国内外水平井分段压裂技术研究进展

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关于水平井分段压裂技术的国内外调研

关于水平井分段压裂技术的国内外调研

关于水平井分段压裂技术的国内外调研摘要:随着世界经济的发展,石油这一不可再生资源在社会发展中的作用日益显著,石油的开采方式也在不断的突破与创新。

水平井分段压裂技术自2002年开始,经过数年的快速发展,形成了可以与不同完井条件相适应的水平井分段压裂技术。

作为非常规油气开发的主要技术,水平井分段压裂技术有许多优点,可以大幅提高采收率,同时也取得了长足的进步与发展,世界上专门研究该技术的公司也屡见不鲜,可以说得到了国际与社会的广泛关注。

本文主要介绍水力喷砂分段压裂技术。

通过对其国内外现状、工艺分析、优化方法等方面进行研究,以期为水平井分段压裂技术的发展与探索提供参考。

关键词:水平井;分段压裂;水力喷砂;国内外现状;优化1 前言近几年石油开采技术的发展在全球都备受关注,越来越多的探明储量都属于低渗透储层,开采难度大,经济效率低,水平井的发展大大提高了集水建筑物与地下水非饱和带中的气体、地下油气的接触面积,有效地提高了流体的抽取效率。

水平井分段压裂技术是在井段中以较短的时间压裂多条裂缝的关键。

水力喷射分段压裂技术在逐年快速发展。

本文主要选取水力喷砂分段压裂技术作为范例,来介绍水平井分段压裂技术的国内外发展情况,关键技术和分析优化等方面,希望可以对水平井分段压裂技术的发展有所帮助。

2 水力喷砂压裂技术的国内外发展情况2.1 水力喷砂压裂技术的国内发展情况我国从1970年开始就将水射流技术从煤炭领域运用到了石油行业以实现增产,自首次试验成功以来,短短六年时间,该技术已在长庆油田、四川油田等八个油气田进行了现场应用,在辽河、胜利、中原等油田取得良好效果,平均单井增产20%~30%。

截止2011年底,已应用于全国近300口井,目前已成为中国水平井分段改造的主体技术之一。

2005年,长庆油田与哈利伯顿油服公司合作引进了水平井水力喷砂分段压裂技术,成功实施了靖平一井、庄平三井两口井6段水力喷砂分段压裂实验。

其中靖平一井实现分段压裂两段,被认为是国内第一口实现水力喷砂分段压裂的水平井[1]。

国内外水平井分段压裂技术进展

国内外水平井分段压裂技术进展

二、水平井分段压裂关键技术
(二)水平井改造关键技术
地应力场与裂 缝形态 油藏工程 水力裂缝匹配 分段压裂工艺 与配套工具 水力裂缝监测
机械、化学或其它 横向缝、纵向缝、斜交缝?
裂缝取向
裂缝间距、几何尺寸优化 水平井段多裂缝渗流
分段隔离方法、工具
达到目标?
优化目标
二、水平井分段压裂关键技术
√(1)地应力场与应力干扰综合预测与评价技术 √(2)水平井水力裂缝参数优化设计技术 √(3)水平井分段压裂工艺与工具技术 √(4)水平井分段压裂材料技术
三、国内外水平井分段压裂技术现状
(1)当储层物性达到一定值时,纵向裂缝效果好于横向裂缝。
3000
6000
横向裂缝4条
2500 2000 1500 1000 500 0 0
12000 10000
累计产量(t)
纵向裂缝
5000
横向裂缝=4条 纵向裂缝
累计产量(t)
4000
累计产量(t)
3000
2000
(2)水力裂缝优化复杂(裂缝几何尺寸 →裂缝条数、裂缝间距、裂缝几何尺寸)
直井优化目标:
水平井水平段优化目标: ①裂缝条数;②裂缝长度;
①裂缝长度;②裂缝导流能力。
③裂缝导流能力;④裂缝间距离。
裂缝长度 裂缝导流能力
裂缝长度
导流能力
距离
裂缝条数
二、水平井分段压裂关键技术
(一)水平井压裂改造与直井的差异 (3)改造井段长,分段改造工艺要求高(选段选位、一段一策) (4)完井方式多样,分段压裂工具要求高(起下顺畅、施工快捷 、安全可靠) (5)施工时间长,对压裂施工设备、压裂液性能要求高(低摩阻 、长效防膨、低伤害)

《2024年大庆外围典型区块分段压裂水平井注水开发方法研究》范文

《2024年大庆外围典型区块分段压裂水平井注水开发方法研究》范文

《大庆外围典型区块分段压裂水平井注水开发方法研究》篇一一、引言随着油田开发的不断深入,大庆外围典型区块的石油开采面临着诸多挑战。

为了提高采收率,优化开采过程,分段压裂水平井注水开发技术应运而生。

本文旨在研究大庆外围典型区块的该种开发方法,以期为油田的高效开发提供理论支持和实践指导。

二、研究区域概况大庆外围典型区块具有地质条件复杂、油层非均质性强等特点。

区块内油田多为低渗透油田,储层物性差,单一井开采效果不佳。

因此,需要通过分段压裂技术,提高油井的产能和采收率。

三、分段压裂水平井注水开发技术分段压裂技术是通过在水平井段内分段进行压裂作业,形成多条裂缝,从而扩大油井的泄油面积,提高采收率。

该技术具有以下优点:一是可以适应低渗透油田的开采需求;二是可以显著提高油井的产能;三是能够有效延长油田的开发周期。

四、注水开发方法研究注水开发是通过向地层注入水,以补充地层能量,保持油井的稳定生产。

在大庆外围典型区块,注水开发方法的实施主要包括以下几个方面:1. 确定注水井与生产井的比例和布局:根据油田的地质条件、油藏特征等因素,合理确定注水井与生产井的比例和布局,以保证注水效果的最大化。

