电压互感器常见故障及运维重点浅析

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电压互感器的故障排除与修复方法

电压互感器的故障排除与修复方法

电压互感器的故障排除与修复方法1. 引言电压互感器是电力系统中常用的重要电气设备之一,其主要功能是将高压侧电压转换为低压侧电压进行测量和保护。

然而,由于长时间运行或其他原因,电压互感器可能会发生故障,影响其正常工作。

因此,本文将介绍一些常见的故障排除与修复方法,以提高电压互感器的可靠性与稳定性。

2. 故障一:输出电压异常当输出电压异常时,首先需要检查电压互感器的输入电压是否正常。

如果输入电压正常,则需要进一步排查可能的故障点。

这可能包括导线松动、变压器绕组短路或开路等。

针对不同的故障点,需要采取相应的修复方法,如重新固定导线、更换变压器绕组等。

3. 故障二:局部放电局部放电是电压互感器常见的故障之一,其表现为在其内部或表面产生电晕现象。

当发现局部放电时,应立即采取措施进行修复,以防止其进一步扩大。

修复方法包括清洗绝缘表面、更换损坏的绝缘材料等。

4. 故障三:绝缘损坏绝缘损坏是电压互感器故障的常见原因之一,它可能导致电压互感器失去绝缘能力,进而影响其正常工作。

对于绝缘损坏的修复,首先需要确定具体的绝缘故障点,可以通过绝缘阻抗测量等方法进行判断。

然后,采取适当的修复措施,如更换绝缘材料、修复绝缘层等。

5. 故障四:温升过高电压互感器在长时间运行过程中,可能由于环境温度过高或负载过大导致其温升过高。

对于这种故障,首先需要降低电压互感器所处环境的温度,例如增加通风设备等。

其次,检查负载情况,适当调整负载使其在额定范围内。

若以上措施无效,则需更换耐高温的绝缘材料以提高电压互感器的承载能力。

6. 故障五:压力异常电压互感器具有较高的压力耐受能力,然而在异常情况下,例如外界环境突然发生压力变化,电压互感器可能会出现压力异常的故障。

对于这种情况,需要检查电压互感器的外壳是否存在破损、泄漏等情况,并及时进行修复或更换。

7. 结论电压互感器作为电力系统中重要的测量设备,其正常运行对于电力系统的稳定性和安全性至关重要。

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施一、故障原因分析:1. 绝缘老化:电压互感器中的绝缘材料可能随着时间的推移而老化,导致绝缘性能下降,进而导致故障发生。

2. 外力损伤:在运行过程中,电压互感器受到外力的作用,如机械振动、碰撞或过大的压力等,可能导致绝缘损坏或内部部件松动,进而引发故障。

3. 湿气侵入:由于电压互感器安装环境潮湿,或者密封不严密,湿气可能渗入电压互感器内部,导致绝缘性能下降,引起故障。

4. 温度过高:电压互感器在长时间高温环境下运行,可能导致内部绝缘材料熔化或变形,进而引发故障。

5. 设计缺陷:电压互感器的设计存在缺陷,如内部连接不牢固、绝缘材料选择不当等问题,容易导致故障。

6. 制造质量问题:电压互感器在制造过程中,可能存在材料选择不当、加工工艺不合理、技术人员操作不规范等问题,导致制造质量不过关,引发故障。

二、改进措施:1. 定期检测和维护:对电压互感器进行定期检测,包括绝缘测试、外部损伤检查等,发现问题及时维修或更换,确保其正常运行。

2. 改善安装环境:提高电压互感器的安装环境,保持其干燥、清洁,避免湿气的侵入,减少绝缘老化的可能性。

3. 控制温度:采取措施降低电压互感器的运行温度,如增加散热装置、改善通风条件等,避免绝缘材料因高温导致的故障。

4. 设计优化:改进电压互感器的设计,优化内部连接结构、选择合适的绝缘材料,减少故障发生的可能性。

5. 加强制造质量控制:加强对电压互感器制造过程的质量控制,确保材料的选择和加工工艺的合理性,以提高产品的质量和可靠性。

6. 增强维修人员培训:提高维修人员的技术水平,加强对电压互感器的维护知识和操作规程的培训,以保证故障修复的质量和效果。

通过分析电压互感器运行故障的原因,并采取相应的改进措施,可以有效提高电压互感器的可靠性和稳定性,保证其在实际运行中的正常工作。

10KV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10KV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10KV电压互感器运行故障原因分析及改进措施
首先,10KV电压互感器运行故障的原因之一是设备老化。

随着设备
的使用时间增加,电压互感器内部的绝缘材料和导电部件可能会出现老化
现象,导致绝缘能力下降,接触不良等故障产生。

为了解决这个问题,可
以定期进行检测和维护,对老化或损坏的部件及时更换。

其次,不合理的安装和使用也可能导致10KV电压互感器的故障。


安装过程中,如果没有正确连接接线和导线,或者固定不牢固,会导致互
感器内部接点松动或断裂。

此外,如果在使用过程中超过了互感器的额定
负载,也会导致故障。

为了避免这些问题,应确保正确安装,并根据额定
负荷要求合理使用。

另外,10KV电压互感器可能会受到外部环境的影响而出现故障。

比如,在潮湿的环境中,导致绝缘材料受潮并降低绝缘能力;在高温环境下,导致互感器内部绝缘材料软化等。

针对这些环境因素,可采取防潮、防水
等措施,确保互感器的正常运行。

此外,10KV电压互感器的故障还可能与质量问题有关。

例如,制造
过程中使用的材料质量不合格,或者生产工艺存在缺陷等。

因此,提高生
产质量控制,确保产品的可靠性和稳定性,是解决这一问题的关键。

综上所述,分析和改进10KV电压互感器运行故障需要多方面的考虑。

定期检测和维护,合理安装和使用,保护外部环境,提高产品质量等措施
都是必要的。

通过采取这些措施,可以提高10KV电压互感器的稳定性和
可靠性,延长其使用寿命。

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施10kV电压互感器是电力系统中常见的一种重要设备,它主要用于检测和测量电网中的电压变化,并将变压器的高电压信号转换为低电压信号,以供计量装置、保护装置和监控装置使用。

