三维模型 加工仿真 SolidWorks Mastercam
基于2种软件的海锚设计与数控加工
基于2种软件的海锚设计与数控加工随着海洋经济的快速发展，海洋工程作为其重要组成部分，得到了越来越多的重视和投入。
而设计和制造海洋工程中的海锚，对于保证海洋工程的稳定性和安全性至关重要。
在海锚的设计和加工过程中，涉及到较多的数学计算和复杂的几何结构，而现代的软件技术可以有效地帮助设计师和加工人员提高效率和质量。
本文将介绍基于两种软件的海锚设计与数控加工。
首先，使用Solidworks软件进行海锚的三维建模和设计。
Solidworks是一种广泛应用的三维CAD软件，它可以帮助设计师实现海锚三维模型的准确和规范化。
在设计时，首先需要进行参数化设计，根据海锚的使用条件和要求，确定各项参数，如锚的重量、体积、受力情况等。
然后，在Solidworks中进行建模，在进行建模过程中，要注意锚的各个部分的结构和连接方式，保证其具有良好的力学性能和稳定性。
同时，还需要进行物理仿真，对锚的受力情况进行模拟和分析，通过对仿真结果的观察和分析，不断优化设计，确保锚体结构的合理性和安全性。
接下来，使用MasterCAM软件进行海锚的数控加工。
MasterCAM是一种数控加工软件，它可以快速地将设计好的模型转化成数控程序，并控制机器按照程序进行加工，具有高效、精度高、灵活等优点。
在进行数控加工前，需要将Solidworks中设计好的模型导入到MasterCAM软件中，并进行刀具路径规划和G代码生成。
在刀具路径规划中，需要考虑锚的复杂结构和形状，尽可能减小加工误差，提高加工精度。
同时还要注意锚表面的粗糙度和光洁度，保证锚达到一定的表面质量。
在G代码的生成中，需要进行数控文件调试和机器参数设置，确保机器可以按照程序进行加工，实现高效、准确的加工过程。
最终，通过数控机器的加工，可以得到形态准确、质量良好的海锚。
综上，使用Solidworks和MasterCAM软件，可以较好地完成海锚的设计和加工。
设计时，Solidworks软件可以帮助设计师准确、规范地进行三维建模，物理仿真等步骤，实现锚的结构和受力性能的优化。
Solidworks+Mastercam实现复杂曲面回转体零件的建模与数控加工
Solidworks+Mastercam实现复杂曲面回转体零件的建模与数控加工刘伟洪;刘海波【摘要】针对复杂曲面回转体零件的形状扭曲、造型困难、不易加工等问题,本文利用Solidworks的先进的造型技术和Mastercam的强大的加工功能实现了零件的建模和数控编程,并结合一真实零件的具体生产过程,提出了一种粗加工阶段在三轴铣床上用端刀代替球刀、逐段铣削的加工方案,缩短了生产周期,并为完成此类零件的加工提供了一种方法和依据.【期刊名称】《制造业自动化》【年(卷),期】2011(033)018【总页数】4页(P29-31,39)【关键词】复杂曲面回转体零件;建模;数控加工;逐段铣削【作者】刘伟洪;刘海波【作者单位】山东理工大学精密模具省重点实验室,淄博255049;山东理工大学精密模具省重点实验室,淄博255049【正文语种】中文【中图分类】TP391.70 引言工程中有很多零件是由复杂曲面构成的回转体，如电厂、核反应堆和石油化工等工业生产中的稳压器喷雾管、余热排出管、安全注射管等容器接管[1]，这类零件嘴部几何形状不连续，过渡段回转曲面形状扭曲，造型复杂，不易加工。
本文将以安全注射管接嘴的建模和数控加工为例，从生产实际出发，利用具有强大建模功能、易学易用和技术创新三大特点的Solidworks软件和具有优良的性价比、灵活的操作方式、稳定的运行效果、易学易用的操作方法等特点，以其强大的加工功能闻名于世，是目前我国加工领域应用最多的软件之一的Mastercam软件[2]详细叙述复杂曲面回转体零件的建模与数控铣削。
本文采用的数控铣削加工工艺异于常规，摒弃了回转体零件必须在四轴及四轴以上的数控铣床或加工中心上加工的做法而选取在粗加工阶段在三轴铣床上逐段铣削的加工方案，提高了加工效率，为完成此类零件的数控加工提供了一种方法和依据。
图1为本文实现复杂曲面回转体零件的建模与数控加工的流程图。
1 复杂曲面回转体零件的建模1.1 草图的建立图1 复杂曲面回转体零件的建模与数控加工流程图构建合理的草图对于模型的整体设计非常重要。
solidcam
1 加载SolidWorks文件先打开欲加工的Solidworks 零件。
2 启动SolidCAM并定义新零件点击SolidWorks 菜单中的SolidCAM 主菜单并从NEW－新建子菜单中选择Milling－铣削。
在New Milling Part－新建CAM零件对话框中定义CAM零件的细节默认的名称和SolidWorks 模型名称一致，您也可以更改默认名称，点击OK 确定。
SolidCAM 创建CAM零件和CAM零件文件夹，该文件夹包含了SolidCAM编程中的所有文件。
SolidCAM 也复制了原始的SolidWorks 模型并创建SolidWorks 装配，在该装配中有以下两个组件：? DesignModel.sldprt –复制 SolidWorks 模型文件? CAM.sldprt –包含s SolidCAM几何数据3 加工原点（定义坐标系及切削位置）选择Multi-sided CoordSys 多方向坐标系统，并点击Define CoordSys 定义坐标系出现Milling Part data加工零件数据对话框在CoordSys 坐标系对话框中，确认Select Fac 通过曲面选择被选中然后点击Pick Face选择曲面，在该模式下SolidCAM能够通过选择的曲面定义坐标系。
通常此曲面应尽量作为Z轴的基准平面。
当然也可直接进入“选取”框进行坐标原点位置和轴向设置。
点击完成按钮，坐标系将建立在所选平面的角落，并垂直于平面。
然后可对坐标原点位置和轴向进行设置。
设置原点位置可参考系统自动产生的一些面或线的中点。
定义刀具起始位置，要高出如12安全平面位置，要高出如10点击Pick Part Upper 零件最高点定义加工零件的最高位置设置Part upper level 零件最高点值（正值如5）以便加工高于模型点击Part lower level 零件最低点按钮，选择模型的底平面确认后还可在加工原点管理器对坐标原点添加或编辑等操作。
MasterCAM教学之三维建模
第三节 曲面模型
一、 曲面的种类
使用曲面造型可以很好地表达和描述物体的形状， 使用曲面造型可以很好地表达和描述物体的形状，曲 面造型已广泛地运用与汽车、轮船、 面造型已广泛地运用与汽车、轮船、飞机机身和各种模 具的设计和制造中。 具的设计和制造中。
曲面分三大类： 曲面分三大类：
几何图形曲面：牵引曲面、 几何图形曲面：牵引曲面、旋转曲面 自由型式曲面：昆氏曲面、直纹曲面、举升曲面、 自由型式曲面：昆氏曲面、直纹曲面、举升曲面、扫描曲面 编辑过的曲面：补正曲面、修整延伸曲面、曲面倒圆角、 编辑过的曲面：补正曲面、修整延伸曲面、曲面倒圆角、曲面熔接
可通过扫掠构建实体， 可通过扫掠构建实体，也可产生凸缘和切割 实体。 实体。 步骤： 步骤：
主菜单→实体 扫掠 选定要扫掠的对象→选定扫 主菜单 实体→扫掠 选定要扫掠的对象 选定扫 实体 扫掠→选定要扫掠的对象 掠路径→设定扫掠参数 设定扫掠参数→确定 掠路径 设定扫掠参数 确定
举升实体创建
举升：是指将多个闭合的平面曲线链， 举升：是指将多个闭合的平面曲线链，通过 直线或曲线过度方式构建的实体造型。 直线或曲线过度方式构建的实体造型。
可通过扫掠构建实体， 可通过扫掠构建实体，也可产生凸缘和 切割实体。 切割实体。 步骤： 步骤：
