后在催化剂的作用下进行缩聚反应,得到酚醛树脂 。
4
乳液法是将酚类物质和醛类物质在乳化剂的作用下形成
乳液,然后在催化剂的作用下进行缩聚反应,最后将乳
酚醛树脂的未来发展趋势与展望
高性能化
随着科技的不断进步,对酚醛树 脂的性能要求也越来越高,因此, 开发高性能的酚醛树脂是未来的
重要方向。
功能化
随着各种新技术的出现和应用, 对酚醛树脂的功能性需求也越来 越高,因此,开发具有各种功能 的酚醛树脂也是未来的重要方向。

《酚醛树脂》课件

《酚醛树脂》课件

酚醛树脂在绝缘材料领域的应用
酚醛树脂在化学工业中用作催化剂、溶剂和化学反应介质。
在铸造工业中,酚醛树脂被用于制造砂型模具和金属型模具,以提高铸件的质量和生产效率。
在胶粘剂和密封剂领域,酚醛树脂具有良好的粘附力和耐热性,可用于制造各种类型的胶粘剂和密封剂。
酚醛树脂在其他领域的应用
04
酚醛树脂的性能与改性
通过共聚、共混或接枝等方法,在酚醛树脂分子链中引入耐热基团或耐热结构,提高其热稳定性。
耐热改性后的酚醛树脂可以在高温环境下保持较好的力学性能和化学稳定性,适用于高温环境下的应用。
耐热改性过程中需注意控制改性剂的用量和改性工艺条件,以获得最佳的耐热性能和力学性能。
01
02
03
酚醛树脂的耐热改性
05
《酚醛树脂》课件
CATALOGUE
目录
酚醛树脂简介 酚醛树脂的合成 酚醛树脂的应用 酚醛树脂的性能与改性 酚醛树脂的发展趋势与展望
01
酚醛树脂简介
酚醛树脂定义
酚醛树脂是由酚类和醛类化合物经过缩聚反应形成的聚合物,是一种热固性树脂。
酚醛树脂具有良好的耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性和机械强度,广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域。
02
根据分子结构的不同,酚醛树脂可以分为线型酚醛树脂和体型酚醛树脂。
根据用途的不同,酚醛树脂可以分为通用型酚醛树脂和功能性酚醛树脂。
03
02
酚醛树脂的合成
酚醛树脂合成原理概述
酚醛树脂是由酚类和醛类化合物通过缩聚反应合成的。酚类化合物如苯酚、甲酚等,醛类化合物如甲醛、乙醛等,在催化剂的作用下进行缩聚反应,生成酚醛树脂。
酚醛树脂的发展趋势与展望
环保化
高性能化

酚醛树脂PPT演示课件

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酸 催 化
羟甲基不稳定很容 易发生缩聚
OH
OH
OH
CH2
CH2
CH2OH
9
再进一步缩聚
OH
OH
OH
CH2
CH2
OH
OH
OH
CH2
CH2
CH2 交联结构
O CH2
CH2 OH
CH2
OH
OH
CH2
CH2 OH
CH2
OH
OH
在PF制备阶段就会产生不溶不熔的交联PF,
不能进一步加工成型,所以工业上不采用这种
第二章 通用塑料(热固性塑料)
第7节 酚醛树脂 7.1 酚醛树脂的制备(重点) 7.2 酚醛树脂的固化(重点) 7.3 酚醛树脂的性能特点 (重点) 7.4 酚醛树脂模塑料和酚醛树脂层压塑料 7.5 酚醛树脂的应用
1
7.1 酚醛树脂的制备
<一> 酚醛树脂的定义 酚类化合物与醛类化合物经缩聚而得
到的树脂统称为酚醛树脂。其中以苯酚和甲醛 缩聚而得得树脂最为重要,是目前应用最广泛 得一类热固性树脂。
但体系中会残余较 多的极性小分子。
通过分子上的活性羟
甲基的反应交联固化得
到的交联网络中缺陷较
多。但体系中残余的极
性小分子较少。
20
补充知识:模压成型工艺
定义
将一定量的模压料放入金属 对模中,在一定温度、压力作用 下,固化成型制品的方法。
加热加压的作用
使模压料塑化、流动,充满 空腔,并使树脂发生固化反应。
OH CH2
+ CH2O
OH
+ H2O
4
3. 酚醛配比的影响
•甲醛:苯酚<1 (~0.80~0.86) 苯酚过量