在实际使用过程中,电压互感器也存在着各种故障问题,这些故障可能会对电力系统的安全稳定运行产生不利影响。

对电压互感器的运行故障原因进行深入分析,找出故障根源并采取改进措施,对于提高电压互感器的可靠性和稳定性具有重要意义。

1、外部环境影响10kV电压互感器通常安装在户外或者变电站的室内,受到环境温度、湿度、灰尘等因素的影响。

长期暴露在恶劣的环境中,可能导致电压互感器的绝缘性能下降,出现击穿、漏电等故障。

2、设计制造缺陷电压互感器的设计制造质量直接影响着其性能和使用寿命。

如果在设计或者制造过程中存在缺陷,比如绝缘材料选择不当、工艺不严谨等问题,就会导致电压互感器在使用过程中出现故障。

3、操作维护不当操作维护不当是导致电压互感器故障的常见原因之一。

比如在清洁、维护和使用过程中,操作人员未能按照规定进行操作,对电压互感器的绝缘、连接等部分造成损坏或者松动,从而引发故障。

4、过载运行在电力系统运行中,电压互感器可能会遭受突发的过载电流冲击,如果电压互感器设计能力不足,就会导致其内部绕组过热、绝缘击穿等故障。

5、老化磨损二、改进措施1、加强绝缘保护针对外部环境因素的影响,可以在电压互感器的外壳上增加防水、防尘、防腐蚀的保护层,以防止湿气、灰尘等外部因素对电压互感器绝缘性能的影响。

加强设计和制造过程中的质量管理,严格按照相关标准进行设计和生产,选用优质的绝缘材料和工艺,确保产品质量达标,提高电压互感器的可靠性。

对操作人员进行规范的培训,提高其对电压互感器的操作和维护意识,定期对电压互感器进行检查和维护,确保其正常运行。

4、提高过载能力针对过载运行可能带来的问题,可以对电压互感器进行结构优化设计,提高其承受瞬时过载的能力,减少因此引起的故障。

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施10kV电压互感器是一种用于测量和保护10kV电网的设备。

在运行过程中,互感器可能会出现故障,导致测量偏差甚至无法正常工作。

本文将对10kV电压互感器运行故障的原因进行分析,并提出改进措施。

导致10kV电压互感器故障的一个常见原因是绝缘性能不佳。

互感器内部的绝缘材料可能因为老化、损坏或质量不合格而导致绝缘性能下降。

这会导致互感器在高电压下出现漏电现象,进而影响测量结果。

为了改进这个问题,可以采用高质量的绝缘材料,并定期进行绝缘检测和维护,及时更换老化或损坏的绝缘材料。

不当的安装和维护也是10kV电压互感器故障的原因之一。

不正确的安装和维护方式会导致互感器接线不牢固、接地不良等问题,进而影响互感器的正常运行。

为了避免这个问题,应该在安装和维护互感器时严格按照相关规范和标准进行操作,并定期对互感器进行检测和维护,确保其正常运行。

电磁干扰也可能导致10kV电压互感器故障。

高压电网周围存在大量的电磁干扰源,如电力设备、变压器、放电等,这些干扰源会对互感器的测量信号产生影响。

为了减少电磁干扰对互感器的影响,可以使用屏蔽材料对互感器进行屏蔽,并合理安排互感器的安装位置,尽量远离电磁干扰源。

互感器内部元件的老化和损坏也是引起故障的因素。

互感器内部使用的元件如线圈、铁芯等可能会因为长期使用而老化或损坏,进而影响互感器的正常工作。

为了解决这个问题,可以定期对互感器进行内部检测和维护,并及时更换老化和损坏的元件。

10kV电压互感器在运行过程中可能出现的故障原因包括绝缘性能不佳、不当的安装和维护、电磁干扰以及内部元件老化和损坏。

通过采用高质量的绝缘材料、正确安装和维护互感器、减少电磁干扰以及定期检测和更换内部元件,可以有效地改善10kV电压互感器的运行故障问题。

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施10kV电压互感器是电力系统中常用的一种电器设备,它的主要功能是将高电压系统的电压转换成低电压进行测量、保护和控制。

在实际的运行过程中,电压互感器有时会发生故障,导致其测量结果不准确或无法正常工作。

本文将对10kV电压互感器运行故障的原因进行分析,并提出改进措施。

导致10kV电压互感器运行故障的原因主要有以下几点:1. 绝缘老化:长期的使用和高电压环境会导致电压互感器的绝缘老化,绝缘材料的损坏会导致电压互感器的绝缘性能下降。

