人工挖孔墩基础方案
人工挖孔桩基础工程专项施工方案
人工挖孔桩基础工程专项施工方案一、前言人工挖孔桩基础工程是基础工程中的一种重要形式，其施工方案对保障基础工程质量至关重要。
本文将详细介绍人工挖孔桩基础工程的专项施工方案。
二、施工前准备在施工前，需依据设计要求确定挖孔的位置、深度和直径，并按照土质情况确定合适的挖孔机械设备。
此外，还需对施工区域进行勘测，确保施工安全。
三、施工步骤1. 挖孔准备根据设计要求，确定挖孔的位置和深度，用挖掘机开始挖孔作业。
在挖孔过程中，需定期清理孔内的淤泥和杂物，保持孔道畅通。
2. 安装套筒在挖孔完成后，需安装套筒以保持孔壁稳定。
套筒应根据设计要求的尺寸选择，并确保与孔壁之间没有裂隙。
3. 浇筑混凝土挖孔及套筒安装完成后，开始浇筑混凝土。
在浇筑过程中，需确保混凝土均匀分布，且不得出现空鼓或漏浆现象。
4. 套筒拆除待混凝土凝固后，可拆除套筒。
拆除套筒时需注意操作规范，避免对孔壁造成损坏。
5. 竖向检测最后进行竖向检测，以确保挖孔桩基础工程符合设计要求。
四、施工注意事项1.在整个施工过程中，需确保施工区域的安全，避免发生意外事故。
2.施工人员需具备相关专业培训，熟悉挖孔桩基础工程的施工技术。
3.挖孔的位置和尺寸需严格按照设计要求进行，避免出现偏差。
五、总结人工挖孔桩基础工程专项施工方案是确保基础工程质量的关键步骤，施工人员必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有通过科学合理的施工方案和严格的施工操作，才能保证基础工程的稳固和安全。
以上是人工挖孔桩基础工程专项施工方案的详细内容，希望对相关施工人员有所帮助。
挖孔桩及基础坑槽施工方案
挖孔桩及基础坑槽施工方案在建筑工程施工中，挖孔桩及基础坑槽施工是非常关键的环节，直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
下面将介绍挖孔桩及基础坑槽施工的方案步骤和注意事项：1. 方案概述挖孔桩多用于建筑物的基础支撑，通过在土壤中挖孔并灌注混凝土来形成承载力强的桩基。
基础坑槽则是用于放置建筑物的基础混凝土，承受建筑物的重量和保证其稳定性。
2. 施工步骤2.1 挖孔桩施工1.确定挖孔桩的位置和尺寸，根据设计要求在地面进行标定。
2.使用挖掘机等工程机械进行挖孔作业，注意避免挖损桩位周围的土壤。
3.在挖孔的同时逐级清理桩孔内的泥浆和杂物，保持桩孔的清洁。
2.2 基础坑槽施工1.根据设计要求确定基础坑槽的位置和尺寸，进行标定。
2.使用挖掘机进行坑槽挖掘作业，保持坑槽底部平整，并且注意保持坡度以便排水。
3.检查坑槽的尺寸和深度是否符合设计要求，必要时进行调整。
3. 施工注意事项•施工现场要确保安全，设置围挡和安全警示牌，避免发生意外事故。
•施工人员要配备完善的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
•挖孔桩和基础坑槽施工时应根据天气情况进行调整，避免在恶劣天气下进行施工。
4. 施工质量控制•挖孔桩施工完成后，应进行桩孔的验收，检查孔底是否达到规定要求。
•基础坑槽挖掘完成后，检查坑槽底部是否平整，侧壁是否垂直。
•对挖孔桩和基础坑槽的尺寸、位置进行检测，确保符合设计要求。
5. 施工验收•完成挖孔桩及基础坑槽施工后，进行验收，确保符合设计要求。
•对施工过程中出现的问题和不良情况进行整改和处理，确保建筑物的安全稳定。
通过以上挖孔桩及基础坑槽施工方案的详细介绍，相信能够为相关工程的施工提供指导和参考，确保建筑物的基础工程质量和稳定性。
墩基础及人工挖孔桩施工方案
墩基础及人工挖孔桩施工方案一、墩基础施工方案：墩基础是用于承接桥墩荷载并传递至地基的重要部分。
墩基础的施工主要包括以下几个步骤：1.地质勘察：在施工前需进行地质勘察，了解地下地层构造，确定基础的类型和参数。
2.设备材料准备：准备好所需的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋等。
3.桩基础设置：根据设计要求，在地基上预留出墩基础的位置，在其上搭建模板，确定墩基础的尺寸和形状。
4.挖土开槽：用挖掘机进行土方开挖，将地表土壤开挖至规定的深度，清理槽底。
5.钢筋束制作：根据设计要求，在槽底铺设预制钢筋束，保证钢筋的纵向和横向连接。
6.浇筑混凝土：将调配好的混凝土倒入槽内，利用振动棒进行震实，保证混凝土的质量和强度。
7.养护：对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖湿麻袋、喷水养护等措施，保证混凝土的早期强度发展。
8.验收：在养护期结束后，进行检测和验收，包括对墩基础的平整度、尺寸等进行检查，保证墩基础的质量。
二、人工挖孔桩施工方案：人工挖孔桩是一种常用的桩基础形式，其施工流程主要包括以下几个步骤：1.确定桩孔位置：根据设计要求，在地面上标出桩孔的位置和数量，进行布点，并测量确定孔径和孔深。
2.钻孔：使用各种类型的钻机对桩孔进行打桩，根据桩径和孔深的大小，选择相应的钻孔设备进行作业。
3.清孔：在钻完孔之后，使用空心钻石钻杆进行清孔，将孔中的泥浆和杂质清理干净，保证孔壁的整洁和光滑。
4.扩展底部：在孔底进行扩底施工，根据设计要求，采用炮钻或人工挖掘等方式扩底，增加桩身的承载力。
