混凝土裂缝的鉴定检测分析及处理

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房屋混凝土结构裂缝的检测及案例分析

房屋混凝土结构裂缝的检测及案例分析

房屋混凝土结构裂缝的检测及案例分析在工程结构质量检测中,裂缝是常见的检测项目之一。

文章结合相关规范,对房屋混凝土裂缝检测评定内容及方法用实例加以说明。

标签:混凝土;结构;安全;裂缝;检测;实例引言根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中有关条款,建筑物根据环境类别和结构类别分为三个裂缝控制等级,其中:一级和二级严格或一般要求不出现裂缝、三级是允许出现裂缝的构件。

本文主要研究第三级裂缝控制下混凝土结构或构件裂缝的检测与评定,这种情况在实际检测项目中经常遇到。

严格地说,混凝土结构自施工完毕,甚至在施工过程中都存在不同程度的裂缝或细微裂纹,因此工程界普遍认为混凝土结构都是带裂缝工作的。

混凝土是多种不同材料经拌合、振捣、养护而形成的胶结体,引起裂缝的原因很多,但总体上可以分為两大类:(1)由外荷载引起的裂缝,即结构性裂缝,其与荷载有关。

(2)由变形引起的裂缝,即非结构性裂缝。

如温度变化、混凝土收缩、地基不均匀沉降等导致的结构构件内部产生自应力引起混凝土裂缝。

1 房屋裂缝检测的意义既然混凝土是带裂缝工作的,那么为什么还要对裂缝进行检测呢?这主要是因为:(1)结构裂缝宽度显示钢筋保护层被破坏的程度,裂缝引起混凝土中钢筋的锈蚀,将降低结构耐久性。

(2)裂缝影响使用功能,可造成渗水或引起使用者的不安。

(3)受力构件裂缝过宽,预示构件承载力储备不足,存在安全隐患。

鉴于以上原因,我国现行《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)规定对使用中允许出现裂缝的钢筋混凝土构件应验算裂缝宽度,计算所得的最大裂缝宽度对处在室内正常环境的一般构件不应超过0.3mm,对处于年平均相对湿度小于60%地区其最大裂缝宽度不应超过0.4mm。

对于屋架、托架、重级工作制的吊车梁以及露天或室内高湿度环境,其最大裂缝宽度不应超过0.2mm。

2 混凝土房屋裂缝检测内容及检测方法房屋结构安全鉴定中对裂缝的检测内容主要包括:2.1 裂缝在构件上的具体位置、形态趋势、走向、长度、宽度、深度裂缝的宽度是检测的关注重点,不论这条裂缝多长,形态走势如何,测量最大缝宽必不可少。

大体积混凝土裂缝的检测与处理

大体积混凝土裂缝的检测与处理

大体积混凝土裂缝的检测与处理在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛,例如大型基础、桥梁墩台、大坝等。

然而,由于大体积混凝土的体积较大,水泥水化热释放集中,内部温升快,以及混凝土内外温差大等原因,容易导致裂缝的产生。

这些裂缝不仅会影响混凝土结构的外观,还可能降低其承载能力、耐久性和防水性能,从而危及建筑物的安全和正常使用。

因此,对大体积混凝土裂缝的检测与处理至关重要。

一、大体积混凝土裂缝的类型及成因(一)收缩裂缝收缩裂缝是大体积混凝土中最常见的裂缝类型之一。

混凝土在硬化过程中,由于水分的蒸发和水泥的水化反应,体积会逐渐缩小。

如果收缩受到约束,就会产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会出现收缩裂缝。

收缩裂缝通常表现为表面性的、较细的裂缝,且分布较为均匀。

(二)温度裂缝大体积混凝土在浇筑后的硬化过程中,水泥水化会释放出大量的热量,导致混凝土内部温度迅速升高。

而混凝土表面散热较快,形成较大的内外温差。

这种温差会使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生温度裂缝。

温度裂缝通常较宽,深度也较大,往往贯穿整个混凝土结构。

(三)荷载裂缝在大体积混凝土结构承受外部荷载时,如果荷载超过了混凝土的承载能力,就会产生裂缝。

荷载裂缝的形状和分布与荷载的类型、大小和作用方式有关。

(四)施工裂缝施工过程中的不当操作也可能导致大体积混凝土裂缝的产生。

例如,混凝土浇筑不连续、振捣不均匀、拆模过早、养护不当等。

二、大体积混凝土裂缝的检测方法(一)外观检查外观检查是最直观、最简单的检测方法。

通过肉眼观察混凝土表面是否有裂缝,以及裂缝的形态、宽度、长度和分布情况等。

对于较宽的裂缝,可以使用塞尺或裂缝宽度测量仪进行测量。

(二)超声波检测超声波检测是一种无损检测方法,通过发射和接收超声波在混凝土中的传播,来判断混凝土内部是否存在裂缝以及裂缝的位置、深度和走向等。

超声波检测具有检测精度高、操作方便等优点,但对于细小的裂缝检测效果可能不太理想。

混凝土裂缝检测与处理技术规程

混凝土裂缝检测与处理技术规程

混凝土裂缝检测与处理技术规程一、前言混凝土是建筑结构中常用的一种材料,但由于其本身的性质以及外界环境的影响,会出现裂缝现象,对结构的稳定性和美观度都会造成影响。

因此,混凝土裂缝检测与处理是建筑工程中一个非常重要的环节,也是规范施工、确保质量的关键之一。

二、检测方法1.目视检测法目视检测法是最简单、最常用的检测方法。

检测人员通过肉眼观察混凝土表面,寻找裂缝的位置、长度、宽度、深度等信息。

这种方法操作简单,成本低,但对检测人员的要求较高,需要经验丰富的专业人士来进行。

2.激光扫描法激光扫描法是一种高精度的检测方法,通过激光扫描仪扫描混凝土表面,得到混凝土表面的三维模型,进而分析出裂缝的位置、长度、宽度、深度等信息。

这种方法精度高,速度快,适用于大面积的混凝土表面检测。

3.超声波检测法超声波检测法是一种非接触式的检测方法,通过超声波探头向混凝土内部发射超声波,测量声波的传播时间和反弹强度,进而确定混凝土内部裂缝的位置、长度、深度等信息。

这种方法适用于混凝土内部裂缝的检测。

三、处理方法1.填缝处理法填缝处理法是常用的裂缝处理方法,主要是将混凝土裂缝处的空隙填充,使其达到一定的强度和稳定性,防止裂缝扩大。

填缝材料可以选择聚氨酯、环氧树脂等材料,填缝前需要清理裂缝处的灰尘和松散物,确保填缝材料能够充分填满裂缝。

2.切割处理法切割处理法主要适用于裂缝较深且宽度较大的情况。

通过机械切割将混凝土裂缝处的部分切割下来,再进行填缝处理,以达到强度和稳定性的效果。

3.渗透处理法渗透处理法是利用渗透剂渗透进入混凝土的裂缝中,填补裂缝空隙并反应生成硬化物质,以提高混凝土的抗裂性能和耐久性。

这种方法适用于深度较大的裂缝和需要提高混凝土整体强度的情况。

四、注意事项1.在进行混凝土裂缝检测和处理时,需要根据不同情况选择适当的方法和材料,以确保处理效果和质量。

2.在进行混凝土裂缝处理时,需要注意材料的配比和填缝的压实度,以充分填补裂缝空隙。

混凝土裂缝检测方法及处理方案

混凝土裂缝检测方法及处理方案

混凝土裂缝检测方法及处理方案一、前言混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题之一,裂缝的产生会降低混凝土结构的强度和耐久性,甚至会导致结构的崩塌。