《酚醛树脂》课件2

《酚醛树脂》课件2

低成本化
随着市场竞争的加剧,酚醛树 脂的生产成本将逐渐降低,提 高其市场竞争力。
酚醛树脂面临的挑战
技术瓶颈
目前酚醛树脂的生产技术还存在一些瓶颈,如生 产过程中的废气处理、高分子量酚醛树脂的合成 等,需要进一步突破。
原材料供应问题
酚醛树脂的原材料主要来源于石油化工,随着石 油资源的日益枯竭,原材料的供应问题将逐渐凸 显。
酚醛树脂在粘合剂领域的应用
酚醛树脂在粘合剂领域中是一种常用的粘合剂,主要用于木材、金属、玻璃、陶瓷 等材料的粘接和固定。
酚醛树脂具有优良的粘附力和耐久性,能够在各种环境条件下保持稳定的粘接性能 。
酚醛树脂可以用于制备各种类型的粘合剂,如热熔胶、压敏胶、结构胶等,广泛应 用于包装、建筑、汽车等领域。
04
酚醛树脂的发展趋势与挑战
酚醛树脂的发展趋势
01
02
03
04
环保化
随着环保意识的增强,酚醛树 脂的生产和应用将更加注重环 保,减少对环境的污染。
高性能化
为了满足高端领域的需求,酚 醛树脂将不断向高性能化发展 ,提高其耐热性、耐腐蚀性和 力学性能。
多功能化
酚醛树脂将朝着多功能化的方 向发展,具备阻燃、绝缘、导 热等多重功能,满足多样化的 需求。
酚醛树脂的市场需求与供给
市场需求
酚醛树脂广泛应用于耐火材料、铸造 、绝缘材料、胶粘剂等领域。随着工 业化和城市化进程的加速,市场需求 呈现稳步增长趋势。
供给ห้องสมุดไป่ตู้况
全球酚醛树脂产能主要集中在中国、 美国和欧洲等地。中国是全球最大的 酚醛树脂生产和消费国,产能占比超 过一半。
酚醛树脂的市场竞争格局
竞争格局
未来酚醛树脂的发展将更加依赖于技术创 新,通过技术进步提高酚醛树脂的性能和 降低成本。

酚醛树脂的基本知识PPT课件

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•中 性 条 件 下 : <160℃ , 易 形 成 ; >160℃, 醚 键 易 分 解 , 形 成 - CH2- •碱 性 条 件 下 : 固 化 物 主 要 以 - CH2- 连 接 , 因 为 碱 条 件 下 , 醚 键 易分解成-CH2-,并放出甲醛 • 酸性条件下:醚键和-CH2-均可形成,但在强酸性条件下,
第40页/共80页
(3) 热固化过程
• 酚醛树脂基GFRP:常采用加压热固化的工艺
175 oC左右。
固化温度:一般控制在
压力:与成型工艺有关。
第41页/共80页
2.酸固化
•常用的酸类固化剂:
无机酸:盐酸、磷酸 有机酸:对甲苯磺酸、苯酚磺酸、其他磺酸 等
▪酸固化特点:反应剧烈,放出大量的热。 ▪酸固化反应与热塑性酚醛树脂合成的异同点:
CH2O
OH CH2OH
HO
CH2
OH
CH2OH
羟甲基之间的脱水反应
第11页/共80页
c.
OH +
CH2OH
OH CH2OH
H2O HO
CH2
OH
CH2OH
羟甲基与酚环上邻、对位的活泼氢的反应
第12页/共80页
• 缩聚反应中,对羟甲基酚的反应活性较邻羟甲基酚的反 应活性大,即缩聚反应主要通过对位的羟甲基进行,而 使树脂分子中主要留下邻位的羟甲基。
c.NH3·H2O
浓度25%
催化作用较弱,缩聚反应易控制,不易产生凝胶. 用量0.5~3%。 残留催化剂易除去(只需加热,逸出NH3气体)。
第16页/共80页
(2) 酚、醛比例
• 理论上:苯酚,甲醛二者等当量反应时摩尔比应为1: 1.5
• 工业上:二者比例在1:1.1~1:1.5之间 一般,随甲醛用量的增加:

