数控铣工与加工中心操作工高级理论知识
数控铣工加工中心操作工(高级) 第一章
3.机床切削精度的检验
机床的切削精度是一项综合精度，它不仅反映了机床的 几何精度和定位精度，同时还包括了试件的材料、环境温度、 刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差。
第一章 概 述
第二节 数控铣床/加工中心的验收
二、数控机床精度的验收
1.机床几何精度的验收
数控机床的几何精度。是综合反映该机床在各关键零部件 组装后的几何形状误差。其检测内容和方法与普通机床相似。
2.机床定位精度的检验
数控机床定位精度是指机床各坐标轴在数控装置控制下 运动所能达到的位置精度。根据各轴能达到的位置精度就可 以判断加工零件时零件能够达到的精度。
（1）短接棒的设定
数控系统的印制电路板上有许多短路设定点，用以适应 各种型号机床的不同要求。
（2）参数的设定
为了满足各类机床不同规格型号的要求，数控系统的 许多参数（包括PC或PLC参数等）设计成可变动的，用户可 以根据实际要求设定，以使机床具有最佳工作性能。 对于整机购买的数控机床，各种参数已在机床出厂前 设定好，无需用户重新设定，但对照参数表进行一次核对 还是必要的。
二、数控铣床/加工中心的安装
3.电源检查
（1）输入电源电压和频率的确认
（2）电源电压波动范围的确认
（3）输入电源电压相序的确认 （4）检查直流电源输入端对地是否短路 （5）检查各直流电源电压值 （6）检查各熔断器
第一章 概 述
第一节 数控铣床／加工中心的安装和调试
二、数控铣床/加工中心的安装
4.参数的设定和确认
（2）数控系统电源的连接
数控系统电源线的连接，是指 数控柜电源变压器输入电缆的连接， 伺服变压器绕组抽头的连接。对于 进口设备更要注意，由于各国供电 制式不一样，电源线连接时，必须 根据我国供电的情况，正确地连接。
数控铣工加工中心操作工(高级) 第三章
国家职业资格培训教材
数控铣工 加工中心操作工(高级)
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
第三章
数控编程基础
依据劳动和社会保障部
制定的《国家职业标准》要求编写
第三章
数控编程系统
培训学习目标
了解数控编程的定义、分类及步骤；掌握 数控铣床/加工中心坐标系的确定方法；掌握数 控编程的基本功能指令；掌握数控机床的编程规 则；掌握数控编程过程中基点及节点的计算方法； 掌握一般工件数控加工的编程方法；掌握数控铣 床/加工中心上应用刀具半径补偿进行编程的方法。
计算机数控仿真模拟也是一种比较理想的程序校验方法。 第三章 数控编程基础
第一节
数控编程概述
四、数控铣床/加工中心的编程特点与要求
1.数控铣床/加工中心的编程特点
1）为了方便编程中的数值计算，在数控铣床/加工 中心上的编程中广泛采用刀具半径补偿来进行编程。 2）为适应数控铣床的加工需要，对于常见的镗孔、 钻孔切削加工动作，可以通过采用数控系统本身具备的 固定循环功能来实现，以简化编程。 3）大多数的数控铣床都具备镜像加工、比例缩放等 特殊编程指令以及极坐标编程指令，以提高编程效率， 简化程序。
2.自动编程
自动编程是指用计算机（或编程器）编制数控加工程序的 过程。 自动编程较适合于形状复杂零件的加工程序编制，如：模 具加工、多轴联动加工等场合。
第三章 数控编程基础
第一节
数控编程概述
三、手工编程的步骤
编程步骤如图3-1所示，主要有以下几个方面的内容：
图3-1
数控编程的步骤
第三章 数控编程基础
第三章
目 录
数控编程系统
第一节 数控编程概述 一、数控编程的定义 二、数控编程的分类 三、手工编程的步骤 四、数控铣床／加工中心的编程特点与要求 第二节 数控机床的坐标系 一、机床坐标系 二、工件坐标系 第三节 数控机床的有关功能指令 一、准备功能 二、辅助功能 三、其他功能 四、常用功能指令的属性 五、数控程序的格式
数控铣工加工中心操作工高级理论知识练习题及答案
数控铣工加工中心操作工高级理论知识练习题及答案一、推断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题1分，共30分）1.>根据切屑的粗细及材质情况，及时清除一级(或者二级)过滤网及过滤罩中的切屑，以防止冷却液回路。
( )2.>根据切屑的粗细及材质情况，及时清除注油口与吸入阀中的切屑，以防止冷却液回路。
( )3.>刀具交换时，掉刀的原因要紧是由于电动机的永久磁体脱落引起的。
( )4.>刀具交换时，掉刀的原因要紧是由于刀具质量过小(通常小于5kg)引起的。
( )5.>中温回火后得到的组织为回火索氏体。
( )6.>氏体是碳溶解在γ-Fe的间隙固溶体。
( )7.>关于形状复杂的零件，应优先选用退火，而不使用正火。
( )8.>空气过滤器应每3-6个月检查并清扫一次。
( )9.>重复定位精度普通级是0.016mm。
( )10.>按照标准规定：任意300mm测量长度上的定位精度，精密级是0.01mm。
( )11.>检测工具的精度务必比所测的几何精度低一个等级。
( )12.>某系统在角度操纵器拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。
( )13.>波度的波距为30mm。
( )14.>进行基准重合时的工序尺寸计算，应从最后一道工序算起。
( )15.>通常情况下，M15的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。
( )16.>若测头进给方式使用跳步进给1，进给速率为高速度(f1500×比率)，则应用程序语句G31。
( )17.>工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统静态误差。
( )18.>零件表面形状是由刀具与工件之间的相对运动而获得的。
( )19.>零件表面形状是由导轨与工件之间的相对运动而获得的。
( )20.>在运算指令中，形式为#i＝#j*#k代表的意义是连续。
数控铣工加工中心操作工(高级) 第二章
第二章 数控铣床∕加工中心的加工工艺
第一节 数控铣床/加工中心加工工艺路线的拟定
（3）零件各加工部位的结构工艺性
1）零件的内腔与外形最好采用统一的几何类型和尺寸，这 样可以减少刀具规格和换刀次数，从而简化编程并提高生产率。
