锅炉点火、汽轮机冲转安全技术措施示范文本
锅炉安全技术操作规程范本
锅炉安全技术操作规程范本锅炉是一种重要的能源设备，为了保证锅炉的安全运行，提高锅炉的效率和使用寿命，制定和执行锅炉安全技术操作规程是非常重要的。
以下是一个锅炉安全技术操作规程的范本，共____字。
一、总则1. 本锅炉安全技术操作规程适用于本单位的所有锅炉设备。
2. 本锅炉安全技术操作规程的制定和执行是为了确保锅炉的安全运行，提高锅炉的效率和使用寿命，保护人员和财产安全。
3. 执行本锅炉安全技术操作规程的责任单位为锅炉操作人员和维修人员，他们必须熟悉规程内容，并严格按照规程执行操作。
二、锅炉日常安全操作1. 锅炉操作人员必须具备相应的技术资格和操作证书。
2. 在锅炉操作前，必须检查锅炉的各项安全设施是否正常，包括水位表、压力表、温度表、安全阀等。
3. 在燃烧器点火前，必须确认燃料供应是否正常，燃烧器是否清洁，点火系统是否正常。
4. 锅炉操作期间，必须保持锅炉炉膛、水壶、受热面清洁，并及时清除积灰和燃烧产物。
5. 锅炉操作人员必须定期检查和维护锅炉的水处理设施，确保水质符合要求。
6. 锅炉操作人员必须定期检查和更换锅炉的密封材料，确保无泄漏现象发生。
7. 锅炉操作人员必须定期检查和维护锅炉的自动控制系统，确保其工作正常。
三、锅炉异常情况处理1. 当锅炉水位超高或过低时，锅炉操作人员必须及时采取相应措施，包括调节给水量、排除堵塞等，确保水位稳定在安全范围内。
2. 当锅炉压力超高或过低时，锅炉操作人员必须及时采取相应措施，包括调节燃烧器、放压等，确保压力稳定在安全范围内。
3. 当锅炉温度超高或过低时，锅炉操作人员必须及时采取相应措施，包括调节燃烧器、增减给水等，确保温度稳定在安全范围内。
4. 当锅炉炉膛出现异常燃烧、爆炸等问题时，锅炉操作人员必须立即停止燃烧，并及时报警和采取相应措施，为进行安全检修。
5. 当锅炉出现燃料泄漏或烟道堵塞等问题时，锅炉操作人员必须立即采取相应措施，包括停止供电、关闭阀门等，确保安全。
热水锅炉司炉工安全技术操作规程模版
热水锅炉司炉工安全技术操作规程模版一、锅炉操作前的准备工作1. 确保操作人员具备合格的从业资格，熟知锅炉的工作原理和操作规程。
2. 检查热水锅炉及其附件是否完好无损，电气设备是否正常运行。
3. 检查燃料供应系统，确认燃料充足，燃油管路和电气设备联锁是否正常。
4. 检查水位控制及保护装置，确认水位在正常范围内，安全阀及其疏水装置是否畅通。
5. 检查烟气排放系统，确认烟道无积灰和堵塞。
6. 检查其他相关系统及设备，如压力表、温度计、润滑系统等，确保正常运行。
二、锅炉点火操作1. 打开燃料供应阀，检查并确保燃料系统正常供给。
2. 打开烟道门和空气风门，调整燃烧器并点火。
3. 点火后，观察燃烧器燃烧情况，如出现不正常燃烧现象，立即停止点火并进行排除故障。
4. 检查锅炉水位控制装置和保护装置的运行情况，确保正常。
5. 检查锅炉压力表和温度计的读数是否正常。
三、运行过程中的操作1. 监测热水锅炉的压力、温度和水位，并及时调整操作，保持在正常工作范围内。
2. 定期检查燃料供应系统的工作情况，确保燃料供给充足。
3. 定时清理燃烧室和烟道内的积灰，防止积灰过多影响热交换效果。
4. 坚决执行压力容器安全技术操作规程，定期检查和维护锅炉的安全阀和疏水装置。
5. 若发现锅炉异常情况，如水位偏低、压力超过额定值或温度异常升高等，应立即停止运行，并进行检修和处理。
四、锅炉停炉操作1. 在锅炉停炉前，首先关闭燃料供应阀，防止继续供应燃料。
2. 停止燃烧器的运行，关闭烟道门和空气风门。
3. 检查锅炉内是否还有燃料，若有则进行排放处理。
4. 关闭锅炉的电源，切断电气设备供电。
5. 检查并清理锅炉内部和烟道的积灰和污物。
五、安全注意事项1. 司炉工在操作前应认真检查所有操作装置和设备，确保安全。
2. 严禁在操作过程中乱拉乱动操作装置和设备，严禁擅自调节锅炉压力和温度。
3. 操作过程中禁止在锅炉周围堆放易燃易爆物品。
4. 热水锅炉运行时应做好防护措施，如穿戴工作服、戴好安全帽和防护手套。
660MW机组点火至汽机冲转阶段的相关操作
660MW机组点火至汽机冲转阶段的相关操作随着我厂二期#5机组调试时间的临近，根据江苏太电汽机启停操作指导，结合其他600MW电厂的一些操作，本人就机组点火至汽机冲转阶段的操作步骤进行简要汇总，供大家参考学习，不对之对请与本人联系，进行讨论与补充，完善操作，为今年的顺利发电做好前期准备工作。
1、锅炉进行冷态、温态水质冲洗，在此本人建议增加温态冲洗，有利水质快速变好，温态冲洗水温控制在70-80度左右，汽水分离器出口水质含铁量≤100μm/L冲洗完毕。
2、锅炉点火后，高旁开度置10%，低旁关闭。
3、锅炉升压后，当再热蒸汽压力（低旁前）达到0.3MPa时，低旁逐步开启，并控制再热汽压力在0.3MPa。
低旁喷水隔离阀打开，喷水调节阀控制低旁后蒸汽温度在180℃以下。
4、检查升温过程中汽缸金属温度无明显上升。
供轴封拉真空与锅炉点火可以交*进行，但需保证在炉起压前机已供轴封拉真空，以便凝汽器接受锅炉过来的高温疏水。
5、锅炉分离器压力＞0.5MPa，主汽压力＜0.5MPa时，高压旁路置最小开度20%，并保持该开度。
同时，压力设定值置0.5MPa。
高旁自动维持定压0.5MPa。
期间进行锅炉热态冲洗，汽水分离器出口水质含铁量≤100μm/L冲洗完毕。
6、高旁减温减压后温度＞295℃，高旁喷水隔离阀打开。
高旁喷水调节阀控制高旁后温度。
