正立金相显微镜
金相显微镜操作规程
金相显微镜操作规程金相显微镜操作规程一、前言金相显微镜是金属材料的显微组织观察仪器，用于观察金属材料的显微组织结构和评价材料的质量。
为了保证金属材料的显微组织观察的准确性和安全性，特制定本操作规程。
二、金相显微镜的基本操作1. 环境准备：确保工作台面干净整洁，杜绝灰尘对样品的影响。
保持适宜的温度和湿度，不得让阳光直射到样品上。
2. 仪器准备：确保显微镜处于正常工作状态，检查是否有灰尘或杂质附着在光学仪器上，并做好清理工作。
3. 样品制备：将待观察的金属样品进行切割、研磨、抛光等预处理工序，使其表面光滑、无凹陷、无杂质。
4. 调焦操作：将样品置于显微镜工作台上，用目镜调节焦距，使样品图像清晰可见。
5. 放大倍数选择：根据需要放大的倍数，调节显微镜的物镜以及目镜，使图像放大并清晰。
6. 光源调节：调节显微镜的光源强度和方向，使样品受到均匀的光照，以提高观察效果。
7. 样品移动：通过调整显微镜的工作台、目镜和物镜，使样品的不同部分可以被观察到。
8. 显微镜镜头清洁：使用干燥的、柔软的镜头纸轻轻擦拭镜头，注意不要使用粗糙的材料或液体接触到镜头。
9. 关机和存放：使用完毕后，将显微镜关机，并保持其干燥和清洁，存放在指定的位置。
三、安全注意事项1. 使用显微镜时，保持镜头与样品之间的距离，避免发生碰撞。
2. 在油镜系统中使用时，注意避免油滴溅到其他部分或操作人员身上。
3. 使用显微镜时，注意不要触摸和移动样品，以免影响观察结果。
4. 在操作过程中，严禁使用金属工具或尖锐物品接触显微镜部件，以免损坏。
5. 严禁在显微镜操作时食用、饮水或吸烟，以免污染样品或影响观察准确性。
6. 操作完成后，应将显微镜及其配件进行清洁，确保无尘和杂质，避免对下次使用产生影响。
四、维护与保养1. 定期清理显微镜及其配件，确保镜头、光源和工作台的干净整洁。
2. 长期不使用显微镜时，应将其存放在干燥、通风的场所，并避免阳光直射。
3. 定期检查显微镜的电源线、插头和开关，确保其正常运行。
金相 显微镜 的原理
金相显微镜的原理金相显微镜的原理2011-04-2116:49根据金属样品表面上不同组织组成物的光反射特征，用金相显微镜在可见光范围内对这些组织组成物进行光学研究并定性和定量描述。
它可显示500~0.2m尺度内的金属组织特征。
早在1841年，俄国人(п.п.Ансов)就在放大镜下研究了大马士革钢剑上的花纹。
至1863年,英国人(H.C.Sorby)把岩相学的方法，包括试样的制备、抛光和腐刻等技术移植到钢铁研究，发展了金相技术，后来还拍出一批低放大倍数的和其他组织的金相照片。
索比和他的同代人德国人(A.Martens)及法国人(F.Osmond)的科学实践，为现代光学金相显微镜奠定了基础。
至20世纪初，光学金相显微镜技术日臻完善，并普遍推广使用于金属和合金的微观分析，迄今仍然是金属学领域中的一项基本技术。
金相显微镜是用可见光作为照明源的一种显微镜。
分立式和卧式,它们都包括光学放大、照明和机械三个系统。
主要应用于lcd，led，ic封装等行业的放大观察。
凸透镜成像五原理1.当物体位于透镜物方二倍焦距以外时，则在象方二倍焦距以内、焦点以外形成缩小的倒立实象;2.当物体位于透镜物方二倍焦距上时，则在象方二倍焦距上形成同样大小的倒立实象;这种成像对金相显微镜的光路尤为重要。
3.当物体位于透镜物方二倍焦距以内，焦点以外时，则在象方二倍焦距以外形成放大的倒立实象;4.当物体位于透镜物方焦点上时，则象方不能成象;这同样是影响金相显微镜成像的重要因素。
5.当物体位于透镜物方焦点以内时，则象方也无象的形成，而在透镜物方的同侧比物体远的位置形成放大的直立虚象。
显微镜成像采用2和5中的原理。
金相显微镜的成象原理人眼对客观物体细节的鉴别能力是很低的，一般是在0.15~0.30mm间。
因此，观察物体的显微形貌，必需借助显微镜。
显微镜放大的光学系统由两级组成,第一级是物镜，细节AB通过物镜得到放大的倒立实角A1B1。