2）轮廓最小内圆弧或外轮廓的 内凹圆弧的半径R限制了刀具的半径。 因此，圆弧半径R不能取得过小。此 外，零件的结构工艺性还与R/H（H 为零件轮廓面的最大加工高度）的值 有关，当R/H>0.2时，零件的结构工 艺性较好（图2-2外轮廓内凹圆弧）， 反之则较差（图2-2内轮廓圆弧）。
1.孔加工方法的选择
在加工中心上，常用于加工孔的方法有钻孔、扩孔、铰孔、 粗/精镗孔及攻螺纹等。 表 2-1
第二章 数控铣床∕加工中心的加工工艺
第一节 数控铣床/加工中心加工工艺路线的拟定
2.平面类轮廓加工方法的选择
所谓两周半联动是指X、Y、Z三轴中任意二轴作联动插补，第 三轴作单独周期性进给的一种联动方式。
图2-3
槽底平面圆弧对加工 工艺的影响
（5）毛坯结构工艺性对于毛坯的结构工艺性要求，首先应考 虑毛坯的加工余量应充足和尽量均匀；其次应考虑毛坯在加工时 定位与装夹的可靠性和方便性，以便在一次安装过程中加工出尽 量多的表面。
第二章 数控铣床∕加工中心的加工工艺
第一节 数控铣床/加工中心加工工艺路线的拟定
（1）平面轮廓加工 平面轮廓由直 线和圆弧或各种曲线构成，这些平面 与装夹基准底平面平行或垂直，通常 在三坐标铣床上采用两轴半的坐标加 工（图2-5）。
图2-5
平面轮廓加工
第二章 数控铣床∕加工中心的加工工艺
第二章 数控铣床∕加工中心的加工工艺
第一节 数控铣床/加工中心加工工艺路线的拟定
数控铣床高级工理论知识
数控铣床高级工理论知识一、单项选择(第1题～第80题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分，满分80分。
)1．企业文化的核心是()。
A、企业价值观B、企业目标C、企业形象D、企业经营策略2．职业道德修养属于()。
A、个人性格的修养B、个人文化的修养C、思想品德的修养D、专业技能的素养3．在市场经济条件下，如何正确理解爱岗敬业()。
A、爱岗敬业与人才流动相对立B、爱岗敬业是做好本职工作的前提C、只有找到满意工作，才能做得到D、给多少钱干多少活，不存在爱岗敬业4. 符号“∠”在位置公差中表示( )。
A、对称度B、位置度C、垂直度D、倾斜度5. 正立面上的投影称为( )。
A、仰视图B、左视图C、主视图D、右视图6. 铣削加工表面要求相互垂直的大而薄的工件，可选用()。
A、分度头B、机用虎钳C、轴用虎钳D、角铁7. 数控铣床的默认加工平面是（）。
A. XY平面B. XZ平面C. YZ平面8. 数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是（）A．主轴箱 B.工作台 C.床身 D.进给传动9. 中小型立式数控铣床常采用( )立柱。
A、螺旋型B、圆柱凸型C、断面D、固定式空心10. 端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为( )度。
A、17B、5C、11D、2611. 加工（）零件，宜采用数控加工设备。
A．大批量 B 多品种中小批量 C 单件12. 在铣床上镗孔，孔出现锥度的原因之一是()。
A、铣床主轴与进给方向不平行B、铣床主轴与进给方向不垂直C、镗杆刚性差D、切削过程中刀具磨损13. 利用一般计算工具，运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称( )。
A、KB编程B、机床编程C、CAD/CAM编程D、手工编程14. ( )的原点称为机床原点。
A、原点坐标系B、空间坐标系C、机床坐标系D、零点坐标系15. ( )的原点称工作原点。
A、机床坐标系B、空间坐标系C、零点坐标系D、工作坐标系16. ( )表示绝对方式指定的指令。
数控铣加工中心理论知识
数控铣（加工中心）理论知识一、填空1、数控机床进给系统机械间隙，是影响加工精度的主要因素，常用编程补偿方法。
2、国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。
3、数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
4、每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。
5、X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。
6、粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要小一些。
精铣时，铣刀直径要大，最好能包容加工面宽度。
7、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入长度和超越长度。
8、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
9、粗加工时，应选择大的背吃刀量、进给量，合理的切削速度。
10、编程时可将重复出现的程序编程子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。
11、铣床固定循环由6个动作组成。
12、对铝镁合金，为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度，建议采用顺铣方案。
13、精度高的数控机床的加工精度和定位精度一般是由检测装置决定的。
14、百分表上最大最小值差的一半是偏心距。
15、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度。
16、在切削平面内测量的角度刃倾角。
17、零件机械加工精度主要包括尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度。
18、螺旋夹紧机构结构简单、自锁、用得多。
19、加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。
20、快速定位指令G00，要防止刀具、工件、夹具发生干涉。
21、程序校验和首件试切目的作用检验程序、零件加工精度是否满足要求。
22、单一实际要素的形状所允许的最大变动量称为形状公差；关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量称为位置公差。
23、影响切削力最大的铣刀角度是前角。
一、判断题1．数控机床开机后，都要有回参考点的操作，数控装置通过回参考点确认出机床原点的位置。