高旁后温度设定为300℃。
7、汽压力＞0.5MPa后，高旁逐步开大。
当高旁开度＞60%后，高旁压力设定值转自动。
随着锅炉升负荷，主汽压力升高，高旁压力设定值随动，保持高旁开度基本不变。
8、由锅炉控制机组升压速度，按启动曲线提升主汽压力。
9、当主汽压力达到冲转压力（8.6MPa）后，高旁退出设定值自动方式，转到定压方式，设定值为冲转压力。
高旁自动维持机前压力为8.6MPa，直至机组冲转、并网及带30%负荷，高旁全关后退出。
10、低旁开度＞50%后,可逐步提高压力设定值，保持再热压力不超过0.7MPa。
燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程范本
燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程范本一、设备准备1. 在操作前，必须确保设备所使用的燃气、水和电源正常供应，并进行必要的检查。
2. 检查设备周围是否有易燃和易爆物品，确保操作环境安全。
3. 检查设备的阀门、管路、仪表等是否完好无损，如有发现问题及时进行修理或更换。
二、启动操作1. 操作前必须熟悉设备的启动流程和操作规程，并依次进行操作。
2. 在启动前，先打开进气阀，将燃气引入燃烧室，然后打开点火装置，进行点火操作。
3. 点火成功后，观察火焰的状况，确保火焰稳定并符合标准。
4. 启动主泵，开始循环供水，确保设备正常运行。
三、设备调整1. 在设备启动后，按照规定的参数进行调整，确保设备运行在正常的工作状态下。
2. 根据实际需要，调整燃气和空气的比例，以达到最佳的燃烧效果。
3. 观察燃烧室的压力、温度和氧含量等指标，并进行必要的调整。
四、运行操作1. 在设备正常运行后，及时观察设备的运行指标，并与设定参数进行对比，如有异常立即停机检修。
2. 定期对设备进行清洗和维护，保持设备的清洁和正常运行。
3. 密切关注设备的温度和压力变化，确保设备运行在安全范围内。
五、停机操作1. 在停机前，先关闭燃气进气阀和点火装置，确保燃气不会继续流入燃烧室。
2. 关闭主泵，停止循环供水，排除系统中的水和压力。
3. 关闭设备的电源和水源，并进行必要的标识和警示。
六、安全措施1. 操作人员必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和产生火花的设备。
3. 如发现设备有燃气泄漏、异常噪音或其他异常情况，应立即停机报修。
七、应急处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即关闭燃气进气阀和电源，并立即报警。
2. 在进行紧急救援时，必须按照应急预案进行操作，确保人员安全和设备的正常运行。
八、操作记录1. 在每次操作前，应在操作记录表格上填写相关信息，包括操作人员、操作时间和操作内容。
2. 在操作过程中，如有异常情况或重要的调整变化，应在操作记录表格上做好相应的记录。
蒸汽锅炉岗位安全操作规程范文
蒸汽锅炉岗位安全操作规程范文一、安全责任1. 维修人员、操作人员以及相关工作人员都应具有相关的资质证书，并按照相关法律法规要求进行培训，并持证上岗。
2. 所有岗位人员应严格执行蒸汽锅炉的安全操作规程，严禁违规操作。
3. 所有岗位人员应遵守公司的岗位安全操作规定，认真履行自己的安全责任。
二、工作前准备1. 充分了解蒸汽锅炉的工作原理和各部件的功能，掌握蒸汽锅炉的技术参数和安全操作规程。
2. 在工作前对蒸汽锅炉进行全面检查，确保设备正常运行，未发现异常情况。
3. 配戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保现场整洁有序，杜绝乱堆乱放现象，减少安全隐患。
三、开机操作1. 开启电源前，要确保蒸汽锅炉的进水阀门全部关闭，且进水管路无异常情况。
2. 开机前，要确保蒸汽锅炉内的水质合格，且水位标准正常。
3. 开动主机前，先打开相应的排气阀门，释放内部积存的空气，保证管道畅通。
4. 启动主机后，要仔细观察各仪表的读数，并根据要求进行调节。
5. 在启动过程中，要注重监测燃料供应和燃烧情况，确保炉膛内的温度和压力处于正常范围。
四、运行操作1. 在运行过程中，要及时监测蒸汽锅炉的温度、压力和水位等参数，并保持在安全范围内。
2. 注意监测燃料供应和燃烧情况，确保炉膛内的温度和压力稳定。
3. 定期检查燃气管道和水管道的安全情况，及时发现并解决漏气、漏水等问题。
4. 在蒸汽压力达到设定值后，要及时关闭进水阀门，保持蒸汽系统的压力稳定。
五、关机操作1. 关机前，要先关闭燃料供应管道，并启动燃烧机在燃烧残余燃料燃尽后自动停止。
2. 关机时要关闭蒸汽供应阀门，并在蒸汽系统全部排空后再关闭放气阀门。
3. 关闭蒸汽锅炉电源前，要进行安全检查，确保蒸汽锅炉处于正常状态。
六、应急处理1. 在发生事故或异常情况时，应立即停机并迅速采取应急措施，如关闭燃料供应、切断电源等。
2. 在处理事故或异常情况时，要保持冷静，并及时向上级报告，并按照应急预案进行处理。
锅炉房安全技术规程范文(3篇)
锅炉房安全技术规程范文1.锅炉初冷水宜采用较小流量、速度要缓慢，水温不宜过高，一般40-50℃为宜，最高不超过70℃。
2.锅炉初冷上水时水位液面应超过正常水位线，锅炉点火后水受热体积膨胀，水位就会升高，超过安全水位线。
3.密切监视水位，观察燃烧情况，正确调整各种参数。
