电动机正反转控制电路

《电动机正反转电路》课件

动机。
短路保护
通过熔断器实现电路的短路保护，当电路发生短路故障时，熔断器熔断，切断电路，防止故障扩
大。
欠压保护
通过欠压继电器实现电路的欠压保护，当电路电压过低时，欠压继电器动作，切断控制电路，防
止电动机在欠压状态下运行。
04
CHAPTER
电动机正反转电路的安装与调试
安装步骤
步骤一：准备材料准备所需的所有电气元件，包括电动机、开关、接触器、导线等。
问题三
电路过热或冒烟
解决方案
立即切断电源，检查电路是否有短路或过载现象，如有需要更换相应的电气元件。
05
CHAPTER
实际应用与案例分析
工业自动化中的应用
自动化生产线
在工业自动化生产线上，电动机正反转电路广泛应用于传送带、机械臂等设备的控制，实现物料的传送、加工和装配等作业。
物料输送
通过电动机正反转电路控制传送带的运动方向，实现物料的连续输送和精确分拣，提高生产效率和产品质量。
详细描述
要使电动机反转，需要改变接入的三相电源的顺序。当电源按照L3、L2、L1的顺序提供电流时，旋转磁场的方向将发生改变。这个改变后的旋转磁场将驱动电动机的转子按照反向方向旋转。
正反转电路的切换
总结词
通过改变接入电动机的三相电源的顺序，可以实现在正转和反转之间的切换。
详细描述
在正反转电路中，通常会有一个开关或继电器用于切换三相电源的接入顺序。当开关处于正向位置时，三相电源按照L1、L2、L3的顺序接入，电动机正转；当开关处于反向位置时，三相电源按照L3、L2、L1的顺序接入，电动机反转。这种电路切换方式使得电动机能够方便地在正转和反转之间转换。
详细描述

电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关资料

双重联锁（按钮、接触器）正反转控制电路原理图电机双重联锁正反转控制一、线路的运用场合Array正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。

如机床工作台电机的前进与后退控制；万能铣床主轴的正反转控制；圈板机的辊子的正反转；电梯、起重机的上升与下降控制等场所。

二、控制原理分析（1）、控制功能分析：怎样才能实现正反转控制？为什么要实现联锁？电机要实现正反转控制：将其电源的相序中任意两相对调即可（简称换相），通常是V相不变，将U相与W相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。

由于将两相相序对调，故须确保2个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。

为安全起见，常采用按钮联锁（机械）和接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如原理图所示）；使用了（机械）按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。

另外，由于应用的（电气）接触器间的联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点（串接在对方线圈的控制线路中）就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护的电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。

（2）、工作原理分析：A、正转控制：按下SB1常闭触头先断开（对KM2实现联锁）SB1常开触头闭合KM1线圈得电KM1电机M启动连续正转工作KM1KM1联锁触头断开（对KM2实现联锁）B、反转控制：M失电，停止正转SB2按下线圈得电SB2KM2电机M启动连续反转工作KM2主触头闭合KM2联锁触头断开（对KM1实现联锁）C、停止控制：按下SB3，整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机M失电停转；三、双重联锁正反转控制线路的优点接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便；而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。

电机正反转控制线路ppt课件

QS FU1
FU2
L1
L2
L3
KM2动合辅助触头闭合,对KM2自锁
KM2动合主触头闭合,电机反转
KM2动断触头断开对KM1联锁
KM1
KH UVW
M 3~
KH
SB1
KM2
KM1
KM2
SB2
SB3
KM2 KM1
KM1 KM2
松开SB3
QS FU1
FU2
L1
L2
L3
KM1
KH
UVW
M 3~
KH
SB1
KM2
KM1
KM2
SB2
SB3
KM2 KM1
KM1 KM2
QS FU1
FU2
L1
L2
L3
按下SB2，
SB2动断触头断开, 对KM2联锁;
SB2动合触头闭合, KM1线圈得电;
KM1
KH UVW
M 3~
KH
SB1
KM2
KM1
KM2
SB2
SB3
KM2 KM1
KM1 KM2
QS FU1
FU2
L1
L2
L3
KM1
SB1
KM2
KM1
KM2
SB2
SB3
U VW
M 3~
KH
U ---L3 V ---L2 W---L1
KM1
KM2
缺点
该电路没有进行接触器互锁,一旦运行时接触器主触头熔焊,而这种故障又无法在电动机运行时判断出来,此时若再进行直接正反向换接操作,将引起主电路的电源短路。
为克服接触器联锁正反转控制电路和按钮联锁正反转控制电路的不足，在按钮联锁的基础上，又增加了接触器联锁，就构成按钮、接触器双重联锁正反转控制电路。

