电主轴详细参数及装置
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电主轴参数详解
1、主轴产品名称由组成为:安装尺寸-类别代号-主参数-设计序列号
安装尺寸:指主轴与机床或主机的配合尺寸,一般指外径。
类别代号反映产品的用途和特点,由2~4位英文字母组成,从前往后分别代表主轴驱动方式、应用领域、外形代号等含义。 2、应用
方式说明:
E——内装电机驱动主轴,即电主轴
M——皮带或连轴器驱动主轴,即机械主轴 3、应用领域说明 C——车床用主轴 X——铣床用主轴 Z——钻床用主轴 N——拉辗用主轴
M——磨床用主轴
S——试验机用驱动主轴 L——离心机用主轴 T——特殊用图主轴
4、外形代号说明
F——外形带法兰的主轴 H——电机后置式主轴 Y——其它异形主轴 5、主参数说明
主参数段由数字和一小写英文字母组成,总位数为3~4位,表示电主轴额定转速和润滑方式,转速以kr/min表示;字母有g、m、a等,分别代表油脂、油雾、油气等润滑方式。 6、设计序列号说明
主轴代号最后一段为设计序号(可以没有),设计序号有1个英文字母或字母+数字组成,以A、B、C…(后述特殊字母除外)顺序英文字母表示。举例说明: 180MCF05g-A
安装尺寸——φ180 MCF——车削机械主轴,带法兰结构最高转
速——5000 r/min 润滑——油脂 A——批量衍生产品
电主轴刀具的常见问题
1、刀具无法夹紧
(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。
(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新
弹簧夹头加以排除
(3)碟形弹簧失效,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。
(4)刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉,并正确安装
加以排除。 2、刀具夹紧后不能松开
(1)松刀液压缸压力和行程不够。通过调整液压力和行程开关位
置加以排除。(2)碟形弹簧压合过紧,使主轴夹紧装置无法完全
运动到达正确位置,刀具无法松开。通过调整碟形弹簧上的螺母,
减小弹簧压合量加以排除。
为什么电主轴强力切削时会停转?
(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。(通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。)
(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时
传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。(通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。)(3)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。(通过更换新的主轴传动带加以排除。)
(4)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,
造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。(通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。)
高速电主轴3种常见故障
故障一、主轴发热
1、主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高,可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除;
2、主轴轴承研伤或损坏,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高,可以通过更换新轴承加以排除;
3、主轴润滑油脏或有杂质,也会造成主轴回转时阻力过大,引起主
轴温度升高,可以通过清洗主轴箱,重新换油加以排除;
4、主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多,也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大,引起主轴温度升高,可以通过重新涂抹润滑脂加以
排除;
故障二、主轴强力切削时停转
1、主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,可以通
过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除;
2、主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。
3、主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床
自动停机,可以通过通过更换新的主轴传动带加以排除;
4、主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机,可以通过调整、更换离合器或联轴器加以
排除;故障三、刀具无法夹紧
1、碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧,可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除;
2、弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具,可以通过更换新弹簧夹头加以排除;
3、碟形弹簧失效,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧,可以通过更换新碟形弹簧加以排除;
4、刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧,可以通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。
高速电主轴两种布局方式
高速电主轴在设计时,不同布局方式的电主轴会有不一样的特点,其适用范围也有所不同。在此,星轮公司根据主电动机和主轴轴承相对位置的不同,向您介绍两种布局方式:
1、主电动机置于主轴前、后轴承之间,如图1所示。
优点:主轴单元的轴向尺寸较短,主轴刚度高,出力大。较适用于中、大型高速加工中心,目前大多数电主轴都采用这种结构形式。
(图1)
1.编码盘、
2.电主轴壳体、
3.冷却水套、
4.电动机定子、
5.油气喷
嘴 6.电动机转子、 7.阶梯过盈套、8.平衡盘、 9.角接触陶瓷球轴承