提高幕墙预埋件安装一次合格率
提高幕墙预埋件一次性安装合格率研究
提高幕墙预埋件一次性安装合格率研究摘要：建筑物干挂幕墙预埋件一次性安装合格率是项目成本和周期的重要因素，本文通过对某项目干挂幕墙预埋件安装的实践探索和研究，从主要成因上给出具体解决方案和措施，并形成相关操作规范，为此类问题的解决探明了方向。
关键词：幕墙预埋件；安装合格率；1概述某大飞机示范产业园二期项目是为国产民机提供运营服务的重要工程，该项目主要分为两项单体建筑，1#楼为 9 层，采用钢筋混凝土框架结构，2# 为5 层，采用钢筋混凝土框架结构。
幕墙面积约 12836 平方米。
幕墙分为石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金百叶以及铝合金窗。
在项目施工过程中，发现已施工完成的预埋件一次性合格率不足80%，后期幕墙的施工带来较大的不便，将对工期造成严重影响。
本文通过对幕墙预埋件一次性安装合格率不足的原因进行统计分析，提出在幕墙预埋件安装时应注意的问题和事项，为此类问题的分析和解决提供了实践参考。
2 不合格情况及原因分析2.1 不合格情况经对已安装的预埋件进行现状调查，共检查1200个点，其中合格点数为956个，不合格点数为244个，合格率为79.7％。
不合格问题主要集中在平面位置偏差大、预埋件浇筑成型外露不全、水平角偏差大、遗落安装预埋件等四个方面。
根据预埋件问题频数统计数据发现，“平面位置偏差大”和“预埋件浇筑成型外露不全”为问题主要症结。
2.2 故障树分析结合工程实际问题，针对“平面位置偏差大”和“预埋件成型外露不全”从人、机、料、法、环进行分析，并绘制出故障树模型。
图1.故障树模型2.3主要成因分析2.3.1 技术交底不到位检查了技术交底情况，发现技术交底资料齐全且交底后有对作业人员考核。
在现场调查时再次对现场作业人员进行考核，现场作业人员熟悉预埋件安装工艺，考核合格率达到100％。
经调查发现考核结果为80-90分的工人安装合格率为95%，考核结果为90-100分的工人安装合格率为97%，技术交底不到位对“平面位置偏差大”“预埋件浇筑成型外露不全”影响较小。
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提高幕墙预埋件施工质量天颂建设集团有限公司路桥生活资料市场QC小组一、工程概况路桥生活资料市场园区（一期）商城区块项目综合办公用房工程位于台州市路桥区，文化路以南，财富路以西。
建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，总建筑面积6.0927万平方米，酒店部分地上4.75万平方米，地下1.3427万平方米，酒店地下2层，地上26层，建筑高度99.9米。
幕墙总面积28006m²,外墙采用半（全）隐框玻璃幕墙、花岗石幕墙、2.5mm单层铝板、采光顶、阳光房等材质装饰，功能分区明确，立面丰富、流线清晰。
本工程质量目标为确保“括苍杯”，争创“钱江杯”。
二、 QC小组简介我项目部于20XX年4月12日成立QC小组，小组成员8人，由项目经理赵建华担任组长，具体情况如下:QC小组概况表13日三、选题理由1.平板预埋件是目前国内幕墙预埋件的主要形式，是承受幕墙荷载的主要受力构件。
平板预埋件通常采用钢板焊接而成的普通预埋件，预埋件加工较粗糙，焊接不稳定，表面锈蚀不易处理等，在实际施工中往往又出现预埋定位不准确，给后期幕墙的角码（转接件）、立柱（竖向龙骨）的安装带来较大的不便，一般需要后补预埋件，影响了幕墙的施工质量和施工工期。
2．本工程质量目标为确保“括苍杯”，争创“钱江杯”。
对现场的幕墙质量要求较高。
3．企业发展需要:质量是企业生命，技术则是质量的保证，工程质量通病的防治与借鉴不仅为今后的工程施工提供经验，同时为公司以后的发展创造更广阔的前景。
四、现状调查根据本工程特点，对公司内相似项目进行筛选，本QC小组挑选了玉环半岛世贸大厦、玉环绿地财富中心的工程进行质量调查，共检查300个点，合格点251个，不合格点49个，综合合格率83.6%平板预埋件施工质量缺陷调查表转、倾斜。
