不同掺量粉煤灰对混凝土强度影响
不同掺量粉煤灰对混凝土力学性能的影响
表 ２基 准配合比
水泥 ｆ水 Ｊ 水胶比 『 细骨料 ｌ 粗骨料 ｌ砂率 ｌ 来 ， 煤灰 的应 用 更加 广 泛 ， 粉 粉煤 灰 在 混凝 土 中所 起 的 Ｉ 材料 ｆ ｆ ｋ／。 ３０ ７ ｌ ０５ Ｊ ６６ ｝１１ ｛０３ Ｉ 质量（ｇｍ Ｊ ５ ｆ１５ ． ５ ） ２９ ．５ 作 用 已受到极 大 的重视 。 粉煤 灰用 作混凝 土 的矿物 掺合 根 据所 确 定 的基准 配合 比 ， 此基 础 上分 别用 ０ 、 在 ％ 料，具有表面效应 、 填充密实效应和火 山灰活性效应叫 在 。 混 凝土 中掺入 粉煤灰 ，可 以改善 早期 水泥 的水 化 条件 ， １％ ２ ％ ３ ％ ０ 、 ０ 、 ０ 的粉 煤 灰 等量 取 代基 准 配 合 比 中 的水泥 ，
某 种或者 某 些重要 的性 能 ， 其 是对 粉煤 灰 混凝土 的力 尤
表 ３ 混凝土试件配合比
材 料 水 泥 粉 煤 灰 水 水 胶 比 细 骨 料 粗 骨 料 组 号 （ｇｍ） （ｇ ｍ （ｇ ｍ） ｋ ／ 。 （ｇ ｍ） （ｇ ｍ） ｋ／。 ｋ／。 ｋ／。 ） （ｇｍ） ｋ ／ 。 ｋ ／ 。
。 （ 粗 骨 料 ： 湘 江 卵 石 ，粒 径 ５ ０ ｍ ３ ） ￣２ ｍ ，表 观 密 度 见 图 １ 从 图 １中可 以看 出， 混凝 土 的强度 随 时间 的增 长而 ２０ ｋ／。 ７ ３ ｇ ｍ。 并 在 （） ４掺合 料 ： 潭 电厂 Ｉ 湘 级粉 煤灰 。 根据 《 煤灰 混凝 增 长 ， 且早 期的强 度 的增长速 度较 快 ； 同一 个龄 期 ， 粉
３ 试验结果与分析
． １抗压试验 （） 骨料 ： 江 河砂 ， ２细 湘 细度 模 数 Ｍ ＝ ．３ 表观 密 度 ３ ｘ ２６ ， 混 凝土 抗 压 强度 随龄 期及 粉 煤 灰掺 量 的 变化 结 果 ２ １ｋ ／ 。堆积 密度 １ ７ ｋ ／ 。 ４ ２ ｇ ｍ， ４ ３ ｇ ｍ。
关于不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响
中图分类号： TU528
文献标识码： A
0 引言
粉煤灰配合商品混凝土可以改善混凝土性能，粉煤灰在商品 混凝土中的广泛 使 用，带 来 了 可 观 的 经 济 效 益 和 环 保 效 益，特 别 是在高速路发展上应用广泛。很多省份都在高速公路上修建了 大量的水泥混凝土路面，掺入粉煤灰能改善路面水泥混凝土的性 能，提高路面施工 质 量。因 此，研 究 粉 煤 灰 掺 量 对 混 凝 土 性 能 的 影响具有一定的现实意义。
单位用水量 d / kg·m － 3 190 200 210 210 190 200 200 210 190
2 试件的制备和养护
2． 1 制备
1） 将试模擦净，模板四周与底座的接触面上应涂黄油、紧密 装配，防止漏浆。2） 内壁均匀刷一层机油。3） 称量模具质量并记 录数据。4） 试块用振动台成型时密实称量密实成型后的质量并 记录数据。
粉煤灰掺量 a 0． 05 0． 05 0． 05 0． 10 0． 10 0． 10 0． 15 0． 15 0． 15
水胶比 b 0． 35 0． 40 0． 45 0． 35 0． 40 0． 45 0． 35 0． 40 0． 45
砂率 c 0． 30 0． 32 0． 34 0． 32 0． 34 0． 30 0．
1． 1 试配强度确定
与基准混凝土配合比设计的程序一样。
1． 2 各原材料的确定
1） 计算粉煤灰混凝土中砂子用量时先假定碎石用量不变，混
凝土中砂用量 mS 按下式计算： mS = mS0 － （ mc / pc + F / pf － mc0 / pc ） × ps 。
式中： mS0 ———基准配合比的砂用量； ps ———砂相对密度； mc ———基准混凝土的水泥用量； mc0 ———粉煤灰混凝土中水泥用量； pc ———水泥相对密度； F———粉煤灰混凝土中粉煤灰用量； pf ———粉煤灰相对密度，一般取 2． 2 g / cm3 。
粉煤灰对混凝土性能影响
粉煤灰对混凝土性能影响粉煤灰是在燃煤电厂烟囱中收集的灰尘,在从高温到温度急剧下降的过程中形成了大量表面光滑的球状玻璃体,其颗粒比水泥细,比表面积很大,因此具有很大的活性。
主要化学成分是无定型的Al2O3、SiO2,在碱性环境下极易发生反应,生成凝胶,而水泥水化过程中产生的Ca(OH)2正提供了这样的碱性环境,使粉煤灰在混凝土中的应用成为可能，并且对混凝土的性能有很大的影响！1.粉煤灰对水泥的水化和强度的影响1.1提高混凝土的强度虽然由于粉煤灰的水化速度慢而会导致混凝土的早期强度偏低,但粉煤灰混凝土的最终强度肯定不会低于普通混凝土。
粉煤灰的活性是在碱性环境下才能激发出来的,因此它的水化速度比水泥慢,待水泥水化后,粉煤灰和水泥水化后产生的Ca(OH)2反应形成硅酸钙凝胶,既改善了水泥石和粗骨料间的界面结构,增强了界面薄弱层,又对水泥石孔结构起到填实的作用,而且消耗了强度和稳定性都较差的Ca(OH)2,从而提高了混凝土的强度。
混凝土的工作性能主要表现在混凝土的流动性、粘聚性和保水性等方面。
论文发表。
粉煤灰掺入混凝土后,降低了混凝土的砂率,从而可以减少细骨料对运输管壁的摩擦;粉煤灰对水泥颗粒起到物理分散作用,使它们分布得更均匀,阻止了水泥颗粒的粘聚。
这些都有效提高了混凝土的流动性。
由于粉煤灰的活性是在水泥水化后的碱性环境中被激发的,因此它并不参加初期的水化反应,在相同水胶比和胶凝材料用量的情况下,就相对提高了混凝土水化初期的水灰比,从而提高了混凝土的流动性和粘聚性。