4.1 酚醛树脂及其合成共33页PPT资料

4.1 酚醛树脂及其合成共33页PPT资料

OH
O
HC H
发展历程
(1)1905~1909年,L.H.巴克兰对酚醛树脂及其成型工艺 进行了系统的研究,1910年在柏林建立通用酚醛树脂公司, 实现工业化生产。
(2)1911年,J.W.艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化 热塑性酚醛树脂,并制得性能良好的塑料制品,获得广泛 应用。
(3)1969年,由美国金刚砂公司开发了以苯酚-甲醛树 脂为原料制得的纤维,后由日本基诺尔公司投入生产。
生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧 化锌作催化剂。PH值大于7时,缩聚缓慢,有利于多羟甲基 酚衍生物的生成。沸腾反应时间1~3h,脱水温度一般不超过 90℃,树脂分子量为500~1000 。
2、什么是酚醛树脂,其优缺点分别是什么? 3、热固性酚醛与热塑性酚醛在结构、活性及应用领域方面各
有什么不同? 4、热固性酚醛的合成原理与合成条件(比例、催化剂)? 5、热塑性酚醛的合成原理与合成条件(比例、催化剂)? 6、热固性酚醛的固化方式? 7、酚醛树脂的热固化温度与压力一般是多少? 8、热塑性酚醛树脂最常采用的固化剂,最佳用量,固化温度
与压力分别是什么?
4.2 合成原理
苯酚和甲醛在催化剂存在的条件下缩聚而成。反应机理:苯 酚羟基邻位和对位上的氢原子比较活泼,与甲醛醛基上的氧原 子结合为水分子,其余部分连接起来成为酚醛树脂。
4.2.1 热固性酚醛树脂的合成
摩尔比:甲醛/苯酚=(1.1-1.5):1 催化剂:碱性,如氢氧化钠、氨水或氢氧化钡等。 苯酚苯酚又称石炭酸,纯白无色针状晶体,在空气中可氧
结构特点:上述各种树脂的分子中均含有 可进一步反应的羟甲基基团。
生产工艺
生产过程包括缩聚和脱水两步。
按配方将原料投入反应器并混合均匀,加入催化剂,开动 搅拌,加热升温至70℃,由于反应放热使物料自动升温。当 升至78 ℃时即用冷水调节,使反应温度缓慢上升并保温在 85~95 ℃之间,保温反应直到终点,经减压脱水并加入乙醇稀 释溶解后过滤出料即为产品。

酚醛树脂的简介ppt课件

酚醛树脂的简介ppt课件
防腐蚀材料
玻璃钢格栅
防腐工程
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
其他性能及应用
热固性(开关、插座、插头等电气零件)
压塑粉
热塑性(高电绝缘制件)
耐烧蚀材料 广泛应用于火箭,导弹,飞机,宇宙
飞船等
酚醛树脂的一些局限性 病原体侵入机体,消弱机体防御机能,破坏机体内环境的相对稳定性,且在一定部位生长繁殖,引起不同程度的病理生理过程
路线A
酚/醛=1:(1.2~2.0) PH>7
苯酚和甲醛
路线B
酚/醛=1:(0.8~0.9) PH<3
甲阶酚醛树脂
线性热塑性酚醛树脂
加热或加酸
乙阶酚醛树脂
加入固化剂 加热
加热或加酸
丙阶酚醛树脂
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
热塑性型
加入固化剂(如六亚甲基四胺)后
才可反应形成具有三向网络结构的 固化树脂。
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
1、加成反应 为例)
2、缩聚反应(以苯酚与甲醛
1、加成反应:苯酚与甲醛作用,在苯酚的邻位或对位上引入羟 甲基
废旧酚醛树脂产品及其 复合材料的循环利用
酚醛树脂的生产和使用会给环 对策 境带来一定程度的污染
废水处理
酚醛树脂的发展方向
1.高附加值 尖端领域如军事,航天航空等
2.环保型 如不含甲醛的新酚醛树脂(由苯酚和芳烷基醚替代)

