常用量具使用(培训课件ppt).

合集下载

量具的使用方法培训ppt课件

量具的使用方法培训ppt课件

使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意 下列几点:
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意 下列几点:
测量沟槽时,应当用量爪的平面测量刃进 行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形 量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺 寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应 当用平面形测量刃进行测量,如2-7所示。
图2-3 游标卡尺的结构型式之三
2 游标卡尺主要由下列几部分组成
(1)具有固定量爪的尺身,如图2-2中的1。尺身上有类似钢 尺一样的主尺刻度,如图2―2中的6。主尺上的刻线间距为 1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。
(2)具有活动量爪的尺框,如图2-2中的3。尺框上有游标, 如图2―2中的8,游标卡尺的游标读数值可制成为0.1;0.05 和0.02mm的三种。游标读数值,就是指使用这种游标卡尺测 量零件尺寸时,卡尺上能够读出的最小数值。
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
图2-4 游标读数原理
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
另有1种读数值为0.1mm的游标卡尺,图2-5(a) 所 示,是将游标上的10格对准主尺的19mm,则游标 每格=19mm÷10=1.9mm,使主尺2格与游标1格相 差=2-1,9=0.1mm。这种增大游标间距的方法,其 读数原理并未改变,但使游标线条清晰,更容易看 准读数。
0.05;0.10
0~300
0.02;0.05;0.10
600~1500
0.05;0.10
0~500
0.05;0.10
800~2000
0.10
二 游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标(如图2―2 中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴 合时,游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺 上的“0”刻线,此时量爪间的距离为“0”,见图 2―2。当尺框向右移动到某一位置时,固定量爪 与活动量爪之间的距离,就是零件的测量尺寸, 见图2―1。此时零件尺寸的整数部分,可在游标 零线左边的主尺刻线上读出来,而比1mm小的小 数部分,可借助游标读数机构来读出,现把三种 游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下。

常用量具的使用规范培训(PPT 44张)

常用量具的使用规范培训(PPT 44张)

千分尺的结构
图3-2 电子数显千分尺结构图
千分尺的测量
• • 千分尺的工作原理:外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精密的螺纹——测 微螺杆与螺纹轴套,如图3-1中的3和4,和一对读数套筒——固定套筒与微分筒,如图3-1中的5和6。 用千分尺测量零件的尺寸,就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距 离,就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用,测量螺杆就有轴 向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的 距离就缩小一个螺距。同理,若按逆时针方向旋转一周,则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千 分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此,当测微螺杆顺时针旋转一周时,两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时,缩小的距离就小于一个螺距,它的具体数值,可从与 测微螺杆集成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分筒转一周 时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的 距离为: 0.5÷50=0.01(mm) 。 由此可知:千分尺上的螺旋读数机构,可以正确的读出0.01mm,也就是千分尺的读数值为0.01mm。 千分尺的读数方法 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。另外,为了 计算测微螺杆旋转的整数转,在固定套筒中线的两侧,刻有两排刻线,刻线间距均为1mm,上下两 排相互错开0.5mm。
正确的方 法 错误的方 法 图2-3 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
卡尺的测量
D、当测量零件的内尺寸时:如图2-4a所示。要使 量爪分开的距离小于所测内尺寸,进入零件 内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零件内表面, 用固定螺钉固定尺框后,轻轻取出卡尺来读 数。取出量爪时,用力要均匀,并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出,不可歪斜,免使量 爪扭伤;变形和受到不必要的磨损,同时会 使尺框走动,影响测量精度。图2-4b为带有 刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺, 在测量内孔时正确的和错误的位置 。

常用量具使用(培训课件ppt)

常用量具使用(培训课件ppt)

外径千分尺
千分尺测量方法:
• 使用螺旋测微器测量物体长度时,要先将测微螺杆 A
退开,将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ,转动 K 可使测杆移动,当测 杆与被测物(或砧台 E )相接后的压力达到某一数值时,
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测 杆也停止前进,此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套,和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ,两测砧面之间的距离,就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用, 测量螺杆就有轴向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分 筒转一周时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋读数机构, 可以正确的读出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差;
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈;
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故;
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理,并正

