大巷扩巷施工安全技术措施
挑顶施工措施
5#煤胶运大巷挑顶扩帮施工安全技术措施施工单位：中宇项目部施工负责人：年月日编制：年月日批准日期：年月日5#煤胶运大巷挑顶扩帮施工安全技术措施一、工程概况：根据矿技术科下发的施工通知单，决定在5#煤胶运大巷与上仓胶带斜巷连接处进行挑顶。
挑顶长度为21米，其中水平段长度11米，上仓斜巷段10米，挑顶高度0.5-0.8米。
宽度同原巷道。
对5#煤胶运大巷左帮进行扩帮，扩帮宽度0.2-0.4米，标准为皮带中心距左帮1.425米。
高度同原巷道。
二、断面和支护：挑顶扩帮处采用锚网喷支护，支护规格及参数与5#煤胶运大巷设计一致。
三、施工工艺：1、施工方法：挑顶扩帮采用EBZ160A型掘进机切割落煤，掘进机后跟40T刮板输送机运输煤至上仓胶带斜巷主运输机至4#煤仓。
2、施工顺序：安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→敲帮问顶→掘进机割煤→敲帮问顶→铺网支设临时支护→钻锚杆眼→安装锚杆→收尾整理工程质量。
3、本巷道施工采用每天“三八”制（一天三班，每班八小时），三班组织生产。
4、生产工艺流程：开机前准备→掘进机割、装、运煤→运料、清浮煤→铺网→临时支护→锚杆支护→下个循环。
四、钢棚段扩帮特殊支护本巷道扩帮期间有2处钢棚支护，扩帮前先在钢棚前后打锚索吊梁，吊梁长度根据现场实际制作，用吊梁代替左边棚腿后再进行扩帮。
五、挑顶安全技术措施：1、挑顶前，必须先把挑顶位置的风水管路拆除，将电缆移到安全地点待挑顶支护后再移回原位。
2、挑顶时，必须短掘短进，循环进尺为1米一个循环，够1米必须支护，每米挑高0.1米。
3、施工中，严格执行“敲帮问顶”制度，“敲帮问顶”必须由有工作经验的老工人担任，用长把铁撬或用打顶长钻杆执行。
4、掘进机司机和刮板运输机司机必须是经过培训合格的专职人员担任，必须持证上岗。
5、如果挑顶时，顶板出现异常情况，要及时处理，处理完以后再掘进。
6、挑顶中如果顶板破碎的地方，要及时补打金属锚杆，顶金属锚杆的间排距缩小为0.45×0.45m，并加打锚索。
二采区回风巷扩帮安全技术措施
二采区回风巷扩帮安全技术措施一、工程概况二采区回风巷扩帮工程，因受30205回采动压影响，二采区回风巷有多处巷道变形严重、底板鼓起，巷道断面不能满足现通风要求，为进一步减小矿井通风阻力，优化矿井通风系统，现需对二采区回风巷进行扩帮，现巷道断面为4.0m²（宽2.0m×高2.0m），扩帮后巷道断面不小于9m²（宽3.6m-4.0m×高2.5m），扩帮宽度为两帮各0.3-1m，落底0.5m，扩帮长度合计为350m，已由掘进二队刷扩约230m，剩余120m由掘进一队刷扩，为确保扩帮施工期间安全作业，特编制本安全技术措施审批后贯彻执行。
附图一：二采区回风巷扩帮平面位置示意图二、组织机构队长：李朝辉安全副队长：王树芳技术副队长：岳俊芳班长：张建华、常朝红、程喜红验收员：申海峰、李勇、高志宏施工队组负责现场劳动组织，严格执行措施规定，负责做好二采区回风巷刷扩期间工作；队长负责全面协调全队日常安全管理工作，积极与相关职能科室沟通、汇报工作面施工情况；安全副队长负责做好现场安全管理，督促安全设施的安装使用质量，确保安全作业；技术副队长负责督促各班组在施工过程中注意事项及有毒有害气体等情况，排查工作面支护质量，确保永久支护达标；生产技术科、地测防治水科、通风科及其他相关职能科室负责做好二采区回风巷刷扩期间技术指导工作。
班组长负责监督敲帮问顶工序，严格执行敲帮问顶制度，支护工进行支护作业时，作业人员检查周围环境，严禁空顶作业，加强对支护工进行操作技能培训，保证熟练操作，按规定进行抽检锚杆（索）锚固力，不达规定要求要及时补强支护。
三、二采区回风巷扩帮断面及工程量1、二采区回风巷现有巷道断面宽2000mm、高2000mm，毛断面4.0㎡。
2、二采区回风巷扩帮后巷道断面宽4000mm、净高2500mm，断面10㎡。
3、二采区回风巷（30205回风联络巷往北）长度为135m，扩帮宽度为两帮各1000mm，落底500mm，落底后不低于2.5m。
扩刷安全技术措施
扩刷安全技术措施一、概述依据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。
二、准备工作1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。
2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。
3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。
三、扩刷方式及巷道规格扩刷方式采纳风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。
扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。
由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。
四、刷扩、支护及要求：1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆掉不得大于两排。
必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过1.6m。
2、刷扩尺寸具体规格见施工图。
3、临时支护①临时支护采纳2根吊挂式前探梁作为临时支护。
前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采纳高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。