（√）⒉只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。
数控铣工高级技师理论知识资料
数控铣工高级技师理论知识资料一、单项选择题1．职业道德是指从事一定职业的人们在职业实践活动中所应遵循的()和规范，以及与之相应的道德观念、情操和品质。
A、企业标准B、培训要求C、职业原则D、行为准则2．职业道德是()基本准则在职业生活中的具体体现。
A、社会道德B、社会主义道德C、商业道德D、思想道德3．关于创新的论述，正确的是()。
A、创新就是出新花样B、创新就是独立自主C、创新是企业进步的灵魂D、创新不需要引进外国的新技术4．零件渗碳后，一般需经过()才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。
A、淬火+低温回火B、正火C、调质D、淬火+高温回火5．低压断路器即低压自动开关相当于()的组合。
A、刀开关、熔断器、热继电器、欠电压继电器B、刀开关、熔断器、热继电器、启动器C、刀开关、熔断器、热继电器、压力继电器D、刀开关、熔断器、热继电器、操作手柄6．由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含()的切削液。
A、极压添加剂B、油性添加剂C、表面添加剂D、高压添加剂7．加工某箱体Φ100H7 Ra1.6μm的孔，下列方法中你认为合适的是()。
A、铰削B、铣削C、镗削D、珩磨8．刀具正常磨损与切削速度v、进给量f和切削深度a p有关，对刀具磨损影响从大到小的是()。
A、v→f→a pB、f→v→a pC、a p→v→fD、v→a p→f9．数控机床通常由程序载体、输入装置、()、伺服系统位置反馈系统和机床组成。
A、输出装置B、传感器C、数控装置D、检测装置10．聚晶金刚石刀具只用于加工()材料。
A、铸铁B、碳素钢C、合金钢D、有色金属11.在铣床上用飞刀展成法铣蜗轮时，若飞刀头安装不正确，会造成( )。
A、齿面表面粗糙度较粗B、齿形误差超差C、齿距差超差D、齿厚不对12.机械制造中常用的优先配合的基准孔是( )。
A、H7B、H2C、D2D、D713.由于毛坯表面精度与粗糙度都比较差，一般情况下，同一尺寸向上的粗基面只能使用( )次。
数控铣工加工中心操作工(技师、高级技师) 第二章
4)选择工艺尺寸链的封闭环时，要注意两个或多个尺寸链中的“公共
环”，它在某一尺寸链中作了封闭环，则在其他尺寸链中必为组成环， 这种情况就称为“封闭环的一次性”。
三、工艺尺寸链封闭环的选择
5)选择工艺尺寸链的封闭环时，要注意所求解的尺寸链的环数最少， 从而使组成环能获得较大的公差，这就称之为“最短尺寸链原则”。 6)选择工艺尺寸链的封闭环时，通常选择加工余量作为封闭环。
四、工艺尺寸链的分析和计算
3.精加工余量的校核 (1)确定余量 1)求余量Z的基本尺寸Z=45.3+9.5-8-46.6=0.2 2)求余量Z的变动范围ESZ=(0+0)-［(-0.2)+(-0.17)］=+0.37
图2-11 余量校核的换算 a)工序5：粗车内孔及端面 b)工序10：粗车外圆及端面 c)工序15：半精车内孔及端面 d)工序20：磨内孔及端面 e)工序25：磨外圆及端面 f)尺寸链图
三、确定加工余量的方法
(1)经验估算法 此法是凭工艺人员的实践经验估计加工余量。 (2)查表修正法 将工厂生产实践和试验研究积累的有关加工余量的 资料制成表格，并汇编成手册。 (3)分析计算法 此法是根据上述的加工余量计算公式和一定的试验 资料，对影响加工余量的各项因素进行综合分析和计算来确定加工余 量的一种方法。
2)工艺尺寸链的特征：通过以上分析可知。 ① 关联性：任何一个直接保证的尺寸及其精度的变化， 必将影响间接保证的尺寸及其精度。如上例尺寸链中， 尺寸A1和A2的变化都将引起尺寸A������ 的变化。 ② 封闭性：尺寸链中各个尺寸的排列呈封闭性，如上例 中的A1—A2—A������ ，首尾相接组成封闭的尺寸组合。
图2- 6 孔加工余量、公差及工序尺寸分布图工艺尺寸链 (1)工艺尺寸链的概念 1)工艺尺寸链的定义：在机器装配或零件加工过程中，互相联系且按 一定顺序排列的封闭尺寸组合，称为尺寸链。
数控铣工加工中心操作工(技师、高级技师) 第六章
图6-14 齿差调隙式
四、滚珠丝杠螺母副
3.丝杠传动副的故障维修(见表6-2)
表6-2 滚珠丝杠副故障维修
四、滚珠丝杠螺母副
表6-2 滚珠丝杠副故障维修
图6-20 链式刀库 a)单环链刀库 b)多环链刀库 1—刀座 2—滚轮 3—主动链轮
七、自动换刀装置
3)常见刀库的结构图见表6- 4。
七、自动换刀装置
表6- 4 常见刀库的结构图
七、自动换刀装置
表6- 4 常见刀库的结构图
七、自动换刀装置
(2)刀库的结构 图6-21是JCS-018A型加工中心的盘式刀库的结构简图。 2.机械手 (1)机械手的形式与种类 在加工中心上机械手的形式也是多种多样的，常见 的有如图6-23所示的几种形式。 (2)机械手的结构与动作过程 图6-24为JCS-018A型加工中心机械手传动结构。
第六章
第一节 数控铣床的机械故障诊断和排除
一、数控机床的主传动系统 二、高速主轴 三、数控铣床与加工中心的主轴部件
四、滚珠丝杠螺母副
五、直线电动机系统 六、数控机床用导轨
七、自动换刀装置
八、辅助装置
一、数控机床的主传动系统
170b.eps
二、高速主轴
1.高速主轴结构组成
图6与加工中心的主轴部件
图6-9 主轴准停装置 a)磁性传感器主轴准停装置 b)主轴准停装置工作原理 1—主轴 2—同步齿形带 3—主轴电动机 4—永久磁铁 5—磁传感器
三、数控铣床与加工中心的主轴部件
4.数控机床主传动链的故障及排除方法(见表6-1)
加工中心操作工(高级)理论知识
加工中心操作工（高级）理论知识（一）一、单项选择(第1题～第160题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中)1. 为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的( )功能。
A、娱乐B、主导C、决策D、自律2. 职业道德通过( )，起着增强企业凝聚力的作用。
A、协调员工之间的关系B、增加职工福利C、为员工创造发展空间D、调节企业与社会的关系3. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( )。
