阀门类型及选型
常用阀门选型说明
常用阀门选型说明1、闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。
对低温介质，应选用低温专用闸阀。
2、截止阀选型说明截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大，以及高温、高压介质的管路或装置，适用于DNV200mm的蒸汽等介质管道上；小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；截止阀有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小时，宜选用截止阀或节流阀；对于剧毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀；但截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
3、球阀选型说明球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。
大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质；全通道球阀不适用于流量调节，但适用于要求快速启闭的场合，便于实现事故紧急切断；通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀。
球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN2200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；固定球球阀适用于较大口径及压力较高的场合；另外，用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀，应具有防火、防静电结构。
4、节流阀选型说明节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合，适用于需要调节流量和压力的部位，不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质，不宜作隔断阀。
5、旋塞阀选型说明旋塞阀适用于要求快速启闭的场合，一般不适用于蒸汽及温度较高的介质，用于温度较低、粘度大的介质，也适用于带悬浮颗粒的介质。
管道阀门分类、特性、参数及选型
在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门的分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱或mm水柱表示压力。
水阀门选型标准与特征描述
一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。
A、铜制阀门（公称压力1.6Mpa）适用于公称直径DN≤50的管道系统，其中1、给水系统（冷水系统、热水系统、中水系统）1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径DN 32≤DN≤DN50的管道上：铜闸阀。
2、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：1）管径≤DN50的管道上：铜闸阀。
3、空调水系统:1）管径DN≤25的管道上（连接风机盘管的支管）：铜闸阀或铜球阀；2）管径32≤DN≤50的管道上：采用铜闸阀；3）风机盘管进出水处：不锈钢波纹连接管。
4、采暖系统：1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；. 2）管径DN≤50的管道上：铜闸阀；3）采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。
5、蒸汽系统1）管径DN≤50的管道上铜截止阀。
B、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）适用于公称直径DN≥65的管道系统，其中一）公称压力1.6MPa钢制阀门1、给水系统（生活冷水系统、中水系统）：1)泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀；3)生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；4)水泵出水端：300X缓闭止回阀；5)水泵进水端：Y型过滤器；6)生活水泵进出水处：不锈钢软接头；7)中水水泵进出水处：橡胶软接头；.8)分区供水需减压时，选用200X减压阀；9)市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。
2、生活热水系统锅炉房及换热器一次水侧：1）热水锅炉进出水管道的第一个阀门：球墨铸铁截止阀；2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头；3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。
4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀；换热器二次水侧：同给水系统；3、排水系统1）污水泵出水处：橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。
4、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）1)泵房外消防管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；2)泵房内、水泵出水端：中心线法兰式软密封蝶阀；泵房内、水泵进水端：明杆式弹性座封闸阀；.3)消防水池补水处：100X遥控浮球阀；4)分区供水需减压时，选用200X减压阀；5)消防水泵出水端：H41X消声止回阀；6)消防水泵出水端若需要泄压，选用500X泄压阀；7)消防水泵进水端：Y型过滤器；8)消防水泵进出水处：橡胶软接头。
常用阀门的选型方法
常用阀门的选型方法在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。
阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。
阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。
随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。
因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。
1 阀门选型的要点 1.1 明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等； 1.2 正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能；1.3 确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合；1.4 阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