根据现场调查数据和分析，做出排列图如下:频数频率49 4 5 4 0 3 5 3 0 2 5 2 0 X X 5 1 0 5 0 90.83%97.96%81.63% 从图中可以看出，预埋件的位置偏差、扭转、42.86%倾斜是主要问题，占不合格频数的81.63%。
浅谈提高槽式预埋件一次安装合格率的方法
- 116 -工 程 技 术0 引言CBD 中央广场18#地块项目建成后将成为济南CBD 的“南大门”，勾画了济南东部新城的城市天际线。
作为重点工程，该项目超高层塔楼的质量内控目标是确保泰山杯，争创国家优质工程奖，因此主体结构施工质量须达到优质结构要求。
该工程采用单元式玻璃幕墙[1]，竖明横隐，幕墙顶标高316.93m，安全结构等级为二级，采用预埋件形式实现幕墙与主体工程的转接。
建设单位明确要求槽式预埋件位置偏差不大于20mm，垂直偏差小于10mm，安装合格率达到93%以上。
如达不到质量要求，将影响后续幕墙安装施工和超高层建筑的安全性。
1 成果概况槽式预埋件体积小，施工非常方便[2]。
施工过程中，为实现质量目标，该项目对主楼标准层520个槽式埋件的安装合格率进行了调查和分析，汇总统计得安装合格点数为420个，合格率为80.77%<93.00%；不合格点数为100个，不合格率为19.23%。
现状合格率柱状如图1所示。
该项目对标准层槽式预埋件安装的100个不合格点数进行调查分析发现，埋件垂直位置偏差92个，水平间距偏差3个，成品保护不到位3个，其他2个。
预埋件垂直位置偏差不合格点数为总数的92.00%，可以确定“预埋件垂直位置偏差”是影响槽式埋件安装合格率的主要因素。
槽式预埋件安装不合格主要问题统计分析排列图如图2所示。
如果能够完全避免该因素的影响，则合格率能达到80.77%+19.23%×92.00%=98.46%；如果能避免该因素75%的影响，则合格率能达到80.77%+19.23%×92.00%×75%=94.04%。
此时，该因素的累计出现频率应控制在92%×（1-75%）=23.00%以内。
针对“预埋件垂直位置偏差”这个因素，项目成员召开头脑风暴会议，现场检查并深入探讨了各种原因，主要包括技术质量交底培训不到位、工人踩踏及材料堆放、钢筋绑扎定位偏差、振捣距埋件过近、焊工技术不达标、焊接材料影响以及埋件位置焊接困难。
幕墙预埋板安装合格率低的原因分析及措施
幕墙预埋板安装合格率低的原因分析及措施
宋汉俊;孙志远;高龙龙;赵志刚
【期刊名称】《四川水泥》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】在某项目幕墙预埋板施工工程中,幕墙预埋板安装合格率低至78%。
为了提高幕墙预埋板安装施工一次合格率,对其主要原因进行分析和筛查,并将目标定为92%。
根据主要原因施以针对性措施:设法控制定位,增设辅助钢筋,增加连接点,多次复核校正,使幕墙预埋件的安装合格率达到94.8%,超过目标值92%。
【总页数】3页(P129-131)
【作者】宋汉俊;孙志远;高龙龙;赵志刚
【作者单位】武汉城建集团武汉建开工程总承包有限责任公司;北京城建北方集团有限公司;甘肃省新雁建筑工程有限公司;中信国安建工集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU758
【相关文献】
1.锅炉压力容器压力管道焊工管板项目考试合格率低的原因分析及对策
2.锅炉压力容器压力管道焊工管板项目考试合格率低的原因分析及对策
3.提高幕墙预埋铁件安装验收合格率
4.机电安装电气设备预埋问题与完善措施分析
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提高幕墙预埋件安装一次合格率
七、要因确认
根据上述关联图分析得到11条末端因素进行验证，小组成员经过认真的分析，利用要因确认表进行要因确认。
要因确认表表6
末端因素一
人员劳动力不足
确认时间
2015.11.31
确认方法
现场调查
负责人
孙信增
确认过程