因此,混凝土裂缝检测和处理是保证混凝土结构安全和延长其使用寿命的关键。

本文将详细介绍混凝土裂缝检测方法及处理方案。

二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几类:1、伸缩缝裂缝:伸缩缝是为了预留混凝土结构在温度变化或湿度变化时的变形而设置的缝隙,当温度或湿度发生变化时,混凝土结构会产生收缩或膨胀,如果没有伸缩缝,则会导致混凝土结构的裂缝。

2、收缩裂缝:混凝土在初凝后会产生收缩,收缩会导致混凝土结构的裂缝。

3、温度裂缝:当混凝土结构受到高温或低温的影响时,会产生温度应力,进而导致混凝土结构的裂缝。

4、荷载裂缝:当混凝土结构受到过大的荷载时,会产生荷载应力,进而导致混凝土结构的裂缝。

三、混凝土裂缝检测方法混凝土裂缝检测方法有多种,可以通过肉眼观察、测量和检测设备等多种方式进行。

1、肉眼观察法肉眼观察法是最简单、最直观的混凝土裂缝检测方法,可以通过裂缝的形态、长度、宽度、分布等参数进行判断。

但是,肉眼观察法存在主观性和不准确性较大的问题,仅适用于检测裂缝比较明显的情况。

2、测量法测量法是通过测量裂缝的形态、长度、宽度、深度等参数进行判断,包括直接测量法、投影测量法、影像测量法等。

测量法相对于肉眼观察法更加准确,但需要专业测量仪器和技术。

3、检测设备法检测设备法是通过使用特定的检测设备来检测混凝土裂缝,包括裂缝计、应变计、压力传感器等。

检测设备法准确性较高,但需要专业设备和技术。

四、混凝土裂缝处理方案混凝土裂缝处理方案需要根据裂缝的类型、大小、位置等因素进行选择。

1、伸缩缝裂缝处理伸缩缝裂缝一般需要填充弹性材料,如橡胶、聚氨酯等,以保证伸缩缝的弹性和耐久性。

2、收缩裂缝处理收缩裂缝一般需要采用预应力或增加钢筋等方式进行补强。

3、温度裂缝处理温度裂缝一般需要采用预留缝隙、增加钢筋等方式来强化混凝土结构的抗温度裂缝能力。

混凝土中裂缝检测及处理技术规程

混凝土中裂缝检测及处理技术规程

混凝土中裂缝检测及处理技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,但由于各种原因,混凝土中可能会出现裂缝。

裂缝的存在对混凝土的性能和使用寿命都会产生影响,因此混凝土中裂缝的检测和处理非常重要。

本技术规程旨在提供一套全面、具体、详细的混凝土中裂缝检测及处理技术规程,以供工程实践参考。

二、混凝土中裂缝的形成原因1. 混凝土自身原因:混凝土内部存在的孔隙、缺陷、松散区域等;2. 外部原因:温度变化、湿度变化、环境影响、地基变形等;3. 施工原因:浇筑不均匀、养护不当等。

三、混凝土中裂缝的分类1. 按照裂缝宽度分类:微裂缝(小于0.1mm)、细裂缝(0.1-0.5mm)、中裂缝(0.5-1mm)、大裂缝(1-5mm)、极大裂缝(大于5mm);2. 按照裂缝形态分类:直线型、弧形、网状、分叉型等;3. 按照裂缝位置分类:混凝土表层、深层、交界处等。

四、混凝土中裂缝的检测方法1. 目视检查法:通过目视观察混凝土表面及其裂缝,初步判断裂缝的类型和性质;2. 声波检测法:利用声波检测仪器,对混凝土进行扫描,测量声波反射时间和强度,判断混凝土中的裂缝和缺陷;3. 比色法:通过在混凝土表面涂上液态染料,等待一定时间后观察染料在裂缝中的渗透情况,判断裂缝的宽度和深度;4. 热释光法:利用热释光仪器,对混凝土进行扫描,测量混凝土中的热释光信号,判断混凝土中的裂缝和缺陷。

五、混凝土中裂缝的处理方法1. 微裂缝和细裂缝的处理:(1)清理裂缝:将混凝土表面上的杂物、尘土、油污等清理干净,使裂缝明显;(2)填缝剂处理:选用合适的填缝材料,按照说明书进行填缝,填充到混凝土表面,确保填充充分;(3)养护处理:填缝后需进行养护,使填缝材料充分固化,保证填缝效果。

2. 中裂缝、大裂缝和极大裂缝的处理:(1)清理裂缝:将混凝土表面上的杂物、尘土、油污等清理干净,使裂缝明显;(2)凿开裂缝:用锤子、凿子等工具将裂缝扩大,以便填缝材料充分填充;(3)填缝剂处理:选用合适的填缝材料,按照说明书进行填缝,填充到混凝土表面及裂缝内部,确保填充充分;(4)养护处理:填缝后需进行养护,使填缝材料充分固化,保证填缝效果。