A、没有职业道德的人不会获得成功B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D、职业道德是人获得事业成功的重要条件4. 在商业活动中，不符合待人热情要求的是( )。
A、严肃待客，表情冷漠B、主动服务，细致周到C、微笑大方，不厌其烦D、亲切友好，宾至如归5. 下列事项中属于办事公道的是( )。
A、顾全大局，一切听从上级B、大公无私，拒绝亲戚求助C、知人善任，努力培养知己D、坚持原则，不计个人得失6. 下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是( )。
A、勤劳一定能使人致富B、勤劳节俭有利于企业持续发展C、新时代需要巧干，不需要勤劳D、新时代需要创造，不需要节俭7. ( )不属于压入硬度试验法。
A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度8. 奥氏体冷却到( )开始析出珠光体。
A、420o CB、148o CC、727o CD、127o C9. 在钢的编号中，65Mn表示平均含碳量为( )。
A、0.0065%B、0.65%C、65%D、6.5%%10. 黄铜( )。
A、又称纯铜B、是铜和硅的合金C、是铜与锌的合金D、包括铝青铜和硅青铜11. 黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为( )次。
A、1015B、1016C、1013D、10712. 奥氏体是碳溶解在( )的间隙固溶体。
A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe13. 有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为( )次。
数控铣(加工中心)理论知识试题
数控铣（加工中心）理论知识试题一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。
）1. 职业道德对企业起到( C )的作用。
A、决定经济效益B、促进决策科学化C、增强竞争力D、树立员工守业意识2. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( D )。
A、没有职业道德的人不会获得成功B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D、职业道德是人获得事业成功的重要条件3. ( C )不属于压入硬度试验法。
A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度4. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( C )。
A、基础部件B、主轴部件C、数控系统D、ATC5. 提高机床动刚度的有效措施是( D )。
A、增大摩擦或增加切削液B、减少切削液或增大偏斜度C、减少偏斜度D、增大阻尼6. 加工中心进给系统的驱动方式主要有( B )和液压伺服进给系统。
A、气压服进给系统B、电气伺服进给系统C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式7. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( C )。
A、F= Xi- XeB、F= Ye+YiC、F=Xi2+Yi2-R2D、F= Xe- Yi8. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转( A )。
A、15min以上B、8minC、2minD、6min9. 基准不重合误差由前后(C)不同而引起。
A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差10. 刀具磨损的最常见形式是( A )。
A、磨料磨损B、扩散磨损C、氧化磨损D、热电磨损11. 影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是切削( D )。
A、方向B、速度C、力D、温度12. 刀具进入正常磨损阶段后磨损速度( B ) 。
A、上升B、下降C、不变D、突增13. 已知直线经过（x1，y1）点，斜率为k(k≠0)，则直线方程为( A )。
A、y-y1=k(x-x1)B、y=5kx+3C、y =9k(x-x1)D、y=4x+b14. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）B对应的变量是( B )。
数控铣工加工中心操作工知识模块题库(499道)
数控铣工加工中心操作工知识模块1、下列关于基轴制的描述中，( )是不正确的。
——[单选题]A 基准轴的基本偏差为下偏差B 基轴制的轴是配合的基准件C 基准轴的上偏差数值为为零D 基准孔下偏差为负值正确答案：A2、钢的品种繁多，按照用途可分为( )。
——[单选题]A 结构钢，工具钢和特殊性能钢等B 低碳钢、中碳钢和高碳钢C 普通质量钢、优质钢和高级优质钢D 非合金钢、低合金钢和合金钢正确答案：A3、曲率变化不大，精度要求不高的曲面轮廓，宜采用( )。
——[单选题]A 四轴联动加工B 三轴联动加工C 两轴半加工D 两轴联动加工正确答案：C4、机床回零时，到达机床原点行程开关被压下，所产生的机床原点信号送入( )。
——[单选题]A 伺服系统B 数控系统C 显示器D PLC正确答案：B5、限位开关在电路中起的作用是( )。
——[单选题]A 短路保护B 过载保护C 欠压保护D 行程控制正确答案：D6、数控机床的脉冲当量是指( )。
——[单选题]A 数控机床移动部件每分钟位移量B 数控机床移动部件每分钟进给量C 数控机床移动部件每秒钟位移量D 每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量正确答案：D7、从数控系统的功能来分，错S-0iC 数控系统属于( )。
——[单选题]A 开环数控系统B 经济型数控系统C 标准型数控系统D 开放式数控系统正确答案：C8、数控设备中，可加工最复杂零件的控制系统是( )系统。
——[单选题]A 点位控制B 轮廓控制C 直线控制D 以上都不是正确答案：B9、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于( )。