各种量具的使用方法及保养培训课件

各种量具的使用方法及保养培训课件
图1-5 25~50mm的千分尺
将千分尺 转开一定角度, 可以看见固定 套筒上有个专 门校正用的小 孔,将校正扳 手放到固定套 筒上,将固定 套筒的中线校 至与活动套筒 的零线对齐 (注意在校正 的过程中须将 锁紧螺钉锁紧)
图1-6 千分尺的校正零位
2. 用千分尺测量零件时,应当手握测力装置的转帽来转动 测微螺杆,使侧砧表面保持标准的测量压力,当听到嘎 嘎的声音,表示压力合适,可以读数。要避免测量压力 不等而产生的测量误差。
3. 测量前,应把零件的被测量表面擦净,不能用千分尺测量 带有研磨剂的表面和表面粗糙的零件。
4. 使用千分尺测量零件(如下图)时,要使测微螺杆与零 件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时,确保测微螺 杆与零件轴线垂直,不要歪斜。测量时,可在旋转测力 装置的同时,轻轻的晃动尺架,使测砧面与零件表面接 触良好。
6.用下量尺的外测量面测量内尺寸时,在读去测量结果时, 一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数,加上 量爪的厚度,才是被测零件的内尺寸。但当量爪磨损和修 理后,应该把量爪的修正值考虑进去。如下图,卡尺的读 数用A表示,由于它是用量爪的外测量面测量内尺寸的, 卡吃的读数A是量爪内测量面之间的距离,因此,必须加 上两个量爪的厚度b,才是T形糟的宽度,所以T形糟的宽 度L=A+b。
7.用游标卡尺测量零件时,不允许过分的施加压力,所用压力 应使两个量爪刚好接触零件表面。在游标卡尺上读数时,应 把卡尺水平拿着,照着亮光的地方,使人的视线尽可能和卡 尺的刻线表面垂直,以免由于视线歪斜造成读数误差。
8.为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的同 一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件,则应当在全 长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确的测量结果。

量具使用培训全套ppt课件

量具使用培训全套ppt课件

Electronic Digital
0.01
13
caliper
>300-500
±0.05
14
>500-1000
±0.07
15 16
深度卡尺 caliper depth rule
>150-200 >200-300
0.02
±0.03 9
±0.04
误差处理
• 随机误差处理的基本方法是概率统计方法。处理的前 提是系统误差可以忽略不计,或者其影响事先已被排 除或事后肯定可予排除。一般认为,随机误差是无数 未知因素对测量产生影响的结果,所以是正态分布的 ,这是概率论的中心极限定理的必然结果。
14
游标卡尺的使用方法
15
游标卡尺的应用
• 游标卡尺作为一种常用量具,其可具体应 用在以下这四个方面: 1)测量工件宽度 2)测量工件外径 3)测量工件内径 4)测量工件深度 具体的这四个方面的测量方法请看下图:
16
游标卡尺的应用
17
使用注意事项
• 游标卡尺是比较精密的量具,使用时应注意如下事项: 1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺 0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测 量读数 2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直, 不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测 量精度 3) 读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。 4) 测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。 5) 游标卡尺用完后,仔细擦净,抹上防护油,平放在合 内。以防生锈或弯曲。
40
内径量表使用注意事项
1、内径百分表应避免受冲击、 摔碰,直管上不准压放其他物品
41

量具的使用方法培训PPT课件

量具的使用方法培训PPT课件
量具的使用方法培训PPT课件
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围,量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会,包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流,分享各自在使用量具过程中的经验和技巧,促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估,确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容,设计一份书面测试试卷,包括选择题、判断题和简答题等题型,以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度,选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境,如 温度、湿度等,选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质,如硬度、 弹性等,以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求,以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估,要求学员在规定时间内完成一系列测量任务,观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果,对学员进行针对性的反馈和指导,帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时,针对普遍存在的问题和不足,进行集中讲解和示范操作,以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。