混凝土裂缝检测及处理标准

混凝土裂缝检测及处理标准

混凝土裂缝检测及处理标准一、前言混凝土结构在使用过程中难免会出现裂缝,这些裂缝会严重影响混凝土结构的使用寿命和安全性。

因此,对混凝土裂缝进行检测和处理是非常重要的。

本文将介绍混凝土裂缝检测及处理标准,以帮助工程师有效解决混凝土裂缝问题。

二、混凝土裂缝检测标准1.检测时间混凝土裂缝的检测时间应该在混凝土结构完工后的一个月内进行,如果需要在使用中进行检测,则应尽量在停用期进行。

2.检测方法混凝土裂缝的检测方法包括目视检测、仪器检测和拍照检测。

目视检测是最简单、最常用的方法,通过肉眼观察混凝土表面的裂缝情况。

仪器检测包括超声波检测、X射线检测等,可以更加准确地检测出裂缝位置和裂缝大小。

拍照检测则是通过拍摄混凝土表面的照片,再通过软件分析出裂缝情况。

3.检测标准混凝土裂缝的检测标准应该根据混凝土结构的用途和重要性来确定。

通常情况下,混凝土裂缝的宽度应该小于0.2毫米,深度应该小于混凝土厚度的10%。

如果混凝土裂缝的宽度和深度超过了上述标准,则需要进行处理。

三、混凝土裂缝处理标准1.处理时间混凝土裂缝的处理应该尽早进行,以防止裂缝扩大和影响混凝土结构的使用寿命和安全性。

2.处理方法混凝土裂缝的处理方法包括填充、封闭和加固。

填充是最常用的方法,可以使用聚合物、环氧树脂等材料将裂缝填充。

封闭则是在裂缝附近加固混凝土结构,使其能够承受裂缝带来的应力。

加固则是在混凝土结构周围加固,以减少混凝土结构受裂缝影响的程度。

3.处理标准混凝土裂缝的处理标准应该根据混凝土结构的用途和重要性来确定。

通常情况下,填充混凝土裂缝的材料应该具有强度和耐久性,并且应该与混凝土结构相容。

封闭和加固混凝土裂缝的方法应该经过专业的设计和计算,确保其能够承受裂缝带来的应力。

四、混凝土裂缝预防标准1.预防措施混凝土裂缝的预防措施包括施工质量控制、混凝土配合比的设计和混凝土结构的伸缩缝设置。

在施工过程中,应该控制混凝土的水灰比,保证混凝土的强度和稳定性。

混凝土结构中裂缝的检测和分析方法

混凝土结构中裂缝的检测和分析方法

混凝土结构中裂缝的检测和分析方法一、前言混凝土结构中裂缝是常见的问题,如果不及时发现和处理,可能会对结构的稳定性和安全性产生影响。

因此,开展混凝土结构中裂缝的检测和分析具有重要意义。

本文将介绍混凝土结构中裂缝的检测和分析方法。

二、裂缝检测方法1. 目视检测:目视检测是最常用的方法,可以通过裂缝的形态和位置初步判断裂缝的类型和原因。

该方法适用于裂缝较为明显的情况。

2. 手感检测:手感检测是通过手感来判断混凝土表面是否有裂缝。

该方法适用于裂缝较为微小的情况。

3. 音响检测:音响检测是利用敲击混凝土表面后产生的声音来判断混凝土是否存在裂缝。

该方法适用于裂缝较深的情况。

4. 触摸检测:触摸检测是通过手触摸混凝土表面来判断是否有裂缝。

该方法适用于裂缝较浅的情况。

5. 水滴检测:水滴检测是将水滴在混凝土表面,观察水滴流动情况来判断是否有裂缝。

该方法适用于裂缝较细的情况。

6. 红外检测:红外检测是利用红外线热像仪扫描混凝土表面,通过颜色的变化来判断是否存在裂缝。

该方法适用于裂缝较大或者深度不一致的情况。

7. 超声波检测:超声波检测是利用超声波穿透混凝土表面,通过回波的反射来判断混凝土是否存在裂缝。

该方法适用于裂缝深度较大的情况。

三、裂缝分析方法1. 形态分析:形态分析是通过裂缝的形态来初步判断裂缝的类型和原因。

裂缝的形态包括裂缝的长度、宽度、深度、分布、走向等。

2. 检测分析:检测分析是通过各种检测方法来进一步判断裂缝的类型和原因。

不同的检测方法可以获得不同的信息,综合分析可以得出更为准确的结论。

3. 物理分析:物理分析是通过对混凝土材料的物理性能进行测试,来判断裂缝产生的原因。

物理性能包括强度、密度、吸水率等。

4. 化学分析:化学分析是通过对混凝土材料的化学成分进行测试,来判断裂缝产生的原因。

化学成分包括水泥、砂、石等。

5. 数值分析:数值分析是通过数值模拟来分析裂缝的形成原因和影响。

数值模拟可以对混凝土结构进行建模,模拟不同的负载条件和材料性能,得出不同的结果。

混凝土缺陷检测及处理标准

混凝土缺陷检测及处理标准

混凝土缺陷检测及处理标准一、前言混凝土是现代建筑中广泛使用的重要材料之一,其优点是强度高、耐久性强、不易受腐蚀等,但在使用过程中,由于受到多种因素的影响,如自然环境、使用条件、施工工艺等,混凝土也会出现各种缺陷,如裂缝、脱落、剥落等。

这些缺陷会严重影响混凝土的使用寿命和安全性,因此混凝土缺陷的检测和处理非常必要。

二、检测标准1.检测方法混凝土缺陷的检测可以采用非破坏检测和破坏检测两种方法。

非破坏检测方法主要有超声波检测、雷达检测、电磁波检测等,破坏检测方法主要有钻孔取样检测、捣击检测等。

具体选择方法应根据具体情况而定。

2.检测内容混凝土缺陷的检测应包括以下内容:(1)混凝土表面是否有明显裂缝、脱落、剥落等缺陷。

(2)混凝土内部是否存在孔洞、裂缝等缺陷。

(3)混凝土的强度和密度等物理性能是否符合要求。

3.检测标准(1)混凝土表面裂缝、脱落、剥落等缺陷的宽度不应大于2mm。

(2)混凝土内部孔洞、裂缝等缺陷的直径和长度不应大于混凝土厚度的1/3。

(3)混凝土的压缩强度不应低于设计强度的80%。

(4)混凝土的密度应符合设计要求。

三、处理标准1.处理方法混凝土缺陷的处理方法应根据具体情况而定,可以采用修补、加固、更换等方法。

具体选择方法应考虑处理效果、经济性、施工难度等因素。

2.处理内容混凝土缺陷的处理应包括以下内容:(1)对表面裂缝、脱落、剥落等缺陷进行修补,使其平整牢固。

(2)对内部孔洞、裂缝等缺陷进行加固处理,提高混凝土的强度和密度。

(3)对严重损坏的部分进行更换,以保证混凝土的整体性能。

3.处理标准(1)处理后的混凝土表面应平整、光滑、无凸起凹陷。

(2)处理后的混凝土内部孔洞、裂缝等缺陷应得到加固,强度和密度应符合设计要求。

(3)处理后的混凝土与原有混凝土应无明显色差、质地差异等。

四、施工标准1.施工前准备(1)清理混凝土表面的杂物,确保施工面干净、平整。

(2)检查施工材料和设备,确保质量和数量符合要求。

房屋安全鉴定中混凝土结构开裂原因及处理对策分析

房屋安全鉴定中混凝土结构开裂原因及处理对策分析

房屋安全鉴定中混凝土结构开裂原因及处理对策分析前言在房屋安全鉴定中,混凝土结构房屋中的裂缝是在鉴定中普遍存在的现象。

裂缝通常是由材料固有的物理特性而决定的,具有不可避免性,而房屋的破旧始于裂缝的形成,本文从多方面原因分析裂缝出现的原因,并阐述了混凝土裂缝的处理对策,为房屋安全鉴定提供依据。

一、混凝土结构房屋裂缝分析1、从裂缝外观可分成微观裂缝和宏观裂缝两大类。

微观裂缝是指肉眼看不到的、混凝土内部固有的一种裂缝,它是不连贯的。

宽度一般在0.05mm以下,但是要比肉眼可见的宏观裂缝多得多。

这种混凝土本身固有的微观裂缝,在荷载不超过设计规定的条件下,一般视为无害。

可以认为宽度小于0.2~0.3mm的裂缝是无害的,但是这里必须有个前提,即裂缝不再扩展,为最终宽度。

宏观裂缝的宽度通常在在0.05mm以上,通常是结构性裂缝。

柱子的非受力裂缝通常出现在柱子的上下端施工缝等部分,裂缝走向为水平环向,多是由于基础不均匀沉降产生的。

柱子的受力裂缝出现在承载力不够的情况下,当柱的受压方式不同呈现出不同的裂缝走向,轴心受压时裂缝通常出現在柱子的四个侧面,裂缝走向为竖向;偏心受压的情况下在柱一侧出现多条竖向裂缝。

