ppm与sigma对应表

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PPMSIGMA换算公式

PPMSIGMA换算公式

PPMSIGMA换算公式在质量管理领域,PPM(百万分比)和SIGMA(西格玛)是两个常用的指标,用于衡量产品或过程的质量水平。

PPM表示每百万个产品或过程中不合格品的数量,SIGMA表示产品或过程的质量水平,通常与不合格品率和PPM数值相关联。

PPM和SIGMA之间的换算公式如下:PPM=(1-CDF)×1,000,000其中,CDF指的是标准正态分布曲线下区域的累积分布函数值(Cumulative Distribution Function),可以通过统计数据和标准正态分布表来计算。

SIGMA值通常是基于不合格品率(Defects Per Million Opportunities,DPMO)计算得出的。

DPMO是指每百万个机会中不合格品的数量。

SIGMA值与DPMO之间的换算公式如下:SIGMA=(1-DPMO/1,000,000)×6这里的SIGMA值通常在1到6之间,1表示质量水平较低,6表示质量水平较高。

SIGMA值越高,表示产品或过程的质量水平越高,不合格品率越低。

对于一个给定的DPMO值,可以通过SIGMA换算公式计算出相应的SIGMA值。

然后,通过SIGMA值,可以再通过PPM换算公式计算出相应的PPM数值。

这样,就可以将不同的质量指标进行换算和比较,从而评估产品或过程的质量水平。

总结起来,PPM和SIGMA之间的换算公式如下:PPM=(1-CDF)×1,000,000SIGMA=(1-DPMO/1,000,000)×6希望以上内容能够帮助你理解PPM和SIGMA之间的换算公式。

如果需要更详细的解释或应用示例,请提供更多的背景信息和具体问题,我将尽力提供帮助。

Cp-Cpk-PPM-西格玛水平

Cp-Cpk-PPM-西格玛水平

Cp、Cpk、PPM、西格玛水平 对比表
注:潜在过程能力Cp:是指该工序能够达到的能力,它是假定加工产品的尺寸均值与公差中心重合,没有任何偏离的情况下计算得出。

主要评 价该工序的散差符合规范的能力
实际过程能力Cpk:一般情况下,产品加工尺寸均值与公差中心都有偏离,实际过程能力Cpk即是在考虑这个偏离时计算得到。

它不但评价工序散差,而且也评价了工序均值与公差中心的偏离程度。

偏离度k衡量了产品加工尺寸均值与公差中心的偏离度,在上表中设定偏移量为1.5σ
PPM:上表中的PPM计算值都是考虑了尺寸均值与公差中心偏移了1.5σ距离。

如果无偏移,则PPM会少很多;如果实际偏移大于1.5σ,PPM还会高;在实际的工序能力计算中,是按照实际偏移量计算得到的。

PPM_Cp_Cpk_sigma Level

PPM_Cp_Cpk_sigma Level

Cp、Cpk、PPM、西格玛水平 对比表
注:潜在过程能力Cp:是指该工序能够达到的能力,它是假定加工产品的尺寸均值与公差中心重合,没有任何偏离的情况下计算得出。

主要评 价该工序的散差符合规范的能力
实际过程能力Cpk:一般情况下,产品加工尺寸均值与公差中心都有偏离,实际过程能力Cpk即是在考虑这个偏离时计算得到。

它不但评价工序散差,而且也评价了工序均值与公差中心的偏离程度。

偏离度k衡量了产品加工尺寸均值与公差中心的偏离度,在上表中设定偏移量为1.5σ
PPM:上表中的PPM计算值都是考虑了尺寸均值与公差中心偏移了1.5σ距离。

如果无偏移,则PPM会少很多;如果实际偏移大于1.5σ,PPM还会高;在实际的工序能力计算中,是按照实际偏移量计算得到的。

CPK、Sigma和PPM的换算关系

CPK、Sigma和PPM的换算关系

过程能力指数(Cp和Cpk)表示的是过程在稳定(即没有特殊原因干扰产出品的特性或者说是在可控(under control)的)状态下能使其产出品达到可接受标准的程度的指标。

按照常识,Cpk越高越好,产品的不良率也越低。

SQE在PPAP审核时,要求供应商提交的过程能力报告,关键特性的Cpk大于1.33,此时供应商内部的百万分之不良率PPM为63。

拓展到Cpk=1.0,Cpk=1.67的PPM如下:在不考虑偏移的情况下:Cpk=1.33 对应4σ 水平其PPM=63.3;Cpk=1.67 对应5σ 水平其PPM=0.570;Cpk=2.0 对应6σ 水平其PPM=0.0020;那么,这个值是怎么来的,其他Cpk对应的PPM数值是多少?过程能力指数Cp或Cpk在产品或制程特性分布为正态且在稳定状态下时,通过正态分布的概率计算,可以换算为该产品或制程特性的良率或不良率,同时也可以几个Sigma来对照。

CPK是过程能力,西格玛水平是管理水平,PPM是管理结果。

下文将以产品或制程特性中心没偏移目标值和中心偏移目标值1.5σ说明。

我们从正态分布讲起。

若随机变量X服从一个数学期望为μ、方差为σ2的正态分布,记为N(μ,σ2)。

其概率密度函数为正态分布的期望值μ决定了其位置,其标准差σ决定了分布的幅度。

当μ = 0,σ = 1时的正态分布是标准正态分布。

若随机变量X,服从一个位置参数为μ、尺度参数为σ的概率分布,其概率密度函数为:当μ=0,σ=1时,正态分布就成为标准正态分布。

我们对其积分,也就是求面积,所得值为1。

(每个质量人追求的100.00%合格)接下来,我们谈一下什么是西格玛水平。

西格玛水平Sigma Level:过程能力的一种衡量指标,将过程分布的平均值、标准偏差与质量特性的目标值、规格线结合起来。

西格玛水平越高,过程满足质量要求的能力就越强,反之,西格玛水平越低,过程满足质量要求的能力就越低。

我们可以简单的理解为规格线与目标值间的距离最少能容纳k个标准偏差σ,当k = 3时,我们称之为3西格玛水平,上下规格极限之差为6σ。

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