经现场调查，施工现场严格按照施工组织设计进行，根据劳动力计划需预埋件安装工人20人，现场实际预埋件安装工人有25人，完全满足幕墙预埋件施工进度及工程总进度的要求。
结论
非要因
末端因素二
技术交底不到位
确认时间
2015.11.31
确认方法
查看资料、现场考核
负责人
郑霖
确认过程
小组成员郑霖检查了技术交底情况，并对全体现场安装工人进行考核，发现技术交底资料齐全，现场安装工人熟悉预埋件的安装工艺，考核合格率达到100%。
考核结果表 表7
人员
考核内容
成绩
合格率最低分最Fra bibliotek分平均分
平均活动频率
月均3次
合理化建议
采纳实施2条
制表：孙信增 日期：2015年11月07日
小组成员分工表 表2
序号
姓名
性别
职称
项目职务
小组职务
成员分工
1
陈香文
女
高工
项目经理
组长
组织策划
2
郑鸿枝
男
高工
项目顾问
顾问
成果诊断
3
黄茂珍
男
工程师
技术负责人
组员
技术支持
4
郑 霖
男
助工
施工员
提高异形幕墙面层安装一次验收合格率6.0
面层室内观感差
线缝宽度超过允许误差 胶缝宽度超过允许误差
制图人：李博文
图2 面层安装质量问题排列图
制表日期：2017年5月1日
（500-84+64×95%）÷500×100%=95.36%
这两项主要质量问题如果解决，合格率可达到95%
“面层对角线误差”“框架分格对角线误差”
累计频率（%）
频数（点）
五、目标设定
QC小组会议严格按照“头脑
风暴法”会议流程图进行，集思 广益，畅所欲言，收集到众多可 用性强的信息及资料。
六、原因分析
项目部培训 不足 施工工艺不 当
技术交底不 到位
施工人员经 验不足 材料质量控 制力度不够
玻璃加工厂 加工错误
工人技术差
异形面板尺 寸繁杂 玻璃尺寸 有误 全站仪未校 正 测量仪器不 够精确
8
施工机具选择不当
预埋件位置偏差 异形骨架数据难提取
9
查看施工机具选择是否合理， 现场机械是否正常运转，能 现场验证 否满足施工要求 对预埋件的埋设位置（标高、 现场验证 轴线）进行复核 查询施工图纸节点，有无施 工坐标定位
吕栋
班红伟 刘兴贺 李博文
2017.5.8
2017.5.9 2017.5.10 2017.5.10
标准
作业交底有记录 工人需100%通过上岗培训 熟悉施工工艺，相关岗位持证上岗 保证现场施工环境满足施工要求 中空玻璃尺寸允许偏差是否满足《玻璃幕 墙工程技术规范》（JGJ102—2003)表 9.4.1-2要求 部分玻璃尺寸相同，可进行批量提料 测量仪器在校准期内，精度符合标准 施工机具选择合理，现场机械正常运转， 能够满足施工要求 预埋件位置偏差不应大于20mm 钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家 标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定 抽检合格率＞95%
提高幕墙后置埋件安装一次合格率
制表人：高明
鱼刺图
制表时间：2015年5月18日
共分析出如下17个末端因素：
（1）、未健全奖惩制度 （2）、现场监督缺失 （3）、技术交底不健全 （4）、吹孔机械选择不当 （5）、扫孔工具老旧 （6）、钻头型号不对 （7）、钻孔机械老旧 （8）、螺栓规格不合设计要求 （9）、拉拔试验不合格
（10）、埋板螺栓孔开孔不当 （11）、埋件截面尺寸不合格 （12）、测量仪器老旧 （13）、基准点未交底 （14）、测量人员技术差 （15）、开孔位置触碰结构钢筋 （16）、方案笼统未有针对性 （17）、未健全工序交接制度
因此，设定本次QC小组活动的目标值为96%。
制表人：高明
时间：2015年5月15
根据现状调查结果，我们QC小组于2015年5月15日在项目部会议室 召开原因分析会，邀请了监理单位，业主单位、施工班组人员参加，
对存在的问题进行讨论，大家集思广益，从人、机、料、法、环、测 六个方面进行排查，采用因果图来找出末端原因：