《酚醛树脂生产工艺》课件

《酚醛树脂生产工艺》课件
备的运行状况的监控。
通过实时监控和调整工艺参数,可以及时发现和解决 生产过程中出现的问题,避免生产出不合格的产品。
产品检验
产品检验是酚醛树脂生产质量控制的重要环节,通过检验 可以确定产品的性能和质量是否符合要求。
产品检验的内容通常包括对产品的化学成分、物理性能、 机械性能等方面的测定,如粘度、固化时间、硬度、耐热 性等。
在汽车领域,酚醛树脂可以用 于制造刹车片、离合器片、密 封件等耐高温、耐磨材料。
02
酚醛树脂生产添加剂
常用的酚类物质包括苯酚、甲酚、二 甲酚等,它们是酚醛树脂的主要组成 部分,影响树脂的性能和应用领域。
如催化剂、交联剂、填料等,根据生 产需要添加。

甲醛是最常用的醛类物质,其浓度和 纯度对树脂的生产和性能有重要影响 。
配备个人防护用品
员工在生产过程中应佩戴个人防护用品,如防护服、手套、口罩等 ,以降低职业危害。
环保排放标准
严格执行国家排放标准
酚醛树脂生产过程中产生的废水、废气、噪声 等应符合国家及地方环保排放标准。
建立污染物处理设施
企业应建立完善的污染物处理设施,确保污染 物得到有效处理。
监测与报告
企业应定期对污染物排放进行监测,并向相关部门报告排放情况。
搅拌器
作用
搅拌器用于在反应过程中 使酚和醛充分混合,促进 反应进行。
类型
根据工艺需求,可选用不 同类型的搅拌器,如桨式 、涡轮式或锚式等。
材质
通常由不锈钢或钛合金等 耐腐蚀材料制成。
预热器
作用
预热器用于将原料酚和醛预热至 反应温度,提高反应效率。
类型
常见的预热器类型包括夹套式、列 管式和蛇形盘管式等。
类型
根据产品需求,可选用金属模具、塑料模具或硅胶模 具等。

《酚醛树脂》课件

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通过化学改性方法赋予酚醛树脂新的功能特性,如导电、磁性、荧光 等,拓展其应用领域。
酚醛树脂的未来发展趋势与展望
新型酚醛树脂的开

随着科技的发展和新兴领域的出 现,开发具有优异性能的新型酚 醛树脂将成为未来的研究重点。
酚醛树脂的应用拓

在环保、能源、生物医学等领域 ,酚醛树脂有望发挥更大的作用 ,为人类社会的发展做出贡献。
• 温度是酚醛树脂合成的重要条件之一,它直接影响着缩聚反应的速度和产物的分子量。通常,在较高的温度下,缩聚反应速度较快,但产物的分子量较低。因此,选择适当的温度是获 得高质量酚醛树脂的关键。
• 压力对酚醛树脂的合成也有一定的影响。在较高的压力下,反应体系中的气体组分被压缩,有利于提高酚醛树脂的产率和质量。 • 时间是酚醛树脂合成的另一个重要条件。在缩聚反应过程中,随着时间的推移,产物的分子量和粘度逐渐增加。因此,选择适当的时间是获得所需粘度和分子量的关键。
热分解
酚醛树脂在高温下会发生热分解,产生气体 和残渣。
热塑性
部分酚醛树脂具有热塑性,可在加热时塑形 加工。
热固性
部分酚醛树脂具有热固性,加热时发生交联 固化,不溶不熔。
04
酚醛树脂的应用
酚醛树脂在复合材料中的应用
酚醛树脂在复合材料中主要用作基体树脂,用于制造层压板、玻璃钢、纤维增强复 合材料等。
根据用途
酚醛树脂可以分为通用型和特殊型两类。通用型酚醛树脂主要用于制造层压板、模塑料 等,而特殊型酚醛树脂则用于制造高性能复合材料、航空航天材料等。
02
酚醛树脂的合成
酚醛树脂的合成原理
酚醛树脂的合成过程中,酚和醛的种类、比例 以及反应条件对产物的分子结构、相对分子质
量及其分布有着显著的影响。

