防突措施1
石门揭煤工作面防突管理标1
石门揭煤工作面防突管理标准2.1突出煤层石门揭煤工作面的突出危险性预测必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》第32、33、和34条规定，揭煤前必须布孔探明煤层赋存情况，测定煤层瓦斯压力及含量。
2.2石门揭开突出煤层时，必须编制专门设计，其内容及揭煤要求按《防治煤与瓦斯突出规定》第61、62、63、64条规定执行，并报义煤公司审批。
2.3石门揭煤工作面预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经效果检验有效后可用远距离放炮揭穿煤层。
2.4立井揭穿突出煤层时，按《防治煤与瓦斯突出规定》第61、62、63、64条规定执行，并参照石门揭煤有关规定进行。
1.“四位一体”综合防突技术措施管理标准“四位一体”的综合防突措施包括突出危险性预测预报、防突技术措施、防突措施的效果检验和安全防护措施，当采掘工作面预测为突出危险工作面时，要认真执行。
3.1突出危险性预测预报：3.1.1有突出危险的采掘工作面按《防治煤与瓦斯突出规定》第43条和44条，由总工程师根据矿井和工作面具体情况，选择1-2个预测指标做为突出危险工作面危险性预测指标。
3.1.2各预测指标临界值由总工程师组织防突部门积累资料，摸索研究本公司二1煤层突出的临界值，在此之前，按《防治煤与瓦斯突出规定》相应规定执行。
选用超出《防治煤与瓦斯突出规定》规定的预测指标或改变预测指标的临界值必须经集团公司总工程师批准。
3.1.3采掘工作面进行突出危险性预测的具体操作按《防治煤与瓦斯突出规定》相应规定执行，保证预测孔的数量、布孔位置、孔深等符合规定，预测值准确可靠。
3.1.4防突仪器使用前，应认真检查各部件的完好性，保证仪器的测定精度。
3.1.5防突工必须经专业知识培训，并经考核合格后，由培训部门发给上岗证后方可上岗操作，做到持证上岗。
同时要保证防突工的稳定性，不得随意更换人员，并做到年审查考核。
3.1.6防突采掘工作面开工前，必须对防突设施进行验收，配备“防突管理牌板”、“锁标管理牌板”和“统尺管理排版”。
石门揭煤技术安全措施1
东风煤矿1575水平集中运输石门揭开13号煤层安全技术措施一、概况<一〉周围开采情况本次揭煤地点为1575水平集中运输石门，揭煤地点标高为+1575m，距地表垂深375m。
揭煤地点上部垂高45m范围内煤层未开采，垂高45m以上为1314工作面采空区；石门以东尚未开采，石门以西为1317回采工作面正在回采中。
我矿属高瓦斯矿井，在开采过程中也未发生过动力现象。
但在运输石门掘进过程中由于受F28、F40逆断层影响（造成煤层重复），从煤层底板预计将穿过203b、203a、203a、203b、4层煤，为防止石门揭煤时发生煤与瓦斯突出的危险，确保揭煤施工顺利安全，特制定该揭煤安全技术措施。
<二〉地质及瓦斯情况由于我矿地质条件复杂，从现有地质资料分析，该地段将受F28断层影响，将203a、203b搓断为两盘煤，所以在1575水平集中运输石门掘进过程中将揭露四层煤。
分别为203a下盘, 203b下盘和203a上盘，203b上盘。
煤层自下而上为：203a煤层底板为细粉砂岩，节理发育，有滑面，放炮后容易冒落，煤层真厚2.4m；203b煤层底板为粘土岩，含菱铁矿结核及植物化石碎片，遇水易膨胀，煤层真厚4.6m；203b~203a下盘煤之间有一层真厚为4.5m的夹矸， 203a、203b 上盘煤之间有一层真厚为9.13m的夹矸。
此处水文地质条件简单，无大的水害威胁，预计在掘进过程中可能会有少量断层水流出，但对该石门掘进影响不大，1575集中运输石门迎头绝对瓦斯涌出量为0.68/min。
<三〉通风系统及其设施1575集中运输石门有独立的通风系统，该巷道采用正压通风，回风流经13216通风上山-1610回风石门-上段回风井-地面。
且我矿主要通风系统是采用负压通风，在副井口安有两台主要通风机，一台工作，另一台备用。
型号为KZT60014 ，配套电机功率为75KW，静压为：550—2212pa ，全压为：579—2328pa，风量为：2404--1374 m3/min。
精选一通三防质量标准化
7、安全监控 安全监控应符合以下要求： （1）建立安全监控管理机构，配足各类专业人员； （2）安全监控系统应满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤 矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《煤矿安全规程》等的要求； （3）各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。 8、防灭火 防灭火应符合以下要求： （1）建立防灭火管理机构，配备专业人员，建立管理制度； （2）按规定建立防灭火系统，设置井上、下消防材料库； （3）按规定建立监测系统，开展火灾的预测预报工作，制定防治自然发火的专门措施； （4）按要求进行煤层自燃倾向性鉴定。
一、通风系统：
完善通风系统 1.矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时，必须履行报批手续（改变全矿井通风系统时应编制通风设计及安全措施，报企业技术负责人审批；改变一翼或一个水平、一个采区通风系统时，报矿技术负责人审批）；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙，需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统。 2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。
二、基本要求
5、防治突出 突出防治应符合以下要求： （1）进行突出危险性鉴定，有规范的专项设计； （2）突出矿井应按照《防治煤与瓦斯突出规定》设立防突工作领导小组，配备满足防突工作需要的专业防突队伍和装备； （3）区域预测结果、区域防突措施应经企业技术负责人审批并严格执行，预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果经矿技术负责人和主要负责人审批； （4）采掘工作面落实区域及局部综合防突措施； （5）防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求。 6、瓦斯抽采 瓦斯抽采应符合以下要求： （1）按规定建立地面永久瓦斯抽采系统、井下临时抽采系统； （2）抽采瓦斯安全设施、参数监测符合相关规定； （3）瓦斯抽采矿井建立专门的瓦斯抽采队伍； （4）瓦斯抽采工作符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求。
工作面防突措施范文
