供应商开发与管理流程图

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新产品开发流程及ECR流程图

新产品开发流程及ECR流程图

新产品开发流程图产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部采购价格科重新打样小批量试产样与客户确认价格根据客户所提供的信息要求进行产品外观设计Yes木架结构设计核算最终成本工作中心建立Yes1.成品临时编码2.原材料临时编码(针对客户的开发)No缝套设计YesYes成品样品试作采购对原物料进行大货采购Yes根据产品科提供的产品外观设计进行产品内部结构设计No采购下单购买样品所需材料No 收到产品科所提供的产品设计图接到产品科提供的需求相关信息建入系统中(研发用)制作产品图样(外观图)木架样品制作缝套样品制作缝套样品评审No客户确认价格Yes 移交工程资料给工程部工程试产样品制作拿到供应商所提供的样品客户下单开发新的供应商或已有供应商按要求进行打样(主要为皮,面料)与客户确认图样确认采购样品是否合乎要求签订标样留存木架样品评审成品样品评审No工程试产样评审提交总经理核准Yes 更新BOM 系统及PLM系统材料报废率测定皮/布/板材……取得样品材料总经理核准Yes样板设计木架部件设计工程资料重新整理1. 面套排版图优化2. CNC 排版优化3. 海棉/丝棉排版优化4. 相关资料处理总经理核准Yes 各工段预估标准工时成品/原材料开发编码转换成ERP 正式代码PLM 转成正式代码YesNo计划部门安排大货生产No工程资料归档(上传到PLM)整理工程资料木架3D 图/面套样板图/材料明细表/各种操作流程SOP/海棉丝棉纸板图从客户接到产品信息(有样品照片)从客户收到产品信息/要求(无样品照片)建立初步BOM资料建立初步标准工时在系统中建立最终BOM更新工时系统样品成本预估价格谈判总经理核准NoNo生产问题检查没问题有问题1. 成品开发临时编码2. 原材料临时编码(针对公司自己开发)公司内部全新产品开发(效果图)收到产品科新品图样Yes确认是否接单开发YesYes通知客户,不接该单设计NoNoYes有定单,成品及原材料的编码转换成公司正式编码样品投放市场建立最终标准工时进入系统维护限价Yes进入ERP 财务限价Yes ERP 生成销售订单启动MRP 运算相关信息建入系统中(研发用)新产品开发流程图解释说明产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部价格科采购1.对于接到客户的需求,需要详细记录,以提供更多的信息给厂内相关人员2. 如果与产品科人员讨论后不接单,需要向客户说明原因3. 当产品科依需求设计好图样,需要与客户确认是否满足其需求,如果OK,需要签定图样,以免事后客户做变更。

IATF16949供应商管理程序流程(实用版-含文件全部附表)

IATF16949供应商管理程序流程(实用版-含文件全部附表)

××××××有限公司供应商管理程序文件编号:MC-42-00版本:E2编制:审核:批准:含全部附表×××有限公司发布供应商管理程序1.目的为了使XXX公司内部人员更准确的了解XXX对供应商管理的要求,并且对公司采购业务人员的工作和供应商管理工作进行明确规范,使公司的供应链工作保持高效率、低成本、做到保质、保量、准时供货。

确保XXX生产的顺利进行及所采购的产品或选择的服务满顾客要求。

2.范围2.1本程序适用于管理和考评供应商,对供应商提供的样品进行承认,包含供应商对专用件、尤其是关键件新品开发过程的管理。

2.2适用于对所有合格供应商考核评价及辅导,及新供应商引入前的评价。

2.3适用于物流商日常管理。

3.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)使用于本文件。

1)《供应商管理程序》2)《采购管理业务程序》3)《产品开发控制程序》4)《设计变更控制程序》5)《供应商变更管理程序》6)《试生产管理办法》7)《模具管理办法》8)《设备控制程序》9)《原材料采购管理办法》10)《进料检验管理办法》11)《产品物料编码补充管理办法》12)《供应商质量管理办法》4.定义QCDS: Q即质量(quality),C即成本(cost),D即交期(delivery),S即服务(serve),是对供应商进行综合评估的指标。

关键供应商:关键件(塑胶面板、五金、PCB、机芯、LCD、接插件)供应商重点供应商:IC、二三极管、晶体、镜头等半导体类供应商一般供应商:包材、辅料类等供应商5.职责5.1采购物流中心1)负责公司供应商的归口管理:2)负责编制供应链管理总体规划和中长期控制计划;3)负责组织公司相关部门对供应商审核、选定及供应商日常管理;4)负责采购合同签订和价格的管理;5)负责供应商总体绩效评价;6)负责对关键零部件的PPAP资料搜集。