2. 选择合适的注水时机和注水速度:根据油田的生产需求和实际情况,选择合适的注水时机和注水速度,以保持地层压力的稳定。

3. 监测注水效果:通过监测注水后的油田产量、压力等参数,评估注水效果,及时调整注水策略。

五、研究方法与实验结果本研究采用数值模拟和现场试验相结合的方法,对大庆外围典型区块的分段压裂水平井注水开发方法进行研究。

通过建立地质模型和油藏工程模型,对不同开发方案进行模拟和优化。

同时,在现场进行试验,验证模拟结果的可靠性。

实验结果表明,分段压裂水平井注水开发技术在大庆外围典型区块具有较好的应用效果,可以有效提高油田的采收率和产能。

六、结论与建议通过本研究,我们得出以下结论:在大庆外围典型区块,采用分段压裂水平井注水开发技术可以有效提高油田的采收率和产能,具有较好的应用前景。

关于水平井分段压裂技术的研究

关于水平井分段压裂技术的研究

关于水平井分段压裂技术的研究为了提高超低渗透油田的开发效益,更好的提高油田采收效率或对低渗透油田的水平井进行增产改造,很多油田都采用了一些增产技术。

水平井分段压裂技术是一项先进的完井技术,更是低渗透、低压油田开发的重要手段之一。

通过最近几年的油气藏开发试验,形成了包括水平井压裂、射孔工艺以及配套压裂体系的水平井分段压裂技术,但是就我国水平井分段压裂技术在油气藏的应用还需进一步完善。

文章主要就油气藏水平井分段压裂技术进行研究,并展望了水平井分段压裂技术的发展趋势。

标签:水平井;油气藏;分段压裂引言对于低渗透油田来说,水平井分段压裂技术是储层增产的重要手段之一。

随着水平井分段压裂技术的不断改造与反战,水平井分段压裂技术的开发效益在低渗透油田中越来越明显。

但是水平井的长度也在不断增长,水平井分段压裂技术的改造也越来越困难。

通过最近几年的试验研究,形成了包括水平井压裂优化、射孔工艺以及配套压裂体系的水平井分段压裂技术,并且取得了非常好的效果。

1 水平井分段压裂技术对于近几年油气田开发的实践表明,对于低渗透、薄储层、稠油油气藏以及小储量的油气藏等等,其中水平井开发是最好的开发方式。

但是因为受到低渗透储层地质的条件受到限制,低渗透储层水平井只有通过分段压裂技术,才能取得增产的效果,因此水平井分段压裂技术显的非常重要。

(1)水平井压裂数目是影响水平井开发效益的重要因素之一。

我国一些油气藏,在油藏评价和压后产量的预测基础上,建立了压裂数目优化的模型,同时为水平井分段压裂技术提供了可靠的依据,从而使油田更大的发挥了水平井的增产潜力,提高了最终的采收率。

根据水平井井身的地质、结构特点来考虑避免缝间干扰以经济避开水线推进的方向原则,有效优化缝的间距。

但是随着水平井分段压裂技术在油气藏中的应用不断增多,其基础理论的研究也不断完善。

为了更好的了解水平井筒支撑剂的沉降规律,确保油气藏顺利、安全的进行,对0.5mm 的石英砂在不同介质中临界沉降的速度进行了准确的测定,其中影响支撑剂沉降的主要原因有很多,比如:砂比、流体的粘度等。

国内外水平井分段压裂技术研究进展

国内外水平井分段压裂技术研究进展

国内外水平井分段压裂技术研究进展水平井分段压裂技术是一种提高油气产能的重要技术手段。

在国内外的研究中,已经取得了一系列的进展,下面将对其进行详细介绍。

一、国内研究进展:1.分段压裂方法改进:在分段压裂技术中,国内研究者提出了多种改进方法,例如,钻井、完井等工艺的优化,使得裂缝能够更好地传导到目标储层,提高了井段的综合产能。

2.压裂液的优化:国内研究者对水平井压裂液的优化进行了深入研究,提出了多种添加剂,例如纳米颗粒、膨润土等,可以有效改善水平井的裂缝长度和宽度,提高了压裂效果。

3.分段压裂模拟研究:国内研究者开展了水平井分段压裂的数值模拟研究,通过模拟压裂过程中的地应力分布、裂缝扩展等情况,可以为优化分段压裂方案提供科学依据。

二、国外研究进展:1.压裂模拟软件的使用:国外研究者发展了多种压裂模拟软件,例如FracPro、SIMulFrac等,可以模拟水平井分段压裂中的流体流动、裂缝扩展等过程,为实际操作提供了指导。

2.分段压裂技术的改进:国外研究者通过改进分段压裂技术,提高了油气井的产能。

例如,引入了纳米颗粒添加剂、微型孔隙控制技术等,可以更好地调控裂缝的尺寸和分布。

3.裂缝监测技术的发展:国外研究者开发了多种裂缝监测技术,例如微地震监测、核磁共振等,可以实时监测水平井分段压裂的效果,为优化施工和调整投产策略提供了依据。

总结起来,国内外在水平井分段压裂技术的研究中,通过改进方法、优化压裂液、分段压裂模拟、引入监测技术等手段,取得了一系列重要的进展,为提高水平井的产能、降低勘探开发成本提供了可靠的技术支持。

随着技术的不断创新和应用推广,相信水平井分段压裂技术将在油气勘探开发中发挥越来越重要的作用。

水平井分段压裂完井技术调研报告.doc

水平井分段压裂完井技术调研报告.doc

水平井分段压裂完井技术调研报告现代完井工程水平井分段压裂完井技术调研报告目录1 研究目的及意义1 2 水平井分段压裂技术2 2.1 国外水平井分段压裂技术研究现状 2 2.1.1 斯伦贝谢公司Stage FRACTM系统3 2.1.2 哈里伯顿公司固井滑套分段压裂系统3 2.1.3 贝克·休斯公司Frac Piont System分段压裂系统4 2.2 国内水平井分段压裂技术研究现状5 2.2.1 水力喷射分段压裂技术5 2.2.2 双卡上提压裂多段技术5 2.2.3 分段环空压裂技术5 2.2.4 液体胶塞隔离分段压裂技术5 2.2.5 机械桥塞隔离分段压裂技术6 2.2.6 限流压裂技术6 2.3 本章小结6 3 水平井分段压裂数值模拟方法7 3.1 笛卡尔网格的加密法7 3.2 PEBI网格加密法9 3.3 表皮因子法9 3.4 直角网格加密法9 3.5 本章小结9 4 水平井完井技术10 4.1 筛管分段完井技术10 4.2 水平井砾石充填防砂技术10 4.3 鱼骨状水平分支井完井技术10 4.4 膨胀管完井技术11 4.5 套管射孔分段压裂完井技术11 4.6 裸眼分段压裂完井技术11 4.7 本章小结11 参考文献13 1 研究目的及意义所谓分段压裂技术,就是在井筒内沿着水平井眼的方向,根据油藏物性和储层特征,在储层物性较好的几个或更多水平段上,采用一定的技术措施严格控制射孔孔眼的数量、孔径和射孔相位,通过一次压裂施工同时压开几个或更多水平段油层的技术。

