库存周转率及库存管理方案
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据订单需求进行物料采购。向 供应商提供即时性的、正确性 较高的库存计划.
C类物资
采用复合制或者定量订货方式， 以求节省手续。
大量采购，以便在价格上优惠。 依据经验估算设置较高安全库
存量。
经济批量订购法
➢ 概述
经济批量是指一定时期储存成本和订货成本最低的采购批量，储存成本 的高低与采购量的多少成正比，订货成本的高低与采购量的多少成反比。 采购批量增大，存货就增多，会使储存成本上升，但由于订货次数减少， 又会使订货成本降低; 反之，采购批量减少，可使储存成本降低，但又会使 订货成本上升。
4
库存周转率计算方式
存货平均金额=
(期初金额+期末金额)/2.
库存周转率
存货周转次数=
销售成本/存货平均金额
存货周转天数=
360/存货周转次数
一般来讲，存货周转速度越快，存货的占用水平越低，流动性越强，存货转换 为现金、应收账款等的速度越快。提高存货周转率可以提高企业的变现能力， 而存货周转天数增加则变现能力越差
03
库存日程管理
04
VMI库存管理
05
呆滞库存管理
ABC分析法概述
ABC分析法又称为重点控制法。它是一种从名目较多、错综复杂的客观事物或经济现象中，通过分析找 出主次、分类排队，并根据不同情况加以管理的方法。
ABC分析法分类管理
ABC库存分类管理法的程序可以分为以下几步： （1）把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价，计算出 各种物资耗用总量以及总金额。 （2）按照各品种物资耗费的金额的大小顺序重新排列，并分别计 算出各种物资所占用总数量和总金额的比重，即百分比。 （3）把耗费金额适当分段，计算各段中各项物资领用数占总领用 数的百分比，分段累计耗费金额占总金额的百分比，并根据一定 标准将它们划分为ABC三类
存货平均余额=(150万元+130万元)/2=140万元 存货周转次数=80万元/140万元=0.5714次 存货周转天数=30天(因为只有6月只是1个月，计算 时按30天/月计算)/0.5714次=52.5天
库存周转率计算案例
➢ 假定每年库存周转次数提高一次
总产值 库存成本- 75% 库存投资-每年周转2次 库存投资-每年周转3次 库存降低 库存管理费用-25% 节约库存投资
价值性原则：
• 物资的价格还是对物资进行分 类时首先要考虑的因素。
优先性原则
ABC
相关性原则
• 对物资进行分类时，充分考虑物资 ຫໍສະໝຸດ Baidu间的关联性，对各种物资按照一 定的关联关系进行分类，进而帮助 企业制定科学合理的采购、库存策 略，进一步降低企业成本。
稳定性原则
• 据物资的价值高低，对价值高 的进行优先分类，对价值较低 的后分类。
造成库存过大。
库存
库存
输入控 制
输出控 制
库存的形成
销售
预测准确性
订单发货及 时性
计划
备料计划的 执行 物料齐套性 管理 参数正确性 MRP逻辑 备料策略
采购
材料及时交 付率 重排达成率 采购MOQ 采购周期LT 交付模式 （VMI、JIT 等）
生产
产能的均衡 性 生产计划有 效执行及监 控（包含月、 周、日排程）
• 物资的类别应该相对稳定，避 免出现因为缺少某种物资时， 对其他物资也出现影响
ABC物资区分管理
由于各类存货的重要程度不同，区分制定管控方 法
A类物资
经过详细的数据统计及核算， 设置最低的定额安全库存。
制定库存缺货及超量预警机制。 采购审核权限为高，原则上不
允许有订单外库存。
B类物资
采用定量订货安排到货。 设置适量的安全库存周转。 采取连续库存补充方式，即根
库存周转率与库存管理方案
1
01 库存周转率概述 02 库存管理方法
目录
CONTENT
什么是物料管理？
库存周转率概念
什么叫库存周转率
指某时间段的出库总金额（总数 量）与该时间段库存平均金额（ 或数量）的比。
是指在一定期间（一年或半年） 库存周转的速度。
库存周转率就是库存的“周转”效率（次数） …
工程
生产工艺标 准化 ECN变更 等
物流
仓储数据的 准确性 发货及时达 到率
库存
影响库存控制的因素
质量不稳定
设备故障率高 超量生产
供货批量或 周期长
盘点不准 交货期不确定
预测不准或 需求变更
库存的利弊分析
既要给客户保证及时 发货，又要控制库存？