常用量具PPT课件

常用量具PPT课件

1、工作原理
通过测杆上 齿条与齿轮的传 动配合,将测杆 的直线运动转换 成指针的角度偏 移,根据指针偏 移的角度,从刻 度盘上读取测量 值。
• 测量后,可先用紧顶螺钉固定游标,再将卡尺轻 轻退出,在亮处仔细读数。
• 为保证量具的精度,小心使用维护,不得作划线 、敲击等用途。
• 为了得到正确的测量结果,对比较长的被测件要 多量几个位置或在同一截面上多测几个方向。
.
8
a)
c)
e)
b)
d)
a)、c) 、e): 错误的测量状态 b)、d) 、f): 正确的测量状态
(2)读数方法。首先,读出固定套管上露出刻线的整 毫米及半毫米数。然后,看微分筒哪一刻线与固定套管的 基准线对齐,读出不足半毫米的小数部分。最后,将两次 读数相加,即为工件的测量尺寸。
千分尺刻度的读法
.
18
读数实例
例1:读数为:5+0.5+0.235=5.735mm
例2:读数为: 8+0.5+0.061=8.561mm
• 读数时最好不要取下千分尺,如需取下,要进行锁紧后, 再轻轻取下,防止尺寸变动。
• 不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
• 如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐 蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油 或防锈剂。
.
28
三、万能角度尺
•适用于机械加工中 的内、外角度测量 •可测 0°-320°外角 •及 40°-130°内角
主要内容
• 机械加工中的长度单位 • 万能量具 • 标准量具 • 专用量具 • 量具的维护和保养
.
1
机械加工中的长度单位
1毫米=100丝=1000微米 1丝=0.01毫米=0.00001米

量具使用及维护培训课件(ppt 37页)

量具使用及维护培训课件(ppt 37页)

偏向卡尺(专用量具)
功能:测量工件孔中心到 边的距离(需加上被测工
件孔的实际半径值)
12
卡尺使用注意事项
卡尺使用前归 零了吗?
1.确认卡尺各功能测量面是 否完好, 尺身滑动是否顺畅。
2.使用前是否先归零。
3.使用过程中不能将深度尺打 开后
放在工作台上,以免深度尺 受外
物压迫变形。
4.卡尺暂时不使用或使用完毕 应将
卡尺合回,并放在工作台指 定的
安全的位置上。
5.卡尺不能拿来当划线工具或 其它
工具使用,如:板手等。
6.使用时要轻拿轻放,不能碰 撞到
卡尺的各测量面,以免发生
1
卡尺归零步骤
2
3 归零完成
13
现场常用量具
2.千分尺分类:
千分尺也有 量程区分的
哦。
注意
你知道公司内 部千分尺使用 分为几类吗?
14
千分尺分类图片
常规数显外径千分尺 功能:精密外径/长度/ 厚 度测量
数显槽径千分尺 功能:精密槽径测量(槽宽 须0.5mm以上)
游标偏向千分尺 功能:测量工件壁厚/孔中心 到边距(须加上孔的半径)
游标沟槽千分尺 功能:测量工件槽宽/边到边 的厚度(槽宽须1.5mm以上)
数显内径千分尺(内径仪) 功能:测量工件精密孔径
PT螺纹塞规
合格判定参照段
行补正回旋后才作最终判定。
23
螺纹塞规使用简介
1
合格示例
2
A
BA
B
PT螺纹塞规
合格判定参照段
C
PT螺纹孔端面
不合格示例
3
上图说明:PT螺纹塞规 1.A面为上台阶平面,B面为 下台阶面平面,C为螺纹孔

