掘进机使用、维护安全技术措施(新版)
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机械操作规程及操作安全技术措施
一、综掘机司机操作规程一、上岗条件第一条严格执行《煤矿安全规程》，《作业规程》及《操作规程》三大规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅自离开工作岗位，避免造成不必要的事故。
第二条必须具备高度的责任感，要爱护设备，做到四懂：即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点，做到四会：会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。
二、安全规定第四条集中精力，认真操作，对开机前，开机运行中，停机后的综掘机的状况进行检查，观察。
第五条搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，对在生产中发生的事故要立即向现场班组长或队组值班人员汇报并及时的抢修处理，当班问题在当班解决，不允许留给下一班。
第六条积极参加矿、队组织的技术学习班和各种比赛活动，不断提高技术业务水平，真正的做到“四懂”“四会”。
第七条认真填写运行日志及各种记录。
第八条负责本班的安全工作，每班必须携带一台便携式瓦检仪，做好安全交接记录。
第九条开机掘进前必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第十条掘进作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内、外喷雾水压达到规定值。
第十一条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止的按钮。
第十二条掘进机必须配备前照明和尾灯。
第十三条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第十四条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开电气控制回路和掘进机上隔离开关。
第十五条掘进机停止工作和检修以及交接班时，必需将掘进机切割头落地，并断开掘进机头上的开关.三、操作准备第十六条司机接班后，配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进及周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
第十七条各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
第十八条喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好。
水压水质流量应付和规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
掘进机的安全使用及维护模版
掘进机的安全使用及维护模版一、安全使用：1.操作员必须经过培训，并具备相关证书和资质。
2.在使用之前，必须对掘进机进行全面的检查，确保各项部件完好。
特别要注意液压、电气、传动等方面的安全性能。
3.在使用之前，必须对工作场地进行评估，确保没有安全隐患。
4.使用前必须戴好安全帽、安全眼镜、耳塞等个人防护装备。
5.在使用过程中，要严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变掘进机的工作状态。
6.要按照规定的负荷范围进行使用，不得超负荷工作。
7.操作人员必须时刻保持警觉，防止发生意外事故。
8.如果发现异常情况，必须立即停机检查，并及时报告相关人员。
9.使用结束后，要进行全面的清理和检查，确保掘进机处于安全状态。
二、维护：1.定期对掘进机进行维护保养，保证设备的正常工作状态。
2.保持设备的清洁，避免灰尘、杂物等对设备的损坏。
3.及时更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运行。
4.定期检查液压系统和电气系统，确保其正常工作。
5.对润滑系统进行检查和维护，确保设备的顺畅运行。
6.清理和更换风扇、散热器等散热装置，避免设备过热。
7.遵循设备使用手册中的维护保养要求，进行定期的保养工作。
8.定期对设备进行安全检查，确保设备的安全性能。
9.根据设备使用情况，及时调整和更换设备的设置和零配件。
10.严格按照设备制造商的建议进行维护，避免因错误的操作导致设备受损。
三、应急措施：1.在紧急情况下，必须立即停机，采取相应的应急措施。
2.所有操作人员必须熟悉应急措施，并进行相应的演练。
3.及时报告紧急情况，寻求相关人员的帮助和支持。
4.在故障排除过程中，严禁擅自更改设备设置和零配件。
5.设备维修结束后，必须进行全面的测试和验证，确保设备处于正常工作状态。
掘进机的安全使用及维护对于保障工人的生命安全、设备的正常工作、生产效率的提高都有着重要意义。
因此，所有操作人员都必须严格遵守以上的安全使用和维护规定，并定期进行培训和检查，以确保安全使用和维护工作的顺利进行。
掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)
掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行，避免事故的发生，保证工作人员的安全，制定本操作规程。
二、工作原则1.安全第一：工作人员必须将安全放在首位，严格遵守规章制度，正确使用安全设备，确保自身和他人的安全。
2.科学施工：工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。
3.团结合作：工作人员必须加强团队协作精神，在工作中互相协助，共同完成任务。
三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。
2.具备一定的机械操作经验。
3.熟悉掘进机的结构和工作原理。
4.具备安全意识和风险识别能力。
5.能够独立进行维修工作，并能够协助其他人员进行施工。
四、操作流程1. 维修前准备（1）检查维修工具和设备的完好情况，确保其正常可用。
（2）检查作业区域的安全环境，如有异常情况应及时报告上级。
2. 维修操作（1）按照掘进机的维修流程进行操作，严格按照维修程序进行。
（2）操作时应注意自身的安全，佩戴好防护装备并正确使用安全设备。
（3）遵守禁止事项，不得随意操作设备，如需进行非常规操作需报告上级批准。
（4）维修过程中发现问题应及时处理，如问题无法解决需及时上报上级。
3. 维修后清理（1）维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放，确保下次使用时能够及时找到。
（2）清理维修现场，保持工作区域的整洁，防止工作区域出现杂物和障碍物。
五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.使用工具时要正确使用，并保持其锋利和良好的状态，避免因工具损坏而造成伤害。
3.维修前对设备进行全面检查，确保设备的正常工作状态。
4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。
5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为，保持工作专注。
6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作，并及时报告上级。
六、应急处理1.发生事故时，应立刻采取措施保护现场，并立即报告上级。
2.紧急情况下，需采取紧急疏散措施，确保工作人员的生命安全。
掘进机的安全使用及维护（三篇）
掘进机的安全使用及维护(1)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
(2)在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
(3)掘进机必须装有前照明灯或尾灯。
(4)开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
(5)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
(6)掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
(7)检修掘进时，严禁其他人员在截割臂和转截桥下方停留或作业。
2.安全使用注意事项(1)机器只能由经过专业培训的专人操作。
(2)在作业期间或是当掘进机接通电源后，严禁人员在掘进机前面，截割臂的回转范围内，铲板和输送机工作范围内停留。
(3)一旦发生危急情况，必须用紧急停止开关立即切断电源。
(4)在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。
(5)机器较长时间停用，必须断开隔离开关。
(6)断电之前一定要将截割部放置于底板上，将机器放在对人员无危险的位置。
(7)机器作业期间绝对不能进行维修。
(8)在维修作业期间，必须防止机器误动作等危险情况发生。
(9)如果需要在截割臂、铲板、刮板机、回转带式输送机等部位下面作业，必须制定专门措施，防止意外下落伤人。
(10)在有危险的地带和没有支护的顶板下，不允许对机器进行维修。
(11)电气设备的检修、维修工作必须由专职电工进行，必须确保电气设备不失效。
3.操作注意事项(1)首先启动液压系统的电动机，提醒附近人员撤离危险区。
(2)开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后所有截齿与煤岩接触时，才能根据负荷情况和机器振动情况加大进程速度。
掘进机安装使用及检修安全技术措施
掘进机安装使用及检修安全技术措施简介掘进机是一种经常使用于地下采矿等行业的机械设备。
了解掘进机的安装使用及检修安全技术措施，对于操作人员的安全和设备的稳定运行具有重要意义。
本文将介绍掘进机的安装使用及检修安全技术措施，以帮助使用者更好地使用设备并减少意外事故的发生。
安装与使用安装1.安装前应检查掘进机的包装是否完好，配件是否齐全，是否有破损等情况出现。
2.选择安装场地时，应保持地面平整、稳定，掘进机的基础承托面应为水平、坚实的混凝土基础，以确保掘进机的平稳运转。
3.在确定安装位置后，应先使用路轮将掘进机移动至指定位置，然后使用锚杆固定设备。
4.安装时需依据掘进机安全技术措施进行设备配置，确保设备的操作和使用安全。
使用1.操作前应检查设备是否已经完全安装到位，各个配件附着是否牢固，外观是否干净，以确保正常使用。