前探梁最大控顶距离为1.8m，前探梁上方使用规格不小于长宽厚=200020050mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。
②、当顶板不平整时，应使用3根带有初撑力、支撑高度为2.0m～2.1m的金属安全点柱，合理有效地支撑顶板，作为临时支护。
回风大巷整修安全技术措施
回风大巷整修安全技术措施一、工程概况回风大巷原断面过小，现由采煤队二组对回风大巷进行整修作业，整个工程包括回风斜井井底到105回风口250m和原回风大巷390m，共计540m。
预计处理冒顶45m³，刷扩1080m³，起底1390 m³，架棚540架。
二、人员组织安排由生产科成立专门的回风大巷整修技术组进行专项负责组长: 师向鹏成员：王远良、李江水、王景华、沈强（安全员）现场施工由采煤队跟班副队长安排具体实施，通防科、安全科负责配备每班的瓦斯员、安全员，负责现场瓦斯检查和安全生产。
预计整个工程从8.15开始，工期预计为一个月。
生产科在此期间不定期进行现场验收。
三、工程质量要求巷道起底采用放炮落煤法和人工出矸作业，对巷道高度不足处进行起底作业，起底大约0.4-0.6m。
刷扩约为0.35m。
刷扩起底后巷道应满足，全宽3.2m，全高2.2m。
巷道采用架棚支护，棚间距为1m，即11#工字钢配合阻燃抗静电尼龙网及规格为长1.2m，宽0.1m，厚0.08m的背板进行联合支护。
支护后应满足净宽3m，净高2m。
四、主要工程实施细则工程所需的材料由矿车运输，即地面→回风斜井→回风大巷→工作面，最后由本队人员运至工作面。
排矸路线为工作面→横贯刮板输送机→皮带大巷→地面。
刷扩起底时采用钻眼爆破法，炮眼倾斜布臵，起底炮眼深度约为0.45-0.65m，刷扩炮眼深度约为0.4m。
具体见炮眼布臵图。
爆破工必须按下列顺序进行操作：1．装配引药。
2．检查瓦斯。
3．装药。
4．封泥。
5．检查瓦斯。
6．敷设爆破母线。
7．警戒。
8．爆破。
9．爆破后检查瓦斯、支护。
10．处理拒爆、残爆。
架棚时应按以下顺进行操作：1．备齐工具和支护材料。
2．排除隐患。
3．移前探梁、架棚梁、接顶。
4．将中腰线延长至架棚位臵。
5．挖腿窝。
6．立棚腿。
7．背顶背帮。
8．使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装臵。
9．检查架棚质量，清理现场。
五、为保证工程的安全顺利进行，特制订以下安全技术措施：（一）井下运输材料安全技术措施：1、运料前要仔细检查矿车的稳定性，看其是否固定牢固。
风巷扩巷施工安全技术措施
风巷扩巷施工安全技术措施一、工程概括23022风巷原巷道断面为9㎡（其中上帮高3米，下帮高2m,下宽3.6m,中高2.5m），满足不了23022综采工作面错架要求，需从23022切眼上口向外进行扩修，生产科已标定位置，工程量30米，扩修后巷道断面为11.6㎡（下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m），为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。
二、技术要求1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩帮；使用风钻进行打锚杆眼。
2、由原设计的规格的断面，扩为11.6㎡的断面，下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m。
3、由于此地段上帮高度在3米以上，进行施工时，必须在高架上进行，高架的架设要安全牢固。
4、扩帮过程中，必须分段扩修，扩一段（0.70.72m），支护一段，严禁大面积使帮、顶裸露。
5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过0.7m的地点，要在原锚杆间补打锚杆。
6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。
8、锚杆金属网支护工艺：①锚杆金属网支护工艺流程：扩巷准备钻具、材料确定锚杆眼位置钻锚杆眼安装锚固剂安装锚杆挂金属网紧固锚杆检验锚杆的预紧力。
②锚杆打设安装工艺：根据现场情况确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂（每根锚杆使3卷，破碎地段可多使用几卷），然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面20mm～30mm为止（目测的方法确定），边搅拌边顶推的时间为8s～15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。
最后用扭矩扳手检测锚杆预紧力，锚杆预紧力必须达到120 NM（针对顶部等强锚杆）。
a、锚杆间距、排距800mm800mm，允许误差为100mm。
井巷改扩安全技术措施
大河镇篆湾煤矿一号井井巷维修改扩安全技术措施矿长：李光稳编制：王天华2011年2月20日煤矿会审意见贯彻学习签名表1700水平回风巷维修改扩安全技术措施为坚持“安全第一，预防为主”方针，积极推进煤矿“三线”建设，认真履行企业主体责任，按照质量标准化建设要求，尽快完成我矿1700水平回风巷的维修改扩工作，确保回风巷有足够的断面,形成1638水平通风系统,满足1638水平通风、行人及管线铺设。
根据我矿实际，特制定1700水平回风巷维修改扩安全技术措施：一、巷道布置方案：从1700水平专用回风巷下口沿老巷（原1700水平运输巷）布置，祥见方案设计布置图。
二、技术要求：1、局扇安装位置：施工前，电工必须将维修改扩回风巷的局扇按要求安装完成。