——[单选题]A 点位控制B 直线控制C 轮廓控制D 远程控制正确答案：C10、滚珠丝杠螺母副消除间隙的目的是( )。
——[单选题]A 提高反向传动精度B 减小摩擦力矩C 增大驱动力矩D 提高使用寿命正确答案：A11、采用双导程蜗杆传递运动是为了( )。
——[单选题]A 提高传动效率B 增加预紧力C 增大减速比D 消除或调整传动副的间隙正确答案：C12、电机通过联轴器直接与丝杠联接，通常是电机轴与丝杠之间采用锥环无键联接或高精度十字联轴器联接，从而使进给传动系统具有较高的( )和传动刚度，并大大简化了机械结构。
数控铣工加工中心操作工(高级)试题库【150判断+150选择】
数控铣工 / 加工中心操作工【高级】试题库知识要求试题1．所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。
( )2．数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行工作。
( )3．点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。
( )4．数控机床的坐标系规定与普通机床相同，均是由左手笛卡儿坐标系确定。
( )5．G00、G02、 G03、G04均为模态指令。
( )6．ISO 标准规定了 G代码和 M代码从 00-99 共 l00 种。
( )7．辅助功能指用以指定数控机床中辅助装置的开关动作。
( )8．一个尺寸链一定只能有一个封闭环。
( )9．数控装置向伺服系统发出的信号为模拟信号。
( )10．第一台数控机床是二轴联动的数控车床。
( )11．通俗地讲，对刀就是找机床的坐标系零位。
( )12．经济型数控机床一般不需要检测反馈装置。
( )13.数控机床适合加工多品种、小批量的生产。
( )14.数控系统靠模拟量来控制机床各部件工作。
( )15.不完全定位与欠定位含义相同。
( )16.过定位与欠定位不能同时出现。
( )17.精加工铸铁时，可选用金刚石刀具。
( )18.被切削材料强度越高，则切削力越大，因而金属切削变形越大。
( )19.刀具磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三种形式。
( )20.YG 类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好，硬度较高。
( )21. 铣削用量选择的次序是：铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。
( )22. 所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。
( )23．粗加工时，限制进给量的是切削力，精加工时，限制进给量的是表面粗糙度。
( ) 24．用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时，均需事先钻好落刀孔。
( )25．高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。
( )26.指状铣刀是成形铣刀的一种。
数控铣工与加工中心操作工高级理论知识
数控铣工与加工中心操作工高级理论知识随着工业的发展和技术的前进，人们对于制造业的生产要求越来越高。
数控铣工与加工中心操作工的岗位相应也变得越来越重要。
这些工种担任着生产线上重要的工作角色，负责生产加工各种零件、模具、车削加工等任务。
不仅如此，他们在生产过程中还负责操作机器，诊断故障、调整机器，监控机器状态，掌握加工中心高级理论知识，以保障生产的安全和高效性。
一、数控铣工操作技能数控铣工是基于数控技术的铣床操作工。
数控技术的出现，代表了机器加工技术的一次重大的突破。
相对于手工操作和传统的铣床，数控铣床具备着操作简单、效率高、精度高、生产率高等诸多优点，制品的精度、表面光洁度也能得到有效提升。
对于数控铣工来说，控制系统的使用对他们来说是至关重要的。
其次要具备的专业技能是CAD、CAM和CNC程序操作等软件的使用能力，这些软件可以将图纸和加工工艺转化为具体的操作指令，使床台按照编好的程序进行自动加工。
此外，数控铣工还需要精通加工工具的选择和切削参数、刀具安装调整和刃磨保养、夹具的设计与制定等技术。
当然，在操作中，数控铣工还需要根据工件的不同特点，调整加工参数，以保证加工的质量和产品的稳定性。
二、加工中心操作技能加工中心操作员是指能够熟练掌握并使用加工中心进行各种加工操作的技术人员。
加工中心拥有数控铣床所不具备的一些优势，比如可以高效地完成切削任务，可以在一次夹紧中对工件进行多种切削，更多的是与多轴和加工转台的搭配使用，使加工加快，效率提高。
加工中心操作员需要具备以下技能：1、熟练掌握加工中心程序的编制和调整。
对于不同形状、材质或工件的夹紧方式都要熟悉，并能根据实际情况对夹具进行调整。
2、熟悉加工中心的结构和性能，了解刀具的使用方式和工具选择的技巧。
加工中心大量的机械部件，所以必须熟悉各个部分的位置和功能。
而合理的选择工具和切削参数，是保证加工效率和质量的重要条件。
3、能够熟练掌握其它加工设备的操作技能和安全规程，理解工作环境的安全卫生。
数控铣工加工中心操作工(技师、高级技师) 第一章
序编程，以文件形式存入磁盘，测量时按运行程序控制测量机自动测
量。
一、三坐标测量机
(3)自学习测量方法 操作者对第一个零件执行直接测量方式的正常 测量循环中，借助适当命令使系统自动产生相应的零件测量程序，对 其余零件测量时重复调用。 3.三坐标测量机的应用 (1)多种几何量的测量 测量前必须根据被测件的形状特点选择测头，
二、激光干涉仪
3.激光测量的应用(图1- 4)
图1- 4 激光干涉仪的应用
二、激光干涉仪
(1)自动螺距误差补偿 激光干涉仪不仅能自动测量机器 的位臵精度，而且还能通过RS232接口使计算机和数控 系统实现通信，对误差进行自动补偿，它比通常的手工 补偿方法节省大量时间，同时可最大限度地选用被测轴 上的补偿点数，使机床达到最佳精度。 (2)回转坐标精度标定 回转坐标分度精度标定可对数控
外部控制激光干涉仪记录数据，从而可实现类似于激光
丝杠动态精度检查仪的功能或机床传动链精度检查功能。
二、激光干涉仪
(5)可选AB正交信号输出 AB正交信号是标准光栅信号，