2.操作人员必须熟知掘进机的工作原理及结构，了解各项措施和规定，以便对设备进行适当的操作，掌握正确的使用方法。
3.经过一定时间的使用，掘进机应进行例行检修和保养。
检修工作应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备的长时间运转。
检修与安全技术措施例行检修1.检查掘进机各个部位，确保各个接头无松动，刃口锋利。
2.检查掘进机液压油、燃料油、润滑油等液体的储存是否充足，同时也注意散热系统、冷却系统等系统水位是否合适。
3.检查掘进机电气设备及控制系统的运行和配件情况，以确保各个电路正常通畅。
安全技术措施1.操作人员必须具备相关资质，才能开启设备。
2.在使用掘进机时，要经常清洁设备以免累计积尘导致火灾。
3.操作过程中要保持沉着冷静，尽量减少操作疏漏导致的安全隐患。
4.关于检修期间的安全，必须小心维护每一个可链接的部件和环节，确保一切都正常妥善。
总结本文介绍了掘进机的安装使用及检修安全技术措施，包括安装前的场地选择，对设备的检查保养及日常安全使用方法等。
尽管这些方法可以避免大部分的意外事故，但是操作人员还要具备足够的安全意识，使设备运行更加安全稳定。
掘进机的安全使用及维护范本（2篇）
掘进机的安全使用及维护范本掘进机是一种用于隧道工程、矿山开采和地下工程的重型机械设备，其安全使用和维护至关重要。
本文将详细介绍掘进机的安全使用和维护范本。
一、掘进机的安全使用1. 操作人员的要求- 操作人员必须接受过相关的培训和操作指导，并具备掘进机操作证书。
- 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得患有有影响操作安全的疾病。
- 操作人员必须在认真查看并遵守机械设备操作手册的前提下进行操作。
2. 工作前的准备- 在工作之前，必须检查掘进机是否处于正常状态，包括电源、润滑油、冷却液和液压系统等。
- 检查相关安全装置是否齐全，并确保其可靠性。
- 工作区域必须清洁整齐，无杂物和障碍物。
3. 安全操作- 操作人员在操作掘进机之前必须戴好安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备。
- 操作人员必须熟悉并遵守掘进机的操作规程和安全操作程序。
- 操作时必须保持警惕，不得操作疲劳或分心。
- 在操作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入运动部位。
4. 防止事故的措施- 检查并维护掘进机的刀具、刀头和关键部件，确保其可靠性和精度。
- 定期进行设备巡检和维护，确保设备处于良好的工作状态。
- 在工作过程中，及时清理掘进机周围的杂物和灰尘，确保通风良好。
- 在操作掘进机时，必须与其他工人保持安全距离，避免意外碰撞。
二、掘进机的维护范本1. 定期保养- 根据掘进机的使用频率和工作环境，定期制定保养计划。
- 清洁掘进机外表面，清除杂物和灰尘。
- 检查各个部件的润滑情况，及时添加润滑油。
2. 刀具和刀头的维护- 检查掘进机的刀具和刀头是否磨损严重，及时更换或修复。
- 使用合适的磨削工具对刀具和刀头进行修复，确保其功能正常。
- 定期检查刀具和刀头的固定装置，确保其牢固可靠。
3. 电气设备的维护- 检查电气系统的线路和接线盒，确保其正常使用。
- 定期检查电气设备的绝缘情况，及时更换老化和破损的部件。
- 定期检查电气设备的接地情况，确保设备的安全使用。
掘进机使用安全操作技术措施
控制风险，实施安全操作技术措施掘进机是重型设备之一，用于开挖和煤炭矿山的建设。
这种巨型机器需要经过专业的培训和实际操作经验才能进行安全操作。
如果未能按照规定操作掘进机，可能会导致严重的人员伤亡和机械故障。
本文将介绍掘进机使用的安全操作技术措施，以控制风险和确保安全操作。
根据建设工地的不同操作环境和对象，建议在操作之前必须参加专业的培训，熟悉掘进机的功能和操作，了解周围环境的危险和风险。
前期准备在开始使用掘进机之前，必须清除影响操作的障碍物，并确保操作区域的安全。
请如下注意准备工作：•在掘进机的周围设置警示标志，警示人员不要靠近；•清扫作业区域，确认无任何杂物和障碍物；•避免在风向反向的情况下操作掘进机。
操作前的安全检查在操作掘进机之前，需要进行以下安全检查：1.确认掘进机的所有安全柜和护栏都已装备良好无缺。
•确认所有安全装置和显示表在工作状态下。
•确认掘进机有充足的稳定性，特别是在被挖掘物支持的区域或斜坡等作业环境中。
•确认掘进机是否有有效的防滑措施，以防止在湿滑或湿润的地面上滑倒。
•确认掘进机非常的平衡，以确保在操作期间无从倒塌或倾翻的风险。
•转动选择设备并将掘进机升降至必要的高度。
确保设备操作正常，无任何异常声响。
2.检查油压和电气系统的压力表和温度计。
在检查过程中，请确认所有的观察电缆和测量仪表都连接正常。
3.使用照明工具检查作业区域是否存在任何神秘障碍物或危险物品。
4.请确认所操作的掘进机是否有充足的润滑和减少摩擦，防止在使用过程中摩擦导致的故障。
5.检查待开采地点的地质环境是否稳定，避免因地质灾害而造成的人身伤害。
安全操作措施在掘进机的使用过程中，必须遵循以下几项操作技术措施，确保操作的安全。
1. 安全位置在行驶或移动掘进机之前，必须确定掘进机的安全位置。
在执行操作之前，必须将掘进机驶入正确的位置，使之安全停留。
2. 防止意外启动为了防止不必要的事故发生，我们必须保证掘进机在被激活操作前处于灭浆状态。
掘进机安全技术措施