3. 社会效益 QC小组在活动过程中，严抓工程质量，对现场存在的问题通过 分析合作有效的解决了现场存在的问题，并提前完成了施工任务， 达到了业主对工程质量、成本、安全、工期的要求，得到了业主、 监理、设计单位的一致认可，提升了企业的品牌形象。
十二、总结及下一步打算
十二、总结及下一步打算
3、本次小组活动PDCA循环总结
类型 小组注册号
课题名称
现场型 组建时间 2015.5 组长 赵业荣 小组人数 12人
TJJS/C-QC-5-2015
课题注册号 AHTJ-QCKT-05-2015
提高幕墙后置埋件安装一次合格率
活动时间
姓名
吴晓东 赵业荣 叶庆德 丁二虎
[QC成果]提高干挂石材幕墙一次验收合格率
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1
一、工程概况
二、小组概况 三、选择课题 四、现状调查
目
五、目标设定及可行性分析 六、原因分析 七、要因确认 八、制订对策
目录
录
九、实施对策
十、效果检查 十一、巩固措施及效果 十二、活动体会及今后打算
2
1
工程概况
XXXX五期（二期）A7#、B7#、C#楼位于XX省XX市燕郊经济技术开发区。 A7#、B7#楼设计完全相同，均为地下2层、地上24层，单栋楼建筑面积 18960.31m2，剪力墙结构，地下结构层高3.5m/3.1m，地上结构层高 2.80m，建筑高度71.4 m。本工程首层至四层外立面为干挂石材面。石 材选用：3㎝红点灰麻石材 ≧2.5㎝ 。
3
2
小组概况
表2-1 小组情况简介表
小组名称 提高干挂石材幕墙 一次验收合格率 2012年3月～2012年10月 7人
小组注册号
课题名称 活动时间 小组人数
课题登记号 课题类型 活动次数 现场型 12次
接收QC教育课时 小组历年活动情况
均达到72小时，省级QC成果诊断师1名 2010、2011、2012年度获XX省优秀QC小组
4
制表人：XXX
制表时间：2012.3.5
2
小组概况
表2-2 小组成员及组内分工一览表 姓 名 性 别 职 务 项目技术负责人 公司总工 施工技术员 质检员 专业工长 资料员 核算员 学历 大本 大本 大专 大本 高中 中专 大专 职 称 工程师 高级工程师 工程师 助理工程师 技术员 助理工程师 技术员
选题？
7
制图人：XXX
制图时间：2012.3.7
4
现状调查
QC成果提高预制柱墙安装一次验收合格率
小组成立背景
随着建筑行业的发展，预制柱墙 在建筑工程中得到了广泛应用
预制柱墙安装过程中存在一些问 题，如安装精度不高、质量不稳
定等，导致验收合格率较低
为了解决这些问题，提高预制柱 墙安装一次验收合格率，公司成
立了QC小组进行攻关
小组活动历程
2020年第一季度
小组成立，进行现状调查，收集数据，分析问题原因
接缝处理不当
安装完成后，接缝填补不 严密或不均匀，影响外观 和防水性能。
问题对验收合格率的影响
安装精度不足和固定措施不当会导致 预制柱墙的位置和垂直度不符合设计 要求，从而影响结构安全和使用功能 。
接缝处理不当会导致防水性能不足， 影响建筑物的使用寿命和安全性。这 些问题在验收过程中会被发现，并导 致验收合格率下降。
严格把控活动过程
确保活动按照既定流程和标 准执行，避免出现偏差和失 误。
加强成果应用和推广
将QC成果应用于实际工作中 ，不断优化和改进施工工艺 和方法。
对QC活动的展望
拓展应用领域
01
希望QC活动能够拓展到更多领域，为公司的发展提供更多支持
和帮助。
提高活动水平
02
期待未来QC活动能够更加专业、规范，吸引更多优秀人才参与
03
CATALOGUE
QC活动实施过程
目标设定
目标明确
设定提高预制柱墙安装一 次验收合格率为目标，确 保产品质量和施工效率。
目标值
设定具体的目标值，如将 合格率提高至95%以上。
目标可行性评估
评估目标的可行性，确保 目标的可实现性和合理性 。
原因分析
现场调查
对施工现场进行实地调查，了解预制 柱墙安装过程中存在的问题和难点。
提高玻璃幕墙安装一次合格率QC汇报材料ppt