混凝土梁的非受力裂缝一般发生在梁的两端,裂缝呈现出上宽下窄,平行于箍筋,裂缝多由于混凝土收缩和温差影响产生的。

而梁的受力裂缝是在正弯矩、负弯矩以及剪力的综合作用下产生。

2、混凝土结构裂缝根据裂缝类型还分为收缩裂缝、温度裂缝、梁板结构裂缝、空心板交接处裂缝等。

其中收缩裂缝多发生在大体积混凝土中,梁、板、柱等小块体构件,是在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝,形状较为规则,常发生在结构变截面处,往往与受力钢筋平行,预应力构件极少产生收缩裂缝。

温度裂缝最为普遍和复杂,通常在经过两年左右的使用能稳定在可控范围内,其余裂缝由于不具有自行稳定的特点,其作用会持续发展,最终威胁到房屋的安全。

二.混凝土结构裂缝产生的原因分析1、材料质量水泥容易受空气中温度的影响不能长期储存,否则会严重影响到混凝土的强度和硬度,另外水灰比也影响混凝土的强度,比如采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,产生收缩裂缝。

混凝土裂缝判断和处理

混凝土裂缝判断和处理
混凝土出现宏观裂缝的原因多种多样,通常是因混 凝土发生体积变化时受到约束,或因受到荷载作用时,在 混凝土内引起过大拉应力(或拉应变)而产生裂缝。
建筑结构产生裂缝:
荷载裂缝,几率20% 变形裂缝,几率80%
混凝土的变形类型与开裂
自由收缩,相向变形,不裂; 限制收缩,背向变形,开裂; 自由膨胀,背向变形,开裂; 限制膨胀,相向变形,不裂
混凝土裂缝判断和处理
江西省建筑材料工业科学研究设计院 吴金国 高级工程师 工检中心主任 二0一六年五月
裂缝的分类 裂缝的产生的原因 裂缝的检测分析 裂缝的修复 结构加固
混凝土内部不连续,具有诸多微小裂缝、空洞、孔道、疏 松等缺陷。
3
裂缝是混凝土工程中最常见的一种缺陷。通常所说的 裂缝是指肉眼可见的宏观裂缝,而不是微观裂缝,其宽度 应在0.05mm以上。
掺合料1-2种,
掺合料8-12种,
2. 泵送施工技术的应用,对材料提出的高可 泵性,从而要求高流动性、高砂率、高浆骨比, 是导致混凝土裂缝增多的间接材料因素;
项目 用水量
水灰比
砂率


浆骨比
比 坍落度
保水性
粘聚性
配合比
过去 大 大 小 小 小 好 好
现在 小 小 大 大 大 差 差
3. 传统的混凝土浇筑方式和养护措施、超常 规的施工进度要求,特别是现场加水问题,是 导致混凝土裂缝增多的施工因素;
4. 非荷载裂缝控制的设计基础、设计理论缺 少系统研究,从而缺乏相应有效的设计措施, 是导致混凝土裂缝增多的设计因素;
对传统普通混凝土,业已形成的设计理论和措施-- 增设构造钢筋、设缝等已能较好地控制非荷载裂缝。
对现代普通混凝土,当采用了这些措施,甚至掺膨胀 剂等技术后,裂缝问题依然严重。

混凝土墙体裂缝检测及处理标准

混凝土墙体裂缝检测及处理标准

混凝土墙体裂缝检测及处理标准一、前言混凝土建筑在使用过程中,常常会出现墙体裂缝的现象。

为了确保建筑物的使用安全和美观,必须对墙体裂缝进行及时的检测和处理。

本文主要介绍混凝土墙体裂缝检测及处理标准。

二、检测标准1.检测时间对于新建建筑,应在建筑竣工后3个月内进行一次全面的检测。

对于老旧建筑,应每年进行一次全面的检测。

2.检测方法(1)目测法:用肉眼观察墙体表面是否出现裂缝。

(2)测量法:使用测量工具对墙体进行测量,判断是否出现变形和位移等现象。

(3)声波法:利用声波检测墙体内部的裂缝情况。

(4)红外线检测法:利用红外线检测墙体表面和内部是否存在温度差异,判断是否存在裂缝。

三、裂缝分类1. 按照裂缝的方向进行分类(1)竖向裂缝:沿着垂直于地面方向的裂缝。

(2)水平裂缝:沿着水平方向的裂缝。

(3)斜向裂缝:沿着倾斜方向的裂缝。

2.按照裂缝的宽度进行分类(1)微裂缝:宽度小于0.1mm。

(2)细裂缝:宽度在0.1mm~1mm之间。

(3)中裂缝:宽度在1mm~5mm之间。

(4)宽裂缝:宽度大于5mm。

四、处理标准1.微裂缝和细裂缝对于微裂缝和细裂缝,应采取填缝的方法进行处理。

填缝材料应具有良好的粘结性和耐水性,填缝后,应用抹子将填缝材料进行修整,使其与周围的墙体表面形成一致的整体。

2.中裂缝对于中裂缝,应采用钢筋网格布加固的方法进行处理。

具体方法为,在裂缝处开凿一个V形槽,将钢筋网格布嵌入其中,然后用砂浆将其填满。

填充后,应用抹子将其进行修整,使其与周围的墙体表面形成一致的整体。

3.宽裂缝对于宽裂缝,应采用拆除重建的方法进行处理。

具体方法为,在裂缝处拆除一定范围内的墙体,重新铺设钢筋骨架,并进行混凝土浇筑。

浇筑后,应进行震动压实,以确保其结实牢固。

五、安全注意事项1. 在进行墙体裂缝处理时,必须保持现场整洁,防止施工过程中产生的垃圾和杂物对周围环境的影响。

2. 在进行墙体拆除和重建时,必须采取有效的安全措施,防止施工人员受到伤害。

混凝土裂缝的判定及处理依据规范

混凝土裂缝的判定及处理依据规范

混凝土裂缝的判定及处理依据规范1、GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范2、混凝土结构设计规范GB50010-20103、GB50367-2013混凝土结构加固设计规范4、混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011混凝土裂缝及其修复混凝土裂缝是混凝土结构的主要病害之一 , 是一个相当普遍的技术问题, 工程的破坏与倒塌, 地下结构的渗漏, 都与混凝土结构裂缝发展有关。

混凝土结构裂缝会对混凝土结构产生以下主要影响: 钢筋锈蚀, 降低结构的耐久性; 降低结构的抗渗性, 甚至造成渗漏;降低结构的刚度, 增大变形; 加快混凝土结构碳化剥落, 降低结构抗疲劳能力; 混凝土结构冻融破坏; 裂缝的显现发展, 使人在心理上产生不安全感。