2、按照现设计规格尺寸进行施工，但必须保持原有的巷道方位、坡度，遵循从外向里逐架逐段进行维修改扩原则并保持清洁度。
3、改扩支护过程中必须对工作点的电缆、风管、防尘管及机电设备妥善加予保护，不得损坏。
4、支护材料：本回风巷道使用U型钢加工的支架支护，巷道断面为半圆拱，断面规格为：上净宽2.4m，下净宽2.5m，净高2.1m，坡度3‰；水沟在巷道右侧规格：倒梯形，上宽为0.3m，下宽为0.2，深0.3m；支护间距为0.5m/架。
三、安全措施1、通风瓦斯管理：（1）施工期间，局扇正常运转时，严禁任何人擅自停局扇。
（2）瓦斯监控工必须按规定将瓦斯监测探头安装合格，确保施工中的瓦斯跟踪监控。
同时随着巷道的掘进，不断延伸作业迎头的瓦斯探头位置，保证掘进迎头距瓦斯监测探冻不大于20m。
且探头必须悬挂在巷道无风筒侧，距无风筒侧的巷帮大于0.3m，距巷道梁不大于0.2m。
（3）每班瓦检员加强风路管理，确保风筒吊挂平直，做到逢环必挂，风筒转弯要圆滑，接头要严密。
严禁风筒出现拐角和漏风现象，对破损的风筒要及时缝补。
随着掘进的不断延伸，瓦检员要及时接风筒，必须保证风筒距迎头吊扣距离小于5m。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施一、通风安全部门必须定期对全矿所有在使用的巷道进行定期检查，发觉问题即立进行修理处理，保证通风、运输的畅通和行人安全，确保矿井巷道失修率不超过7％，严峻失修率不超过3％。
二、采煤工作面回风巷、运输巷、采区上、下山的巷修工作由采煤队负责，掘进工作面巷道中的巷修工作由掘进队负责，其它巷道的巷修工作由生产矿长指定巷修班负责。
三、在修理巷道时，施工队必须编制有针对性的安全技术措施，并报矿技术负责人批准，组织职工学习贯彻落实后，方可施工。
巷道大修时，巷修长度超过100m必须编制施工作业规程。
四、修理巷道必须严格按《修理安全技术措施》的规定进行，不得任意缩小断面。
五、所有巷道的净断面，不得小于设计净断面的80％，否则必须及时进行巷修，确保巷道净断面达到要求。
六、井巷报废必须报请矿技术负责人批准。
七、废弃巷道必须及时封闭，封闭质量要符合《煤矿安全规程》的规定，并设置栅栏，揭示警标，防止人员误入造成事故。
八、倾斜井巷修理时，必须停止行车，需要通车修理时，必须制定行车安全措施，严禁将修理人员分上、下段同时作业。
九、井下所有的报废井巷，必须及时填在井上、下对比图上。
井下巷道冲洗、扫尘制度为了加强井下防尘工作，有效防治煤尘，幸免井下巷道粉尘堆积，减少职业危害，制定本制度：一、井下所有巷道必须定期进行冲洗扫尘，要紧进风巷、总回风巷，硐室每月至少冲洗扫尘一次；采区上下山冲洗间隔时刻不得超过10天；采掘工作面至少每周一次。
二、凡防尘支管不到位的硐室，必须在主管上距硐室口安设三通，以使冲洗硐室。
三、采煤工作面上下巷道内的冲洗，由采煤班组中的生产治理售货员（瓦斯员）负责进行；回风巷内的冲洗由回柱绞车司机，乳化液泵司机等负责进行；总回风巷的冲洗由巷修人员负责进行；要紧运输大巷的冲洗由装车站调度绞车司机负责进行。
四、井下所有巷道、每10天由洒水、防尘工冲洗、扫尘一次，不得造成有粉尘厚度超过2mm，长度超过5m的地段。
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施一、概况：集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平，且煤质酥软，造成巷道局部断面不够，不符合设计院设计要求，需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行，特编制此安全技术措施：二、施工安全措施1.保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸，为浇筑工作带来方便。
2.集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护，施工前先卸掉锚杆（锚索）托盘，解开金属网，放出活矸石或浮煤，使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护，最大空帮、空顶距不得超过3m，锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。
3.加强再次支护的施工质量，网片搭接不少于100mm，锚杆间排距不大于900mm，锚索支护方式为1212，其间距为1800mm，排距为1600mm。
4.施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、风水管等管路。
5.施工现场必须有队干部现场跟班，并对施工现场进行检查支护情况，人员站在支护牢靠安全地带，清理好退路。
对施工地点要严格敲帮问顶，观察顶帮岩石滑纹情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后方可施工。
6.挑顶时严禁分头作业，严格按照由远及近的原则，过往人员必须确认安全后方可通行。
7.皮带运转时，严禁施工人员在皮带上方或两帮进行施工，施工过程中做好皮带的保护工作，防止造成不必要的经济损失。
8.扩帮及挑顶处的煤矸及时处理干净，确保退路畅通。
9.施工现场准备好断丝剪、铁锹、风镐等工具。
10.施工过程中所产生的煤、矸由人工装至二部皮带，由皮带转运至1.2米皮带至煤库，生产过程中确保巷道的文明生产。
11.其它未尽事宜详见《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。
12.在工作时，严禁穿棉袄，衣着要整齐，防止运行中的杂物挂、伤工作人员。
13.参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