掘进机安全技术措施掘进机是一种用于地下开采工作的重型机械设备，广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道工程等领域。
在掘进作业中，为了确保工人的生命安全和设备的稳定运行，必须严格遵守一系列的安全技术措施。
本文将介绍掘进机安全技术措施的相关内容。
1. 设备维护保养掘进机作为长时间运行的机械设备，需要定期进行维护和保养，以保证其正常运行和工作效率。
操作人员应根据设备制造商提供的维护手册和操作指南，定期对掘进机进行检查、润滑和紧固，确保其各项功能正常可靠。
同时，应定期对设备的电气、液压、气动等部分进行检修和更换，确保设备的安全运行。
2. 安全操作规程掘进机的操作必须严格遵守安全操作规程。
操作人员在进行掘进作业前，应进行必要的培训，熟悉掘进机的操作流程和各项安全规定。
在作业过程中，务必佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并正确使用防护设备，避免发生人身伤害事故。
同时，应遵循操作规程，避免超负荷运转、强行改变设备运行方向等操作，确保设备的安全和稳定。
3. 环境监测地下开采环境特殊，掘进机在作业过程中容易受到地质条件、温度、湿度等因素的影响。
因此，在掘进作业开始前，应进行环境监测，监测瓦斯浓度、温度、湿度等参数，确保环境安全。
同时，在掘进机作业中应定期对环境进行监测，及时发现和处理异常情况，防止瓦斯爆炸、火灾等事故的发生。
4. 设备安全保护为了保障工人的安全，掘进机应配备足够的安全保护装置。
例如，安全防护网、防护罩等设备，用于避免工人误入危险区域或被机械部件夹伤。
此外，掘进机还应配备火花防护装置，以防止因摩擦、碰撞产生的火花引发火灾。
操作人员必须确保掘进机的安全保护装置完好有效，并在作业过程中正确使用。
5. 应急预案和紧急停机在地下开采作业中，随时可能发生意外情况，操作人员应制定并熟悉应急预案。
应急预案包括逃生路线、应急通信方式、故障排除措施等内容，确保在事故发生时能够迅速行动。
此外，掘进机还应配备紧急停机按钮，以便操作人员在发现异常情况时能够立即停机，避免事故进一步扩大。
掘进机检修施工安全技术措施
掘进机检修施工安全技术措施掘进机是一种用于矿山、隧道等地下工作的机械设备，它在矿山、隧道掘进及临时支护等工作中起着非常重要的作用。
为了确保掘进机的安全、稳定运行，需要在检修和施工过程中采取一系列技术措施。
以下是掘进机检修施工安全技术措施。
1. 告知掘进机操作人员停机在进行掘进机检修和施工时，需要事先告知掘进机操作人员停机，防止发生误操作。
同时，需对掘进机进行锁定，保证在检修、施工期间不会发生突然启动的情况。
2. 通风掘进机在使用过程中会产生大量的粉尘和废气，因此检修、施工前需要对区域进行通风处理。
通风管道的排气口应该离现场尽量远，确保空气流通。
当风量不足时，可使用风扇强制通风。
3. 排水在进行掘进机检修和施工时，可能会遇到地下水和泥浆。
因此，需要采取措施进行排水处理，防止水和泥浆侵入工作面。
同时，在水位高的情况下，需要采取更多的排水措施。
4. 梯子安全对于高处施工，需要搭设可靠的梯子。
梯子应该具有足够的强度和稳定性，并且尽量选择防滑、耐磨的材质。
在搭设梯子的过程中，需要有专人负责，在检查梯子时，要注意梯子的结实性。
5. 物料的安全搬运在进行掘进机检修和施工时，需要频繁进行物料的搬运。
在进行物料搬运时，需要采取严谨的工作流程和措施，保证物料的安全，并保护工人。
6. 火器和电器的注意事项爆破作业时，应严格按照规定进行。
在爆破前，应先检查炸药取出是否完全，爆破时间是否正确，并严格按照遥控爆破的规定执行。
在电力设备的安装和调试过程中，应按照安全规定进行，确保设备安全使用。
7. 定期检查机器在掘进机使用的过程中，应定期检查设备的运行情况。
运行中发现问题时，应立刻停机，并进行维修，以确保设备的正常使用。
掘进机检修施工安全技术措施对于确保掘进机的安全运行非常重要，需要我们对每个环节进行安全管控，以保证人员的安全和设备的安全和稳定运行。
掘进机施工安全技术措施
掘进机施工安全技术措施1.掘进机司机必须经专门培训考试合格后方可持特种作业证上岗，司机必须熟悉掘进机的性能、结构和操作方法。
2.开机前、接班后司机应配合班组长认真检查迎头的围岩、支护、通风、管线等情况，以保证工作区域安全整洁、无障碍物。
3.开机前，必须对设备各部件进行全面检查，确保各部件灵敏完好、油箱内油位正常时方可启动掘进机。
4.开机前，必须发出警报信号3min，合上隔离开关，按操作规定进行启动，启动顺序：液压泵→胶带转载机→刮板输送机→截割部。
5.启动掘进机前必须提前发出警报，只有在工作面迎头及机身周围无人时方可启动掘进机。
6.开机期间一人操作，一人观察，发现不正常的情况应立即停机，司机不得擅自离开。
如离开操作台前必须断开电器控制开关及掘进机上的隔离开关，加设操作台机械闭锁并随身携带隔离把手，其他人员严禁操作。
7.掘进机无冷却水、外喷雾和除尘通风机不正常严禁开机，外喷装置的使用水压不得小于4MPa，内喷雾水压不得小于2MPa。
8.切割时司机必须按截割运行示意图规定的切割深度、线路进行，禁止随意改变切割路线和切割深度。
9.掘进机启动和运行过程中，掘进机前方和切割臂回转范围内以及铲板、刮板输送机、转载胶带上不得有人。
设专人照看掘进机转载胶带的移动滑靴，发现掉道趋势时，立即按下急停按钮停机处理。
10.司机在移动和改变掘进机的作业方向时，必须提醒他人注意，以保证安全。
11.截割滚筒的有效切割深度不得超过800mm，不得留死角，严禁强行推进。