混凝土裂缝类型及形成原因一、结构性裂缝二、非结构性裂缝:塑性收缩裂缝干缩裂缝温度裂缝沉降裂缝化学反应引起裂缝结构性裂缝在正常荷载条件下, 由于结构承载力不够, 混凝土结构出现裂缝, 这种裂缝方向一般都与结构的最大拉应力方向垂直。

( 1) 混凝土强度不够引起的开裂由于设计、施工等原因, 或者结构荷载增加, 混凝土结构强度不能满足使用要求, 造成混凝土结构出现裂缝。

( 2) 结构刚度不够引起的裂缝混凝土结构刚度低, 变形量大, 结构的过大变形, 必然产生相对应的裂缝。

影响混凝土结构刚度的因素很多, 其中混凝土结构的截面尺寸对结构刚度影响最大。

( 3) 配筋率低引起的裂缝一般的受拉钢筋混凝土结构, 在拉应力作用下, 混凝土首先开裂退出工作, 钢筋承担全部拉力, 当混凝土结构配筋率低时, 因抗拉力不够, 结构变形增大, 加剧混凝土结构开裂。

( 4) 钢筋锚固长度不够引起开裂受拉筋必须有足够的锚固长度, 否则粘接力不够,产生钢筋滑移裂缝。

( 5) 预应力张拉引起的裂缝在混凝土结构施工完后, 进行后张拉施工, 由于施工顺序不对, 在混凝土结构内部产生附加弯矩, 造成结构出现裂缝。

混凝土开裂检测和处理的标准

混凝土开裂检测和处理的标准

混凝土开裂检测和处理的标准混凝土开裂检测和处理的标准引言:混凝土是我们日常生活中广泛使用的一种建筑材料,它具有耐久性和强度优势。

然而,随着时间的推移,混凝土结构可能会出现开裂问题,这可能会对建筑物的稳定性和功能性造成负面影响。

为了保证结构的安全性和维持其寿命,混凝土开裂的检测和处理至关重要。

本文将深入探讨混凝土开裂的标准,包括检测方法、开裂程度评估及处理措施。

一、混凝土开裂的检测方法1. 目测检查法目测检查是最简单且常用的方法,通过裸眼观察混凝土表面是否存在开裂情况。

这种方法适用于裂缝明显的情况,然而,对于细小或隐蔽的裂缝,目测检查有时不够准确。

2. 使用裂缝计量仪器裂缝计量仪器能够提供更准确的测量结果,常用的有裂缝计量尺、直线变形计等。

通过将这些仪器放置在混凝土表面裂缝上,可以实时记录裂缝的变形情况。

3. 应变测量法应变测量法是一种基于混凝土受力变形原理的检测方法。

通过在混凝土结构表面布置应变计,可以测量混凝土在不同部位的应变情况,进而判断是否存在开裂问题。

二、混凝土开裂程度评估1. 裂缝宽度评估裂缝宽度通常是评估混凝土开裂程度的重要指标之一。

根据混凝土裂缝的宽度,可以将其分为微裂缝(小于0.1mm)、细裂缝(0.1mm-0.3mm)、中裂缝(0.3mm-1.0mm)和大裂缝(大于1.0mm)等不同等级,以便进行相应的处理措施。

2. 裂缝数量评估裂缝数量也是评估混凝土开裂程度的参考指标之一。

通过对混凝土结构上的裂缝数量进行统计和分析,可以综合判断开裂情况的严重程度。

3. 裂缝形态评估混凝土裂缝的形态特征也对开裂程度的评估具有一定的指导意义。

常见的裂缝形态包括直线型、弧形、蜘蛛网状等,不同形态的裂缝可能反映了不同的结构问题。

三、混凝土开裂的处理措施1. 预防性措施预防混凝土开裂是更为理想的方式。

在施工过程中,可以采取一些预防性措施,例如控制混凝土的水灰比、增加混凝土的抗裂性能、合理设置伸缩缝等,以减少混凝土开裂的风险。

水泥混凝土路面裂缝检测方法

水泥混凝土路面裂缝检测方法

水泥混凝土路面裂缝检测方法水泥混凝土路面是公路、机场、码头等重要工程的主要材料之一,长期受到车辆和气候等因素的影响,会出现裂缝现象。

裂缝的存在不仅会影响路面的美观度,还会加速路面的老化和损坏,从而影响道路的安全性。

因此,对水泥混凝土路面的裂缝进行定期检测是十分必要的。

一、裂缝检测方法1. 目视检测法目视检测法是一种简单、直观的裂缝检测方法,通常由专业的道路维护人员进行。

其具体操作步骤如下:(1)选择晴朗无风的天气进行检测。

(2)在路面上逐一检查,注意观察裂缝的位置、大小、形态、密度等参数。

(3)使用摄像机或测量仪器对裂缝进行拍照或记录。

2. 格栅法格栅法是一种常用的裂缝检测方法,通过在路面上铺设网格板,根据板上的网格线对裂缝进行测量,具有较高的准确性和可重复性。

其具体操作步骤如下:(1)布置网格板:选取合适的网格板,在路面上铺设,铺设时应注意网格板的位置和方向,确保其与路面相切。

(2)记录数据:使用测量仪器或人工的方式,对网格板上的每个网格进行记录,包括网格的位置、大小、形态和是否出现裂缝等信息。

(3)分析数据:将数据整理并进行分析,得出裂缝的位置、大小、形态和密度等参数。

3. 激光扫描法激光扫描法是一种高精度、高效率的裂缝检测方法,通过激光扫描仪对路面进行扫描,获取路面表面的三维数据,并利用计算机进行数据处理和分析。

其具体操作步骤如下:(1)安装扫描仪:将激光扫描仪安装在车辆上,并将设备与计算机进行连接。

(2)进行扫描:驾驶车辆,将激光扫描仪对路面进行扫描,记录下路面表面的三维数据。

(3)数据处理:将扫描得到的数据导入计算机,利用计算机软件进行数据处理和分析,得出裂缝的位置、大小、形态和密度等参数。

二、裂缝检测注意事项1. 检测时间:水泥混凝土路面裂缝的检测一般应在干燥、晴朗的天气条件下进行,避免雨水或湿气的干扰。

2. 检测频率:裂缝的形成和扩展速率不同,检测频率应根据路面使用情况和裂缝的情况进行适当调整。

混凝土结构工程检测鉴定及裂缝成因分析

混凝土结构工程检测鉴定及裂缝成因分析

混凝土结构工程检测鉴定及裂缝成因分析由于混凝土早期的强度不高、受拉力或冲击时,容易破碎,所以在施工与使用的过程中容易开裂,影响了混凝土建筑结构的安全性能、整体性能与耐久性能,造成建筑工程的质量隐患。

本文笔者结合工作经验,对混凝土结构裂缝出现的成因进行了分析,再针对这些成因,有针对性地提出了控制混凝土结构裂缝的措施。

标签:建筑工程,检测,裂缝一、混凝土裂缝产生的原因分析(一)温度变化产生的混凝土裂缝问题混凝土面临着内外温度的变化可能产生裂缝问题,无论使用怎样的材料,冷热变化或者交替收缩以及膨胀都会对质量产生影响,在结构上产生细微的变化。