当绝缘材料受到外界的污染或物理破坏时,会导致绝缘击穿,从而引起故障。

2. 过载运行:电压互感器在长时间的过载运行中,会导致绕组温度过高,从而引起绕组绝缘老化、绝缘板热胀冷缩以及接头松动等问题,进而导致电压互感器故障。

3. 设计不合理:电压互感器在设计时,如不考虑电磁兼容性、绝缘强度等因素,会导致电压互感器的性能不稳定,易受到外界电磁干扰而引起故障。

4. 操作不当:电压互感器的操作人员如果不按照正确的操作规程进行操作,例如误操作开关、过量负载以及长时间超过额定工作条件等,会对电压互感器带来不可逆的损坏。

1. 加强绝缘材料的选材和检测,确保电压互感器的绝缘能力符合要求。

定期检测绝缘材料的老化情况,并根据检测结果及时更换老化的绝缘材料。

2. 对于长时间运行的电压互感器,应定期进行温度检测,确保绕组温度不过高。

合理选择绝缘材料和散热装置,以提高电压互感器的耐高温性能。

4. 加强对操作人员的培训,确保其了解正确的操作规程,并按规程进行操作。

建立健全的操作管理制度,加强对操作人员的监督和检查,防止因操作不当引起的故障。

通过加强绝缘材料的选材和检测、定期检测温度、合理设计、加强操作人员培训等改进措施,可以有效地减少10kV电压互感器的运行故障,提高其稳定性和可靠性。

电压互感器常见故障及处理方法

电压互感器常见故障及处理方法

电压互感器常见故障及处理方法1.绝缘故障:电压互感器的绝缘材料可能会因长时间的使用或外部环境因素而退化,导致绝缘性能变差。

这可能会导致绕组与绕组、绕组与地之间的绝缘击穿。

处理方法包括定期进行绝缘检测,及时更换绝缘材料,保持干燥清洁的环境。

2.比率误差:电压互感器的比率误差是指测量输出值与实际输入值之间的差异。

这可能是由于互感器绕组中的匝数比设计值偏离、铁芯磁路中的磁阻变化等原因引起的。

处理方法包括定期进行校准,可采用标准电压源进行比较测量,然后校正互感器的参数。

3.短路故障:由于电力系统中可能出现瞬态的短路故障,电压互感器在此过程中可能会受到较大的过电压冲击,导致绕组短路或绝缘击穿。

处理方法包括安装过电压保护装置,如耐压装置、避雷器等,以降低过电压对互感器的影响。

4.零序故障:由于电力系统中的地故障或不均衡负荷等原因,电压互感器的零序电流可能会增大,导致互感器损坏。

处理方法包括安装零序电流保护装置,监测电流的不平衡和接地故障,及时采取措施保护互感器。

5.温升故障:电压互感器的长期运行会产生一定的热量,如果散热不良或负荷过大,温度会升高,导致互感器过热。

处理方法包括改善散热条件,增加散热装置,合理设计互感器的结构和材料,以降低温升。

6.频率响应故障:电压互感器的频率响应特性可能受到负载和绝缘等因素的影响,导致测量结果的频率响应不准确。

处理方法包括定期进行频率响应测试,根据测试结果调整互感器的设计参数,改善其频率响应特性。

总之,为保证电压互感器的可靠运行,需要定期检测和维护,确保其绝缘性能、比率、短路、零序、温升和频率响应等方面的正常工作。

对于故障的处理,需要根据具体情况进行相应的维修、更换或调整,以确保电力系统的安全稳定运行。

电压互感器常见的故障和故障分析

电压互感器常见的故障和故障分析

电压互感器常见的故障和故障分析
1.外观损坏
故障分析:
外观损坏会导致绝缘材料暴露在空气中,引起绝缘老化、绝缘击穿等问题,使电压互感器的性能下降,甚至完全失效。

2.绝缘击穿
绝缘击穿常见于绝缘材料老化、污秽、受潮等情况下。

当电压互感器的绝缘系统遭到异常电压冲击时,会在绝缘材料上形成放电路径,导致绝缘失效。

故障分析:
绝缘击穿会导致电压互感器失去隔离功能,可能使高电压泄漏到低电压端,造成严重的安全事故,甚至损坏其他设备。

3.绝缘材料老化
长期运行、高温、电压冲击等因素会使电压互感器的绝缘材料老化,导致绝缘强度下降。

故障分析:
绝缘材料老化使得电压互感器的绝缘性能下降,容易引发绝缘击穿等故障,严重时可能导致设备完全失效。

4.内部接线松动
故障分析:
内部接线松动会导致电压互感器测量误差增大,甚至对电网产生影响,影响电力系统的正常运行。

5.过电压损坏
电力系统中的瞬态过电压、过电流等异常情况会对电压互感器造成损坏。

故障分析:
过电压损坏会导致电压互感器内部元件烧毁,降低其测量精度和可靠性,甚至完全失效。

综上所述,电压互感器常见的故障包括外观损坏、绝缘击穿、绝缘材
料老化、内部接线松动和过电压损坏等。

针对这些故障,可以通过定期检查、维护和更换受损部件来预防和修复。

此外,为了保证电压互感器的正
常运行,应严格按照操作规程操作,避免过载、过电压等异常运行条件。

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施1. 引言1.1 研究背景10kV电压互感器是电力系统中用于测量电压的重要设备,是保障电网运行安全稳定的关键元件之一。

近年来随着电力系统的不断发展和变化,10kV电压互感器运行故障频发,给电网运行带来了一定的影响。

对10kV电压互感器的运行故障原因进行深入分析并提出改进措施显得尤为重要。

1.2 研究目的电压互感器是电力系统中重要的测量设备,它用于测量电力系统中的电压大小,为系统的稳定运行提供必要的数据支撑。

在实际运行中,电压互感器可能出现各种故障,导致系统的不稳定和安全隐患。

有必要对电压互感器的运行故障原因进行深入分析,并提出相应的改进措施,以保障电力系统的安全稳定运行。

本研究旨在探究10kV电压互感器运行故障的原因,并提出改进措施,旨在提高电压互感器的准确性和可靠性。

通过对供电不稳定、设备老化、接线不良等因素的分析,可以找出导致电压互感器故障的根本原因,并采取相应的措施进行改进,从而降低系统故障率,提高系统的可靠性和稳定性。

本研究的目的是为了引起人们对电压互感器运行故障问题的重视,加强对电力系统设备的维护保养工作,提高系统的运行效率和安全性。

通过对电压互感器运行故障原因的分析和改进措施的提出,可以有效预防和解决电压互感器的故障问题,确保电力系统的正常运行。

1.3 研究意义10kV电压互感器是电网运行中非常重要的设备,它承担着电压测量和保护的重要任务。

随着电力系统的发展,电压互感器的运行故障频率逐渐增加。

对10kV电压互感器运行故障原因进行深入分析,并提出有效的改进措施,具有重要的研究意义。

研究10kV电压互感器运行故障原因可以帮助电力系统运维人员更好地了解设备运行情况,及时发现故障并采取相应的措施,保障电网的稳定运行。

通过对故障原因的深入分析,可以帮助相关部门改进设备设计和维护方案,提高设备的可靠性和安全性。

对10kV电压互感器运行故障原因进行研究还可以为相关学科领域提供宝贵的经验和参考,推动电力系统设备的技术进步和发展。

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施10kV电压互感器是电力系统中重要的设备之一,它的运行状态直接关系到电力系统的安全稳定运行。

