精馏装置开题报告
精馏实验装置实验报告
精馏实验装置实验报告实验目的：1. 理解精馏方法及其用途；2. 熟悉精馏实验装置及其原理；3. 掌握精馏实验的操作技能及数据处理方法；实验介绍：精馏是一种将混合物中的组分分离的方法，其原理是利用组分间的沸点差异，使混合物逐渐升温至沸腾，然后再将蒸汽冷凝成液体，具有组分分离的效果。
本实验采用一种简易的精馏装置，它由一个加热器、一个冷凝器和一个接液器组成，可用于分离两种液态混合物。
实验步骤：1. 先将装置清洗干净，在冷凝器内注满冷水；2. 将试验所需的液体混合物（乙醇和水）倒入加热器内，倒入量不得超过加热器的1/2；3. 使加热器加温，直至混合物沸腾，同时观察管道中的液位变化并记录下来；4. 由于乙醇和水的沸点不同，乙醇先沸腾出来，冷凝在冷凝器内，再流出到接液器中；5. 直到加热器内液位降至原来的1/3时，停止加热，等待冷凝器内残留的乙醇和水完全流出；6. 记录下乙醇和水分别从冷凝器和接液器中流出的总量；7. 重新开始加热，重复以上操作，直至加热器内只剩下水。
实验结果及分析：在实验过程中，我们记录下了乙醇和水分别从冷凝器和接液器中流出的总量。
通过计算可得，乙醇的酒精度为44%，水的含量为56%；水的纯度为100%。
与理论值相比，存在一定误差，这是由于实验过程中存在蒸发、损失等不确定因素所致。
实验结论：本实验采用一种简便易行的精馏装置，可以分离出两种液态混合物中的组分。
通过实验结果的分析，我们得出了乙醇和水的含量和纯度，这与理论值存在一定的误差。
在实际生产过程中，应该根据实际情况进行适当的调整和改良，以达到更好的分离效果。
进一步分析与讨论：在实验过程中，为了达到更好的分离效果，我们应该控制加热器内液位不得超过1/2，这是因为液位过高会导致物料进入冷凝器内，影响分离效果。
应该注意冷却水的流量和温度，对于不同的液体组分，所需的冷却量和温度也不同，应该根据实际情况进行调整。
精馏方法还有一些注意事项：一是应该避免过度加热，以免引起沸腾剧烈，导致混合物喷溅；二是应该防止装置中的空气进入，造成分离效果不佳；三是应该定期清洗装置，以保证实验精度和装置的使用寿命。
过程模拟技术在蒸馏装置上的应用的开题报告
过程模拟技术在蒸馏装置上的应用的开题报告一、研究背景及意义蒸馏装置是化工生产中常见的一种设备，广泛应用于石油、化工、医药等领域中。
蒸馏过程是将混合物中不同的组分按照沸点差异进行分离的过程，具有重要的经济效益和社会价值。
但是，蒸馏过程具有复杂性和不确定性，其过程参数的变化和优化对产品质量和能源消耗有着重要的影响。
因此，如何提高蒸馏装置的操作效率和降低能源消耗，成为化工行业亟待解决的问题。
随着计算机技术和数值模拟技术的不断发展，过程模拟技术成为化工生产优化和过程控制的重要手段。
通过数值模拟和优化，可预测和控制化工生产中的复杂过程，提高生产效率和产品质量，降低能源消耗和生产成本。
因此，研究过程模拟技术在蒸馏装置上的应用，对提高化工生产效率和降低能源消耗有着重要的意义。
二、研究内容和方法本研究的主要内容是通过过程模拟技术，建立蒸馏装置的数学模型，研究蒸馏过程中的温度、压力、流量等过程参数随时间的变化规律，以及各组分的分离效率和产品质量的影响因素。
具体研究内容包括：1.建立蒸馏装置的数学模型通过分析和建立蒸馏装置的物料平衡和能量平衡等基本方程，建立蒸馏装置的数学模型。
通过本研究的数学模型，可以计算蒸馏过程中各组分的浓度、温度、压力等参数随时间的变化规律。
2.模拟蒸馏过程中各组分的分离效率通过模拟蒸馏过程中各组分的分离效率，分析和评价蒸馏装置的分离效果。
通过改变操作参数，如加热温度、回流比等，探究其对分离效果的影响。
3.优化蒸馏过程中的操作参数通过优化蒸馏过程中的操作参数，如回流比、加热温度等，探究其对产品质量和能源消耗的影响。
通过模拟和优化，可实现蒸馏装置的生产优化，提高其经济效益和社会价值。
本研究采用过程模拟技术，建立数学模型，并利用数值模拟软件进行模拟和优化，最终得到蒸馏装置的优化操作策略。
三、研究进度安排初步安排研究进度如下：第一年1.调研和综述相关研究文献2.建立蒸馏装置的数学模型3.利用数值模拟软件进行模拟分析第二年1.改进和优化数学模型2.进行蒸馏过程中的操作参数优化3.分析和评价优化效果第三年1.撰写毕业论文并进行答辩2.完成论文修改和提交四、预期成果和意义本研究的预期成果包括：1.建立蒸馏装置的数学模型，实现蒸馏过程的定量分析和优化控制；2.对蒸馏过程中的流程参数、操作策略、组分分离等关键问题进行探究，提高生产效率和产品质量；3.为化工行业中蒸馏过程的生产优化和能源节约提供技术支持和参考。
(完整版)精馏塔开题报告
DN700甲醇精馏塔设计一、甲醇精馏塔设计的背景与意义精馏塔是化工工业中广泛使用，是分离工艺中的重要设备。
而精馏是甲醇生产的重要后处理工序，在甲醇生产中占据重要的位置。
甲醇精馏塔是精馏的核心设备，它与产品质量回收率消耗定额三废排放及处理等方面密切相关甲醇精馏塔既可采用板式塔，也可采用填料塔。