电动机正反转自循环运动控制电路图原理

电动机正反转自循环运动控制电路图原理平面磨床工作台运动示意图中行程开关SQ1、SQ2安装在工作台运动部件的。

左右两个极限位置，工作台上还安装左右两个挡铁。

平面磨床工作台的来回自循环运动
起动后，工作台运动向右运动至右极限位置时，右挡铁压下SQ2行程开关按钮，电动机转变转向驱动工作台向左运动。

工作台运动至左极限位置时，左挡铁压下SQ1行程开关按钮，电动机又一次转变转向驱使工作台向右运动，形成左右往复循环运动。

安装在行程开关外侧还有两个行程开关SQ3、SQ4。

如因某种故障，工作台到达SQ1或SQ2位置时，未能触动SQ1或SQ2所掌握的触头，工作台将连续运动到行程开关SQ3或SQ4处压下SQ3或SQ4，从而切断主电路电源迫使电动机停机，避开工作台超出允许极限位置而造成事故，因此SQ3、SQ4是超程爱护开关。

实现工作台往复运动的电动机正-反自循环掌握线路中按下SB2，KM1线圈通电，并通过KM1动合帮助触头自锁，主电路中KM1主触头闭合、KM2主触头断开，电动机正转驱动工作台右移。

左右来回自循环运动掌握线路
a)主电路b)掌握线路
工作台移至右极限位置时，右挡铁压下SQ1行程开关，KM1线圈因所在支路中的SQ1动断帮助触头断开而断电，并使KM1动合帮助触头解除自锁；KM2线圈则通过支路中的SQ1动合帮助触头闭合形
成自锁并通电，主电路中KM1主触头断开、KM2主触头闭合，电动机反转驱动工作台左移。

当工作台运动到左极限位置时，左挡铁压下SQ2行程开关时，又使主电路中KM1主触头闭合、KM2主触头断开，电动机再次正转驱动工作台右移，如此循环。

按下SB1，KM1线圈和KM2线圈均断电，自循环停止。

正反转控制电路

正反转控制电路
1、合上空气开关Q，控制电路有电。

假设原来晶闸管VT截止，KA失电，接触器KM线圈通电，主电路接成正转。

控制电路中左边的单晶管BT33旁边的100uF电容通过RP1和24kΩ电阻充电延时。

2、当左边BT33旁100uF电容电压达到一定值后左边的单晶管BT33导通，电容通过47Ω电阻放电，使VT的控制极获得高电位，VT导通，KA线圈通电，接触器KM线圈失电，主电路接成反转。

同时，KA常开辅助触头将上述100uF电容旁路，使左边的BT33管不再导通。

3、VT导通后，右边的BT33管旁边的100uF电容开始有了充电回路，且开始充电，充电延时时间到，右边BT33管也导通，100uF 电容向10uF电容和100Ω电阻放电，使得VT阴极电位为正阳极电位为负，即VT反偏，并截止。

VT截止后，KA失电，接触器KM线圈通电，主电路接成正转。

4、左边BT33管旁100uF电容再次开始充电延时。

又重新开始“1、”步及以后的工作。

就这样通过左右两个BT33管对VT的控制，使KA反复导通与截止，电动机就一会儿接成正转，一会儿接成反转。

调节两个电位器RP可调节BT33管旁边100uF电容的充电延时时间，从而控制电动机正反转的切换时间。

——这就是电动机正反转定时控制电路的工作原理。

电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关

双重联锁（按钮、接触器）正反转控制电路原理图电机双重联锁正反转控制一、线路的运用场合Array正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。