由于RENISHAW激光干涉仪能输出该信号，因而可将该 激光干涉仪作为长度基准用于其他场合，如动态光刻等。 (6)双轴同步校准 系统在某些机器中，某一轴线运动由 双驱动和双反馈系统控制(如龙门铣床和大型龙门移动的 机器等)，在这种情况下，双轴校准软件可在一台计算机
内测量，可轻松满足不同状况下的检测要求。
5)仪器可在垂直甚至倒臵的状态下进行操作。 6)配臵输出端口，将测量结果输出至微型打印机或计算
机。
3.应用
三、便携式表面粗糙度测量仪
(1)便携式表面粗糙度测量仪的标准应用(图1- 6) 用于 检测平面、外圆、直径不小于80mm的内孔以及曲轴等。
数控铣加工中心操作工高级理论知识试卷含答案
职业技能鉴定国家题库 高级加工中心操作工理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。
2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。
4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。
一、单项选择(第1题～第60题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分，共60分。
) 1. 加工中心按照功能特征分类，可分为复合、( C )和钻削加工中心。
A 、刀库+主轴换刀 B 、卧式 C 、镗铣 D 、三轴 2. 关于加工中心的特点描述不正确的是( C )。
A 、工序集中 B 、减轻了劳动者的劳动强度 C 、工序分散、不集中 D 、有利于生产管理的现代化 3. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( B )。
A 、可编程控制器 B 、数控系统 C 、自动刀库 D 、立柱 4. 加工中心进给系统的驱动方式主要有( B )和液压伺服进给系统。
A 、气压服进给系统 B 、电气伺服进给系统 C 、气动伺服进给系统 D 、液压电气联合式 5. 加工中心的刀具由( B )管理。
A 、软件 B 、PLC C 、硬件 D 、ATC 6. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、( D )加工中心。
A 、不可换主轴箱 B 、三轴、五面 C 、复合、四轴 D 、三轴、可换主轴箱 7. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、(D )加工中心。
A 、不可换主轴箱 B 、三轴、五面 C 、复合、四轴 D 、万能 8. 某系统在工作台处拾取反馈信息，该系统属于( C )。
A 、开环伺服系统 B 、半闭环伺服系统 C 、闭环伺服系统 D 、定环伺服系统 9. 卧式加工中心编程零点在XZ 平面内的投影与工作台回转中心之间X 、Z 向距离应为( D )。
A 、19B 、22C 、3D 、零 10. 毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为( A )复映。
数控铣工 加工中心操作工(高级) 试题库【15判断+15选择】
数控铣工/加工中心操作工【高级】试题库知识要求试题一、判断题（对画√1．所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。
()2．数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行工作。
()3．点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。
()45．6．78910111213.14.15.16.17.18.19.20.YG类硬质合金中含钻量较高的牌号耐磨性好，硬度较高。
()21.铣削用量选择的次序是：铣削速度、每齿进给量、铣削宽度、最后是铣削深度。
()22.所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。
()23．粗加工时，限制进给量的是切削力，精加工时，限制进给量的是表面粗糙度。
()24．用键槽铣刀和立铣刀加工封闭沟槽时，均需事先钻好落刀孔。
()25．高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。
()26.指状铣刀是成形铣刀的一种。
()27.切削液对工件表面加工质量影响不大。
()28.刀具磨损后，切削温度将显着提高。
()29.刀具前角增大，切削力显着提高。
()30.后角越大，刀具磨损越严重。
()31.若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合，称为基准重合。
()32.只要不影响工件的加工精度，部分定位是允许的。
()3334.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.()45.46.47.48.49.50.开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统。
()51.数控铣床和数控车床都属于轮廓控制机床。
()52.数控装置发出的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量，称为数控机床的最小移动单位，亦称脉冲当量。
()53.数控车床的精度检测内容主要包括几何精度、定位精度和切削精度的检测。
()54.划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。
()55.所有零件的机械加工都有经过粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个加工阶段。
数控铣工与加工中心操作工高级理论知识
数控铣工与加工中心操作工高级理论知识数控铣工与加工中心操作工高级理论知识数控铣工与加工中心操作工是机械加工领域中的重要工种，他们通过运用计算机控制技术来精确加工各种金属、塑料、复合材料等工件。
作为一名合格的数控铣工与加工中心操作工，除了掌握基本的技能和操作知识外，还需要具备高级理论知识。
本文将探讨这方面的知识点。
一、加工中心的组成及工作原理加工中心是数控设备的一种，它由工作台、刀库、主轴、控制系统等部件组成。
加工中心的工作原理是，在计算机程序的控制下，通过主轴将刀具精确地移动到工件上，按照设定的程序进行切削、钻孔、铣削等加工操作，最终得到所需的工件形状。