2024年安全阀分类和参数选型方法详解(3篇)
2024年安全阀分类和参数选型方法详解摘要：在工业生产过程中，安全阀起到了至关重要的作用，它能够有效地保护设备和人员的安全。
然而，在不同的工作环境和条件下，对安全阀的分类和参数选型也有一定的要求。
本文将详细介绍2024年安全阀的分类和参数选型方法。
关键词：安全阀、分类、参数选型一、安全阀的分类根据不同的工作原理和结构特点，安全阀可以分为以下几类：1. 螺旋弹簧式安全阀：这种安全阀通过调节螺旋弹簧的紧度来控制阀门的开启和关闭。
它通常应用于低压系统中，具有体积小、重量轻、启闭灵敏等特点。
2. 调节式安全阀：这种安全阀通过调节阀门的开度来控制流体的流量和压力。
它通常应用于高压系统中，具有阀门开启范围广、稳定性好等特点。
3. 弹簧式安全阀：这种安全阀通过弹簧的压力来控制阀门的开启和关闭。
它通常应用于中压系统中，具有灵敏度高、阀门启闭速度快等特点。
4. 载荷式安全阀：这种安全阀通过调节活塞的负荷来控制阀门的开启和关闭。
它通常应用于高温高压的工作环境中，具有耐高温、耐腐蚀等特点。
二、安全阀参数选型方法在选型安全阀时，需要考虑到以下几个参数：1. 额定压力：安全阀的额定压力是指在规定的工作条件下，安全阀能够正常工作的最大压力。
根据实际工作环境和设备的要求，选取适当的额定压力。
2. 流量系数：安全阀的流量系数是指在规定的工作条件下，单位时间内通过阀门的流体体积。
根据工作环境和设备的要求，选取适当的流量系数，以确保流体能够顺利流出。
3. 开启压力：安全阀的开启压力是指在规定的工作条件下，阀门开始开启的最小压力。
根据实际情况，选取适当的开启压力，以保证设备的安全运行。
4. 关闭压力：安全阀的关闭压力是指在规定的工作条件下，阀门完全关闭的最大压力。
根据实际情况，选取适当的关闭压力，以防止流体泄漏。
5. 材料选择：安全阀的材料选择是十分重要的，需要考虑到工作环境的温度、压力和介质等因素。
选取合适的材料，以确保安全阀具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
阀门选型表
一、选择阀门的依据1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式；2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒、是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等；3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等；4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等；5、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求：（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
二、选择阀门的步骤1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等；2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等；5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等；6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等；7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；8、确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等；阀门的分类：阀门的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
不锈钢球阀型号
不锈钢球阀型号引言：不锈钢球阀是一种常用的阀门类型，广泛应用于工业领域。
由于其具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、密封性好等优点，被广泛用于气体、液体和固体的控制和调节。
本文将为您介绍几种常见的不锈钢球阀型号，包括其特点、应用领域以及选型指南。
一、全通式不锈钢球阀1.型号：Q41F特点：全通式不锈钢球阀具有球体通道直径与管道直径一致，无阻碍流通，流阻小，流量大。
其结构简单，操作方便，流体能获得最小的阻力。
它的密封性好，不漏、不卡，适用于管道内流体的切断和调节。
应用领域：Q41F型全通式不锈钢球阀主要适用于石油、天然气、化学工业、航天航空等行业，用于对不同介质进行流量控制。
选型指南：在选择不锈钢球阀型号时，应根据介质的性质、工作压力和温度、阀门的开启和关闭方式、阀门的材质和连接方式等因素进行综合考虑。
二、浮动球式不锈钢球阀2.型号：Q41F-16P特点：浮动球式不锈钢球阀的球体可根据介质压力的变化在流体中自由浮动，从而保证了密封性能。
该型号的不锈钢球阀具有阀门细密度高、耐腐蚀性好、启闭力矩小等特点。
应用领域：Q41F-16P型浮动球式不锈钢球阀广泛应用于石油化工、冶金、电力、制药等行业，在高温、高压等恶劣环境下具有良好的使用性能。
选型指南：在选择浮动球式不锈钢球阀时，应考虑介质的特性、流量要求、压力等级、使用环境等因素。
三、固定球式不锈钢球阀3.型号：Q41F-16R特点：固定球式不锈钢球阀的球体固定在阀体中，通过轴承和密封垫圈实现密封。
该型号的不锈钢球阀结构简单，操作方便，具有良好的密封性能和切断能力。
应用领域：Q41F-16R型固定球式不锈钢球阀广泛适用于石油、化工、冶金、电力、食品等行业，在高温、高压下稳定可靠。
选型指南：在选择固定球式不锈钢球阀时，应考虑介质的特性、流量要求、压力等级、使用环境等因素。
四、V型不锈钢球阀4.型号：Q347F特点：V型不锈钢球阀的球体为V形切口，能够实现流体的精确控制。
阀门选型(经典)
阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。
缺点：密封性能差，只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。
温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。
2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。
适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。
3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
有一定的流量调节功能。
缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。