A1B1的细节虽已为被区分开，但其尺度仍很小，仍不能为人眼所鉴别，因此，还需第二次放大。
金相显微镜的结构与使用
⾦相显微镜的结构与使⽤第⼀章光学⾦相显微镜的结构与使⽤⼀、原理概述⾦钉分析是⼈们通过⾦相显微镜来研究⾦属和合⾦显微组织⼤⼩、形态、分布、数量和性质的⼀种⽅法。
显微组织是指如晶粒、包含物、夹杂物以及相变产物等特征组织。
利⽤这种⽅法来考查如合⾦元素、成分变化及其与显微组织变化的关系：冷热加⼯过程对组织引⼊的变化规律；应⽤⾦相检验还可对产品进⾏质量控制和产品检验以及失效分析等。
1．⾦相显微镜的成象原理简介⼈眼对客观物体细节的鉴别能⼒是很低的，⼀般是在0.15~0.30mm 间。
因此，观察认识客观物体的显微形貌，必需藉助显微镜。
显微镜放⼤的光学系统由两级组成。
第⼀级是物镜，细节AB 通过物镜得到放⼤的倒⽴实⾓A 1B 1。
A 1B 1的细节虽已为被区分开，但其尺度仍很⼩，仍不能为⼈眼所鉴别，因此，还需第⼆次放⼤。
第⼆级放⼤是通过⽬镜来完成。
当经第⼀级放⼤的倒⽴实象处于⽬镜的主焦点以内时，⼈眼可通过⽬镜观察到⼆次放⼤的A 3B 3的正⽴虚象。
(1) 物镜的成象根据⼏何光学可知，当被观察的物体处于该透镜的⼀倍焦距与⼆倍焦距之间时，物体的反射光通过物镜经折射后在透镜的另⼀侧可以得到⼀个放⼤的倒⽴实像。
为了充分发挥物镜的能⼒，⼀般设计时是让被观察物体处于很接近于焦点处，因此计算其放⼤倍数时可以⽤物镜的焦距f 。
见图1-1。
11A B LM AB f ''=≈物物式中：f 物——接物镜焦距；L ——F 1到实象间的距离； M 物——物镜放⼤倍数。
(2) ⽬镜的成象同样据⼏何光学成象规律可知，当被观察物体处于该透镜的⼀倍焦距以内时，⼈眼通过透镜观察，可以在250mm 远处看到⼀个放⼤了的正⽴虚象(250mm 在这⾥称为明视距离)。
见图1-2。
⽬镜的放⼤倍数250M f =⽬⽬式中：f ⽬——⽬镜的焦距；250——⼈眼的明视距离(mm)/； M ⽬——⽬镜的放⼤倍数。
(3) 显微镜的成象图1-2 ⽬镜放⼤成象原理图被观察物体的细节经物镜放⼤后的实象落到⽬镜主焦点以内后，⼈眼观察可看到经两次放⼤后的虚象。
奥林巴斯BXiS金相显微镜系统： 数码成像无缝集成 正立金相显微镜BXiS 1 使用说明书
BXiS 金相显微镜系统：数码成像无缝集成正立金相显微镜BXiS今日，各种各样的检查应用，都要求光学检查系统能够以多种方式完成高效的图像处理工作。
无论您是需要使用白光成像进行基本的测量，还是需要使用具有色彩高保真度的偏振光进行严格的材料鉴定，奥林巴斯都能以其灵活的方案满足您的需求。
BXiS ——您的个性风格。
在奥林巴斯产品方案中，高级显微镜产品可搭载特定的数码显微照相装置，保证了图像的高分辨率和精确的色彩还原。
奥林巴斯全面解决方案还包括高级图像软件。
该软件融合了各种操作功能，包括基本的图像拍摄、图像处理、报表生成、数据导出以及数据、图像和报表的全球网络连接共享。
BXiS ——您的个性系统。
奥林巴斯允许用户自由创建工作方案以满足不同环境的工作流程和其它需要。
用户在专心工作的同时，奥林巴斯还给用户提供了各种便捷、省时的工具，让日常的例行工作也变得轻松容易。
BXiS ——您的个性方案。
BXiS 系统——不论是现在还是未来，都能满足您个性风格的任何操作应用拥有 BX iS , iS 代表您的个性风格（i ndividual S tyle ）。
3多用途系统，满足您的个性风格奥林巴斯致力于创建可支持各种级别工作的显微镜系统方案5让工作流程精简高效OLYMPUS Stream 软件，满足您的每个需求BXiS 简化图像的拍摄流程BXiS 操作，不易疲劳9创建个人专属的奥林巴斯系统BXiS 按您的样本和方案设计完美的系统BXiS 拥有各种物镜各种奥林巴斯数码照相装置BXiS 拍摄您需要的图像从简单测量到复杂的图像分析16轻松扩展至未来的应用程序BXiS 的扩展功能可适应未来的需要奥林巴斯系统支持升级功能17系统图、规格BX51 / BX51M / BXFM 系统图BX61 系统图BX41M-LED 系统图BX51 IR 系统图规格外形尺寸让工作流程精简高效时间和工作环境同样重要，这正是BXiS的图像和控制软件可以个性化设置工作流程的原因。