5.钢筋编织：根据设计要求，在桩孔中安放预制钢筋，根据钢筋连接要求，进行连接和编织，确保钢筋的正确位置。
6.浇筑混凝土：在钢筋编织完成后，进行混凝土的浇筑，将预先调配好的混凝土倒入孔内，利用振动棒进行震实。
7.养护：对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖湿麻袋、喷水养护等措施，保证混凝土的早期强度发展。
8.验收：在养护期结束后，进行检测和验收，包括对桩身的观察、尺寸检测等，保证人工挖孔桩的质量。
人工挖孔扩底墩基础
人工挖孔扩底墩基础在建筑工程领域，基础的选择和设计至关重要，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
人工挖孔扩底墩基础作为一种常见的基础形式，具有独特的特点和优势，在众多工程项目中得到了广泛的应用。
人工挖孔扩底墩基础，顾名思义，是通过人工挖掘的方式形成孔桩，并在底部进行扩大处理，以增加基础的承载能力。
这种基础形式通常适用于地质条件较好、地下水位较低的地区，对于一些中小型建筑物或者对基础承载要求较高的结构来说，是一种较为经济实用的选择。
从施工过程来看，人工挖孔扩底墩基础的施工相对较为简单。
首先，需要根据设计要求确定孔位，并在地面上进行标记。
然后，施工人员通过手动挖掘的方式，逐步向下掘进。
在挖掘过程中，要注意保持孔壁的稳定性，防止坍塌事故的发生。
为了达到这一目的，通常会采用混凝土护壁等措施。
当挖到设计深度后，再对孔底进行扩大处理，形成扩底部分。
最后，在孔内放置钢筋笼，并浇筑混凝土，完成基础的施工。
与其他基础形式相比，人工挖孔扩底墩基础具有许多显著的优点。
其一，它能够适应各种复杂的地质条件。
无论是土层、岩层还是土岩组合地层，都可以采用这种基础形式。
其二，施工过程中对周围环境的影响较小。
由于是人工挖掘，不需要大型机械设备，因此产生的噪音和振动都相对较小，对周边建筑物和居民的生活影响不大。
其三，施工质量易于控制。
施工人员可以直接观察到孔内的情况，及时发现问题并进行处理，从而保证基础的质量。
其四，成本相对较低。
相比一些大型基础施工方法，人工挖孔扩底墩基础不需要大量的机械设备和材料投入，能够有效降低工程造价。
然而，人工挖孔扩底墩基础的施工也并非毫无挑战。
在施工过程中，安全问题是最为关键的。
由于是在地下作业，存在着坍塌、中毒、触电等多种安全隐患。
因此，施工单位必须制定严格的安全管理制度，为施工人员配备必要的安全防护设备，并加强安全教育和培训。
同时，要做好通风、排水等工作，确保施工环境的安全。
在设计方面，人工挖孔扩底墩基础需要考虑众多因素。
2023年人工挖孔墩基础方案
2023年人工挖孔墩基础方案一、引言随着城市建设的不断发展，越来越多的高层建筑和桥梁等大型工程需要建设。
而其中一个重要的环节就是基础工程，特别是墩基础工程。
传统的墩基础施工方法通常需要使用大型机械设备，消耗能源、时间和人力。
然而，随着科技的进步，人工挖孔墩基础施工方法也得到了长足的发展。
本文将探讨2023年人工挖孔墩基础方案。
二、人工挖孔墩基础概述人工挖孔墩基础是指利用人工的手段，通过挖掘土地来形成墩基础，以支撑起建筑物或桥梁等结构的基础工程。
它与传统的机械挖孔墩基础相比，具有施工便捷、成本低、环境友好等优势。
三、人工挖孔墩基础方案1. 墩基础设计首先，根据建筑物或桥梁等结构的设计要求，确定墩的尺寸和形状。
然后，结合地质勘探报告和土壤力学参数，进行墩基础的设计。
根据墩的设计要求和挖掘土质的特点，确定挖孔的深度和直径。
2. 施工准备在施工前，需要完成一些准备工作。
首先，清理施工场地，确保安全和顺利施工。
其次，准备好必要的施工材料和工具，例如挖掘机、坑道支护材料、防水材料等。
3. 挖孔施工（1）坑道支护根据挖孔的深度和土质的情况，选择适当的坑道支护方法。
可以采用灌注桩、打靶桩、护壁桩等支护形式。
支护结构要能够保证挖孔施工的安全和稳定。
（2）土方挖掘根据设计要求，使用挖掘机等机械设备进行土方挖掘。
根据挖孔的尺寸和形状，采取适当的挖掘方式，以确保挖孔的质量和施工的效率。
（3）孔内处理对挖掘出来的土方进行合理处理。
如果土方没有污染，可以用于填充其他地方。
如果土方有污染，需要进行相应的处理，以保护环境。
4. 墩基础施工在挖孔完成后，进行墩基础的施工。
首先，在墩孔底部设置钢筋网或钢筋笮，以提高墩的强度。
然后，根据设计要求和墩孔形状，进行浇筑混凝土。
在浇筑过程中，注意控制混凝土的质量和施工的工艺，以确保墩基础的强度和稳定性。
5. 后期处理墩基础施工完成后，进行一些后期处理工作。
例如，对墩基础进行巡视和检测，确保墩的质量和稳定性。
人工挖孔墩基础方案
人工挖孔墩基础方案尊敬的客户，以下是关于人工挖孔墩基础方案的详细说明，共计约3000字。
第一章：引言1.1 项目背景和目的在建筑和土木工程中，墩基础是一种重要的地基结构，用于支撑建筑物或桥梁的重量和荷载。
通常情况下，墩基础是通过挖孔的方式进行施工，以确保地基的稳定性和强度。
本方案将详细介绍人工挖孔墩基础的施工流程和关键步骤，以及所使用的材料和设备。
第二章：方案概述2.1 基础类型人工挖孔墩基础是一种深基础，适用于地下水位较高或土壤承载力较差的地区。
根据实际情况，可以选择不同类型的孔墩基础，如圆形孔墩、方形孔墩等。