2011年3月27日。
施工回风大巷安全技术措施讲义
东川矿业公司施工回风大巷安全技术措施编制人：施工单位：综掘工区编制日期: 2015年 5月28日执行日期: 2015年 5月29日安全技术措施审核表施工回风大巷安全技术措施一、编制说明：经研究决定需施工回风大巷，为确保施工安全，特编制本措施。
二、施工概况：该巷道掘进的目的：形成矿井回风系统系统。
回风大巷需施工部分设计长度为：204m，服务年限：约30年。
附图：回风大巷平面图三、断面规格及支护形式：1、断面规格:回风大巷采用锚网（索）支护，断面形状为矩形:B荒= 4.2m H荒=3.6m S荒=15.12m2B净= 4.0m H净=3.4m S净=13.6m22、临时支护：巷道采用综合机械化掘进，采用吊环式前探梁作临时支护，切割后在永久支护的掩护下用长把工具先摘除迎头危岩悬矸，将前探梁移至迎头，并在前探梁上铺网，然后用木料背实顶板，吊环采用Φ108×4.5×100mm无缝钢管加工而成，前探梁采用Φ89×4.5mm无缝钢管制作,长度不小于5.0m。
前探梁距迎头端面不大于300mm，每根前探梁使用两个吊环，共使用三根前探梁；前探梁横木采用两块优质松木加工而成，规格：长×宽×厚=4000×160×70mm。
移前探梁时，每根前探梁至少两人操作，需在掘进机上操作时，掘进机必须停机停电闭锁。
附图：临时支护示意图3、永久支护：(1)、顶部支护：采用φ20 mm螺纹钢等强锚杆，长度2100mm，锚杆间排距800mm×1000mm，每排锚杆为6根，每孔用药卷CK2360一块，金属网规格为4200mm ×1100mm，托盘采用150mm×150mm×8mm钢板制作。
采用φ15.24mm预应力钢绞线锚索，沿巷道中心线布置，长度7500mm，锚索排距2000mm，每排锚索为1根，每根锚索用药卷CK2360两块，托盘采用300mm×300mm×10mm钢板制作。
+1937m大巷扩帮措施
+1937m运输大巷扩帮安全技术措施施工单位：施工队长：编制人员：编制日期：年月日审批意见生产科：安检科：通防科：机电科：调度室：机电副总：安全矿长：矿长：总工：+1937m运输大巷扩帮安全技术措施一、概述+1937m运输大巷因部分断面较小、巷道存在鼓包，无法满足轻型液压支架运输的要求，1937运输大巷需要进行扩巷，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全措施，望施工区队认真贯彻执行。
二、施工方案1、扩帮范围：+1937m运输大巷——+2010m轨道上山底第1#-12#（现场喷漆编号）风水管路侧需要扩帮300mm，采用爆破扩帮、锚网支护；2、施工顺序：由外向里逐步施工；3、施工前，先对该巷道信号电缆、风水管路等设施做好防护，用旧皮带、旧搪瓷溜槽防护；4、扩下的岩石装入矿车运出。
5、每班施工完毕后，必须将巷道文明卫生及杂物、浮煤清理干净，轨道清理干净，不能影响运输，设备、材料必须码放整齐。
三、技术要求1、巷帮扩300mm，高度不变，扩帮炮眼每500 mm 一个。
2、顶、帮永久支护：锚杆+菱形金属网+木托盘锚杆：φ16×1800mm，配115×115mm铁托盘，锚固剂为MSCK-2350型；网采用菱形金属网，菱形金属网规格：1800×6000mm,网目50×50mm，采用10#铁丝编制；木托盘：200×200×30mm木板；锚杆排矩800mm、间距顶部800mm、帮部800mm。
顶部锚杆使用2卷树脂锚固剂、帮部锚杆使用2卷锚固剂。
联网要求：网与网搭接长度不少于100mm不大于200mm，联网使用14#双股镀锌铁丝连接牢实，联网必须采用“之”型连接，联网间距不大于200mm。
四、施工准备：1、支护材料必须准备到位，码放整齐，挂牌管理；2、安全设施准备到位，如临时支护材料、长撬杠、矿车等设施；3、工具准备，如凿岩机1台、锚杆机1台、风管等设施准备到位；4、防护材料如旧皮带、旧搪瓷溜槽准备等；附表：施工机具配备表：六、劳动组织春节留守人员采用一天一个班，每班8h。
辅运大巷改造安全技术措施
辅运大巷改造安全技术措施由于辅运大巷在建井时巷道成型差，存在诸多安全隐患。
为有效预防，现我矿对辅运大巷400米至2100米进行垒砖、铺网、喷浆喷白等改造。
在改造期间，为保证意外事故的发生，现制定如下安全技术措施：一、工程概况：对辅运大巷400米至2100米整体改造，对巷帮有凸起、底角凸起、顶角伞状得用风镐找平、找直。
对大巷有超挖出，深度小于200mm的进行挂网，深度大于200mm的进行垒砖。
整体进行喷浆、喷白。
二、安全保证措施：1、入井人员必须穿好工作服、雨靴，佩戴安全帽、矿灯、自救器，严禁携带烟火和点火物品及酒后入井，喷浆过程中必须带口罩。
2、施工人员乘坐防爆人车时，乘坐人员必须坐在车厢内，身体任何部位不得伸出车厢外，上下人员时，必须等车辆站稳后方可上下，严禁人货混装。
3、锚杆、钢筋网片架设时，工作台必须搭设牢固可靠，防止摔伤人员。
4、打眼及安装锚杆时手持风钻人员要扎紧袖口，不得戴手套，以防煤电钻伤人。
5、喷浆时系统操作顺序为：(1)、开机时：送风送电送水上料。
(2)、停机时：停上料停水停电停风。
6、机电设备使用、检修等必须按《煤矿安全规程》和矿机电管理要求规定执行。
7、喷浆地点有电缆、水管或其它电气设施时，必须注意保护使其免受损害，电缆必须放下来用风筒布或编织袋套好。
8、所有人员每次进入施工地点要随时注意帮体情况。
9、施工前，备齐所需的物料工具等。
10、施工中，当垒砖、挂网时需要搭建工作平台时，必须确保平台牢固、稳定，严防失脚伤人。
11、使用风镐人员掌握风镐的结构、原理和使用方法。