这是一套有效改造低渗透油气藏的水平井技术。

2008年全球非常规石油资源规模达449.5Gt[1]。

目前我国低渗透油气藏已探明储量近60亿吨,已经动用储量近30亿吨。

近50已探明的低渗透油气藏由于单井自然产能低、开采效益差难以动用。

水平井可以增加井筒与油层的接触面积,提高油气的产量和最终的采收率,但随着石油勘探开发时间的延长,中高渗等常规油田逐步减少,低渗透等非常规油气藏储量不断增加,低渗透油气藏的重要性便日益凸显。

中国石化非常规油气水平井钻完井及分段压裂技术进展

中国石化非常规油气水平井钻完井及分段压裂技术进展

一、水平井钻完井技术进展-中石化
1. 完善常规导向钻井技术、引进应用旋转导向系统,具备了水平位移2000m 水平井钻井施工能力
➢常规导向技术不断完善:建南HF-1、涪页 HF-1、渤页-平1等井 泌页2HF ,采用Φ139.7mm钻杆、Φ210mm 中空螺杆,定向段缩短64d,钻速提高21%
➢引进旋转导向钻井技术见到效果: 泌页HF-1井,一趟钻完成水平井段,进尺 1121m,机械钻速14.84m/h; 彭页HF-1井,旋转导向系统入井9次,进 尺1422m,机械钻速 5.59m/h。
钻井液体系 建井费用
万美元
15.5
水基(80%) 油基(20%)
300-400
45-50
油基(95%) 水基(5%)
650-850
20
油基(90%) 水基(10%)
350-450
16-18
水基为主 油基(部分复杂地层)
300-400
石油工程技术研究院 SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING
非常规油气地质各向异性突出、油气储藏模式特殊、提高单井产 能技术复杂,开发过程中对石油工程技术进步需求迫切,需要针对不同 的地质特点应用合适的技术体系。
中国石化在研究借鉴国外技术的基础上,通过技术引进、技术 配套和自主研发相结合,在非常规储层评价、高效钻完井技术、水 平井分段改造技术、重大装备工具研发以及现场应用试验等方面取 得了较大进展。
为最大限度提高水平井段储层钻遇率,设计轨道“缩短靶前距、提高造斜率”。
(1)“井工厂”丛式井平台地 面布井方式 (2)“井工厂”三维井眼轨道 优化设计 (3)丛式井组防碰、钻柱摩阻 扭矩和套管下入能力分析 (4)特殊井眼轨迹控制工艺

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望发布时间:2021-01-25T02:27:05.890Z 来源:《防护工程》2020年29期作者:赵军[导读] 水平井的突出特点是井眼穿过油层的长度长,大大增加了井与油层的接触表面积,从而使油井的单井产量高,油井的生产速度快,减少了生产时间;中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司河南濮阳 457000摘要:现阶段,油田开发中有很大部分都是属于低渗透油气藏,其渗透率低,渗透阻力大,所以,为了提高经济效益,实现油田稳产增产,水平井压裂工艺被广泛应用于各大油田。

虽然水平井压裂工艺已经被普遍应用,但在水平井分段压裂施工过程中还存在一定的技术局限性以及设备滞后性,导致目前我国水平井分段压裂技术发展缓慢。

基于此,阐述了现阶段我国水平井分段压裂技术现状,以及面临的问题、不足,并对今后水平井压裂工艺的发展趋势进行了分析。

关键词:水平井;分段压裂工艺;现状;展望引言近年来我国原油、天然气的新增储量大幅度增加,无论是开采方式还是油、气井的生产都已经表现出较为复杂特殊的条件,实际开采的过程中应当在进一步提升单井产量的同时,利用储量优势来确保油田经济效益增加,文章从这一点出发,探讨了有关内容,希望可以给有关从业人员以启发。

一、水平井的优势及压裂原理1.水平井的优势水平井的突出特点是井眼穿过油层的长度长,大大增加了井与油层的接触表面积,从而使油井的单井产量高,油井的生产速度快,减少了生产时间;可以连续贯穿几个薄油层,从而使不具有工业开采价值的油层也能进行生产,提高了原油的采收率。

2.水平井压裂原理在石油和天然气,水平井生产的压裂裂缝和水平井筒的轴线。

在水平井压裂,如果轴和最大应力在同一个方向,可以形成和最小应力方向垂直的纵向裂缝。

如果垂直轴和最大主应力方向,将形成横向裂纹扩展的最大主应力方向。

在石油和天然气,在水平井压裂之前,石油和天然气通常基于径向流的流动趋势围坐在井壁,渗流阻力比较大。

水平井压裂工艺技术现状及发展趋势

水平井压裂工艺技术现状及发展趋势

浅议水平井压裂工艺技术现状及发展趋势【摘要】以应对当前油气开发的新形势为出发点,对水平井分段压裂工艺的技术现状进行了全面分析,对其发展趋势做出了科学合理的预估,对指导现在和以后的水平井分段压裂工艺的应用具有一定的现实意义。

【关键词】水平井压裂工艺现状趋势当前,油田类型日益复杂、开发难度逐渐上升是在中国油气开发面临的不利形势。

提高油田开发效益,高效开发边际油田,最大限度地提高油藏采收率,已成为石油行业共同追求的目标。

近几年,我国原油新增储量的70%属于低渗透油藏,使开采方式、油井生产动态表现出特殊性。

作为,提高油田勘探开发综合效益的重要途径,水平井以能增大油田的泄油面,明显提升单井产量,充分利用储量等优势,被广泛运用到整装、稠油、断块、低渗透、边底水等油藏油田中。

在此,结合个人实践经验,对水平井压裂工艺技术现状及发展趋势作一些有益的探索。

1 水平井压裂技术现状1.1 化学隔离分段压裂目前,行内较为先进的化学隔离分段压裂技术是在水平井最低层下入射孔压裂管柱,并用水喷进行射孔压裂,然后注入水溶性自破胶液体塞,再将射孔压裂管柱提到上一层,依次压开多段地层。

其优势是可调整成胶时限,可控制破胶时间,可实现压裂时的有效封堵,无残渣、低伤害。

1.2 单封压双层压裂其工作原理是:将在井筒内下入分层压裂管柱,再投入钢球至油管内的节流器定压球座位置,并施加液压坐封二级封隔器,在完成下部油层压裂后,再将一枚钢球投至定压喷砂器的球座位置,加压剪断剪钉,下行中心管,关闭下行液流通道,压裂液和支撑剂通过打开的节流阀进入上部油层开始压裂施工,压裂完毕后,由于补偿器作用,逐级解封封隔器,最后提出压裂管柱。

1.3 限流分段压裂作为一种完井压裂技术,限流压裂是通过精准控制炮眼的半径和数量,施工中注入满值排量,利用先开部位的炮眼限流,在大幅提升井底压力的同时,促使压裂液分流,使欲压裂的所有裂缝一次性被压开。