4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。
缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。
缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。
注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。
安全阀分类和参数选型方法范本（三篇）
安全阀分类和参数选型方法范本安全阀是一种用于保护压力容器和管道设备的重要安全装置，主要用于调节和控制系统中的压力，防止过载和爆炸。
根据其功能和工作原理的不同，安全阀可以分为多种类型。
本篇文章将介绍安全阀的分类和参数选型方法，并提供一个范本供参考。
一、安全阀的分类按照构造形式和工作原理的不同，安全阀可以分为多种类型，常见的有以下几种：1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见和最常用的一种安全阀。
它根据弹簧的力量来调节和控制系统中的压力。
当系统中的压力超过设定值时，弹簧会被压缩，使阀门打开，释放多余的压力。
2. 螺旋式安全阀：螺旋式安全阀利用螺旋簧的力量来控制和调节系统中的压力。
与弹簧式安全阀相比，螺旋式安全阀具有更高的灵敏度和更大的调节范围。
3. 水封安全阀：水封安全阀主要用于蒸汽系统中，可以防止高压蒸汽回流到低压蒸汽系统中。
它通过水封来控制和调节系统中的压力，当压力超过设定值时，水封会打开，释放多余的压力。
4. 油封安全阀：油封安全阀主要用于油系统中，可以防止油流逆向流动或压力过高。
它通过油封的力量来控制和调节系统中的压力，当压力超过设定值时，油封会打开，释放多余的压力。
5. 止回阀：止回阀是一种用于防止流体逆流的装置，也可以用作安全阀。
它可以在流体压力超过设定值时自动关闭，防止压力过高造成危险。
二、安全阀的参数选型方法选择适合的安全阀对于保护设备和人员的安全非常重要。
在进行参数选型时，需要考虑以下几个关键因素：1. 设备类型和工作环境：不同的设备和工作环境对安全阀的要求不同，需要根据实际情况选择适合的安全阀类型和规格。
2. 压力范围：根据系统的工作压力范围选择合适的安全阀。
安全阀的额定压力应略高于系统的最高工作压力。
3. 流量要求：根据系统的流量要求选择合适的安全阀。
安全阀的流量系数需要满足系统的流量要求，以保证阀门能够及时打开释放多余的压力。
4. 排放介质：根据系统的排放介质选择合适的安全阀材质。
阀门型号大全
阀门型号大全
阀门是一种用来控制流体通道的装置，其种类繁多，不同的场合需要选择不同
型号的阀门。
本文将对几种常见的阀门型号进行分类和介绍。
闸阀
闸阀是一种起关断作用的阀门，适用于需要完全关闭或完全打开流体通道的场合，如常见的自来水管道。
根据结构形式可分为平板闸阀、斜板闸阀、引导式闸阀等不同型号。
球阀
球阀是一种旋转开关的阀门，通过旋转球体实现通道的开关。
球阀结构简单、
密封性好，广泛用于管道系统的控制。
蝶阀
蝶阀是一种以阀芯为圆盘形状的阀门，适用于大口径管道系统，具有结构简单、开闭迅速等特点。
压力阀
压力阀是一种用来调节系统压力的阀门，根据不同的使用场合可分为减压阀、
增压阀、安全阀等不同型号。
止回阀
止回阀是一种用来防止流体倒流的阀门，常常安装在管道的出口处，有效防止
系统遭受逆流的影响。
蒸汽阀
蒸汽阀是一种用来控制蒸汽流量的阀门，主要应用于蒸汽系统中，确保系统正
常运行及安全性。
不同型号的阀门在工业及民用领域都有着重要的作用，正确选择适合的阀门型
号对系统的运行效率和安全性至关重要。
希望本文对阀门型号有一定的了解和认识，有助于读者在实际应用中做出正确选择。
常用的阀门种类
常用的阀门种类阀门是一种用于控制流体流动的设备，广泛应用于许多工业领域。
根据不同的工作原理和应用场景，阀门可以分为多种类型。
本文将介绍常见的阀门种类及其特点。
1. 截止阀截止阀（Gate Valve）是最简单、最常见的一种阀门。
它通过提升或降低闸板来控制流体的通断。
截止阀具有结构简单、密封性好、流量大等优点，广泛应用于液体和气体管道中。
2. 蝶阀蝶阀（Butterfly Valve）以其结构简单、重量轻、操作方便而受到广泛关注。
它通过旋转圆盘来控制流体的通断和调节流量。
蝶阀适用于大口径管道，具有快速开启和关闭功能，并且能够实现较好的密封性能。
3. 球阀球阀（Ball Valve）是一种使用球形截断件来控制流体通断和调节流量的阀门。
球阀具有操作轻便、密封可靠等特点，广泛应用于液体和气体管道中。
球阀的开关速度快，且密封性能好，适用于高压和高温条件下的工作环境。
4. 调节阀调节阀（Control Valve）是一种用于调节流量、压力和温度的阀门。
它通过改变阀门开度来控制流体的通断和调节流量。
调节阀具有精确控制、稳定性好等特点，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
5. 安全阀安全阀（Safety Valve）是一种用于保护设备和系统免受过压的损害的阀门。
当系统内压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放多余的压力。
安全阀具有结构简单、可靠性高等特点，在化工、石油、锅炉等领域得到广泛应用。
6. 止回阀止回阀（Check Valve）是一种用于控制流体单向流动的阀门。
它通过弹簧或重力来实现自动关闭，在流体反向流动时起到截断作用。
止回阀具有结构简单、操作可靠等特点，广泛应用于液体和气体管道中。
7. 膨胀节阀膨胀节阀（Expansion Joint Valve）是一种用于补偿管道热胀冷缩变形的阀门。
它通过可伸缩的结构来吸收管道在温度变化时产生的热胀冷缩变形，保持管道的正常运行。
膨胀节阀适用于高温、高压和大口径的管道系统。
国内电厂常用阀门简介
Z 旋塞阀
X
截止阀
J 止回阀和底阀 H
节流阀
L 安全阀
A
球阀
Q 减压阀
Y
蝶阀
D 疏水阀
S
隔膜阀
G 调节阀
T
注： 低温（低于零下40摄氏度） 、保温（带加热
层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
第2单元
代 号0 12
34 56 7
89
驱 电电电
蜗
圆
圆
气
液
气
电
动 磁磁液
式
5)调节阀的结构形式
代0 1 2 4 5 6 号
结回 构转
升降式
形
多
单级
式
级
套 筒 式
柱针 柱 塞形 塞 式式 式 Z
套闸 筒板 式式 Z
形
形
789
多级
套
柱
筒
塞
式
式
6)蝶阀的结构形式
代号 0
1
3
结构形 杠杆式 垂直板 斜板式
式
式
7)疏水阀的结构形式 代号 1 3 4 5 7 8 9
浮波膜钟节脉圆 结构 球 纹 盒 形 流 冲 盘 形式 式 管 式 浮 孔 式 式
式
子板
式式
8)隔膜阀的结构形式
代号 1
3
5
7
结构 屋脊 截止 直流 闸板 形式 式 式 式 式
第5单元
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音汉字母表示
代H T B Y D X J C Q F N P 号
耐 铜 巴 硬 渗 橡 衬 搪 衬氟 尼渗