12、备用风镐、钎子等应放在安全稳妥的地方.13、领取风镐并检查机体有无裂纹和破损，套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活，滤风网有无堵塞，螺丝、固定销是否齐全无损。
14、领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。
15、领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即更换。
16、将风镐、钎子、风管分开携带，运送至工作地点。
大巷施工安全技术措施
大巷施工安全技术措施大巷施工作为矿山和隧道工程中重要的一环，必须要有完善的安全技术措施，以保障施工人员和设备的安全。
1. 安全管理制度在进行大巷施工前，首先要建立完善的安全管理制度，明确施工过程中各个岗位的职责和安全要求。
这包括安全操作规范、安全技术培训、应急预案等内容，并且安全管理制度要与施工方案并行制定和落实。
2. 安全设施在大巷施工中，必须设置安全设施。
如通风、照明、消防等设施。
同时在大巷内部设置加强墙、垂直坑、防撞设施等，以保障设备和施工人员的安全。
3. 填挖加强首先，对于可能存在的水，要加强防水措施，避免水流进入大巷内部，从而防止地下水位升高和水压力过大而导致大巷坍塌。
同时，在进行填挖施工时，要加强围岩的支撑和加固，防止围岩失稳。
4. 通风大巷内的环境非常恶劣，容易积累有害气体、爆炸性气体和灰尘等。
因此，应该加强通风，排除有害气体和烟尘。
而且，在进行爆破施工时，要严格遵守爆破相应的安全规定和标准，以保障施工过程的安全。
5. 现代科技应用今天，随着技术的发展和完善，能够应用于大巷施工安全技术措施的科技手段也日益增多。
例如，地面雷达、红外线、气体泄露探测器等，能够对地下的情况进行准确的探测和分析。
检测到异常情况及时采取对应的措施，进一步保障了施工工作的安全。
6. 专业人员培训对于大巷施工的工作人员而言，必须要经过严格的培训和认证，具有专业的技能和安全操作意识。
这些人员还要熟悉施工方案，并且要熟练使用设备和掌握应对突发情况的技能。
同时，还需要接受定期安全知识和技术培训，以确保施工安全。
综上所述，大巷施工安全技术措施是施工过程中必不可少的一部分，所需措施非常多。
有关部门和施工方要格外重视，认真落实，以确保大巷施工的安全和质量。
巷道修复安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷道修复安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes巷道修复安全技术措施(最新版)一、工程概况：43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。
二、修复位置：工程修复统计表巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注43采区运输大巷35m90m90m43采区回风大巷15m30m15m合计50m120m105m三、施工方案：1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。
2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。
顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。
锚索为双排迈步布置。
3、片帮处补打帮锚杆。
帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。
铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔；金属网：方格规格为100×100；钢绞线：Φ15.24×6300mm；W钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm；4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。
巷道修复施工安全技术措施
一、工程概况xxx 巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段浮现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。
为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx 巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。
为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。
二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。
3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m 处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。
4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。
5、施工现场共有1 趟信号线和2 趟480mm 瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1 的2 趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或者就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或者在施工过程中造成损坏；6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。