工作面防突措施范文首先，通风措施是工作面防突的重要手段之一、在工作面上，通过合理的通风系统可以维持矿井内氧气浓度的正常水平，并将瓦斯、煤尘等有害物质排出。
在设计通风系统时，应充分考虑工作面的长度、宽度等因素，选择合适的风机类型和数量，并配置适当的井口、回风巷道等结构，保证矿井内环境的长期稳定。
其次，瓦斯防治是工作面防突措施的重点。
在工作面上产生的瓦斯，如果不能及时排放和洁净，将会成为导致矿山事故的重要因素之一、因此，采取以下几种措施是十分必要的：1.瓦斯抽放措施：通过在工作面上设置抽放井，将工作面产生的瓦斯抽放到井下或地面，避免瓦斯的积聚和爆炸。
2.安全钻孔：在工作面周围或关键位置设置安全钻孔，用于排放和消灭瓦斯。
安全钻孔的位置和数量应根据工作面的具体情况进行合理安排。
3.采用瓦斯抽放综合措施：如提高工作面的开采率、改进回风巷道等，以增加瓦斯抽放的效果。
此外，煤尘防治也是工作面防突的重要措施。
工作面上产生的煤尘是另一个重要的爆炸和窒息因素。
为了有效防治煤尘，应采取以下措施：1.煤尘湿化措施：通过增加湿度或喷淋水雾的方式，减少煤尘的飞扬和浓度，提高矿井内空气的洁净度。
2.煤尘抑制措施：合理布置和清理工作面上的设备和矿石，减少煤尘的产生和积聚。
3.煤尘收集和处理：设置合适的收尘装置或设备，将工作面上产生的煤尘及时排放和处理，避免煤尘积聚和燃烧。
安全监测也是工作面防突不可或缺的一环。
通过安全监测设备的安装和实时监测，可以及时掌握瓦斯、煤尘等危险因素的浓度和变化趋势，并进行及时预警和处理。
通常采用的安全监测设备有瓦斯和煤尘测量仪、氧气浓度监测仪、温度和湿度检测仪等，这些设备能够实时反馈工作面环境的安全状况，保障矿工的安全。
最后，应急处置是工作面防突的最后一道防线。
在发生事故或突发情况时，及时而有效的应急处理将对挽救矿工生命起到至关重要的作用。
此时，应急联络部门需与工作面进行实时通信，调动应急救援力量，并采取相应的紧急救援措施，确保矿工的安全。
《防治煤与瓦斯突出规定》(1~58条)解读
规定煤矿企业和矿井应制定符合自身实际情况的区域综合防突措施和局部综合防突措
施。从突出发生的自然条件而言，由于各矿井煤层的赋存条件不同，则瓦斯的生成、保 存和运移条件不相同，也就决定了其煤与瓦斯突出的条件不同；从突出发生的人为因素 而论，由于各矿井开采方法、采掘工艺、开采范围、开采深度、抗灾能力的不同，同样 会在一定程度上影响突出发生的条件和矿井抵抗突出灾害的能力。因而规定有突出矿井 的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定区域综合防突措施和 局部综合防突措施。 规定了区域和局部综合措施的主要内容。
本规定与《煤矿安全规程》一样同属于部门规章，但高于《煤矿安全规程》以及相关规范、
标准、规定。并规定现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关防治突出的内容与本规定不 一致的，依照本规定执行。
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《 防治煤与瓦斯突出规定 》解读
第三条 本规定所称突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴 定有突出危险的煤层。
区域综合防突措施包括下列内容： （一）区域突出危险性预测； （二）区域防突措施； （三）区域措施效果检验； （四）区域验证。 局部综合防突措施包括下列内容： （一）工作面突出危险性预测； （二）工作面防突措施；
（三）工作面措施效果检验；
（四）安全防护措施。
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《 防治煤与瓦斯突出规定 》解读
【解读】 本规定首次提出了区域综合防突措施和局部综合防突措施,这与以往的“四位
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《 防治煤与瓦斯突出规定 》解读
采煤工作面防突管理制度
采煤工作面防突管理制度
1. 岗前准备：每日开始工作前，工作面负责人应对工作面进行全面检查，确保工作面无安全隐患。
2. 通风管理：保证工作面通风系统正常运行，保持足够的氧气供应，并及时清除有毒有害气体。
3. 瓦斯检测：在开采过程中，定期对工作面进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
一旦发现瓦斯超标，应立即停止工作，并采取紧急措施排除瓦斯。
4. 灭火管理：保持火源与易燃物的安全距离，设置灭火器并定期进行检查和维护，确保在发生火灾时能够及时灭火。
5. 安全通道：设置工作面的安全通道，并保持畅通，方便应急情况下的撤离。
6. 防护设施：工作面应配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘面具等。
7. 交通管理：禁止非工作人员闯入工作面，确保工作面的交通秩序。
8. 作业规范：工作面人员应按照相关作业规范进行工作，不得违章操作或使用不合格设备。
9. 应急预案：制定详细的突发情况应对预案，并进行定期演练，提高工作面人员的应急处理能力。
10. 安全教育培训：定期对工作面人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
以上是采煤工作面防突管理的一些基本制度，具体的管理措施还需根据实际情况制定和完善。
防突工操作规程
防突工操作规程一、概述防突工作是指在施工现场进行的一系列措施，旨在避免工作人员之间的冲突和事故的发生。
本操作规程旨在规范防突工作，保障施工人员的人身安全和施工任务的顺利进行。
二、施工人员分工1.施工现场应明确划分工作区域，每个区域由专人负责。
2.在施工现场内，不同工种的工作人员应有明确的分工，并及时通报其他工种人员。
三、安全警示标识1.在工作区域的显眼位置设置安全警示标识，包括但不限于禁止通行、危险区域等。
2.标识应清晰可见，不得模糊或遮挡。
四、通行道路1.施工现场内应设立专用通行道路，并保持畅通。
2.通行道路应保证宽度符合规定，没有障碍物阻碍通行。
3.通行道路两侧应设立警示标识，提醒人员注意安全。
五、安全防护装备1.每位施工人员应佩戴符合规定的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.在高处作业时，应佩戴安全带，并正确固定。
六、施工装备设施1.施工装备设施必须符合相关规定，且经安全检查合格后方可使用。
2.使用施工装备设施时，应按照操作规程进行正确操作，并遵守使用说明。
七、施工现场秩序维护1.施工现场内禁止携带易燃、易爆物品。
2.施工现场内禁止饮酒、吸烟等影响作业安全的行为。
3.施工现场内禁止大声喧哗、谩骂等行为，保持施工现场的良好秩序。
八、施工作业环境管理1.施工现场应配备必要的照明设备，确保施工过程的良好视觉环境。
2.施工现场应有适当的通风设备，保证空气流通。