如机床工作台电机的前进与后退控制；万能铣床主轴的正反转控制；圈板机的辊子的正反转；电梯、起重机的上升与下降控制等场所。

二、控制原理分析（1）、控制功能分析：怎样才能实现正反转控制？为什么要实现联锁？电机要实现正反转控制：将其电源的相序中任意两相对调即可（简称换相），通常是V相不变，将U相与W相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。

由于将两相相序对调，故须确保2个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。

为安全起见，常采用按钮联锁（机械）和接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如原理图所示）；使用了（机械）按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。

另外，由于应用的（电气）接触器间的联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点（串接在对方线圈的控制线路中）就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护的电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。

（2）、工作原理分析：A、正转控制：按下SB1常闭触头先断开（对KM2实现联锁）SB1常开触头闭合KM1线圈得电KM1电机M启动连续正转工作KM1KM1联锁触头断开（对KM2实现联锁）B、反转控制：M失电，停止正转SB2按下线圈得电SB2KM2电机M启动连续反转工作KM2主触头闭合KM2联锁触头断开（对KM1实现联锁）C、停止控制：按下SB3，整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机M失电停转；三、双重联锁正反转控制线路的优点接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便；而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。

电机正反转控制电路及实际接线图

在图1是三相异步电动机正反转控制的电路和继电器控制电路图，图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图，其中，KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器.在梯形图中，用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。

按下正转启动按钮SB2，X0变ON，其常开触点接通，Y0的线圈“得电”并自保。

使KM1的线圈通电，电机开始正转运行。

按下停止按钮SB1，X2变ON，其常闭触点断开，使Y0线圈“失电”，电动机停止运行。

在梯形图中，将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联，可以保证他们不会同时为ON，因此KM1和KM2的线圈不会同时通电，这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。

除此之外，为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON，在梯形图中还设置了“按钮互锁”，即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联，将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。

设Y0为ON，电动机正转，这是如果想改为反转运行，可以不安停止按钮SB1，直接安反转启动按钮SB3，X1变为ON，它的常闭触点断开，使Y0线圈“失电”，同时X1的敞开触点接通，使Y1的线圈“得电”，点击正转变为反转。

在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。

由于切换过程中电感的延时作用，可能会出现一个触点还未断弧，另一个却已合上的现象，从而造成瞬间短路故障。

可以用正反转切换时的延时来解决这一问题，但是这一方案会增大编程的工作量，也不能解决不述的接触触点故障引起的电源短路事故。

如果因主电路电流过大或者接触器质量不好，某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结，其线圈断电后主触点仍然是接通的，这时如果另一个接触器的线圈通电，仍将造成三相电源短路事故。

为了防止出现这种情况，应在PLC外部设置KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路（见图2），假设KM1的主触点被电弧熔焊，这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态，因此KM2的线圈不可能得电。

三相异步电动机正反转控制电路要点

复习相关知识
自锁控制电路原理图
按动图中
按钮叙述自锁控制过程
新授：
一、倒顺开关正反转控制电路二、接触器联锁正反转控制电路三、按钮联锁正反转控制电路四、双重联锁正反转控制电路
§6-4 三相异步电动机的正反转控制电路
思考：如何改变三相异步电动机的转向？
三相异步电动机的转向取决于通入定子绕组中三相交流电的相序。
KM2
§6-4 三相异步电动机的正反转控制电路
二、接触器联锁正反转控制电路
L1 L2 L3
×××
Q
操作步骤： ① 合闸。 ② 正转起动。 ③ 正转停止。
④ 反转起动。 ⑤ 反转停止。
KM1
FR
M 3~
KM2
SB3
SB1
KM1
SB2 KM2
KM1 FR
KM2
§6-4 三相异步电动机的正反转控制电路
电动机M起动
KM1联锁触头分断对KM2联连续正转
锁
§6-4 三相异步电动机的正反转控制电路
四.按钮、接触器双重联锁正反转控制电路
工作原理：
（2）反转控制
按下 SB2
SB2常闭触头先分断 KM1线圈失电电动机
KM1自锁触头分 M K断KMM11主联触锁头触分头断恢复闭失合电
SB2常开触头后闭合
KM2线圈 KM2自锁触头闭合自锁电动机M起动
§6-4 三相异步电动机的正反转控制电路
电动机定子接线盒
电源
L1 L2 L3 3~
星
形
U1
V1 W1
W2
U2 V 2
(Y) 联接
U1 V1 W1 W2 U2 V2
L1 3L~2 L3

