光氧化废气处理原理
光催化原理、应用
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接下来和风带领大家认识一下。
随着全球工业化进程的加速，环境污染问题日益严重，环境治理已受到世界各国的广泛重视，其中政府在环境治理方面投入了巨大的人力、物力和财力对环境净化材料和环境净化技术的研究和产业化提供支持，其中，光催化材料和光催化技术占有重要的地位。
TiO2是一种常用的光催化材料，具有活性高、稳定性好，几乎可以无选择地将有机物进行氧化，不产生二次污染，对人体无害，价格便宜等诸多优点，成为最受重视和具有广阔应用前景的光催化材料。
光催化材料在紫外光或太阳光的作用下，激发价带上的电子（e-）跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴（h+），光生空穴与光催化材料表面的水反应，生成羟基自由基，而光生电子与光催化剂表面的氧反应，生成超氧负离子。
羟基自由基和超氧负离子具有较强的氧化还原电位，可将挥发性有机物氧化分解成无害的CO2和H2O，达到净化空气、分解挥发性有机物的目的。
二氧化钛光催化材料在光照下能一直持续释放自由基，对挥发性有机物进行氧化分解，而自己不发生变化，具有长期活性。
广州和风环境技术有限公司 /1、光催化反应原理羟基自由基和超氧负离子是除氟之外，最强的氧化剂，但是氟对人体和环境有着巨大的危害，在很多场合不再使用。
2、常温催化材料光催化材料是一种常温催化材料，可在室温及稍高温度下进行反应（通常低于65℃）。
提高光催化材料性能的途径有三个：一个是降低纳米催化材料粒子的粒径，目的在于提高光催化材料的比表面积；二是通过金属掺杂、过渡金属掺杂和非金属离子掺杂改变半导体催化剂的性质来提高光催化性能；三是通过表面修饰和敏化，改变半导体催化剂的表面的形貌和结构，而引起表面性能的优化。
3、光催化材料应用中的影响因素湿度的影响：光催化反应中，羟基自由基来源于水，所以必须保持有一定的湿度才能持续产生羟基自由基；在闭环的光催化反应中，已经证实随着水的不断消耗，光催化性能在不断的下降。
有机废气(VOCs)处理-活性炭吸附+催化燃烧+UV光解
有机废气(ＶOCs)活性炭吸附+催化燃烧＋ＵV光解工艺原理概述：本进化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。
即吸附浓缩-－催化燃烧法。
设二个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧，预热到２20℃，在催化剂上于25０~300℃左右进行催化氧化，使其转化为无害的二氧化碳和水排出。
当有机废气浓度达到2000ppｍ以上时,有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热,燃烧后的尾气一部分排出大气，大部分送往吸附床用于活性炭的脱附再生。
这样能满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
工艺特点:原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。
采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力性能。
极适合大风量下使用。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高。
吸附有机废气的活性炭床,可用催化燃烧后的的废气进行脱附再生，脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化，运转费用低。
活性炭再生冷却：在再生过程中,如果活性炭床内温度超过1５０℃时，补冷风机和补冷阀门开启,当温度降到1４５℃时,补冷风机和补冷阀门关闭，使活性炭床内温度保持在150℃以下;在再生过程中,如果活性炭床内温度超过160℃时，活性炭吸附装置内的温度感应器启动,自动打开喷淋系统的电磁阀,喷淋系统开始工作，对活性炭进行冷却降温。
UV光解:高效去除恶臭气体、挥发性有机物VＯC。
效率最高可达90％以上，无需添加任何物质，只需设置排风管道和排风动力,使工业废气通过本设备进行分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和维护，只需做定期检查。
废气净化常用的方法有哪些
废气净化常用的方法有哪些
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。
常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
那么废气净化常用的方法有哪些呢?