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9
氨水是最常用的一种较弱的无机碱性催化剂 缺点: 反应温度较高,导致树脂的反应不均匀、缩合程度较大、相对分子质量较高且容易
出现乳化分层等现象。 除了具有催化作用外,本身还参与树脂的合成反应,形成的含氮化合物(如二、三羟
甲基胺等)极性较弱、难溶于水,更容易造成树脂的乳化分层,使PF的水溶性变差。 体系中须加入大量的酒精作为溶剂来溶解树脂,不仅增加了生产成本,而且在树脂
(3)同时使用某种叔胺类化合物和少量氢氧化钡作为合成水溶性PF的催化剂,在适宜
的反应条件下,可制得游离酚含量和游离醛含量均较低的水溶性PF
10
投料比对PF水溶性的影响
水溶性PF是热固性甲阶PF,即酚与醛在碱性催化剂作用下进行缩合反应,通过适 当控制反应终点制得树脂产品。
由于其分子中含有羟甲基官能团或二亚甲基醚键结构 ,并具有自固化性能,故也 是热固性PF的活性中间体。
此外,反应时间不能太短,否则产品主要是一羟甲基、二羟甲基和三羟甲基苯酚
的混合物,其特点是黏度低。
11
水溶性PF的应用进展 优点:用水替代有机溶剂(乙醇等),可以消除或减少有机溶剂的污染、降低生产成本、
无毒无害、不易燃易爆、安全性高。 用途:在胶粘剂(用于制备玻璃布、棉布、纸基层压板、纤维板、胶木板和刨花板等)、
玻璃纤维浸润剂以及各种涂料等。
12
低游离醛高羟甲基水溶性酚醛树脂
催化剂的影响: 催化剂用量较少时,甲醛没有机会和二价金属离子
反应生成螯合型络合物,进而生成羟甲基化苯酚, 会残留大量的游离甲醛; 用量过多时,短时间内大量的苯酚都反应生成了邻 羟甲基苯酚,大量的邻羟甲基苯酚中的一部分会通 过羟甲基基团缩合,生成游离甲醛和水,导致游离 甲醛的含量上升,而羟甲基含量也不会增加。
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CH3
苯酚 3,4 二甲酚 2 , 5 二甲酚 对甲酚 邻甲酚
1
0 . 83
0 .71
0 . 35
0. 26
醛:以甲醛和糠醛应用最广。
HC CH
糠醛: HC C CHO O
糠醛由于取代基大,与甲醛相比,反应较缓慢。除了,具有耐热性较高 的特点。
化学性质:常温下极易聚合生成高分子量的聚合体 → 聚甲醛,呈白色粉末 状。
酚类(多官能度单体):如 苯酚 三官能度 ;
OH
苯酚(俗称石炭酸)
1,熔点40.9℃,沸点181.7℃,无色针状晶体; 2,有特殊气味,在空气中易氧化呈微红色; 3,有毒,对皮肤有刺激性和腐蚀性,易渗入皮肤; 4,能溶于极性和非极性溶剂中,如乙醇,苯,甲醛水溶液; 5,在水中部分溶解,溶解度随温度增高而增大,当T﹥65℃时, 能与水以任意比例互溶。
单体分子在发生聚合反应时,参加反应的官 能团数目或某些功能团在化学反应中所具有的反应能力,
也就是在反应体系中实际起反应的单体的官能团数。 例1: 2HOOC-(CH2)4-COOH HO-(CH2)4-OH
酚醛树脂所用的原料有: 醛类(2官能度单体) :常用甲醛
甲醛(又称蚁醛)
O HCH
为什么
物理性质:无色气体,有特殊刺激气味; 易溶于水、醇、二甲苯等中; 水溶液最高浓度达55%,40%的水溶液称福尔马林 (无色透明)
其他:乙醛,丁醛。但反应活性较低,常与甲醛混合使用。但在酚环 间存在较长的碳链,使酚醛树脂固化后在受热时刚性下降
3.1.3 热塑性酚醛树脂的合成
1.合成原理
合成条件:甲醛:苯酚摩尔比<1,酸催化(采用三官能度酚,也可采 用二官能度酚)。
OH
O
H+
HCH
OH CH2OH OH
OH
OH
CH2
OH
HO
CH2
(3) OH
2.树脂形成及性能的影响因素
影响因素包括:酚、醛类型及二者的摩尔比;催化剂类型等。 (1) 催化剂