九、应急救援预案1.施工现场应制定应急救援预案，明确不同应急情况下的应对措施。
2.每位施工人员应熟悉应急救援预案，掌握相应的逃生和救援方法。
十、施工人员培训1.施工前，应对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
2.施工过程中，应定期进行安全培训，强化防突工作的重要性和注意事项。
十一、安全督导检查1.施工现场应定期进行安全督导检查，发现问题及时整改。
2.安全督导检查应有记录，包括发现问题、整改措施及完成情况等。
十二、责任追究1.对于违反防突工操作规程的人员，将依法依规进行责任追究。
防突细则[1]
![防突细则[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/3b177d06e87101f69e319551.png)
防治煤与瓦斯突出细则第一章总则第1条为切实贯彻《矿山安全法》，坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针和管理、装备、培训并重的原则，认真执行《煤矿安全规程》中有关防治煤与瓦斯突出（简称突出）的各项规定，预防突出的发生，防止人身事故，促进煤炭工业的发展，特制定《防治煤与瓦斯突出细则》（以下简称《细则》）。
本《细则》适用于有突出危险的全国煤矿企业、主管部门及有关事业单位。
煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握。
因此，突出矿井各级领导干部都必须把防治突出作为一项重要工作来抓，全体职工都必须严格执行本《细则》各项规定。
第2条开采突出煤层时，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。
在采用防治突出措施时，应优先选择区域性防治突出措施；如果不具备采取区域性防治突出措施的条件时，必须采取局部防治突出措施。
为实现防治突出综合措施，必须制定并严格执行包括计划、技术、财务、器材供应、监督检查等方面有关防治突出的各种管理制度。
第3条有突出矿井的矿务局局长及突出矿井的矿长对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出所需的劳动力、财力、物力、保证防治突出工作的实施。
矿务局、矿的总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。
副局、矿长负责落实所分管的防突工作。
安全监察局长及驻矿安全监察处（站）长负责监督检查。
矿务局、矿的各职能部门负责人对本职范围内的防治突出工作负责。
区、队、班组长对管辖内的防治突出工作负直接责任。
防突人员对所在岗位的防治突出工作负责。
突出危害严重的矿务局的科研部门必须把防治突出作为主要内容进行研究。
矿务局应对防突科研经费和人员予以保证。
第4条开采突出煤层的矿务局、矿都应设置专门机构，负责掌握突出动态和规律。
填写突出卡片、积累资料、总结经验教训，制定防治突出措施。
锦源煤矿1月份防突要求措施计划清单
水城县化乐煤矿1月份防突措施计划矿长：编制：日期：措施会审安全措施学习贯彻记录锦源煤矿1月份防突措施计划第一章 1月份防突工作安排根据我矿实际情况2014年11月28日停产整改，本月要安排的工作是进行井上下排查隐患，进行整改后复产验收，做好2015年的准备工作。
一、本月各工作面防突措施1、1504回采工作面防突措施：加强预测预报，K1值效检，顺层抽放钻孔打到位，抽放负压达到13KPa以上。
2、主井延伸掘进工作面防突措施：打好探放钻孔，做到有掘必探，先抽后掘。
3、副井延伸掘进工作面防突措施：打好探放钻孔，做到有掘必探，先抽后掘。
第二章概况一、概况锦源煤矿位于水城县城东南方向面，属水城县化乐乡所管辖。
矿区有运输公路与外界连接，矿区距水城县火车车站约30公里，交通十分方便。
本矿为新建设矿井，生产规模为30万吨/年，矿区面积为2.2249km2。
锦源煤矿采用斜井开拓，全矿井划分为三个水平，三个采区（即一个水平为一个采区），一水平标高为+1356m，二水平标高为+1260m，三水平标高为+1160m。
一采区、二采区、三采区采用双翼开采，由于受断层的影响，一采区、二采区采用走向长壁后退式回采，三采区在井筒的北翼采用走向长壁后退式开采，在井筒的南翼采用倾向长壁后退式开采。
主斜井担负矿井煤炭的运输，兼矿井进风，副井作矿井轨道井，担负矿井的材料、设备和矸石的运输，兼矿井进风。
回风斜井作矿井的专用回风井。
由于矿井煤层赋存条件为近距离煤层群，设计采用煤层群联合布置开采。
利用原北翼运输石门作一采区的北翼运输石门，利用原北翼回风石门作一采区的北翼材料石门，新掘一条回风石门与回风井联通，作一采区的北翼专用回风石门。
开采方式(1)一采区为前期工程。
二采区、三采区为后期工程。
后期工程需将主斜井、轨道井、回风井延伸到6-2煤层的底板岩层中距煤层底板14m，然后保持14m 的法线距离沿煤层倾向延伸，直到开采的水平标高。
采区中划分区段，每个区段均采用煤层群联合开采，即每个区段均采用运输石门、材料石门、回风石门联通各煤层，然后按从上到下的煤层开采顺序进行回采。
防突风门安装措施1
黔西县坤元煤矿防突风门安装措施编制人：工程师：矿长：日期：会审记录单位矿领导技术科安监科机电科通防科调度室采掘队会审人员签字会审意见：年月日技术负责人意见:年月日矿长意见：年月日黔西县坤元煤矿防突风门安装措施为了保证安全，防止突出时降低突出的强度，在轨道下山安装两道防突风门。
为了确保风门安装质量和施工安全，特制定如下措施。
一、风门设置、安装的要求1、防突风门位置设置在1091回风巷以上压风自救硐室以下，两道防突风门由两道反向风门组成；2、两道防突风门之间的间距：不小于5米；风门厚度不得小于50mm；并加铁皮等坚硬材料；3、砌筑材料：料石、砂、水泥，表面粉刷：水泥、砂灰浆；4、墙体厚度：不小于800mm；5、墙体掏槽深度：不小于200mm；6、风门安装要求：反向风门门框立柱呈梯形设置，倾斜角度5～7°,门框与门页必须吻合，安装时应用拉条进行固定，防止错位。
安装门页后必须对门页周边用旧风布皮包边。
7、砌墙时，必须在墙体边预埋5根过电缆导管，用3根0.9米的2寸硬塑管和2根1寸的硬塑管，垂直埋成一列排；留有三个通过墙垛的风筒装置，必须设隔断装置(防逆流)隔断。
8、人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。
工作面放炮时，反向风门必须关闭。
二、施工措施1.进入风门安装地点工作前，必须首先检查顶帮的安全情况，清除松矸活石后，方可开始作业。
2.砌风门墙体前，必须先沿巷道断面周边掏好槽，深度不得小于200mm。
先立风门框，并固定好后，然后才可砌墙体。
3.墙体砌至顶板时，必须封好顶。
进行表面粉刷时，沿墙体周边必须粉刷有反边，粉刷厚度不得小于10mm。
4.用片石砌墙时，要稳拿轻放，大块岩石要先解开。
砌至高处时，必须搭设工作台，防止坠落。