2、UV光解净化法
利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射有机气体及空气中的氧分子，裂解有机气体的分子键，并分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。
游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
从而达到净化气体的效果。
净化能力可达99%。
3、低温等离子
低温等离子体技术处理污染物的原理为：在外加电场的作用
下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。
因其电离后产生的电子平均能量在10ev
，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。
4、催化燃烧处理
该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳(CO2)和水
其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。
喷漆房废气处理方案
喷漆房废气处理方案首先，喷漆房和烘干室的引风机出口直接接入支管道，四个支管汇集成一根主管进入废气治理设备。
然后，采用漆雾处理器进行预处理，将漆雾去除。
接着，进入UV紫外光解废气净化器进行净化处理，使废气排放浓度达到≤15mg/m3，有机废气排放浓度达到≤50mg/m3.最后，废气经过处理后高空排放。
2设计说明：本设计方案严格执行国家有关环境保护的各项规定，采用目前国内成熟、实用的处理工艺，达到治理目标的同时，控制工程费用低、能耗低及资源回收利用等目的。
设计依据包括《中华人民共和国环境保护法》、《河北省建设项目环境保护管理条例》和《喷漆制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）。
设计目标为烟气排放浓度≤15mg/m3，VOC有机废气排放浓度≤50mg/m3，系统处理效率>%，投资少、结构合理、维护简便、运行稳定且运行费用低。
采用特制高强度纳米紫外线光管在处理装置内产生C波段（185nm波段）紫外线。
该波段高强度纳米紫外线可分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，进而产生臭氧。
臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味亦有极强的清除效果。
催化剂涂层可增强高能C波段的强度，同时具有催化氧化的作用。
废气污染物为C、H、O化合物，通过UV光氧化废气净化装置破坏裂解、氧化分解、催化氧化可将有机废气转变为水及二氧化碳，无二次污染。
UV光氧化废气净化装置内设有多道滤网，滤网上涂有27种催化剂涂层。
废气污染物经过多道滤网处理后，进入UV光氧化装置进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
UV光氧化废气净化装置工艺控制条件：湿度≤80%，进风口流速≤12m3/s，装置内废气流速≤10m/s，废气停留时间≥2s，温度小于60度。
整机所有配件均属于持续性材料，适用于24小时不间断运行。
设备占地面积小，自重轻，适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积<1平方米/处理1000m3/h风量。
光氧净化设备分解废气的原理及它的优势
光催净化设备的工作原理及它的优势光氧催化装置是目前工业废气处理技术中的先进技术之一。
紫外光氧催化的发展充分考虑了工业废气性质的不确定性和复杂性，从工程设计、匹配、安装、调试和维护方面提供了极大的可行性、可靠性、灵活性和有效性。
光氧催化的原理：1.可用于高、低浓度、大气体积的各种恶臭气体物质的除臭和污染处理，可连续运行24小时，运行稳定可靠。
没有必要停止对恶臭气体的特殊预处理，例如加热和加湿。
当工作环境温度在-30℃到95℃之间，湿度在30%到98%之间，酸碱度在2到13之间时，设备可以正常运行。
防火防腐功能强，设备功能安全稳定。
选用不锈钢，设备使用寿命15年以上。
2.二氧化钛光催化氧化装置能有效去除挥发性无机物、无机物、硫化氢、氨、硫醇等初级净化物质以及各种恶臭气味，除臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭净化物质排放标准(GB14554-93)。
美国环境保护署公布的114种净化物质中有9类已被证明通过光解和催化氧化失去控制，甚至对卤代烃、燃料、含氮无机物质和无机磷农药等原子和无机物质具有优异的去除效果。
(二氧化钛催化剂的寿命有限，不需要更换)3.选择先进的一次氧化技术，打破单一系统的回声极限。
在整个再生系统中，氧化能力强的两种氧化剂O3和OH参与再生，除臭效果更好，恶臭气体含盐量更高，无需二次净化即可无害化排放。
4.设备没有机械措施，没有音乐，没有专人操作和日常维护，只有守时和自检。