二、刀具选择与刀具变速规划刀具的选择和变速规划是数控铣工和加工中心操作工的关键任务。
不同的刀具结构和物料可以得到不同的加工效果，因此需要根据工件的材料和形状来选择合适的刀具。
另外，在进行高速切削时，需要通过变速规划来避免刀具与工件之间出现震动和振动，保证加工精度和效率。
三、数控编程数控编程是加工中心操作工必须掌握的关键技能。
它是一种高级的机器语言，通过编写字母、数字、符号等字符来描述加工动作和程序序列。
数控编程需要考虑刀具的高度、位置、转速等因素，同时需要遵守各种加工规则和标准，以便准确生成所需的工件形状。
四、加工精度控制加工精度控制是数控铣工和加工中心操作工的另一个重要任务。
它需要考虑到各种因素，如刀具的结构和使用情况、工件材料和形状、机床的稳定性和精度等。
通过合理设置加工参数和控制加工过程，可以确保加工精度满足要求，并最大限度地减少加工误差。
五、加工策略设计最后，加工策略设计也是数控铣工和加工中心操作工需要掌握的知识点。
基于所需的工件形状和精度要求，他们需要设计出最优的加工方法和工艺。
比如，在同时进行靠边铣和进刀铣时，应该优先选择靠边铣，以便减少加工过程中的误差。
综上所述，数控铣工与加工中心操作工高级理论知识的学习和掌握对于完成高品质的加工任务至关重要。
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数控铣工、加工中心操作工高级理论知识练习题及答案（三）一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题1分，共30分）1.>根据切屑的粗细及材质情况，及时清除一级(或二级)过滤网及过滤罩中的切屑，以防止冷却液回路。
( )2.>根据切屑的粗细及材质情况，及时清除注油口和吸入阀中的切屑，以防止冷却液回路。
( )3.>刀具交换时，掉刀的原因主要是由于电动机的永久磁体脱落引起的。
( )4.>刀具交换时，掉刀的原因主要是由于刀具质量过小(一般小于5kg)引起的。
( )5.>中温回火后得到的组织为回火索氏体。
( )6.>氏体是碳溶解在γ-Fe的间隙固溶体。
( )7.>对于形状复杂的零件，应优先选用退火，而不采用正火。
( )8.>空气过滤器应每3-6个月检查并清扫一次。
( )9.>重复定位精度普通级是0.016mm。
( )10.>按照规范规定：任意300mm测量长度上的定位精度，精密级是0.01mm。
( )11.>检测工具的精度必须比所测的几何精度低一个等级。
( )12.>某系统在角度控制器拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。
( )13.>波度的波距为30mm。
( )14.>进行基准重合时的工序尺寸计算，应从最后一道工序算起。
( )15.>一般情况下，M15的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。
( )16.>若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度(f1500×比率)，则应用程序语句G31。
( )17.>工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统静态误差。
( )18.>零件表面形状是由刀具与工件之间的相对运动而获得的。
( )19.>零件表面形状是由导轨与工件之间的相对运动而获得的。
( )20.>在运算指令中，形式为#i＝#j*#k代表的意义是连续。
( )21.>在变量赋值方法I中，引数(自变量)B对应的变量是#2。
( )22.>变量包括局部变量、公用变量和系统变量三种。
( )23.>在程序中利用变量进行赋值及处理，使程序具有特殊功能，这种程序叫宏程序。
( )24.>为消除粗加工的内应力，精加工常在回火处理后进行。
( )25.>工艺系统内的外部刚度是影响系统工作的决定性因素。
( )26.>工艺系统的刚度影响着切削力变形误差的大小。
( )27.>企业文化的功能包括娱乐功能。
( )28.>判别某种材料的切削加工性能是以бb＝0.637Gpa65钢的υ60为基准。
( )29.>感应加热淬火时，若频率为50kH Z，则淬硬层深度为10～15mm。
( )30.>控制指令IF[＜条件表达式＞]GOTOn表示若条件成立，则转向段号为n3+2的程序段。
( )二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共70分）1.>不属于加工中心的特点的是( )。
A．工序分散、不集中B．加工精度高C．加工生产率高D．经济效益高2.>加工中心按照功能特征分类，可分为复合、( )。
A．刀库+主轴换刀加工中心B．卧式加工中心C．镗铣和钻削加工中心D．三轴加工中心3.>根据切屑的粗细及材质情况，及时清除( )中的切屑，以防止冷却液回路。
A．开关和喷嘴B．冷凝器及热交换器C．注油口和吸入阀D．一级(或二级)过滤网及过滤罩4.>刀具交换时，掉刀的原因主要是由于( )引起的。
A．电动机的永久磁体脱落B．机械手夹紧销损坏或没有弹出C．刀具质量过小(一般小于5kg) D．伺服单元故障5.>中温回火后得到的组织为( )。
A．回火马氏体B．回火托氏体C．回火索氏体D．贝氏体6.>低温回火是指加热温度为( )。
A．B．C．7.>钛的熔点为( )摄氏度。
A．123 B．1668 C．456 D．10008.>纯铜( )。
A．又称铍青铜B．含有10%的锌C．牌号有T1、T2、T3 D．具有较硬的基体和耐磨的质点9.>低合金工具钢多用于制造丝锥、板牙和( )。
A．钻头B．高速切削工具C．车刀D．铰刀10.>测量金属硬度的方法有很多，其中包括回跳硬度实验法，如( )。
A．肖氏硬度B．洛氏硬度C．卡氏硬度D．莫氏硬度11.>下列关于勤劳节俭的论述中，不正确的选项是( )。
A．勤劳节俭能够促进经济和社会发展B．勤劳是现代市场经济需要的，而节俭则不宜提倡C．勤劳和节俭符合可持续发展的要求D．勤劳节俭有利于企业增产增效12.>在电动机转速超过设定值的原因分析不包括( )。
A．主轴电动机电枢部分故障B．伺服系统中制动装置失灵C．主轴控制板故障D．机床参数设定错误13.>空气过滤器( )。
A．应每3-6个月检查并清扫一次B．每隔1-2年清扫一次C．应定期检查，但不要清扫D．每隔三年清扫一次14.>空气过滤器( )。