本方案将以圆形孔墩为例进行介绍。
2.2 施工流程总览人工挖孔墩基础的施工流程主要包括勘察和准备、孔墩挖掘、钢筋安装、混凝土浇筑和养护等步骤。
具体施工流程将在后续章节中逐一介绍。
第三章：勘察和准备3.1 地质勘察在施工前，需进行地质勘察，以确定地下水位、土层分布和承载能力等关键参数，从而为挖孔墩基础的设计和施工提供依据。
3.2 预备工作在施工现场，需进行土地平整、临时道路的搭建和原料的储存等预备工作。
同时，还应合理规划施工区域，确保安全和有序施工。
第四章：孔墩挖掘4.1 孔墩位置确定根据设计要求，确定孔墩的位置和布置。
在施工现场，可采用激光测量仪和传统测量仪器对孔墩位置进行精确测量。
4.2 孔墩挖掘工艺孔墩的挖掘可采用人工或机械方式。
人工挖孔适用于较小的孔径和孔深，机械挖孔适用于较大的孔径和孔深。
挖孔应根据设计要求，控制孔径和孔深的精度，以确保墩基础的稳定性。
第五章：钢筋安装5.1 钢筋加工和预制根据孔墩的设计要求，对钢筋进行加工和预制。
钢筋应符合国家相关标准，并在安装前进行质量检测。
5.2 钢筋安装和固定将预制好的钢筋悬挂进入孔墩中，并用支撑设备将其固定。
钢筋的安装要保证水平和垂直度，确保其与混凝土充分粘结。
第六章：混凝土浇筑6.1 混凝土准备按照设计要求，将水泥、砂子、骨料和掺合料等原材料进行比例配制，制备混凝土。
人工挖孔桩基础施工方案(1)
人工挖孔桩基础施工方案(1)概要人工挖孔桩基础是一种常见的基础施工方案，该方案适用于需承受较大荷载的建筑物或桥梁。
本文将详细介绍人工挖孔桩基础的施工流程、注意事项以及质量控制方法。
施工准备在进行人工挖孔桩基础的施工前，需做好以下准备工作： - 确定施工现场，保证施工区域周围没有其他设施或管线。
- 准备挖孔桩基础的设计图纸和技术要求。
- 调查施工现场地质情况，确定桩基施工的桩径和桩长。
- 确保施工人员具备相关操作证书和经验。
施工流程1. 打桩前准备1.根据设计要求，测量桩基位置和桩径。
2.挖掘机或钻机进场，进行机械设备检查和维护。
3.设置桩基轴线和桩心线，标定桩的开挖位置。
2. 挖孔1.根据设计要求进行挖孔，保证孔洞直径、深度符合要求。
2.在挖孔过程中，及时清理孔内的积水和泥土，防止侧壁塌方，确保孔壁的垂直度和光滑度。
3. 浇筑混凝土桩1.在挖孔完成后，将钢筋笼安装到孔中。
2.逐层浇筑混凝土，采取振捣或压捣等方法排除空隙，确保混凝土的质量。
3.浇筑完成后，保护桩顶，防止混凝土裂缝或污染。
4. 静载试验1.在桩基强度达到要求后进行静载试验，以检验桩基的承载能力。
2.根据静载试验结果，如有必要可加固或修改桩基设计。
质量控制1.桩基施工应严格按照设计要求进行，确保桩基的承载能力和稳定性。
2.定期对施工过程进行检查和验收，发现问题及时整改。
3.保持施工现场整洁，避免杂物进入桩基，影响施工质量。
结语人工挖孔桩基础施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术能力。
在施工过程中，严格按照设计要求进行，加强质量控制，确保桩基施工质量符合标准，为建筑物或桥梁提供稳固的基础支撑。
以上是人工挖孔桩基础施工方案的简要介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
人工挖孔桩及挖孔扩底施工方案
人工挖孔桩及挖孔扩底施工方案
挖孔桩是一种常见的地基处理方法，通常用于建筑物的基础加固和支撑。
在进
行挖孔桩施工时，挖孔的深度和直径需符合设计要求，为此需要合理制定施工方案。
1. 工程前准备
在进行挖孔桩施工前，必须对工程现场进行详细的勘察和测量工作，确定施工
区域的地质情况和地下水位等参数，并按照设计图纸确定每根桩的位置和深度。
2. 设备准备
施工过程中需要准备好挖孔设备，包括挖掘机、吊臂机等大型机械设备，以确
保挖孔的深度和直径可以满足设计要求。
3. 挖孔施工
挖孔桩施工的第一步是按照设计要求在地面上进行标线，并确定挖孔的位置。
然后利用挖掘机等设备进行挖孔作业，直至达到设计要求的深度。
4. 挖孔扩底施工
在挖孔后，可能需要进行挖孔扩底工作，以增加桩底的承载能力。
挖孔扩底过
程中，需要注意控制挖掘深度和形状，避免对周围土壤造成影响。
5. 浇筑桩基
挖孔桩施工完成后，需要对桩基进行浇筑。
在浇筑过程中，需要控制浇筑质量
和速度，确保桩体的质量和安全性。
6. 检查验收
施工完成后，需要对桩基进行检查验收工作，确认桩体的质量和安全性符合设
计要求。
在进行人工挖孔桩及挖孔扩底施工时，需要按照上述方案进行科学合理的施工
操作，以确保施工质量和安全性。
办公楼工程人工挖孔桩基础施工方案
办公楼工程人工挖孔桩基础施工方案一、背景办公楼作为商业建筑中的重要组成部分，基础工程是确保建筑物稳固性和承载力的关键。
在办公楼建设中，人工挖孔桩基础是一种常用的基础工程方法，其施工方案的设计和执行对建筑物的安全和稳定性至关重要。
二、施工前准备在进行人工挖孔桩基础施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面： - 确定施工地点和范围，做好现场踏勘和勘察工作； - 制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和培训； - 准备必要的施工机械设备和工具，确保施工过程能够顺利进行； - 确保施工现场的安全和环境保护工作得到充分考虑。
