彩盒检验规范

*性能
条码扫描 （5-10PCS）
包裝
料号(包装标 ①包装袋上应标明数量、品号、品名、 示) 规格、型号、生产日期及生产厂家； ②与承认样品比较厂商所交实物的料号 品名(包装标 以及外箱标识的品名料号与检验验收单 中的品名和实物及料号应一致 示) 包装外观 不可有破损及脏污 不可混料﹑错料 检查是否有出货检验报告 审核:
彩盒/内卡进料检验规范
1.适用范围: 本文件适用于公司內所有产品使用的彩盒/内卡来料检查 2.抽样计划﹕A 一般项目执行MIL-STD-105E Ⅱ 单次抽样
编号：
B 带“*”为特殊项目（可靠性检测及破坏性检测）采用MIL-STD-105E S2 抽样 3.外观检验环境： 距离：检验光强度250～500 Lux，眼睛距离被测物45-55CM, 检视偏移范围小于45°角。 条件：不得在反光下检验表面、不得使用放大镜检验表面。 检验时间：目视3-5秒 4.检验要求: 4.1.尺寸检验部位依承认书图纸位置检验 4.2.检验电子料件必须带静电手环/静电手套作业 4.3.检验工具；条码扫描仪，卷尺 5.判退：AQL
目视 目视 目视 目视 制定:
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其它 版本 A0
混料/错料 出货检验报 告 核准:
受潮 折痕 栽切不良
钢/卷尺 目视 目视 目视 目视 目视 目视 条码扫描 仪 目视
不允许有 不允许有 不允许有 与工程图面一致，不可有模糊、残缺、 重印、偏位、字体偏粗/细、色泽不符 等不良现象
无错印/漏印，箱唛必须与工程图面一致
外观 彩盒/ 内卡
字体 箱唛 破损
不允许有 30-45cm高度，正常扫描
6.注意事项 ：客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准；尺寸与性能参数记录5-6个数据在《IQC进料检验报告》 上。
7.相关表单﹕<<IQC进料检验报告>> 检验项目 检验内容 规格 检验方法 /检具 抽样水准 CR 0 MAJ 0.65 √ √ √ √ √ √ √ √ √ MIN 1.5
与BOM表或系统要求一致；公差要求： *尺寸(mm) 图面重点尺寸与签版对比，彩盒尺寸偏差≤2mm，内 卡尺寸偏差≤1mm