主菜单→实体 举升 分别串联几个截面→ 主菜单 实体→举升 分别串联几个截面 实体 举升→分别串联几个截面 设定举升参数→确定 设定举升参数 确定
文献综述——基于SolidWorksMastercam三维零件CADCAM
基于 SolidWorks/Mastercam 三维零件 CAD/CAM前言制造业是一个国家经济发展的基础，当今世界任何经济实力强大的国家都拥有发达的制造业，美、日、德、英、法等国家之所以被称为发达国家，很大程度上是由于他们拥有世界上最发达的制造业。
因此，我国在大力推进国名经济信息话化的同时，必须清醒认识到，制造业是现代经济的支柱，加强和提高制造业科技水平是一项长期而艰巨的任务。
发展信息化产业，首先要把信息技术应用到制造业。
众所周知，制造业信息化是企业发展的必要手段，国家将制造业信息化提到关系到国家生存的高度上来。
信息化是时代发展和进步的突出标志。
以信息化带动工业化，使信息化与工业化融为一体，互相促进，共同发展，是具有中国特色的跨越式发展之路。
信息化主导着新时期工业化的方向，使工业朝着高附加值化发展；工业化是信息化的基础，为信息化德发展提供物资、能源、资金、人才以及市场，只有用信息化武装起来的自主和完整的工业体系，才能为信息化提供坚实的物质基础。
[7]制造业信息化集成平台是通过并行工程、网络技术、数据库技术等先进技术将CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM/ERP 等与制造服务的软件个体有机地集成起来，采用统一的架构体系和统一的基础数据平台，涵盖目前常用的CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM/ERP 软件，使软件交互和信息传递顺畅，从而有效提高产品开发、制造等各个领域的数据集成管理和共享水平，提高产品开发、生产和销售全过程的数据整合流程的组织管理水平以及企业的综合实例，为营造一流的企业提供现代化的技术保证。
本文主要涉及的是CAD/CAM 技术发展状况和发展趋势。
20 世纪60 年代，产生形成了的机械CAD/CAM 技术，经过将近40 年的快速发展，现在已经成为一种高兴技术产业。
该技术的迅猛发展和广泛应用，给机械制造业从产品设计到加工制造整个生产过程带来了非常深刻的变化。
目前CAD/CAM 技术广泛应用于机械、电子、汽车、船舶、航天、航空、轻工等等各个领域，其应用和开发能力反映了一个国家、一个企业的技术水平。
autocad、cam、solidworks心得
autocad、cam、solidworks心得摘要：一、概述1.介绍AutoCAD、CAM和SolidWorks三者概念2.总结本文目的和结构二、AutoCAD1.功能特点2.应用领域3.操作技巧与心得三、CAM1.功能特点2.应用领域3.操作技巧与心得四、SolidWorks1.功能特点2.应用领域3.操作技巧与心得五、总结与建议1.三者优缺点对比2.针对不同需求的选择建议3.提升技能的方法和技巧正文：一、AutoCAD1.AutoCAD是一款强大的计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于建筑、机械、电子等行业。
2.功能特点：支持二维绘图、三维建模、渲染、动画制作等，具有丰富的绘图命令和编辑功能。
3.操作技巧与心得：熟练掌握各种绘图命令和编辑功能，可以提高设计效率。
例如，学会使用快捷键和命令别名。
二、CAM1.CAM（计算机辅助制造）是一种用于数控加工的软件，可用于生成加工程序。
2.功能特点：根据设计模型生成刀具路径，支持多种数控系统和加工方式。
3.操作技巧与心得：合理设置刀具参数和加工参数，以确保加工精度和工作效率。
三、SolidWorks1.SolidWorks是一款三维建模和装配软件，适用于各种产品设计和工程分析。
2.功能特点：支持三维建模、装配、动画、仿真等，具有丰富的零件库和插件。
3.操作技巧与心得：熟练运用零件库和插件，可以提高设计效率。
学会使用装配功能，提高协同设计能力。
四、总结与建议1.三者各有侧重，AutoCAD主要用于绘图和设计，CAM用于数控加工，SolidWorks用于三维建模和装配。
2.根据自身需求和行业特点选择合适的软件，如建筑行业优先考虑AutoCAD，机械行业可选用SolidWorks等。
3.提升技能的方法：参加培训、阅读教程、实践操作、交流经验。
模具CAD-CAM常用软件
模具CAD-CAM常用软件1. SolidWorks简介SolidWorks 是一款强大的三维CAD软件，广泛应用于模具设计与制造行业。
它具有直观的用户界面和强大的建模工具，能够帮助设计师快速创建复杂的模具结构。
主要功能•三维建模：SolidWorks 提供了丰富的建模工具，包括实体建模、曲面建模、装配建模等，可以满足各种模具设计需求。
•自动装配：SolidWorks 可以自动检测和解决装配中的冲突问题，大大提高了设计效率。
•2D细节图和工程图：设计师可以方便地创建2D细节图和工程图，用于模具的具体制造和加工过程。
•模拟分析：SolidWorks 还提供了模拟分析功能，可以预测模具在使用过程中的受力情况，从而优化模具结构，提高使用寿命。
优点•用户友好的界面和操作流程，易于上手。
•丰富的建模工具和功能，满足各种模具设计需求。
•强大的装配功能，减少设计过程中的冲突问题。
•提供了模拟分析功能，能够优化模具结构。
2. AutoCAD简介AutoCAD 是一款广泛使用的2D和3D CAD软件，也是模具设计和制造领域中常用的软件之一。
它具有强大的绘图能力和设计工具，可以实现快速的模具设计和详细制图。
主要功能•二维绘图：AutoCAD 提供了丰富的绘图工具，可以绘制各种比例的2D模具图纸。
•三维建模：AutoCAD 也具有三维建模功能，可以创建复杂的模具结构。
•参数化建模：AutoCAD 支持参数化建模，可以根据设计参数快速生成不同尺寸的模具。
•图形导出和打印：设计师可以方便地导出图形文件或者直接打印模具图纸。
优点•强大的绘图和设计工具，满足各种模具设计需求。
•可以进行二维和三维建模，具有较高的灵活性。
•支持参数化建模，提高了设计的效率。
•方便的图形导出和打印功能。
3. Mastercam简介Mastercam 是一款专业的CAM软件，被广泛用于模具制造过程中的数控编程。
它集成了多种功能和工具，可以帮助操作人员准确而高效地进行数控编程。
MasterCAM在零件加工3D建模中应用
MasterCAM在零件加工3D建模中的应用探讨摘要：在当前流行的 cad/cam 软件中，mastercam 是应用比较广泛的软件。
在零件加工前，一般要先绘制出零件加工后的理想表面形状，然后使用刀具切出具有一定形状和尺寸精度的表面。
曲面设计是 mastercam 软件的重要功能之一，能正确，灵活的使用相关功能非常重要，本文以如何进行三维建模为主介绍它的典型应用。
关键词：3d建模；曲面造型；修剪/延伸中图分类号：tg54 文献标识码：a 文章编号：1007-9599 （2012）23-0000-021 mastercam 的三维造型功能介绍计算机操作使用 mastercam 进行编程时，操作顺序依次是：绘制零件的二维或三维图形，设置适合的虚拟毛坯，根据工艺要求选择合适的切削方式，按照工艺方案选择刀具并且设置相关的刀具参数和加工参数，通过动态模拟等手段检验生成程序的正确性，再通过后置处理程序生成数控机床能够识别的加工代码，经过编辑，修改后，传输给数控机床，最后进行各类零件的加工。