4.做好规定的日常工作，每班要校对仪表一次、冲洗水位二次，安全阀每周校一次，在规定的.压力下必须自动开启。
5.开炉时，绝对不允许汽压比蒸汽管压高或低很多的情况下开炉，以防汽水共腾，发生水冲击或蒸汽倒流、超大型压等现象产生。
6.严禁带压检修管线、阀门或敲打锤击。
锅炉房安全技术规程范文（2）一、概述锅炉房是整个工业生产过程中不可或缺的重要设施，为保障生产安全和员工健康，必须严格遵守相关的安全技术规程。
二、锅炉房布局1. 锅炉房应按照安全规范要求设置在合适的位置，尽量远离生产区域和人员密集场所。
2. 锅炉应按照规程要求设立在专门的锅炉间内，并设备灭火器材和消防报警系统。
三、锅炉设备安全1. 锅炉设备的选型、设计、制造和安装必须符合国家标准和规范的要求，严禁私自改变设计参数和使用条件。
2. 锅炉设备应定期进行全面的检查和维护，如发现问题及时进行修理或更换，不得姑息和忽视。
3. 锅炉设备的启动、运行和停车应按照操作手册和规程进行，操作人员必须经过专门的培训并取得相应的证书。
四、燃料供应与输送安全1. 燃料贮存室应设置在远离火源和热源的地方，贮存燃料时要注意防潮、防静电和防腐蚀措施。
2. 燃料输送管道必须符合相应的标准和规范要求，采用合适的材料和密封方式，并定期进行检查和维护。
五、烟气排放与治理1. 锅炉房应设有合适的烟气排放系统，必须安装烟囱和烟气净化设备，确保烟气排放达标。
2. 烟囱的设计和安装必须符合规范要求，有防风措施，并设置检查孔和清洗装置，保证烟囱畅通。
六、电气安全1. 锅炉房内的电气设备必须符合国家电气安全标准，定期进行检查和维护，发现问题及时处理，不得私自断电和改动电线。
汽轮机运行中的技术与安全措施
汽轮机运行中的技术与安全措施一、机组达到3000转/分且转速大辐度摇摆并不上网的技术措施：1、留意检查主、再热蒸汽压力状况，联系锅炉降低压力。
2、假如因真空太高，此时可手动微开真空破门，适当降低真空，增大进汽量，以稳定转速。
3、联系锅炉，关闭高压旁路，以增大高压缸进汽量，维持转速以便并网。
二、开机过程中真空下降的技术措施：1、检查真空破门是否关闭严密。
2、检查真空泵组是否工作正常。
3、汽封压力是否太低，送汽封是否准时。
4、凝聚器水位是否太高，留意掌握凝聚器水位。
5、真空式阀门应检查注水是否正常，以免真空系统不严密，致使真空下降。
6、检查循环水一次滤网是否堵塞严峻，致使循环水量减小，导致真空下降。
7、联系热工检查表计和测点是否正常。
三、停机过程中的防范措施：1、主、再热蒸汽温度的下降速度要掌握在1.5—2.5℃/分，以免下降过快而引起汽缸和转子的应力增加和负胀差增大。
2、联系锅炉要先降温后降压，严格依据滑停曲线进行。
3、主、再热蒸汽温度始终保持50℃过热度。
4、如主汽温度低于高压缸下半壁温度35℃以上时，应停止降温降压，以免发生水冲击。
5、留意调整汽封压力。
6、主、再热蒸汽温差≤40℃.7、留意轴向位移、推力瓦温度、轴承回油温度、振动的监视及机内磨擦声。
四、首次机组启动应作好如下技术和平安措施：1、严格根据规程规定的压力、温度，达到冲转条件开头冲转。
2、一经冲转，盘车应马上脱开。
否则应马上打闸停机。
3、冲转后要留意倾听机组内部声音。
4、严密监视汽缸内外壁温度不超过规程规定的范围，防止汽缸变形。
5、依据内外壁温差准时投入汽缸加热装置。
6、严密监视轴向位移、推力瓦温度和轴承回油温度。
7、冲转后高、低压加热器即可随机启动，以增大高压缸疏水量，提上升压外缸内壁的温度。
也有利于加热器的渐渐升温加热。
8、留意高、低压胀差变化状况并准时调整，以便将胀差值掌握在正常范围。
9、转速达200转/分，留意顶轴油泵停止。
锅炉点火、汽轮机冲转安全技术措施
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锅炉点火、汽轮机冲转安全技术措施
机械可靠性设计的任务就是提供实际计算的数学模型和方法,在机械产品的研发阶段预测其在规定工作条件下的工作能力或寿命。
本文通过结合可靠性理论研究的历史及现状对机械可靠性设计理论进行深入分析，阐明了可靠性优化设计、可靠性灵敏度设计、可靠性稳健设计、可靠性试验、传统设计方法与可靠性设计相结合等机械零件可靠性设计理论与方法的内涵，为今后机械零件可靠性设计提供系统的理论和方法。
现在，可靠性设计,又称机械概率设计,是机械零件现代设计方法之一。
目前,该设计方法广泛应用于飞机、汽车等重要产品以及其它机械产品内重要部件的设计过程中。
作为常见的建材机械,我们在设计挤砖机及其辅助机组的结构、部件、零件时,仍主要使用传统的设计方法。
能不能把先进、科学的可靠性设计方法应用到挤砖机等机械产品的设计中去，本文通过研究可靠性设计理念，给出上述问题一定的借鉴。
机械零件可靠性设计基本理论
在实际工程中，人们逐渐认识到，除了随机性以外，在工程中还存在着另一类重要信息：模糊信息。
所以传统的可靠性方法就是用概率论和模糊理论处理不确定性，但概率可靠性和模糊可靠性模型都需要用较多的数据去定义参数的概率分布或隶属函数，且计算量较大。
通过研究，建立了结构概率-模糊-非概率混合可靠性模型，该混合可靠性模型能够综合各单一模型的优点。
最大限度地将已有的信息利用到产品的可靠性分析中去，并能够更加客观和全面地反映结构的实际安全状况，为分析和设计决策提供更全面而且更真实的有用信息。
可靠性设计的精确性。
锅炉运行的安全生产技术调节范文
锅炉运行的安全生产技术调节范文锅炉作为工业生产中的重要设备，其安全运行对于保障生产过程的顺利进行具有重要意义。