混凝土钢筋使用建设当中,一般情况下混凝土的膨胀系数要比钢筋小很多,那么在一天中早中晚温度各不相同,并且出现严重的温度差异现象,温差明显就会出现膨胀,混凝土逐渐被拉伸,由此产生裂缝问题。

(二)混凝土结构设置不合理在混凝土工程施工中需要对混凝土的结构进行配比,然后做好合理的设计,只有这样才能够保障后续施工的有效性,也能够进一步强化施工质量,否则很容易产生质量问题,出现裂缝。

施工之前设计人员未能够按照具体的地理环境以及周围的施工环境做对比勘察分析工作,环境掌握不合理就可能导致施工产生问题。

设计和施工都需要进行勘察,了解负荷和地基情况,做好差异性的分析工作,另外对于建筑结构深层次把握,但是实际施工中还欠缺较多的不均匀沉降了解和方位的平移分析,难以保障混凝土施工的有序进行,自然裂缝问题就会发生。

(三)混凝土原材料质量问题对混凝土质量进行分析的过程中,影响混凝土质量的原因还有原材料的问题,混凝土当中会混合一些沙子、水泥或者是水以及添加剂等等,若是混凝土的质量不过关就可能产生结构裂变的问题,如水泥属于混凝土结构当中的凝胶类型材料,在选择水泥类型时就需要考虑到当地的环境和温度差,适合工程才能够减少裂缝问题的发生。

二、在建筑工程质量检测环节中,主要应用的混凝土检查技术(一)混凝土回弹法检测技术在建筑工程质量检测环节中的技术应用要点首先,在建筑工程质量检测环节中,混凝土回弹法的主要技术原理为:检测人员借助于具有弹簧驱动力的重锤等相关设备,并将重锤向检测区域中的混凝土结构进行撞击,通过对重锤回弹角度、回弹距离的公式分析,计算出建筑工程混凝土的内部结构稳固性、混凝土硬度等各项混凝土施工质量信息数据。

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施一、材料因素:1.水灰比过大或过小:水灰比是指水与水泥的质量比例,如果比例不合适,会导致混凝土强度不够,容易产生裂缝。