新产品开发管理流程图

新产品开发管理流程图
《项目可行性报告》《工艺评审表》
《产品图纸评审表》《A\B\C等级分类》 《JLL模具设计评审表》《工装检具设计 方案评审表》《特殊刀具方案评审表》
《项目问题履历表》-贯穿全流程
《新产品开发成本估算表》
《项目设计目标和产品保证计划》
《模具进度计划表》 《采购计划》-外协,各种外购件(刀具
、检具、各种材料、备件的到货计划 《包装规范》-供应商和客户的包装规范
性报告
技术部组织项目小组成员对项
目图纸要求、工艺设计、模具
技术部经理
1h
设计、工装切边模设计、刀具 设计、产能进行评审,过程中
可用DFM与客户沟通图纸公差
与模具结构及测量方法。
技术部经理
1h
产品开发成本估算(与报价时 候的价格对比)
总经理
总经理对项目的可行性进行评 审确定
品质部
技术部
QE工程师
模具部
要求供应商提供零件开发进
度表
()
2 产 品 设 计 阶 段
( 3 ) 过 程 设 计 阶 段

NG 外购外协 件验证
OK
新设备、工装、刀 具确认
测量设备、量具确 认
工模具制造与确定
工模具
验证
NG
OK
样件
NG
验证
OK
客户确
NG

OK
第二阶段总 结会议
包装方案确定 采购提供一个样本
样件制造与实 施
外观件批准 计划(如需)
包装规范进行验证,确保包 装、搬运和开包过程中所有 产品性能保持不变,并与所
有材料搬运装置相匹配
质量部 技术部、质量部 QE工程师
外观件提交客户批准(如需) 并签样

新供应商开发流程图

新供应商开发流程图
项目
供应商
初评
供应商信息接收,并 反馈《供应商信息 表》。
新供应商开发流程图
采购部
本公司 品质部
新产品开发,最差供应商,供应商生产无法满足需求时
供应商开发,发送《供 应商调查表》
供应商选定,确定供应商现场评审需求
技术部
表单
《供应商调查表》
实施现场审查,并确认监察结果。《供应商审核检查表》
现场评审
未通过
《供应商审核检查表 》 供应商改善结果反馈 《样品检查报告》
《品质保证协议》 《合格供应商目录》
整改后,书面形提交 式反馈供应商改
整改结果确认,如果有需要可以要求再次现场检查。
ห้องสมุดไป่ตู้
善结果。
未通过
※通过
样品评价
样品制作 NG
接受信息 OK
样品、检验报告接 结果反馈
条款确认
服务条款确认并签订《品质保证协议》等。
合格供应商目录
样品检查 意见汇总
※即使供应商通过监察,相关异常点依然是需要进行整改的。
样品确认

供应商管理乌龟图

供应商管理乌龟图

资源和过程负责人
资源:
专业、虔诚、学习、创新
过程负责人:
内部机密
6
指标与风险控制 过程和结果指标:
专业、虔诚、学习、创新
风险控制:
内部机密
供应商管理乌龟图
专业、虔诚、学习、创新
内部机密
1
供应商管理 流程图
专业、虔诚、学习、创新
新产品 开发
供应商 开发
Байду номын сангаас
物料采购
来料检验
质量反馈(工 厂/客户)
输入
项目过 程审核
潜在供 应商审 核
年度审 核
输出
供应 商质 量规 划
供应商审核
供应商质 量反馈与 处理
供应商 绩效评 价
供应商 能力提 升
符合福 耀质量 要求的 供应商 战略伙 伴
内部机密
2

1-供应商开发管理流程图

1-供应商开发管理流程图

相关图纸要求
NO
O K 试生产采购和审核 采购部/品质部
采购试生产需要的材料,若供应商为高风险,则对供应商现场进行过程审
制造部/工 核;.供应商通过品质部的审核后, 由品质部负责与供应商一起协商<<东山 精密供货质量协议>>与<<供应商物料环保问题赔偿协议>>,使供应商明 程部
确DSBJ的具体要求和模式.
NA
承认书
一次性OK完成率
①合格供应商清单 ②GP12整改报告书 ③进料异常联络单
相关检验报告
进料异常通知单
投诉次数
①供应商产品缺陷 一览表 上月质量改进率 ②供应商月度质量 评估表
①供应商质量体系 审核检查表 对策回复及时性 ②供应商审核评分 表
NA
培训考核合格率
NA
NA
NA
NA
供应商管理指导书 供应商评分标准
供应商质量体系审核
品质部
①DSBJ供应商质量体系检 查表 ②供应商审核年度计划
品质部根据供应商的自身水平高低,和本年度的审核结果,制定相应的培训
供应商培训和辅导
品质部
采购部/制造部 计划,将对供应商过程质量,检测手段和方法,质量体系,问题解决方 ISO9000, 8D ,SPC,MSA等 法,生产效率等方面的控制的培训和辅导 , 对培训完后进行相关的效果考 供应商培训审核年度计划 /工程部
采购部
财务部
采购部对供应商进行具体的询价,供应商填写RFQ信息表和价格确认书并 及时的回复DSBJ采购部.
NA
NO
工程部/品质部
采购部根据工程部的图面要求, 进行相关的样品采购,并跟踪到样品完全 确认合格为止.
样品图纸