粉煤灰延缓了初期的水化反应,还可以明显减少坍落损失,满足混凝土运输、浇筑的要求。
粉煤灰在混凝土中可以弥补水泥用量和细集料的细粉部分的不足,有利于提高混凝土的保水性,还可以堵截泌水的通道,从而减少泌水现象。
粉煤灰有效地改善了混凝土的工作性能,提高了混凝土的施工质量,也使混凝土的自密实和高可泵性成为可能。
1.2对水泥水化的影响水泥浆体各个龄期的化学结合水含量均随着粉煤灰的增加而降低，但是水泥浆体各个龄期的等效化学结合水量却随着粉煤灰掺入的增加而逐渐的增大。
粉煤灰对混凝土性能影响研究
１５℃ ，进 出水 温差 最大 为 ９．２℃均 符合 规范 要求 。
学报 社 ，２ｏ０３．
４ 结论
作者 简 介 ：李 登 武（１９９２一），男 ，民族 ：汉 ，籍 贯 ：湖北 监利 ，学
４．１大 体积 混凝 土 浇 筑 和养 护期 间其 核 心 温度 主 要 分 为 升 历 ：硕 士研 究 生在 读 ，研 究方 向：大跨径 桥 梁设计理 论 。
图 ４ 实测 温度 变化 曲线
［２】朱伯 芳．有 限单 元 法原 理 与应 用 （第二 版 ）【Ｍ】．北京 ：中国水 利
通过 实测 结果 可 知 ，在 通冷 水情 况下 ，混 凝 土最 高 温度 达 水 电 出 版 社 ．１９９８．
５３．２￣Ｃ，里 表 温差 最 大为 １４．５℃，混凝 土 与 冷 却水 最 大 温 差 为 【３】朱伯 芳．考虑 外界 温度 影响 的 水 管冷却 等 效传 导 方程 水 利
Ｊ
２
３
４
５
６
７
应 用最 广 、用 量 最 大 的建 筑材 料嘲。我 国是 个 产 煤大 国 ，以煤 炭 求 一致 嘲。
为 电力 生 产 基本 燃 料 ，随着 电力 工 业 的 迅 速发 展 ，粉 煤 灰 排 放 混 凝 土采 用 Ｃ３０，基 准 配合 比 中 ，水 灰 比为 ０．４０，砂 率 ０．３２，
量也 急 剧增 加 ，给经 济建 设 和生态 环境 造成 巨 大压力 。
掺量的增加 ，混凝土 ２８ｄ强度先降低后增加 ，在 ＩＩ级粉煤灰掺量为 ３０％ｖ￣ ，混凝土 ２８ｄ强度明显 降低。该 实验数据为粉煤灰在
混凝 土 中的应 用提供 依 据 ，具有 一 定的社 会 、经 济效 益。
关 键词 ：混凝 土 ；粉煤 灰 ；强度 ；和 易性 ；塌 落度
不同粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化深度的影响
不同粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化深度的影响摘要：本文在水灰比一致的条件下，在胶凝材料中分别掺入0%、10%、20%、30%、40%的二级粉煤灰进行试验，在标准养护室养护28天后做抗压强度并留一组试件烘干放入碳化养护箱养护28天后测其碳化深度。
关键词：混凝土；不同粉煤灰掺量；强度；碳化深度1 概述粉煤灰是煤炭燃烧并经过处理得到的一种粉质资源。
混凝土中掺粉煤灰不但能减少电厂对环境的破坏，同时对于降低混凝土成本，降低混凝土水化热的产生，提高混凝土的耐久性有一定的帮助，对资源环境以及混凝土产品本身都有一定的好处。
随着人民对混凝土耐久性越来越关心，外掺料对混凝土耐久性的影响也越发引人关注，本文通过试验对混凝土中掺不同用量的粉煤灰来验证不同掺量的粉煤灰对混凝土性能及抗碳化能力的影响。
混凝土碳化是因为空气中大二氧化碳与混凝土中的化学成分产生反应，使混凝土在水化过程中产生的水化硅酸钙与氢氧化钙被消耗掉，造成混凝土内部环境发生酸化等过程[1]。
混凝土碳化在很大程度上会造成混凝土中的钢筋锈蚀，对建筑物耐久性产生极大危害[2]，当前，我们生活环境的大气中CO2浓度约为0.035%，预测到2090年达到0.1%，因此，混凝土碳化是一个不可忽视的问题[3]。
本文通过在人工干扰条件下提高试验环境二氧化碳浓度的方法探究粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化的影响，为提高公司混凝土耐久性质量提供参考。
2 原材料及混凝土配制2.1 试验原材料1) 水泥：本次试验所用水泥为天山P·Ⅱ42.5R型水泥，其各项性能指标见表1表1 水泥的各项性能指标初凝/min终凝/min标稠用水量/g28天抗压强度/Mpa安定性150********.6合格2) 煤灰：本次试验用的为Ⅱ级粉煤灰灰，其各项性能见表2表2 粉煤灰的各项性能指标45μm筛余/%烧失量/%需水量比/%活性指数/%密度/(kg/m3)28.80.210471合格3) 粒化高炉矿渣粉：本次试验所用S95级粒化高炉矿渣粉，其各项性能见表3表3 矿渣粉的各项性能指标比表面积烧失量/%三氧化硫/%活性指数/%等级4680.1 2.2106S954) 细掺合料：细掺合料采用人工砂与天然砂各掺50%的用量，其各项性能见表4表4砂的颗粒级配、细度模数砂类型筛孔直径5.02.51.25.630.315.16盘底细度模量河砂筛余量835639917467542.3累计筛余1.68.621.241.075.889.2100机制砂筛余量4124104917825743.0累计筛余.825.646.464.680.285.21005) 粗骨料：其各项性能见表5表5石灰岩的颗粒级配、细度模数颗粒级配（mm）压碎指标/%针片状/%吸水率/%表观密度紧密堆积密度5~25 6.8 2.90.66264015706) 减水剂：高性能具有低水胶比、强度高等特点，且要求坍落度较大，坍落度损失较小等，等过试验确定使用红墙公司的csp-9型号高效减水剂,含固量为10%。
矿粉粉煤灰掺量影响系数表