近年来，我国精馏塔内件技术有了长足发展，如高效导向筛板、新型垂直筛板、新型导向浮阀塔板及新型规整填料等技术开始被广泛采用[1]。
甲醇精馏装置是甲醇生产的重要处理工序，其能耗占甲醇生产总能耗20%左右。
甲醇精馏技术的好坏直接关系到精甲醇的质量；先进、节能、高效的精馏装置，对降低成本、节能降耗、提高产品竞争力和企业经济效益起到重要的作用。
加强对甲醇精馏塔的研究与改进，不断满足化学工业的要求，达到低成本、低耗能、节能环保、绿色高效等要求，有利于我国化学工业科学快速的发展，不断赶上国际以及发达国家的脚步，提升自己的竞争实力。
二、国内外对本课题的研究现状现阶段，国内外的研究聚焦于新型高效性能塔板的开发及工业应用；塔板设计、开发更趋于科学化的方向。
在填料塔研究方面，不断研究新型、高效的填料来提高填料塔的效能。
随着时代的发展，国内外对精馏塔的研究更趋向于经济、安全、高效、清洁方向发展，推动精馏设备的前进与发展。
2.1精馏塔的发展从精馏设备的历史发展来看，精馏技术与石油、化学加工工业的发展是相辅相成、相互刺激、共同进步的发展关系。
精馏技术的任何进步，都会极大刺激化学加工工业的技术发展，同样在石油、化学加工工业发展的每一个历史阶段都会对精馏设备技术提出更高的要求。
①.阶段一：20～50年代1920年，有溢流的泡罩塔板开始应用于炼油工业，开创了一个新的炼油时代泡罩塔板对设计水平要求不高、对各类操作的适应能力强、对操作控制要求低等特性在当时被认为是无可替代的板型Rachig环填料塔主要应用于较小直径的无机分离塔设备中，同时也开发了Pall环，标志着现代乱堆填料的诞生②.阶段二：50～70年代消除放大效应的研究：AIChE研究浮阀塔板的开发FRI的成立系统化的设计方法：1955年，Monsanto公司的Bolles发表了著名的“泡罩塔板设计手册”，首先提出了科学的、规范化塔板设计技术，该方法到目前为止仍然广泛流行大孔筛板的研究③.阶段三：70～90年代大型液体分布器的基础研究，使得填料塔的放大研究成功，并在减压塔中应用获得极大的经济效益和社会效益计算机应用（辅助精馏塔放大效应的研究，计算塔板效率；精馏过程设计）新型高性能浮阀塔板的开发及应用④.阶段四：80末至今新型高效性能塔板的开发及工业应用塔板设计、开发更趋于科学化的方向现有精馏设备的优点：结构简单，造价低；生产能力大，分离效率高；操作弹性大，精馏效率较高。
甲醇精馏工艺流程设计开题报告
甲醇精馏工艺流程设计开题报告英文回答：Distillation is a widely used separation process in the chemical industry, and the design of a distillation process for methanol is no exception. In this open topic report, I will discuss the process design for methanol distillation.To begin with, let's understand the purpose of methanol distillation. Methanol is a key chemical used in various applications, such as fuel, solvents, and formaldehyde production. Distillation is employed to separate methanol from impurities and obtain a high-purity product.The process typically involves a series of distillation columns, each operating at different temperatures and pressures to achieve the desired separation. The feed containing methanol and impurities is introduced into the first column, known as the pre-fractionator. In this column, the feed is heated, and the volatile impurities areseparated from methanol.The overhead vapor from the pre-fractionator is condensed and collected as a liquid product, while the bottom stream, containing methanol and remaining impurities, is sent to the main distillation column. In the main column, further separation takes place, with