供应商的开发与管理

供应商的开发与管理

的分析判断,对供应商进行分析、评价的一种方
法,主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见,
或者直接由采购人员凭经验做出判断。

优点:运作简单、快捷、方便

缺点:缺乏科学性,受掌握信息的详尽程度
限制

适用范围:适用于非主要原材料的合作伙伴
• 一、定性分析选择方法
• 2.招标法

由采购单位提出招标条件,各投标单位进行
其总成本模型为:

SiB
(Pi
Pmin
)
Q
C
B j
DiBj

式中
SiB — 第i个合作伙伴的成本值; Pi — 第i个合作伙伴的单位销售价格;
Pmin — 合作伙伴中单位销售价格的最小值;
Q — 采购量;
C
B j
— 因企业采购相关活动导致的成本因子j的单位成本;
DiBj —因合作伙伴i导致的在采购企业内部的成本因子j的单位成本

目前较为先进的:采购成本比较法和ABC成
本法
• 二、定量分析选择方法

1.采购成本比较法

通过计算分析各个不同供应商的采购成本,
选择采购成本较低的供应商的一种方法。

这里分析的采购总成本包括售价、采购费
用、运输费用等各项支出的总和。
• 二、定量分析选择方法
• 2.ABC成本法

通过计算合作伙伴的总成本来选择合作伙伴,
• 市场特点:合作的货源,少量存货,买 卖双方互为伙伴,实现“双赢”
• 采购运作:采购总成本降低,供应商关 系管理,采购专业化,整体供应链管理, 供应商参与产品开发
• 一、供应商关系的发展

供应商开发与管理流程图

供应商开发与管理流程图

供应商开发与管理流程图Revised on November 25, 2020选择合适的供应商并对其进行持续监控, 以确保其能为企业及时提供合格的产品与服务. 同时规范新供应商的开发流程,使之有章可循1. 新供应商的开发2. 为本企业提供产品和服务的所有供应商1. 规范新供应商的开发流程,使供应商的进入受控2. 通过对供应商的规范管理,优化企业供应链,从而更好的保障供应满足生产, 同时降低采购成本3. 有效防止采购腐败的滋生1. 采购部供应商管理负责供应商的开发与管理2. 研发, 品管,生产部负责供应商样品确认以及品质标准的制定3. 采购,研发, 品管,生产部组成供应商评审小组,负责供应商的审核4. 总经理最终决定供应商的审批1. 新供应商的选择2. 供应渠道的了解3. 评审标准的制定《供应商开发项目申请表》《供应商调查表》《供应商现场评审表》《样品评估报告》《供应商资格评审表》《供应商评审表》《合格供应商目录》《供应商资格取消表》《供应商资格重新确认表》先要分析自己的需求量及品质要求,提出自己的开发要求,制定开发目标开发需求填写《供应商开发项目申请表》从物料的价格, 品质,服务(交货及时性, 品质不良问题的配合度,资金需求等)等开始分析开发的必要性, 由此决定开发的出发点是基于... 出发寻找,拟定初步意向供应商供应商调对有意向供应商发出《供应商调查初步价格了解初步评审是否现场评审是现场评审否否如有必要可填写《供应商现场评汇总评审是是否打样是提供样品进行整改否样品评审汇总质量评审是整改意见由技术或者品质部出具《样品评估报告》确认质量问题否洽谈价格拟定相关合作协议框架评审工作汇报总结通过《供应商开发项目申请表》《样品评估报告》《供应商资格评审表》《供应商评审表》最终确认供应商是否合格供应商确定供应商名单总经理拥有审核归档并纳入供应链。