矿粉粉煤灰掺量影响系数表矿粉粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，其掺量对混凝土性能有着显著的影响。
为了研究矿粉粉煤灰掺量对混凝土的影响，进行了一系列的试验，并总结出了矿粉粉煤灰掺量影响系数表。
本文将介绍这个影响系数表的内容，并分析其中的一些关键信息。
矿粉粉煤灰掺量影响系数表主要包含了矿粉粉煤灰掺量与混凝土性能之间的关系。
表中列出了不同矿粉粉煤灰掺量下混凝土的强度、抗渗性、耐久性等指标的变化情况。
我们来看矿粉粉煤灰掺量对混凝土强度的影响。
根据影响系数表可以看出，随着矿粉粉煤灰掺量的增加，混凝土的抗压强度逐渐提高。
这是因为矿粉粉煤灰中的细颗粒能填充混凝土中的孔隙，增加了混凝土的致密性，从而提高了混凝土的强度。
然而，当矿粉粉煤灰掺量超过一定范围后，混凝土强度的提高趋势会逐渐减缓，甚至出现下降。
这是因为过高的矿粉粉煤灰掺量会导致混凝土的骨料相对减少，影响了混凝土的力学性能。
除了强度，矿粉粉煤灰掺量还对混凝土的抗渗性能有一定影响。
影响系数表显示，随着矿粉粉煤灰掺量的增加，混凝土的渗透系数逐渐降低。
这是因为矿粉粉煤灰中的细颗粒能够填充混凝土中的微孔和毛细孔，减少了混凝土的渗透性。
然而，当矿粉粉煤灰掺量过高时，混凝土的抗渗性能会受到一定的影响。
这是因为过高的矿粉粉煤灰掺量会增加混凝土的孔隙率，降低混凝土的渗透抵抗能力。
矿粉粉煤灰掺量还会对混凝土的耐久性能产生一定影响。
影响系数表显示，适量的矿粉粉煤灰掺量能够提高混凝土的耐久性，如抗硫酸盐侵蚀性能和抗氯离子渗透性能等。
这是因为矿粉粉煤灰中的活性成分可以与混凝土中的游离钙离子反应，生成稳定的胶凝物质，提高混凝土的耐久性。
然而，当矿粉粉煤灰掺量过高时，混凝土的耐久性能可能会下降。
这是因为过高的矿粉粉煤灰掺量会增加混凝土中的孔隙率，降低混凝土的耐久性。
矿粉粉煤灰掺量影响系数表为我们提供了一个参考，帮助我们选择适当的矿粉粉煤灰掺量来改善混凝土性能。
在选用矿粉粉煤灰时，需要根据具体工程的要求和矿粉粉煤灰的性质来确定最佳掺量。
粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用
粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用摘要：在混凝土中掺入粉煤灰起到节能减排、降低水化热、改善工作性能、防盐碱侵蚀、降低温度敏感性及降低工程造价等重要意义。
本文以工程实例详细阐述了粉煤灰各不同比例掺入量对混凝土强度及其它性能的影响，并根据试验结果作为进行施工配合比选择的依据。
关键词：混凝土强度掺入粉煤灰配合比中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1前言粉煤灰是火力发电厂从煤粉锅炉排出的烟气中收集到的细微粉末，其数量在电厂煤粉锅炉排出的煤灰渣量中占最大比例。
煤粉在锅炉炉膛中呈悬浮状态燃烧，其中的不燃物大量混杂在高温烟气中，由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒，并从废气中收集下来的细颗粒粉末。
随着社会的进步、科学的发展及人民生活水平的提高，工厂的生产及人民日常生活越来越依靠电力作为动力，使得电力需求大幅增长，电力工业迅速发展，发电产生的粉煤灰数量急剧增加，中国成为世界消耗煤炭最多的国家之一。
不加以利用的为废弃污染物，其堆放需要占用大量土地，用因其为煤燃烧后的烟气中收细微粉末，露天堆放的粉煤灰产生扬尘成为大气环境污染源头，若排入河道会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
在进行混凝土拌制时掺入粉煤灰不仅能够改善混凝土性能，减少水泥用量，降低工程造价，且在利于环境保护，所以将粉煤灰利于混凝土中具有特殊的技术、经济、环保意义。
某高层建筑结构采用C30、C35、C40及C45等强度等级的混凝土，数量巨大，如果在混凝土施工中掺入粉煤灰，取代部分水泥用量，不仅能够改善混凝土性能，同时也能够取得良好的经济效益，应在建筑施工中进行广泛推广应用。
2粉煤灰在混凝土中的作用1）粉煤灰的形态效应主要是指粉煤灰颗粒形貌、粗细、表面粗糙程度等物理方面的特征在混凝土中的产生应用效果。
粉煤灰主要由微珠颗粒组成，圆形的微珠能够起到滚珠的作用，降低混凝土拌和物中各种组成材料的内摩擦力而提高流动性。
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析摘要：将适量的粉煤灰掺入在施工中，能够使混凝土具有更好的性能，实现预期的目标，而且粉煤灰是影响水泥混凝土性能的重要因素，必须要引起注意。
基于此，本文主要从粉煤灰对水泥性能的影响、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰混凝土配合比设计三个方面进行详细分析，以供大家参考。
关键词：粉煤灰；水泥；混凝土；性能就粉煤灰来看，是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧，再通过烟道排除，利用收尘器收集起来的一种物质。
燃煤电厂在生产中必须要将很多粉煤灰排放出来，导致污染受到污染，也将很多土地占用，是常见的工业废料之一。
而粉煤灰属于火山灰质材料，在进行磨细加工后，当做混合材，将一些水泥直接代替，除了能够减少水泥用量，减少工程成本也能加强混凝土性能，显著提升工程质量，让粉煤灰真正做到“变废为宝”。
因此，当前粉煤灰已经成为主要的混凝土辅料。