三、施工步骤1. 确定桩基位置根据设计要求和现场实际情况，确定桩基的位置和布设方式，采用测量工具对桩位进行标定和布线。
2. 挖孔采用人工挖孔机或其他相应设备进行挖孔作业，根据设计要求控制孔的深度和直径，确保桩基的稳定性和承载力。
3. 钢筋笼制作根据设计要求制作桩基的钢筋笼，包括钢筋的种类、规格和布置方式，确保桩基的承载能力和抗震性能。
4. 浇筑混凝土将预制好的钢筋笼吊装到挖好的孔中，采用混凝土泵车或其他方式进行浇筑混凝土，确保桩基的密实性和质量。
5. 后期处理待混凝土充分凝固后，进行桩顶的修整和护底处理，确保桩基的结构完整和稳定。
四、施工质量控制在施工过程中，需要加强对各个环节的质量控制和监督，确保桩基的施工质量符合设计要求和相关标准，做好施工记录和数据整理工作。
五、安全与环保在人工挖孔桩基础施工过程中，必须严格遵守相关安全操作规程和环境保护要求，加强对施工现场的安全监控和环境保护工作，确保施工过程安全可靠、环保健康。
六、总结与展望人工挖孔桩基础施工是办公楼工程建设中重要的一环，其施工方案的科学性和执行质量直接关系到建筑物的结构稳定和使用安全。
通过对施工过程的有效管理和控制，可以提高施工效率和质量，保障建筑物的使用寿命和安全性。
希望未来在办公楼工程建设中，能够进一步优化施工流程，提高施工技术水平，为建设更加安全、高效的办公楼贡献力量。
人工挖孔墩基础方案
人工挖孔墩基础方案一、施工工艺1.基坑准备：根据设计要求和现场实际情况，确定挖孔墩的位置和数量，并在地面上划定基坑范围。
在基坑内清除杂物、泥土等障碍物，并挖掘出所需的孔洞。
2.挖孔：根据设计要求，使用人工或机械挖掘孔洞。
孔洞的直径和深度应符合设计规定。
挖孔墩通常采用圆形或方形截面，孔洞底部需要平整并去除松土。
3.钢筋制作：按照设计要求和孔洞尺寸，制作钢筋笼。
钢筋笼应采用设置连接点，方便连接预应力或钢索等附属设施。
4.砼浇筑：在挖孔墩孔洞内放置钢筋笼后，进行砼浇筑。
砼应按照设计配比进行调配，并通过振捣等方式进行密实。
在浇筑过程中，可以使用挖孔墩的模板进行辅助支撑。
5.养护：待砼达到设计强度后，进行养护。
养护期间，应注意保持适宜的湿度和温度，以保证砼的早期强度和耐久性。
二、注意事项1.地质勘察：在进行人工挖孔墩基础施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地层情况、地下水位和地下管线等信息，以避免施工过程中的意外情况。
2.施工设备选择：根据孔洞的规模和地质条件，选择适合的挖掘设备。
考虑到基坑的限制条件，有时需要使用小型挖掘机或手工挖掘。
3.施工监测：在挖孔墩施工过程中，应及时进行监测，包括土层沉降、孔洞的尺寸和形状等变化。
如发现异常情况，应及时采取措施。
4.砼材料选择：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的砼材料。
确保砼质量符合标准，并根据施工进度合理安排混凝土的运输和浇筑。
三、优缺点1.适应性强：人工挖孔墩基础适用于不同地质条件下的项目，能够满足各种地质要求。
2.施工便利：使用人工挖孔墩基础方案可以减少机械设备的使用，降低施工成本，并且便于在有限的空间内施工。
3.工期较短：相比其他常规基础方案，人工挖孔墩基础能够在较短时间内完成，加快工程进度。
1.人工成本较高：相比机械挖孔，人工挖孔需要更多的人力投入，增加了人工成本。
2.施工风险：在挖孔墩施工中，可能遇到地下水、高含水量的土层等问题，增加了施工风险。
综上所述，人工挖孔墩基础方案是一种常见的基础施工方案，适用于不同地质条件下的建筑和工程项目。
人工挖孔桩专项施工方案(正式版)
基础人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据1.1 编制说明根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。
1.2 编制依据（1)“贵州省余庆至凯里高速公路两阶段施工设计图纸”。
（2）合同文件。
（3)贵州省余庆至凯里高速公路施工标准管理指南（桥梁）。
1.3 采用的技术标准、规范(1)《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011(2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-20042工程概况2.1 工程设计概况贵州省余庆至凯里高速公路YT合同段主线起止里程为K3+900-K9+680，全长5.78Km；连接线起止里程GK0+000-GK5+970.783，全长5.97Km；C匝道起止里程CK0+173.13-CK0+505.344,全长0.33Km；L匝道起止里程LK0+330-LK1+131.657,全长0.8Km。
其中有特大桥1座，大桥5座，中桥1座，小桥3座，互通匝道桥1座，人行天桥1座。
大部分桩基础位于山岭地带，施工地形陡峭而复杂，无地下水或少量地下水的土层和岩层，施工采用人力配合简单的机具设备下井挖掘成孔，灌注混凝土成桩的施工工艺，即采用人工挖孔桩进行桩基础施工。