5.砌块必须分层砌置，石块空间必须用灰浆充填饱满，不得有干缝、瞎缝，必须严格墙体砌筑质量。
6.风门安装完工后，必须做好收尾工作。
清除干净弃碴、废料，保持巷道整洁干净。
贯彻记录规程措施名称贯彻时间主持人贯彻人参加学习人员签名晚班早班中班。
“一通三防”、防突管理补充规定
附件.“一通三防”、防突管理补充规定一、加强防突工作及现场管理（一）在矿井采掘设计和生产安排上，必须为瓦斯抽采提供充足时间和空间，将瓦斯抽采纳入矿井生产接续和计划安排，凡是应抽采的煤层都必须进行抽采，实现抽采达标，保证采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。
（二）加强石门揭煤等重点环节的防突工作。
石门揭煤时要避开地质构造破坏带、应力集中区，揭煤前必须探清煤层层位、构造，测准煤层瓦斯压力；采掘突出煤层时必须避免造成应力集中，要建立应力集中区预警机制，制定防范措施；加强消突钻孔的验收、检查，制定钻孔验收办法，落实钻孔施工责任，确保钻孔按设计参数施工到位；规范防突措施的效果检验，严格按规定进行测点布臵，测准残余瓦斯压力、残余瓦斯含量，掌握钻孔突出预兆；在地质构造带掘进煤巷时，要采取超前探控措施，预抽位于地质构造带的煤层时，要视其具体情况加密钻孔布臵；各类防突措施施工完成必须绘出措施竣工图。
（三）加强对重点防突环节的实时监控。
各矿必须结合实际，确定突出矿井重点防突环节及重点监控采掘工作面，强化现场管理，石门远距离爆破揭煤、突出煤层采掘工作面过应力集中区、地质构造带等防突重点环节，必须有矿级领导现场指挥作业。
（四）突出煤层的掘进工作面每350-450m必须设臵工作面安全硐室。
二、建立防突工作定期检查制度各突出矿井应每月进行综合防突措施实施情况的专项检查，及时解决防突措施落实过程中存在的问题；公司每季度全面排查防突管理制度、机构人员设臵、职工防突培训、瓦斯治理工程进度、安全投入、区域和局部两个“四位一体”综合防突措施等落实情况，及时解决防突所需的人力、物力、财力。
三、建立完善瓦斯地质资料管理规定大量实际资料表明，煤与瓦斯突出多分布在地质构造破坏带，地质构造是控制煤与瓦斯突出的主要地质因素。
因此，在掘进和回采过程中要加强对地质构造的探明和研究。
（一）建立各种瓦斯和地质数据库各矿要收集整理瓦斯资料和揭露的所有地质资料，并建立相应数据库。
区域防突措施
区域防突措施区域防突措施是指针对特定地区的安全威胁或冲突风险，采取的一系列防范措施。
这些措施旨在提高区域的安全性和稳定性，保护居民的生命财产安全，维护社会秩序和经济发展。
下面将从不同角度探讨区域防突措施的重要性和实施方法。
区域防突措施对于维护社会稳定和经济发展至关重要。
在当今世界，各地区都面临着不同程度的安全威胁和冲突风险。
这些威胁可能来自恐怖主义、地缘政治摩擦、社会动荡等多个方面。
如果不采取有效的防突措施，这些威胁和冲突可能会对区域的和平与发展造成严重的影响。
因此，区域防突措施的实施是确保区域安全和稳定的重要手段。
区域防突措施需要从政治、军事、经济、社会等多个方面综合考虑。
在政治层面，各国需要加强外交和对话，以增进相互间的了解和信任，减少潜在的冲突因素。
在军事层面，各国需要建立和加强军事合作机制，提高联合作战能力和共同应对威胁的能力。
在经济层面，各国需要加强经贸合作，促进共同发展，减少经济差距和不平等，从而降低冲突的可能性。
在社会层面，各国需要加强民众教育和宣传，提高公众安全意识，增强社会凝聚力，减少社会分裂和冲突。
区域防突措施还需要依靠国际合作和多边机制。
在全球化时代，各国之间的安全关系日益紧密，区域防突措施需要在国际合作的框架下进行。
国际组织如联合国、世界贸易组织等可以发挥重要作用，通过制定国际公约和规则，促进各国之间的合作和协调。
同时，各国还可以通过建立区域安全合作机制，如东盟地区论坛、上海合作组织等，加强区域内部的安全对话与合作，共同应对安全威胁和冲突风险。
区域防突措施的实施需要注重可持续发展和人文关怀。
在防突措施中，应当兼顾经济发展和环境保护，避免过度开发和破坏生态环境，以免引发冲突和社会不稳定。
同时，应关注人文关怀，加强社会保障和教育，提高民众的生活水平和幸福感，增强社会的稳定性和凝聚力。
区域防突措施是维护社会稳定和经济发展的重要手段。
实施区域防突措施需要从政治、军事、经济、社会等多个方面综合考虑，依靠国际合作和多边机制，注重可持续发展和人文关怀。
执行防突措施的岗位责任制
执行防突措施的岗位责任制
可以根据不同的机构和组织的具体情况进行制定，以下是一种可能的岗位责任制：
1. 领导责任：组织和协调防突工作，制定防突策略和计划，并确保其有效实施。
负责监督防突工作的进展和结果。
2. 安全主管：负责监督和指导防突工作人员的日常工作。
确保防突措施的执行符合相关法规和规定。
3. 安全协调员：负责协调与外部机构和组织的安全合作。
与其他相关部门建立良好的沟通和合作关系。
4. 安全管理人员：负责制定和实施各类安全管理标准和程序。
监督日常的防突工作，并进行必要的改进和调整。
5. 巡逻员：负责巡视和巡查组织内外的安全情况，及时发现和报告异常情况，采取相应的措施进行处置。
6. 培训教育人员：负责培训和教育组织成员对于防突工作的认识和技能。
确保其具备必要的应急处理能力和自我保护意识。
7. 监控人员：负责监控和维护安全设施，例如闭路电视监控系统、入侵报警系统等。
及时发现和处理安全事件。
8. 保安人员：负责维护组织内外的秩序和安全。
执行安全巡逻、安全检查和警戒工作。
以上只是一种基本的角色分配，具体的岗位责任制可以根据机构的实际情况进行调整和完善。
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采煤工作面防突管理制度模版
采煤工作面防突管理制度模版1、引言采煤工作面是煤矿生产的重要部分，安全稳定的工作面运行是煤矿安全生产的关键环节。
为了加强采煤工作面的防突管理，保障煤矿生产安全，制定了本采煤工作面防突管理制度。
本制度的目的是规范采煤工作面的管理，防止突发事故的发生，保障工作人员的人身安全和煤矿的正常生产。
2、工作面防突管理责任2.1 煤矿负责人要加强对采煤工作面防突管理工作的领导，落实各项管理责任，确保制度的有效运行。
2.2 采煤工作面负责人要切实担负起工作面防突管理的责任，严格按照本制度执行，保障工作面的安全稳定运行。
2.3 监理人员要加强对采煤工作面的监督检查，确保工作面防突管理措施的有效执行。
3、采煤工作面防突管理措施3.1 安全巷道3.1.1 工作面应设立合理的安全巷道，确保工作面人员有足够的逃生通道。
3.1.2 安全巷道应保持畅通，不得堆放杂物或阻挡通道。
3.2 瓦斯检测3.2.1 工作面应配备瓦斯检测仪器，定期进行瓦斯检测，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3.2.2 如发现瓦斯浓度异常，应及时采取措施处理，确保工作面的安全。
3.3 通风系统3.3.1 工作面的通风系统应保持正常运行，确保工作面有足够的新鲜空气供给。