12.掘进机前后及左右浮煤应及时清理干净。
13.检修工在掘进机下方作业时，必须将后支撑及履带用道木垫起，先断开掘进机的电源开关，将馈电开关打至零位并悬挂停电牌，再将各操作手把打停止位并加设机械闭锁，然后安排专人看守操作台，防止误操作伤人。
14.截割滚筒必须在旋转状态下才能割煤，截割滚筒不得带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。
15.截割滚筒在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割滚筒与铲板间距不得小于300mm，防止截割滚筒与铲板相碰。
掘进机使用安全措施
掘进机使用安全措施一、对掘进机司机的要求（一）一般规定1、司机必须经过专业技术培训，熟悉机器的结构、性能、动作原理，掌握设备的一般维护保养和故障处理知识，严格按操作规程准确、熟练地操作机器。
考试合格后持证上岗。
2、司机和机电维修管理必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，冷却、降尘系统各部的压力。
3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。
4、司机除应会熟练操作机器外，还应参与设备的日常检查和维护工作。
当发现掘进机有故障时，应及时停机，积极配合维修人员进行处理，并立即向班队长汇报。
5、综掘机作业必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机操作时必须集中精力，不得擅自离开工作岗位。
非专职司机不得擅自操作掘进机。
6、掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
8、开、闭掘进机电气控制回路开关的专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
（二）开机前进行如下例行检查1、检查工作面围岩、支护情况和通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物，发现异常应及时处理。
2、检查电缆吊挂、拖缆装置是否合格，电缆吊挂整齐、无破损、挤压，将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。
3、检查电气显示是否正常。
4、检查刮板输送机刮板有无损坏、是否调斜，发现严重弯曲变形应及时更换，刮板调斜严重的要及时调整。
5、检查转载输送机是否完好，托辊齐全、胶带松紧程度适当。
6、检查各联接部位的紧固件、联接件是否松动和缺失。
7、检查截齿磨损、丢失情况，磨损超标的应及时更换，缺齿的要补齐。
掘进机的安全使用及维护
掘进机的安全使用及维护掘进机是一种用于地下开采的大型机械设备，主要用于挖掘隧道、矿井、地铁等地下工程。
由于其特殊的工作环境和高风险性，正确的使用和维护是保障工作安全的重要环节。
本文将从安全使用和维护两个方面介绍掘进机的相关内容。
一、安全使用1. 操作培训：在使用掘进机前，必须接受专业的培训，并获得相应的操作证书。
只有具备相关技能和知识，才能保证掘进机的安全使用。
2. 安全操作规程：在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程。
例如，禁止在运行中进入掘进机的工作区域，禁止随意调整掘进机的参数等。
3. 及时排除故障：如果发现掘进机出现故障，应及时停机，并通知相关维修人员进行检修。
在排除故障前，禁止强行继续操作。
4. 组织检查和维护：定期进行掘进机的安全检查和维护工作。
检查项目包括电气系统、液压系统、机械传动系统等。
发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
5. 安全防护设施：在掘进机周围设置必要的安全防护设施，例如安全围栏、警示标识等。
同时，操作人员必须佩戴符合标准的防护装备，例如安全帽、安全鞋等。
6. 火灾防护：掘进机使用过程中，应注意防止火灾的发生。
禁止在挖掘区域进行明火作业，严禁吸烟，定期清理掘进机周围的垃圾和杂物。
二、维护保养1. 清洁与润滑：掘进机在使用后，应及时清洁外部和内部，清除积尘和杂物。
同时，对润滑部位进行润滑，保证机械传动的顺畅运行。
2. 部件检查：定期检查和维护掘进机的关键部件，如刀具、液压缸、链条等。
发现损坏和磨损的部件及时更换，以确保设备的正常工作状态。
3. 电气系统维护：定期检查掘进机的电气系统，包括电气线路、控制面板、电机等。
确保电气系统的正常运行，防止电气故障引发安全事故。
4. 液压系统维护：掘进机的液压系统是其工作的重要组成部分。
定期检查液压系统的液压油、液压管路和液压阀门等，保证液压系统的正常工作。
5. 金属结构防腐：由于掘进机处于恶劣的工作环境中，容易受到腐蚀和氧化的影响。
综掘机掘进操作安全技术措施
综掘机掘进操作安全技术措施1、施工前，首先执行“敲帮问顶”制度。
2、综掘机司机必须持证上岗，严禁无证人员操作综掘机。
3、每次施工前，必须先检查综掘机周围及迎头的安全情况，发现问题必须及时处理。
4、综掘机起动前，必须提前发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可起动综掘机。
配专人在综掘机及二运运行范围内设置警戒线，并在二运运行范围内加设两组红外感应，加强安全管理，防止人员误入挤伤。