一、粉煤灰对水泥性能的影响粉煤灰在水泥行业中应用通常包括两点：第一，用于生料配料。
第二，用于水泥活性混合材。
有关文件中明确提出，在普通硅酸盐水泥中能够添加5%到20%的粉煤灰，而且在粉煤灰硅酸盐水泥中能够添加20%到40%的粉煤灰。
对复合硅酸盐水泥进行生产时，也能加入适量的粉煤灰。
相对于普通硅酸盐水泥来说，粉煤灰水泥的特征有很多，具体如下：第一，减少水泥成本。
第二，早期强度低后期强度增长率较大。
通常，粉煤灰中的玻璃体相当稳定，在水泥水化中粉煤灰颗粒不容易被破坏以及侵蚀，粉煤灰水泥强度发展具体表现在后期，而且能够大于对应硅酸盐水泥。
第三，和易性较好，干缩性很小。
很多粉煤灰颗粒都是球形，而且内表面及以及单分子吸附水很小，让粉煤灰具有不错的和易性，干缩性很小。
第四，水化热较低。
通常，粉煤灰水泥不会迅速水化，水化热较低，特别是粉煤灰掺加量很大的情况，水化热显著下降[1]。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响粉煤灰在混凝土中应用，除了能节省水泥，减少成本，保证粉煤灰质量，也能使混凝土有更好的工作性能，对离析以及泌水起到抑制的作用，增加强度，提升抗冻性等等，是混凝土必不可少的矿物掺合料。
不同掺量粉煤灰对混凝土力学性能的影响研究
面 积小 ， 于粉 煤灰 微 粒 的作用 ， 水 泥浆 体 中颗粒 由 使 均 匀分 散 ， 大 了水 泥水 化 空 间 和水 化 产 物 的生 成 扩 场 所 ， 而 促 进 了初 期 水 泥 水 化 反 应 ； 仅 使 水 泥 浆 从 不 需水 凝土 可增 应既 硬化 量小 ， 且 它们 往往 填充 水泥 浆体 孔 隙 中 ， 混 而 使 密实性 大 大提 高 ， 者在 相 同用水 量 的情况 下 ， 或 大 流 动 性 ， 善 工 混 凝 土 的 流 变 性 质 ， 直 接 影 响 也 中混凝 －的初始 结构 。 ｔ －
普 通 混 凝 土 是 由 水 泥 、 、 和 水 组 成 。 为 改 善 砂 石 混 凝 土 的 某 些 性 能 ， 混 凝 土 中 还 常 加 入 适 量 的 外 在 加 剂 和 掺 合 料 ， 改 善 混 凝 土 的 某 些 性 能 。 目前 ， 以 粉 煤 灰 作 为 一 种 Ｔ 业 废 料 ， 源 丰 富 ，ｆ格 低 廉 ， 含 资 ｔ＂ ｌ 且
２１ ０ １年 ９月
内 蒙 古 科 技 与 经 济
Ｉ ｎ ｒＭ ｏ ｇ ｌ ｃｅ ｃ ｃ ｎ ｌｇ ＆ Ｅｃ ｎ ｍ ｙ ｎ ｅ ｎ ｏｉ Ｓ ｉｎ ｅＴｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｏｏ
Ｓ ｐｅ ｅ ０ ｅ ｔ ｍｂ ｒ ２ １ １
Ｎｏ １ ｔ ｌＮｏ ２ ４ ． ８ Ｔｏ ａ ． ４
１ ２ 粉 煤 灰 的 微 集 料 效 应 ．
粉煤 灰 的微集 料效 应是 指粉 煤 灰微 细颗粒 均匀 分 布 于水 泥 浆 体 的 基 相 之 中 ， 象 微 细 的 集 料 一 样 ， 就 阻 止 了水 泥 颗 粒 的 相 互 粘 聚 ， 处 于 分 散 状 态 ， 利 而 有
于 水 化 反 应 的 进 行 ， 时 减 少 了用 水 量 ， 化 后 混 凝 同 硬 土 孔 隙 率 降 低 ， 密 实 度 得 以 提 高 。 集 料 效 应 可 以 使 微 明显 增 强 硬 化 浆 体 的 结 构 硬 度 。
粉煤灰品质对混凝土强度的影响
粉煤灰品质对混凝土强度的影响沂南中联水泥有限公司 276315摘要：近年来，在现代混凝土技术迅速发展的背景下，明确提出在混凝土生产过程中可以降低水泥用量，节省很多能源，为了可以综合利用粉煤灰，在选择混凝土掺合料时，必须要重点选择粉煤灰。
在混凝土中使用粉煤灰的优点相当多，比如：节省许多费用，加强新拌混凝土的使用性能以及提升混凝土极限强度等等。
此次研究的内容是不同品质粉煤灰对混凝土抗压强度的影响，而且分析其机理，在很大程度上可以使工程实践以及科学研究获得有力的参考依据。
关键词：粉煤灰；混凝土；品质；强度现如今，我国市场上粉煤灰的数量相当多，而且品种较为复杂。
有些粉煤灰生产厂家为了追求经济利益，便以次充好，偷工减料，采购劣质的原材料来生产粉煤灰，这样必定导致粉煤灰质量达不到规定的标准要求。
而粉煤灰是混凝土不可或缺的主要组成部分，粉煤灰品质是否达标直接关乎到混凝土强度是否合格，所以从某个角度来讲，粉煤灰品质是影响混凝土强度的关键因素，必须要引起企业的重视。
本次试验的内容主要是研究粉煤灰品质对混凝土强度的影响，最终得出的结论是粉煤灰品质的确影响混凝土强度，需要引起重视。
1.粉煤灰的有关介绍1.性质粉煤灰，简单来讲，是从煤燃烧后的烟气中收捕的细灰，通常在燃煤电厂中会排放出很多粉煤灰，其属于固体废物。
根据国家标准，通常可以将粉煤灰划分成三个等级，其分级的指标有很多，比如：粉煤灰、粒径以及需水灰比等等[1]。
首先，物理性质。
其物理性质有很多，主要包括需水量以及堆积密度等等，这些性质从宏观的角度，充分反映了化学成分及矿物组成。
因为粉煤灰的组成波动范围相当大，所以导致其物质性质的差异也相当明显。
其次，化学性质。
就粉煤灰来讲，是人工火山灰质混合材料，其只有少数的水硬胶凝性能，甚至没有水硬胶凝性能，然而如果其存在形式是粉状或者水，可以在常温条件下，尤其是在水热处理下，与氢氧化钙出现化学反应，形成水硬胶凝性能很强的化合物，成为提升强度的材料。
粉煤灰的掺量对混凝土凝结时间和易性及抗压强度的影响
粉煤灰的掺量对混凝土凝结时间和易性及抗压强度的影响粉煤灰是一种由煤燃烧过程中生成的灰烬，它在建筑材料中的应用已经得到了广泛的关注。