常用催化剂:NaOH,NH3·H2O,Ba(OH)2等。 催化剂不同,合成的酚醛树脂性能也不同。 催化能力:NaOH >Ba(OH)2> NH3·H2O
(2) 酚、醛比例 理论上来讲:苯酚,甲醛二者等当量反应时,摩尔比应为1:1.5。(苯 酚:三官能度单体;甲醛:二官能度单体。)
酚醛树脂的合成
冯玲 2016.3.29
目录
1.有机化合物的概念 2.有机化合物中碳原子的成键特点 3.有机化合物的分类 4.酚醛树脂的合成
一.有机化合物概念
(1)有机化合物:通常称含C元素的化合物为有机
化合物,简称有机物,但碳的氧化物、碳酸盐、
氰化物、硫氰化物等除外。
①氰化钾(KCN) ②氰酸铵(NH4CNO) ③尿素(H2NCONH2) ④碳化硅(SiC) ⑤乙炔(C2H2) ⑥醋酸
影响缩聚的因素: 醛:酚>1(摩尔比)
碱催化:可以人为控制缩聚反应程度。如可控制在可溶,可熔阶段 的热固性酚醛树脂或一阶酚醛树脂。进一步加热可使其进一步缩聚, 固化,(无规予聚物)。 酸催化:反应难以控制,无实用价值。
醛:酚<1
酸催化:合成热塑性酚醛树脂(线型结构,又称为二阶酚醛树脂)。 碱催化:反应初期得到的是一阶树脂在酚中的溶液,如保持酚存在, 进一步加热可得二阶酚醛树脂。
常用氨水做碱性催化剂,此时
氨水有两个作用:
OH
1,起催化作用
2,参与树脂生成反应
+ CH2O + NH3
O CH2 NH
CH2
+ C6H5OH
OH
CH2NH2
CH2O CH2O
OH
OH
CH2 NH CH2
CH2O CH2O
OH
CH2 O
CH2 N CH2
OH
OH
CH2 N CH2 CH2
C6H5OH
O
+ H2O
O CH2OH H2O
OH CH2OH + OH
OH
O
HC H
OH CH2OH
OH
HOH2C
CH2OH
OH CH2O
OH CH2OH
CH2O HOH2C
OH CH2OH
CH2OH
CH2OH
CH2OH
(2)当温度进一步升高时,各 种羟甲基酚之间发生缩合反应, 生成二酚核和多酚核的低聚物。
化合价,在有机物中H:+1价、O:-2价、N(氨基
中):-3价、X(卤素):-1价。
3.有机化合物的分类 (1)按照构成有机化合物分子的碳的骨架来分
(2)按照有机物的特性和官能团来分 ①烃
类别 烷烃
烯烃
通式 CnH2n+2(n≥1) CnH2n(n≥2)
(单烯烃)
官能团 —
炔烃
CnH2n-2(n≥2) (单炔烃)
酚、醛反应存在一个中性点,即PH=3.0~3.1时,酚、醛不反应。
3.1.2 热固性一阶酚醛树脂的合成
1.合成原理
合成条件:醛:酚>1,一般控制在1~1.5之间;碱催化,如NaOH、
Ba(OH)2、NH3·H2O等。
(1) 苯酚、甲醛的加成反应:缩聚反应起始阶段发生
OH
+ OH
O O
+H C H
③不稳定,不能单独存在。
如:—OH(羟基)电子式: OH-(氢氧根)电子式:
元素周期表.jpg
必须掌握的烃基包括:甲基(—CH3)、乙基(—C2H5)、正丙 基(—CH2CH2CH3)、异丙基[—CH(CH3)2]等。
元素周期表.jpg
C.官能团:决定化合物特殊性质的原子或原子团。 必须掌握的官能团包括:碳碳双键(C=C)、碳碳三 键(—C≡C—)、卤素原子(—X)、羟基(—OH)、醛 基(—CHO)、羧基(—COOH)、酯键(—COO—)、 氨基(—NH2)、肽键(—C—NH—O)、硝基(—NO2) 等。
(2)有机化学:研究有机物的组成、结构、性质、
制备方法与应用的科学。
(3)有机化合物的基本概念
A.烃:仅含碳和氢两种元素的有机物,又称为碳氢化合物。
烃的衍生物:烃分子里的氢原子被其他原子或原子团取代
而衍变成的有机物。
B.基:有机物分子中去掉某些原子或者原子团后剩下的原
子团。
注意:①基不带电荷,呈电中性。②有未成对电子存在。
—C≡C—
苯及同 系物
CnH2n-6(n≥6) (不包括萘等)