为了提高锅炉运行的安全生产技术，下面将从锅炉的安全运行原则、监测与检修技术以及安全管理等方面进行探讨。
一、锅炉的安全运行原则1. 水质控制：锅炉的水质对于保证锅炉安全运行至关重要。
应严格按照水质标准进行处理，并定期对水质进行检测与调整。
2. 安全阀调试：安全阀是锅炉的重要保护装置，其调试应符合相关标准要求，确保其灵活可靠、准确启闭。
3. 运行参数监测：锅炉运行过程中，应对关键参数进行实时监测，如水位、压力、温度等，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 预防事故：通过加强日常巡视与检查，排除可能存在的安全隐患，预防锅炉事故的发生。
二、锅炉的监测与检修技术1. 火焰监测技术：采用火焰监测仪对锅炉的燃烧情况进行监测，可实时反馈火焰状态，及时发现异常情况并采取措施。
2. 水位监测技术：采用水位计对锅炉水位进行监测，设立报警装置，预防水位过高或过低引发的安全事故。
3. 温度监测技术：采用温度传感器等设备对锅炉的各个部位进行温度监测，及时发现异常情况并采取措施，防止温度过高引发事故。
4. 检修技术：定期对锅炉进行检修与维护，确保设备的正常运行。
包括清洗水冷壁、热风炉以及燃烧器等部件，清除积灰与结垢，预防燃烧不完全或堵塞现象的发生。
三、锅炉的安全管理1. 人员培训：加强对锅炉操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能，确保在工作中能正确运用相关安全管理知识和技能。
2. 安全操作规程：制定具体的安全操作规程，明确操作人员在锅炉运行和检修过程中的职责和操作步骤，避免人为操作失误造成的事故。
3. 火灾防范：加强火灾防范措施，包括对锅炉周围环境进行防火设计，设立消防器材和应急预案，提高应对火灾事故的能力。
4. 安全指标管理：建立科学合理的锅炉安全指标体系，对锅炉的运行参数、设备情况等进行定期检测与评估，及时发现问题并采取措施。
锅炉安全运行操作规程范文（二篇）
锅炉安全运行操作规程范文锅炉是一种重要的热能转换设备，广泛应用于工业和民用领域。
为了保障锅炉的安全运行，合理的操作规程至关重要。
本文将从几个方面介绍锅炉安全运行的操作规程，并避免使用首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。
一、锅炉前的准备工作在操作锅炉之前，必须做好以下准备工作。
1. 确认操作人员已接受相关培训并持有相应证书，具备操作锅炉的资质。
2. 检查锅炉的外观和设备运行状态，确保锅炉正常工作。
3. 检查环境是否符合安全要求，包括通风良好、无易燃和易爆物品等。
4. 确定燃料的供应是否充足，燃料质量是否达标。
二、启动和关闭锅炉的操作规程启动和关闭锅炉是锅炉运行的重要环节，以下是相关操作规程。
1. 启动锅炉：a. 打开给水泵、引风机和除尘器等设备的电源开关。
b. 检查锅炉压力表和水位计是否正常工作，确保压力和水位在安全范围内。
c. 打开给水阀门和测压阀，缓慢加热锅炉水温，直到锅炉中的水温达到规定值。
d. 按照燃料种类和锅炉型号的要求，点火并调整燃烧器工作状态。
e. 观察燃烧器和锅炉排放的气体是否正常，确保燃烧稳定。
2. 关闭锅炉：a. 关闭燃烧器和供气系统，停止燃料供应。
b. 关闭给水阀门和排污阀，停止给水和排污操作。
c. 关闭引风机和除尘器设备，停止引风和除尘过程。
d. 等待锅炉压力下降到安全范围内，然后打开安全阀放空，确保锅炉内的压力完全释放。
e. 关闭锅炉的电源开关。
三、锅炉运行中的操作规程在锅炉运行过程中，需要遵守以下操作规程以确保锅炉的安全运行。
1. 定期巡视锅炉，注意观察锅炉的水位、压力、温度等参数是否正常。
2. 维持锅炉的通风良好，确保燃烧充分，并及时清除锅炉内的灰渣和烟气。
3. 锅炉水位的控制：a. 根据锅炉的要求，保持锅炉水位在安全范围内。
b. 确保给水泵和控制系统正常运行，并及时添加适量的水。
4. 锅炉压力的控制：a. 根据锅炉的要求，保持锅炉压力在安全范围内。
b. 确保安全阀的正常工作，并定期进行检测和维护。
锅炉点火、汽轮机冲转安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT870版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________锅炉点火、汽轮机冲转安全技术措施通用范本锅炉点火、汽轮机冲转安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
锅炉点火、汽机冲转时认真执行以下安全组织、技术措施：一、锅炉上水水质应为合格的除盐水，上水温度与汽包壁温差应小于40℃，上水时间应大于2小时。
二、锅炉点火前，应用30％左右锅炉额定风量吹扫炉内5-10分钟。
三、锅炉点火后应及时就地直接观察着火情况，迅速调整并保持良好的燃烧状况。
若冒黑烟或火炬点燃迟后，油雾化质量差，燃料－空气混合不好，喷射至水冷壁，10分钟内无法改善应停用并检查原因。
此时电视观察炉膛火焰只能作为辅助手段。
四、锅炉点火后应及时投入空气预热器的吹灰系统，并定期对空气预热器进行吹灰。
如空气预热器的吹灰系统不能投入时，应加强对空气预热器及尾部烟道的检查，并严密监视空气预热器出、入口烟温和风温，油粉混烧时要保证完全燃烧，如燃烧不完全、烟囱冒黑烟经调整无效时应停止制粉系统的运行，严重时应停止锅炉机组的运行，防止空气预热器及尾部烟道发生二次燃烧。
