非金属管道设计施工与验收规范 第1部分 高压玻璃纤维管送审稿

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XX. ICS XX.XXX E XX 备案号: 备案号:

SY

中华人民共和国石油天然气行业标准

XXXXSY/T XXXX-XXXX

非金属管道设计、施工及验收规范第 1 部分：高压玻璃纤维管

Design and construction acceptance code for non-metallic pipelines– Part 1: High pressure fiberglass line pipes

（送审稿）

2009 XX2009-XX-XX 发布

2009-XX2009-XX-XX 实施

国家发展和改革委员会国家发展和改革委员会

发布

SY/T-2009

目

前言 1 2 3 4 5 6 7 8 9

次

…… II

范围...... 1 规范性引用文件...... 1 术语和定义...... 1 基本设计规定...... 2 管子及管件...... 3 管道计算...... 4 管道敷设与连接...... 9 玻璃钢管的存放、搬运和运输 (12)

管道的连接施工方法 (13)

10 管道的埋地敷设安装...... 14 11 试压...... 16 12 竣工验收...... 17 附录 A(资料性附录) ...... 18 附录 B(资料性附录) (21)

附录 C(资料性附录) …… 22 附录 D(资料性附录) …… 23 附录 F(资料性附录) ……

24 附录 E(资料性附录) (26)

I

SY/T-2009

前言

SY/T-2009 《非金属管道设计、施工及验收规范》分 3 个部分。—第 1 部分：高压玻璃纤维管；—第 2 部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管；—第 3 部分：塑料合金防腐蚀复合管。本部分为 SY/T-2009 第 1 部分。本部分附录 A、B、C、D、E 和 F 均为资料性附录。

本部分由石油工程建设专标委设计分标委提出并归口。本部分由国家发改委批准。本部分编制单位：大庆油田工程有限公司哈尔滨斯达玻璃钢有限公司大庆汉维长垣高压玻璃钢管

道有限公司大庆油田建设集团吉林油田工程有限责任公司新疆时代石油工程有限公司西安长庆科技工程有限公司中油辽河工程有限公司本部分主要起草人：本部分由大庆油田工程有限公司负责解释。

II

SY/T-2009

非金属管道设计、施工及验收规范第 1 部分：高压玻璃纤维管

1 范围本部分对高压玻璃纤维管（简称玻璃钢管，下同）工程设计与施工验收中的管材及附件的选用条件、基本规定、技术界限、计算方法、管道敷设与连接、埋地敷设、试压及）标准生产的玻璃钢管道SY/T6267（采用《高压玻璃纤维管线管》验收进行规定。适用于

工程设计、施工及验收。本部分适用于油田新建、扩建和改建的油气集输、注水、注聚合物等站间埋地玻璃钢管道工程。 2 规范性引用文件下列文件中的全部或部分条款通过

SY/T-2009 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB 50350 油气集输设计规范 GB 50423

油气输送管道穿越工程设计规范 GB50268 给水排水工程施工及验收规范 SY/T 6267 高压玻璃纤维管线管 SY/T 6419 玻璃纤维管的使用与维护 SY/T 5199 套管、油管和管线管用螺纹脂 SY/T 0415 埋地钢质管道、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准 SY/T 0015 2 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。 3.1

压力等级 pressure rating 按本规定确定的产品压力等级。 3.2 玻璃钢 fiber reinforced plastic 指玻璃纤维增强热固性树脂。 3.3 玻璃钢管件 fiberglass fittings

1

SY/T-2009 三通、管箍、短接、法兰、钢制转换接头、90°和 45°弯头等。 3.4 制造日期date of manufacture 指树脂固化完成日期。 3.5 外观检验 visual inspection 通过目测等方法检查材料和产品的可见缺陷。 3.6 胺固化

aromatic amine cured epoxy

芳香胺固化环氧。

3.7

酸酐固化

anhydride cured epoxy

酸酐固化环氧。

4

基本规定 4.1 基本原则 4.1.1 玻璃钢管道工程的设计、施工及验收，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、

防爆、环境保护和文物保护等方面的规定。 4.1.2 玻璃钢管道工程设计、施工及验收，除执行本规定外，对管道及其附属构筑物、穿越和沟壁支撑的设计，以及在特殊地区的设计，还应执行国家或行业的有关标准和规范的规定。 4.2 适用条件 4.2.1 埋地敷设的集输油、污水输送、掺水、热洗、注水、注聚合物管道等。 4.2.2 介质为原油、清水、含油污水和聚合物水溶液等。 4.2.3 环境温度应为-40℃～85℃，介质温度：胺固化管道应小于 95℃，酸酐固化管道应小于 80℃。 4.2.4 工作压力：集输油、掺水、热洗管道应小于 6.3MPa，注水、注聚管道应小于 25MPa。 4.2.5 适用于土壤腐蚀比较严重的地区；不适合在人口密集区；井场作业区应采取防护措施。 4.2.6 穿跨越河流、河渠应采用钢管或加钢套管；穿越铁路、公路时宜采用钢管或加钢套管。 4.2.7 性能参数（1）一般技术数据参见附录 A1 和 A2。（2）对油田常见介质的耐化学腐蚀性能参数，参见附录 A3。 5 5.1 管子及管件压力等级

2

SY/T-2009 玻璃钢管压力等级见附录 B。 5.2 5.2.1 尺寸长度

常用玻璃钢单管的长度应符合表 1 规定，如有特殊长度要求，可向制造商提出。表 1 单管长度

长度 1 m 4.56～6.40 ft 15～21 m 6.40～10.36 长度 2 ft 21～34 长度 3 m 10.36 或更长 ft 34 或更长

5.2.2．

口径

管子及管件的公称直径设计选用范围为 40mm～250mm。 5.2.3 尺寸公差