2.2 人工挖孔桩设计人工挖孔桩桩径为φ1200mm～φ2200mm，本工程共有406根桩，其中人工挖孔桩为390根，具体情况如下：桩径φ1200 mm 有44根，合计662m；φ1300 mm有32根，合计500m；φ1500mm有24根，合计870m；φ1800mm有236根，合计5640m；φ2000mm有30根，合计896m；φ2200mm有24根，合计,606m。
全段挖孔桩合计9174m。
桩顶地质较差部分采用钢筋混凝土护壁，主筋保护层厚50mm，地质较好部分可采用素混凝土护壁；根据贵州省余庆至凯里高速公路施工标准化管理指南（桥梁）规定护壁厚10~15cm；设计桩芯砼等级为C25，护壁也采用同桩身相同标号的C25砼现浇。
人工挖孔桩专项施工方案(3)
人工挖孔桩专项施工方案(3)一、前言人工挖孔桩是土木工程中常用的技术之一，特别适用于建筑物基础加固和桥梁支撑等工程。
在实际施工中，科学合理的施工方案是确保施工质量和安全的关键。
本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的具体内容。
二、施工准备在进行人工挖孔桩施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是选择合适的挖孔机械设备，确保设备运行正常无故障；其次是对施工现场进行勘测，确定施工方案和安全措施；最后是组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的施工水平和安全意识。
三、施工流程1. 桩位标定根据设计图纸要求和现场情况，对挖孔桩的位置进行准确标定，确保桩位准确无误。
2. 挖孔施工采用挖孔机械设备进行挖孔施工，根据设计要求控制桩孔的深度和直径，同时注意排除可能影响施工质量的杂物和水泥浆。
3. 桩基处理在挖孔完成后，需对桩基进行清理和处理，确保桩底平整、垂直度符合要求，再进行灌入混凝土或其他填充材料。
四、质量控制在人工挖孔桩施工中，质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要不断进行质量检查和验收，确保桩孔尺寸和形状符合设计要求，挖孔深度和垂直度满足标准要求，桩基承载力达到设计要求。
五、安全措施施工现场安全是施工工作中最重要的问题。
在人工挖孔桩施工中，需要遵守相关安全规定，配备必要的安全设备和救援装备，保障施工人员的人身安全。
六、总结人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在科学规范的施工过程中，才能取得良好的施工效果和经济效益。
以上便是关于人工挖孔桩专项施工方案的一些基本内容，希望能对相关工程人员有所帮助。
人工挖孔墩基础方案(DOC)
一、施工准备1.材料及主要机具:⑴水泥: 宜采用325号矿渣硅酸盐水泥。
⑵砂：中砂或粗砂, 含泥量不大于5%。
⑶石子: 粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石。
⑷墩身混凝土采用商品混凝土。
⑸水: 用自来水⑹钢筋: 钢筋的级别、直径必须符合设计要求, 有出厂证明书及复试报告。
⑺一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）, 电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
⑻模板：组合式钢模, 弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方, 8号或12号槽钢等。
2.作业条件:本工程作业条件差, 回填土石方量大, 开挖墩孔易造成塌方。
⑴开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施, 如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
⑵熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料, 做到心中有数。
⑶按配套道路, 挡墙施工总平面图, 设置墩位轴线、定位点；墩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后, 办理预检手续。
⑷按设计要求分段制作好钢筋笼。
⑸在地下水位比较高的区域, 先降低地下水位至墩底以下0.5m左右。
⑹人工挖孔操作的安全至关重要, 开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验, 确保施工安全。
二、操作工艺1.工艺流程:放线定墩位及高程→开挖第一节墩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查墩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节墩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查墩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→清孔→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑墩身混凝土（随浇随振）2.放线定墩位及高程: 在场地三通一平的基础上, 依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图, 测定墩位轴线方格控制网和高程基准许点。