除主司机外，其他人员必须站在警戒线外。
如需副司机辅助主司机完成截割时，必须停机闭锁。
5、启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手柄，必须处于规定位置。
6、截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面，不得带负荷起动。
7、截割时要根据煤或岩石的硬度，掌握好截割头的切割深度和切割厚度，截割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割，以免发生扎刀及冲击振动。
8、机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。
9、综掘机前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。
10、截割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止截割电动机长期过载。
11、对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载；若大块煤岩被龙门卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能用刮板机强拉。
12、液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
13、注意观察油箱上的液位、液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值(70℃)时，应停机加油或降温。
14、当要启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认周围安全情况后再启动开车。
15、各电器设备之间的电缆，不要拉的过紧，特别应注意的是，电源电缆有专人看护，防止电源电缆卷到履带内。
16、在作业前要检查外部电缆有无损坏。
必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，否则会由于松动而带来异常的发热现象。
17、喷雾冷却系统缺水时，不得开机。
18、截齿损坏3个以上，油箱中的油位低于游标指示范围时，不得开机。
掘进机掘进安全技术措施
掘进机掘进安全技术措施1、掘进机司机上岗条件（1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
（2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
2、安全规定（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
（2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
（3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
（4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
（5）开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
（6）掘进机作业时，应当采用内、外喷雾及通风除尘等综合措施。
外喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，内喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。
掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。
（7）掘进机检修、处理故障时，必须停电闭锁，检修、处理故障期间严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
（8）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。
（9）机器必须配备一名正司机和两名副司机，正司机负责操作，副司机负责监护、指挥。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
（10）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
（11）加液压油时，须用洁净容器，避免油质污染，造成液压元件的损坏。
掘进机油箱在加油时，必须用滤网覆盖或过滤，以防杂质混入箱内。
（12）掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。
检修时还应在供电开关上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
（13）掘进机电缆应当有防拔脱装置。
电缆必须连接牢固、可靠，电缆收放装置必须完好。
掘进机使用安全操作技术措施(通用版)
掘进机使用安全操作技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0303掘进机使用安全操作技术措施(通用版)司机在离开机器前要把所有的可移动部件降下来并关停机器。
操作过程中：1如遇到危险情况，就按下总急停按钮停机。