在实际运行中,10kV电压互感器常常会出现各种故障,给电力系统带来很大的风险和不便。

对10kV电压互感器运行故障进行深入分析,并提出改进措施,对于保障电力系统的安全运行具有重要意义。

1、设备老化10kV电压互感器在长时间运行过程中,设备内部绝缘材料会受到电气应力和环境因素的影响,导致绝缘老化,从而容易出现绝缘击穿和绝缘破坏现象。

设备的老化是10kV电压互感器故障的主要原因之一。

2、操作维护不当在日常运行中,操作维护不当也是引起10kV电压互感器故障的重要原因。

未按照规定周期进行检测维护,或者在操作过程中因疏忽大意导致设备损坏等。

3、外部环境因素外部环境因素包括温度、湿度、污秽度等,都会对10kV电压互感器的运行产生影响。

在高温高湿的环境下,设备可能会过载运行,导致设备损坏。

4、设计缺陷设备本身的设计缺陷也是引起10kV电压互感器故障的原因之一。

可能是在设计过程中考虑不周,导致设备在运行中存在隐患。

1、设备定期检测维护为了避免设备老化导致的故障,需要对10kV电压互感器进行定期检测和维护。

在检测过程中,可以对设备的绝缘电阻、温升、漏油情况等进行检测,及时发现问题并进行维修。

2、合理使用设备在日常操作中,需要合理使用设备,避免过载运行,以及避免在高温高湿环境下长时间运行。

还要严格按照设备操作规程进行操作,杜绝因为疏忽大意导致的设备损坏。

3、提高设备环境适应能力可以针对10kV电压互感器的外部环境因素进行改进,提高设备的环境适应能力。

增加设备的防潮性能、防尘能力等,使设备可以在恶劣的外部环境下正常运行。

4、优化设计在设备的设计阶段,需要充分考虑各种可能的工作情况和外部环境因素,进行充分的优化设计。

避免因为设计缺陷导致设备在运行中出现故障。

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施10kV电压互感器是电力系统中重要的电气设备,用于测量和监测高压电力系统中的电压变化。

在运行过程中,电压互感器也会出现各种故障,影响电力系统的正常运行。

对10kV电压互感器运行故障原因进行分析,并提出改进措施,对于提高电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。

1. 绝缘老化10kV电压互感器在长期运行过程中,绝缘材料会遭受电场、热场和环境等多方面影响,逐渐老化变质,导致绝缘性能下降,甚至出现击穿故障。

2. 温度过高电压互感器在运行过程中,由于工作电流过大或环境温度过高等原因,导致内部温度过高,加速了设备内部材料老化,降低了设备的工作性能。

3. 外部环境影响10kV电压互感器安装在户外,受到风雨、阳光等自然环境的侵蚀,外部绝缘子表面会积聚灰尘、杂物,导致绝缘子表面电阻增加,增加了放电风险。

4. 设备安装不合理电压互感器的安装位置、接线方式不合理,导致设备的电气连接不良,影响了设备的工作性能和稳定性。

5. 负载的影响10kV电压互感器在负载运行时,如果负载波动较大,设备内部的磁通也会发生变化,从而影响了电压互感器的输出性能。

6. 制造质量不合格电压互感器在制造过程中存在缺陷,如绝缘材料质量不合格、工艺不到位等,导致设备运行不稳定,容易发生故障。

1. 定期检测绝缘老化定期检测10kV电压互感器的绝缘性能,及时发现绝缘老化情况,并采取绝缘处理措施,延长设备的使用寿命。

3. 加强设备维护定期清洁电压互感器外部绝缘子表面,避免污浊物影响设备的绝缘性能,保证设备的安全运行。

5. 优化负载运行对负载运行情况进行监测和分析,采取措施稳定负载运行,减小负载波动对电压互感器的影响。

6. 加强质量管理加强对电压互感器制造过程的质量管理,确保制造工艺的合理性和制造质量的稳定性,提高设备的可靠性和稳定性。

电压互感器的常见故障及处理方法

电压互感器的常见故障及处理方法

电压互感器的常见故障及处理方法1.瓷套损坏:瓷套是电压互感器的重要部件之一,用于绝缘高压和低压之间的空气间隙。

长期使用和环境因素都会导致瓷套的老化、开裂或破损。

处理方法包括更换瓷套或进行绝缘处理。

2.绝缘损坏:电压互感器的绝缘部件包括绕组、瓷套和绝缘支撑,长期运行和电气因素会导致绝缘性能下降。

绝缘损坏可能导致电弧放电或局部放电,进而影响电压互感器的测量和保护功能。

处理方法包括清洁、干燥、绝缘处理或更换绝缘部件。

3.绕组故障:电压互感器的绕组是核心部件,负责将高压变换为低压。

绕组可能发生短路、开路或断线等故障,导致电压互感器输出异常或无输出。

处理方法包括修复绕组或更换绕组。

4.母线接触不良:电压互感器的母线与系统主要设备相连,负责传输电流和信号。

接触不良可能导致测量误差或信号丢失。

处理方法包括清洁接触面、调整接触压力或更换接触件。

5.绝缘油污染:电压互感器通常使用绝缘油进行绝缘和冷却,长期运行会导致绝缘油的污染和老化。

绝缘油污染可能导致介质强度下降、电弧放电等问题。

处理方法包括更换绝缘油、清洁油箱或进行绝缘油处理。

6.过载故障:电压互感器在运行过程中可能经历短时间的过载,如果超过了互感器的承载能力,可能导致绕组烧毁或绝缘损坏。

处理方法包括减少负载、增加互感器容量或进行绕组修复。

7.温度异常:电压互感器在运行过程中,温度异常可能是绕组故障、绝缘损坏等问题的表现。

处理方法包括检测温度传感器、绕组绝缘状态和冷却系统,并进行必要的维修和保养。

总之,电压互感器的常见故障包括瓷套损坏、绝缘损坏、绕组故障、母线接触不良、绝缘油污染、过载故障和温度异常等问题。

对于这些故障,我们可以采取相应的处理方法来修复和维护电压互感器,确保其正常运行和可靠性。

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施10kV电压互感器是电力系统中非常重要的设备,用于测量电压和互联电气设备。