大直径人工挖孔桩桩长小于6米时按墩基础设计方案
大直径人工挖孔桩桩长小于6M时按墩基础设计，详细的见《全国民用建筑设计技术措施》、《地基基础设计规范》及《桩基础设计技术规范》，这里我不详细说了。
墩基础的设计及构造：基础的适用范围：埋深大于3m、直径不小于800mm、且埋深与墩身直径的比小于6或埋深与扩底直径的比小于4的独立刚性基础，可按墩基进行设计。
墩身有效长度不宜超过5m。
墩基础多用于多层建筑，由于基底面积按天然地基的设计方法进行计算，免去了单墩载荷实验。
因此，在工期紧张的条件下较受欢迎。
墩基施工应采用挖（钻）孔桩的方式，扩壁或不扩壁成孔。
考虑到埋深过大时，如采用墩基方法设计则不符合实际，因此规定了长径比界限及有效长度不超过5m的限制，以区别于人工挖孔桩。
当超过限制时，应按挖孔桩设计和检验。
单从承载力方面分析，采用墩基的设计方法偏于安全。
墩基的设计应符合下列规定：1 单墩承载力特征值或墩底面积计算不考虑墩身侧摩阻力，墩底端阻力特征值采用修正后的持力层承载力特征值或按抗剪强度指标确定的承载力特征值。
岩石持力层承载力特征值不进行深宽修正。
2 持力层承载力特征值的确定应符合国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第5.2.3条的规定。
甲级设计等级建筑物的墩底承载力特征值可通过孔内墩底平板载荷实验、深层平板载荷实验、螺旋板载荷实验等方法确定。
荷载不大的墩，也可直接进行单墩竖向载荷实验，按单桩竖向载荷实验方法直接确定单墩承载力特征值。
墩埋深超过5m且墩周土强度较高时，当采用公式计算、室内实验、查表或其他原位测试方法（载荷实验除外）确定墩底持力层承载力特征值时，可乘以1.1的调整系数，岩石地基不予调整。
3 墩身混凝土强度验算应符合国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第8．5．9条的规定。
4 墩底压力的计算、墩底软弱下卧层验算及单墩沉降验算应符合国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第5章地基计算中的有关规定。
基础工程施工方案(人工挖孔桩)
目录一、工程概况1二、编制依据：2三、人工挖孔桩施工21、施工前准备22、施工顺序23、施工部署34、施工技术措施3四、地梁、承台施工61、地梁、承台施工62、桩、地梁、承台碎养护63、根底土方回填6五、根底墙施工71、砌筑工艺流程：72、材料要求73、准备工作74、砌筑砂浆75、砖砌体施工7六、施工平安措施8七、施工工期措施101、施工进度方案102、施工进度方案管理113、工期技术组织保证措施11八、施工中可能出现的问题及预防、处理方法12恩施市特色农产品综合加工工程综合办公楼根底工程施工方案恩施市特色农产品综合加工工程综合办公楼工程，位于恩施市金桂大道，主体建筑地下1层，地上12层，主要功能是综合办公楼，根底设计为人工挖孔桩。
直径为900、1000、120Omm,桩总数为76根，根据地勘报告资料提供的依据，及结合现场基坑整体开挖后的土层情况分析，桩成孔深度约＞6m,桩上设承台、地梁，柱、剪力墙钢筋直接插入挖孔桩和地梁内，根底桩芯、承台、地梁碑为C30；为了在施工过程中抓好平安生产和施工进度及质量，特编制本施工方案，作为施工现场进行根底施工的根本依据之一。
一、工程概况二、编制依据：1、恩施市特色农产品综合加工工程综合办公楼施工图；2、《建筑地基根底工程施工质量验收标准》；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》；4、《工程测量标准》；5、《建筑地基处理技术标准》；6、《混凝土结构工程施工质量验收标准》；7、《砌体工程施工质量与验收标准》；8、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》；9、《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》；10、《施工现场临电用电平安技术标准》；11、《建筑工程文件归档管理标准》；12、《建筑施工平安检查标准》；三、人工挖孔桩施工1、施工前准备1）、认真熟悉设计施工图，做好施工前的技术准备。
2）、做好各工种的施工作业平安技术交底。
3）、机械设备安装，调试、验收、各种材料提前订购。
人行天桥桩基施工方案(人工挖孔)