因其工艺简、周期短,有利于油层保护等优点,被主要用在未射孔的新井中。

水平井分段压裂工艺技术现状及展望

水平井分段压裂工艺技术现状及展望
双封隔器单卡分段压裂技术适用用套管井的分段改造可以一次性射开多层采用上提管柱的方一趟管柱完成各层的压裂具有改造针对性强节省时间的优势在双封隔器分段压裂成功的基础上发展不动管柱的多级封隔器分段压裂技术它类似滑动套筒循环装置液压座封可回收封隔器将每层封隔开每个套筒内装有一个螺纹连接的球座最小的球座装在最下面的套筒上最大的球座装在最上部的套筒内将不同大小的低密度球送入油管然后将球泵送到相应的工具配套的球座内封堵要增产处理的产层多可以对10个层进行不动管柱的分压处理
第 27 卷第 9 期 天 然 气 工 业 开发及开采
水平井分段压裂工艺技术现状及展望
陈 作1 王振铎1 曾华国2
(1 .中国石油勘探开发研究院廊坊分院 2 .中国石油吐哈油田公司勘探事业部)
五 、结论与建议
(1)水平井水平井段分段压裂改造是获得较好 效果的前提 ,其工艺技术难点在于分段压裂工艺方 式选择和井下封堵工具 。 (2)目前水平井分段压裂工艺技术方法主要有 化学方法 、机械方法和水力喷射等方法 ,比较而言 ,
水力喷射方法可以实现自动封堵 ,施工风险小 ,可用 于裸眼 、筛管与套管等完井方式 ,一趟管柱可进行多 段压裂 ,缩短施工周期 ,有利于降低储层伤害 ,在国外 的水平井分段压裂中得到广泛的应用 ,其他分段压裂 技术和工具均各有优缺点 ,需进一步改进与完善 。 (3)建议开展 :① 水力喷射分段压裂技术攻关研 究 ,包括水力喷砂工具 (喷嘴 、喷射器等与配套工具 等) 、水力喷砂压裂优化设计方法与压裂施工工艺技 术 ;② 新型化学暂堵胶塞分段压裂技术研究 ;③ 双封 隔器以及多级封隔器分段压裂工艺技术研究等 。 形 成水平井分段压裂工艺技术及配套工具系列 。
图 1 水平井压裂水力裂缝形态示意图
的水力裂缝形态为经过转向的复杂的横向或纵向裂缝 。 理论研究表明 ,水平井压后各条裂缝的流态为 线性流和径向流并存的复杂流态 ,在生产一定时间 后 ,水平井中多条裂缝会相互干扰 ,影响各裂缝的产 量 。 因此 ,水平井中裂缝条数的优化非常重要 ,它不 仅影响水平井的产能 ,同时也影响压裂施工的安全 性和最终经济效益 。 研究认为 ,对于垂向渗透率小 于或等于水平渗透率的储层 ,优化的横向裂缝条数 为 3 ~ 5 条 。 但水平井究竟需要多少条裂缝与之匹 配 ,须依据实际的储层状况进行优化 。

论水平井分段压裂的研究与探讨

论水平井分段压裂的研究与探讨

论水平井分段压裂的研究与探讨【摘要】我国开发较早的大型油田相继进入了开采的后期,含水量上升,出油量下降,开采的难度系数增加。

而随着我国国民经济的发展和人们生活水平的提高,对于石油产品的需求量不断的提高,为了适应经济社会的发展,我国的低渗透油田逐渐具有了新的开采需求,尽管低渗透油田地质条件相对较差,开采难度系数较高,但是却蕴含着丰富的石油资源。

而水平井技术是开发薄储层、低渗透油气藏的最佳方式,对于改善油层,提高单井产量具有重要的作用。

本文主要对我国水平井分段压裂进行了研究,旨在更好的开发低渗透油田,增加石油产量,解决我国能源危机。

【关键词】低渗透油田水平井分段压裂研究石油对低渗透油田而言,水力压裂改造是储层增产的重要手段。

随着我国水平井钻井技术发展和建井成本的降低,水平井开发效益在低渗透油田越来越明显。

但是随着水平段长度不断增加,水平井改造难度不断加大。

在水平井段行程多条相互独立的人工裂缝改善渗流条件以提高单井产量已经得到了人们的普遍认同。

1 水平井分段压裂技术的现状我国的低渗透油藏分布在46个油田,探明储量9.44亿吨,动用7.18亿吨,未动用2.68亿吨,采出程度12.5%,采油速度0.51%,单井日油3.3吨,到了2009年的年产油量达到了366*10000吨。

到了“十二五”期间将成为油田稳产上产的重要阵地。

为了提高低渗透、特地渗透油藏储量动用程度和采收率,利用水平井分段压裂在水平井段形成多条相互独立的人工裂缝以改善渗流的条件,提高单井产能。

国内外于20世纪80年代开始研究水平井的压裂增产改造技术,在水力裂缝的起裂、延伸,水平井压后产量预测,水力裂缝条数和裂缝几何尺寸的优化,分段压裂施工工艺技术和井下分隔工具等方面取得了一定的发展,但是总体来说不配套、不完善,尤其是水平井分段压裂搞糟工艺技术和井下分隔工具方面和实际生产需要之间还存在较大的差距,有待进一步加大投入人力、物力攻关研究。

2 水平井压裂造缝机理2.1 水平井压裂遭逢机理水平井亚裂缝分为横向缝、轴向缝、水平缝,不同裂缝的形成主要是取决于储层所受的应力状态。

国内外水平井分段压裂技术研究

国内外水平井分段压裂技术研究

国内外水平井分段压裂技术进展简介水平井分段压裂改造技术是目前国际上的先进技术,代表着采油、采气工艺技术的发展方向.所谓分段压裂技术,就是在井筒内沿看水平井眼的方向,根据油藏物性和储层特征,在储层物性较好的几个或更多水平段上,采用一定的技术措施严格控制射孔孔眼的数蚤、孔径和射孔相位,通过一次压裂施工同时压开几个或更多水平段油层的技术.这是一套有效改造低渗透油气藏的水平井技术.水平井分段压裂工艺技术已在中国石油塔里木、辽河、冀东、大庆、新疆、吉林胜利和长庆等多个油田进行了应用。