铝合金全隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品，该 幕墙完全依靠结构胶把热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框 架上，玻璃之间的缝隙用密封结构胶粘接，形成了一个 大面积玻璃镜面，装饰于建筑物外立面。
由我公司承建的中原7S店汽车产业园工程建筑外墙设 计为全隐框玻璃幕墙。
为保证施工质量，我项目部QC小组以提高玻璃幕墙的 施工质量作为研究课题，在施工中开展QC活动，采取有 效措施，提高了施工质量。
作 交底针 因 对性差
素 检查不 到位
员
影
因
质量意识
响
素
差
玻 璃
幕
墙
施
工
质
高空作业
环 原材料检 境 验不仔细
因
材测 料量 因因
测量工具精 度较低
量 的 因
气温低
素 材料堆放
素素
实际测量误
素
不规范
差较大
序号
1 2
影响因素
思想认识不足 质量意识差
检查不到位
3
技术交底不细
4
工人技术、操作水平 参差不齐
5
结论：通过公司、事业部、项目部、劳务班组共同努 力，能够达到预期目标。
根据现状调查的结论，我们QC小 组从人员、操作、环境、材料、测量 五个因素对玻璃幕墙合格率不高的问 题进行了原因分析，详见下图。
成品保护不到位 龙骨安装精度低
思想认 操 识不足
工人技术
人
操作水平 低
打胶工艺不规范 幕墙缝隙不通顺 玻璃 版面不平直
2）企业已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，具有 完善的质量管理体系和健全的规章制度。
3）本工程为华北事业部重点工程。项目经理部、各级施 工管理人员积极配合，做到增强质量意识，丰富理论和实践 ，加大执行力度、确保障人、财、物的供应。
提高预埋件安装合格率——张海兵
小组荣誉
本组成员具有丰富的QC活动经验，获得陕西省优秀质量管 理小组称号及QC小组称号。
制表：张海兵
时间：2011年6月7日
信守合同 优质服务 科学管理 创建精品
中十冶集团有限公司
QC小组成员一览表
序号 姓名 年龄 1 王锋凯 35
职称 工程师
职 务 组内职务 项目经理 全面负责
2 祝师英 43 工程师 技术负责人 技术实施
件，施工初期采取了乙炔气焊法进行割孔，并对成孔质量
进行了检查：
圆孔钢板制作质量问题缺陷统计表
检查项目
相邻圆孔间 距偏差
圆孔总间距 偏差
圆孔直径偏 差
钢板受热起 拱情况
允许偏差 （mm）
1
3
1
2
实测 Ⅰ
3
8
3
4
偏差
（mm） Ⅱ
4
7
5
3
制表：张海兵
时间：2011年6月23日
信守合同 优质服务 科学管理 创建精品
对施工中影响铁件安装精度偏差的因素进行了统计分析， 并绘制排列图如下：
频数n=15
累计频率100%
15
86.6%
93.3%
100
12
73.3%
80
9
60
6
6 40% 5
40
3
2
1
20浇筑
测量
扰动性
0
误差
误差
影响
误差
影响
制图：张海兵
时间：2011年6月8日
从排列图中可以看出，影响卡尔多炉预埋钢管安装质量的
3 张海兵 30 工程师
技术员 活动实施
4 刘教锋 27 助理工程师 质量员 活动实施
提高玻璃幕墙安装一次合格率QC汇报材料ppt
室外调整完后还要检查室内是否平，各处尺寸是否达到设计要 求。固定：玻璃调整完成后马上要进行固定。主要是压块固定。上 压块时要注意钻孔，压块间距不大于300mm，手电钻钻头不得大于 φ4.2，采用5×25的不锈钢自攻丝，上压块时要上正压紧，杜绝松 动现象。
现场
日期
2017.10.20
2017.10.20 2017.10.20 2017.10.20 2017.10.20 2017.10.20 2017.10.20
为实现预定的质量目标，QC小组成员查询了相关的技术 资料，根据实际情况进行了反复的讨论、研究，制订了详细 、科学、周密的措施，具体情况如下：
在安装的全过程进行质量控制，内容包括： 1）胶缝大小是否符合设计要求； 2）胶缝是否横平竖直； 3）玻璃是否有错位现象；
4）室内铝材之间的接口是否符合设计要求。
实施三 幕墙无渗漏施工控制