电动机正反转控制线路

SQA
SB2 正向运行至右极端位置撞开SQA
电机停车
逆程
（反向运行同样分析）
限位开关正程
SB1 SB2
KMF SB3 KMR
SQA
KMF
KMR
FR
SQB
KMR
KMF 限位开关
控制回路 10
自动往复运动
电机
逆程
正程
工作要求：1. 能正向运行也能反向运行 2. 到位后能自动返回
11
FR
SB1
KMR
KKMM22
FU2
FR SB3
SB1 KM1
KM2
SB2
KM2
KM1
FR
M 3～
主电路
KM1
KM2
控制电路
任务3 电动机可逆运行控制线路
任务引入任务分析相关知识任务实施总结评价能力拓展
2.按钮控制正反转控制电路
L1 L2 L3
✓接触器、
按钮双重 Q
联锁控制
FU1
KM1
KKMM22
FR
FU2
有些生产机械如万能铣床，要求工作台在一定距离内能自动往返，通常利用行程开关控制电动机正反转实现。
任务3 电动机可逆运行控制线路
任务引入任务分析相关知识任务实施总结评价能力拓展
3.位置开关（行程开关）
原理结构与按钮类似，但其动作要由机械撞击。常开触头
SQ
电路符
ST
常闭触头
动作过程
SQB
1.倒顺开关控制正反转控制 QS
电路
➢电气原理图：
FU1
倒顺开关
KM
➢特点: 用倒顺开关实现电源调相
➢应用: 5.5KW以下的电动机电路直接控制电动机正反转

电动机正反转控制电路接法

控制回路要先将分别控制正反转停止的两个按钮串联接好，随后将两个分别控制正反转启动的两个按钮并联接好后与停钮的一端接好，停钮的另一端准备与电源连接，然后再把分别正转反转主接触器的常开辅助接点分别并联在各自相对应的启动按钮两端，之后再将各自主接触器的常闭辅助接点串联到对方的启动回路中，也就是说正转的常闭串接在反转启动按钮的一端，相对应反转的常闭接点要与正转的启动按钮一端串联，起到互锁的作用，（就是说正转运行时期接触器常闭辅助接点会将反转的启动回路断开，反之则依然是这个道理，为的是防止同时期按下下按钮会造成一次回路的相间短路，这个待会再解释），然后将两个常闭接点的另一端分别与所对应的启动回路的主接触器的线圈一段进行连接（就是说控制正转地启动的回路就串接正转接触器的线圈一段，反转起动控制回路就与反转的主接触器线圈一端串接，不要弄混了）将两个线圈的另一端并联接在一起后接入热继电器的常闭接点的一端，热继电器常闭接点的另一端准备与中性点N或另一相线连接，这要看主接触器线圈的电压（220V就与中性点N连接，380v的话就接另外一相线），还需要在控制回路的最前端即停止按钮准备接电源的一端在接相线制前要经过一个控制保险，现在只能说控制回路接好了。

下面就接主回路，主回路需要2个接触器，分别用于正转和反转时接通主回路，所以将两个接触器主触头的上端分别与三相交流电源的3条相线连接，而主触头的下端对应的触头上则要将其中任意两条线互换一下，然后按照互换以后的顺序接入电动机绕组连接好以后的3个连接片上(比如说三相电源ABC顺序接到一个接触器上口，并在此处按照相同的顺序与另外一个接触器上口并联，然后其中一个接触器的下口还按照ABC的顺序引出线接到电机绕组连接片，而同时要按照ACB或BAC或CBA的顺序将引出线接到另外一个接触器的下口)，另外还要在接触器到电机接线盒接线处之间先行串接热继电器的主接点，同时还要在电源引线与接触器上口之间串接熔断器。