以及各院校均在水平井压裂方面做了很多的工作,并且也仅得了一定的效果。

2010年,中国石油天然气集团公司在北京宣布:“水平井裸眼分段压裂酸化工具及其配套技术”自主研发并生产成功。

2011年5月,中石化胜利油田首次在樊154一平l井实施裸眼长水平井12级分段压裂获成功。

大力发展水平井技术是高效开发复杂油气藏特别是低渗透、稠油和裂缝性气藏的重要举措。

我国页岩气资源前景广阔,包括海相页岩分布区和陆相页岩分布。

水平井分段压裂改造等技术是爪点突破!!。

未来页宕气的开发将主要是靠小井眼钻井和先期裸眼完井降低工程成木、靠水平井分段压裂技术提高单井产量、靠长水平段水平井延长油气井生产周期的开发模式,最终实现页岩气的效益开发。

二、国内水平井分段压裂技术(l)化学隔离技术化学隔离技术通过油竹压裂,用液体胶塞和砂子隔离己压裂井段。

施工安全性高,但是储层会造成伤害,而且施工工序繁杂,作业周期长,使得综合成木高。

(2)机械封隔分段压裂技术机械封隔分段压裂技术包括:机械桥塞+封隔器分段压裂;环空封隔器分段压裂:双封隔器单卡分压。

(3)限流压裂技术压裂时通过低密度射孔、大排最供液,形成足够的炮眼磨阻,实现一次压裂对最多5个破裂压力相近的油层进行改造。

适用于油层多、隔层小、渗透率低、可以定点低密度射孔的油水井完井压裂。

(4)水力喷砂压裂技术水力喷射压裂是一种综合集水力喷砂射孔、水力压裂和水力隔离等多种工艺一体化的新型水力压裂技术。

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望1. 引言1.1 研究背景水平井压裂是一种通过注入高压液体使岩石裂缝扩展,从而提高油气流动性的技术。

随着油气资源勘探难度的增加和需求的持续增长,水平井压裂技术逐渐成为油气开发中的重要手段。

研究人员通过不断改进和创新,使水平井压裂技术在提高产能、延长井寿命、降低成本等方面取得显著成效。

研究背景部分主要围绕水平井压裂技术在油气开发中的重要性展开,包括技术的发展历程、应用范围和取得的成果等方面。

还需对当前水平井压裂技术存在的问题和局限性进行分析,为后续的技术展望和发展方向提供参考。

水平井压裂技术的研究背景可以帮助读者全面了解该技术的来源、发展和应用背景,为正文部分的技术现状分析和展望打下基础。

1.2 研究目的研究目的是深入探讨水平井压裂工艺技术在油气勘探开发中的应用现状及存在的问题,进一步分析其在提高油气产量、延长井筒寿命、降低生产成本等方面的优势和局限性。

通过对当前水平井压裂工艺技术的实际案例进行分析,总结出其在不同地质条件下的适用情况,并对未来水平井压裂工艺技术发展方向和应用前景进行展望。

本文旨在探讨水平井压裂工艺技术在提高油气资源开发利用效率、保障能源安全、推动油气行业可持续发展方面的重要性,为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。

2. 正文2.1 水平井压裂工艺技术现状分析水平井压裂是一种常用的油气田开发技术,通过水平井钻井技术和压裂技术结合应用,可以有效提高油气田产量。

目前,水平井压裂工艺技术在油气田开发中得到了广泛应用,取得了显著的效果。

水平井压裂工艺技术可以有效提高储层的产能。

通过水平井的钻井,可以延长井底与储层的接触长度,从而提高了储层的开采效率。

通过压裂技术,可以有效破裂储层岩石,增加储层的渗透率,提高了油气的采收率。

水平井压裂工艺技术可以减少油气井的生产成本。

相比传统垂直井,在水平井的钻井工艺中,可以减少钻井长度和材料消耗,从而减少了工程投入。

水平井的压裂技术可以避免井底多次压裂导致的井壁损坏和井筒塌陷问题,减少了维护成本。

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望随着页岩油气资源的不断开发,水平井压裂技术成为新一代油气勘探和开发的主要工艺之一。

本文将从压裂技术的基本原理、技术现状、存在问题以及未来展望等方面对水平井压裂技术进行探讨。

一、水平井压裂技术的基本原理水平井压裂技术是一种通过在水平井中注入高压液体将岩石裂开并形成缝隙,从而增加储层渗透性和生产率的工艺。

该技术主要包括以下三个方面:(1)液体注入:将高压液体注入水平井中,包括水和含砂特殊液体。

(2)施力:施加足够的压力使岩石裂开并形成缝隙。

(3)支撑:在岩石裂缝中灌入支撑物质,如小颗粒的石英砂或陶粒,以确保缝隙稳定并增加储层的渗透性。

目前在油气勘探开发中,水平井压裂技术已经广泛应用。

该技术的发展经历了以下几个阶段:(1)水平井压裂的早期阶段:20世纪70年代,美国开始在煤层气开采中使用水力加压深浅井压裂技术。

随着该技术的不断发展,水平井的应用范围逐渐扩大。

(2)常规水平井压裂阶段:上世纪80年代,水平井技术逐渐成熟,常规垂直井压裂技术不再适用,水平井压裂技术因其高效、低成本的特点得到广泛应用。

(3)复杂水平井压裂阶段:21世纪初,随着油气勘探难度的增加,水平井压裂技术也面临越来越多的挑战,如水平井多级分层压裂、长距离水平井压裂和高温高压井压裂等。

(1)环境污染问题:压裂过程中使用的液体,如化学品、石油和水等,可能会对地下水资源造成污染。

(2)压裂工艺的可持续性:随着压裂次数的增加,岩石的渗透性将逐渐降低,使得压裂效果下降。

(3)压裂技术需要大量的水资源,对于水资源供应受限的地区来说,这可能会造成问题。

(1)提高技术的可持续性:开发高效可持续的压裂技术,降低岩石渗透性下降的速度。

(2)减少对环境的影响:研究并开发非化学性质液体,减少对环境的影响。

(3)加强技术升级和创新:通过加强创新和技术升级,提高压裂技术的效率和储层采收率。

综上所述,水平井压裂技术是油气勘探开发的一个重要工艺,然而,该技术的应用还面临着许多问题。

水平井分段压裂工艺研究现状及发展趋势

水平井分段压裂工艺研究现状及发展趋势

水平井分段压裂工艺研究现状及发展趋势【摘要】对水平井进行分段压裂,一口井可以形成多条横向裂缝,增产效果比直井更明显,近年来水平井压裂应用越来越广泛。

当水平井需要改造的段数较多时,需要采用分段压裂工艺。

根据工艺技术的不同,分析了5类不同的分段压裂工艺研究现状,指出了目前研究中的不足,并对未来的研究方向进行了分析和展望。

【关键词】水平井分段压裂封隔器水力喷射水平井压裂已成为当今开采低渗透油田的主导措施。

当水平井需要改造的段数较多,就需要采用分段压裂工艺。

分段压裂的突出特点是逐段改造,每次只压裂开1个井段,根据工艺技术的不同,可以分为以下5类:段塞分段压裂、封隔器分段压裂、封隔器+滑套喷砂器水平井分段压裂、水力喷射分段压裂、TAP分段完井压裂。