该设备能耗低，风阻极低<<50pa，可节省大量排气能耗。
氨气、三甲胺、硫化氢、甲硫醚、甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫醚、二硫化碳、苯乙烯、硫化物H2S、挥发性有机化合物、苯、甲苯和二甲苯等恶臭气体的分子链结构发生变化，使得无机或无机聚合物恶臭化合物的分子链在高能紫外光照射下降解为CO2和H2O等低分子化合物。
5.紫外光解废气处理设备占地面积小、重量轻；适用于居住密集、场地狭小等特殊情况；采用优质出口材料制成，防水、防火、防腐、使用寿命长。
uv漆涂装废气处理方案及流程
uv漆涂装废气处理方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一、收集废气。
1. 采用密闭式喷漆房或无雾化喷涂工艺收集废气。
废气光催化氧化处理
废气光催化氧化处理
你知道吗？废气光催化氧化处理真的超酷的！有点像科幻电影
里的那种高科技，但其实是真实的，而且就在我们身边。
记得以前每次路过那家工厂，都会闻到一股难闻的味道。
但现
在呢，味道全没了，空气都变得清新了。
都是因为有了这个神奇的
技术。
我听说啊，这个技术是通过一种特别的光，让废气里的有害物
质变得无害。
就好像是阳光让花儿开得更美一样，只不过这次是让
空气变得更干净。
我觉得这项技术真的太棒了！它不仅能净化空气，还不用花太
多能源。
如果每个城市都能用上它，那我们的环境肯定会变得更好。
以后，我们就可以在蓝天白云下自由呼吸，多好啊！。
1、废气排放及治理措施(1)废气产生情况分析
300 10
SS
400 0.7200
200 0.3600
10 0.0180
400 10
3、噪声排放及治理措施
NH3-N
45 0.0810
45 0.0810
5 0.0090
45* 5
TP
8 0.0144
5 0.0090
0.5 0.0009
/ 0.5
本项目的噪声源主要是水批覆（转印）机、风机、空压机等生产设备运行噪声。其噪声源强在 60~80dB
活性炭吸附：
图 5-4 UV 光催化氧化原理图
本次技改项目产生的有机废气的总量为 2t/a，集气效率按 90%计，UV 光催化氧化效率按 50%计，则经过
UV 光催化氧化处理后的有机废气排放量为 0.90t/a，通过活性炭吸附装置进行吸附处理，活性炭吸附效率按
90%计，处理后的有机废气排放量为 0.09t/a，排放速率为 0.0375kg/h，排放浓度为 3.75mg/m3，可以满足《四
目前厂区产生的生产废水均不外排，通过厂区设置的循环水处理设备处理后循环使用，并定期补充损耗
水。水批覆（转印）过程中产生的废水经过水箱存储后，通过三级过滤器过滤后经紫外线灭菌机灭菌后，实
现循环利用。
循环水设备处理简介：
图 5-5 已建污水处理设备处理工艺流程图 废水的主要成分：根据业主提供的资料，项目使用的水溶膜主要组成部分是淀粉和聚乙烯醇薄膜，生产 过程中聚乙烯醇薄膜附着到塑料产品表面，而其中的部分淀粉颗粒悬浮在水中，废水中的主要成分为淀粉。 由于悬浮在水中的淀粉通过现有的污水处理设备不能得到有效的处理，生产用水长时间不进行排放， 一直循环使用，会导致水中的 COD 含量升高，造成水体发臭的现象出现。因此，企业产生的生产废水不能 全部循环利用，生产废水需处理后进行部分外排处理，并补充新鲜用水。 环评建议：在过滤前增加絮凝沉淀（PAM 加药装置）工序，并在精密过滤器处理装置后加入消毒加药 装置取代现有的紫外线灭菌机，将水中悬浮淀粉通过絮凝剂沉淀后再经过现有的循环水处理装置处理后部 分循环回用，部分外排进入厂区的预处理池处理后在排放入污水管网处理，外排处理的水需要达到《污水 综合排放标准》(GB8978-96)中三级标准。根据企业用水需求，建议处理后的废水 70%继续循环使用，30% 进行排放。项目每天的用水量为 20m3，则处理以后每天废水排放量为 6m3/d，1800m3/a。 精密过滤器简介：精密过滤又称为保安过滤器，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用 PP 熔喷、 线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的 过滤元件，以达到出水水质的要求。本项目精密过滤器采用 PP 过滤芯，其具有过滤流量大，纳污量大，压 力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期 后也有堵塞现象，因此，一定时期后 PP 熔喷滤芯必须更换，更换时由设备生产厂家负责更换。通过精密过 滤器处理后，废水中的可溶性淀粉能够达到有效的处理，满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)中三级标 准。
工业催化原理-环保催化和光催化
1、污染源： （1）工业生产废水，排放量大，污染物种类多； （2）生活废水； （3）农业生产废水等。