“矛盾” 啊 …
库存的作用
➢不间断的供应企业生产。 ➢平衡供求方面的关系。 ➢有助于物流系统的合理化。 ➢在某些关键领域起到缓冲、调节作用 ➢预防需求及供应的不确定性。
日用品 出版及印刷品
上限值 9.4 9.8 8.5 10.3 30.4 5.8
中值 5.3 5.7 5 6.6 19.3 2.4
下限值 3.2 3.7 3.8 4.4 9.2 1.3
库存的形成
• 从整个供应链管理角度看，若进的多，出的少，那么库存就自然形成了。 • 预测高了，需求太少，客户库存太高，或客户有效销售太少，生产过剩等，都会
库存周转率计算案例
➢ 案例
甲公司2007年度产品销售成本为200万元， 期初存货为50万元，期末存货为30万元
乙公司2008年6月的销售成本为80万元，存 货期初额为150万元，6月当期存货130万元
➢ 计算方法
存货平均金额=(50万元+30万元)/2=40万元 存货周转率=200万元/40万元=5次 存货周转天数=360天/5次=72天
A类
B类
特别重要物资
重要物资
✓ 所占品种比例：1%-20% ✓ 所占价值比例：60%-80%
✓ 所占品种比例：20%-40% ✓ 所占价值比例：10%-20%
C类 一般物资
✓ 所占品种比例：60%-80% ✓ 所占价值比例：1%-10%
ABC分析法分类原则
➢ 分类法对物资进行分类时，在符合ABC分类法的基础原则之下还应遵循以下 几点：
库存的弊端
➢占用企业大量资金。 ➢增加企业的产品成本及管理水平。 ➢掩盖企业众多管理问题。 ➢造成质量失效的损失。
库存管理的目标
让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足 使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。
库存控制的管理方法
01
ABC分析法
02
经济批量订购法
$10,000,000 7,500,000 3,750,000 2,500,000
$1,250,000 X0 .25
$312,500
➢ 利润和现金将是： 提高的利润＝＄312,500 增加的现金＝＄1,250,000
“转”就是“赚”!
不同行业平均库存周转率水平
行业 电子计算机 电子及通讯行业 家用电器 工业化学品
C类物资
采用复合制或者定量订货方式， 以求节省手续。
大量采购，以便在价格上优惠。 依据经验估算设置较高安全库
存量。
经济批量订购法
➢ 概述
经济批量是指一定时期储存成本和订货成本最低的采购批量，储存成本 的高低与采购量的多少成正比，订货成本的高低与采购量的多少成反比。 采购批量增大，存货就增多，会使储存成本上升，但由于订货次数减少， 又会使订货成本降低; 反之，采购批量减少，可使储存成本降低，但又会使 订货成本上升。
4
库存周转率计算方式
存货平均金额=
(期初金额+期末金额)/2.
库存周转率
存货周转次数=
销售成本/存货平均金额
存货周转天数=
360/存货周转次数
一般来讲，存货周转速度越快，存货的占用水平越低，流动性越强，存货转换 为现金、应收账款等的速度越快。提高存货周转率可以提高企业的变现能力， 而存货周转天数增加则变现能力越差
03
库存日程管理
04
VMI库存管理
05
呆滞库存管理
ABC分析法概述
ABC分析法又称为重点控制法。它是一种从名目较多、错综复杂的客观事物或经济现象中，通过分析找 出主次、分类排队，并根据不同情况加以管理的方法。
ABC分析法分类管理
ABC库存分类管理法的程序可以分为以下几步： （1）把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价，计算出 各种物资耗用总量以及总金额。 （2）按照各品种物资耗费的金额的大小顺序重新排列，并分别计 算出各种物资所占用总数量和总金额的比重，即百分比。 （3）把耗费金额适当分段，计算各段中各项物资领用数占总领用 数的百分比，分段累计耗费金额占总金额的百分比，并根据一定 标准将它们划分为ABC三类
存货平均余额=(150万元+130万元)/2=140万元 存货周转次数=80万元/140万元=0.5714次 存货周转天数=30天(因为只有6月只是1个月，计算 时按30天/月计算)/0.5714次=52.5天
库存周转率计算案例
➢ 假定每年库存周转次数提高一次