3.3.2 如发现通风系统故障，应立即通知维修人员进行处理，并及时采取应急通风措施。
3.4 水文监测3.4.1 工作面应进行水文监测，确保工作面的排水系统正常运行。
3.4.2 如发现排水系统异常，应及时采取措施处理，防止工作面发生水患事故。
3.5 工作面支护3.5.1 工作面的支护工作应符合规范要求，确保工作面的稳定性。
3.5.2 工作面的支护材料应经过质量检测合格，并严禁使用劣质支护材料。
3.6 作业技术规程3.6.1 工作面人员应按煤矿的作业技术规程进行作业，确保作业过程安全。
3.6.2 如发现作业技术规程存在问题，应及时报告并采取措施处理，防止事故发生。
4、应急预案4.1 对于可能发生的突发事件，应制定相应的应急预案。
1112(1)工作面瓦斯综合治理及防突安全技术措施要点
淮南矿业集团朱集煤矿1112（1）综采工作面瓦斯综合治理及防突安全技术措施编制：审核：科长：日期： 2012年6月1日审签单编制人：唐冠华 2012年6月1日地测资环科：李毅 2012年6月1日通风防突科：胡敏 2012年6月1日生产技术科：程弋 2012年6月1日机电科：汪安 2012年6月1日安监处：孙颢 2012年6月1日综采二队：王涛 2012年6月1日通风队：项泽俊 2012年6月1日抽采队：邢启龙 2012年6月1日信息中心：柏宇 2012年6月1日调度所：韩冲 2012年6月1日勘探处：刘东生 2012年6月1日副总工程师：章根发 2012年6月1日杨海俊 2012年6月1日吴皓驹 2012年6月1日刘春平 2012年6月1日丁同勇 2012年6月1日总工程师张锤金 2012年6月1日会审意见1、工作面回采前，必须建立完善工作面通风、监控、抽采、防火等系统。
2、抽采队加强抽采管路巡查，综采二队要保护好抽采管路，严禁随意掐断、挤压抽采管路，确保回采期间瓦斯抽采，发现问题及时汇报调度所。
3、过断层、地质异常区及地面钻井，综采二队须编制专项措施。
4、煤机过工作面顺层钻孔丢失钻杆位臵时，慢速行走。
5、下顺槽充填墙预埋瓦斯管吊挂于墙顶部。
6、留巷及顶板巷封闭必须由施工单位编制专项措施。
7、加强留巷充填墙及顶板巷的维护，及时对充填墙及顶板巷进行喷注浆处理，防止瓦斯溢出造成瓦斯超限。
8、钻孔施工编制具体施工安全技术措施。
目录一、1112（1）工作面概况 .................................................................... - 1 -二、1112（1）工作面瓦斯涌出量预计 .............................................. - 4 -三、通风系统 .......................................................................................... - 6 -四、瓦斯综合治理措施........................................................................ - 10 -五、抽采系统 ........................................................................................ - 12 -六、工作面防突安全技术措施............................................................ - 13 -七、工作面初放期间具体保障措施.................................................... - 16 -八、U型通风预案 ................................................................................ - 18 -九、其他安全技术措施及管理............................................................ - 18 -（一）监控系统 ............................................................................ - 18 -（二）防灭火系统........................................................................ - 21 -（三）防尘系统 ............................................................................ - 23 -（四）钻孔施工管理.................................................................... - 25 -（五）留巷填充管理.................................................................... - 25 -（六）抽采管理 ............................................................................ - 26 -（七）责任划分及组织管理........................................................ - 26 -（八）其他 .................................................................................... - 28 -一、1112（1）工作面概况1、概况1112（1）工作面为东一11-2煤层南盘区第一个工作面，工作面标高-910.5m～-954.3m，设计可采走向长2181.8m，倾斜长度220m，可采面积479996m2，该面西起工广保护煤柱线，东至DF169断层，北临东翼回风大巷（南），南接1122（1）工作面，上、下顺槽外侧35m均有工作面顶板巷。
什么是四位一体防突措施
1、突出危险性预测2、防治突出措施3、防突措施效果检验4、安全防护措施说白了就是防突工作的一个循环流程，基本上是国内、国外突出矿井的一种通用管理办法简单点就是先预测，有突出危险采取措施，然后对措施效果进行检验，措施有效生产过程中执行安全防护措施。
详见《防治煤与瓦斯突出规定》“四位一体”综合防突措施作者：安全管理网来源：安全管理网点击数：1431 更新日期：2008年05月13日1突出概况我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家，1950——1985年期间，共发生突出12089次，强度超过千吨的特大型突出约有80次，突出最大强度达12400t。