混凝土是建筑和工程中常用的材料之一，添加粉煤灰可以改善混凝土的性能。
在本文中，我们将探讨粉煤灰的掺量对混凝土凝结时间、可工性和抗压强度的影响。
首先，让我们来探讨粉煤灰的掺量对混凝土凝结时间的影响。
研究表明，适量的粉煤灰掺量可以延缓混凝土的凝结时间。
这是因为粉煤灰中的硅酸盐和铝酸盐反应较为缓慢，从而导致整个水泥反应过程的减慢。
然而，当粉煤灰的掺量过高时，其活性剂的影响将减弱，可能会导致混凝土凝结时间过长。
因此，在混凝土配制过程中需要考虑粉煤灰的最佳掺量以满足工程需要。
其次，让我们来讨论粉煤灰的掺量对混凝土的可工性的影响。
可工性是指混凝土在施工过程中的可塑性、流动性和易性。
研究表明，适量的粉煤灰掺量可以改善混凝土的可工性。
粉煤灰中的细粉末能填充水泥砂浆的颗粒空隙，从而提高混凝土的可塑性和流动性。
然而，当粉煤灰的掺量过高时，混凝土的可工性可能会下降，因为其大量的颗粒可以导致混凝土的内聚力增强，使其难以塑性变形。
因此，需要在配制过程中找到最佳的粉煤灰掺量，以平衡混凝土的可工性和力学性能。
最后，让我们来研究粉煤灰的掺量对混凝土的抗压强度的影响。
研究发现，适量的粉煤灰掺量可以显著提高混凝土的抗压强度。
这是因为粉煤灰中的细颗粒物质可以填补水泥砂浆中的空隙，从而增强水泥砂浆的内聚强度。
此外，粉煤灰中的无定形硅酸盐可以与水泥中的水化产物发生反应，形成新的胶凝物质，进一步提高混凝土的抗压强度。
然而，当粉煤灰的掺量过高时，其颗粒的填充效应可能会减弱，反而导致混凝土的抗压强度下降。
因此，在混凝土配制过程中需要考虑最佳的粉煤灰掺量，以提高混凝土的抗压强度。
综上所述，粉煤灰的掺量对混凝土的凝结时间、可工性和抗压强度均有显著影响。
适量的粉煤灰掺量可以延缓混凝土的凝结时间，改善混凝土的可工性并提高其抗压强度。
不同性能Ⅱ级粉煤灰对混凝土性能的影响
新发尔粉煤 灰早期 强度损 失 较大 ， 工作 性能 有所 降低 。它 的细度 、 烧失量和 Ｓ 五种粉煤 灰 中最高 的， Ｏ是 粉煤灰 的烧失量
可 以在一定程度 上反 映粉煤 灰 中未燃尽 的碳粒 含量 ， 粉煤灰 而 中的未燃炭粒疏 松多孔 ， 一种惰 性物 质不 仅对粉 煤灰 的活性 是 不利 ， 而且对粉煤灰的压实 也不利 。而 ｓ 在矿渣混 凝土 中 ０
表 ４ Ｃ ０基 准 混 凝 土 性 能 ２
３ ２ 粉 煤灰 的 最佳取 代 率和最 优超 量 取代 系数 ．
在 Ｃ ０混凝 土基 准配合 比基 础上 ， 取粉煤 灰取 代 率分 别 ２ 选
为 １％ 、０ 、５ ， ５ ３ ％ ４ ％ 粉煤灰 超量取 代系 数分别 为 １２、． 、． ． １ ４ １６， 进行试验 ， 测试混凝土工作性能 和强度 ， 确定粉 煤灰最 佳取代 率 及最优超量 取代 系数 。粉煤灰为六盘水新发尔 Ｉ 级粉煤灰 。 Ｉ
标 的测定 ， 最终 确定粉 煤灰 的物 理化学 性 能对混 凝 土性能 的影 响。混凝土试块采用标准试模 。
表 ６ 不 同粉 煤 灰 混凝 土 配合 比
３ 试 验步骤
３ １ 混 凝土 的基 准配 合 比设计 ．
通过混凝土 配合 比初 步计 算 ， 并参 考 已建大 坝 Ｃ ０混 凝 土 ２ 配合 比资料 ， 确定 Ｃ ０混凝 土基准配合 比见表 ３ ２ 。表 ４为基准 配 合 比混凝土性能测试结果 ， 由试验结 果可知 ， 基准 混凝土 工作性 和抗压强度均满 足要求 。
ｔｏ ｉｎ，ｔ ｅ ｓｒ ｎ ｔ ｎ ｌ ｍｐ ｏ ａ ｈ ｃ ｎｃ ｅｅ ｓ ｅ ｉ ｎ ｍｉｅ ｎ ｏ ｅ ｃ ｉ ｄ ｏ ｙ ａ ｈ ｉ ｐｔ ｌｐ ｒ ｍｅｅ ｓ ｗｅ ｅ ｄ ｔｒ ｈ ｔｅ ｇ ｈ ａ ｄ ｓｕ ｆｅ ｃ ｏ ｒ ｔ ｐ ｃｍｅ ｘ ｄ ｉｔ ａ ｈ ｋ ｎ ｆｆ ｓ ｎ ｏ ｉ ａ ａ ｔｒ ｒ ｅ ｅ － ｌ ｍａ
粉煤灰对混凝土性能的影响浅析
粉煤灰对混凝土性能的影响浅析粉煤灰是燃煤烟道中收集的烟尘，不能单独作为自硬性胶结材料，掺入水泥混凝土中，在新拌和硬化阶段可改善水泥混凝土的工作性能，降低水化热，调节硬化过程，是水泥混凝土中最常用的活性混合材料，在水泥混凝土硬化阶段，粉煤灰中的活性组分与水泥水化生成的游离石灰结合生成新的胶结物质，不间断填充水泥混凝土的内部孔隙使水泥混凝土更加密实，比普通混凝土的强度更高，耐久性更好。
1 粉煤灰作用及机理分析由参考文献【1】可知：粉煤灰是一种呈玻璃态实心或空心的球状微颗粒，比水泥粒子小得多，比表面积大，表面光滑致密，其成分主要是活性氧化硅或氧化铝。
掺入混凝土中的粉煤灰主要产生以下几方面影响。
1. 1 粉煤灰的形态效应所谓形态效应，泛指各种应用于混凝土中的矿物质粉料，由其颗粒的外观形貌、表面性质、内在结构、颗粒级配等物理性状所产生的效应。
铝硅酸盐玻璃微珠、海绵状玻璃体是粉煤灰的主要矿物组成，这些球状玻璃体表面光滑、粒度细，质地致密，内比表面积小，由于粉煤灰微粒的作用，使水泥浆体中颗粒均匀分散，扩大了水泥水化空间和水化产物的生成场所，从而促进了初期水泥水化反应；不仅使水泥浆需水量小，而且它们往往填充水泥浆体孔隙中，使混凝土密实性大大提高，或者在相同用水量的情况下，可增大流动性，改善工作性和可泵性。
因此，形态效应既直接影响新拌混凝土的流变性质，也直接影响硬化中混凝土的初始结构。
1. 2 粉煤灰的微集料效应粉煤灰的微集料效应是指粉煤灰微细颗粒均匀分布于水泥浆体的基相之中，就像微细的集料一样，阻止了水泥颗粒的相互粘聚，而处于分散状态，有利于水化反应的进行，同时减少了用水量，硬化后混凝土孔隙率降低，使密实度得以提高。
微集料效应可以明显增强硬化浆体的结构硬度。