7、巷道修复技术参数及要求：①巷道修复至设计断面 (详见：1#中部车场施工示意图) 。
挑顶、刷帮后，必须及时对裸露处进行支护，支护方式为锚网(索) 喷支护。
②网片规格为6mm 压花钢筋网，网幅20001000mm (可根据现场挑顶范围适当进行裁剪) ，挑顶后必须保证原有网片边缘露出喷浆层至少100mm，以便和新网片搭接绑扎，每200mm 采用14#铁丝绑扎一道；③锚杆规格222400mm 左旋无纵筋罗纹钢锚杆，间排距为800800mm，每根锚杆使用2 只MSK2360 树脂锚固剂；④锚索规格17.86300mm，挑顶后失效的锚索，在失效报废锚索附近合适位置进行补打；⑤喷射砼强度等级为C20，总喷浆厚度不低于120mm。
猴车巷行人斜巷扩修安全技术措施
永久支护：采用“ ∪ ”型钢支架支护，锚网闭帮，并在“ ∪ ”型钢支架外部喷射混凝土进 行全封闭支护，混凝土喷射厚度 150mm。 临时支护：采用直径 18cm 以上的坑木做临时支护,并打设前探梁超前支护。临时点柱间距 1 米见方，且必须使用木楔将点柱打紧打牢。
：挑顶、扩邦后的毛巷断面为半圆拱形。毛宽 3.5m，毛高 3.1m，其中墙高 1.3m, 拱高 1.8m，毛断面积 9.36m2。
<一>、打眼放炮安全技术措施 1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完 后，把打眼工具全部撤到距离施工地点 20m 外安全地点。
2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。 3、装配引药时，必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附 近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要 扭结。
5、棚距均匀，误差不大于 10mm。 6、所架设棚架梁面及两帮腿各成一条水平直线，无高低不平现象。净高误差 0∽+10mm。 7、支架两帮腿柱窝深度不得少于 200mm，且必须落到实底上。
8、混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于 设计。任何一组不得低于设计强度的 85％ ，当试块分为 3—5 组时，低于设计强度的不应 超过一组。 9、喷浆厚度：150mm。 10、巷道卫生：设备材料码放整齐，巷道无淤泥、无积水，无杂物，无浮矸积煤，各种管 线吊挂整齐；电缆必须使用电缆钩吊挂，电缆钩间距 1m。喷浆时，必须对电缆及管线进 行封闭保护，严禁喷浆后电缆及管道上堆积混凝土。 11、必须保证喷砼质量，确保巷道喷砼后顶板及两帮墙面平整，凸凹面误差不超 10mm， 否则必须返工重来。
下付巷沿空留巷扩修安全技术措施
下付巷沿空留巷扩修安全技术措施一、概况4521下付巷位于41254采区，全长450m，该巷道是沿二1煤层底板掘进的全煤巷道，主要服务于1225工作面回采时的回风及运输。
根据设计下付巷做沿空留巷，工作面推排完毕后用作2577上付巷，由于回采后巷道变形，影响安全生产，经研究决定对巷道进行扩修为确保施工安全特制定以下安全技术措施。
二、施工方法扩修时采用“两修一准”作业方式，两班维修，一班检修设备。
边采边修，修支一次成巷，一线监督员、班长负责本班全面安全工作，跟班领导、技术员、安全员认真落实“两员一长”开班制度，做好巡回检查和蹲点监督指导工作。
人工手镐或风镐落煤为主，630型刮板输送机和800mm皮带联合运输。
三、巷道支护形式及要求扩修后U型钢半圆拱支护采用椽子和梢子打顶背帮，椽子直径不小于80-100mm，长度为600mm，椽子间距250mm。
规格尺寸如下表：四、维修方法及操作程序（一）维修前的准备工作1．施工人员备足备齐所需的各种材料和工具（包括维修用的U型钢、椽子、梢子、撑杆、钎椽和脚手架材料等），同时有一定数量预防冒顶的备用材料（坑木10立方米、钎椽15根、荆梢20公斤、椽子30根）。
分类统一码放于工作面后10米范围内，不准影响行人和通风。
2．施工前，队长或班长必须安排人员先清理施工地点及向后10米巷道内的浮碴、杂物和水管、水沟管理，保证水不乱流，然后方可进行扩修作业。
3．扩修前，班长和掘工应先在施工地点备有钢管和厚度50mm的槐木板搭设脚手架材料，脚手架每隔连接部位紧密牢固可靠，不得影响通风行人。
4．施工前，班长要详细检查维修地点的安全退路情况，发现异常必须立即排除隐患。
5．班长和一线监督员必须检查维修地点的通风、瓦斯等情况，发现问题必须立即处理。
6．施工前，现场所有人员必须对工作地点的安全情况进行认真、细致的检查，看是否存在不安全隐患，若有应采取措施并进行处理，确认安全无误后，方可进行作业。
二水平皮带大巷扩修安全技术措施
二水平皮带大巷扩修安全技术措施背景为了满足煤矿生产需要，二水平皮带大巷的扩修是必要的，但同时也带来了诸多的安全风险，如瓦斯爆炸、火灾等。
为了保障安全，必须采取有效的技术措施来降低这些风险。
安全技术措施1. 工程设计工程设计是最基础的安全保障措施，必须遵循《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术规程》中关于大巷扩修的相关规定，对大巷结构、瓦斯抽放、防火安全等问题进行考虑和设计，确保大巷扩修后的安全性。
2. 材料选用在大巷扩修过程中，需要选用符合煤矿安全规范的材料，如岩木板、钢筋混凝土等。
同时还需要选择具有防火、防爆性能的材料，以确保扩修后的大巷能够有效降低瓦斯爆炸、火灾等安全风险。
3. 瓦斯抽放大巷扩修后，瓦斯排放量可能会增加。