锅炉点火安全措施3篇
锅炉点火安全措施3篇【导语】锅炉点火平安措施怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的锅炉点火平安措施范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的锅炉点火平安措施，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇锅炉点火器检修平安措施第2篇锅炉点火器检修平安措施第3篇锅炉点火器检修平安措施【第1篇】锅炉点火器检修平安措施一、方案工作时间：二、工作负责人：平安负责人：三、工作人员：四、工作地点：五、工作预备：1、仔细学习本措施，《安规》的相关专业规定。
2、预备好低压照明工具和其他帮助工具及材料。
3、办理好工作票和动火工作票。
六、平安技术措施：1、全部工作人员必需仔细遵守《电业平安工作规程》热力机械部分的有关规定，穿工作服，戴平安帽和工作手套及口罩。
2、工作前应检查工具齐全，完好，电焊机线缆应符合平安规定。
3、停掉各个风机的电源并挂"禁止合闸，有人工作'警示牌。
必需检查锅炉的点火油枪油管的存油状况，确保将点火油系统完好隔离，将点火油泵的电源停掉，并挂"禁止合闸，有人工作'警示牌。
4、工作人员应听从指挥，工作负责人不得离开现场，安监人员到现场进行监督。
风室外必需有人监护，并保持联系。
5、在风筒内加装换气扇，保证空气流通，防止人员中暑。
6、工作现场不能有易燃易爆的物品堆放。
现场预备足量完好的消防器械，工作现场必需空旷，以保证一旦消失意外，工作人员能够准时平安的撤离现场。
7、工作地点应设明显的检修标志，非工作人员不得进入现场或在下面通行。
8、工作中发觉有其他特别状况时，应马上向有关领导汇报，并等候进一步处理。
9、作完毕后应清点人员、工具，做到工完场清，并将工作状况仔细记录。
编制：2022-6-15【第2篇】锅炉点火器检修平安措施一、方案工作时间:二、工作负责人: 平安负责人:三、工作人员:四、工作地点:五、工作预备:1、仔细学习本措施,《安规》的相关专业规定。
锅炉岗位技术操作规程范本
锅炉岗位技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在进行锅炉操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 锅炉操作前，必须仔细检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。
3. 在操作过程中，严禁随意改变锅炉的操作参数，如压力、温度等。
4. 发现锅炉异常情况时，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施，确保安全。
5. 操作过程中，必须保持清醒状态，切勿因疲劳、酒后等原因影响正常操作。
二、锅炉启动操作规程1. 在锅炉启动前，必须检查各阀门的开关状态，确保准备工作完成。
2. 启动前，应检查供水系统、燃烧系统、排烟系统及副机设备的正常运行。
3. 启动后，应逐步增加供水量，使锅炉在合适的工作状态下运行。
4. 启动锅炉后，应及时观察压力表、温度计的读数，确保运行参数在正常范围内。
5. 锅炉启动后，运行一段时间后应对系统进行检查，如发现异常情况应及时处理。
三、锅炉停止操作规程1. 停止锅炉前，应减少供水量，逐步降低锅炉的运行状态。
2. 停止锅炉时，应先关闭燃烧系统，然后逐步关闭供水系统。
3. 停止锅炉后，应及时排放余热，确保锅炉冷却完全。
4. 停止锅炉后，应对系统进行检查，确保各设备处于安全状态。
5. 锅炉停止运行后，应妥善保管好相关设备，确保设备完好无损。
四、定期维护规程1. 锅炉定期维护前，必须切断电源，确保安全操作。
2. 锅炉维护前，应清理锅炉内部的灰渣、积水等杂物。
3. 维护过程中，应对锅炉各部位进行检查、润滑和更换损坏的零部件。
4. 维护过程中，应做好记录，详细记录维护情况，以备日后查询。
5. 维护后，应仔细检查各设备的状态，确保安全可靠。
五、紧急情况处理规程1. 发生锅炉故障时，应立即切断电源，确保人员安全。
2. 停止锅炉后，应迅速采取措施，防止事态扩大。
3. 在紧急情况下，应及时通知上级，并按照应急预案进行应对。
4. 在处理紧急情况时，应遵循操作规程，切勿盲目行动。
5. 紧急情况处理后，应及时总结经验，完善应急预案。
锅炉安全技术操作规程范本（2篇）
锅炉安全技术操作规程范本一、引言锅炉在工业生产和民用领域中扮演着重要的角色。
为了确保锅炉的安全运行，保护人民群众的生命财产安全,本操作规程旨在制定出一套科学、合理、可行的锅炉安全技术操作规范。
二、设计和安装1. 锅炉设计应符合国家、行业和地方的相关规定，且满足工艺生产的需求。
2. 锅炉安装应由具备相应资质的专业机构进行，且操作人员应具备相应的技术培训和资格。
三、日常操作和维护1. 锅炉操作人员应定期进行操作培训，熟悉锅炉的构造、工作原理和操作程序。
2. 操作锅炉前，操作人员应检查锅炉的工作状态，确认各个部件运行正常，包括燃料供给、水位、压力等。
3. 在操作锅炉时，操作人员应密切关注各个参数的变化，如压力、温度、水位等，并做好相应的记录。
4. 锅炉运行期间，严禁私自调整或更改锅炉的参数设置，必要时应该向责任人员报告并得到批准。
5. 锅炉停机时，应按照程序依次关闭各个部件，清理锅炉内的积灰和沉淀物，并做好相应的记录。