材酸 合 氏 质 氮 胶 胶 瓷 铅塑 龙硼
各种阀门的选型方案
各类阀门选型方案阀门的种类闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
阀门的分类及选型基础知识
阀门是水汽等流体管路上的开关装置阀门的种类1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径,密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
给排水工程中的阀门选用规范要求
给排水工程中的阀门选用规范要求阀门作为给排水工程中的重要组成部分，具有控制介质流动、调节压力的功能。
为确保给排水系统的正常运行和安全可靠，阀门的选用必须符合一定的规范要求。
本文将介绍给排水工程中阀门的选用规范要求，包括阀门类型选择、参数标定、材料选型等方面的内容。
一、阀门类型选择在给排水工程中，常用的阀门类型包括截止阀、调节阀、止回阀、减压阀等。
阀门的选用应根据具体的工程要求和介质特性来确定。
1. 截止阀：适用于给排水管道中需要切断或者开启介质流动的场合。
根据介质特性和工作压力选择适当的阀门材料和密封方式。
2. 调节阀：适用于需要根据实际需要调节介质流量和压力的场合。
根据介质特性、流量范围和工作压力确定阀门的调节方式和类型。
3. 止回阀：适用于防止介质倒流的场合，具有较高的密封性能。
根据介质流动特性选择合适的止回阀类型，如升降式止回阀、球型止回阀等。
4. 减压阀：适用于需要降低介质压力的场合，能保证给排水系统的正常运行和使用安全。
根据工作压力范围和流量要求选择合适的减压阀型号。
二、参数标定阀门的选用还需考虑各种参数的标定，确保阀门在工程中的适用性。
1. 尺寸标定：阀门的尺寸应根据管道的内径和介质流量来确定，确保阀门能够满足工程要求。
2. 压力标定：阀门的耐压能力需满足实际工程的工作压力要求，选用合适的压力等级和耐压材料。
3. 流量标定：根据工程的流量要求选择合适的阀门，确保阀门能够满足介质的正常流动。
4. 密封性标定：阀门的密封性能是阀门选用的重要指标，根据介质的特性和要求选择具有良好密封特性的阀门。
三、材料选型给排水工程中的阀门材料应选用经过测试和验证的优质材料，以确保阀门在使用过程中具有良好的耐腐蚀性、抗磨损性和耐高温性能。
1. 阀体材料：根据介质的特性选择适当的阀体材料，如铸铁、铜、不锈钢等。
2. 密封材料：根据阀门的密封要求，选择合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
3. 手柄和传动部件材料：选用耐腐蚀、抗磨损的材料，以确保阀门在操作过程中的可靠性。
工艺设计上阀门的分类及选型
工艺设计上阀门的分类及选型阀门是工业生产中常用的一种管道装置，用于控制流体的流动和压力。
根据不同的结构和功能，阀门可以分为多种类型，并且在实际选型中需要考虑多个因素。
在下面的文章中，我将介绍阀门的分类以及如何进行选型。
一、阀门的分类1.根据种类：常见的阀门种类有截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
-截止阀：常用于全开和全闭的管道上，用于控制流体的流量。
具有较好的密封性能，可以阻止流体逆向流动。
-止回阀：主要用于控制液体在管道中的单向流动，避免流体逆流，常用于泵站、供水系统等。
-调节阀：用于精确控制流量，调整液体或气体流量和压力的阀门。
常用于工业过程中需要调节流量的场合。
-安全阀：主要用于保护设备或系统在过载压力下的安全运行，防止压力超过规定值。
-球阀：球体旋转以控制流体的流量和压力。
具有结构简单、使用方便、耐腐蚀等优点，广泛应用于各个行业。
-蝶阀：通过转动阀盘来实现流体控制的阀门。
具有体积小、重量轻、制造成本低等优点，常用于液体或气体的截流和调节。
-闸阀：通过提升或降下闸板来控制流体流动的阀门。
适用于对液体或气体的启闭和流量的调节。
2.根据结构：阀门的结构有直通式阀门、角式阀门、直角式阀门、多通式阀门等。
-直通式阀门：流道直通，适合流量大的场合。
常见的有直通截止阀、直通调节阀等。
-角式阀门：通过改变介质流动的方向来控制流量的阀门，适合节省空间的场合。
-直角式阀门：流道呈直角形，常见的有直角截止阀、直角调节阀等。
-多通式阀门：具有多个流道的阀门，可以用于控制不同流向的介质，适用于复杂的工艺流程。
3.根据作动方式：阀门的作动方式包括手动、电动、气动、液动等。
-手动阀门：通过人工操作来实现阀门的开启和关闭，适用于一些小型设备和简单操作。
-电动阀门：通过电机驱动来实现阀门的开启和关闭，适用于一些需要频繁操作的场合。
-气动阀门：通过气动执行器来实现阀门的开启和关闭，适用于一些需要快速响应和较大扭矩的场合。
阀门选型及分类大全
阀门选型及分类大全一、阀门的分类阀门总的可分两大类：1、自动阀门依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱动阀门借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：1.截门形：关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按用途，根据阀门的不同用途可分为：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
按压力，根据阀门的公称压力可分为：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
2.低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）3.中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4.高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5.超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分为：1.普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
阀门参数选型必备(给排水)
1 / 11
2 / 11
3 / 11
4 / 11
5 / 11
6 / 11
7 / 11
8 / 11
按公称压力分类
（1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
9 / 11
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
（6）过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门
折叠按工作温度分类
（1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<；－101℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。
10 / 11
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。