2机器面前、截割臂两侧禁止站人。
3非操作人员要离开机器一定距离。
维修：1在维修设备前，从配电开关上断开或闭锁机器的进线电源。
2安装或更换截齿时，要按下截割急停按钮。
(割急停按钮不能断开总电源)3在断开任何液压油管以前，应先释放压力。
4在进入截割臂下面以前，应做好支护。
5保持设备清洁、机器处于良好的工作状态。
6只有受过培训的指定人员才允许打开或对电控箱进行检修。
操作前安全警示：1在规定的时间内，对防爆外壳的防爆性能进行确认。
2不要在机器上连接临时性电缆。
3在调整、检修或更换部件之前，一定要确保切断机器的所有电源。
“切断”一词的意思是由执行维修人员挂出警告提示牌、进行闭锁并且从配电开关上实际断开拖曳电缆。
4不得改变、拆除、或旁路急停按钮。
5操作台前急停按钮不能切断电源，仅能切断截割电动机电源，不能完全切断机器的进线电源。
所以，在没有真正机器进线电源的情况下，绝不能对电气控制箱内部进行操作，或进行任何维护、检修工作。
6液压管路中有高压油，所以，在断开液压管或接头前，一定要先停机并释放掉压力。
7如果截割头、铲板、后支承没有完全降低，或者未用垫块可靠地支撑，禁止从油缸上拆下安全平衡阀。
下放掘进机安全技术措施
下放掘进机安全技术措施1.培训和教育：在下放掘进机操作权之前，对操作人员进行全面系统的培训和教育，使其熟悉掘进机的结构和工作原理，了解掘进机的操作程序和安全技术要求。
2.操作规程和标准：制定掘进机操作规程和标准，明确掘进机的操作程序和安全要求，要求操作人员按照规程和标准进行操作，并进行严格的监督检查。
3.设备维护和检修：定期对掘进机进行维护和检修，保证其正常运行和安全可靠，防止设备故障引发安全事故，操作人员在操作前要进行设备检查，保证设备处于良好状态。
4.安全防护装置的设置：在掘进机上设置各种安全防护装置，如急停装置、限位装置、防护罩等，确保掘进机在工作过程中不会发生意外事故，同时要求操作人员正确使用这些安全防护装置。
5.安全监测系统：在掘进机上安装安全监测系统，实时监测掘进机的工作状态，及时发现和处理可能存在的安全隐患，提供给操作人员参考，有效预防事故的发生。
6.紧急救援预案：制定掘进机操作中可能发生的各种紧急救援预案，如事故转移预案、失火事故预案等，提前做好准备工作，确保在发生事故时能够及时有效地进行紧急救援。
7.安全技术培训交流：定期组织掘进机操作人员进行安全技术培训和交流，分享操作经验和安全防范措施，提高操作人员的安全意识和技能水平，增强他们的防范能力。
8.安全监督和检查：建立掘进机使用的安全监督和检查制度，对操作人员的操作行为进行定期检查，发现问题及时纠正，对严重违反安全规定的人员要进行处理，确保安全技术措施的有效实施。
9.安全评估和改进：定期对掘进机的安全技术措施进行评估和改进，根据实际情况调整和完善措施，及时采取措施预防潜在的安全隐患，提高工作安全性。
10.安全意识的培养：通过各种形式的宣传教育活动，提高操作人员的安全意识，使他们养成安全至上的工作习惯，时刻保持高度的警惕性，减少事故发生的可能性。
总之，下放掘进机安全技术措施是为了保证地下矿井生产安全，进行全方位的安全控制和管理，确保掘进机的安全稳定运行，减少事故的发生，为矿井的生产和工作人员的身体健康提供有力的保障。
掘进机的安全使用及维护
掘进机的安全使用及维护一、掘进机的安全使用掘进机是一种专门用于地下开采及施工的机械设备。
它的好处显而易见，可以减轻劳动强度，提高生产效率。
但是，在使用过程中，安全问题必须得到重视。
下面是一些掘进机的安全使用注意事项：1.操作人员必须熟悉掘进机的功能和使用方法。
2.在使用之前，需要检查掘进机是否正常工作。
发现问题必须及时修理。
3.在开采或施工时，周围必须设置足够的隔离区，防止人员进入作业区域。
4.需要保证掘进机周围地面平整，否则会影响操作。
5.掘进机在操作时，必须有专人封闭，防止尘土等物质对操作人员造成影响。
6.在操作结束后，掘进机必须停止运行，然后关闭电源。
7.经常检查掘进机的保护装置，确保它们在正常工作。
二、掘进机的维护除了安全使用问题，还需要重视掘进机的日常维护问题。
维护不仅可以保证设备的长期使用，而且可以提高设备的性能。
1.掘进机需要经常清洗，确保表面干净，不会影响设备的结构。
2.检查掘进机的部件是否正常运转，尤其是轮胎和轴承。
3.更换掘进机的损坏或老化的部件，包括滤网，火花塞和电线等。
4.大量使用掘进机时，需要更换润滑油，以确保它的正常运转。
5.不要忽视掘进机的电气元件，对其进行保养和维护，以确保设备的长期使用。
6.定期对掘进机进行维护和保养，检查设备的综合性能，确保设备能够正常运转。
总之，掘进机的安全使用和维护都是必须得到重视的问题。
必须熟悉掘进机的操作方法和功能，并且在使用过程中严格遵守操作规则，确保人员的安全。
同时，对设备进行日常维护和保养，确保设备的性能和使用寿命。
掘进机的安全使用及维护范本
掘进机的安全使用及维护范本掘进机是一种常用于矿山、隧道等工程施工中的设备，它的安全使用和维护对施工质量和工人的安全至关重要。
本文将详细介绍掘进机的安全使用和维护范本，以提供参考。
一、掘进机的安全使用范本1. 操作员安全- 在操作掘进机之前，需要接受专业的培训，了解掘进机的操作流程和安全注意事项。
- 使用掘进机时，需要穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
- 操作掘进机时，应集中注意力，避免分散注意力和疲劳操作，以防发生事故。