由于长期工作环境和操作人员的使用不当,电压互感器经常会发生故障,导致电力系统运行不稳定。

对10kV电压互感器的运行故障原因进行分析,并提出改进措施,对于保障电力系统的稳定运行具有重要意义。

1. 环境因素影响10kV电压互感器通常安装在户外,受到天气、温度变化等自然环境的影响。

长期暴露在潮湿、高温或寒冷环境下,可能导致绝缘性能下降,引起故障。

2. 维护不及时由于10kV电压互感器长期运行在高压和高温环境下,需要定期进行维护和检修。

如果维护和检修不及时,可能会导致电压互感器内部部件老化、磨损,从而引起故障。

3. 操作人员使用不当操作人员在使用10kV电压互感器时,经常需要对设备进行操作和调试。

如果操作人员对设备操作不规范,可能会导致设备损坏或故障。

4. 设计和制造质量问题部分10kV电压互感器的设计和制造质量存在一定问题,可能会导致一些潜在的故障隐患,在长期运行后可能引发故障。

5. 长期负载运行10kV电压互感器通常需要长时间处于负载运行状态,加速了设备内部部件的老化,降低了设备的使用寿命,有可能导致故障。

二、改进措施1. 加强维护和检修定期对10kV电压互感器进行维护和检修,可以延长设备的使用寿命,减少故障的发生。

特别是对设备的绝缘性能进行定期检测和维护,保证其在长期高压运行下的安全可靠性。

2. 提高设备的耐久性针对10kV电压互感器长期处于负载运行的特点,可以通过改进材料和工艺,提高设备的耐久性,降低部件老化速度。

4. 加大对设备质量的把关在选购10kV电压互感器时,应加大对设备质量的把关,选择正规厂家的产品,确保设备的设计和制造质量。

5. 完善故障预警机制建立完善的故障预警机制,对10kV电压互感器的运行状态进行实时监测和分析,一旦发现异常情况及时进行处理,可以避免故障的发生。

电压互感器常见故障分析及解决措施

电压互感器常见故障分析及解决措施

电压互感器常见故障分析及解决措施摘要:电压互感器是由一、二次线圈、铁芯和绝缘材料组成的带铁芯的变压器。

作为一种电压变换装置,电压互感器的主要作用是电压变换和电压隔离。

可以将高压回路或低压回路的高电压转换为低电压(如100V),为测量仪表和继电保护装置供电服务。

此外,电压互感器也可以从一次线路取电并给二次回路供电。

电压互感器作为一种电压转换装置,在保障变电站的安全稳定运行中承担着非常重要的作用。

在长期的运行中,电压互感器容易发生故障,对电力系统的安全稳定运行造成不良影响。

关键词:电压互感器;故障;解决措施前言电压互感器实际上是一种容量很小的降压变压器。

其工作原理,构造及连接方式都与电力变压器相同。

正常运行时,应有均匀的轻微“嗡嗡”声,运行异常时常伴有噪声及其他现象。

如线路单相接地时,因未接地两相电压升高及零序电压产生,使铁芯饱和发出较大的噪声,主要是沉重且高调的“嗡嗡”声。

铁磁谐振,发出较高的“嗡嗡”或“哼哼”声,这声音随电压和频率的变化而变化。

1电压互感器简述电压互感器是电力系统中将电网高电压变换成标准低电压(100V、100/V、100/3V)的一种特殊变压器,是一次系统和二次系统的联络元件。

用于电路时,可作电压、电能、功率测量及继电保护、信号装置和自动化设备的供电电源之用,它将高电压变换成标准的低电压后,供给测量仪表和继电保护的电压线圈,既可以利用低压仪表间接测量高电压的电压和计量之用,又可以保证人身和设备的安全。

正常运行时,电压互感器的变比约等于一、二次绕组的匝数比,两侧电压的相位差接近于零。

电压互感器按电压变换原理可分为电磁式电压互感器(TV),多用在220kV及以下电压等级;电容式电压互感器(CTV),通过电容分压原理变换电压,多应用于110kV及以上电压等级电网中,不仅具备电磁式电压互感器的作用,还可替代耦合电容器作用于高频载波;此外还有新型的用光纤传输信号的电子式电压传感器(EVT),体积小、质量轻、暂态响应和运行性能稳定。

电压互感器常见故障及处理方法

电压互感器常见故障及处理方法

1.电压互感器的常见故障及分析(1)铁芯片间绝缘损坏。

故障现象:运行中温度升高。

产生故障的可能原因:铁芯片间绝缘不良、使用环境条件恶劣或长期在高温下运行,促使铁芯片间绝缘老化。

(2)接地片与铁芯接触不良。

故障现象:运行中铁芯与油箱之间有放电声。

产生故障的原因:接地片没插紧,安装螺丝没拧紧。

(3)铁芯松动。

故障现象:运行时有不正常的振动或噪声。

产生故障的原因:铁芯夹件未夹紧,铁芯片问松动。

(4)绕组匝间短路。

故障现象:运行时,温度升高,有放电声,高压熔断器熔断,二次侧电压表指示不稳定,忽高忽低。

产生故障的原因:系统过电压,长期过载运行,绝缘老化,制造工艺不良。

(5)绕组断线。

故障现象:运行时,断线处可能产生电弧,有放电响声,断线相的电压表指示降低或为零。

产生故障的原因:焊接工艺不良,机械强度不够或引出线不合格,而造成绕组引线断线。

(6)绕组对地绝缘击穿。

故障现象:高压侧熔断器连续熔断,可能有放电响声。

产生故障的原因:绕组绝缘老化或绕组内有导电杂物,绝缘油受潮,过电压击穿,严重缺油等。

(7)绕组相间短路。

故障现象:高压侧熔断器熔断,油温剧增,甚至有喷油冒烟现象。

产生故障原因:绕组绝缘老化,绝缘油受潮,严重缺油。

(8)套管间放电闪络。

故障现象:高压侧熔断器熔断,套管闪络放电。

产生故障原因:套管受外力作用发生机械损伤,套管间有异物或小动物进入,套管严重污染,绝缘不良。

2.电压互感器回路断线及处理当运行中的电压互感器回路断线时,有如下现象显示:“电压回路断线”光字牌亮、警铃响;电压表指示为零或三相电压不一致,有功功率表指示失常,电能表停转;低电压继电器动作,同期鉴定继电器可能有响声;可能有接地信号发出(高压熔断器熔断时);绝缘监视电压表较正常值偏低,正常相电压表指示正常。

电压回路断线的可能原因是:高、低压熔断器熔断或接触不良;电压互感器二次回路切换开关及重动继电器辅助触点接触不良。

因电压互感器高压侧隔离开关的辅助开关触点串接在二次侧,与隔离开关辅助触点联动的重动继电器触点也串接在二次侧,由于这些触点接触不良,而使二次回路断开;二次侧快速自动空气开关脱扣跳闸或因二次侧短路自动跳闸;二次回路接线头松动或断线。

10kV电压互感器故障原因分析及对策

10kV电压互感器故障原因分析及对策

10kV电压互感器故障原因分析及对策1 电压互感器安装调试问题电压互感器安装调试的故障集中在以下几方面:安装人员在二次回路接线端子引接二次线时,二次线随螺栓顺时针旋转,触及电压互感器底座铁板,极易造成电压互感器短路,可能造成电压互感器爆烈;送电操作人员在通电前未对电气设备进行复检;未按安装工艺标准安装施工,都可能造成电气设备故障。