三相异步电动机正反转控制电路

应用案例二：自动化设备
总结词
三相异步电动机正反转控制电路在自动化设备领域应用广泛，能够提高设备的自动化程度和运行效率，降低维护成本。
详细描述
自动化设备在生产过程中需要精确控制电机运动方向和速度，三相异步电动机正反转控制电路能够满足这些需求。例如，在自动化生产线、自动化物流系统、自动化检测设备等应用中，通过控制电机的正反转实现设备的自动化运行，提高设备的运行效率和稳定性，降低维护成本和故障率。
总结词
三相异步电动机正反转控制电路在工业生产中应用广泛，能够实现高效、精准的控制，提高生产效率和产品质量。
详细描述
在工业生产线上，三相异步电动机正反转控制电路被广泛应用于各种机械设备的驱动，如传送带、包装机、印刷机等。通过控制电机的正反转，可以实现设备的自动化运行，提高生产效率，减少人工干预和操作误差，确保产品质量的稳定性和一致性。
在交通运输领域中，三相异步电动机被用于驱动车辆、船舶和飞机等。
02
CATALOGUE
正反转控制电路的必要性
生产需求
生产过程中，经常需要改变三相异步电动机的旋转方向，以满足设备运行和工艺流程的需求。例如，在物料输送、机械手臂运动等场合，需要电动机正反转来调整运动方向。
VS
正反转控制电路能够方便、快速地实现电动机旋转方向的改变，提高生产效率。
应用案例三：交通运
总结词
三相异步电动机正反转控制电路在交通运输领域应用广泛，能够提高运输效率和安全性，降低能耗和排放。
详细描述
在城市轨道交通、公共交通车辆、高速公路收费站等交通运输领域，三相异步电动机正反转控制电路被广泛应用于车辆的启动、制动和方向控制。通过控制电机的正反转实现车辆的加速、减速和转向，提高运输效率和安全性，降低能耗和排放，对环境保护和可

三相异步电动机正反转控制电路动作原理

三相异步电动机正反转控制电路动作原理
三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其正反转控制电路是控制电机正反转的重要组成部分。

下面我们来了解一下三相异步电动机正反转控制电路的动作原理。

三相异步电动机正反转控制电路由电源、控制器、电机三部分组成。

其中电源提供电能，控制器控制电机的正反转，电机则将电能转化为机械能。

在正转控制电路中，当控制器接收到正转信号时，它会将电源的电能通过继电器传递给电机的U、V、W三相线圈，使电机正转。

具体来说，继电器的触点会将电源的L1、L2、L3三相电压分别传递给电机的U、V、W三相线圈，使电机产生旋转力矩，从而实现正转。

在反转控制电路中，当控制器接收到反转信号时，它会将电源的电能通过继电器传递给电机的U、V、W三相线圈，但此时电源的L1、L2、L3三相电压需要与电机的U、V、W三相线圈接反，才能使电机反转。

具体来说，继电器的触点会将电源的L1、L3、L2三相电压分别传递给电机的U、V、W三相线圈，使电机产生反向旋转力矩，从而实现反转。

需要注意的是，三相异步电动机正反转控制电路中的继电器需要具
有较高的电气性能，以确保电路的可靠性和稳定性。

此外，控制器还需要具有较高的控制精度和反应速度，以确保电机的正反转控制能够及时、准确地实现。

三相异步电动机正反转控制电路的动作原理是通过控制器将电源的电能传递给电机的U、V、W三相线圈，从而实现电机的正反转。

在实际应用中，需要注意电路的可靠性、稳定性和控制精度，以确保电机的正反转控制能够顺利实现。

电动机正反转控制电路

电动机正反转控制电路
在生产加工过程中，除了要求电动机实现单向运行外，往往还要求电动机能实现可逆运行。

如改变机床工作台的运动方向，起重机吊钩的上升或下降等。

由三相交流电动机的工作原理可知，如果将接至电动机的三相电源线中的任意两相对调，就可以实现电动机的反转。

最简单的方法是采用倒顺开关，直接调换两相的接线即可。

倒顺开关正反转控制电路所用电器少，线路简单，但这是一种手动控制线路，频繁换向时操作人员的劳动强度大、操作不安全，因此一般只用于控制额定电流10A、功率在3kW以下的小容量电动机。