与过去繁琐而复杂的编程工作相比，使用 mastercam 可以完成复杂的加工程序的编制工作，提高了数控机床的加工效率和产品的经济效益。
三维曲面构图应用于绘制复杂的曲面形状，如各种铸造中使用的模具、轮船、飞机、汽车、摩托车等的外形。
mastercam 中三维造型可以分为线架造型，曲面造型以及实体造型。
以下主要对线架造型和曲面造型进行描述。
2 如何用 mastercam 进行几何图形的建模对于基于图纸以及型面特征点测量数据的复杂形状零件数控编程，其首要环节是建立被加工零件的几何模型，它是实现数控加工的基础。
mastercam 的几何绘图在主功能表的绘图功能中，使用各个必要的子功能表，可以构建 2d 或3d 图形，适合复杂外形及曲面的造型设计，二维几何图形建模简单，比较容易掌握。
在三维几何图形建模中，却有很多值得重视的地方。
2.1 三维线框模型绘制（1）在绘制三维线框模型前需要确立系统坐标系master cam 中使用的原始基本坐标系统为标准的笛卡儿坐标系，其各轴正向符合右手定则。
数控加工模拟仿真软件有哪些
数控加工模拟仿真软件有哪些数控加工模拟仿真软件是现代制造业中不可或缺的工具，它可以帮助工程师在虚拟环境中模拟加工过程，提前发现潜在问题并优化加工方案，从而提高生产效率和降低成本。
下面将介绍一些常见的数控加工模拟仿真软件：1. MastercamMastercam是一款功能强大的数控编程软件，它不仅可以生成数控加工程序，还具有强大的仿真功能。
用户可以在Mastercam中模拟整个加工过程，包括夹具、刀具路径、物料去除等，从而确保加工过程的准确性和高效性。
2. EdgecamEdgecam是一款专业的数控编程软件，它提供了丰富的加工策略和工具路径，同时也具有强大的仿真功能。
Edgecam的仿真模块可以模拟加工过程中的碰撞检测、刀具路径优化等，帮助用户在实际加工中避免错误和提高效率。
3. NX CAMNX CAM是Siemens开发的一款全面的数控编程软件，它集成了先进的仿真功能，可以帮助工程师精确地模拟加工过程。
NX CAM的仿真模块支持多轴加工、五面加工等复杂加工方式，让用户能够更好地优化加工方案并提高加工精度。
4. EspritEsprit是一款知名的数控编程软件，它拥有强大的功能和友好的用户界面。
Esprit的仿真模块可以模拟各种加工过程，包括车削、铣削、钻削等，同时还支持刀具路径优化和碰撞检测，帮助用户确保加工过程的安全性和高效性。
5. GibbsCAMGibbsCAM是一款流行的数控编程软件，它具有直观的界面和丰富的功能。
GibbsCAM的仿真模块可以模拟加工过程中的各个环节，包括夹具设计、刀具路径规划等，同时还支持实时仿真和动态展示，让用户更直观地了解加工过程。
综上所述，数控加工模拟仿真软件在现代制造业中扮演着重要的角色，不仅可以帮助工程师优化加工方案，还可以提高生产效率和降低成本。
各种不同的软件都有着自己独特的特点和优势，用户可以根据自己的需求和实际情况来选择合适的软件进行数控加工仿真。
2024MasterCAM全套教程
程•MasterCAM软件简介与安装•二维图形绘制与编辑•三维实体建模与曲面设计•数控编程基础与操作指南目•模拟仿真与加工过程优化•常见问题解答与技巧分享录MasterCAM软件简介与安装MasterCAM功能特点全面的CAD/CAM功能丰富的加工策略高效的刀具路径生成强大的模拟与验证功能系统要求与兼容性操作系统MasterCAM支持Windows操作系统，建议使用64位系统以获得更好的性能和稳定性。
硬件要求软件对计算机硬件有一定要求，建议配置较高性能的CPU、显卡和内存，以保证软件运行流畅。
兼容性MasterCAM可以与其他CAD/CAM软件进行数据交换和共享，如SolidWorks、AutoCAD等，方便用户在不同软件之间进行数据转换和协作。
软件安装步骤及注意事项下载软件安装包从官方网站或授权渠道下载MasterCAM的安装包，确保软件的完整性和安全性。
安装前准备关闭杀毒软件和其他安全软件，避免安装过程中被误杀或阻止。
同时备份重要数据以防万一。
执行安装程序双击安装包中的可执行文件，按照提示完成软件的安装过程。
注意选择正确的安装路径和组件。
破解或激活软件如果需要破解或激活软件，请按照相关说明进行操作。
注意遵守法律法规和道德规范，不要使用非法手段获取软件授权。
界面布局与基本操作界面布局基本操作视图控制图层管理二维图形绘制与编辑基本图形元素绘制方法直线、圆弧和圆的绘制01矩形和正多边形的绘制02样条曲线和曲线的绘制031 2 3图形的选择、移动、旋转和缩放图形的修剪和延伸图形的镜像和阵列图形编辑技巧尺寸标注和文本添加尺寸标注的类型和设置文本的添加和编辑标注和文本的样式管理二维零件图的绘制装配图的绘制工程图的绘制030201典型实例练习三维实体建模与曲面设计三维实体建模基础概念实体与曲面的区别三维坐标系的理解实体是具有质量、体积和边界的物体，而曲面则是实体的表面。
在MasterCAM同的建模方法和工具。
SolidCAM 3D 加工编程
SolidCAM 3D 加工编程----注塑模具篇1法兰唧咀（粗加工一次过完成）（还适用顶棍孔、弹弓孔、撑头孔）①图形切削范围设为法兰位置外倒角线（多孔时需选包含所有孔的范围线）；②刀具（双合金刀片）直径20，圆角0.4，进給1000，转速2500；③粗加工，环绕式，进刀量0.5，余量-0.1（直径大了0.2），进刀螺旋半径10，进刀中勾开“进刀之间回到安全点”（不必跳刀），④圆弧圆滑化误差0.05；⑤保存模板名为“法兰唧咀”并勾选“包含刀具数据”（其实铣削高度参数也会一起保存，下次调用要设定铣削范围和切削高度）。
注意：对多个零件组合一起加工应先作如下处理----打开主体零件，插入其它零件，移动至适合位置，组合为一个实体，另存为一个新零件，然后再建立加工。
2框开粗①图形切削范围设为框外线；②刀具（双合金刀片）直径30，圆角5，进給1000，转速2500；③粗加工，环绕式，进刀量0.5，余量0.1，进刀螺旋半径15，勾开“进刀之间回到安全点”（不必跳刀）；④圆弧圆滑化误差0.05；⑤保存模板名为“框开粗”并勾选“包含刀具数据”（其实铣削高度参数也会一起保存，下次调用要设定铣削范围和切削高度）。
3框清角1（刀身侧角）①加工工程目录树下右键点击框开粗刀路,编辑，存档并复制，是，进入切削范围设置（当然也可不进入切削范围设置而直接设置下面的刀具项），勾选“只切削残料”，点击“显示3D”，系统自动显示先前刀路的残料，点击叉号“×”退回“切削范围”框，取消勾选“只切削残料”（一定要取消！刚才勾选“只切削残料”，点击“显示3D”，只能作为一个中途的分析过程！当然也可不取消勾选，但下面不能选取“确定”只能选取“取消”退出）确定；②刀具（双合金刀片）直径20（要比前一把刀直径小），圆角0.4，进給1000，转速2500；③铣削高度设为框底退上5mm处（“加工底面”项输入负深度值），因为圆鼻刀开粗造成最下面5mm余量较多，直接下刀不好，刀身清角最好到此为止。
外文翻译--基于SolidWorks和MasterCAM一体的CAD+CAM研究