因此,减少电压互感器发生故障的频率应从以下几方面入手:在电压互感器底盘车上的辅助开关内侧,采用防短路的绝缘材料(如绝缘隔板),同时,在裸露长度适宜的线头穿进辅助开关二次线时应加绝缘护套。

电压互感器手车上的二次接线应加套绝缘护套,严禁在转动处、伸缩轴边布线。

定期检查电压互感器手车上的二次接线情况,确保其处于良好状态。

在电压互感器二次接线端引接二次线时,二次引接线铜接头应装有绝缘护套,拧紧螺栓时应防止二次线随螺栓旋转,以免触及电压互感器底座铁板。

必须对电压互感器二次回路进行绝缘电阻测试,以确认电压互感器二次回路绝缘电阻值是否符合要求。

要摇出电压互感器手车,模拟电压互感器至运行状态。

人为使手车底盘辅助开关触点闭合,松开所有电压互感器二次端子,对回路加100V电压进行检查,检查柜上表计、保护回路(电压)的正确性。

严格执行电压互感器反措,二次接地必须引至主控室一点接地,严禁有其他接地点,否则当一次出现单相接地时会烧毁电压互感器。

2 运行中常见的故障及处理措施电压互感器在运行中一定要保证二次侧不能短路,因为其在运行时是一个内阻极小的电压源,正常运行时负载阻抗很大,相当于开路状态,二次侧仅有很小的负载电流。

若二次侧短路时,负载阻抗为零,将产生很大的短路电流,巨大的发热会将互感器烧坏,甚至导致发生设备爆炸事故。

在运行中为了达到对电压互感器的良好保护,可以采取以下措施:二次侧熔断器是保证电压互感器安全运行的可靠措施,必须选择适当的熔断器,并加装闭锁装置;为避免开口三角绕组两端在电压不平衡的情况下长时间存在较高电压,在开口三角绕组两端加装并联电阻,并联电阻在开口三角感应出零序电压时,使零序电流得以流通,对高压线圈产生去磁作用,从而也能抑制谐振;电压互感器高压侧的每相绕组必须在相与地之间,高压绕组必须呈星形接地,而且还要有中性点接地,同时,电压互感器的低压侧两绕组也必须有一点接地;在10kV以下配电网络中,电源侧的中性点是不直接接地的,电压互感器的中性点接地。