1. 3 粉煤灰的活性效应粉煤灰的活性效应也称火山灰效应，是指混凝土中粉煤灰的活性成分所产生的化学效应。
粉煤灰活性的来源：从物相结构上看，主要来自玻璃体，玻璃体含量越高，活性也越高；从化学成分上看，主要来自活性SiO2 和A12O3，含量越多，粉煤灰活性也越高，粉煤灰中的活性成份SiO2 和A12O3 与水泥的水化产物在水溶液中发生反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，继而与石膏反应生成水化硫铝酸钙，上述这些反应几乎都是在水泥浆孔隙中进行的，大大降低了混凝土内部的孔隙率，改变了孔结构，提高了混凝土的密实度；另外还有细度因素，粉煤灰越细，表面能越大，提供化学反应的作用面越多，活性也越高。
粉煤灰对混凝土质量的影响分析
粉煤灰对混凝土质量的影响分析摘要：施工单位在每项工程开始之前，首先要合理安排好各项准备工作,其中购进施工所需要的原材料是不可缺失的一个环节,本文通过重点研究分析粉煤灰对混凝土的影响，希望与本专业的优秀同仁一起研讨，为施工企业有序开展工作而提出有益的建议。
关键词：粉煤灰混凝土质量分析一、粉煤灰在混凝土中的应用分析粉煤灰广泛应用于混凝土中已有五十多年的历史。
一部分原因是因为同样的可达性条件下，粉煤灰具有降低需水量和水化热，以及减少浮出的水泥浆等优点；其次，粉煤灰水化热较低 , 可以控制大体积混凝土的膨胀率，减少混凝土产生的早期裂缝。
如水坝、大型设备基础中的应用特别有利。
而经济条件是另一部分原因, 实践发现粉煤灰在使用过程中可以取代部分水泥作为火山灰，因此粉煤灰可以在混凝土工程中大面积的混入。
粉煤灰是一种粉状矿物掺合料。
应用到混凝土中会产生明显的作用。
例如：粉煤灰对于增强混凝土强度的作用有以下三个方面：第一，由于粉煤灰的产地不同，性能也大不相同，应用到混凝土时也会产生不同的效果；第二，在呈现出塌落度时，粉煤灰的使用能增大灰浆的体积，加速火山灰反应，并减少用水量。
不同标号的硅酸盐水泥或标号相同但产地不同的水泥，分别与同样的粉煤灰作用，产生的结果并不完全一样。
若将混凝土的抗压强度设计为 21 兆帕，粉煤灰掺量从35%开始每次增加10%,初凝时间会增加至约1h。
若粉煤灰的掺入量分别是35% 、45% 和 55%，实际初凝时间为8 ± 1 h , 则说明掺入量对拌合物的影响基本一致，对建筑工程而言不会产生不良影响。
我们知道实际终凝时间为8.5-11.5h , 在一般建筑工程中没有明显的影响。
当与含有35%粉煤灰的拌合物相比较时，其掺量每增加10%,混凝土的终凝时间就会延长大约1.3h。
当粉煤灰掺入量增加到 55% 时，含量为28兆帕和34兆帕无引气剂的粉煤灰混凝土的初凝和终凝时间几乎没有变化。
粉煤灰掺入量为 30% 和 40% 的混凝土，其 3 天的抗压强度略低，时 28 天设计强度 21兆帕的 50% 。
混凝土强度与粉煤灰掺量的关系
混凝土强度与粉煤灰掺量的关系混凝土是一种常见的建筑材料，其强度是衡量其质量的重要指标之一。
粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，能够有效地改善混凝土的性能，同时降低其成本。
本文将探讨混凝土强度与粉煤灰掺量的关系，包括掺入粉煤灰对混凝土强度的影响、粉煤灰的物理化学特性、粉煤灰掺量的选择和掺入粉煤灰后混凝土的性能改善机制等方面。
一、掺入粉煤灰对混凝土强度的影响粉煤灰是一种细粉状的矿物质，由燃烧煤炭时产生的煤灰经过细磨而成。
它的主要成分是氧化硅、氧化铝和氧化铁等，具有高度的活性，能够与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料，从而提高混凝土的强度和耐久性。
粉煤灰掺量的多少会直接影响混凝土的强度。
掺入较少的粉煤灰可以提高混凝土的早期强度，但长期强度提高的效果不明显。
而当掺入量逐渐增加时，混凝土的强度也会随之提高。
然而，当掺入量超过一定比例时，混凝土的强度反而会下降，这是因为过多的粉煤灰会影响混凝土的性能，使其难以达到设计强度。
二、粉煤灰的物理化学特性为了更好地理解粉煤灰对混凝土性能的影响，我们需要了解其物理化学特性。
1.粉煤灰的粒度特性粉煤灰的粒度特性是影响其胶凝性能的重要因素。
通常将粉煤灰分为三类：I类粉煤灰的平均粒径小于10微米，II类粉煤灰的平均粒径在10-30微米之间，III类粉煤灰的平均粒径大于30微米。
在混凝土生产中，一般采用I类和II类粉煤灰，因为它们的活性较高，能够更好地与水中的钙离子反应。
2.粉煤灰的化学成分粉煤灰的化学成分直接影响其胶凝性能。
其中，SiO2、Al2O3和Fe2O3是粉煤灰的主要成分，它们能够与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料。
此外，粉煤灰中还含有一定量的无机盐、重金属和放射性元素，需要进行严格的控制，以确保混凝土的安全性和可靠性。
3.粉煤灰的活性粉煤灰的活性是指其与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料的能力。
活性越高，胶凝能力就越强，能够更好地改善混凝土的性能。
活性主要受粉煤灰的成分、粒度、烧结温度等因素的影响。
粉煤灰对高性能混凝土强度和电通量的影响
ｌ氧化钙含量
４料 为贵港木梓 镇砂场 的 中砂 ， 验结果如 表 ３所示 。 ） 试
表 ３ 中砂 试验 结果
ｌ 参数 ｌ 数值 细度模数 ２６ ． 含泥 量 泥块含量 吸水率
％ ％ ％
坚 固性
更加致密 ； 再就是 由于其颗 粒粒 径都 在 ４ ｍ 以下 ， 充在 水泥 行 试 验 。 ５ 填