玻璃等板块安装调整后即开始注密封胶， 该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序， 开启窗框四周接缝处的密封胶处理也是要细心 作业的部分。
结论：通过公司、事业部、项目部、劳务班组共同努力，能够达 到预期目标。
根据现状调查的结论，我们QC小组从人 员、操作、环境、材料、测量五个因素对 玻璃幕墙合格率不高的问题进行了原因分 析，详见下图。
成品保护不到位 龙骨安装精度低 打胶工艺不规范 幕墙缝隙不通顺 玻璃 版面不平直
思想认识 操 不足
钢材除锈等级为Sa2.5级， 热侵镀锌厚度大于80um,钢 材采用氟碳漆喷涂厚度大 于45um。
提高幕墙预埋件一次安装合格率(图文并茂)
负责人 张坤 李丽佳 李海民 林明瑞 乙文涛 沙乔林 林明瑞
是否影响埋件安装 偏差丌合格率大于95%
沙乔林 丁标
控制线偏差小于5mm
苗帅
制表时间：2013年9月30日
时间 2013.9.26 2013.9.26 2013.9.26 2013.9.27 2013.9.27 2013.9.28 2013.9.28 2013.9.28 2013.10.05 2013.10.05
本能够保证在±5mm以内，满足 标高控制要求。
向上导线 50 控制线
2
设计位置
1 丌合理
人员劳 劢力丌足
3
加固方法 丌正确
4
安装后 未复核
序号 要因
对策方案
对策一：按满足埋件安装峰
值的劳动力需求投入固定的 人员劳 人数。 1 劢力丌
足
对策二：根据埋件的安装数
量计算投入劳动力
对策一：将锚板不锚筋现场 埋件设 焊接 2 计位置 丌合理
120
频数
116 4
合格率 （%）
96.7
水 <10 mm
114
平 位
120
移 ≥10 mm
6
95.0
制表人：乙文涛
制表时间：2013年11月26日
4.17%
95.83%
合格率 不合格率
实施对策四：二次验收复核
附表2-10 复核验收记录表
楼层项目
8层
水平偏差＞10mm 8
标高偏差＞10mm 8
9层 10层
574.17 293
475
29916.67
＞2 10mm（卷尺8量.3）3
5100
合格率：92% 2≤410mm（卷尺量）
提高玻璃幕墙预埋件安装精度
非要因
要因确认五：加固方法不当
末端因素 确认方法 确认标准 确认时间 加固方法不当
现场验证
扰动测试位移需≤10mm，合格率需≥95% 2013.06.20 负责人
徐水平
确认内容
对安装好的预埋件进行检查，发现预埋件偏位现象严重，且预埋件加 固不牢，东倒西歪。经抽样统计，选取加固好的预埋件共计100点， 2013年6 月 20 日由小组成员谢为国对现场检测并记录，其中80点合 格；不合格20点。合格率仅为80%。现场对加固好的预埋件施加50N 的外力扰动时预埋件有30%发生偏位且大于10mm。
32 17 4 3 2 2 60
累计频数（点）
32 49 53 56 58 60
累计频率（%）
53.3 81.7 88.3 93.3 96.7 100
根据调查表，制成排列图
频数（点） 累计频率（%）
预埋件标高 预埋件水平 预埋件垂直 偏差 角度偏差大 偏差
预埋件水平 预埋件凹陷 遗漏安装 角度偏差大 在砼结构内 预埋件
1、对工人进行详细技术交底 2、与设计院协商将预埋件的安装位 置进行调整，避免预埋件安装与钢 筋绑扎、模板支设工序出现交叉作 业 1、对工人进行详细技术交底 2、砼浇筑前联合施工员、质检员及 安装队伍对预埋件的安装情况再进 行复验，保证偏位超出要求控制在 5%
地点
施工 现场
完成时间
责任人
林斌 谢为国
通过以上分析，小组成员一致认为目标可以实现。
七、原因分析
根据排列图，小组成员运用头脑风暴法对此次活动目标进行讨论，绘制 关联图进行分析，共整理出10条末端因素
安装时未弹出控制线 浇筑混凝土前 未进行复核 机械设备老旧缺 乏定期维保
浅谈如何提高建筑幕墙预埋件施工精度
浅谈如何提高建筑幕墙预埋件施工精度建筑幕墙，是一种融建筑技术、建筑艺术和建筑功能为一体的外围护结构，它是近代科学发展的产物，是现代主义高层建筑时代的显著特征，它已成为现代建筑文化、建筑个性、建筑艺术和建筑新科学的重要标志。