6. 锅炉维护保养应定期进行，包括定期检查、清洁和更换润滑剂等。
四、紧急情况处理1. 在发生锅炉事故的紧急情况下，操作人员应立即切断电源和燃料供给，然后通知相关人员。
2. 如果发生火灾，应立即启动火警报警系统，并使用灭火器材进行灭火，必要时，请消防队进行灭火。
3. 如果发生爆炸，应立即进行安全疏散，并在安全距离范围外等待救援。
4. 在紧急情况处理过程中，操作人员应按照应急预案指导进行，确保人员的生命安全。
五、安全检查和评估1. 对锅炉进行定期检查和维护，发现问题及时处理，并做好记录。
2. 对锅炉的安全性能进行定期评估，对于存在的安全隐患和问题，应采取相应的措施加以解决。
3. 定期组织安全培训和演练，提高操作人员应对紧急情况的应变能力。
六、附则1. 锅炉安全技术操作规程应定期进行复查，并根据实际的需要进行修订或完善。
2. 对违反安全技术操作规程的行为，应依法进行追究责任。
3. 本操作规程已经经过相关部门的审定，并具备合法效力。
汽轮机冲转安全注意事项
汽轮机冲转安全注意事项汽轮机是现代工业领域中常见的动力装置之一，其广泛应用于发电、制氢、空分、炼油等领域，是现代化生产的重要设备。
汽轮机的安全使用是保证生产稳定运行的重要环节，冲转操作则是汽轮机运维过程中必备的安全措施之一。
下面将详细介绍汽轮机冲转操作的安全注意事项。
一、冲转前的准备工作1.检查润滑油系统冲转前必须检查润滑油系统，确定油压、油温是否正常，油路是否畅通，油道是否干净，同时也要检查润滑油是否为正品，并注意添加润滑油。
2.检查冷却系统冲转前要检查冷却系统是否正常，水路是否畅通，并用第二者确认。
3.检查火检系统冲转前要检查火检系统是否正常，氧气、制氮等气体是否足够，并要进行逐一检查。
4.检查同步器和电气系统冲转前要检查同步器和电气系统是否正常，保证同步器和测振仪仪表的互锁、校对等工作都已经完成，并要对电气系统进行逐一检查。
二、操作安全注意事项1.冲转过程中，必须要严格按照工艺流程要求进行操作，必须要逐一检查，不得偷工减料或者忽略任何一个环节，避免因人为疏忽或操作失误而造成安全事故。
2.冲转前，一定要确认汽轮机所有附件机器零件已经彻底停止转动，否则会影响冲转过程的安全性。
3.冲转时，必须要严格按照冲转操作步骤进行操作，要保证每个步骤的顺序和时序的正确性，保证操作的顺畅和安全。
4.冲转时，必须要在同步器的监控下进行，保证冲转的平稳和安全，防止机器冲转不到位造成二次冲转。
5.冲转过程中，必须要保证操作人员的安全，操作人员要穿戴统一的个人防护用品，必须要戴好安全帽、安全鞋、手套等，避免发生意外事故。
三、冲转后的处理工作1.冲转完成后，必须要进行全面的检查和测试，包括振动、噪音、温度等各项指标，确保冲转过程中没有造成损坏或者磨损等情况。
2.冲转完成后，必须要对各个机器零件进行一次完整的维护，及时更换有磨损或损坏的零件，清洁机器，确保机器的正常工作。
3.在冲转完成后，必须要将所有润滑油、冷却水进行更换，确保机器的润滑、冷却效果达标。
汽轮机组运行规程—安全技术措施
汽轮机组运行规程一安全技术措施1.防止汽轮机严重超速措施1）按规定做超速试验，并做好记录。
2）定期执行遮断电磁阀活动试验，并做好记录。
3）机组热态启动或停机时严禁做超速试验。
4）按规定做高中压主汽门、调节气门活动试验，发现卡涩或异常，应立即汇报，及时联系消除，并做好记录。
5）每次开机或甩负荷后，应观察主汽门及调节汽门的严密程度。
发现不严密，应及时汇报，消除后再开机。
6）蒸汽、透平油、抗燃油应定期化验，并出检验报告，品质不合格应采取相应措施。
7）设备有缺陷造成油中进水，应尽快消除。
8）按规定执行抽汽逆止门活动试验，应有专人观察其动作关闭情况，发现异常应进行处理，并做好记录。
9）机组冷态启动时做超速试验,应先并网带20%额定负荷暖机4小时以提高转子温度。
10）做超速试验时应选择合适的参数，一般主蒸汽压力控制在3∙0MPa左右，主再热蒸汽温度350℃〜380C,润滑油温保持在40℃左右，投入旁路系统，待参数稳定后由值长决定做超速试验。
11）做超速试验前，必须手动打闸一次。
12）做超速试验时，调节汽门应平稳开大，若调节汽门突升至最大，应打闸停机，防止机组严重超速。
同时监视机组的振动，如振动突然增加，应立即打闸停机，查明原因后，方可重新启动。
13）机组甩负荷跳闸，不能代替遮断电磁阀活动试验。
14）油净化装置应保持连续运行。
2.防止大轴弯曲，汽缸进冷汽、冷水的措施2.1机组启动防大轴弯曲措施：1）开机前所有蒸汽管道，本体疏水应全部开启，通锅炉疏水在拉真空后开启。
2）给水泵中间抽头门应关闭严密，等锅炉需要时再开启，中间抽头不得节流运行。
3）轴封多级水封筒注水后应及时关闭注水门，防止水从轴加倒入汽封。
4）机组启动前一定要盘车两小时以上不得间断，测大轴晃动值不大于原始值0.05mmo5）冲转过程中，应严格监视各轴承振动，1300r∕min以下三个方向的振动值不超过0.03mm,临界转速时三个方向的振动值不大于（HOmm,否则应立即打闸停机，停机后测大轴幌动值并连续盘车2小时~4小时以上，正常后方可重新恢复。
汽轮机冲转安全注意事项（2篇）
汽轮机冲转安全注意事项1.参加机组试车的所有工作人员应严格执行《空分机组岗位操作规程》《空分安全技术规程》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠进行。
2．试运行前必须确认自洁式过滤器、空冷系统、预冷系统以及其他容器内的人员已全部撤出。