35年来我国突出矿井数n和突出次数N的变化情况如图1。
由图1看出，在1950——1980的30年间，突出矿井数由一个增加到205个。
1980年后由于一些地方突出矿井报废，突出矿井略有下降，但仍多达187个。
年突出次数总趋势也是逐年增加，在1980年达最高值，年突出1151次，1980年后虽有一定程度减少，但仍保持年突出500~600次。
在20世纪60年代，尽管突出矿井数有所增加，但由于较广泛地推广应用开采解放层等防突措施，突出次数明显下降。
从20世纪70年代起，由于开采深度加大许多解放层变为突出危险层，且有些解放层变薄为不可采层，所以突出次数又急剧上升。
经调查分析，1986年和1988年各次突出的措施执行情况如表1。
表1部分突出局矿防突措施执行情况由表1看出,1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情况下发生的，这基本上反映了我国多年来防突措施的执行情况。
尽管在我国《煤矿安全规程》中规定了在突出危险煤层中进行采掘工作要采取防治突出措施，但由于采用防突局部措施要消耗大量人力和物力，故许多突出矿井往往只采取安全保护措施。
1987年后，由于各级安全领导部门严格要求，并在各次防突出会议上强调要采用防突技术措施，故不执行措施的情况大有好转。
1988年未采取措施发生突出由1986年的75.7%下降为21.1%。
防突基础知识(1)
煤与瓦斯突出征兆绝大多数的煤与瓦斯突出在突出发生前都有预兆，没有预兆的突出是极少数的。
突出的预兆可分为有声预兆和无声预兆。
1）有声预兆。
①响煤炮。
由于各矿区、各采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯及煤质特征的不同，所以预兆声音的大小、间隔时间、在煤体深处发出的响声种类也不同。
有的像炒豆似的噼噼啪啪声，有的像鞭炮声，有的像机关枪连射声，有的似跑车一样的闷雷、嘈杂、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
②其他声音预兆。
发生突出前，因压力突然增大，支架会出现嘎嘎响、劈裂折断声，煤岩壁会开裂，打钻时会喷煤、喷瓦斯等。
2）无声预兆。
①煤层结构构造方面表现为：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲变粉碎，厚度变大、倾角变陡。
②地压显现方面表现为：压力增大，使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，打眼时垮孔、顶夹钻等。
其他方面的预兆有：瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，有时变热。
上述突出预兆并非每次突出时都同时出现，而是出现一种或几种。
当发现有突出的预兆时，现场人员要立即按避灾路线撤离。
撤离时每个人都必须佩戴好隔离式自救器，同时要将发生突出的地点、预兆情况以及人员撤离情况向调度室汇报；立即切断突出地点及回风流中的一切电气设备的电源，撤离现场要关闭反向风门，并在突出区域或瓦斯流区域内设置栅栏，以防人员进入。
当确定不能撤离突出的灾区时，要进入就近的避难硐室，关好铁门，打开供气阀，做好自救。
井下K1值和钻屑量测定具体操作如下①接通电源，预热约10 分钟，并将仪器调零；②向仪器内输入本矿k1 值和Smax （钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值；③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42 毫米，打钻速度控制在1 米／分左右。
按要求每钻进一定深度测定k1 值和钻粉量；④测定时，用1 ～3 毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。
“四位一体”综合防突措施[1]
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山西阳泉盂县辰通煤业有限公司“四位一体”综合防突措施2012年5月10日“四位一体”综合防突措施(一)突出危险性预测预报在掘进过程中进行预测预报工作，预测预报采用以下指标：1.钻屑指标1)最大钻屑量Smax值为6kg/m，解析指标值为0.4mL/（g·min1/2），具体要求如下：a)预测预报采用WTC煤与瓦斯突出参数仪进行，预测钻孔按采用电煤钻进行施工。
b)在掘进巷道迎头打3个直径Φ42mm，深8—10m的钻孔，钻孔应布置在软分层中，一个孔位于迎头中部并平行于掘进方向，其它两个钻孔位于迎头两侧，其终孔点位于巷道轮廓线外2—4m处（见图1）。
2)若预测预报结果为0级时，现场通知施工单位采取安全防护措施后正常掘进；若有突出危险（等级不为0级）时，该巷立即停止作业，采取防突措施，然后进行措施效果检验，结果为0级时，现场通知施工单位采取安全防护措施后正常掘进；若检验结果不为0级，则需再次采取防突措施，只有经检验有效后，方可继续掘进。
3)防突人员每次预测后，在测定地点的棚子上用油漆作上记号，并在该处设上预测预报点标记牌。
然后填写预测预报说明牌板，施工队组根据牌板上的参数控制掘进进度。
预测预报说明牌板挂在放炮不影响的安全地点。
4)该巷掘进时，必须控制掘进进度，确保预测预报钻孔留有2m 超前距。
2.落煤瓦斯若落煤瓦斯浓度(T2探头)＜1.0%时，迎头正常进尺，若落煤瓦斯浓度(T2探头)≥1.0%时，工作面必须停止所有作业，采取防突措施，当炮后瓦斯浓度(T2探头)≥1.5%，持续时间超过15分钟时，工作面必须停止一切作业，撤出人员，设上栅栏，待24小时后，瓦斯浓度低于1.0%后，采取防突措施。
每次采取防突措施后，必须进行防突措施效果检验，经检验有效后，方可继续掘进。
3.钻孔施工状况若在施工各类防突措施钻孔或炮眼时，出现喷瓦斯、喷煤，顶钻、夹钻等现象时，必须停止掘进，采取防突措施，然后进行防突措施效果检验，经检验有效后，方可继续掘进。
一通三防基本知识
一通三防及防突防治水基本知识
1、一通三防：通风、防尘、防火、防瓦斯。
2、井下五大自然灾害：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。
3、通风作用：供给井下新鲜空气；冲淡、排除井下有毒气体和粉尘；防止瓦斯和煤尘爆炸；改善职工劳动环境。
4、矿井瓦斯概念：有害气体有甲烷（沼气）、乙烷、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮和硫化氢等，其中甲烷占90%以上，矿井瓦斯习惯上常单独指甲烷。
5、瓦斯危害：难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，当达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。