那么，在生产实践中，对于频繁正反转的电动机采用什么样的控制方法呢？
接触器互锁控制电路
动作分析：
电动机控制电气互锁电路
在一个接触器得电动作时，通过其辅助动断（常闭）触点使另一个接触器不能得电动作的作用叫做互锁（也称联锁），而这两对起互锁作用的触点称为互锁触点。

（信息。

三相异步电动机正反转控制电路总结

三相异步电动机正反转控制电路总结今天咱们来一起总结一下三相异步电动机正反转控制电路哦。

你们知道吗？就像小火车能往前开也能往后开一样，三相异步电动机也可以正转和反转呢。

那这个正反转是怎么控制的呀？这里面可藏着好多有趣的小秘密。

想象一下，有一个特别大的风扇，这个风扇就像我们的三相异步电动机带动的设备。

有时候我们想让风朝着这边吹，这就是正转的时候，风可以把凉快的空气送到屋子的这边。

可是呀，过一会儿，我们想让风朝着另外一边吹，那就得让电动机反转啦。

在这个控制电路里呀，有一些很关键的东西。

比如说，有一些像小开关一样的东西，它们就像小管家。

当我们把这个小管家调整到一个方向的时候，电流就会按照一种方式流进电动机，电动机就开始正转啦。

就好像水流沿着一条小渠流，小渠的方向决定了水的流向，电流的方向就决定了电动机的转动方向呢。

我给你们讲个故事吧。

有个小朋友叫小明，他家有个小机器，这个小机器就是用三相异步电动机带动的。

有一天，小明想让小机器做不同的事情，就像有时候把东西从左边搬到右边，有时候又想从右边搬到左边。

刚开始的时候，他不知道怎么让电动机反转，急得像热锅上的蚂蚁。

后来呀，他发现只要改变一下电路里的一些连接，就像改变小火车的轨道一样，电动机就可以反转啦。

那这个控制电路是怎么做到让电动机正反转的呢？其实就是通过改变电动机的相序。

相序就像是电流进入电动机的顺序，不同的顺序就会让电动机朝着不同的方向转。

我们再举个例子，假如把电动机想象成一个小水车。

如果水先从左边的口子流进去，小水车就会朝着一个方向转，这就好比电动机的正转。

要是我们把水流的入口改变一下，让水先从右边的口子流进去，小水车就会朝着相反的方向转啦，这就像电动机的反转。

三相异步电动机正反转控制电路虽然看起来有点复杂，但是只要我们理解了这些小道理，就会觉得很有趣。

它就像一个神奇的魔法盒，只要我们按照正确的方法操作那些小开关，就能让电动机按照我们想要的方向转动，是不是很厉害呢？希望你们也能像发现小秘密一样，记住这个有趣的三相异步电动机正反转控制电路哦。