电压互感器常见的故障和故障分析

电压互感器常见的故障和故障分析

电压互感器常见的故障和故障分析电压互感器是变电站中电力系统的重要组成部分,用于检测电压信号并将其转换成标准的测量信号。

由于电压互感器在变电站中承担着重要的角色,因此一旦发生故障,将会给电力系统带来严重的影响。

本文将介绍电压互感器常见的故障以及故障分析。

1. 外观损坏电压互感器安装在室外,受到阳光、风雨等各种自然因素的影响,可能会导致外观受损。

常见的损坏包括:外壳变形、破裂、绝缘材料老化、脱落等。

故障原因:电压互感器的外壳大多采用高强度塑料制造,这种塑料在受到剧烈碰撞或长期阳光暴晒后,会变形、老化,导致外观受损。

此外,如果电压互感器在安装过程中没有正确固定,也可能因为强烈的风雨、震动等外力引起外观受损。

故障分析:外观受损不仅影响美观,更重要的是可能导致电压互感器绝缘性能下降、渗漏电流等故障。

应及时更换或维修受损的电压互感器。

2. 绝缘性能下降电压互感器的绝缘性能对电力系统的安全稳定运行起着至关重要的作用,但这种绝缘性能会受到各种因素的影响,如潮湿、污染、老化等。

故障原因:电压互感器的外壳一般采用绝缘材料制作,这种材料会受到潮湿、污染和老化等多种因素的影响,从而导致绝缘性能下降。

此外,如果电压互感器在使用过程中过载、短路等问题没有及时处理,也会造成绝缘性能下降。

故障分析:如果电压互感器绝缘性能下降,会造成电压识别不准、漏电流等故障,严重时可能导致电力系统发生故障,甚至引起电火灾。

因此,电压互感器的绝缘性能要定期检测,对于绝缘性能下降的电压互感器,应及时更换或维修。

3. 误差增大电压互感器的主要作用是将高电压信号转换为低电压信号,然后进行采集和测量。

如果电压互感器在使用过程中出现误差,将会影响电力系统的稳定运行。

故障原因:电压互感器的误差主要来源于磁芯的饱和和磁通漏磁。

如果电压互感器的磁芯饱和,将会导致输出信号失真。

而磁通漏磁则会导致输出信号偏差。

故障分析:误差增大会造成输出信号不准确,导致电力系统测量数据失真,影响电力系统的运行和保护。

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施

10kV电压互感器运行故障原因分析及改进措施随着电力系统的不断发展,电力变压器作为输配电设备的重要组成部分,在电网中起着至关重要的作用。

而电压互感器作为电力变压器的附属设备,具有测量电压、保护系统以及离线检测等功能。

但随着电力系统的不断升级,电压互感器也逐渐出现运行故障,影响系统的可靠性和安全性。

本文将结合具体案例,从故障原因分析、解决方案、技术改进等方面,对电压互感器的运行故障进行深入剖析。

一、故障原因及分析1.负载过大负载过大是电压互感器运行故障的主要原因之一。

其主要表现为电流过载,从而导致绕组发热、变形甚至损坏,进而影响电流互感器的测量精度。

2.环境温度过高环境温度过高会引起绝缘材料老化加速,使互感器的绝缘性能下降。

另外,高温环境下容易引起设备内部部品松动或膨胀,使设备内部失衡、不均衡而导致噪声增大,影响仪表的精度。

3.电力系统电压突变电力系统电压突变不仅对电压互感器的绝缘性能产生冲击,而且会对互感器的磁芯和绕组产生电击和机械冲击,从而引起互感器失效。

4.残留电荷在互感器运行过程中,由于高压绕组间的残留电荷,可能导致电荷放电产生激烈的电弧,从而损坏设备。

二、解决方案1.加强设备维护保养定期对设备进行检查、测试,及时清洁、更换设备内部零部件,保证设备的正常运行。

2.做好环境保护加强设备绝缘保护,定期检查绝缘强度和干燥状况,同时对设备进行必要的绝缘处理。

3.完善电网管理在电力系统运行过程中,及时发现和解决电压突变等问题,保证电网的稳定性和安全性。

4.提升设备技术性能采用高品质的原材料和生产工艺,提高设备的使用寿命和抗干扰能力,提升电压互感器的测量精度。

三、技术改进1.采用大波比互感器在电压互感器的设计中增加大波比,即高压绕组次数与低压绕组次数之比增大的技术,可以提高互感器测量精度。

2.采用高性能材料采用具有较高绝缘性能和耐高温性能的材料,可以有效减少设备在高温环境下失效的可能性。

3.采用新型雷电保护措施采用新型的雷电保护器件,可以防止电压互感器由于雷电等异常情况导致的故障和损坏。

电压互感器常见故障及处理

电压互感器常见故障及处理

电压互感器常见故障及处理:(1)电压三相指示不平衡:可能是保险损坏。

(2)中性点不接地:三相不平衡,可能是谐振,或受消弧线圈影响。

(3)高压保险多次熔断:内部绝缘损坏,层间和匝间故障。

(4)中性点接地,电压波动:若操作是串联谐振,没有操作是内绝缘损坏。

(5)电压指示不稳:接地不良,及时检查处理。

(6)电压互感器回路断线:退出保护,检查保险并更换,检查回路。

(7)电容式电压互感器的二次电压波动:可能是二次阻尼配合不当。

二次电压低,可能接线断或分压器损坏。

二次电压高,可能是分压器损坏。

(8)声音异常:电磁单元电抗器或中间变压器损坏。

电压互感器的作用电压互感器是一种电压变换装置,有电压变换和隔离两重作用,它将高压回路或低压回路的高电压转变为低电压(一般为100V),供给仪表和继电保护装置实现测量、计量、保护等作用。

另外,某些电压互感器(或者其某一二次绕组)也用于从一次线路取点,用于给二次回路供电,这种互感器或绕组的特点是二次额定电压一般为220V,且二次负荷较大。

电压互感器的原理电压互感器是一个带铁心的变压器。

它主要由一、二次线圈、铁心和绝缘组成。

当在一次绕组上施加一个电压U1时,在铁心中就产生一个磁通φ,根据电磁感应定律,则在二次绕组中就产生一个二次电压U2。

改变一次或二次绕组的匝数,可以产生不同的一次电压与二次电压比,这就可组成不同比的电压互感器。

电压互感器将高电压按比例转换成低电压,即100V,电压互感器一次侧接在一次系统,二次侧接测量仪表、继电保护等;主要是电磁式的(电容式电压互感器应用广泛),另有非电磁式的,如电子式、光电式电压互感器的分类(1)按安装地点可分为户内式和户外式。

35kV及以下多制成户内式;35kV以上则制成户外式。

(2)按相数可分为单相和三相式,35kV及以上不能制成三相式。

(3)按绕组数目可分为双绕组和三绕组电压互感器,三绕组电压互感器除一次侧和基本二次侧外,还有一组辅助二次侧,供接地保护用。

电压互感器常见故障及运维重点浅析

电压互感器常见故障及运维重点浅析

电压互感器常见故障及运维重点浅析发表时间:2016-11-07T14:53:45.363Z 来源:《电力设备》2016年第16期作者:姜雪飞王荣超[导读] 通过分析不同类型的电压互感器的常见故障,为类似事件的分析提供了思路,指出了电压互感器的运维重点和相应措施。

(超高压输电公司柳州局广西柳州 545006)摘要:通过分析不同类型的电压互感器的常见故障,为类似事件的分析提供了思路,指出了电压互感器的运维重点和相应措施。

关键词:电压互感器;常见故障;运维重点1 引言电压互感器(Potential transformer 简称PT)又称为仪用变压器,主要有电磁式和电容分压式两种。

我局主要管辖设备的电压等级在220kV及以上,采用的是电容式电压互感器,另有少量低压设备采用电磁式电压互感器。

电容式电压互感器(Capacytor Voltage Transformer,简称CVT)实质上是一个电容分压器,经电容器分压后通过中间变压器将中间电压变为二次电压。

电压互感器的常见故障有:电容器击穿(电容式)、磁密严重饱和爆炸(电磁式)、二次侧短路、漏油等。

本文根据笔者多年来的运维经验,对电压互感器的常见故障进行分析,指出了日常运维的重点并提出了相应的措施供大家借鉴。

2电压互感器常见故障分析2.1 CVT电容器击穿导致电压异常2014年11月28日,某500kV变电站运行值班员在某500kV线路启动过程中发现该线路CVT出现了异常情况:监控系统显示线路遥测量A 相电压300kV,B、C相315kV。

三相电压出现不平衡,A相电压比B、C相低15kV。

运行人员当即申请停电,相关检修人员进站检查处理。

经返厂检查发现,A相CVT的C2电容器存在击穿现象。

该电容器出厂电容为17.09nF,返厂电容为18.03nF,有两个元件被击穿,如图1所示。

电容式电压互感器的原理图如图2所示。

C11、C12、C13组合构成了高压臂电容器,其中C11、C12分别位于第一、二节套管中,C13和低压臂电容C2位于第三节套管中。

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电压互感器常见故障及运维重点浅析
发表时间:2016-11-07T14:53:45.363Z 来源:《电力设备》2016年第16期作者:姜雪飞王荣超
[导读] 通过分析不同类型的电压互感器的常见故障,为类似事件的分析提供了思路,指出了电压互感器的运维重点和相应措施。

(超高压输电公司柳州局广西柳州 545006)
摘要:通过分析不同类型的电压互感器的常见故障,为类似事件的分析提供了思路,指出了电压互感器的运维重点和相应措施。

关键词:电压互感器;常见故障;运维重点
1 引言
电压互感器(Potential transformer 简称PT)又称为仪用变压器,主要有电磁式和电容分压式两种。

我局主要管辖设备的电压等级在220kV及以上,采用的是电容式电压互感器,另有少量低压设备采用电磁式电压互感器。

电容式电压互感器(Capacytor Voltage Transformer,简称CVT)实质上是一个电容分压器,经电容器分压后通过中间变压器将中间电压变为二次电压。