为了避免瓦斯积聚引发爆炸等安全风险，需要采取有效的瓦斯抽放措施。
常见的瓦斯抽放方式包括全断层捆包抽放、三角矿柱捆包抽放等。
4. 防火措施火灾是煤矿安全中最常见的事故之一，大巷扩修后更容易发生火灾。
因此，需要采取严格的防火措施，如安装火灾报警系统、灭火设备等。
另外，大巷内需要保持良好的通风，避免烟雾积聚，增加火灾隐患。
5. 动态监测采用监测设备对大巷进行动态监测，能够及时发现重要安全隐患，如瓦斯、煤尘等超标现象。
同时，还能够发现大巷开裂、下沉等安全隐患，及时采取措施进行处理。
结论大巷扩修过程中的安全措施非常重要，不仅可以避免安全事故发生，还能够提高煤矿生产效益，降低生产成本。
因此，必须认真执行相关法规，严格按照设计要求进行施工，并在扩修后进行动态监测，以确保大巷扩修后的安全性。
总回风大巷扩修安全技术措施
总回风大巷与回风立井贯通处扩修安全技术措施我矿为了满足16#后期一个采煤工作面和两个掘进工作面的通风，经矿领导研究决定，对总回风大巷至回风立井底贯通处进行扩大断面，由综掘队对该地段进行扩修。
为确保施工安全，特制定以下施工安全技术措施。
一、扩修地点及范围对总回风大巷至回风立井底贯通处进行扩断面。
本范围工程因在井筒壁内外作业，为保障作业安全，严禁放炮，全部用风镐进行施工。
二、原巷道断面及支护形式巷道为石头砌碹直墙半圆拱断面，原设计净断面为1.8㎡；现设计宽为2.5m，高为3m，直墙半圆拱断面，混凝土浇筑砌碹，厚度为0.3m。
三、施工技术要求：1、施工时，首先清洗井筒内壁存在的活石和其他井筒内设施，以保证在扩修作业过程中有杂物掉落伤人。
2、扩修刷帮时，要按规定一帮进行,禁止两帮同时施工。
3、刷完帮后，在进行刷顶。
4、施工严格按照地测部门所挂中腰线施工。
5、扩修断面总宽、高误差不超过200mm，中线误差不超过±100mm。
6、交接班时将工作地点杂物清理干净，搞好文明生产，工具和设备摆放整齐移交下一班。
7、工程完成后，全面检查工程质量是否合格，保证质量达标。
四、作业工序：现场交接班→敲帮问顶→风镐落矸→洒水灭尘→敲帮问顶→出矸→风镐清理帮底→砌碹支护→整理文明生产五、施工方法：1、施工采用风镐进行扩帮与修理，刷下的不需要运处，可直接用于回风大巷内其他密闭材料。
2、要求：砌碹厚度符合要求。
六、安全技术措施：1、施工前，必须向施工人员传达学习本措施，并签字，不参加学习者不得下井参加作业。
2、施工地点的作业人员必须带安全帽；穿胶鞋，严禁穿化纤衣服，工作服必须保持三紧状态。
3、使用风镐作业前，必须检查施工地点的通风、瓦斯及顶板情况，如发现施工地点瓦斯超限或有动力现象，必须立即停止使用风镐。
4、风镐在使用期间，必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠，进行日常维护和检修。
5、风缟落矸前先对矸墙洒水灭尘，落下矸进行降尘处理。
巷道修复施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________巷道修复施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7396-54 巷道修复施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。
为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。
为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。
二、施工方法首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。
三、施工准备及技术要求1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。
2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。
3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。
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大巷扩巷施工安全技术措施Safety technical measures of roadway expanding construction
大巷扩巷施工安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概括
由于1400运输大巷现皮带机头位置由于原断面过小，安装机头后较为狭窄无法满足行人要求，需对其改狭窄处进行扩刷，技术组已标定位置，工程量10米，按原巷断面向左帮进行扩刷，采用锚网喷支护为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。
二、施工要求：
1、施工单位：矿掘进队
2、施工地点：主斜井落平点
3、施工顺序：安全检查--（敲帮问顶）—处理活矸—检查支护质量—清理现场
3、支护要求：
1、支护形式为等强度无纵筋全螺纹金属锚杆+锚网支护+锚索，
金属锚杆型号为KZ杆-2350，杆体规格￠20x2500mm，锚杆间排距为800×800mm，锚固力不得低于90KN。
2、顶板完整时，按设计要求正常施工。
3、顶板完整但有离层时，应采用锚索加强支护，锚索长度为6.2m，每组三根，间排距1.6×2.0m，按设计进行施工，锚固力不得低于180KN。
4、巷道每根锚杆必须进行锚固力测试，合格率不低于95%，且必须有生产技术科人员队长及相关人员现场指导。
三、喷浆施工质量要求