2、污染物种类： （1）酚类（如苯酚、甲酚等） （2）芳烃及衍生物（如苯、二甲苯等） （3）氰及腈化物（如乙腈、氰醇等） （4）有机氧化物（如甲醛等） （5）有机氯化物（如多氯联苯等） （6）农药（如有机氯、磷、汞、砷等）
第六节 光催化基础
三、光催化的一些应用实例
在光催化中，半导体光催化的应用最为广泛。如光催化分解水；光催化消除环境污染； 光催化有机合成；有机物光催化氧化，光催化还原，光催化异构化，光催化取代，光 催化聚合；CO2，N2光催化还原；光催化沉积制备负载型贵金属催化剂等，下面举几 个实例。
1、光催化分解水
24 24
第五节 其它污染物催化治理
3、固体废弃物的资源化和综合利用：
（1）回收能源； （2）生产化肥； （3）生产建筑材料； （4）提取化工原料。
4、几种回收技术：
（1）塑料废弃物回收：回收再利用；催化裂解制取化学品和燃料等。 （2）废旧橡胶回收：回收制取再生橡胶；催化裂解制取燃料和炭黑。 （3）废旧电池回收：回收金属等。
2、 光催化反应的类型
广义上讲光催化反应可分为两大类： （1）催化剂首先被光激发活化，然后发生一系列催化反应，可用下式表示：
Cath Cat* Cat*+A(ACat)*B+Cat
式中：Cat为催化剂，Cat*为光激发的活性态催化剂。A为反应物，A.Cat*为活性态催化剂与反应 物形成的中间物，B为产物。如半导体TiO2为催化剂的光催化反应就属于这一类型，反应时半导 体催化剂在光激发下产生的电子和空穴可以分别将反应物还原和氧化，完成催化反应。
紫外光催化氧化原理
紫外光催化氧化原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：紫外光催化氧化原理是一种利用紫外光照射下的光催化技术来进行氧化反应的原理。
紫外光催化氧化技术是一种非常有效的净化空气和水的方法，它可以通过去除有害物质和微生物来改善环境质量。
紫外光催化氧化技术在环境保护和废水处理方面具有很大的潜力，被广泛应用于工业、生活和环境中。
紫外光催化氧化原理的实现主要依靠光催化剂的作用。
光催化剂是一种特殊的物质，它可以在受紫外光照射下产生电子和正空穴对，从而促进氧化还原反应的进行。
光催化剂的选择非常重要，通常会选择一些半导体氧化物或者氮化物作为光催化剂，如二氧化钛、氧化锌、氧化铁等。
在紫外光照射下，光催化剂吸收紫外光的能量，产生电子和正空穴对。
电子和正空穴对在光催化剂表面不断进行还原和氧化反应，从而产生一系列具有氧化能力的活性基团，如羟基自由基、超氧自由基等。
这些活性基团可以与有害物质发生化学反应，将有害物质氧化分解为无害的物质，从而实现净化空气和水的目的。
紫外光催化氧化技术可以对多种有害物质进行快速有效的处理，包括有机污染物、挥发性有机化合物、重金属离子、微生物等。
通过调节光催化剂的种类和合理设计反应系统，可以实现对不同种类的有害物质的高效处理。
紫外光催化氧化技术的处理效率很高，可以实现对有害物质的彻底降解，减少二次污染的风险。
紫外光催化氧化技术还具有环保、能源节约和可持续等优势。
相比传统的氧化处理方法，紫外光催化氧化技术不需要添加化学药剂，减少了化学物质对环境和生物的危害。
紫外光催化氧化技术采用光能作为能源源头，减少了对外部能源的依赖，具有能源节约和环境友好的特点。
由于紫外光催化氧化技术的反应过程中产生的活性基团具有一定的稳定性，反应系统可以多次循环使用，实现能源的再生利用，具有可持续性的特点。
紫外光催化氧化原理是一种高效、环保、能源节约和可持续的净化技术，具有广阔的应用前景。
随着环境污染日益加剧，紫外光催化氧化技术将在环保领域发挥越来越重要的作用，为改善环境质量和人类健康提供重要支撑。
有机废气的处理工艺
，如煤气、天然气、油等，来提高废气的温度，达到热力 燃烧所需的温度，把其中气态污染物氧化为二氧化碳、水 、氮气。
第十二页
热力燃烧过程
辅助燃料燃烧提供热量。 废气与高温燃气混合达到反应温度。 在反应温度下，保持废气有足够的停留时间，
使废气中可燃的有害组分氧化分解达到净化排气目 的。
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工艺流程图生物洗涤塔第 Nhomakorabea十七页生物滴滤塔
第三十八页
3.2.5 等离子体分解法
• 等离子体分解氯氟烃的技术可在短时间内进行大量的氯氟烃等气体 的处理。
• 此过程采用两个系统，第一个系统利用高频等离子体急速加热，使 温度达10000℃利用等离子体的化学作用与水蒸汽接触进行分解 的超高温加水系统；
四、经济性
第六页
3.2常见的方法及适用范围
第七页
3.2.1 燃烧法
燃烧法：用燃烧方法销毁有害气体、蒸气或烟尘，使其 变为无害物质的过程。最终产物主要是二氧化碳和水， 不能回收到有用物质，但由于燃烧时放出大量的热，排 气温度很高可以回收热量。
适用条件：适用于净化那些可燃有害组分浓度高的有 害气体，或是用于净化有害组分燃烧时热值较高的废 气。
活性炭纤维、新型活性炭以及分子筛、沸石、多孔粘土矿石、 活性氧化铝和硅胶等。
* 吸附剂特点：活性炭多呈粉末状或颗粒状，大部分情况下不能直接