Moulds CAD/CAM Based on SolidWorks and MasterCAM Abstract:SolidWorks is a famous software for moulds design，MasterCAM is a popular software of NC machining. This paper aims at taking full advantages of this two kinds of software to design and manufacture mould. Through the example of designing and manufacturing of cell phone cover mould，expound the method and technological process of NC machining by using this two kinds of software. Keywords: SolidWorks,MasterCAM,CAD/CAM,NC Machining1 SolidWorks and MasterCAM introduceThe SolidWorks software belongs to the end three dimensional CAD software, is Dassault System Corporation serves under somebody's banner the SolidWorks subsidiary company the product, the software the most major characteristic is easy to study easily to use, easy to grasp, is low to hardware's request. Moreover, around the world several hundred companies developed the specialized project application system based on SolidWork* to integrate SolidWorks as the plug-in unit in the software contact surface, including mold design, manufacture, analysis, product demonstration, data conversion and so on, caused it to become has the practical application solution software system, but must realize the application in the project to need other modules the support. MasterCAM American NC Software Corporation develops the development the CAD/CAM system software, as a result of remarkable processing the function, has the numerous faithful users in the world, pan-is applied in machine domains and so on weapon, aviation, shipbuilding, mold. However the MasterCAM design (CAD) function is relatively weak, when carries on the complex surface modeling one is quite difficult, but this is precisely the SolidWorks superiority is. This article was the MasterCAM software has provided DXF, I(}ES, CADL, VDA, STL, PA- RASLD, DWG and so on standard graph transformation connection, may graph transformation cost system's graphic file which produced other CAD software, realized graphic file sharing. Establishes the model postselection reasonable processing way, using the MasterCAM turning, the milling and the line cutting module can establish highly effective the each numerical control processing program, facilitates realizes the graph carving function quickly. therefore carries on the CAD design using SolidWorks, unifies MasterCAM to carry on the numerical control processing, becomes the current mold enterprise priority selection CAD/CAM way Below has take the handset cover mold as an example, introduced that SolidWorks unifies MasterCAM9. 0 in mold design and processing aspect application.2 Based on the SolidWorks handset cover mold designsThe SolidWorks software has the very strong modelling function, uses its stretch, the excision, the drill hole, the bevel edge, to pull out orders and so on shell, curve surface to be possible to complete each type the components design.2. 1 primitive design modelBy the hand canopy example, uses the SolidWorks software choice components, chooses the schematic diagram first and draws up the schematic diagram, carries on the size restraint and the geometry relations restraint, then carries on production three dimensional block diagrams and so on stretch, excision, drill hole, bevel edge.2. 2 Handset outer covering manufacture processes(1) SolidWorks handset outer covering manufactureL ike above turns on the components cartography frame, the choice “the foresight”, the insertion “the reduced plane 1,” in “the frame inputs in “the equal-space distance 10”, establishes the reduced plane 1, like Figure 1.