1、喷砼材料：强度等级C20的喷射砼配合比为水：水泥：砂子：速凝剂=0.45：1：2.13：0.04，每m3喷射砼中，水180kg，P.C32.5级硅酸盐水泥400kg，砂子850kg，速凝剂16kg，砂率50%，容重2296kg/m3。
砂子为中粗砂。
2、喷浆防止大块矸石进入喷浆机，骨料最大粒径不大于25mm。
3、喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量以现场的实际情况加以控制，最合适的水灰比
是0.4～0.5之间，喷浆口要在距受喷面800～1200mm。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
喷浆厚度以覆盖锚杆为宜。
4、喷后2小时及时洒水养护，喷水次数以保持混凝土有足够的湿润状态，洒水养护不少于28天，7天之内每班洒水养护不少于一次，7天之后后每天洒水养护一次。
5、复喷厚度120mm，以注浆不漏浆为原则。
四、技术要求
1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩刷；扩刷期间严禁放炮。
2、巷道往右帮扩刷，长度在10米左右，深度在1.0米，高度1.8米，在紧固锚杆螺丝时，必须在脚手架上进行，脚手架的架设要安全牢固。
4、扩帮过程中，必须分段扩刷，扩一段（0.8×0.8×1.2m），支护一段，严禁大面积刷帮、顶裸露。
5、扩帮后，必须及时对扩巷地点进行临时支护加固，扩巷宽度
超过0.8m的地点，要在顶部采用打点锚的形式进行临时支护。
6、在扩帮时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩帮后，必须及时支护，严禁裸露。
五、施工顺序及注意事项
1、组织学习此次的施工措施和各种规章制度。
2、准备并检查好施工所需材料的质量和规格、工具是否能够正常使用。
接好风镐管路和搭好脚手架。
3、按技术组标记地点往下施工。
检查此地点的安全状况和地质状况，量取巷道宽度结合设计规格确定扩帮宽度，然后进行扩帮。
4、站在脚手架上把帮部与顶部的片石用风镐或手镐取掉，片石能整体拿出的整体拿出。
5、然后使用手镐进行扩帮，遇到坚硬煤(岩)层。
遇到顶板破碎地带时，要及时采用锚索加强支护，锚索长度为6.2m，每组三根，间排距1.6×2.0m，及时支护。
六、通风
采用现有的通风系统。
七、运输系统
1、运矸：工作面→1400大巷→副斜井井底→地面。
2、运料：地面→副斜井井底→1400大巷→工作面。
3、运输方式:采用地面2.5米绞车进行运输。
4、出渣方式：工作面煤矸由人工用箩筐把煤（碴）背至副斜井井底耙斗机机坑内，再用耙斗机把煤矸扒至机斗内运出地面。
八、安全技术措施
㈠安全制度
①工作面交接班制度：实行现场交接班制度，必须做到手交手、口交口、你不来、我不走，并填写好交接班记录。
②敲帮问顶制度：值班长接班后应先检查工作地点是否有不安全隐患及工程质量是否合格，施工中要做到勤审勤问，及时除掉活矸，发现问题及时处理。
③瓦斯管理制度：瓦斯检查员要严格执行瓦斯检查制度，对工作区域的瓦斯情况认真检查，每班至少检查3次，发现问题及时处理，严禁空班漏检。
㈡安全措施
1、此地点施工人员必须严格贯彻此措施后方可进行施工。
2、在扩巷时一定要由外往里施工，前方回收一架U型棚便采取连网搭接，回收的U型棚一定要在距工作面后方10～15m处堆放整齐或运出地面。
3、扩帮采用风镐、手镐和铁锹等工具时，要注意附近行人及同事，避免伤人伤己，扩刷巷道期间严禁放炮刷帮、挑顶。
4、使用风镐前必须先对其进行全面检查，手只准握在手把位置，不允许握在其它位置，更不准用风镐尖对人，风镐的进风管接口一定要接牢，卡稳妥，使用时严格遵守规定要求；检修风镐必须坚持先停风，后检修的原则。
风镐不用时，必须关闭风管阀门。
5、在高架上的作业人员要注意脚底防滑，并及时清理高架上杂物，防止掉落伤人。
6、扩帮遇到顶板淋水较大时，必须采取处理措施，发现突水预兆时，停止施工并上报调度室。
7、施工人员要指定一人专门负责观帮看顶。
施工的每个人的责
任划分明确，在工作过程中相互照应。
8、施工过程若发现危险征兆，立即停止工作，远离现场。
由有经验的熟练工敲帮问顶，用长钎处理完危险的活矸后再继续施工，严防冒顶片帮伤人。
如果新扩出的岩（煤）壁片帮严重，在岩（煤）壁破碎处打贴帮锚。
9、扩帮人员必须站在支护良好的顶板下工作，
扩帮过程自上而下进行，先扩出顶板架设临时支护（及时打点锚支护）。
10、使用手镐、铁锹时注意安全，特别用手镐时周围人员要躲开，不准用手镐与人打闹，防止出现事故。
11、扩帮时要掩盖保护好风巷的电缆、水管和甲烷传感线，不得损坏，保证安全生产。
12、扩帮时，若遇行人或者急运备件和材料通过，必须停止扩帮，并确保通路安全畅通。
13、施工现场由跟班队长统一指挥扩帮工作。
14、施工中要注意防止煤块和碴块的掉落，防止砸伤行人和同
事。
15、站在上帮下部分施工时，必须注意防止煤层滑落或者垮落，确定无危险后，方可站在上面进行施工，如果煤岩层极不稳定，严禁站在帮上进行施工。
16、施工中，注意对此地点的压风自救设施和供水施救设施进行保护，如需拆卸，则要在拆卸地点附近无需扩帮或者已经扩帮完成的地点重新进行安装，并保证设施安全有效。
17、此地点施工人员，要戴好劳保用品，在施工中注意洒水防尘。
18、当班跟班长、验收员、小组长必须携带便携式瓦斯检测仪，并悬挂在工作地点5米内的回风流中。
悬挂高度距离顶板不超过300mm，距离帮部不少于200mm。
九、避灾路线
1、工作地点发生火灾、瓦斯，煤尘爆炸避灾路线
工作面→主斜井→→地面
2、工作地点发生水灾，顶板事故避灾路线
工作面→主斜井→地面
施工中除严格执行本措施外，还要严格执行《煤矿三大规程》中的有关规定。
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