颗粒 中间， 增加 了混 凝土 的密 实度 ， 且有 利于混 合物 的水 化反 １ 试 验原 材料 并 应； 这些效应 在一定 的范 围 内， 使混 凝 土的强 度增 加 电通量 大大 降低 ， 保证 了混凝土 的抗蚀耐久性 ， 并且降低 了单位成 本。 １ 本试验所选用的水泥为广西华润红水河 Ｐ ０ ２ ５水 泥 ， ） ． ４． 其 性能指标见表 １ 。
表 ２ Ｉ级 粉 煤 灰 性 能 指 标 １ ％
参数 Ｊ 含水率 Ｉ 烧失量 ｌ 细 度 ｌ 需水量比 Ｉ 三氧化硫含量 ｌ 游离氧化钙含量 Ｊ 氯离子 含量 Ｉ 碱含量 『 安 定性
数值 １ ０３ ． Ｉ ５１ ．３ ｝ １． Ｉ ９８ １０ ０ Ｉ １２ ．１ ｌ ０１ ． ｌ ００８ ．０
％
云母含 量
％
轻物质含量
％
有机物含量 浅于标准色
硫化物及硫酸盐含量
％
氯离子含量
％
碱活性
％
０６ ．
０２ ．
１４ ．３
３
Ｏ２ ．
０２ ．
０２ ．
０ｏ １ ．０
００ ．４
４ 试验所 用 的粗 骨料 为 黎塘 帽 子村 碎 石场 生 产 的 ５ ｍ ～ ３ ． ｍ连续级配 的碎石 ， ） ｍ １５ｍ 试验结果见表 ４ 。
不同粉煤灰掺量水平对混凝土强度影响试验研究
１０ ２ ％） ｌ １４ ２ （４ ０４
，
６ ６ 厄 １０ ４ ４ ４ 弛 ９ Ｗ ６ ０ ０ ０ 。 ４ Ｏ
ｎ ｎ ｎ 弛 弛 勰
Ａ＝ ８ Ｂ＝ ２ ０４ ０５
，
．
Ｌ 吴 中伟推荐 Ｃ ０ ６ 高性 能混凝土采用水灰 比为 Ｏ ８ ０ １ ． ～ ． 之间 ． ２ ３ 并 Ｆ ６ Ｌ １ ８ 且考虑 到水灰 比较低时 ． 水灰 比发 生较小变化 ． 混凝 土强度 发生巨大 Ｆ ７ ３ ０ 变化 ． 以为 了同时得到不 同强度下各种掺合料和超吸水聚合物的掺 ｆＦ ８ ３ ０ 所 Ｌ ｆ ５ 量 对混凝 土性能 的影响 ，水 胶 比的三个水 平确定 为 ： ． （ １、．２ ０４ Ｊ ）０３ ０Ｚ
混凝 土的设计强度 确 定 水 灰 比ｆ Ｃ Ｗ／ ）
． 一
Ｉ Ｌ １ ９ （ ％ ２ｆ ０ Ｆ ４ Ｊ ０ １ ｊ ，８
ｌ ｌ ２ ４ 。 Ｉ 。 ０ ％ ２ ｉ６ ｉ ， ） ０ ８ 】
Ｆ５ Ｌ ４０ Ｉ ６，２ ４ ０（ ％） ｆ １４ １ ０４
Ｆｋ 咖
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ｆ Ａｘ ｘ． 其 中：￣ ＋ Ｂｆ， ． ｏ
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Ｗ
Ａ ： 『
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ｌ ｌ？ｊ ，％ ！０ ０ ２ Ｆ （ ） ＿。ｌ６一 ０ ＿ １ 。 ２ ８ 。
０ 引 言
１ 试 验方 案
１１ 试验 目的 ．
通过粉煤灰不 同掺量 的混凝 土 ２ ｄ ５ ｄ ９ ｄ的抗压 强度和抗 ８ 、６ 和 ０ 劈裂强度试验 ． 分析不 同掺量的细掺料对混凝 土强度 的影 响和不同掺 １ ｍ ０ ４ ６ ．． 粉煤灰混凝土配合比 ２２ 量下不同的龄期对混凝土强度的影 响 吴 中伟先生认为粉煤灰 的掺量 在 ３ ％以下是 可以对混凝土产生 ０ １ 试 验方 案 ． ２ 很好 的影响 ． 而掺量在 ｝ ％１Ｔ是对混凝 土影响不大 。所 以本试验采 ２ ． ２ １ ． 基准混凝土配合 比的确定 ．１ ２ 用的粉煤灰掺量水平为 １％、８ ２ ％和 ３ ％。 ２ １％、４ ０ 粉煤灰混凝 土配合 比 本试验采用混凝土为 Ｃ ０ ６ 高性 能混凝土 ． 采用机械搅拌 和人工振 ～ 见表 ｌ ２ 一。 动成型。 原材料条件为 ： ． ５５ ２ Ｒ宁夏赛马普通硅酸盐水泥 ， 密度为 ３ ｇ ．／ １ 表 １ ２ 单 掺 粉 煤 灰 混 凝 土配 合 比 — ｃｍ 。 ；级 配合格 的 中砂（ 细度模 数为 ２ ）视密度 为 ２６ ５／ｒ ． ．， ９ ．５ ｇ ａ 自然 风 ｅｓ 一 干； 级配合格 的石子 ， 最大粒径为 ２ ． ０ 视密度为 ２ ２／ ］自然状态 风 ． ｇｍ， ７ ｅ 干， 拌合水采用 自来水 。ｌ 。ｌ 确定配制强度 （ｎ ） ｆ。 Ｆ１ Ｌ ４ ０ ４ ６ ，１％） ０（２ １２ ００ ６０ ８ ２０ ０
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不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响摘要：在砼的生产中，粉煤灰的应用广泛和普遍，掺入粉煤灰以提高砼性能和强度及降低施工成本，具有较强的技术及经济意义。
但就具体的混凝土项目而言，粉煤灰按多大的量掺入砼中成为需妥善解决的难题。
本文对粉煤灰影响砼强度的因素进行了分析，并结合工程实际，进行不同粉煤类掺量的配合比试验，研究分析粉煤灰对普通砼力学强度的影响，以最终达到优化配合比设计的目的。
关键词：砼掺入量粉煤灰强度影响
粉煤灰是火力发电厂煤燃烧后烟气中收捕下来的细灰，我国电力主是由煤炭产生的，2009年中国粉煤灰产量达到了3.75亿吨，粉煤灰排放已经成为中国工业固体废物的最大单一污染源，造成了严重的环境污染并占用了大量的土地，同时也对公众健康造成损害。
但粉煤灰在潮湿环境下具有凝硬性，可将其作为砼的外添剂，在砼中掺加粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料；减少用水量；改善了砼拌和物的和易性；增强可泵性；减少徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高砼抗渗能力；增加砼的修饰性。