·Figure 1 the reduced plane establishesOn draws up the ellipse graph in “the head-on view”, the choice “the tool/schematic diagram” the plan “tool/cutting out” the straight line carries on cutting out, the size establishment to the ellipse, like Figure 2.On draws up 1 the same graph in the reduced plane”, the choice “the insertion/lug boss substrate/lofting”, springs the lofting dialog box, in the frame chooses “the schematic diagram separately in “the outline” 1” and “the schematic diagram 2”, selects on the graph the superficial sideline to its round angle, the radius is 10 mm, like Figure 3.The choice “the tool/schematic diagram plan entity/writing” on the graph the superficial plan writing, then the click “stretches the lug boss/substrate” the button, depth 1mm, effect like chart 4.(2)The Mastercam handset outer covering simulation processesOpens the Mastercam operation contact surface, clicks on File/Converters/IGES/Read file, found saves the document and opens, then completed Solidworks and the Mastercam graphic file transformation, as shown in Figure 5 Then passes through the different step①Processing spot selection,②Cutting tool choice,③Cutting tool parameter establishment (Figure 6),④Processing way establishment,⑤Rough machining parameter establishment,⑥Establishments and so on precision work parameter establishment, complete the hand cabinet's numerical control automatic programming) to select the chart not sideline and to carry on the establishment finally according to the chart.Completes above each technological parameter establishment, passes through the following processing step simulation (Figure 7} to take shape finally like Figure 8.①Contour milling;②In writing superficial milling;③On shell superficial milling;④Circumference rough machining;⑤System generation procedure (Figure 9).Using MasterCAM9. 0 post-processing modules, select the engine bed correspondence numerical control system's post processor to produce the numerical control procedure. Selects MPFAN. PST document MasterCAM9. 0 will produce suits this engine bed movement the numerical control procedure. The MasterCAM software system has developed in view of many numerical control systems with itmatch post-processing document (for example FANUC, SIEMENS, MITSUBISHI and so on), the selection corresponding post-processing document, then the direct production specific numerical control system needs numerical control processing program. Because this system is the domestically produced Nanjing Huaxing 21M numerical control system, in the MasterCAM software system not the post-processing document which matches with it, the automatic production's NC procedure cannot the direct transmission carry on the processing for the numerically-controlled machine tool, needs to make the simple revision. The revision finished then the file transfer for the numerically-controlled machine tool, completed the work piece the processing.Has mainly made the following three aspect revision to the automatic production's numerical control procedure. ①Obliterates the procedure to begin, section tail some regarding the system not essential explanation explanatory procedure code, uses in exchange cutting tool's explanation among the procedure also to delete. For example: %00000(PROGRAM NAME一BB1)(DATE=DD一MM一YY一06一05 TIME=HH:MM一10;45)N0 G21N2 GO G17 G40 G49 G80 G90(16. FLAT ENDMILL TOOL.