钳工常用的量具的使用-PPT

钳工常用的量具的使用-PPT

9/9/2024
23
外径千分尺:主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
(微分筒) 测砧(真音) 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
9/9/2024
24
千分尺的刻线原理:
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时,如果通规能通过且止规不
能通过,说明该工件的尺寸在允许的公差范围内,是 合格的。二者缺一不可,否则,即是不合格。
9/9/2024
50
(三)、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状 量规。塞尺如图,它有两个平行的测量平面,其长度 有50mm、100mm、200mm等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
9/9/2024
19
4、实训一 游标卡尺测量训练
1.测量外尺寸:测量外尺寸时,外量爪应张开到略 大于被测尺寸,以固定量爪贴住工件,用轻微压力把 活动量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面,不能偏斜。
9/9/2024
25
千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢直尺
❖ 钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结 果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm, 而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量 时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最 小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计 而得。
a)量长度
b)量螺距
游标卡尺 ❖
1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。
杆也停止前进,此时即可读数。
千分尺测量方法:
外径千分尺
❖ 百分尺的具体读数方法可分为三步: ❖ (1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗
漏应读出的0.5mm的刻线值; ❖ (2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与
固定套筒的中线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上 的尺寸;
❖ 4 、当测量零件的内尺寸时:要使量爪分开的距离小于 所测内尺寸,进入零件内孔后,再慢慢张开并轻轻接触 零件内表面,用固定螺钉固卡尺沿着孔的中 心线方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭伤;变形和受到 不必要的磨损,同时会使尺框走动,影响测量精度。
游标卡尺
外径千分尺
外径千分尺
外径千分尺原理
1、螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。它们的 测量精度比游标卡尺高,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准 确度可在0.01~~0.001MM 之间,并且测量比较灵活,因此,当 加工精度要求较高时多被应用。
2、常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数 值为0.01mm,千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分 尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读 数值为0.01mm的百分尺,现介绍这种百分尺为主。
千分尺测量方法:
外径千分尺
❖ 使用螺旋测微器测量物体长度时,要先将测微螺杆 A 退开,将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ,转动 K 可使测杆移动,当测 杆与被测物(或砧台 E )相接后的压力达到某一数值时, 棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测
❖ (3)将上面两个数相加,即为百分尺上测得尺寸;
千分尺测量方法:
外径千分尺
如图(a),在固定套筒上读出的尺寸为8mm,微分筒上读出的尺寸 为27(格)×0.01mm =0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为 8.27mm;图3-4(b),在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm,在微分筒 上读出的尺寸为27(格)×0.01mm =0.27mm,上两数相加即得被测 零件的尺寸为8.77mm。
千分尺使用注意事项:
外径千分尺 外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套,和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ,两测砧面之间的距离,就是零件的测量尺寸。
外径千分尺原理
外径千分尺
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用, 测量螺杆就有轴向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分 筒转一周时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋读数机构, 可以正确的读出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。
常用测量工具使用
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理,并正
确使用测量仪器;
目录
❖ 钢直尺 ❖ 游标卡尺 ❖ 螺旋测微器 ❖ 测量尺寸误差的分析 ❖ 量具具日常维护和保养
钢直尺
❖ 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度 有150,300,500和1000 mm四种规格。 图是常用的150 mm钢直尺。
千分尺使用注意事项:
外径千分尺
1、 使用前,应把百分尺的两个测砧面揩干净,转动测力装 置,使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时,在两测 砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块),接触面上应 没有间隙和漏光现象,同时微分筒和固定套简要对准零 位;
2、转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒 活动,没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活 的现象,应送计量站及时检修;
❖ 游标卡尺使用注意事项:
游标卡尺
❖ 5、用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所 用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过 大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生 弹性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸, 内尺寸大于实际尺寸)。
❖ 6、为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零 件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件,则 应当在全长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确 的测量结果。
2、游标卡尺读数原理
游标卡尺
❖ 游标卡尺使用注意事项:
游标卡尺
1、测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量
刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,
同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游
标卡尺的零位。
2、移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改 变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免 掉了。
❖ 游标卡尺使用注意事项:
游标卡尺
❖ 3、当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直 于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺, 放正垂直位置,决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚 至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做 会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有 的精度。
游标卡尺
❖ 1、游标卡尺读数原理 ❖ 游标卡尺简称卡尺,是一种比较精确的常
用测量长度的量具,其准确度可达 0.1~0.02mm。游标卡尺主要由主尺和可以 沿主尺滑动的游标尺(副尺)组成。
主尺的最小分度为1mm,游标尺上刻有 游标,利用游标可以把主尺上的估读数值准 确地测量出来,从而提高了测量的精确度。
相关文档
最新文档