methanol beingenriched in the overhead vapor and impurities being concentrated in the bottom liquid.The overhead vapor from the main column is condensedand collected as the final methanol product. The bottom liquid, which still contains some methanol, is recycledback to the pre-fractionator for further purification.The design of a methanol distillation process involves careful consideration of factors such as operating conditions, column internals, and heat integration. Thegoal is to achieve maximum separation efficiency while minimizing energy consumption.For example, the selection of column internals, such astrays or packing, affects the contact between the vapor and liquid phases, thereby influencing separation efficiency. Additionally, the optimization of operating conditions,such as reflux ratio and tray/packing efficiency, canfurther enhance the performance of the distillation process.中文回答：甲醇精馏是化工行业中广泛使用的分离工艺，而甲醇精馏工艺的设计也不例外。
连续精馏塔装置控制系统设计开题报告
连续精馏塔装置控制系统设计开题报告本科生毕业设计（论文）开题报告题目：连续精镏实验装置控制系统设计姓名：学号：200806220131年级：08 专业：化学化工与工艺指导教师：姓名董凯职称学科年月日说明一、开题报告前的准备毕业设计（论文）题目确定后，学生应尽快征求导师意见，讨论题意与整个毕业设计（论文）（或设计）的工作计划，然后根据课题要求查阅、收集有关资料并编写研究提纲，主要由以下几个部分构成：1．研究（或设计）的目的与意义。
应说明此项研究（或设计）在生产实践上或对某些技术进行改革带来的经济与社会效益。
有的课题过去曾进行过，但缺乏研究，现在可以在理论上做些探讨，说明其对科学发展的意义。
2．国内外同类研究（或同类设计）的概况综述。
在广泛查阅有关文献后，对该类课题研究（或设计）已取得的成就与尚存在的问题进行简要综述，只对本人所承担的课题或设计部分的已有成果与存在问题有条理地进行阐述，并提出自己对一些问题的看法。
3．课题研究（或设计）的内容。
要具体写出将在哪些方面开展研究，要重点突出。
研究的主要内容应是物所能及、力所能及、能按时完成的，并要考虑与其它同学的互助、合作。
4．研究（或设计）方法。
科学的研究方法或切合实际的具有新意的设计方法，是获得高质量研究成果或高水平设计成就的关键。
因此，在开始实践前，学生必须熟悉研究（或设计）方法，以避免蛮干造成返工，或得不到成果，甚至于写不出毕业设计（论文）或完不成设计任务。
5．实施计划。
要在研究提纲中按研究（或设计）内容落实具体时间与地点，有计划地进行工作。
二、开题报告1．开题报告可在导师所在教研室或系内举行，须适当请有关专家参加，导师必须参加。
报告最迟在毕业（生产）实习前完成。
2．本表（页面：A4）在开题报告通过论证后填写，一式三份，本人、导师、所在系（要原件）各一份。
三、注意事项1．开题报告的撰写完成，意味着毕业设计（论文）工作已经开始，学生已对整个毕业设计（论文）工作有了周密的思考，是完成毕业设计（论文）关键的环节。
乙醇精馏塔的开题报告
乙醇精馏塔的开题报告1. 引言乙醇精馏是一种常用的分离技术，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
乙醇精馏塔作为乙醇精馏中的核心设备，起到了关键的作用。
本开题报告旨在对乙醇精馏塔进行初步的研究，为后续的详细设计提供依据。
2. 研究目的和意义乙醇精馏塔的设计和优化对乙醇的分离纯化具有重要的意义。
通过研究乙醇精馏塔的设计参数，可以提高乙醇产率和纯度，降低生产成本，实现经济效益和环境效益的双重提升。
因此，本研究的目的是对乙醇精馏塔的性能和操作进行深入的研究和优化。