一1 DIA..OFF.一1. LEN. 一1DIA. 一4—）②Obliterates the wooden system definition the instruction-code.For example: N4T1 M6 obliterates M6; N 6 G 0 G 90 X 170. Y 190. A0. S5OOM3 obliterates AO③Replaces in the procedure with this system expression way different procedure code (for example form, mark and so on), enables the system the correct recognizer, gains ideal processing components For example: N8 G43 H1 Z50 recasts N8 G42G01 Z50; N1922M30 recasts N 1922 M02ConclusionIntroduced the SolidWorks software and the MasterCAM 9. 0 software's functionalmodule and the work flow. Introduced the SolidWorks software and the MasterCAM 9. 0 software's some base wooden operation in detail take the handset outer covering teaching model as the example, including CAD components geometric modeling, CAM components analog simulation processing, NC code post-processing process three parts. In addition, but also introduced the SolidWorks software and the MasterCAM software graphic file transformation. Its intellectualized 3D cartography function and MasterCAM software has the graphic file transformation interface function unifies closely, realizes superior the design.SolidWorks software's CAD superiority and MasterCAM software's CAM superiority organic synthesis, may reduce the user to design and the processing cam time precisely greatly.Reference1 ultra, Zhang Baoshu. Based on pro/engineer and MasterCAM mold CAD/CAM casting technique, 2007(4); 5,191,5222 Lu Rongming. Designs and processes CAD/CAM and the manufacturing industry informationization based on pro/engineer and the MasterCAM mold, 2006(9)107yi108基于SolidWorks和MasterCAM一体的CAD/ CAM研究摘要: SolidWorks是著名的CAD设计软件，而MasterCAM是流行的数控加工软件。
SolidCAM3D立体加工编程中文详解
SolidCAM3D立体加工编程中文详解1 打开一个solidworks零件，solidcam,新增（也可“打开”一个solidcam文件），铣床，勾选“使用图档目录”，确定，加工原点，选一个面，勾选“指定XY原点位置”，选该平面中点，如方向无误，确定，确定，确定。
2 素材形状，框选，设定，任选一面，抗大框选盒输入如X±0、Y±0、Z+2、Z-0,点选“将框选加入CAD图形”，确定，确定。
3 加工形状，设定，任选一面，确定（即选中零件），确定，确定。
4 solidcam目录树中右键“加工工程”，新增，3D立体加工，可如下操作：A图形①选原点号码。
如一些零件还要摆侧向加工的，便出现多个原点坐标。
②设定加工形状。
③设定切削范围（如不设定默认为整个零件，但开粗外周会多走两圈空刀路，故此建议勾选“切削范围”并配合“对于切削范围的刀具位置”中的“偏移”设置更有效率的刀路）。
·勾选“切削范围”，设定，有如下多种方法：曲线 ----一条一条选。
曲线+封闭拐角 ----适合两条线不连接，但双方延伸能相交于零件范围内。
从点到点 ----点点相连。
点形成的圆弧 ----三点弧。
连续线上 ----需不断指定一条线前端的分叉。
（与“曲线”差别不大）增量Z范围 ----先选一条边，勾选“增量Z范围”，会自动选到同一XY面上的最小封闭范围。
Auto-指定Z范围 ----要指定分叉。
（与“增量Z范围”有类同）新增 ----如勾“选取”和“边线”，选一曲面能选中其所有边线。
欲删除勾“除选”，再选该曲面。
如勾“选取”和“轮廓”，在勾“外部轮廓”或“内部轮廓”能选中一面的外部或内部边线。
删除同上。
·对于切削范围的刀具位置（只对勾选“切削范围”设定切削范围线后有效）内侧 ----刀具在范围界线内侧相切。
外侧 ----刀具在范围界线外侧相切。
图形上----刀具中心线与范围界线重合。
切线 ----主要针对R刀加工曲面时，倒角半径与范围界线相切。
基于Solid3000与MasterCAM的模具设计与数控加工
基于Solid3000与MasterCAM的模具设计与数控加工王忠生
【期刊名称】《机械》
【年(卷),期】2010(037)005
【摘要】Solid 3000是以Parasolid为几何造型内核开发的国内唯一本地化、标准化的三维CAD软件,可提供iges格式的数据输出与输入,并能较好的保持数据的完整性.Mastercam相比同类软件是性价比最高的CAD/CAM软件,具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能,产生的NC程序简单高效.利用两者易学易用、操作简洁的优势进行数码相机面壳的模具设计与制造来探讨一种CAD/CAM系统集成方案在数控加工过程中的应用问题.结果表明,诖方案无需复杂的图形数据交换,复杂的软件操作过程,即可实现数字化设计与制造的一体化加工.