1 水平井分段压裂造缝机理根据水平井筒轴线方向与地层最大主应力方向的关系,水平井压裂后的裂缝形态主要有3种:水平井筒与最大主应力方向平行,形成纵向裂缝;水平井筒与最大主应力方向垂直,形成横向裂缝;水平井筒与最大主应力方向有一定的夹角,形成扭曲裂缝。

水平井压裂的增产机理在于压裂改变了渗流模式:从压裂前的径向流变为压裂后的线性流,渗流阻力减小很多。

2 水平井分段压裂工艺现状2.1 段塞分段压裂基本原理是在前一段施工快结束的时候,使用高粘度的物理、化学物质在顶替完成后在井筒中故意形成堵塞,使后续液体和支撑剂进入新裂缝。

堵塞材料主要有高浓度支撑剂、超粘完井液、填砂液体胶塞3种。

该工艺优点是无需下入专门工具,就可以确保按照预计的多裂缝压裂进行施工。

缺点是作业周期长、冲胶塞施工时易造成伤害;胶塞强度有限,在深井中不能实现有效的封隔,目前已经较少应用。

2.2 封隔器分段压裂2.2.1 上提管柱分段压裂利用喷砂器的节流压差坐封封隔器,反洗井替液解封封隔器,采取上提管柱的方式,实现一趟管柱完成多个层段的压裂。

采用高压差K344封隔器跨隔密封,优化了管柱受力状态,提高了施工的可靠性。

水平井连续油管分段压裂技术研究

水平井连续油管分段压裂技术研究

水平井连续油管分段压裂技术研究一、引言在油田开发过程中,水平井是一种常见的开采技术,它可以有效地提高油田的开采率和产能。

对于低渗透油田和致密油气藏的开发,水平井更是一种不可或缺的技术手段。

而在水平井的油管分段压裂技术中,连续压裂技术则是一种能够提高水平井开采效果的重要手段。

对水平井连续油管分段压裂技术进行深入研究,对于油田的开采效果和经济效益具有重大的意义。

二、水平井连续油管分段压裂技术的原理水平井连续油管分段压裂技术是指在水平井井筒内,通过多级油管分段压裂来增加裂缝面积和改善裂缝的连通性,从而提高裂缝的有效性和开采效果。

该技术通过在油管内设置分段压裂器以及分段打压的方式,实现在同一水平井井筒内连续进行多次压裂操作,从而将产能提高到最大。

四、水平井连续油管分段压裂技术的关键技术1. 分段压裂器的设计和制造:分段压裂器是连续油管分段压裂技术的核心设备,其设计和制造直接影响了压裂效果和操作效率。

2. 压裂压力的控制:在连续油管分段压裂过程中,需要对压裂压力进行有效的控制,以保证压裂效果和安全性。

3. 压裂液体的选取和配比:压裂液体的选取和配比对于压裂效果至关重要,需要根据地质条件和井筒特点进行合理的选择和混合。

五、水平井连续油管分段压裂技术在实践中的应用目前,水平井连续油管分段压裂技术已经在国内外的一些油田实践中得到了应用,并取得了一定的成果。

在国内的某低渗透油田中,连续油管分段压裂技术被成功应用,实现了较好的压裂效果和产能提升。

在国外一些致密油气藏的开发中,该技术也取得了一定的成功,为油气田的开采做出了积极贡献。

六、水平井连续油管分段压裂技术的发展趋势随着油气田勘探开发技术的不断进步,水平井连续油管分段压裂技术在未来将会有更广阔的应用前景。

在技术方面,随着分段压裂器、压裂液体以及控制技术的不断改进,将会使得该技术的操作更加便捷和高效。

在应用方面,水平井连续油管分段压裂技术将会得到更加广泛的应用,为油气田的开采提供更多的技术支持。

水平井分段压裂设计与施工与汇报(与“压裂”有关文档共141张)

水平井分段压裂设计与施工与汇报(与“压裂”有关文档共141张)
第4页,共141页。
国内水平井压裂发展历程
“八五”期间,大庆树平1井和茂平1井限流分段压裂;
长庆自90年代起采用液体胶塞隔离分段压裂在7口井17层段成功应用;
2004年长庆、吉林开始采用机械工具分段压裂改造在5口井进行了分 段改造
2005年,长庆引进国外水力喷射压裂技术
2008年起,大庆、西南油气分公司、川局等引进管内、管外多级分段
水平井压裂后生产过程分为投产初期、中期与后期3个阶
段,也称为无干扰期、干扰期和拟稳压期。当间距比超过
0.6以后,产量增加逐渐变小。
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裂缝长度
裂缝长度直接影响压裂施工难易程度,也影响开发效 果。裂缝太短,改造效果不好;裂缝太长,需要设备的 能力高,同时影响邻井效果,若与水井连通,还将较快
第11页,共141页。
中国石化“十二.五”总体目标
水平段>2000m,分段数>20段,加砂量>1000m3
中国石化水平井分段压裂技术发展情况
顺序
主体分段压裂技术
封隔器+滑套裸眼分段压裂技术
套管射孔管内封隔器分段压裂技术
封隔器双封单压分段压裂技术
较成熟技术
水力喷砂分段压裂技术 裸眼封隔器+滑套封分段压裂技术
再由裂缝流入水平井筒;
不考虑由基质直接流入水平井筒的
渗流过程
第24页,共141页。
水平井分段压裂示意图
压降计算模型
将任意一条裂缝的单翼n等份,每份
可以看成是一个点汇。利用无限大均匀地
层点汇定流量的压降公式,可以求出该点
汇对地层中任意一点(x,y)产生的压降:
pr p(x, y,t) =
Q B [ Ei( (x x0)2 +(y y0)2

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望
水平井压裂是一种重要的非常规油气开发技术,其通过压入高压流体使裂缝在地层中形成,从而提高井壁间的渗透性能,增加油气产量。