3. 研究方法本研究将采用以下方法进行乙醇精馏塔的研究：1.文献调研：收集相关乙醇精馏塔的设计和优化方面的文献，对已有研究进行综述分析；2.实验研究：设计和搭建一个小型乙醇精馏塔实验装置，通过改变操作条件，测量和分析乙醇精馏塔的性能指标，如乙醇纯度、产率等；3.数值模拟：利用计算流体力学（CFD）软件对乙醇精馏塔进行数值模拟，探索不同操作参数对乙醇分离效果的影响。
4. 预期结果通过以上研究方法，我们预期可以得到以下结果：1.对乙醇精馏塔设计和优化方面的文献进行综述分析，总结目前已有的研究成果和不足之处；2.实验研究可以得到乙醇精馏塔在不同操作条件下的性能指标，如乙醇纯度和产率的变化规律；3.数值模拟可以模拟和分析乙醇精馏塔的内部传质和传热过程，揭示操作参数对乙醇分离效果的影响规律。
5. 计划安排本研究的计划安排如下：1.第一阶段（1个月）：文献调研和综述分析，了解乙醇精馏塔的相关设计和优化研究；2.第二阶段（2个月）：设计和搭建小型乙醇精馏塔实验装置，进行实验研究；3.第三阶段（2个月）：收集实验数据，进行数据分析和结果总结；4.第四阶段（1个月）：利用CFD软件进行乙醇精馏塔数值模拟研究；5.第五阶段（1个月）：整理实验和模拟结果，撰写乙醇精馏塔的设计和优化报告。
6. 预期贡献本研究的预期贡献包括：1.对乙醇精馏塔设计和优化方面的文献进行综述分析，为后续研究提供参考；2.实验研究可以得到乙醇精馏塔的性能指标变化规律，为工业生产提供优化方案；3.数值模拟可以揭示乙醇精馏塔内部传质和传热过程的细节，为塔的设计和操作提供理论依据。
甲醇精馏工艺流程设计开题报告
甲醇精馏工艺流程设计开题报告英文回答：Title: Preliminary Report on the Design of Methanol Distillation Process.Introduction:The distillation process plays a crucial role in the separation and purification of chemicals. In this report, we will discuss the design of a methanol distillation process. The objective is to obtain high-purity methanol by separating impurities present in the crude methanol feed.Process Overview:The methanol distillation process typically consists of several stages, including preheating, distillation, and condensation. The crude methanol feed is first preheated to increase its vaporization efficiency. Then, it enters thedistillation column, where it is separated into different fractions based on their boiling points. The lighter components, such as water and methanol, vaporize and rise to the top of the column, while the heavier impurities remain at the bottom. Finally, the vaporized methanol is condensed and collected as the final product.Design Considerations:Several factors need to be considered during the design of the methanol distillation process. These include the selection of suitable column internals, determination of operating conditions (such as temperature and pressure), and optimization of reflux ratio. The choice of column internals, such as trays or packing, affects the separation efficiency and energy consumption. The operating conditions should be selected to ensure the desired separation while minimizing energy consumption. The reflux ratio, which represents the amount of