用于各种净化设备中，经过特殊的工艺处理后。能产生丰富的微孔 结构，这些微孔能够依靠分子力，吸附各种有害的气体和液体分子， 从而达到净化的目的。
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活性炭吸附特殊情况：
用最广泛的、效果最好的吸附剂是活性炭:可 吸附的有机物种类很多，吸附容量较大，尤其 是存在有机废气的情况下可对混合气体中的有 机组分进行选择性吸附。但有部分VOCs不易解 吸，不宜用活性炭吸附。
废气处理的原理
废气处理的原理
废气处理是指对产生的废气进行净化和处理，以减少其对环境和人体健康的影响。
废气处理的原理可以分为以下几个方面：
1. 燃烧处理：将废气送入燃烧炉或燃烧室中进行高温燃烧。
在高温下，废气中的有害物质会发生氧化反应，转化为无害的物质，如二氧化碳和水。
燃烧处理通常需要提供适当的氧气供应和燃料，同时控制温度和燃烧时间，以确保彻底的废气净化。
2. 吸附处理：利用吸附剂吸附废气中的污染物。
吸附剂通常是多孔性物质，如活性炭、分子筛等。
废气经过吸附剂层时，污染物会附着在吸附剂表面上，从而实现废气的净化。
吸附处理可以用于处理有机物、挥发性有机物等废气。
3. 吸收处理：通过液体吸收剂与废气中的污染物发生物理或化学反应，使其被吸收。
常用的吸收剂有溶液、薄膜和填充体等。
吸收处理可以有效去除废气中的酸性物质、氨气、硫化物等污染物。
4. 生物处理：利用微生物对废气中的有机物进行降解和转化。
生物处理常用于处理有机废气，如甲烷发酵、生物滤池等。
在生物处理过程中，废气被送入生物反应器中，微生物通过代谢将有机物分解成无害的物质，实现废气净化。
5. 膜分离：利用半透膜将废气和污染物分离。
半透膜能够选择性地阻止废气中某些组分的通过，从而将废气净化。
膜分离常用于处理气体混合物、有机溶剂废气等。
以上是废气处理常用的几种原理，实际的废气处理过程中常常结合多种方法进行综合处理，以达到更好的净化效果。
VOC废气处理工艺详解
VOC废气处理工艺详解编者按随在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药、涂料生产使用等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为VOC(VoIatiIeorganiCeomPOUndS)),通常作为溶剂来使用。
这些有机溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害。
比如，苯作为溶剂挥发到大气环境中，不仅可以被人体的皮肤所吸收，而且还可通过呼吸系统进入人体内部，造成慢性或急性中毒。
苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害，而且还可能造成神经系统的障碍，进入人体后还会危害血液和造血器官，甚至会有出血症状或患上败血症。
氧化作用下，苯在生物体内可氧化成苯酚，从而造成肝功能异常，对骨骼的生长发育十分不利，诱发再生障碍性贫血。
因此，ACG1H把苯列为潜在致癌物质。
卤代煌类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良状况，而且很有可能致癌。
所以，必须控制VOC的排放，这不仅是对环境负责，也是对我们的生命健康负责目录编者按 (1)1.VOC废气处理工艺原理及分类 (3)1.1.1.概述 (3)1.2.热破坏法 (3)1.3.活性炭吸附法 (4)1.4.冷凝法 (5)1.5.膜分离技术 (5)1.6.变法吸附技术 (6)1.7.热氧化法 (6)1.8.催化燃烧法 (7)1.9.蜂窝轮式浓缩系统 (7)1.10.液体吸收法 (8)1.11.生物法 (8)2.处理工艺解析 (9)2. 1.吸附工艺 (9)2.1.1.吸附工艺简介 (9)2.1.2.活性炭吸附工艺原理及流程 (9)2.1.3.活性炭吸附工艺影响因素 (10)2.1.4.活性炭净化空气的物理吸附，如图2所示四种情况： (10)2.1.5.活性炭吸附工艺的优缺点 (11)2.2.2.吸收工艺原理及流程 (11)2.2.3.吸收工艺优缺点 (12)2.3.冷凝工艺 (12)2.3.1.冷凝工艺简介 (12)2.3.2.冷凝工艺原理及流程 (12)2.3.3.冷凝工艺的影响因素 (13)2.3.4.冷凝工艺优缺点 (13)2.4.膜分离工艺 (14)2.4.1.膜分离工艺简介 (14)2.4.2.膜分离工艺原理及流程 (14)2.4.3.膜分离工艺的影响因素 (14)2.4.4.膜分离工艺优象点 (14)2.5.燃烧工艺 (15)2.5.1.燃烧工艺简介 (15)2.5.2.燃烧工艺原理及流程 (15)2.5.3.燃烧工艺的影响因素 (15)2.5.4.燃烧工艺优缺点 (16)2.6.生物过滤工艺 (16)2.6.1,生物过滤工艺简介 (16)2.6.2.生物过滤工艺原理及流程 (16)2.6.3.生物过滤工艺的影响因素 (17)2.6.4.生物过滤工艺优缺点 (17)2.7.等离子体工艺 (18)2.7.1.