供应商开发和合作协议签订流程图

供应商开发和合作协议签订流程图

供应商开发和合作协议签订流程图本文将为您介绍供应商开发和合作协议签订的流程图。

根据这个题目的要求,我们将采用流程图的形式来展示这一过程。

下面是供应商开发和合作协议签订的流程图:[请插入流程图]流程图中的每一个步骤将以文字的形式进行解释,以便更好地理解。

1. 需求识别在供应商开发和合作协议签订的流程中,第一步是需求的识别。

这一步骤包括对开发和合作的需求进行明确和确认。

需求可以包括产品或服务的规格、质量要求、价格等方面的要求。

2. 供应商筛选在需求识别之后,进行供应商的筛选。

这一步骤包括了搜索、评估和选择合适的供应商。

供应商的选择可以考虑多个因素,如产品质量、价格、可靠性以及供应商的声誉等。

3. 供应商评估在选定供应商之后,进行供应商的评估。

这一步骤包括对供应商的能力、资源、信誉等方面进行评估,以确保供应商能够满足需求。

4. 协议谈判在供应商评估之后,进入协议谈判的阶段。

这一步骤包括对合作协议的条款进行讨论和商谈,以确保各方的利益得到保障。

5. 合同签署在协议谈判之后,进行合同的签署。

这一步骤包括各方对最终的合作协议达成一致,并进行合同的签字和盖章等手续。

6. 合作实施在合同签署之后,进行合作的实施阶段。

这一步骤包括合作的执行和跟踪,以确保合作按照协议的要求进行。

7. 监督和评估在合作实施过程中,进行监督和评估。

这一步骤包括对供应商的绩效进行监督和评估,以确保合作的顺利进行,并及时解决出现的问题。

8. 合作调整和终止在合作过程中,可能需要进行合作的调整或终止。

这一步骤包括对合作进行评估并根据实际情况进行调整或终止。

以上便是供应商开发和合作协议签订的流程图,其中包括了需求识别、供应商筛选、供应商评估、协议谈判、合同签署、合作实施、监督和评估以及合作调整和终止等步骤。

通过这样的流程图,可以清晰地了解整个供应商开发和合作协议签订的过程。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。

供应商开发管理流程

供应商开发管理流程

南京桂花鸭(公司)有限公司供给商开发管理程序1.目的为了规范供给商的选择、开发过程,使之有章可循,联合公司的实质状况,特制定本程序。

2.范围合用于公司物质供给商与委外产品供给商的开发;3.定义供给商分为物质供给商和委外产品供给商;物质供给商包含原料、包装资料、生产辅料等物质供给商;委外产品供给商是指与公司定牌生产、长久合作的供给商。

4.职责采买部是物质供给商的归口管理部门。

负责供给商资料的采集和初步评估、选定;组织、招集供给商开发评审小组对供给商的现场评审,初步总结认证结果,保存评审记录,成立《合格供给商档案》、保护《合格供给商名录》、签署《采买合同》等工作推动与实行;生产管理部是委外产品供给商的归口管理部门。

负责供给商资料的采集和初步评估、选定;组织、招集供给商开发评审小组对供给商的现场评审,初步总结认证结果,保存评审记录,成立《合格供给商档案》、保护《合格供给商名录》、签署《定牌生产合同》等工作的推动实行。

5.工作程序供给商选摘要求确立环绕公司发展和生产经营需求,为公司选择适合的合作伙伴。

保证采买物质和产品的技术标准、质量指标、采买价钱、交货周期等方面切合公司生产经营需求。

找寻新供给商经过互联网媒体、展销会、行业协会、公然搜集等方式获得新供给商资料,依照确立的供给商选摘要求,对相对般配的供给商的各方面进行初步挑选,预留两家以上供给商进一步接触。

成立供给商开发评审小组供给商开发评审小组一般由归口部门、质量部、技术标准研发部以及有关方构成;开发评审小组组长由归口部门的分管领导担当或分管领导拟订人员担当。

新供给商检查与挑选归口部门向供给商发出《供给商检查表》,由供给商填写后回收进行剖析;归口部门在收到供给商供给的资料后,组织开发评审小组对其进行初步筛选、评估;初步挑选主要内容是:供给商有关的资质证照能否齐备;供给商的主营业务能否与所需采买的物质与产品相般配;质量水平能否知足公司质量要求;供给商的生产能力、规模、财务水平、管理水同等;开发评审小组进行挑选后的潜伏供给商,由开发评审小组组长与对方进行意愿性交流,并拟订《供给商开发评审工作推动表》展开下一步工作。

供应链管理图库(流程图、框架图、优化图、供应商管理)

供应链管理图库(流程图、框架图、优化图、供应商管理)