condensed vapor returned to the column, also affects the separation efficiency.Simulation and Optimization:To design an efficient methanol distillation process, computer simulation tools can be used. Process simulation software, such as Aspen Plus or HYSYS, can model the distillation column and predict its performance under different operating conditions. By using these tools, engineers can optimize the process parameters to achieve the desired separation efficiency and minimize energy consumption.Conclusion:In conclusion, the design of a methanol distillation process requires careful consideration of various factors, such as column internals, operating conditions, and reflux ratio. Computer simulation tools can aid in the optimization of the process parameters. The successful design of an efficient methanol distillation process can lead to the production of high-purity methanol, which is essential for various industrial applications.中文回答：题目，甲醇精馏工艺流程设计开题报告。
80万吨年乙烯装置丙烯精馏单元优化与节能设计的开题报告
80万吨年乙烯装置丙烯精馏单元优化与节能设计的开题报告一、研究背景目前，丙烯是全球化工行业的一个重要基础原料，在塑料、合成橡胶、油料等领域均有广泛应用。
而丙烯的生产则离不开乙烯加气相裂化、丙烯制取及精制等生产流程。
其中，丙烯精馏单元是丙烯制备过程中的重要环节，它的设计和优化对于丙烯生产的经济性、质量和环保等方面有着关键的影响。
由于我国近年来塑料制品市场的快速增长，使得丙烯市场需求迅速上升，然而目前国内的丙烯产能依然不能满足市场的需求，因此在提高丙烯生产效率和品质方面具有重要意义。
本课题将以一座80万吨年乙烯装置丙烯精馏单元的优化与节能设计为研究对象，综合运用化工工艺学、热力学、流体力学等方面的基础理论和最新成果，对该单元实施优化和节能措施，并探讨在操作调整、材料选择、产品质量和安全等方面的具体实现。
二、研究目标本文的研究目标是在不改变丙烯精馏单元结构的基础上，综合运用多种技术手段，降低丙烯制备的能耗和生产成本，提高产品质量和工艺效率。
具体研究内容包括以下几个方面：1. 根据丙烯生产的工艺流程和物流特点，以及乙烯装置的生产能力等特性，确定该丙烯精馏单元的工艺结构和操作参数。
2. 基于热力学原理和流体力学模拟，对自动调节参数进行设计和优化，以达到对丙烯的蒸馏和纯化效果最优化。
3. 通过热力学实验对该单元的节能效果进行验证，总结出实用的操作方法和流程，提高单元的能效和生产质量。
4. 在保证操作安全和环保方面，研究使用新型高效材料的可行性和效益，并在可行的条件下推广应用。
三、研究方法本文的研究方法主要包括以下几个方面：1. 实地考察和调研该丙烯精馏单元的生产工艺、设备结构、操作参数、能源消耗等情况，认真分析存在的问题和亟需改善的方面。
2. 从化工工艺学、热力学和流体力学等方面，分析该单元的工艺特点，设定操作参数，制定评价途径和指标体系，并结合工艺模拟和实验验证，不断进行优化调整。
3. 采用各种分析手段，比如计算机辅助设计、优化算法、热力学模拟等，优化丙烯精馏单元的开关参数，从而实现经济、环保、长期稳定运行的目标。
甲醇精馏毕业设计开题报告
四川化工职业技术学院毕业论文（设计）开题报告三、工艺的选择1.普通双塔流程图1.1普通双塔工艺流程精甲醇中的乙醇含量多少，与粗甲醇中的乙醇含量有关;粗甲醇中乙醇的含量又与合成条件有关，如压力、温度、催化剂使用前后期、合成气组份和原料结构等等。
低压法(包括轻油为原料用铜系催化剂的高压法)制得的粗甲醇中含乙醇100~ 1000ppm ,而以煤为原料的中压法(联醇)和高压法(亦用铜催化剂)制得的粗甲醇中含乙醇的量可高达400~2000ppm。
所以精甲醇中的乙醇含量差距也较大，一般为100~600ppm ,有时可能高达1000ppm。