- 在掘进机运行时，不得将身体部位伸入工作机构内，以确保安全。
2. 环境安全- 在使用掘进机之前，需要对工作现场进行安全检查，确保环境没有明显的安全隐患。
- 工作现场应设置明显的安全警示标志，指示人员远离危险区域。
- 在掘进机周围设置护栏或隔离带，防止未经授权的人员进入作业区域。
- 在掘进机周围应保持通风良好，排除有毒有害气体和粉尘，避免对工人身体健康的影响。
3. 设备安全- 掘进机在使用之前，需要进行全面的设备检查，确保设备状态正常。
- 检查掘进机的电源供应是否稳定，电缆是否完好，电器设备是否正常工作。
- 检查掘进机的润滑油是否足够，各个传动部件是否灵活运转，确保设备的正常工作效率。
- 对掘进机的刀具、锤钻头等部位进行定期检查和更换，以保证施工质量和操作安全。
4. 风险防范- 当掘进机出现异常情况或故障时，应立即停止操作，并进行相应的检查和修复。
- 在作业过程中，应严格遵守相关技术规范和操作规程，以减少事故的发生。
- 如掘进机需要进行维修或更换部件时，应在停机状态下进行，并采取相应的安全措施，严禁在设备运行时进行维修和更换。
二、掘进机的维护范本1. 日常保养- 定期清洁掘进机的外部表面和内部部件，防止积尘和杂质影响设备的正常工作。
- 检查润滑油的使用情况，及时添加或更换，以保证设备的良好润滑效果。
- 检查电源设备和电缆的连接情况，及时修复松动或损坏的部位，防止电气故障的发生。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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掘进机使用、维护安全技术措施
(新版)
掘进机使用、维护安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概述：
王家岭煤矿顺槽为全煤巷道，施工设计为使用EBZ型掘进机掘进，我项目部采用的是EBZ-200、220、260型三种型号掘进机，为保证掘进机正常施工时人身及设备安全，防止因综掘机操作不当或人员不遵守规定而引发事故，特编制本安全技术措施。
二、掘进机的使用
1、使用综掘机的区队必须至少配备一名专职的综掘机维修员，且维修员必须经过专业培训，并考试合格取得上岗证后，方可从事该项工作。
2、掘进机司机应严格按照综掘机操作规程使用综掘机，如遇有岩石条件变化时，应及时调整截割速度，适当放缓截割给进速度，使机器处于设计允许范围内作业，不可盲目给进，使机器左右晃动，造成机械设备损坏。
3、使用综掘机时不可以带负荷启动，过负荷运转。
4、使用综掘机时必须坚持使用综掘机上的安全锁、保护装置。
5、掘进机内外喷雾必须保证良好，以保证截割电机散热和工作面降尘效果。
6、掘进机截割部上方不允许站人或搁置物料，保护好伸缩油缸。
7、停机时，掘进机退到安全地点，铲板放于底板，截割头停转缩回放于底板，操作阀、按钮置于零，断开隔离开关，供电开关打零位，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
三、掘进机的维护
1、检修人员应具有相应维修经验三年以上，取得操作资格证后，方可从事该项工作。
2、检修人员每天应对掘进机机械、电器部分进行详细检查。
检查截割部、本体部、行走部、铲板、一运、二运等各部位连接螺栓有无松动。
各部销轴旋转是否灵活，油嘴有无被损坏。
铲板部棘爪轮轴承的注油情况，本体部机架螺栓有无松动。
行走部履带板、张紧装置动作情况。
如发现问题及时进行处理，如需更换部件提前将申请交给机电经理。
3、掘进机检修作业时,严禁其他人员在截割臂和转桥下放停留或作业。
4、检修溜子、铲板、耙爪等时,必须先把切割头抬起并用木垛垫实,切断电源,在确保安全情况下方可作业。
5、每天应对综掘机的润滑、截齿的磨损情况、以及刮板链的松紧程度等方面的检查和调整。
并做好除尘、换油等工作，使系统各部分始终保持在最佳工作状态。
6、检修人员必须严格按照说明书要求使用润滑、液压油，不得用其它型号油品代替，严格按运转时限换油，不得超期运行，
7、所有人员应爱惜,保护好各种设备,经常对综掘机进行清洁工作，严禁生拉硬砸的现象发生。
8、检修人员认真执行设备检修规定，尽职尽责，保证设备安全运转。
四、安全注意事项
1、严格按操作规程作业,主机开动前先检查机械状态,截割期间要注意运转情况,如发现故障立即停机处理。
2、非操作侧急停按钮必须保证灵敏可靠，每班作业前应进行一次实验。
3、掘进机作业时，严禁综掘机前方站人。
4、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行，
严禁甩掉不用。
5、开动掘进机前，必须提前30秒发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
6、迎头气体超限或通风不良时严禁开机。
综掘机瓦斯探头必须完好使用，实现断电闭锁。
7、油泵开动不足1分钟不准割煤,无水冷却、无降尘措施严禁作业。
8、作业时派有专人监护电缆、水管,不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。
9、班中临时停机,在未断电气控制回路开关的情况下,司机不得离开岗位。
其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及《综掘机操作规程》执行。
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