代表物 CH4
H—C≡C—H
②烃的衍生物
合成酚醛树脂
酚醛树脂:酚类化合物,醛类化合物缩聚产物的
通称。 其中以苯酚、甲醛缩聚而成的酚醛树脂最重要。
合成条件 酚醛树脂的合成及固化符合体型缩聚规律。 体型缩聚:某一2官能度单体和另一个2以上官 能度单体缩聚,将交联成体型高聚物。
OH
H2O
CH2OH
HO
CH2
HO
最终结构
2.树脂形成及性能的影响因数
(1) 催化剂 催化剂的酸性大小及用量对反应有较大影响。酸量越多, 酸性越强,反应速度就越大,树脂的平均分子量也就越高。 常用品种:盐酸,草酸,硫酸等。
(2) 酚、醛比例 实际应用中,酚、醛的摩尔比控制在1:0.8~1:0.9之间。 醛量增加,会对酚醛树脂的性能产生以下影响:
O HOCH2
OH + HOCH2
HOCH2
O
OH
CH2
H
(3)随着反应温度升高,反应 HOCH2 时间延长,最后将生成高度交 联的体型结构。
OH
O
OH
CH2
+ H2O (1)
OH O
CH2 CH2OH
OH
O
OH
CH2
+ H2O + CH2O (2)
热固性树脂最终结构
工业上生产热固性酚醛树脂时,
注意:苯环不是官能团。
二、有机化合物中碳原子的成键特点
1.碳原子的成键特点
(1)每个C不但可与其他原子形成四个共价键,而且C
与C间也可形成共价键;
(2)C原子间不仅可以形成
,还可以形成

(3)多个C原子间可以形成长短不一的C链,C链中带
有支链;还可以结合成C环,且C链与C环也可结合;
在计算碳原子的化合价时一般先算出别的原子的总
(3) 酚、醛类型
各种酚和醛,按其化学结构的不同,则其所具有官能 团的反应能力(反应活性)也不同。
酚:不同类型的酚,由于取代基的不同,会影响其反 应活性(反应速率)。
OH
>
H3C
CH3
3,5 二甲酚 7 . 75
OH
>
CH3
间甲酚
2 .88
OH OH
OH
OH
OH
CH3
CH3
>
>
>>
CH3 H3C
CH3
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