这是因为双塔精馏系统，在采出产品的主蒸馏塔塔釜几乎全部为水，乙醇的挥发度又与甲醇比较接近，因而乙醇不可能在塔釜中浓缩，从而有部份乙醇随着甲醇升向塔这一对矛盾。
2.高质量三塔精馏工艺如果单从降低精甲醇中乙醇含量，甚至将精甲醇的纯度提至99. 95%，国外早对粗甲醇精馏工艺作了改进，如美国专利所报道的三塔制取高纯度甲醇流程。
这里对工艺流程不作详细叙述。
该流程的特点是，三塔基本等压操作，由第三精馏塔采出产品。
关键是由塔2分离水分，保持塔2顶部馏出物(塔3入料)含水量要少，以降低塔3釜液的含水量，一般10%左右，要求小于50%。
由于塔3釜液中含水量甚少，大部份为甲醇，使得乙醇和残留的高沸点杂质得以浓缩，只需塔底少量采出即达到排除乙醇的目的。
如此制得精甲醇中乙醇含量可<l0ppm，且一次蒸馏甲醇收率可达95%左右。
显然，上述流程弥补了双塔常压精馏之不足，实质上即将主精馏塔采出产品移至第三精馏塔，这无疑增加了精馏过程图1.2高质量三塔精馏工艺流程应该说这一工艺在工业上的应用是比较成功的。
如果常压塔约50%的产品亦需进一步降低乙醇含量，也可用前述双塔流程的操作手段提高回流比、增加塔下部采出量等方法来达到。
当然能耗要增加，但总体上能耗仍低于双塔流程。
尽管如此，此三塔流程仍然生产不出符合美国AA标准的甲醇产品。
乙烯乙烷精馏开题报告
乙烯乙烷精馏开题报告研究背景乙烯乙烷是一种重要的有机化工原料，在石油化工和合成塑料等领域有广泛的应用。
其中，乙烯和乙烷是两种相邻的碳氢化合物，具有相似的性质和物理化学特性。
精确地分离乙烯和乙烷对于高纯度的产品制备具有重要意义。
研究目标本研究旨在探究乙烯乙烷精馏的工艺和优化方法，以实现高效、低能耗的分离过程。
研究步骤1. 确定分离条件首先，需要确定乙烯乙烷精馏的操作条件，包括温度、压力和流量等参数。
在设计过程中，需要综合考虑产品纯度、能源消耗和原料利用率等多个因素。
通过实验和模拟计算，可以找到最佳的操作条件。
2. 设计精馏塔在确定分离条件后，需要设计和选择合适的精馏塔。
精馏塔是乙烯乙烷精馏过程中的核心设备，对于分离效果和能耗有着重要的影响。
优化的精馏塔应具有良好的传质和传热性能，并能够满足不同规模和生产需求。
3. 优化操作策略为了提高乙烯乙烷分离的效率和产品纯度，可以采用一系列的操作策略。
例如，引入辅助剂、调整精馏塔的进料位置和流量、优化冷凝器的设计等。
通过实验和模拟计算，可以评估不同策略的效果，并找到最佳的操作方案。
4. 能量回收与节能措施乙烯乙烷精馏过程中会产生大量的热能，可以通过能量回收和节能措施进行利用。
例如，可以采用热泵技术、换热器网络优化等方法，实现能源的回收和利用，降低整个过程的能耗。
5. 安全与环保考虑在乙烯乙烷精馏过程中，需要考虑安全性和环境保护的因素。
例如，需要合理设计精馏塔和辅助设备的结构，确保操作过程的安全稳定。
同时，还需要考虑废气处理和废水处理等环保问题，保护生态环境。
研究意义本研究的成果将对乙烯乙烷精馏工艺的改进和优化具有重要的意义。
通过提高产品纯度和降低能耗，可以提高生产效率、降低生产成本，并减少对环境的影响。
此外，研究过程中的实验方法和优化策略也可以为其他类似分离过程的改进提供借鉴和参考。
结论通过对乙烯乙烷精馏过程的研究，我们可以实现高效、低能耗的分离过程，提高产品纯度和生产效率。
(完整版)精馏塔开题报告
DN700甲醇精馏塔设计一、甲醇精馏塔设计的背景与意义精馏塔是化工工业中广泛使用，是分离工艺中的重要设备。
而精馏是甲醇生产的重要后处理工序，在甲醇生产中占据重要的位置。
甲醇精馏塔是精馏的核心设备，它与产品质量回收率消耗定额三废排放及处理等方面密切相关甲醇精馏塔既可采用板式塔，也可采用填料塔。
近年来，我国精馏塔内件技术有了长足发展，如高效导向筛板、新型垂直筛板、新型导向浮阀塔板及新型规整填料等技术开始被广泛采用[1]。
甲醇精馏装置是甲醇生产的重要处理工序，其能耗占甲醇生产总能耗20%左右。
甲醇精馏技术的好坏直接关系到精甲醇的质量；先进、节能、高效的精馏装置，对降低成本、节能降耗、提高产品竞争力和企业经济效益起到重要的作用。
加强对甲醇精馏塔的研究与改进，不断满足化学工业的要求，达到低成本、低耗能、节能环保、绿色高效等要求，有利于我国化学工业科学快速的发展，不断赶上国际以及发达国家的脚步，提升自己的竞争实力。
二、国内外对本课题的研究现状现阶段，国内外的研究聚焦于新型高效性能塔板的开发及工业应用；塔板设计、开发更趋于科学化的方向。
在填料塔研究方面，不断研究新型、高效的填料来提高填料塔的效能。
随着时代的发展，国内外对精馏塔的研究更趋向于经济、安全、高效、清洁方向发展，推动精馏设备的前进与发展。
2.1精馏塔的发展从精馏设备的历史发展来看，精馏技术与石油、化学加工工业的发展是相辅相成、相互刺激、共同进步的发展关系。
精馏技术的任何进步，都会极大刺激化学加工工业的技术发展，同样在石油、化学加工工业发展的每一个历史阶段都会对精馏设备技术提出更高的要求。