处理措施是在施工前进行良好的设计,确保水灰比在合理范围内,并控制好配合比例。

2.使用劣质材料:劣质材料容易导致混凝土强度降低,容易出现裂缝。

处理措施是要选择合格的材料,并在施工前进行检测和验收。

二、施工因素:1.温度变化引起的温度收缩:混凝土在凝固过程中会产生体积变化,如果不能得到充分的释放,就会出现裂缝。

处理措施是在施工前进行恰当的温度控制,避免温度变化过大。

2.缺乏养护措施:混凝土在凝固过程中需要进行适当的养护,否则易出现裂缝。

处理措施是在施工后进行充足的养护,包括保湿和防止温度过快下降。

3.施工技术不符合要求:施工过程中如未能严格控制好混凝土的加工和浇筑,也容易产生裂缝。

处理措施是在施工前进行良好的施工计划,并培训工人掌握良好的施工技术。

三、使用环境因素:1.荷载作用:超过混凝土承受荷载的范围,会引起裂缝。

处理措施是在设计阶段确保荷载不超过混凝土的承载能力,或者在需要承受更大荷载情况下采取增强措施。

2.温度变化引起的温度应力:混凝土在使用过程中,由于温度变化引起的温度应力也会导致裂缝的产生。

处理措施是在设计阶段充分考虑温度应力,并采取合适的措施来缓解应力。

比如采取伸缩缝、预应力等方法。

3.地基不平坦或不坚固:地基不平坦或不坚固也会导致混凝土地面产生裂缝。

处理措施是在施工前充分考虑地基情况,进行必要的地基处理和加固。

综上所述,混凝土地面产生裂缝的原因主要包括材料因素、施工因素和使用环境因素。

对于每一种原因,都可以采取相应的处理措施,如控制好水灰比,选择合格材料,恰当控制温度,进行充足养护,掌握良好施工技术,合理设计承载能力等等。

这些措施能够降低混凝土地面产生裂缝的风险,延长混凝土地面的使用寿命。

混凝土墙体裂缝检测及处理标准

混凝土墙体裂缝检测及处理标准

混凝土墙体裂缝检测及处理标准一、前言混凝土墙体裂缝是建筑物中常见的问题,如果不及时检测和处理,可能会导致墙体的进一步开裂,甚至倒塌。

因此,制定一套科学合理的混凝土墙体裂缝检测及处理标准是非常必要的。

二、检测标准1、检测时间:在施工完成后的一个月内进行检测,以便及时发现问题。

2、检测工具:使用锤子、铁钩、刮刀等简单工具进行检测。

3、检测方法:在墙面上进行轻微的敲击,观察墙面是否出现裂缝,并用铁钩和刮刀检测裂缝的深度和宽度。

4、检测标准:当裂缝的宽度超过0.2mm,深度超过墙体厚度的1/3时,应视为墙体出现裂缝。

三、处理标准1、裂缝宽度小于0.2mm的处理方法:(1)用刮刀清理裂缝,然后用墙面修补剂填充裂缝,使墙面恢复平整。

(2)如果裂缝较多,可以使用专业的墙面修补剂进行处理。

需要注意的是,填充材料的颜色和墙面颜色要相同,否则会影响美观。

2、裂缝宽度大于0.2mm的处理方法:(1)首先清理裂缝并将其扩大,使其呈V形。

(2)用清水将裂缝内部湿润,然后用快干胶进行粘合。

(3)在裂缝内部填充专业的裂缝修补材料,使其与墙面平齐。

(4)用墙面修补剂将修补后的墙面进行修补,使其与原墙面颜色相同。

3、裂缝宽度超过1cm的处理方法:(1)如果裂缝较深,可以在墙体内部设置钢筋,增加墙体的承重能力。

(2)将裂缝扩大至V形,用钢筋将裂缝固定住。

(3)在裂缝内部填充专业的裂缝修补材料,使其与墙面平齐。

(4)用墙面修补剂将修补后的墙面进行修补,使其与原墙面颜色相同。

四、预防措施1、在施工前制定合理的施工方案,避免出现墙体承载不均匀的情况。

2、在混凝土浇筑前,检查模板是否紧密、水平是否正确。

3、在建筑物使用前,定期进行墙体检测,及时处理发现的裂缝问题。

4、加强墙体的养护,保持墙面干燥,避免墙体受潮。

五、总结混凝土墙体裂缝对建筑物的稳定性和美观性都有很大影响。

因此,制定一套科学合理的混凝土墙体裂缝检测及处理标准非常必要。

在检测和处理过程中,需要严格遵守标准,采用科学的方法进行处理,以确保墙体的稳定性和美观性。

钢筋混凝土结构及梁、板裂缝的分析鉴定和处理

钢筋混凝土结构及梁、板裂缝的分析鉴定和处理

钢筋混凝土结构及梁、板裂缝的分析鉴定和处理在实际工程中,钢筋混凝土结构裂缝经常可见。

裂缝的存在一方面影响了结构的美观和正常使用;另一方面削弱了结构的刚度和整体性,导致工程事故的发生。

因此,如何分析、鉴定、控制裂缝的产生和发展,并有效地进行裂缝处理,对保证结构的整体性和正常使用具有重要意义。

标签:混凝土;裂缝;鉴定和处理钢筋混凝土屋面梁、板产生裂缝的原因很多,如荷载的作用、温度的变化、混凝土的收缩、基础的不均匀沉降以及钢筋的锈蚀等。

而很多裂缝往往是几种因素影响的结果,其中温度和收缩对梁、板裂缝起着相当重要的作用。

1 荷载裂缝钢筋混凝土结构构件在动力和静力荷载作用下因变形而产生的裂缝,称为荷载裂缝。

这种裂缝多出现在构件的受拉区、剪拉区或有严重振动的部位。

对普通钢筋混凝土构件,当受拉区混凝土拉应力σ1和剪拉区最大主拉应力σtp达到或超过式(1)的限值时,混凝土即开裂。

σ1≤y·ftkσtp≤0.95·ftk(1)式中:ftk——混凝土抗拉强度标准值;y——受拉区混凝土塑性影响系数。

2 塑性裂缝2.1 塑性沉降裂缝新浇混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒下沉,水向上浮,即所谓的“泌水”。

当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。

由于顶部钢筋的存在,钢筋两侧混凝土的下沉将形成沿钢筋的纵向裂缝。

这种裂缝的深度一般到钢筋的顶面,裂缝通常在浇筑后4h左右形成,开始很不明显,24h左右即可观察到。

2.2 塑性收缩裂缝由于浇筑后的混凝土受风吹日晒的影响,使新浇混凝土表面水分蒸发过快,表面混凝土的收缩受到底层混凝土的约束,使正在硬化的混凝土产生拉应力,从而导致混凝土出现表面裂缝,裂缝为无规则形状。

塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达到1~2mm。

这种裂缝在自由支承板的四角处很少出现,如果板的边缘受到约束(如梁、砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。

2.3 收缩裂缝收缩是混凝土不受力的情况下因体积变化引起的变形。

混凝土裂缝检测方法技术规程

混凝土裂缝检测方法技术规程

混凝土裂缝检测方法技术规程一、前言混凝土裂缝是混凝土工程中常见的问题,而混凝土结构的裂缝会导致建筑物的安全隐患和使用寿命的缩短。

因此,对混凝土裂缝进行检测是非常重要的。

本技术规程旨在介绍混凝土裂缝检测的方法和步骤,以及相关的注意事项。

二、设备和工具1. 检测仪器:常用的混凝土裂缝检测仪器有激光扫描仪、红外线扫描仪、X射线扫描仪等。

2. 标尺:用于测量混凝土表面的裂缝宽度。

3. 记录表格和笔:用于记录测量结果。

三、混凝土表面处理在进行混凝土裂缝检测前,需要对混凝土表面进行处理。

处理的目的是为了清除混凝土表面的灰尘和污垢,便于观察和测量裂缝。

混凝土表面处理的步骤如下:1. 清除表面的灰尘和污垢。

2. 用水清洗表面,确保表面干净。

3. 用干净的毛刷和布擦拭表面,确保表面的干燥和清洁。

四、混凝土裂缝检测方法1. 目视检测法目视检测法是一种简单的检测方法,可以快速发现混凝土表面的裂缝。

目视检测法的步骤如下:1. 观察混凝土表面,发现裂缝后用标尺测量裂缝的宽度和长度,并记录在表格中。

2. 根据测量结果,判断裂缝的类型和严重程度,并进行评估。

2. 激光扫描法激光扫描法是一种非接触式的检测方法,可以精确地测量混凝土表面的裂缝宽度和深度。

激光扫描法的步骤如下:1. 将激光扫描仪放置在混凝土表面上,按下扫描按钮开始扫描。

2. 扫描结束后,将扫描结果导出,使用相应的软件进行数据处理和分析。

3. 根据分析结果,判断裂缝的类型和严重程度,并进行评估。

3. 红外线扫描法红外线扫描法是一种非接触式的检测方法,可以检测混凝土表面的裂缝和渗水问题。

红外线扫描法的步骤如下:1. 将红外线扫描仪放置在混凝土表面上,按下扫描按钮开始扫描。

2. 扫描结束后,将扫描结果导出,使用相应的软件进行数据处理和分析。

3. 根据分析结果,判断裂缝和渗水问题的类型和严重程度,并进行评估。

4. X射线扫描法X射线扫描法是一种非破坏性的检测方法,可以检测混凝土内部的裂缝和缺陷。

混凝土裂缝检测及处理技术规程

混凝土裂缝检测及处理技术规程

混凝土裂缝检测及处理技术规程一、前言混凝土是建筑结构中常用的材料,但随着时间的推移,混凝土结构会出现裂缝,影响结构的强度和稳定性,因此混凝土裂缝的检测和处理非常重要。

本技术规程旨在提供混凝土裂缝检测及处理的具体步骤和方法。

二、混凝土裂缝检测1.检测器材(1)金属锤:用于敲击混凝土表面,检测是否有空鼓和裂缝。

(2)钢尺:用于测量裂缝的长度和宽度。

(3)放大镜:用于观察裂缝的形态和细节。

(4)混凝土探伤仪:用于检测混凝土内部的缺陷和裂缝。

2.检测步骤(1)对混凝土表面进行检查,用金属锤敲击表面,检测是否有空鼓和裂缝。

(2)用钢尺测量裂缝的长度和宽度,并记录下来。

(3)观察裂缝的形态和细节,用放大镜进行观察。

(4)如果需要进一步检测混凝土内部的缺陷和裂缝,可以使用混凝土探伤仪进行检测。

(5)将检测结果记录下来,包括裂缝的数量、长度、宽度、深度等信息。

三、混凝土裂缝处理1.处理器材(1)清洁工具:如扫帚、吸尘器等,用于清除裂缝内的杂物和灰尘。

(2)填缝材料:如聚氨酯、环氧树脂、硅酸盐等,用于填充裂缝。

(3)填缝工具:如注胶枪、刮刀等,用于将填缝材料填充到裂缝内。

2.处理步骤(1)清洁裂缝:用清洁工具清除裂缝内的杂物和灰尘,确保填缝材料能够充分填充裂缝。

(2)选择填缝材料:根据裂缝的宽度和深度选择合适的填缝材料,确保填缝效果。

(3)将填缝材料倒入注胶枪中,将填缝材料均匀地填充到裂缝内。

(4)用刮刀将填缝材料刮平,并确保填缝材料与混凝土表面平齐。

(5)等待填缝材料干燥,通常需要24小时左右。

四、注意事项(1)混凝土裂缝检测和处理应由专业人员进行。

(2)选择合适的填缝材料和填缝工具,确保填缝效果。

(3)在进行混凝土裂缝处理时,应保证现场安全,避免人员和设备损伤。

(4)对于较大的裂缝,应进行更加细致的检测和处理,避免裂缝扩大。

(5)定期进行混凝土裂缝检测和处理,以保证结构的强度和稳定性。

五、总结混凝土裂缝检测和处理是建筑结构维护的重要工作,本技术规程提供了详细的步骤和方法,希望能够帮助读者进行混凝土裂缝检测和处理。

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混凝土裂缝的鉴定检测分析及处理
摘要:本文从材料、设计与施工方面对钢筋混凝土现浇楼板开裂原因、机理进行原因分析,结合天津某工程实例进行相应的安全鉴定分析,并提出一些钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治措施,供相关工程技术人员参考。