6、瓦斯爆炸条件：瓦斯浓度（5-16%）、高温火源（650-750度）、氧气含量（12%）。
7、煤与瓦斯突出：煤与瓦斯突出是煤矿生产过程中最为严重的灾害之一，是指在煤矿采掘过程中，在很短时间内从煤（岩）内部以极快的速度向采掘空间喷出大量的煤（岩）与瓦斯，并伴有较大声响和冲击波的现象。
8、煤与瓦斯突出的危害：①突出时产生的含有煤粉或岩粉的高速瓦斯流摧毁设施；②使巷道内充满瓦斯，造成事故；③破坏通风系统，引发重大事故；④突出煤（岩）堵塞巷道、埋压人员造成危害。
9、一般突水预兆有：“挂汗”；“挂红”；水叫；空气变冷；出现雾气；矿山压力显现；底板鼓起（底鼓）；工作面有害气体增加。
10、区域综合防突措施：①突出危险性预测；②防突措施；③措施效果检验；④区域验证。
11、局部综合防突措施(工作面)：⑴突出危险性预测；⑵防突措施；
⑶措施效果检验；⑷安全防护。
12、雨季三防：防洪、防排水、防雷电。
防突安全技术操作规程
防突安全技术操作规程一、安全意识培养和安全知识学习1.各员工应接受定期的安全培训和必要的安全知识学习，了解防突安全相关法律法规及公司规章制度，并能正确操作相关防突设备。
2. 安全生产部门应组织定期演练，提高员工应急处理能力。
同时，重要场所应设置应急疏散标识，指导员工迅速疏散。
二、设备维护与保养1.定期对防突设备进行检查和维护，如发现问题及时进行处理和修复，确保设备的正常运行。
2.针对安全隐患点，专业人员应定期进行巡查和维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、进出车辆的管理1.进出车辆应按规定通行，车辆进出时应对司机及车辆进行检查并登记。
2.车辆驶入停车场应安排专人引导并做好停车记录，防止车辆相撞。
四、人员通行管理1.员工在进入公司大门前，应主动出示员工证件并进行正常登记，确保工作人员的身份真实性。
2.来访人员必须在接待处进行登记和领取访客证，在离开前归还访客证。
3.在必要时，可以对来访人员进行安全检查，确保企业内部安全。
五、突发事故应急预案1.制定详细的突发事故应急预案，并按照预案及时安排人员进行演练和模拟，提高应急处置的能力。
2.突发事故发生后，应迅速启动应急预案，采取相应的措施和行动，保护人员和财产安全。
3.同时，应对突发事故进行详细的调查和分析，总结经验教训，加强防突安全措施的改进和完善。
六、文化宣传和规范操作培训1.加强对员工的文化宣传，提高员工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。
2.组织规范操作培训，使员工熟悉防突设备的使用和操作，掌握正确的应急处理方法。
七、监督检查和奖惩制度1.安全生产部门应定期对防突设备和工作场所进行检查和督促，发现问题及时督促整改。
2.对违反防突安全规定的员工，应根据公司相关规定进行相应的惩处。
3.对于提出安全意见和改进建议的员工，应予以嘉奖，激励员工积极参与防突安全工作。
八、不定期演练1.定期组织不定期演练，检查防突设备的可用性和有效性，及时发现问题并解决。
2.演练过程中，要加强员工培训，提高应急处理的效果和速度。
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㈠、区域突出危险性预测 根据《防治煤与瓦斯突出细则》的要求，本矿在采区开拓或准备 时，需进行煤与瓦斯突出区域预测。 本矿采用综合指标法预测 （1）、在岩石工作面向突出煤层打3个测压钻孔，测定煤层的瓦斯 压力。 （2）、在打测压孔的过程中，每米煤孔采取一个煤样，测定煤的 坚固性系数（f），将两个测压孔所测得坚固性系数最小值加以平均作 为煤层软分层的平均坚固性系数。
5、掘进工作面的所有电器设备每班由电工检查一次，杜绝失爆。
最大钻屑量Smax：
㎏/m
L/m
解吸指标K1值： ml/g.min1/2
危险性
≥6
≥5.4
≥0.4
有突出危险
<6
< 5.4
< 0.4
无突出危险
㈣、采煤工作面突出危险性预测 1、 采煤工作面按防突预测方案进行，沿采煤工作面每隔15米布置一个 预测钻孔，孔深6米，直径75㎜，采用WTC防突仪检测突危险性，当确 定为不突出时每次循环应留2米的预测超前距。 2、 当预测为突出危险时，应在采面走向方向布置小眼密集排放孔进行 预排，孔径75㎜，间距为1M一个，孔深6M，，然后在工作面仍按预测 的方法进行效果检验，当确定为不突出时，每次应留2米的预测孔超前 距。当确认为有突出危险时，应减少措施孔的间隙，增加排放瓦斯时 间，且无突出预兆方可在保留2米预测孔距的前提下,执行安全防护措施 后进行正规循环作业。 三、防突措施 1、 区域性防治突出措施
由宋德坤、冯文宽、任世学同志负责防突措施的开展工作的具体现 场管理，并测定和记录探孔内的钻屑量和K1指标组合值。
由蔡国平同志负责对防突仪器的维护保养和检测工作，并收集所有 防突资料。
由宋志林、冯文军等四位同志负责现场防突面的预测孔、检验孔、 措施孔的钻探工作。
由任永华、安全员、瓦检员同志负责防突点的通风、支护、瓦斯安 全监测监控和填写防突牌板，并控制始掘进度，严禁突破安全屏障。
③、预测有突出危险时，采取防治突出措施； ④、实施防突措施效果检验； ⑤、用远距离放炮或震动放炮揭开或穿过煤层；
⑥、在巷道与煤层处加强支护； ⑦、穿透煤层进入顶（底）板岩石 石门揭穿突出煤层前，必须遵守下列规定： 1、 在工作面布置5个措施孔，孔径用75㎜扩大钻头，深度为11米，控 制范围前方和巷道轮廓线外5米。 2、 在措施孔打好后8小时或待瓦斯排放无威胁时进行检查，方法是在 每个预测孔和措施孔之间布置检查孔，沿巷道四壁布置5个，孔径 75㎜扩大钻头，深度为10米，用WTC防突仪进行检查，当检测无突 出危险时，可采取保留2米的安全屏障，上好安全措施，防护措施 后，进行揭煤工作。 3、 当检测值有突出危险时，采取震动性放炮揭开煤层：工作面的炮眼 布置与掘进岩巷方式相同，但周边眼间距按0.4—0.5米布置，深度 1.5—2米，炮眼直径42㎜，装药量比正常时工作面掘进时增加 30%，用水炮泥封孔，其长度大于0.6米。放炮前，撤出全矿井下人 员，在通往井下的两个井口设置警戒，放炮母线用煤矿专用“一线 两芯”的铜芯线，用绝缘胶布绑好，切断通往揭煤工作面的风机电 源以外的电源，在井口外专用放炮器启爆，放炮后至少等足30分钟 或待余烟吹散，井下无异常时，佩带自救器和干粉灭火器等进入检 查，符合《安全规程》规定的条件才准向机电设备供电。 4、 探眼、预测钻孔布置如图:示： 2、煤巷掘进工作面防治突出措施 在突出危险煤层中掘进平巷时，应采用超前钻孔、松动爆破、前探 支架、水力冲孔等有效的防治突出的措施。 在第一次执行上述措施或无措施超前距时，必须采用浅孔排放或其 它防治突出的措施，在工作面前方形成5m的执行措施安全屏障后，方 可进入正常防突措施施工，确保执行措施的安全。 ①、当预测为突出危险煤层时，采用超前钻孔，地质条件变化剧烈 地带用42㎜的钻孔，一般情况下用75—120㎜的钻孔，上山掘进用300㎜ 的钻孔较为合适，其钻孔超前于掘进工作面的距离大于6米 ②、钻孔应尽量布置在软分层中，超前钻孔的控制范围仍然控制在 巷道断面轮廓线外2—4米的位置（包括巷道断面内的煤层）。 ③、钻孔数目应根据钻孔的有效排放半径确定，我矿采用5—7个。 ④、开钻前，首先将工作面两帮及迎头用木板背实，同时也有利用 发现突出危险预兆。