人工挖孔桩施工专项方案编制单位：项目经理部编制人：审核人：审批人：编制日期： 2019年5月28日目录一、编制说明 (1)1.1编制范围 (1)1.2编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2工程气候、水文、地质条件 (1)2.2.1气象特征 (1)2.2.2水文地质 (2)2.2.3地质特征 (2)三、项目组织结构 (5)四、施工总体部署 (6)4.1人员配置 (6)4.2主要机械设备 (7)4.3主要材料 (7)4.4施工进度计划 (7)五、施工方案 (8)5.1施工工艺流程 (8)5.2质量控制标准 (8)5.2.1钢筋笼制作和安装质量标准 (8)5.2.2钻孔桩成桩允许偏差表 (9)5.3水磨钻人工挖孔 (9)5.3.1定位及井台 (10)5.3.2排水措施 (11)5.3.3提升支架 (11)5.3.4护壁施工 (11)5.3.5挖孔桩终孔检查 (13)六、安全保证体系 (13)6.1安全教育和培训 (13)6.2安全生产检查制度 (14)6.3安全技术交底制度 (14)6.4安全奖罚制度 (14)6.5临时设施检查制度 (16)七、安全保证措施 (16)7.1常规安全保证措施 (16)7.2施工安全保证措施 (18)7.3提升设备安全保证措施 (19)7.4水泵安全保证措施 (19)7.5排水、通风和照明安全保证措施 (20)7.6周边建、构筑物结构安全保证措施 (20)7.7雨季、防高温安全保证措施 (21)7.8钢筋笼安装安全保证措施 (21)7.9灌注桩施工安全保证措施 (22)八、安全应急救援预案 (22)8.1事故分类 (23)8.2事故上报制度 (24)8.3事故应急流程 (24)8.4应急措施 (25)8.4.1高处坠落应急措施 (25)8.4.2坍塌应急措施 (26)8.4.3物体打击应急措施 (27)8.4.4触电事故应急措施 (27)8.4.5有毒有害气体中毒应急措施 (28)8.4.6高温中暑事故应急措施 (28)8.5培训和演练 (29)一、编制说明1.1 编制范围主桥边墩1#墩与引桥FQ01、FQ02桩基采用水磨钻人工挖孔施工。
人工挖孔桩基施工方案范文
人工挖孔桩基施工方案范文
在工程建设中，挖孔桩基是一种常见的施工方式，它具有承载能力强、适用范
围广等优点。
本文将介绍人工挖孔桩基施工方案的设计要点和执行步骤。
一、方案设计要点
1.地质勘察：在选择挖孔桩基施工位置前，需要进行详细的地质勘察，
确定地层情况，以便选择适合的施工方案。
2.挖孔桩基设计：根据建筑设计要求和地质情况，设计合理的挖孔桩
基尺寸、深度和布置方式。
3.工程材料准备：准备好挖孔桩基施工所需的材料和设备，包括挖孔
机、导管、钢筋、混凝土等。
4.施工工艺设计：制定科学的挖孔桩基施工工艺流程，确保施工过程
安全、高效。
二、执行步骤
1.挖孔桩基定位：根据设计要求和施工现场实际情况，在地面标定挖
孔桩基位置，做好引导标志。
2.挖孔：采用挖孔机进行挖孔作业，按设计要求逐步挖取孔洞，注意
保持孔洞的垂直度和直径。
3.钢筋安装：在挖孔洞内安装预埋钢筋，确保钢筋的位置准确、间距
均匀。
4.浇筑混凝土：将混凝土逐层浇入挖孔洞中，并采用振捣器进行振实
处理，确保混凝土均匀密实。
5.桩顶整平：在混凝土浇筑完成后，用水平仪对桩顶进行整平处理，
保证桩顶水平度达到要求。
6.养护：对挖孔桩基进行适当的养护，确保混凝土强度的提高和稳定。
结语
人工挖孔桩基施工方案的设计和执行是工程建设中至关重要的环节，只有合理
的方案设计和严格的执行步骤，才能确保挖孔桩基施工质量和工程安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求，保证施工过程顺利进行，确保工程质量和进度。
人工挖孔桩基施工方案
人工挖孔桩基施工方案一、工程概况及编制根据 01、建设概况 01.2 桩基概况 02、地质条件 03、编制根据 (2)二、要紧施工方法 (2)1、施工准备 (2)2、施工协调 (5)3、质量要求： (4)4、要紧施工方法 (4)4.1、测量放线 (4)4.2、工艺流程： (5)4.3、施工工艺 (7)4.4、流沙段处理方案 (12)4.5、钢筋工程。
(12)4.6、混凝土工程: (12)5、施工现场降排水措施: (15)5.1、基坑排水措施： (15)三、施工中遇到的一些特殊情况处理 (18)四、施工进度计划及工期保证措施 (16)五、质量保证措施 (17)六、安全保证措施 (21)七、文明施工现场措施 (22)八、劳动力安排计划 (26)1、劳动力安排 (26)2、劳动力管理措施： (26)3、劳动力安排计划表 (26)九、要紧材料、构件用量计划 (27)十、要紧机具使用计划 (25)1、施工机械设备的准备 (27)2、施工机械设备的管理： (25)十一、施工临时用电 (28)十二、施工事故应急救援预案 (29)1、指导思想： (31)2、人工挖孔桩施工的要紧特点及事故隐患的分布： (29)3、组织机构的设备与分工： (29)4、施工现场安全检查 (32)5、人工挖孔桩各类事故的应急预案： (33)6、其它应急预案： (36)7、施工现场务必配置必备的应急处理设备与设施： (37)附图： (39)一、工程概况及编制根据1、建设概况工程总用地面积18713.52㎡，其中丙2类厂房产品展示区：3876.71㎡，地下车库：12390.04㎡，设备用房：1351.63㎡，下沉广场：1095.14㎡。
拟建一栋16层公寓楼，高度86.4m。
一层地下室，基抗开挖坑底高程为61.85m。
±0.000相当于高程67.30m。
结构形式为混凝土框架结构。
1.2 桩基概况本工程桩基为人工挖孔桩，桩截面类型为两种：圆形与椭圆形，端桩持力层为中风化泥质粉砂岩，端桩承载力特征值为5300~33600KPa。