目前,水平井压裂技术已经成为了裂缝增强型石油开采的核心技术之一,不断推动着非常规油气产业的进步发展。

目前,水平井压裂工艺技术已经不断发展,保持着快速的发展趋势,成为了石油行业非常具有前景的领域。

未来水平井压裂工艺技术将会继续向以下三个方面发展和优化:
1. 压裂液的研发和创新。

压裂液的组分和性质决定了实际的裂缝效果和产能,同时也对地下水环境和生态环境产生影响。

因此,未来开发新型、环保、高效压裂液以及压裂液回收、处理、再利用技术将是一个重要的发展方向。

2. 裂缝设计的优化。

裂缝设计的优化将决定井壁间渗透性能的增强效果。

因此,研究并掌握合理的裂缝设计方法是优化水平井压裂技术的关键。

3. 多元化的井壁间改造技术。

随着水平井压裂技术的发展,其应用场景也日益多样化,开展针对性的井壁间改造技术也将成为未来发展的方向。

例如,同时进行水平井压裂和井眼内喷射改造技术,以达到更优化化的油气产量提升效果。

总之,水平井压裂技术以其高效、可控、灵活的优势优势已成为非常规油气开发中的重要手段。

随着技术的不断革新和发展,其未来发展前景极大,将助力非常规油气产业的可持续发展。

水平井连续油管分段压裂技术研究

水平井连续油管分段压裂技术研究

水平井连续油管分段压裂技术研究1. 引言1.1 研究背景随着石油开采技术的不断进步和石油资源的逐渐枯竭,传统的油井开采方式已经难以满足市场的需求。

水平井连续油管分段压裂技术的出现,为油田开发提供了一种新的技术手段,能够有效地提高油井的产能,延长油田的生产寿命。

随着社会的不断发展和经济的快速增长,对能源的需求不断增加。

为了满足能源需求,各国对石油资源的开采力度也在不断增加。

而水平井连续油管分段压裂技术能够有效提高油井的产能,降低生产成本,为整个油田的开发提供了更为可行的解决方案。

深入研究水平井连续油管分段压裂技术的原理、参数设计、工艺流程、应用案例以及优缺点分析,对于提高油田开发的效率和质量具有重要意义。

本文旨在探讨水平井连续油管分段压裂技术在油田开发中的应用前景和发展趋势。

1.2 研究目的研究目的是对水平井连续油管分段压裂技术进行深入探讨,从理论分析到实际应用进行全面研究。

通过分析该技术的原理,探讨其在提高油气开采效率和提高油气产量方面的潜力及优势。

针对该技术的参数设计进行研究,探讨如何根据不同地质条件和井下情况确定最佳参数配置,以提高压裂效果和生产效率。

通过对该技术的工艺流程进行详细分析,探讨如何实施压裂作业并确保安全、高效地完成。

通过案例分析,总结水平井连续油管分段压裂技术在实际生产中的应用效果和经验教训。

对该技术的优缺点进行全面评估,为进一步推广和应用该技术提供参考依据。

通过本研究,旨在全面了解水平井连续油管分段压裂技术的优势与局限,为提高油气开采效率和实现资源可持续利用提供理论支持和实践指导。

2. 正文2.1 水平井连续油管分段压裂技术原理分析水平井连续油管分段压裂技术是一种在水平井中应用的压裂技术,旨在提高油井的产能和采收率。

其原理基于油管分段压裂技术,通过在水平井中设置多段油管,钻井液从管道中注入井内,施加压力对井壁进行压裂,使岩石裂缝增强,增加油气流通性。

该技术的原理分析主要包括以下几个方面:首先是钻井液的选择,钻井液需要具有一定的黏度和密度,能够有效传递压力,同时要保证对地层无害。

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连续油管分层压裂技术[18-23]有连续油管注入分层压裂技术和连续 油管环空注入分层压裂技术。从90年代后期开始在油、气田上得到应 用,连续油管压裂作业已经在加拿大应用多年;现在美国的几个地区, 主要是科罗拉多、德克萨斯、亚拉巴马和弗吉尼亚,也已进行连续油 管压裂作业;在英国的英格兰和爱尔兰也已经实施了连续油管压裂作 业。连续油管压裂作业是在陆上的油、气井中实施的。现场实施证实 了连续油管带封隔器环空分段压裂技术的先进性和有效性。该技术通 过连续油管带喷射工具和定位器进行定点喷砂射孔实现了薄层精细压 裂;通过喷射工具下的封隔器进行坐封后套管主压裂实现了较大排量 注入;通过上提下放坐封解封的封隔器实现了多级压裂。
大力发展水平井技术是高效开发复杂油气藏特别是低 渗透、稠油和裂缝性气藏的重要举措。 渗透、稠油和裂缝性气藏的重要举措。我国页岩气资源前 景广阔,包括海相页岩分布区和陆相页岩分布。 景广阔,包括海相页岩分布区和陆相页岩分布。水平井分 段压裂改造等技术是重点突破口。未来页岩气的开发将主 段压裂改造等技术是重点突破口。 要是靠小井眼钻井和先期裸眼完井降低工程成本、 要是靠小井眼钻井和先期裸眼完井降低工程成本、靠水平 井分段压裂技术提高单井产量、靠长水平段水平井延长油 井分段压裂技术提高单井产量、 气井生产周期的开发模式,最终实现页岩气的效益开发。 气井生产周期的开发模式,最终实现页岩气的效益开发。
谢 谢!
国内学者在以下几个方面做了研究: 1、分析了水平井段分段地应力分布特征的基础上,提出了 优化分段压裂限流射孔的方法;研发的小井眼专用水平井压裂 工具,实现了水平井段机械封隔分段压裂;同时利用全三维压 裂设计软件对压裂施工程序进行了优化,筛选出适合水平井压 裂改造的工作液体系。 2、对水平井埋藏深、笼统全相位射开井段长、原油黏度 高、水平井筒与油藏最大地应力方向不完全平行的特点。通过 储层地质精细划分、压裂水平井裂缝参数优选、投球分段压裂 和施工压力预测等技术,形成了适合水平井长射孔段的低成本 综合优化设计方法和分段压裂技术,获得了良好的增产效果。
水平井分段压裂工艺技术已在中国石油塔里木、辽河、 水平井分段压裂工艺技术已在中国石油塔里木、辽河、 冀东、大庆、新疆、 冀东、大庆、新疆、吉林胜利和长庆等多个油田进行了应用 。以及各院校均在水平井压裂方面做了很多的工作,并且也 以及各院校均在水平井压裂方面做了很多的工作, 取得了一定的效果。 取得了一定的效果。 2010年 中国石油天然气集团公司在北京宣布: 2010年,中国石油天然气集团公司在北京宣布:“水 平井裸眼分段压裂酸化工具及其配套技术”自主研发并生产 平井裸眼分段压裂酸化工具及其配套技术” 成功。 成功。 2011年 2011年5月,中石化胜利油田首次在樊154-平1井实施裸 中石化胜利油田首次在樊154154 眼长水平井12级分段压裂获成功。 眼长水平井12级分段压裂获成功。 12级分段压裂获成功