（3）、将坚固系数最小的两个煤样混合后，测定煤的瓦斯放散初
速度指标（Δp）。
煤层区域性突出危险性，可按D和K.74）≥0.25。当两括号内数为负数时，
均为突出。
K值=Δp/f。
式中 D—煤层的突出危险期性指标；
K---煤层的突出危险期性指标；
H---开采深度，米
10m 2—4m
1 2
1-巷道 2-钻孔 2、在打眼过程中，用WTC防突仪进行检测每个孔的最大钻屑量 Smax和解吸指标K1值，预测煤层掘进工作面突出危险性，当测定结果 最大钻屑量Smax值大于或等于6㎏/m，或解吸指标K1值等于或大于 0.4ml/g.min½，说明有突出危险，则采用如后所述之防突措施。反之为 无为突出危险，当预测为无突危险时，每次循环，应留2米的预测超前 距。 用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值
3、采煤工作面防治突出措施 当预测为突出危险时，应在采面走向方向布置小眼密集排放孔进行 预排，孔径42㎜，间距为1M一个，孔深6M，，然后在工作面仍按预测 的方法进行效果检验，当确定为不突出时，每次应留2米的预测孔超前 距。当确认为有突出危险时，应减少措施孔的间隙，增加排放瓦斯时 间，且无突出预兆方可在保留2米预测孔距的前提下上安全防护措施后 进行正规循环作业。 四、效果检验: 1、石门揭煤工作面防治突出措施的效果检验 本矿石门揭煤措施执行后,采用钻屑指标法检验措施效果.检验孔数 为4个,其中石门中间一个,并位于措施孔之间,其它位于石门上部和两侧. 如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下,则认为措施有 效;反之,措施无效。
根据巷邦瓦斯抽放钻孔布置的要求布置,其规格为3*2*2米,相邻两个钻 场之间的间距为40米,沿走向布置2个钻孔,孔深40米。
1、预抽煤层瓦斯后，对预抽的效果检验应在煤巷掘进时进行，并 将检验结果上报总工程师审批。
2、抽放钻孔应控制整个预抽区域，并均匀布孔，在未达到预抽的 地方进行作业，必须采取补充的防治突出措施。
P---煤层瓦斯压力；
△P—软分层煤的瓦斯放散初速度指标；
f---软分层煤的平均坚固性系数。
本矿无实测数据，参照下表所列临界值，确定区域突出危险性
D和K预测煤层区域突出危险性的临界值如下表
煤层的突出危险性综合指标D
煤层的突出危险性综合指标K
无烟煤
其它煤种
0．25
20
15
注：如果D=(0.0075H∕f-3)(p-0.74)式中两个括号内的计算值都为 负时，则不论D值大小，都为突出威胁区域。
金沙县恒隆煤矿
“四 位 一 体” 综 合 防 突 措 施
2011年2月
金沙县恒隆煤矿
“四位一体”综合防突措施
我矿根据矿井实际情况，建立以矿长、工程师为组长的防治煤与瓦 斯突出领导小组，配备WTC防治煤与瓦斯突出参数仪等监测监控安全 仪器仪表。建立矿井瓦斯抽放系统和监测监控系统等安全设施。
一、防突工作的组织措施 （一）、成立防突工作领导小组。 组 长：马俊波 副组长：田金成、吴元奇 成 员：王建国、蔡国平、宋德坤、冯文宽、任世学、安全员、瓦检员 防突办公室设在调度室。 （二）、分工职责如下：
当预测为突出威胁区域时，采用区域防突措施。 ㈡：石门揭煤工作面突出危险性预测 采用钻屑指标法进行预测工作面突出危险性。 1在石门工作面距煤层最小垂距为3—10米时，至少打两个直径为50 —75㎜的预测钻孔，在其钻进煤层时，用1—3㎜的筛子筛分钻屑，测定 瓦斯解吸指标K1值。 2、预测方法：见煤后用WTC瓦斯参数测定仪进行测定最大钻屑量 Smax值和瓦斯解吸指标K1值，当大于下列表临界值时，该工作面为突出 危险工作面，则采用如后所述之防突措施。反之为不突出危险工作面， 当测定为无危险时，每预测循环应保持2米的预测超前距。 ㈢、煤岩掘进工作面突出危险性预测 1、在煤岩掘进工作面打3个直径75㎜，孔深8—10米的钻孔，钻孔 布置在煤巷的软分层中布置。
1、矿长负责对防治突工作的全面管理，解决防突所需的人力，财 力，物力，保证防突工作的实施。
2、矿技术负责人负责防突措施的编制，审查上报防突方案，编制矿 井瓦斯地质图，提交采掘工作面临近未保护区通知单，审查防突资料， 建立防突档案，摸索矿井防突规律抽查其执行情况。
3、副组长负责防突工作的安排布置，抽查其执行情况，并填写防突 工作面的预测结果和效果检验报告单的申请，交矿技术负责人审批后才 准组织防突生产活动。
探眼布置示意图
2、煤巷掘进工作面防治突出措施的效果检验 （1）实施超前钻孔时必须保证有不少于16小时的排放时间，并应 对排放效果进行检验。 （2）措施效果检验方法与预测预报方法相同，钻孔不不于2个，孔 深8—12m，孔径42mm。钻孔应布置在两个措施孔之间，控制巷道轮廓线 外不少于2m。检测孔方式，参数及指标与预测相同。 （3）检验时，指标未超限并未出现其它突出预兆，则留不小于5m 超前距执行安全防护措施组织生产。 （4）检验时，若仍具有突出危险，则必须补打排放孔或延长排放 时间，然后再进行措施效果检验，若检验属突出威胁，且未发现其它突 出预兆，则留不少于5m超前距执行安全防护措施组织生产。 3、采煤工作面防治突出措施的效果检验 （1）凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时 后，才能进行措施效果检验。 （2）检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻 孔法预测相同。 （3）经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前 距，方可采取安全防护措施组织生产。 （4）经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放 瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措 施组织生产。 4、预抽煤层瓦斯防治突出措施的效果检验 预抽煤层瓦斯,对预抽瓦斯防治突出效果的检验在煤巷掘进时进行, 采用钻屑指标法进行措施效果检验. 五、安全防护措施 1、通风系统畅通可靠。 2、在掘进工作面的进风侧设置反向风门2道，其厚度不得低于0.8 米，门框厚度大于100㎜，风门厚度大于50㎜，并加5㎜的钢板，两道风 门间的距离大于4M。 3、放炮地点可选择在进风侧的避难硐室内，硐室高度大于2米，每 人按0.5㎡建设，硐室支护完好，且有压风自救系统和自救器扩通往地 面的防爆电话，每人每分钟的供风标准在0.1m³以上。 4、放炮时，由爆破员亲自关闭风门，对墙垛上的风筒位置应设置 隔断逆止阀。