关键词:钢筋混凝土;现浇楼板;开裂原因;裂缝
文献标识码: A
1、前言
混凝土的裂键是建筑工程中普遍存在的问题,过宽的裂缝不但会影响结构的外观,引起使用者的不安,影响结构的正常使用,而且也会导致混凝土中钢筋锈蚀和加速混凝土老化,削弱了建筑物的整体性及承载能力,降低混凝土结构耐久性。

《混凝土结构设计规范》(50010-2002)规定对使用中允许出现裂缝的构件按照荷载效应标准组合并考虑长期作用影响对裂缝宽度进行验算,并且构件最大裂缝宽度不应超过该标准中规定的最大裂缝宽度的限值。

2、现浇混凝土板产生裂缝的原因
1.1材料因素
(1)混凝土配合比、水灰比。

由于混凝土配合比不当,造成混凝土分层离析,特别是梁板结构的板,由于混凝土的离析,上部出现富水泥浆层,收缩大,引起楼板面的不规则裂缝。

(2)水泥品种等级,水泥用量。

随着高强混凝土的应用,水泥的等级要求就高,水泥用量也就越大,水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大。

(3)粉状掺合料大、品质不良引起的裂缝。

粉剂掺合料的使用,如掺加粉煤灰、矿渣等,也会增加混凝土的收缩。

粉状材料的用量越大,收缩也越大。

(4)粗骨料用量减少和粒径减小。

为了保证混凝土的可泵性,工程中一般选用较小粒径的粗骨料,或减少粗骨料的用量。

粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小,会使混凝土的体积稳定性下降,不稳定性变大,从而增大了混凝土收缩。

(5)外加剂应用不当引起的裂缝。

目前混凝土中外加剂起着不可替代的作用,但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩。

1.2设计因素
(1)建筑平面。

收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上,在建筑设计中,一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。

如建筑平面不规则,而结构设计时又没有采取加强措施,在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中,从而造成板开裂。

(2)楼板配筋。

板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。

而在房屋角部的板角处,双向板由于收缩是双向的,由于没有配置足够的构造钢筋,因此产生450斜裂缝。

(3)楼板厚度。

钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必降低,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此开裂。

(4)楼板中暗埋PVC管。

由于楼板较薄,因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,容易出现顺着PVC管线走向的裂缝。

1.3施工因素
(1)混凝土强度的影响。

混凝土强度未达到设计要求,同时混凝土的抗拉强度降低,从而引起楼板开裂。

(2)配筋和楼板厚度达不到设计要求。

施工中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂。

(3)钢筋保护层偏大。

施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的保护层厚度偏大,引起板面开裂。

(4)未采取适当的养护措施。

混凝土浇注后,没有按要求进行养护,导致板收缩开裂。

3、工程实例分析
3.1工程概况
天津市某24层(地下一层)框架-剪力墙建筑建成于2006年6月,建筑长为51.60m,未设置伸缩缝,业主入住后,发现首层部分楼板出现开裂现象。

3.2 查勘结果
经查阅该建筑部分结构竣工图,该业主楼板设计混凝土强度为C30,楼板厚度为120mm,板上铺设有20mm厚水泥砂浆找平层,板底双向配筋分别为φ10@150、φ8@150,板面负弯矩筋分别为φ12@150、φ10@150、φ8@200。

经查,该户首层部分楼板出现数道沿横向通长贯通裂缝,裂缝形式为上宽下窄,具体裂缝位置及宽度详见图1。

图1 楼板及裂缝位置平面示意图
经使用钢筋扫描仪检测该楼板钢筋间距及保护层厚度,板底钢筋沿短向间距为176mm~215mm(设计钢筋间距为150mm),沿长向间距最大为138mm~197mm(设计钢筋间距为150mm),板底保护层厚度为16mm~19mm(环境类别为一类的楼板保护层最小厚度为15mm);板面负弯矩钢筋沿短向间距为131mm~194mm(设计钢筋间距为150mm),板面最大保护层厚度已达55mm。

经现场剔凿,钢筋板底及板面钢筋直径符合设计要求。

经采用混凝土回弹仪及测厚仪检测楼板混凝土强度及厚度,均符合设计要求,具体数据见下表1。

表1 楼板混凝土强度及厚度实测值与设计值
楼板号设计板厚/实测值设计强度/实测强度
楼板Ⅰ 120mm 128mm C30 46.8Mpa
楼板Ⅱ 120mm 129mm C30 49.4Mpa
楼板Ⅲ 120mm 128mm C30 41.7Mpa
3.3 鉴定分析
该建筑总长为51.60m,已超出《混凝土结构设计规范》规定框架-剪力墙结构伸缩缝最大间距限值(30m~35m),属于超长混凝土结构,楼板受混凝土自身收缩影响,易出现开裂现象。

而施工过程中对该建筑楼板养护措施不完善及因施工人员踩踏使板面负弯矩钢筋保护层变大导致混凝土有效截面的减少是引起该楼板开裂的主要原因。

该楼板板底双向受力钢筋间距,板面负弯矩钢筋沿短向间距不满足原设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求,存在施工质量缺陷,也是引起该楼板开裂的原因之一。

4、混凝土裂缝处理
混凝土结构出现裂缝,应区别情况,根据裂缝的性质、所处的环境、使用要求,对裂缝进行综合分析处理。

4.1表面封闭法
表面封闭法适用于裂缝宽度小于0.3mm的不活动浅裂缝,即在裂缝表面涂抹环氧水泥砂浆、环氧胶泥等或者在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。

4.2压力灌浆法
压力灌浆法是以较高的压力把粘度较小的灌浆材料灌入裂缝内部,适用于宽度大于0.3mm、深度较深的裂缝,如大型结构的贯穿裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷。

常用的灌浆材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸醋、聚氨醋等化学材料,所用的环氧树脂浆液应符合行业标准《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》(JC/T1041-2007)的要求。

4.3填充法
填充法是沿裂缝将混凝土凿成U或V形槽,槽宽和槽深分别不小于15mm和20mm,然后用环氧树脂或弹性填缝材料填充,并粘贴纤维复合材以封闭其表面,此法适用于裂缝宽度大于0.5mm的活动裂缝和静止裂缝。

4.4结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时,应考虑采取加固法对棍凝土结构进行处理。

加固的设计按照《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)进行。

注:文章内的图表及公式请以PDF格式查看。

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