【总页数】3页(P67-68,73)
【作者】王忠生
【作者单位】淮北职业技术学院,安徽,淮北,235000
【正文语种】中文
【中图分类】TG315.2
【相关文献】
1.基于Pro/E和MasterCAM的发动机曲轴模具设计与数控加工 [J], 刘海东
2.基于Pro/E和MasterCAM的油壶模具设计与数控加工 [J], 胡素云;许孔联
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5.基于Pro/E和MasterCAM的饮料瓶模具设计与数控加工 [J], 李学忠;刘晓因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
CAD实践课实验报告书(铣削零件)-武汉理工大学
学生学号实验课成绩学生实验报告书实验课程名称CADCAM及数控技术综合实验开课学院机电工程学院指导教师姓名学生姓名学生专业班级学年第学期实验课程名称：____CADCAM及数控技术综合实验___________第二部分：实验过程记录（可加页）（包括实验原始数据记录，实验现象记录，实验过程发现的问题等）个人零件加工一．铣削零件（1）零件图图1由图可知，这是一个铣削件，只要在工件上铣出两个对称的深度为10的形体即可。
我们可以使用用Soildworks对该零件进行三维建模。
（2）Soildworks建模为了能直观的观察零件，我们建立它的三维模型。
打开Soildworks，在前视基准面上先草绘铣削零件草图，如图2所示。
然后通过拉伸得到零件主体实体，如图3所示。
建好模型之后，另存为.X-t或者.IGES文件（此处需选为线架图3D线），以方便导入MasterCAM中进行仿真加工。
图2 Soildworks建模草图画此草图需要注意的时左边半径为3的切线弧时选定这段弧后，点击右键选择【添加几何关系】，在左边属性设置框内选择【相切】，点击确定。
再利用【智能尺寸】将半径设定为3即可。
图3退出草图状态，选定前视基准面，然后单击【拉伸凸台/基体】选择给定深度，设置数值为15mm 点击确定得到实体如图4所示。
图4 建模完成图（3）MasterCAM仿真实验条件：MasterCAM软件。
实验过程：使用MasterCAM软件，将建好的三维模型导入，进行加工仿真。
过程：打开MasterCAM---导入CAD模型---选定模型边界---选择机床类型（铣削）---设置材料大小---设置西平面参数---设置外形铣削参数---设置内孔铣削参数---刀具路径模拟---加工仿真---导出NC文件和程序以下为部分过程设置参数①添加“机床类型”—“铣削”。
然后“材料设置”—“边界盒”—“确定”页面如图5所示。
图5②“串联选项”—选择串联对象—“确定”③添加“工具路径”—“平面铣”—“参数”，逐个设置“刀具路径类型”，“刀具”，“切削参数”，“共同参数”。
solidworks-and-mastercam自动化加工说明书
§1.零件51-1的造型与加工一、零件概述零件图如图1所示,该零件立体图如2所示。
图1图2第1页二、零件造型步骤1.启动solidworkes2007，新建零件.2.在前视基准面绘制绘制草图1 。
如下图3:图3 图43。
拉伸1.参数设置如图4,拉伸效果如图5 。
图54。
在前视基准面绘制绘制草图2 。
如下图6第2页图 6 图75.拉伸2。
参数设置如图7 ，拉伸效果如图8 。
图86。
拉伸3。
参数设置如图9 ,拉伸效果如图10 。
第3 页图9图107.切除—拉伸1.参数设置如图11 ，拉伸效果如图12 。
图11图128．保存文件，文件名为51—1。
SLDPRT。
另存文件，文件名为51-1。
x_t第4 页三、零件正面数控加工路径和NC程序1.打开CAD模型的文件(1）启动Mastercam X 软件。
（2）打开51-1。
x_t文件，导入Mastercam X中。
（3）进行坐标分析。
①选择A分析→P分析点坐标命令。
②选取若干个点,分析其坐标（如图1、2、3、4四点）各点坐标如下：1点，X =0。
0 Y=0.0 Z=15.02点，X=90.0 Y=—4。
94874 Z= 15.03点，X=125.0 Y= 0。
0 Z=5。
04点，X=116.79327 Y=162。
35558 Z=5。
0图13③综合ABCD四点坐标及其位置，把A点定为弓箭原点只需将整个图形向下移动15mm.（4)图形平移。
①选择X转换→T平移命令②选取移动；ΔZ=-15.0→确定③再作与步骤（3）相同的点坐标命令。
发现A点已是坐标原点。
2。
初始设置（1）选择机床设备。
M机床类型→M2D\MCAMX\CNC_MACHINES\MILL3-AXIS VMC.MMD（立式3轴数控铣床）.（2）设置毛坯尺寸。
材料设置→边界盒→延伸量X：1.0 Y：1。
0 Z：1.0，单击。
3。
面铣削（1（2）刀具路径→平面铣削→选取串连（190×230矩形框）。
基于2种软件的海锚设计与数控加工
基于2种软件的海锚设计与数控加工余丽;陈立新;林易成【摘要】针对复杂曲面零件造型复杂、形状不规则、不易加工等问题,结合海锚的设计与数控加工,运用Solid-Works软件的造型技术,建立了零件的三维模型；结合MasterCAM软件的数控加工功能,生成了零件的粗、精加工走刀路径,实现了零件的实体数控加工,并通过后置处理生成NC代码,为类似零件的数控编程与加工提供了一种方法和依据.【期刊名称】《现代机械》【年(卷),期】2013(000)001【总页数】3页(P4-6)【关键词】SolidWorks;MasterCAM;刀具路径;数控加工【作者】余丽;陈立新;林易成【作者单位】海军工程大学动力工程学院,湖北武汉 430033;中交第二航务工程勘察设计院有限公司桥涵室,湖北武汉 430000;海军大连舰艇学院,辽宁大连 116018【正文语种】中文【中图分类】TP319;TG6590 引言随着计算机技术的迅猛发展，机械制造行业的CAD/CAM 软件也得到了前所未有的发展，各种三维CAD/CAM 软件应运而生，且各具特色，如Pro/Engineer、UG、SolidWorks、Cimatron、Master CAM等［1］。
SolidWorks 软件属于中端三维CAD 软件，是达索系统(Dassault Systemes S.A)下子公司的产品，软件最大的特点是易学易用，容易掌握，对硬件的要求较低。