在 降低供应成本,而非仅仅
增 是采购价格


对 能
保证有料合适的价格






保证有料
管理需求
全成本
采购降价
确保供料
把供应管理转化为竞争优势 客户管理,影响需求/规范 管理供应商分析成本和供应市场
谈判、砍价、保供
询价跟单打杂
采购管理发展的五个阶段
需求分析
现有方案 内部流程现状 定量分析方法现状
理顺三条 流
控制复杂 度
供应链降本三台阶 整合需求、整合供 应链来谈判降价、 电子商务来降低生 产/交易成本;价值 工程/价值分析降低 设计决定的成本
库存是供应链各种 问题的体现,是计 划和执行不到位的 结果,需要综合的 解决方案
供应链管理是由 采购、运营和物 流管理发展而来
供应链管理是三条流集成: 产品流是供应链的根本 信息流是神经 资金流是血液
供应商管理 旷日持久的挣 扎过程,不仅 是供应商,而 且是采购方。
“一切都跟投骰子一样”
供应商选择无依据
战略 供应

优选供应商
资格未定
消极淘汰
积极淘汰
决定公司生死存亡和 关键技术。替代困难
绩效表现好,有潜力, 但公司决定优先合作
新供应商或“留校察看”
不给新生意,也不主动淘汰 不给新生意,主动淘汰
基于绩效的供应商管理方案
➢冷冻食品批发商
➢包装 ➢纸品供应商
➢农业原料 ➢面粉厂 ➢酵母
➢奶制品
➢便利店
➢面类食品厂
➢粘合剂
➢包装
➢报社
➢报纸批发商
以零售商为主的供应链
供应商

产品供应链流程图(更新版)

产品供应链流程图(更新版)

销售预测需求
实体销售需求/虚网 销售需求
计划部
预测分析 需求汇总
3、贝立安计划部对于贝立安销售与海尔 销售采购量,进行需求汇总,根据产品生 产周期、安全库存,物料库存等综合因素 制定产品需求计划提交总经理核准
产品需求计划
4、贝立安计划部根据已经核准产品需求 计划下达物料需求计划至采购
销售预测需求
物料需求计划
销售部
贝立安产品返货 单
海尔产品返货单
计划部
退货安排
3、贝立安计划部将贝立安销售部或海尔销 售返货进行退货安排,下达返货指令至物流
物流
物流上门自提
客户发货
4、接到贝立安返货指令物流进行返货上门 接收或者客户自行发货
仓库收货
5、贝立安产品返货 入库进行分拣,仓库 按照产品不同状态进 行分类入库 6、海尔产品直接退 送至海尔售后仓进行 处理,维修OK之后送 至贝立安华夏龙仓库
NG
协助供应商体系 及相应扶持
海尔质量管理团队
7、海尔质量管理部负责引入第三方 验厂程序,并且协助供应商质量体系 及相应扶持
合格供应商目录
采购、总经理
8、经由海尔质量管理部第三方认证 合格后,贝立安采购建立《合格供应 商档案创建修改申请表》经总经理核 准生效
二、订单处理
(1)订单发货流程
销售部
1、贝立安自有电商渠道 2、贝立安自有实体销售 1、海尔实体销售渠道 2、海尔虚网销售渠道
流程说明
(贝立安订单) 1、贝立安电商/ 实体渠道订单由 贝立安销售部进 行汇总处理提交 计划部 (海尔订单) 2、海尔实体销售 /虚网销售分别将 订单出货需求由 两段销售提交至 贝立安计划部
贝立安自有订单
海尔订单
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

供应商开发与管理流程

Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
选择合适的供应商并对其进行持续监控,以确保其能为企业及时提供合格的产品与服务.同时规范新供应商的开发流程,使之有章可循
适用范围
1.新供应商的开发
2.为本企业提供产品和服务的所有供应商
目的
1.规范新供应商的开发流程,使供应商的进入受控
2.通过对供应商的规范管理,优化企业供应链,从而更好的保障供应满足生产,同时降低采购
成本
3.有效防止采购腐败的滋生
权责
1.采购部供应商管理负责供应商的开发与管理
2.研发,品管,生产部负责供应商样品确认以及品质标准的制定
3.采购,研发,品管,生产部组成供应商评审小组,负责供应商的审核
4.总经理最终决定供应商的审批
控制要点
1.新供应商的选择
2.供应渠道的了解
3.评审标准的制定
标准受控文件
《供应商开发项目申请表》《供应商调查表》《供应商现场评审表》《样品评估报告》《供应商资格评审表》《供应商评审表》《合格供应商目录》《供应商资格取消表》《供应商资格重新确认表》。

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