可见将粉煤灰作为砼的外添剂，不但能够提高砼性能，满足强度要求，降低施工成本，且能够减少占地及环境污染，具有较好的技术及社会意义，应用前景广阔。
本文以广西防城港市钢铁基地物料运输道路防城冲仑至城南段a、b、c、d标的路面c35砼为例，研究分析了不同掺量的粉煤灰对
砼强度的影响。
1 粉煤灰影响砼强度的因素分析
水泥在水化过程中，产生大量的游离氢氧化钙（ca(oh)2），氢氧化钙不仅强度很低，且稳定性较差。
它们结晶成粗大的颗粒并主要在水泥石与集料的界面处富集，极大地削弱了水泥石与集料的粘结作用，降低了砼的抗压强度。
粉煤灰具有一定的活性效应，其含有大量的玻璃态sio2、al2o3和fe2o3，粉煤灰中的活性sio2、al2o3和fe2o3能与砼中的氢氧化钙发生二次反应，生成强度及稳定性好的具有胶凝性质的水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而提高了砼的强度，故粉煤灰中的玻璃态sio2、al2o3和fe2o3的含量越高，其混合料的强度也就越高。
粉煤灰细度和颗粒形状也是影响砼强度的因素，粉煤灰主要由呈玻璃态的实心或空心球状微颗粒组成，微颗粒细度和颗粒形状直接影响着粉煤灰的性质。
细小的密实玻璃球体含量愈高，粉煤灰的活性也就高。
不规则的多孔玻璃体含量多，则活性下降。
粉煤灰中5～45μm的颗粒越多，活性也就越高，含有80μm以上的颗粒越多，则活性越低。
此外，粉煤灰中还含有一定数量的so3、mgo等成份，其在水化过程中会产生体积膨胀。
如果含量过高则对砼的安定性带来不利影响，施工时要选用其含量在合适范围内的粉煤灰。
2 试验材料
本试验项目为广西防城港市钢铁基地物料运输道路防城冲仑至
城南段a、b、c、d标的路面砼，路线全长9.6km，路面宽9m，厚度为26cm，路面设计采用c35砼，要求抗折强度5.0mpa，砼总数量为22464m3。
试验采用的原材料物理力学特性及技术指标如下。
2.1水泥
采用42.5普通硅酸盐水泥。
其物理力学性能见表1。
表1水泥物理力学性能指标
2.4 粉煤灰
采用的粉煤灰为广西来宾电厂的ⅱ级粉煤灰。
其各项技术指标见表4。
表4 粉煤灰技术指标
3.2 对比配合比
对比配合比按两组进行，一组为水泥、砂、碎石及减水剂用量不变，粉煤灰分别按水泥用量的15%、20%、25%、30%掺入；另一组为水泥及粉煤灰总掺入量不变，粉煤灰按总量的15%、20%、25%、30%掺入。
试验对比配合比见表6 。
4 试验结果及分析
按试验配合比未掺粉煤灰与掺粉煤灰的各组配合比各龄期的抗压及抗折强度试验结果见表7、表8。
表7各组不同配合比抗压强度试验结果
表8各组不同配合比抗折强度试验结果
图1砼抗压强度与龄期的关系图
图2砼抗折强度与龄期的关系图
从表7、表8、图1、图2可得，当水泥掺入量不变时，在通常施工的粉煤灰掺入量范围内，试件的抗压、抗折前期强度发育缓慢，甚至起到降低砼强度的作用，但后期强度比基准配合比的砼有一定程度的提高，且随着粉煤灰掺入量的增大而得到增加，说明在水泥土中掺入粉煤灰起到提高砼后期强度的作用。
在粉煤灰按水泥用量15%、20%、25%、30%掺入的情况下，试件90d抗压强度较未掺入粉煤灰的试件分别提高了1.9mpa、4.4mpa、5.5mpa、6.3mpa，从数据可见，掺入粉煤灰对提高砼强度的作用明显，但砼强度增大的幅度随着粉煤灰掺量的增加而在减少。
因砼中的水泥先与水发生水化反应，生成氢氧化钙，粉煤灰再与氢氧化钙发生二次反应，生成以水化硅酸钙和水化铝酸钙为主的产物，但这个过程较为缓慢，在前期粉煤灰仅起到填充的作用，改善砼拌合物的性能，对强度没有什么贡献，28d时，粉煤灰颗粒表
面方出现少量水化产物，随着龄期的延长，粉煤灰表面产生大量相互交叉连接的水化硅酸钙和水化铝酸钙的纤维状晶体，具有很高的粘结强度，有效地提高了粉煤灰砼的力学强度，故试件强度的增加主要在于后期。
在另一组试件中，水泥及粉煤灰掺入总量不变，使用粉煤灰等量取代水泥时，掺入粉煤灰的试样各龄期抗压、抗折强度均较没掺粉煤灰的试件明显偏低，且随着粉煤灰取代量的增加，试件的抗压、抗折强度值下降得越多，虽到后期，试件强度增长相对未掺粉煤灰的试件要快，在90d龄期时强度虽接近但还是低于未掺粉煤灰的试件。
结果表明砼拌合物中掺入粉煤灰虽然能在一定程度上增加砼的强度，但不能完全取代等量水泥的效果。
5 最终配合比的选定及经济效果分析
通过对上述的试验结果进行总结及分析，并经过多次试验，最终确定的施工配合比为：
表9施工配合比
以上配合比粉煤灰的掺入量为水泥用量的22%，节约水泥12.1%。
经最终的经济效益分析比较，相对于不掺入粉煤灰而言，节约材料成本达8.6%，可见经济效益非常明显。
6 结语
在砼拌合料中合理掺入粉煤灰，不仅能改善砼性能，提高强度，降低工程成本且能够解决粉煤灰带来的环境污染问题，具有很好的
社会效益和广阔的应用前景。
但由于各类粉煤灰的具体成份结构及颗粒细度等存在很大的差异性，所以对砼性能的影响也有很大的不同，施工时需根据具体采用的粉煤灰及对应的砼拌合物做大量试验进行研究及分析，以优化施工配合比并确保施工质量。
参考文献
[1]张润 .路基路面施工及组织管理[m].北京：人民交通出版社，2001，11。
[2]钱觉时 .粉煤灰特性与粉煤灰砼[m]. 北京：科学出版社，2002，05。
作者简介：女，广西人，现任广西华业建筑工程有限公司助理工程师，大学专科。
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。