电压互感器的常见故障有:电容器击穿(电容式)、磁密严重饱和爆炸(电磁式)、二次侧短路、漏油等。

本文根据笔者多年来的运维经验,对电压互感器的常见故障进行分析,指出了日常运维的重点并提出了相应的措施供大家借鉴。

2电压互感器常见故障分析
2.1 CVT电容器击穿导致电压异常
2014年11月28日,某500kV变电站运行值班员在某500kV线路启动过程中发现该线路CVT出现了异常情况:监控系统显示线路遥测量A 相电压300kV,B、C相315kV。

三相电压出现不平衡,A相电压比B、C相低15kV。

运行人员当即申请停电,相关检修人员进站检查处理。

经返厂检查发现,A相CVT的C2电容器存在击穿现象。

该电容器出厂电容为17.09nF,返厂电容为18.03nF,有两个元件被击穿,如图1所示。

电容式电压互感器的原理图如图2所示。

C11、C12、C13组合构成了高压臂电容器,其中C11、C12分别位于第一、二节套管中,C13和低压臂电容C2位于第三节套管中。

由图可知,C1、C2起着分压作用,将高电压转化为较低的电压后再由电磁单元转换为二次侧电压。

由电容分压原理可知UA’= 。

因此,电容器被击穿将影响分压,进而使二次侧电压出现异常。

当C1电容器元件被击穿时,其电容值变大,导致C2分压升高,则二次侧采样也相应偏高;反之,当C2电容器元件被击穿时,其电容值变大,导致C2分压降低,则二次侧采样相应偏低。

图1 被击穿的电容
图2 CVT原理图
2.2CVT二次侧短路导致电磁单元发热
2016年7月3日,某500kV变电站值班员在一次特巡中对设备进行测温时发现某220kV线路CVT发热严重:该线路CVT A相本体底箱红外测温达61度,其他间隔CVT温度基本在28度左右。

同时监控系统报该线路CVT电压采样为19.2kV,但是正常应为134kV。

停电后经一次
班试验检查,结果满足规程要求,未发现电容器击穿。

二次班则发现CVT端子箱内有烧焦痕迹,下方接线管有施工的痕迹,由端子箱至
CVT本体接线盒的电缆有击穿烧糊的迹象,如图3所示。

由式?可知,二次侧短路时,急剧增大,一次侧电流相应增大,使CVT内的电磁单元热量迅速累积,另一方面也将导致CVT严重磁饱和,造成中间变压器过热,从而油箱温度升高。

此外,由于短路点是位于空气开关之前,虽然短路电流很大,空气开关也无法跳闸,失去了其保护作用,导致CVT内的热量不断累积,温度不断升高。

2.3电磁式电压互感器磁密过高致爆炸
2015年10月17日,某500kV变电站SVC控制保护柜A、B套PCS-9580保护动作跳闸,#6换流变220kV侧2006断路器35kV侧306断路器跳闸。

经检查为20.5kV侧BC相间PT爆炸,造成相间短路,换流变差动保护动作跳闸。

炸裂的PT及其碎片如图4所示。

图4 炸裂的PT及其碎片
PT故障前,站内正在进行融冰换流变的空载运行操作,#5、#6换流变已操作至空载运行状况,换流变已带电运行,中压35kV侧开关已合上。

约270s后,PT发生爆炸。

故障发展期间的电压电流波形如图5所示。

图5 故障发展期间的波形图
由图可知,在PT爆炸前的故障发展期间Ubc出现明显的跌落,谐波含量显著变大,3次谐波含量达到了12.88%,如图5所示。

说明内部绝缘出现了降低,此时即已发热,故障正在发展中。

而当跳闸时刻,Uab、Uca也大大降低,谐波含量急剧增加,说明出现了同样的问题,为家族性缺陷。

只是由于BC相间PT短路爆炸,保护跳闸才使AB、CA相间PT的故障没有进一步发展,但内部已经存在坏损,因此一并换掉。

实际上,常规PT的磁密裕度一般为7500高斯及以上,但是由于融冰状态下20.5kV电压畸变导致电压瞬时值偏高引起PT实际运行的磁密更高,过高的磁密引起铁芯饱和发热,导致绝缘老化损伤。

鉴于该融冰装置换流变20.5kV侧PT的特殊性,PT原生产厂家通过增加PT铁芯截面、匝数和容量,使其设计磁密降为6400高斯,从而减少因铁芯饱和引起的发热缺陷,保证设备运行安全。

更换后的PT运行良好。

3电压互感器运维重点及应对措施
通过以上对常见故障的分析,可以知道电压互感器的运维重点及应对措施主要有:(1)电容器被击穿是常见故障,曾多次发生。

电容器被击穿虽然从一次本体表象无法观察,但是根据二次电压偏高或偏低能做出判断。

因此,运维人员应做好监盘、巡视工作,对二次电压有异常的应及时分析、反馈、处理,结合红外测温进行综合判断,不能无动于衷或者将二次电压异常归因为系统扰动;
(2)二次侧短路属于人为事件,应加强对现场施工的把控,做好风险预控,明确风险点,严格执行安全措施。

加强对施工人员的安全教育,杜绝此类事件再次发生;
(3)磁密饱和导致爆炸是由于融冰装置要求特殊,厂家设计有缺陷导致的。

应当在选型时加以甄别、筛选,发现问题后对存在相同问题的电磁式电压互感器进行更换,使用合格的、满足现场要求的互感器;(4)油浸式电压互感器另一常见故障是漏油,运维人员应当加强巡视工作,认真进行红外测温,及时发现故障并处理,避免发展成严重故障。

同时应结合停电检修机会,对同批次、同型号的设备进行更换。

4 结语
通过分析不同类型的电压互感器的常见故障,为类似事件的分析提供了思路,指出了电压互感器的运维重点和相应措施。

电压互感器是电力系统中的重要设备,其能否稳定运行对相关一、二次系统有很大影响。

因此,应当重视电压互感器的运维工作,加强巡视和分析力度,确保设备和系统的安全稳定。

参考文献:
[1] 熊信银《发电厂电气部分》
[2]洪乐洲《电容式电压互感器二次电压异常分析处理》
[3] 贺家李《电力系统继电保护原理》
[4]《TEMP-500IU电压互感器安装使用说明书》
作者简介:
[1] 姜雪飞(1979-)男, 学士,工程师,从事变电检修管理工作
[2]王荣超(1991-)男, 学士,助理工程师,从事继电保护工作。

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