6、 针对已大段射孔、无法下井下工具的水平井,提井不动管柱封隔器分段压裂工艺技术。 利用ABAQUS有限元分析软件对工艺管柱进行力学分析。
三、国外水平井分段压裂技术
国外在常规水平井压裂技术方面与国内差不多[12-13],只是国外 工艺的技术指标要明显高于国内。 工艺的技术指标要明显高于国内。哈里伯顿连续油管水力喷砂环空 加砂压裂技术指标:温度150℃;深度 加砂压裂技术指标:温度 ℃ 深度3000米;油管直径 米 油管直径60.3mm; ; 施工层数43层 在国内中石油西南油田技术指标:油管直径 施工层数 层。在国内中石油西南油田技术指标:油管直径50.8mm ;深度1105m;施工层数 层。中石化在该技术方面处在试验阶段。 深度 ;施工层数3层 中石化在该技术方面处在试验阶段。
(4)水力喷砂压裂技术 ) 水力喷射压裂是一种综合集水力喷砂射孔、 水力喷射压裂是一种综合集水力喷砂射孔、水力压裂和水力隔 离等多种工艺一体化的新型水力压裂技术。 离等多种工艺一体化的新型水力压裂技术。水力喷砂压裂技术不用 封隔器与桥塞等隔离工具实现自动封隔。通过拖动管柱, 封隔器与桥塞等隔离工具实现自动封隔。通过拖动管柱,将喷嘴放 到下一个需要改造的层段,可依次压开所需改造井段。 到下一个需要改造的层段,可依次压开所需改造井段。水力喷射压 裂技术可以在裸眼、筛管完井的水平井中进行加砂压裂, 裂技术可以在裸眼、筛管完井的水平井中进行加砂压裂,也可以在 套管井上进行,施工安全性高,可以用一趟管柱在水平井中快速、 套管井上进行,施工安全性高,可以用一趟管柱在水平井中快速、 准确地压开多条裂缝,水力喷射工具可以与常规油管相连接入井。 准确地压开多条裂缝,水力喷射工具可以与常规油管相连接入井。 施工更快捷, 施工更快捷,国内外已有数百口井用此技术进行过酸压或加砂压裂 处理。 处理。
二、国内水平井分段压裂技术 (1)化学隔离技术 ) 化学隔离技术通过油管压裂, 化学隔离技术通过油管压裂,用液体胶塞和砂子隔离已压裂井段 。施工安全性高,但是储层会造成伤害,而且施工工序繁杂,作业周 施工安全性高,但是储层会造成伤害,而且施工工序繁杂, 期长,使得综合成本高。 期长,使得综合成本高。
四、总结
总体来说我国该工艺技术不完善、不配套,现场试验应用中也出现 了许多技术问题,现场应用经验较少。特别在水平井分段压裂工艺和井 下工具等方面,与我国实际生产需求还存在较大的差距。在基础研究, 水力裂缝优化设计、分段压裂工艺技术、分段压裂工具、压裂材料、水 力裂缝动态监测等方面与国外先进水平差距很大。在引进国外技术的同 时要结合我国实际情况进行高新、高能材料和精工制造方面的科技攻关 ,努力形成具有自主知识产权的配套技术,争取在短时间内提升我国水 平井分段压裂技术水平。
是国外90年代以来发展最快的技术 年代以来发展最快的技术。 连续管压裂技术[14-17]是国外 年代以来发展最快的技术。连续 油管(或环空)压裂是一种新的安全、经济、 油管(或环空)压裂是一种新的安全、经济、高效的油田服务技术 万英尺。 。压裂层位最大深度约1万英尺。该技术特别适合于具有多个薄油 压裂层位最大深度约 万英尺 起下压裂管柱快, 、气层的井进行逐层压裂作业。该技术优点(1)起下压裂管柱快,从 气层的井进行逐层压裂作业。该技术优点 起下压裂管柱快 而大大缩短作业的时间;( )可以单井作业,成本低;( ;(3) 而大大缩短作业的时间;(2)可以单井作业,成本低;( )能在 ;( 欠平衡条件下作业,从而减轻或避免油气层的伤害;(4) 欠平衡条件下作业,从而减轻或避免油气层的伤害;( )能使每 ;( 个小层都得到压裂改造,整口井的增产效果好。 个小层都得到压裂改造,整口井的增产效果好。
国内外水平井分段压裂技术研究进展
二○一二年二月
目 录
一、简介 二、国内研究 三、国外研究 四、总结
一、简介
水平井分段压裂改造技术是目前国际上的先进技术,代表着采 油、采气工艺技术的发展方向。所谓分段压裂技术,就是在井筒内 沿着水平井眼的方向,根据油藏物性和储层特征,在储层物性较好 的几个或更多水平段上,采用一定的技术措施严格控制射孔孔眼的 数量、孔径和射孔相位,通过一次压裂施工同时压开几个或更多水 平段油层的技术。这是一套有效改造低渗透油气藏的水平井技术。
3、水平井分段压裂产能影响因素研究。建立了油藏与裂缝的 物理模型和数学模型,并对其进行了差分求解、编程。分析了裂缝长 度、数量、间距和不均匀分布等因素对产能的影响。 4、为了能更有效地利用水平井裸眼完井压裂技术开发苏里格 低渗透气田设计了开启阀式裸眼封隔器。 5、水平井机械隔离分段压裂技术进行了研究,并在吐哈油田 牛平17-14井水平段进行了试验,采用封隔器+机械桥塞隔离井筒 方式,对三段水平段逐段进行了压裂改造,现场施工均一次成功, 并见到良好应用效果。
(2)机械封隔分段压裂技术
机械封隔分段压裂技术包括:机械桥塞 封隔器分段压裂 封隔器分段压裂; 机械封隔分段压裂技术包括:机械桥塞+封隔器分段压裂;环 空封隔器分段压裂;双封隔器单卡分压。 空封隔器分段压裂;双封隔器单卡分压。
(3)限流压裂技术 )
压裂时通过低密度射孔、大排量供液,形成足够的炮眼磨阻, 压裂时通过低密度射孔、大排量供液,形成足够的炮眼磨阻, 个破裂压力相近的油层进行改造。 实现一次压裂对最多 5 个破裂压力相近的油层进行改造。适用于 油层多、隔层小、渗透率低、 油层多、隔层小、渗透率低、可以定点低密度射孔的油水井完井 压裂。 压裂。
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