等离子体工艺简介 (18)2.7.2.等离子体工艺原理及流程 (18)2.7.3.等离子体工艺的影响因素 (18)2.7.4.等离子体工艺优缺点 (18)2.8.光催化氧化工艺 (19)2.8.1.光催化氧化工艺简介 (19)2.8.2.光催化氧化工艺原理及流程 (19)2.8.3.光催化氧化工艺的影响因素 (20)2.8.4,光催化氧化工艺优缺点 (20)2.9.沸石转轮+RTO工艺 (20)2.9.1.工艺原理： (20)3.9.2.技术特点 (21)3.2.根据VOCS浓度及流量 (23)3.3.相对费用 (23)1.VOC废气处理工艺原理及分类1.1.概述目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法的组合。
铁合金冶炼工艺中的废气排放与处理技术
铁合金冶炼工艺中的废气排放与处理技术铁合金的冶炼工艺在全球范围内有着广泛的应用，其主要过程包括高温熔炼、还原反应等。
然而，这些工艺产生的废气对环境造成了严重的污染问题。
本篇将详细分析铁合金冶炼工艺中的废气排放问题，并探讨现有的废气处理技术。
废气排放的来源和成分铁合金冶炼过程中，废气的来源主要集中在燃烧装置、还原装置和精炼装置等。
这些废气中包含了大量的有害成分，如CO、SO2、NOx、颗粒物等，对环境和人类健康造成了极大的威胁。
废气处理技术为了减少铁合金冶炼工艺产生的废气对环境的影响，废气处理技术被广泛应用。
现有的废气处理技术主要包括：1. 气体净化技术气体净化技术是废气处理中的一种重要方法，主要包括吸附、吸收、冷凝等。
这些技术可以有效地去除废气中的有害成分，从而达到降低环境污染的目的。
吸附技术吸附技术是利用吸附剂去除废气中有害成分的方法。
活性炭吸附是其中的一种常见方式，其可以有效去除废气中的有机物、氯气等有害成分。
吸收技术吸收技术是利用吸收剂去除废气中有害成分的方法。
碱性溶液吸收是其中的一种常见方式，其可以有效去除废气中的SO2、NOx等酸性气体。
2. 能源回收技术能源回收技术是利用废气中的热能、动能等能源，实现能源的再利用，从而达到节能环保的目的。
余热回收技术余热回收技术是利用废气中的热能，将其转化为可利用的热能，如供暖、热水等。
这不仅可以减少能源的浪费，还可以降低废气的排放温度，从而降低废气排放对环境的影响。
余能回收技术余能回收技术是利用废气中的动能，将其转化为电能或其他形式的能量。
例如，可以通过废气轮机发电，将废气中的动能转化为电能，从而实现能源的再利用。
3. 污染物控制技术污染物控制技术是针对废气中的特定污染物，采用特定的控制方法，从而达到减少污染物排放的目的。
颗粒物控制技术颗粒物控制技术是针对废气中的颗粒物，采用过滤、离心等方法进行去除。
例如，布袋除尘器就是一种常见的颗粒物控制设备。
废气燃烧技术废气燃烧技术是将废气中的有害成分通过燃烧的方式进行分解，从而达到减少有害成分排放的目的。
鱼粉厂废气臭气处理
鱼粉厂废气臭气恶臭处理。
鱼粉的加工工序一般由煮、压、干燥、磨碎和包装等作业单元组成。
受原料生物体腐烂的影响，整个加工过程中都会产生大量的喊硫及有机胺类等难闻恶臭气体，其化学成分复杂，主要是硫化氢、胺类及相关性有机物，且与原料的新鲜程度相关。
尤其是用于生产鱼粉的水产品下脚料含水率较高，所以必须对其进行干燥。
干燥设备为蒸干釜，采用高温高压蒸汽夹套加热。
在蒸干的过程中，会有大量的恶臭气体排出。
同时，原料堆放场由于露天操作也有少量腐败气体散发，对车间及周边环境带来一定的影响。
鱼粉生产厂家选取的下脚料新鲜程度不同，其产生的臭味也各不相同，但此类废气治理均可以采用光催化氧化法。
处理原理是：恶臭气体经收集进入净化系统后，设备通过紫外光照射在纳米TiO2光催化剂上产生电子空穴对，与表面吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的羟基自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、0-），对恶臭气体进行分解氧化反应，使恶臭气体物质转化为无臭味的小分子物质，生成水和二氧化碳，处理后的废气通过排气管达标排入大气。
光催化氧化鱼粉废气臭味处理的优点：（1）光催化氧化适合在常温下将有机废臭气体完全氧化成无毒无害的物质，适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体。
（2）有效彻底净化：通过光催化氧化可直接将空气中的有机废臭气体完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染。
（3）绿色能源：光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的紫外光真空波作为能源来活化催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用空气中的水和氧作为原料产生氧化剂，有效地降解有毒有害废臭气体成为光催化节约能源的最大特点。