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人工挖孔墩基础方案(总22页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录一、工程概况·····················错误!未指定书签。
二、施工准备·····················错误!未指定书签。
2.1材料及主要机具：···············错误!未指定书签。
2.2作业条件：··················错误!未指定书签。
三、操作工艺·····················错误!未指定书签。
四、质量标准·····················错误!未指定书签。
4.1保证项目：··················错误!未指定书签。
4.2基本项目：··················错误!未指定书签。
4.3允许偏差项目·················错误!未指定书签。
五、成品保护 (8)六、应注意的质量问题·················错误!未指定书签。
九、主要安全技术措施·················错误!未指定书签。
十、质量记录·····················错误!未指定书签。
十一、墩孔塌孔应急预案················错误!未指定书签。
11.1 目的····················错误!未指定书签。
11.2 适用范围··················错误!未指定书签。
11.3 相关文件··················错误!未指定书签。
11.4 工程概况、危险目标的确定及潜在危险性的评估·错误!未指定书签。
11.5 应急救援指挥领导小组机构、职责·······错误!未指定书签。
11.6 救援专业队伍的分工·············错误!未指定书签。
11.7 对内外的交流················错误!未指定书签。
11.8 应急设备··················错误!未指定书签。
11.9 伤害人员的抢救措施 ···········································错误!未指定书签。
11.10 有关规定·························································错误!未指定书签。
第一章工程概况1.1工程概况本工程为马山工业园旧城改造一期项目A地块，本工程位于武汉市江夏区谭鑫培路与马山路交汇处。
本子项位于A地块，A地块包含A1#、A2两栋3层的商业裙房，A3#为29层的住宅，A4#为31层的住宅。
各主楼尺寸如下：1、地下室平面尺寸为189.7m*139.9m，地下室层数为两层，负二层结构层高3.85m，负一层结构层高5.7m。
2、A1#平面尺寸为80.25m*107.5m，一层层高5.7m，二层层高5.5m，三层层高11.05m，建筑总高度22.3m。
3、A2#平面尺寸为100.55m*107.5m，一层层高5.7m，二层层高5.5m，三层层高5.15m，建筑总高度16.4m。
4、A3#平面尺寸为58.22m*14.60m，裙房部分层高同A1#，标准层层高为2.95m，建筑总高度99.8m，属A类高度高层建筑。
5、A4#平面尺寸为58.22m*14.60m，裙房部分层高同A2#，标准层层高为2.95m，建筑总高度99.85m，属A类高度高层建筑。
人工挖孔墩位于A4#楼B2~B5/CA~AA区域。
根据本工程基础勘察报告并结合现场实际试挖情况，基础持力层（强风化粉砂泥质岩）深度在2.5~5m左右，根据设计要求采用墩径φ1000圆形（扩底墩）人工挖孔墩加钢筋混凝土支护体系。
进入持力层≥500mm，墩身采用C35级混凝土。
基础等级：甲级1.2地质概况1.2.1根据武汉地质工程勘察院提供的马山工业园旧城改造一期（A 地块）项目岩土工程勘察报告，本工程场地内地层按其成因、结构特征及强度自上而下共分为6层，上层滞水水位0.5m~2.6m（18.23~21.69m）各岩土层的地质时代及成因类型、顶板埋深、顶板标高、厚度、空间分布、岩土特征、工程性质详见下表：场地土类型和场地类别场地土层主要为杂填土、粉质粘土、淤泥粘土、含角砾粘土。
根据勘察经验场地土质fak大于150kPa。
第二章施工准备2.1材料及主要机具石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石。
墩身混凝土采用商品混凝土。
水：用自来水绞架、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、扬程水泵、安全帽、安全带等。
木模，弧形工具式木模二块拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方等。
2.2作业条件：有数。
第三章操作工艺3.1工艺流程：人工挖孔墩施工流程如图01所示。
3.1.23.1.33.1.4料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状图01 挖孔墩施工工艺流程图况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受力而变形。