①.阶段一：20～50年代●1920年，有溢流的泡罩塔板开始应用于炼油工业，开创了一个新的炼油时代●泡罩塔板对设计水平要求不高、对各类操作的适应能力强、对操作控制要求低等特性在当时被认为是无可替代的板型●Rachig环填料塔主要应用于较小直径的无机分离塔设备中，同时也开发了Pall环，标志着现代乱堆填料的诞生②.阶段二：50～70年代●消除放大效应的研究：AIChE研究●浮阀塔板的开发●FRI的成立●系统化的设计方法：1955年，Monsanto公司的Bolles发表了著名的“泡罩塔板设计手册”，首先提出了科学的、规范化塔板设计技术，该方法到目前为止仍然广泛流行●大孔筛板的研究③.阶段三：70～90年代●大型液体分布器的基础研究，使得填料塔的放大研究成功，并在减压塔中应用获得极大的经济效益和社会效益●计算机应用（辅助精馏塔放大效应的研究，计算塔板效率；精馏过程设计）●新型高性能浮阀塔板的开发及应用④.阶段四：80末至今●新型高效性能塔板的开发及工业应用●塔板设计、开发更趋于科学化的方向现有精馏设备的优点：●结构简单，造价低；●生产能力大，分离效率高；●操作弹性大，精馏效率较高。
板式精馏塔开题报告
板式精馏塔开题报告 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
榆林职业技术学院神木校区
毕业设计（论文）开题报告
板式精馏塔的设计
年级: 13级
学号: 13080355
姓名: ****
专业: 应用化工
指导老师: 刘
榆林职业技术学院印制
二零一六年五月
的设计→筛板的流体力学验算
4. 可行性论证
（1）精馏塔节能优化的研究
精馏塔研究内容即控制目标是在保证产品质量合格的前提下，使塔的回收率达到最高、能耗可以最低。
当前精馏塔的节能低耗一直是理论及实践研究的热点和难点，经过众多科技人员的努力取得了如下一系列成果：
①提高冷凝器或再沸器的换热效果；
②应用多效精馏技术，改变多塔精馏过程的流程，减少其回流比从而改变精馏塔操作压力；
③开发出替代普通板式塔和低效填料的高效规整填料；
④将热泵技术应用于精馏塔节能控制中。
（2）精馏塔控制策略的研究
精馏过程是一种多变量系统，其具有较长的死时延滞，且变量之间多是相互关联的，所以对其进行动态分析是很复杂且很困难的，变量配对较困难，这些都导致了精馏过程的控制一直都是过程控制界的理论研究及实践的热点和难点。
精馏塔控制的相关研究主要集中于以下方面：
①精馏过程是非线性的，所以如何把非线性控制技术应用在精馏塔的控制中一直是研究热点；
②智能控制方法，如模糊控制、神经网络等，在精馏塔控制中的应用；
③精馏塔的控制系统设计。
尤其是线性多变量控制技术、预测控制、自适应控制及鲁棒控制算法等的研究和开发；
④精馏塔的节能控制中控制和优化策略的运用。
注：栏目空间不够可另加附页。
开题报告
题目名称某化工厂精馏塔自动控制系统设计
学生姓名
专业
电气工程及其自动化班级Fra bibliotek一、选题的目的意义
精馏是多次简单蒸馏的组合。精馏是石油化工、炼油生产过程中的一个十分重要的环节，其目的是将混合物中各组分分离出来，达到规定的纯度。精馏过程的实质就是迫使混合物的气、液两相在塔体中作逆向流动，利用混合液中各组分具有不同的挥发度，在相互接触的过程中，液相中的轻组分转入气相，而气相中的重组分则逐渐进入液相，从而实现液体混合物的分离。一般精馏装置由精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备组成。在化工或炼油厂中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量，质量，生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面都有重大的影响。据有关资料报道，塔设备的投资费用占整个工艺设备投资费用的较大比例。因此，塔设备的设计和研究，受到化工、炼油等行业的极大重视。
筛板塔是最早应用于工业生产的设备之一，五十年代之后，通过大量的工业实践逐步改进了设计方法和结构。近年来与浮阀塔一起成为化工生产中主要的传质设备。筛板塔普遍用作H2S-H2O双温交换过程的冷、热塔，应用于蒸馏、吸收和除尘等。筛板精馏塔属于板式塔，筛板精馏塔具有结构简单，造价低，板上液面落差小，气体压降小，生产能力大，气体分散均匀，传质效率高的优点，是化工生产中常见的单元操作设备之一。
2.《过程控制工程设计》化学工业出版社孙洪程
3.《自动检测技术》国防工业出版社颜本慈
4.《自动控制原理》机械工业出版社夏德钤翁贻方
5.《过程控制仪表及控制系统》机械工业出版社林德杰
五、指导教师审批意见
年月日
传质性能，研究人员提出了塔板点效率的概念，并对塔板的点效率进行了深入研究。板式塔作为重要的传质设备之一，在各种分离工艺过程中广泛应用，开发新型传质效率高、压降小、通量大的板式塔，塔内件始终是板式塔技术的发展方向。
毕业设计丙烯精馏塔开题报告
毕业设计开题报告
题目20万吨/年裂解气精馏装置
丙烯精馏塔工艺设计
院（系）
化工与环境工程专业
化学工程与工艺
年级
化工08-2 学号