总产值 库存成本- 75% 库存投资-每年周转2次 库存投资-每年周转3次 库存降低 库存管理费用-25% 节约库存投资
价值性原则：
• 物资的价格还是对物资进行分 类时首先要考虑的因素。
优先性原则
ABC
相关性原则
• 对物资进行分类时，充分考虑物资 ຫໍສະໝຸດ Baidu间的关联性，对各种物资按照一 定的关联关系进行分类，进而帮助 企业制定科学合理的采购、库存策 略，进一步降低企业成本。
稳定性原则
• 据物资的价值高低，对价值高 的进行优先分类，对价值较低 的后分类。
造成库存过大。
库存
库存
输入控 制
输出控 制
库存的形成
销售
预测准确性
订单发货及 时性
计划
备料计划的 执行 物料齐套性 管理 参数正确性 MRP逻辑 备料策略
采购
材料及时交 付率 重排达成率 采购MOQ 采购周期LT 交付模式 （VMI、JIT 等）
生产
产能的均衡 性 生产计划有 效执行及监 控（包含月、 周、日排程）
• 物资的类别应该相对稳定，避 免出现因为缺少某种物资时， 对其他物资也出现影响
ABC物资区分管理
由于各类存货的重要程度不同，区分制定管控方 法
A类物资
经过详细的数据统计及核算， 设置最低的定额安全库存。
制定库存缺货及超量预警机制。 采购审核权限为高，原则上不
允许有订单外库存。
B类物资
采用定量订货安排到货。 设置适量的安全库存周转。 采取连续库存补充方式，即根
库存周转率与库存管理方案
1
01 库存周转率概述 02 库存管理方法
目录
CONTENT
什么是物料管理？
库存周转率概念
什么叫库存周转率
指某时间段的出库总金额（总数 量）与该时间段库存平均金额（ 或数量）的比。
是指在一定期间（一年或半年） 库存周转的速度。
库存周转率就是库存的“周转”效率（次数） …
工程
生产工艺标 准化 ECN变更 等
物流
仓储数据的 准确性 发货及时达 到率
库存
影响库存控制的因素
质量不稳定
设备故障率高 超量生产
供货批量或 周期长
盘点不准 交货期不确定
预测不准或 需求变更
库存的利弊分析
既要给客户保证及时 发货，又要控制库存？
“矛盾” 啊 …
库存的作用
➢不间断的供应企业生产。 ➢平衡供求方面的关系。 ➢有助于物流系统的合理化。 ➢在某些关键领域起到缓冲、调节作用 ➢预防需求及供应的不确定性。
日用品 出版及印刷品
上限值 9.4 9.8 8.5 10.3 30.4 5.8
中值 5.3 5.7 5 6.6 19.3 2.4
下限值 3.2 3.7 3.8 4.4 9.2 1.3
库存的形成
• 从整个供应链管理角度看，若进的多，出的少，那么库存就自然形成了。 • 预测高了，需求太少，客户库存太高，或客户有效销售太少，生产过剩等，都会
库存周转率计算案例
➢ 案例
甲公司2007年度产品销售成本为200万元， 期初存货为50万元，期末存货为30万元
乙公司2008年6月的销售成本为80万元，存 货期初额为150万元，6月当期存货130万元
➢ 计算方法
存货平均金额=(50万元+30万元)/2=40万元 存货周转率=200万元/40万元=5次 存货周转天数=360天/5次=72天
A类
B类
特别重要物资
重要物资
✓ 所占品种比例：1%-20% ✓ 所占价值比例：60%-80%
✓ 所占品种比例：20%-40% ✓ 所占价值比例：10%-20%
C类 一般物资
✓ 所占品种比例：60%-80% ✓ 所占价值比例：1%-10%
ABC分析法分类原则
➢ 分类法对物资进行分类时，在符合ABC分类法的基础原则之下还应遵循以下 几点：
库存的弊端
➢占用企业大量资金。 ➢增加企业的产品成本及管理水平。 ➢掩盖企业众多管理问题。 ➢造成质量失效的损失。
库存管理的目标
让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足 使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。
库存控制的管理方法
01
ABC分析法
02
经济批量订购法
$10,000,000 7,500,000 3,750,000 2,500,000
$1,250,000 X0 .25
$312,500
➢ 利润和现金将是： 提高的利润＝＄312,500 增加的现金＝＄1,250,000
“转”就是“赚”!
不同行业平均库存周转率水平
行业 电子计算机 电子及通讯行业 家用电器 工业化学品