折叠按公称通径分类
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
11 / 11。
阀门的种类与如何选用
阀门的种类与如何选用阀门的种类与如何选用一、供热空调水系统阀门的种类、构造和特点供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。
按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。
按照公称压力分高压、中压、低压三类。
供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件(阐板)沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。
其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。
缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。
把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。
(1)三精平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。
适用于低压，中、小口径(DN50-400mm)的管道。
(2)楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。
分为双阐板、单阐板和弹性阐板。
(3)三精明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常DN 小于等于80mm选用明杆阐阀。
(4)三精暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。
适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。
2.三精蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。
在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。
蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较小。
蝶阀按结构可分为杠杆式(双摇杆)、中心对称门式、偏置板式和斜板式。
对公称通径DN<800mm的蝶阀应选择偏置板式。
3.三精截止阀指关闭体(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
它在管道中一般只作切断用，而不用于节流，通常公称通径都限制在DN250mm以下。
缺点是压力损失大。
截止阀种类很多，按照结构一般分为直通式、确式和直流式。
角式截止阀在制冷系统中较多采用，其进口通道呈90度直角，会产生压力降，最大优点是安装在管路系统的拐角处，既省90度弯头，又便于操作。
史上最全阀门选型
史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。
所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
[分享]各种阀的选用常识球阀的选用常识球阀的特点：结构简单、开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，密封性好。
球阀的选用标准：1、适用于低温（150度以下）、高压、粘度大的介质；2、不能作流量调节用；3、用于要求快速启闭的场合；4、通常在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有汽化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；6、适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质；8、选用浮动球阀时其阀座材料应经得住球体和工作截止的全部载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN200以上的球阀应选用蜗轮传动形式；9、选用高压大口径的DN200以上球阀应选用固定球球阀；10、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
11、 Q1（4）1F-16 ≤ 150℃水、油品；Q41F-16C 水、油品；Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液12、一般选型顺序：QQ11F-16-----Q41F-16------Q41F-16PC-----Q41F-16P------Q41 F-16R------Q41F-16C（P、R）止回阀的选用常识止回阀的特点：按结构形式分升降式和旋启式。
选用标准：1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀；4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，PN可达到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可以达到2000mm以上。
根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。
介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。
介质工作温度范围在-196--800℃之间；9、适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；10、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，也可以安装在垂直或倾斜的管线上；11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-12--120℃之间，工作压力<1.6M Pa，但隔膜式止回阀可以做到较大口径，DN最大可以达到2000mm以上；12、球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在-101--150℃之间，其公称压力≤4.0MPa，公称通经范围在200—1200之间；14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估，第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，如果介质流连续不段地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式止回阀；16、止回阀应确定响应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；17、对于DN50mm以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；18、对于DN50mm以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形止回阀；21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀；22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。