08014020221
姓名黄以翔
指导教师黄燕
2012年月日
毕业设计开题报告
题目
20万吨/年裂解气精馏装置 丙烯精馏塔工艺设计 时
间 2012年2月29日起至2012年6月8日
本课题的目的意义
（含国内外的研究现状分析）
设计(论文)的基本条件
及设计(论文)依据
本课题的主要内容、
重点解决的问题
1、了解丙烯的性质，用途及质量标准
2、了解乙烯厂丙烯车间的基本生产工艺
3、了解国内外丙烯市场的基本情况
4、熟悉多组分精馏过程计算方法及浮阀塔设计基本步骤
5、对丙烯精馏塔进行工艺设计和强度计算
本课题欲达到的目的
或预期研究的结果
计 划 进 度
时 间 工 作 内 容 备 注
指 导 教 师 意 见
指导教师签名：
年 月 日 专 业 教 研 室 意 见
教研室主任签名：
年 月 日。
常减压蒸馏装置改造设计的开题报告
常减压蒸馏装置改造设计的开题报告一、选题背景及意义常减压蒸馏是一种适用于石油化工、精细化工、医药等行业的蒸馏技术，具有节能、加工效率高、产品品质优良等特点。
然而，传统的常减压蒸馏装置存在很多问题，如能效低、设备体积大、占地面积大、操作复杂等。
因此，对常减压蒸馏装置进行改造设计，提高其性能和效率，对于推进相关行业的发展具有重要的意义和价值。
二、研究内容和目标本次常减压蒸馏装置改造设计的研究内容主要包括以下方面：1. 设计一种能够有效提高装置能效的供料系统和回流系统。
2. 设计一种合理的控制系统，能够实现装置的自动化运行和监控。
3. 设计一种较小体积的常减压蒸馏装置，以降低设备成本和占地面积。
4. 通过实验测试，验证装置改造后的性能和效率是否得到提升。
本次研究的目标是通过装置的改造和优化设计，提高其能效和效率，降低设备成本和占地面积，实现常减压蒸馏装置的自动化控制和运行。
三、研究方法和技术路线本次研究将采取多种方法和技术手段进行，包括理论分析、数值模拟、实验研究、数据分析等。
具体技术路线如下：1. 分析传统常减压蒸馏装置的运行特点和存在的问题，确定改造设计的目标和方案。
2. 采用数值模拟技术，对装置的供料系统、回流系统以及分离塔进行优化设计。
3. 设计一种合理的自动控制系统，实现装置的自动化控制和监控。
4. 进行实验验证装置改造后的性能和效率是否有所提升，通过数据分析和对比来验证改造效果。
四、预期成果通过本次常减压蒸馏装置改造设计，预期可以获得以下成果：1. 设计出一种能够有效提高装置能效和效率的常减压蒸馏装置。
2. 开发出一种操作方便、自动化程度较高的控制系统。
3. 实现装置较小体积化，降低设备成本和占地面积。
4. 提高装置的分馏效率和产品品质，使其在相关领域得到广泛应用。
五、进度计划1. 研究背景和文献调研：1个月。
2. 设计装置改造的方案：2个月。
3. 进行数值模拟和实验研究：4个月。
4. 改造装置并实现自动化控制：3个月。
现场总线在辽河石化公司南蒸馏装置的应用的开题报告
现场总线在辽河石化公司南蒸馏装置的应用的开题报告开题报告一、课题背景现场总线是对实现现代化工厂自动化和信息化管理要求的一种技术手段，它的应用能够提高生产效率、优化管理流程，减少人力投入，降低生产成本，提高工厂生产力，加强对生产过程的监管和控制等方面都有显著的优势。
辽河石化公司南蒸馏装置是公司的重要生产设备，而现场总线技术的应用对其实现智能化控制、提高生产效率等方面有重要的意义。
二、课题目的与意义本课题旨在研究现场总线技术在辽河石化公司南蒸馏装置应用的具体实现方法，并探索其优化生产方案和提高工厂生产力的有效途径。
同时，该研究成果对于推进现场总线技术的普及和应用具有重要的指导意义。
三、研究内容与方法本研究主要围绕辽河石化公司南蒸馏装置进行，具体研究内容包括以下几个方面：1.分析南蒸馏装置的生产流程及其控制要求，建立相应的生产过程控制模型。
2.研究现场总线技术的原理、特点及其在南蒸馏装置中的应用前景。
3.针对南蒸馏装置的控制要求，设计出合适的现场总线网络结构，并进行实际操作测试，分析实验结果。
4.分析实验结果，提出相应的技术改进方案和优化生产方案，为工厂提供参考。
本研究采用文献研究、实验研究以及理论探讨相结合的方法进行：1.对现场总线技术的相关文献进行收集整理，了解其基本原理及应用案例。
2.对辽河石化公司南蒸馏装置的生产流程及其控制要求进行详细分析，建立相应的生产过程控制模型。
3.根据实际情况，设计出适合南蒸馏装置的现场总线网络结构，并进行实际测试，记录实验结果。
4.根据实验结果，结合相关理论知识，提出改进方案和优化生产方案等。
四、研究的创新性与实用性1.创新性：本研究的创新之处在于将现场总线技术应用到辽河石化公司南蒸馏装置中，探索其优化生产方案和提高工厂生产力的有效途径。
同时，本研究对现场总线技术的基本原理、网络结构设计等方面进行了深入研究。
2.实用性：本研究的实用性主要体现在以下两个方面：一方面，应用现场总线技术能够提高南蒸馏装置的生产效率、降低生产成本、加强对生产过程的监管和控制等方面；另一方面，将本研究的成果推广到其他企业，能够为企业注入生产力、提高生产效率和管理水平。