3.如在汽轮机组启动过程中危及人身及设备安全时，应立即停止启动工作，必要时停止机组运行，分析原因，提出解决措施。
4.如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，采取相应措施，并立即汇报车间领导。
5.调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
6.启动运行过程中发生异常巨大响声，严重漏油着火，蒸汽管线严重泄漏等危及设备、人身安全时应及时联系打闸停车。
7.试运行时对运行设备的旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。
擦拭机器的转动部分时，不得把棉纱、抹布缠在手上。
8．不得在仪表气管线、栏杆、防护罩或运行设备的轴承上坐立或行走。
9．不得在高温高压蒸汽管道、水管道的法兰盘和阀门、水位计等有可能受到烫伤危险的地点停留。
如因工作需要停留时，应有防止烫伤及防汽、防水喷出伤人的措施。
10．试运行中及试运的设备检修均应办理工作票。
11．试运行中应经常检查油系统是否漏油。
严防油漏至高温设备及管道上。
12．参与试车人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。
严禁使用有缺陷及有可能危及人身和设备安全的设备。
13．进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。
对与已运行设备有联系的系统调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
14．凡属试运范围内的设备及系统，除当班运行人员根据运行规程进行操作、维护及事故处理外，其他人员一律不得擅自操作。
15．在汽机冲转、升速过程中，倾听各转动部分声音、振动正常。
控制维持主蒸汽参数不变以满足汽机要求。
16.注意维持真空正常，注意排汽温度、缸胀、差胀、轴位移在规定范围内，轴承温度、回油温度、轴封汽压力、温度、凝器真空、凝器水位等应维持在正常范围内。
燃汽锅炉安全技术操作规程范文
燃汽锅炉安全技术操作规程范文第一章总则第一条为加强燃汽锅炉安全管理，确保燃汽锅炉的正常运行和人身、财产安全，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于燃汽锅炉的安全技术操作管理。
第三条主管部门燃汽锅炉的安全技术操作管理工作由所在单位的负责人负责，具体实施由专职安全人员负责。
第四条管理原则1. 安全第一，预防为主；2. 符合法律法规的规定，遵循规程的操作；3. 适用技术规范和标准。
第二章人员管理第五条安全人员1. 所在单位应配备专职或兼职安全人员负责燃汽锅炉的安全技术操作管理；2. 安全人员应具备相应的燃汽锅炉的安全技术操作知识和技能。
第六条岗位责任1. 燃汽锅炉操作人员应具备相关的操作证书和技能；2. 燃汽锅炉操作人员必须经过培训合格并取得相应的操作证书方可上岗；3. 燃汽锅炉操作人员应严格遵守规程，做好日常的检查与维护工作。
第七条岗位培训1. 燃汽锅炉操作人员应定期进行安全技术操作培训，掌握燃汽锅炉的运行原理、操作规程和事故处理知识；2. 燃汽锅炉操作人员应持续学习，提高安全技术操作水平。
第三章设备管理第八条设备选择1. 所选购的燃汽锅炉应有相应的生产许可证和产品合格证；2. 选择合适的燃料，燃料应符合国家标准，并由质量检测机构检测合格。
第九条设备安装1. 燃汽锅炉的安装应符合相关的安装规程和规定；2. 安装工作应由具备相应资质和经验的专业公司进行；3. 安装完成后，应组织专业部门进行验收，合格后方可投入使用。
第十条设备维护1. 燃汽锅炉的日常维护应定期进行；2. 维护过程中应防止发生火灾和爆炸等事故；3. 维护应严格按照操作手册进行，不得随意更改设备参数。
第十一条设备检修1. 设备的定期检修应由专门的检修人员进行；2. 检修过程中应严格按照检修计划进行，确保设备的完好性；3. 检修后应进行试运行，验收合格后方可投入使用。
第四章操作管理第十二条启动与停机1. 启动前应仔细检查设备的各项参数，确保设备处于正常工作状态；2. 停机前应先将燃烧器关闭，并关闭给水阀、汽阀和排污阀。
燃汽锅炉安全技术操作规程范本
燃汽锅炉安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障燃汽锅炉安全运行，预防燃爆事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于工业燃汽锅炉的运行、维护和维修人员。
第三条燃汽锅炉的运行、维护和维修人员必须严格遵守本规程的各项规定。
第四条运行、维护和维修人员应具备相应的岗位资格和技能，经过考试合格后方可上岗。
第五条运行、维护和维修人员应定期接受安全培训，不断提升自身的安全意识和技能水平。
第六条燃汽锅炉的运行、维护和维修人员必须随时严格遵守国家法律法规和安全生产操作规程。
第二章运行规程第七条燃汽锅炉的运行人员必须掌握以下内容：1. 燃汽锅炉的启停操作和调节方法；2. 燃汽锅炉各部分的主要性能指标和运行要求；3. 燃汽锅炉的安全防护装置和安全设备的使用方法；4. 燃汽锅炉的报警信号和应对方法；5. 燃汽锅炉的补水、排污和疏水操作；6. 燃汽锅炉的热负荷计算和调节方法。