至今，国内幕墙发展迅猛，新产品质量和结构发生变化，新型幕墙，如双层呼吸式幕墙，已逐步开发和应用，新规范的制订和实施，使得建筑幕墙仍然成为公共建筑外围护结构的主导。
工程实践中，幕墙安装后由于承载力不够而发生龙骨与面板倒塌的事故屡见不鲜，经初步研究分析，大多数都是由于连接龙骨的连接件（角码）与预埋件之间未形成稳固可靠的连接。
再深入观察，连接不牢的位置几乎都是预埋件发生了较大的偏差而没有进行调整和校正，再加上幕墙安装人员责任心不强，怕麻烦，最后造成连接强度不够。
因此，幕墙安装前，进行预埋件精度控制，是必要的，它不仅可以消除安装不稳固的质量事故隐患，还可以缩短施工工期和减少因校正预埋件而造成不必要的成本增加。
笔者结合移动项目幕墙施工案例，以及些许施工疏浅经验，试谈一下建筑幕墙施工中预埋件的放线定位，以及探讨施工过程中的重难点及精度控制措施。
一、移动项目建筑幕墙类型及预埋件施工的重难点探究建筑幕墙，是由支承结构和玻璃面板组成的，可相对于主体有一定位移的，但不分担主体所受作用的外围护结构或装饰性结构。
建筑幕墙，按面板的材料划分，可分为玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、组合幕墙及其他（如：瓷板、微晶玻璃、千思板）；按玻璃面板的固定方式分类，可分为框支承玻璃幕墙、点支承式玻璃幕墙和全玻璃幕墙等。
移动项目均采用框支承式，面板材料包括玻璃、铝单板、石材等，其中3.1、2.3、.2.2栋为突出新颖造型特征而采用悬挑式，面板斜向布置；6.1，6.2栋采用明框型玻璃幕墙。
3.1、2.3、2.2栋主体结构周边均设置二次结构（构造柱和圈梁），所有幕墙预埋件均应悬挂在二次结构上。
这几栋预埋件施工重难点及原因主要表现如下：1、工程量较大数量大概为25000个，施工工期要求短，施工质量要求较严，因此，加大工程施工难度。
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建筑幕墙预埋件是幕墙的重要组成构件，幕 墙预埋件的施工质量直接影响到幕墙的性能和使 用寿命，如何保证幕墙预埋件安装的一次合格率 是幕墙工程施工质量控制的关键点。
85.3%+（1-85.3%）*84.1%*80%=95.2%，
因此我们QC小组将活动目标定为95%是可 以实现的。
85.3% 现状
95.0% 目标
100% 80% 60% 40% 20% 10% 0%
六、原因分析
六、原因分析
钢筋安 装倾斜
风雨 天施 工
高空作业 不利于构 件安装
人员劳动 力不足
提高幕墙预埋件安装一次合格率
四、现状调查
1、通过查阅 《玻璃幕墙工程技术 规范》JGJ102-2003、 《金属与石材幕墙工 程技术规范》JGJ 133-2001、《混凝土 结构工程施工质量验 收规范》GB502042015等规范及施工设 计图纸，了解预埋件 安装的标准。
预埋件安装允许偏差
检验项目 平面位置偏差
组员 组员 组员
对策实施、现场组织协调
资料整理、成果编写、发 布
质量检查、数据整理
7 郑清鹏 男 助工 技术员
组员
质量检查、数据整理
8 卢新彪 男
工长
组员
现场操作
三、选题理由
1 工程质量要求高 2 预埋件数量、型号多，施工
过程交叉作业频繁
3 幕墙预埋件的重要性
工程目标为确保“榕城杯”、争创“闽江杯”。 业主对本工程的施工质量极其重视，明确要求现 场必须严格按照闽江杯的标准进行施工。
二、小组简介
QC小组概况表
小组名称 注册登记号 注册登记时间
课题类型 平均活动频率
德诚黄金集团有限公司黄金珠宝首饰加工项目部QC小组
FJJL：2015-033052#
小组成员
8人
2015年11月01日
TQC培训时间
36h
现场型
课题活动时间
2015年11月至2016 年02月
月均3次
合理化建议
采纳实施2条
Hale Waihona Puke 累计频数 41 74 81 87 88
累计频率（%） 46.6 84.1 92.0 98.9 100