（4）氧化性强：半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是氢氧自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-），其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。
光氧催化废气净化器使用说明书(2)
使用说明书河南超强环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的高新技术企业，、凭借在环保领域的专业水平和成熟的技术，正在迅速崛起。
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1.设备说明1.1、技术原理1.2、性能参数1.3、技术特点1.4、技术优势1.5、适用范围2.操作使用说明2.1注意事项3.电气系统维护4.安全、操作、维护保养注意事项5.常见故障与排除方法6.安装说明1.设备说明1・1技术原理本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如C02、H20等。
利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
UV+02—0-+0*（活性氧）0+02—03（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
喷漆房废气处理方案
XXXX公司喷漆废气处理工程设计方案泊头诚洁环保设备有限公司2019年3月12日一、概述XXX公司现有喷漆房一座，室外安装有两台风机抽取室内喷漆产生的废气，由于油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在工件表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气，这些有机废气的成分主要有：、苯、铬酸盐、汞、二氯甲烷、铅、甲醛、二恶英、氰化物、铬、甲醇等，对周围环境会产生严重的污染，必须加以有效治理。
另外该公司烘干室也有两台风机向外排风，同样产生有害气体，本次设计计划与喷漆房废气按照一套系统共同治理。
二、设计原则、依据、参数及范围：（一）、设计原则1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及地区有关污染物排放标准。
2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标。
3、在上述要求前提下，做到工程费用低、能耗低及资源回收利用等目的。
（二）、设计依据：1. 《中华人民共和国环境保护法》2. 《河北省建设项目环境保护管理条例》3. 《喷漆制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）（三）、原始参数及设计范围：1.喷漆房引风机：风量：5712~10562m3/h风压：2554~1673Pa功率：，转速:2900rpm数量：2台2、烘干室引风机：风量：3864~7728m3/h风压：709~502Pa功率：，转速:1450rpm数量：2台本方案设计从厂方喷漆室和烘干室的引风机出口直接接入支管道，四个支管汇集成一根主管进入废气治理设备。
其中包括：本处理设施的废气治理设备、工艺设计、管道布置、电器设备以及烟囱等。
（四）、设计目标：1烟气排放浓度：≤15mg/m3；2）VOC S有机废气排放浓度：≤50mg/m3；3）系统处理效率：>%；4）投资少、结构合理、维护简便、运行稳定且运行费用低. 三、 设计工艺及说明： 1 处理工艺为：采用漆雾处理器进行预处理，接着进入UV 紫外光解废气净化器进行净化处理达标后高空排放。
有机废气治理中的光催化氧化法
有机废气治理中的光催化氧化法有机废气治理中，市场上经常听道的还有一种治理方案是UV光解处理方式。
这里说说它，什么叫光催化氧化法（UV光解）呢，它的基本原理就是在一定波长光照射下，光催化剂（常用的有FiO2）使H2O生成-OH，然后-OH将有机物氧化成CO2、H2O。
由于气相中具有较高的分子扩散和质量传递速率及较易进行的链反应，光催化剂对一些气相化学污染物的活性一般比水溶剂中高得多，一些气相反应的光效率接近甚至超过水相反应。
使用光催化氧化法有如下几点特点.（1）由于光解反应中直接参与氧化还原，所以没有损耗，寿命较长，基本上不需要更换；（2）通过光解氧化可直接将空气中的有机废气完全氧化为无毒无害的物质，不留任何二次污染；（3）光解氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化还原反应，而且光催化剂在反应过程中不消耗，利用废弃臭气表面中的水分和氧气作为氧化剂，有效的降解有毒有害有机废气成为光催化高效净化、节约能源的最大特点；（4）光解氧化对从烃类到羧酸的种类众多有机物都有效，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果，只要达到一定的反应时间和反映环境配比即可达到完全氧化，可以说氢氧自由基的氧化对象几乎没有选择性，能跟任何现有物质反应。