第八条燃汽锅炉的运行人员必须按照以下要求进行操作：1. 燃汽锅炉启动前，必须检查燃料、水位、压力等各项指标是否符合运行要求；2. 燃汽锅炉启动后，必须进行全面检查，确保各部分的运行状态正常；3. 燃汽锅炉运行过程中，必须监控各项指标的变化情况，及时采取相应的调整措施；4. 燃汽锅炉停车前，必须将燃料供应切断，并将余热回收装置关闭；5. 燃汽锅炉停车后，必须进行全面检查，确保安全装置的完好性和运行状态。
第九条燃汽锅炉的运行人员必须注意以下事项：1. 燃汽锅炉运行过程中，不得擅自调整和改变锅炉的设计参数；2. 燃汽锅炉的压力和温度必须严格控制在规定范围内；3. 燃汽锅炉运行过程中，必须保证燃料的供应和燃烧状况的稳定；4. 燃汽锅炉运行过程中，必须注意锅炉的水位和排污情况，确保正常运行。
第三章维护规程第十条燃汽锅炉的维护人员必须掌握以下内容：1. 燃汽锅炉各部分的结构和工作原理；2. 燃汽锅炉常见故障的检修方法和维修措施；3. 燃汽锅炉的日常保养和维护方法；4. 燃汽锅炉维修和更换关键部件的方法。
锅炉首次点火冲管反事故措施
锅炉首次点火冲管反事故措施二零一八年四月1.要求投入的系统锅炉烟风系统、汽水系统、燃油系统、循环水系统、凝结水系统及给水系统、化学加药及取样系统、火检冷却风系统、辅助蒸汽系统。
2. 点火前检查及准备工作检查各风门，处于点火位；检查汽水阀门及其附件，位置正确；临冲门开关试验，置于关位；检查消防设备；照明良好(特别是临冲门处)；送、引风机全面检查，备用；主要监视的运行参数(如汽包、过热器蒸汽温度和压力，过热器壁温，汽包水位，排烟温度，炉膛压力等)准确投入；燃油系统良好，备用。
包括油枪及点火器的操作机构，点火器性能检查，所属各阀门开关灵活，燃油压力、流量测量正确无误；空预器主、辅马达联锁，火检风机联锁试验。
锅炉联锁试验、BMS有关保护试验；检查安全隔离措施，防止冲管伤人。
3. 要投入的锅炉保护炉膛压力高；炉膛压力低；手动MFT；送风机均停；引风机均停；失去燃料跳闸；DCS电源失去；失去火检冷却风机。
4．锅炉冲洗及上水4.1 启动凝结水泵，冲洗炉前给水系统从除氧器排放。
4.2 启动给水泵对锅炉本体进行水冲洗。
4.3 锅炉上水完毕后，记录各膨胀器的指示。
4.4 锅炉工作压力水压试验。
5. 锅炉点火升压5.1炉前燃油系统循环。
5.2启动空预器、引风机，送风机。
5.3启动火检冷却风机，另一台投联锁。
5.4燃油泄漏试验。
5.5炉膛吹扫。
5.6点火。
5.7投入锅炉保护。
5.8依次点燃下层两只对角油枪，及时调整燃油压力、风量，使燃烧正常稳定。
如点火不成功，应将炉膛、油枪重新吹扫后才可点火，点火后应每隔30min切换对角油枪，使炉膛均匀受热，点火后，高能点火器应能及时退出以防烧坏。
5.9调整燃烧，增减油枪，使汽包温度的上升速率尽量不大于1℃/min，控制汽包的上下壁温差不大于50℃，升温过程中，注意监测炉水指标及各受热面壁温。
升温过程中打开过热器对空排汽门排汽。
5.10投入空气预热器的吹灰系统，防止燃油雾化不良在预热器受热面上沉积，烧坏空气预热器。
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锅炉点火、汽轮机冲转安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
锅炉点火、汽轮机冲转安全技术措施示
范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
锅炉点火、汽机冲转时认真执行以下安全组织、技术
措施：
一、锅炉上水水质应为合格的除盐水，上水温度与汽
包壁温差应小于40℃，上水时间应大于2小时。
二、锅炉点火前，应用30％左右锅炉额定风量吹扫炉
内5-10分钟。
三、锅炉点火后应及时就地直接观察着火情况，迅速
调整并保持良好的燃烧状况。
若冒黑烟或火炬点燃迟后，
油雾化质量差，燃料－空气混合不好，喷射至水冷壁，10
分钟内无法改善应停用并检查原因。
此时电视观察炉膛火
焰只能作为辅助手段。
四、锅炉点火后应及时投入空气预热器的吹灰系统，并定期对空气预热器进行吹灰。
如空气预热器的吹灰系统不能投入时，应加强对空气预热器及尾部烟道的检查，并严密监视空气预热器出、入口烟温和风温，油粉混烧时要保证完全燃烧，如燃烧不完全、烟囱冒黑烟经调整无效时应停止制粉系统的运行，严重时应停止锅炉机组的运行，防止空气预热器及尾部烟道发生二次燃烧。
五、在燃用局部燃烧器的状况下，为使炉内热负荷均匀，应对称投用，宜每隔30分钟更换一次。
六、高、低压旁路不能投用时，锅炉的升温、升压速度控制，可利用锅炉5%旁路和过热器、主蒸汽疏水门的开度进行调节。
在此期间及吹管过程中应严格控制燃料量，使炉膛出口烟温不超过535℃。
七、锅炉升温、升压过程中应按照锅炉制造厂提供的启动曲线控制升温、升压速率，并使得汽包任意两点间的
温差小于50℃。
间断进水时应保持省煤器再循环门动作正确，进水时省煤器再循环门关闭，停止进水后省煤器再循环门开启。
八、升温、升压过程中，定期检查、记录锅炉膨胀情况，各处膨胀间隙正常，膨胀均匀，膨胀指示应安装正确、牢固，在冷态下调整到零位；检查汽包、联箱、汽水管路的膨胀情况及其支座、吊架、弹簧的受力、位移和伸缩情况。
九、当蒸汽参数达到汽轮机冲转数值时，锅炉应保持燃料量稳定燃烧，尽可能维持蒸汽参数，配合机组空负荷调试。
十、注意燃烧调整，保证燃烧完全，防止灭火、爆燃和尾部烟道二次燃烧。
发电部
二零零五年五月十日
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