三相异步电动机正反转控制电路工作原理

三相异步电动机正反转控制电路工作原理1. 三相异步电动机的基本知识在工业中，三相异步电动机就像是个“工作马”，它负责带动各种机器、设备转起来，简直是个“劳模”。

那么，啥是三相异步电动机呢？简单来说，它是利用三相交流电的电磁场来运行的。

这个电机可以说是聪明的，依靠转子与定子之间的相互作用，产生旋转力矩，让机器运转得平平稳稳。

说白了，就是你给它电，它就给你转，谁也不耽误谁。

这玩意儿的工作原理，其实也挺简单的。

三相电源的变化会在定子里产生旋转的磁场，转子就被这磁场“吸引”着转动。

不过，它可是个“独立”个体，没事的时候，它也不会转，得等到电压来了，它才会乐呵呵地动起来。

这种电动机的好处就是省电、耐用，而且维护起来也相对简单，真是工业界的“老实人”。

2. 正反转控制的必要性接下来，我们得聊聊为啥要控制电动机的正反转。

想象一下，你的电动机像个“调皮捣蛋鬼”，有时候需要前进，有时候又得后退，这时候就得靠控制电路来帮忙了。

比如说，咱们在某些设备上，可能需要先把材料输送过去，之后再把空桶拉回来，这时候就得控制电动机的转向。

2.1 正转与反转的基本概念正转，顾名思义，就是电动机按照正常的方向转动；反转嘛，听起来就有点调皮，就是电动机反着转。

对于电动机来说，这两种转向是“人生”的重要选择。

就像一个人，有时候需要直奔目标，有时候又得打个弯儿绕一下，才能达到目的地。

2.2 控制电路的组成那么，正反转控制电路又是个啥呢？其实，这个电路的组成并不复杂。

主要是一些开关、接触器、继电器，还有控制线路。

简单地说，这些小家伙儿就像是一支“乐队”，各司其职，有的负责开启，有的负责关闭，有的则负责切换方向，真是热闹得很。

3. 控制电路的工作原理说到控制电路的工作原理，那就更有意思了！想象一下，你在一个舞会上，DJ控制着音乐，来调动大家的情绪。

电动机的控制电路也是如此，电流的流向就像是音乐的节拍，带动着电动机的“舞步”。

3.1 正转控制的实现当你想让电动机正转时，控制电路会通过接触器闭合相应的电路，电流顺利通过，让电动机高兴地“转”起来。

三相笼型异步电动机正反转控制电路

三相笼型异步电动机正反转控制电路
三相笼型异步电动机正反转控制电路是用于控制三相笼型异步电动机的正反转运动的电路。

它由三相交流电源、三相电动机、正、反转按钮开关、接触器等元件组成。

正转控制电路中，控制电路的L1、L2、L3三条相线上依次连
接接触器K1、K2、K3。

正转按钮开关S1、S2、S3分别与控
制电路的L1、L2、L3相线相连，当按下正转按钮时，控制电
路的L1、L2、L3三条相线上的电流依次通过接触器K1、K2、K3流向电动机的U、V、W三个线圈，使电动机正转运动。

反转控制电路中同样连接控制电路的L1、L2、L3三条相线，
反转按钮开关S4、S5、S6分别与控制电路的L1、L2、L3相
线相连，当按下反转按钮时，控制电路的L1、L2、L3三条相
线上的电流依次通过接触器K3、K2、K1流向电动机的W、V、U三个线圈，使电动机反转运动。

通过对正反转按钮开关的控制，可以实现三相笼型异步电动机的正反转运动。

正反转控制线路原理图

正反转控制线路原理图
1、上图为电动机正反转控制线路。

其中，L1、L
2、L3为电源进
线，QS为隔离开关，FU1为主回路熔断器3个，FU2为控制回路熔断器2个。

KM1、KM2为控制负荷的主接触器，电机采用热继电器作为过负荷保护之用。

2、启动过程：合上隔离换向开关QS，按下SB1启动按钮→KM1
线圈得电→KM1自保接点闭合实现自保→KM1主触头闭合电动机正向运转→KM1联锁接点断开KM2线圈回路实现联锁。

反转时，在电动机停稳的情况下，以同样的方法启动SB2即可。

3、故障处理：无法启动时，首先检查FU1、FU2是否烧坏；其次
检查热继电器是否动作；再就是检查启动、停止按钮是否完好，主接触器线圈是否烧毁或断线等。

电动机自锁正转电气原理图
1、启动过程：合上QS→控制回路得电→按下SB2→KM线圈得电
→其主触头闭合→电动机得电运转→其辅助接点闭合自锁→电动机正常运转。

2、热继电器FR为保护电动机过负荷之用。