（5）光解氧化适合在常温下降废气臭气等他有毒有害有为成分完全氧化净化成无毒无害味的低分子成分，适合处理高浓度、气量大、分子结构稳定性强的有毒有害气体。
以上特点，针对不同性质的污染物选择使用。
有机废气治理之生物过滤法简述在多年广州怡森环保公司工作过程中，听到有人问生物过滤法。
结合企业生产过程所使用的原辅料、产品、生产工艺流程，以及对厂区内VOCs产生排放情况的监测、预测分析，当存在很大接触表面和和可确定的过滤介质的适宜pH值范围，体积大、停留时间长，可以使用生物过滤法。
生物过滤法的原理生物过滤法的VOCs通过加压预湿，在过滤塔内与填料层表面的生物膜相接触，挥发性有机物从气相转移到生物膜，进而被微生物分解利用，并且被转化成二氧化碳，水和其他的分子物质，然后将净化后的气体排出。
光催化氧化处理废气原理
光催化氧化处理废气原理光催化氧化处理废气是一种利用光催化材料对废气中的有机污染物进行氧化降解的技术。
它基于光催化材料的特殊性质，结合光照和催化剂，能够有效地降解废气中的有机污染物，净化空气。
光催化材料通常采用二氧化钛（TiO2）作为催化剂，它具有较高的光催化活性和化学稳定性。
当废气通过光催化反应器时，催化剂表面的二氧化钛吸收光能，产生电子-空穴对。
电子和空穴具有较高的化学活性，可以与废气中的有机污染物发生氧化反应。
废气中的有机污染物在光催化反应器中与电子和空穴发生反应，产生活性氧物种，如氢氧自由基（·OH）、超氧自由基（O2·-）和过氧化氢（H2O2）等。
这些活性氧物种具有较强的氧化能力，能够将有机污染物分解为无害的无机物或低毒的有机物。
光催化氧化处理废气的工作原理可以总结为以下几个步骤：1. 吸附：废气中的有机污染物首先通过物理吸附作用被催化剂表面的二氧化钛吸附。
这一步骤有助于提高有机污染物与催化剂之间的接触面积，增加后续氧化反应的效率。
2. 光激发：当废气中的有机污染物被吸附在催化剂表面后，光照作用下，催化剂表面的二氧化钛会吸收光能，激发出电子-空穴对。
光照强度和光照时间的选择对反应效果有重要影响。
3. 活性氧物种生成：激发的电子和空穴会在催化剂表面发生氧化还原反应，产生活性氧物种，如氢氧自由基、超氧自由基和过氧化氢等。
这些活性氧物种能够与有机污染物发生氧化反应。
4. 氧化降解：活性氧物种与吸附在催化剂表面的有机污染物发生氧化反应，将其分解为无害的无机物或低毒的有机物。
这一过程通过一系列氧化还原反应进行，将有机污染物逐步降解。
5. 产物释放：经过氧化降解后，废气中的有机污染物被分解为无害物质。
这些无害物质可以通过气体排放系统排出，完成废气的净化处理。
光催化氧化处理废气具有高效、环保、无二次污染等优点。
然而，其应用仍面临一些挑战，如光照强度的稳定性、光催化材料的制备和光催化反应器的设计等。
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1972年，日本Fujishima发现了光催化现象。
1999年由于纳米技术得到了突破性进展，光催化终于正式登上了国际研究舞台。
光催化已经成为发达国家老幼皆知的环保代名词。
经过多年的赶超和积累，超细粉末国家工程研究中心的光催化产品的技术与应用等已相当成熟。
光催化是利用TiO2作为催化剂的光催化过程，反应条件温和，光解迅速，产物为CO2和H2O或其它，而且适用范围广，包括烃、醇、醛、酮、氨等有机物，都能通过TiO2光催化清除。
其机理主要是光催化剂二氧化钛吸收光子，与表面的水反应产生羟基自由基(·OH)废气处理粉尘处理噪音处理
和活性氧物质（·O，H2O2），其中羟基自由基(·OH)是光催化反应的一种主要的活性物质，对光催化氧化起决定作用。
羟基自由基具有120kJ/mol的反应能，高于有机物中的各类化学键能，如：C-C(83kJ/mol)，C-H(99 kJ/mol)，C-N(73kJ/mol)，C-O (84kJ/mol)，H-O (111kJ/mol)，N-H(93 kJ/mol)，因而能迅速有效地分解挥发性有机物和构成细菌的有机物，再加上其它活性氧物质(·O，H2O2)的协同作用，其杀菌效果更为迅速。
鹤壁市隆盛环保矿山设备有限公司(以下简称“隆盛环保”）于2011年11月成立，企业类型为有限责任公司，注册资金1200万元，公司注册地址：鹤壁市淇滨区金山工业园区创业路路南。
隆盛环保是一家实力雄厚、讲究信誉、追求品质的良心企业，从事粉尘、噪声、脱硫脱销、VOCs的治理与研发十余年。
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公司主要生产粉尘治理、噪声控制﹑异味治理设备，百余类产品千余种系列。
产品广泛适用于矿山、电力、煤炭、化工、钢铁、水泥、电器、制药等行业,产品远销山西、内蒙、陕西、新疆、宁夏、等省、市、自治区，并于2016年7月出口巴基斯坦。
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