另外，在世界范围内有数百家公司基于SolidWorks 开发了专业的工程应用系统作为插件集成到SolidWorks 的软件界面中，其中包括模具设计、制造、分析、产品演示、数据转换等等，使它成为具有实际应用解决方案的软件系统，但在工程中要实现应用需要其它模块的支持［2］。
MasterCAM 是美国CNC Software 公司所开发研制的CAD/CAM 系统软件，由于卓越的加工功能，在世界上拥有众多的忠实用户，被广泛应用于机械、航空、造船、模具等领域。
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三维模型参数化设计与数控加工仿真的实现
发表时间：2009-1-14 作者: 恽志东*魏德强*王荣来源: 万方数据
关键字: 三维模型加工仿真SolidWorks Mastercam
以圆柱凸轮为例，介绍了三维模型参数化设计到数控加工仿真的过程。
首先使用SolidWorks及其插件CamTrax进行零件的参数化设计，然后将三维实体导入Mastercam中进行刀具路径设置，最后实现零件的自动编程和加工仿真。
随着机械制造行业自动化程度的提高，产品生产的竞争日趋激烈，人们借助于CAD／CAM技术的卓越功能来实现产品的辅助设计与辅助制造功能，从而大大缩短产品的生产周期和降低产品的生产成本。
SolidWorks是基于Windows 平台的主流三维设计软件，被广泛应用于各行业的产品设计，它采用基于特征的参数化模型系统，为产品的设计、分析和制造的一体化提供了平台。
Mastercam 是美国CNC Software公司开发的CAD／CAM一体化软件，它对硬件的要求不高，操作灵活，具有良好的性价比，特别在CNC编程方面快捷方便，广泛应用于中小型制造企业。
在实际工作中，设计人员采用SolidWorks软件进行零件设计，再将零件模型导入Mastercam软件编制零件刀具路径，自动生成数控代码，极大地提高了工作效率，有效保证了零件加工的精度。
笔者以圆柱凸轮为例，详细阐述三维模型的参数化设计到自动编程、加工仿真的实现过程。
1 加工零件与工艺分析
图1所示为圆柱凸轮零件图，圆柱直径d=254mm，圆柱高H=203.20mm，内孔半径r=80.8mm，滚子直径dt=30.25ram，凸轮槽深v=20.65mm。
圆柱凸轮槽是环绕在圆柱面上的等宽槽，加工时刀具沿圆柱凸轮圆周表面铣削的范围往往大于360°，宜采用四轴或带有数控回转台的三坐标立式数控铣床
进行加工。
圆柱凸轮槽的底部在每一个截面上通常是等深的，根据槽宽及形状选用直径为20mm圆柱立铣刀。
圆柱凸轮铣削加工前通常是一个实心的圆柱体，要经过开槽-粗加工-半精加工-精加工等工序。
由于凸轮槽宽度值大于实际刀具直径，除粗加工外，其余工序采用非等径加工方式，刀位轨迹相对粗加工路径向两侧偏移值为±5.125mm；其中半精加工刀具步进间距2mm，2次走刀；精加工刀具步进间距1.125mm，1次走刀；共分6次走刀完成(单侧3次走刀)。
2参数化三维设计
2．1 CamTrax插件功能
CamTrax是应用于SolidWorks软件中的一个windows界面的第三方软件，用于帮助设计者精确、有效地构建各种类型的凸轮实体模型。
CamTrax插件的主要功能：
(1)提供直线、盘形、圆柱等多种凸轮类型及主运动方式(顺时针、逆时针)，推杆与凸轮保持接触形式可选沟槽式、外廓接触、内廓接触，从动件可选对心直动推杆、偏心直动推杆、摆动推杆。
(2)可自定义从动件运动规律，载荷数据。
可选的凸轮运动规律有：①凸轮不动；②筒谐运动规律；③正弦加速度；④修正正弦加速度；⑤修正梯形加速度；
⑥正弦一恒速复合运动规律；⑦正弦一简谐复合运动规律；⑧八阶多项式运动规律；⑨外部数据文件(txt格式)，两列：第一列为凸轮角位移，增量为0.1°，第二列为对应的从动件位移。
可以输入的载荷数据有：①从动件弹性模量，凸轮弹性模量；②重量加速数据，外力作用数据；③凸轮转速；④弹簧数据。
(3)运动分析结果可以输出到EXCEL文件中。
2．2凸轮实体模型的构建
在CamTrax软件中设置圆柱凸轮的基本参数及定义从动件运动规律参数后，SolidWorks软件利用曲线功能自动绘制凸轮理论轮廓曲线及凸轮实际轮廓曲线，最后通过切除放样操作生成凸轮的三维实体(图2)。
2．3零件模型的数据交换
在SolidWorks中完成凸轮实体模型设计后，需要将实体零件导入到Mastercam中进行数控加工的刀具路径设置。
通过SolidWorks工具栏中的Mastercam Direct插件，使得用户在使用SolidWorks时可以在Mastercam中打开实体模型(图3)，从而保证了实体模型参数的完整性，为后续的刀具路径设置
作好准备工作。
分页
3零件模型的数控加工及仿真
3．1 Mastercam X的加工设置
(1)粗加工
选择"Toolpaths"（刀具路径）-"Contour （轮廓、等高线、周线；函数功能：在MATLAB中，该函数用于绘制矩阵的等高线。
）Toolpath"命令，"Chain"(串连)选择凸轮槽中心曲线并确定；在图4轮廓加工对话框中选取咖20mm的立铣刀，设定旋转轴参数、转速、进刀量等参数；设置计算机补偿与控制器补偿为OFF，设定安全高度、回退高度、进给高度、加工深度、刀具引入及导出等参数，最后确定。
系统自动生成粗加工刀具路
径。
(2)半精加工及精加工
选择"Toolpaths"-"Transform 转换Toolpath刀具路径"命令，选择转换类型为"Translate(平移)"，并勾选"创建新操作管理项"；打开"平移"操作参数对话框，选择"两点间距"，设置平移参数，沿槽腔中心线两侧方向，依次生成步距为2mm，2次走刀的半精加工刀具路径与步距为1.125mm，1次走刀的精力加工刀具路径。
完成凸轮槽粗精加工刀具路径定义(图5)。
3．2 自动编程与加工仿真
在"操作管理器"中选择全部定义完成的粗、精加工共7次走刀路径，单击"后置处理"，选择NC程序保存路径，系统自动生成数控代码(图6)。
单击"实体验证"，进入实体切削仿真，既可以验证所生成NC程序正确性，又可逼真地模拟零件的实际加工过程(图7)。
4结束语
通过圆柱凸轮零件的加工实例，介绍了利用SolidWorks、Mastercam等主流
CAD／CAM软件，实现从三维模型构建到自动编程、加工仿真的详细过程。
同时，在产品设计及制造过程中掌握2个软件的转换能够有效地发挥软件的功能，提高产品设计及制造的质量和效率。
责任编辑：童伟。