四、现状调查
结论： 从排列图可以看
出，预埋件的：平面 位置偏差大、与砼面 的间隙大问题占整个 质量问题的84.1%， 是影响幕墙预埋件安 装一次合格率的主要 问题。
88 频数
80
72
64
56 46.6%
提高幕墙预埋件安装一次合格率
1 工程概况 2 小组简介 3 选题理由 4 现状调查 5 确定目标 6 原因分析 7 要因确认 8 制定对策 9 实施对策
10 效果检查 11 巩固措施 12 总结及下一步打算
一、工程概况
德诚黄金集团有限公司黄金珠宝首饰 加工项目位于福州市长乐鹤上镇峰陈村机 场高速东南侧，总建筑面积约193907m2。 其中：地上建筑面积约175345m2；地下建 筑面积约18563m2。项目有23栋建筑物，包 括1~8层多层厂房、研发楼、员工宿舍及配 套用房共20栋楼，11层高层22#宿舍楼1栋， 21层（建筑高度92.45米）15#办公楼1栋， 25#地下车库配套用房1栋。1~14#外墙局部 为穿孔铝单板幕墙，面积为34633.69 m2、 21#、22#楼外墙局部为石材幕墙，面积为 1845 m2、15#楼外墙为玻璃、石材、铝单 板幕墙，面积为19295 m2。幕墙预埋件类 型为MJ-01~MJ-12，共12种，幕墙预埋件总 数为：15151个。
水平角度 偏差大
遗漏安装 预埋件
四、现状调查
3、我们QC小组对11~12#楼已安装的600个预埋件存在的质量问题进行分析统计。
序号 1 2预 3埋 4件 5
幕墙预埋件安装质量问题分析统计表
项目 平面位置偏差大 与砼面的间隙大
垂直度偏差大 水平角偏差大 遗漏安装预埋件 合计
频数 41 33 7 6 1 88
检验标准 ≤10
预埋件
与砼面的间隙 垂直度偏差
水平角度偏差
≤5 ≤10 ≤10
单位 mm mm mm mm
四、现状调查
2、我们小组分别对11~12#楼已安装的预埋件进行现状调查。通过调查我们发现11~12# 楼预埋件主要存在以下质量问题：
平面位置 偏差大
与砼面的 间隙大
四、现状调查
垂直度 偏差大
预埋件平面 位置偏差大
预埋件与砼 面的间隙大
工人操作 技能差
安装时未弹 出控制线
预埋件 加固方 法不当
六、原因分析
末端因素统计
1、人员劳动力不足 2、技术交底不到位 3、钢筋安装倾斜 4、风雨天施工 5、高空作业不利于构件安装 6、预埋件安装处钢筋过密 7、测量仪器未检测 8、安装时未弹处控制线 9、预埋件加固方法不当 10、安装后未进行复核 11、预埋件进场验收不严
五、目标设定
1 目标提出
幕墙预埋件安装一次合格率从 现状的85.3%提高到95%。
2 目标依据
通过现状调查与分析，幕墙预埋件 安装一次合格率85.3%,其主要的质量问 题为“平面位置偏差大和“预埋件与砼 面的间隙大”。小组成员经过讨论分析， 如果我们能够解决这两个问题的80%，则 预埋件安装一次合格率可以提高到
48
40
41
32
24
16
8
0
84.1%
92.0%
98.9%
33
7
6
累计频率 100%
100%
幕
80%
墙
预
埋
60%
件
安
40%
装
质
量
20%
问
题
10%
排
列
1
0%
图
平面位置 与砼面的 垂直度偏 水平角度 遗漏安装
偏差大
间隙
差大
偏差大 预埋件
五、目标设定
2015年11月22日我们QC小组召开专题研究会议，确定活动目标。
二、小组简介
小组成员分工
序号 姓名 性别 职称 项目职务 小组职务
小组分工
1 陈香文 女 高工 项目经理 组长
组织策划
2 郑鸿枝 男 高工 项目顾问 顾问
成果诊断
3 黄茂珍 男 工程师 技术负责人 组员
技术支持
4 郑 霖 男 助工 施工员 5 孙信增 男 助工 技术员 6 范声亮 男 工程师 质检员
七、要因确认
人员劳动力不足 技术交底不到位 钢筋安装倾斜 风雨天施工 高空作业不利于构件安装 预埋件安装处钢筋过密 测量仪器未检测 安装时未弹出控制线 预埋件加固方法不当 安装后未进行复核
预埋件进场验收不严
确认方法: 调查验证
负责人: 孙信增
确认时间: 2015.11.31