减压阀的选用常识减压阀的选用标准：1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～10 5%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；16、介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；18、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上闸阀的选用常识闸阀的特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。
适合制成大口径的阀门，除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于作放空和低真空系统的阀门。
选用标准：一、平板闸阀1、适用介质范围：水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质、酸、碱类烟道气等；2、使用在开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质；3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板密封明杆平板闸阀；4、城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀；5、带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀型平板闸阀。
二、楔式闸阀1、一般只适用于全开或全闭，不能作调节和节流使用；2、一般用在对阀门的外型尺寸没有严格要求，而且使用条件又比较苛刻的场合。
如高温高压的工作介质，要求关闭件要保证长期密封的情况下等等；3、通常使用条件或要求密封性能可靠，高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴和汽化现象、高温介质、低温深冷时，推荐使用楔式闸阀。
如石油石化、城市建设中的自来水工程和污水处理工程，化工等领域应用较多。
4、在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用；5、在高温、高压介质上选用楔式闸阀；如高温蒸汽、高温高压油品6、低温、深冷介质；如：液氨、液氢、液氧7、低压大口径；如：自来水工程、污水处理工程8、当高度受限制时选用暗杆式，当安装高度不受限制时用明杆式；9、在开启和关闭频率较低的场合下，宜选用楔式闸阀；10、楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质，楔式双闸板闸阀适用与蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质，或开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质截止阀的选用常识截止阀的特点：调节性能好，密封性能不大好，结构较闸阀简单，流体阻力较大，价格较闸阀便宜。
选用标准：1、高温、高压的介质管路或装置上宜采用截止阀：如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀2、管路上的对流阻要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方；3、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计等；4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称直径在50mm以下的管路上，宜选用截止阀或节流阀；5、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小管路，可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀，公称通经一般在150mm以下；6、适用于DN200以下蒸汽等介质管道上；7、不适用于粘度较大的介质；8、不适用于含有颗粒易沉淀的介质；9、不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
蝶阀的选用常识蝶阀特点：尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的条性能选用标准：1、适用制成较大口径的阀门（如DN600以上）；2、在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀；3、不宜用于高温、高压的管路系统，一般用于：≤ 80℃、≤1.0 MPa 原油、油品、水等介质；4、由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中；5、在需要进行流量调节的管路中宜于选用；6、启闭要求快速的场合适于选用蝶阀；7、通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结果长度短，启闭速度快，低压截止（压差小），推进使用蝶阀；8、在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象，向大气少量渗漏，具有腐蚀性介质时，可选用蝶阀；9、在特殊工况下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷），等工况条件下使用蝶阀时，许使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀；10、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体实验泄露为零、寿命要求较高、工作温度一般为-10--150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上；11、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气及水管道；12、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供水、供热、供气及煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置；13、金属对金属线密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，是闸阀、截止阀的良好替代品。