A．不用检查，也无须清扫B．每隔1-2年清扫一次C．应每3-6个月检查并清扫一次D．每隔3-5年清扫一次15.>空气过滤器( )。
A．不用检查，也无须清扫B．每隔2-5年清扫一次C．应每3-6个月检查并清扫一次D．不用清扫16.>重复定位精度普通级是( )mm。
A．10 B．0.016 C．0.28 D．0.3717.>按照规范规定：任意300mm测量长度上的定位精度，精密级是( )mm。
A．1.2 B．0.4 C．0.01 D．0.3518.>检测工具的精度必须比所测的几何精度( )个等级。
A．低一B．高一C．低三D．低两19.>( )是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。
A．原理误差B．加工误差C．工艺误差D．计算误差20.>分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出( )。
A．剖视图B．主视图C．仰视图D．右视图21.>为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转( )。
A．8min以内B．15min以上C．3min以内D．10min22.>直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的( )。
A．转向器B．速度控制器C．旋转仪 D．10倍23.>某系统在工作台处拾取反馈信息，该系统属于( )。
A．半开环伺服系统B．联动环或半闭环伺服系统C．闭环伺服系统D．联动环或定环伺服系统24.>逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( )。
A．B．C．25.>进行基准重合时的工序尺寸计算，应从( )道工序算起。
A．最后一B．中间第二C．最开始的第一D．中间第三26.>一般情况下，( )的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。
A．M55以上B．M6以下、M2以上C．M40 D．M6以上、M20以下27.>一般情况下，( )的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。
A．M35以上B．M6以上、M20以下C．M55 D．M25以上28.>一般情况下，( )的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。
A．M6以上、M20以下B．M6以下、M3以上C．M30以上D．M40以上29.>一般情况下，( )的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。
A．M16 B．M9 C．M6以上、M15以下D．M6以下、M20以上30.>一般情况下，( )的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。
A．M6以上、M20以下B．M6以下、M20以上C．M6以上、M10以下D．M10以上、M15以下31.>在钻床上钻孔时，传给工件的切削热( )。
A．可忽略不计B．占50%以上C．只占10%以下D．占10%至20%32.>一般情况下，直径( )的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm(直径方向)，再由加工中心加工。
A．大于φ30mm B．小于φ30mm C．小于φ15mm D．为φ19mm33.>一般情况下，直径( )的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm(直径方向)，再由加工中心加工。
A．小于φ8mm B．大于φ30mm C．为φ7mm D．小于φ10mm34.>若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度(f50)，则应用程序语句( )。
A．G5 B．G31 C．G11 D．G435.>若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度(f1500×比率)，则应用程序语句( )。
A．G17 B．G15 C．G31 D．G1436.>若测头进给方式采用快进进给方式，则应用程序语句( )。
A．G27 B．G9 C．G55 D．G0037.>在磨削加工时，( )砂轮速度是减小工件表面粗糙度的方法之一。
A．提高B．降低C．保持均匀的D．经常上下调整38.>在磨削加工时应经常使用( )修整砂轮。
A．吸铁石B．鹅卵石 C．金刚石D．石灰石39.>工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统( )。
A．物理误差B．静态误差C．动态误差D．调整误差40.>越靠近传动链( )的传动件的传动误差，对加工精度影响越大。
A．前端B．中端C．末端D．前中端41.>主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生( )的误差。
A．同轴度B．平行度C．弧度D．表面粗糙度42.>零件表面形状是由( )与工件之间的相对运动而获得的。
A．刀具B．导轨C．主轴D．尾架43.>零件表面形状是由( )与工件之间的相对运动而获得的。
A．滚轴和导轨B．加合片C．刀具D．夹盘或尾架44.>加工精度是指零件加工后实际几何参数与( )的几何参数的符合程度。
A．已加工零件B．待加工零件C．理想零件D．使用零件45.>在运算指令中，形式为#i＝LN[#j]代表的意义是( )。
A．自然对数B．离心率C．轴距D．高度46.>在运算指令中，形式为#i＝FUP[#j]代表的意义是( )。
A．求概率B．小数点以下进位C．求方差D．余切47.>在运算指令中，形式为#i＝ABS[#j]代表的意义是( )。
A．四次方值B．绝对值C．积分D．倒数48.>在运算指令中，形式为#i＝A TAN[#j]代表的意义是( )。
A．余切B．反正切C．切线D．反余切49.>在运算指令中，形式为#i＝#jOR#k代表的意义是( )。
A．对数B．平均值C．逻辑和D．反正弦50.>在运算指令中，形式为#i＝#j-#k代表的意义是( )。
A．-sink B．极限C．-cosj D．差51.>在运算指令中，形式为#i＝#j-#k代表的意义是( )。