简述金相显微镜的主要结构和光学原理
简述金相显微镜的主要结构和光学原理
简述金相显微镜的主要结构和光学原理
金相显微镜是一种特殊的显微镜，它是利用金属反射镜和普通反射镜的组合，利用金属反射镜反射原理，把光束聚焦到物镜底部的普通反射镜上，使得观察者可以清楚地观察到微细物质的结构和形象。
金相显微镜的结构主要由三部分组成：物镜、金属反射镜和普通反射镜。
1. 物镜：物镜的作用是把光线折射成一束射线。
物镜的光学系统分为一个物镜组和一个调节系统：物镜组由两个物镜由四个螺纹连接，调节系统由四个螺纹连接的滑动调节装置和改变物镜之间距离的旋转调节装置组成。
2. 金属反射镜：它的作用是将物镜折射成的光束照射到普通反射镜上，使得光束聚焦到普通反射镜底部。
金属反射镜由两部分组成：一个金属镜片，一个普通镜片。
金属镜片是由调整角度的铝箔组成，它通过反射现象把光线反射到普通镜片上，然后再把光线反射到普通反射镜上，使得光线聚焦到反射镜底部。
3. 普通反射镜：它的作用是把金属反射镜反射的光束聚焦到反射镜底部，它是一个椭圆形的镜片，椭圆形的形状是为了使得光线能够聚焦到反射镜的底部，以此达到观察微细物质的目的。
金相显微镜的光学原理：当物镜把光线折射成一束射线时，这束光线会先反射到金属反射镜上，金属反射镜会把光线反射到普通镜片上，然后再把光线反射到普通反射镜上，最后普通反射镜会把光线聚
焦到反射镜的底部，使得观察者可以清楚地看到微细物质的结构和形象。
金相显微镜操作规程
金相显微镜操作规程一、引言金相显微镜是一种用于金属材料显微分析的重要工具。
本操作规程旨在规范金相显微镜的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保金相显微镜处于稳定的工作状态，并接通电源。
2. 检查镜片和目镜是否干净，并使用适当的清洁剂进行清洁。
3. 检查照明系统是否正常工作，并调整照明强度以适应不同的样品。
三、样品准备1. 准备待测样品，并确保其表面光洁、平整。
2. 根据需要，对样品进行切割、打磨和抛光等处理，以便于观察和分析。
3. 清洁样品表面，确保无尘和污渍。
四、样品安装1. 将样品放置在显微镜的样品台上，并使用夹具固定。
2. 调整样品的位置和角度，使其处于最佳观察位置。
五、显微镜调整1. 调整目镜焦距，使其清晰可见。
2. 调整照明系统，确保样品受到均匀的光照。
3. 使用显微镜的放大倍数调节旋钮，选择合适的放大倍数。
六、观察和分析1. 使用目镜和物镜逐步调整焦距，直到样品清晰可见。
2. 观察样品的表面形貌、颜色和结构等特征，并记录下来。
3. 使用金相显微镜的测量功能，测量样品的尺寸、硬度等参数。
4. 根据需要，使用特殊的滤光片或偏光镜等附件，进行进一步的观察和分析。
七、数据记录和分析1. 将观察到的数据和结果记录在实验记录表中。
2. 对观察到的数据进行分析和解释，并撰写实验报告。
3. 根据需要，使用图表和图像等方式，直观地呈现数据和结果。
八、仪器维护1. 操作结束后，关闭金相显微镜的电源。
2. 清洁显微镜的镜片和目镜，确保无尘和污渍。
3. 定期检查和维护金相显微镜的各个部件，确保其正常工作。
九、安全注意事项1. 在操作过程中，注意保持仪器和样品的稳定，避免碰撞和损坏。
2. 使用适当的个人防护装备，如手套和安全眼镜，以防止意外伤害。
3. 遵守实验室的安全规定，确保操作过程安全可靠。
以上为金相显微镜操作规程的详细内容，按照该规程进行操作可以确保显微分析的准确性和可靠性。
在操作过程中，要注意仪器的准备和调整，样品的准备和安装，以及观察和分析的步骤。
金相显微镜的结构及原理
＝（447～894）N.A。由于这种计算是十分粗略的，为了便于记忆可把计算结果圆整为
M 有效≈（500～1000）N.A
（2-7）
例如：物镜的参数为 40×/0.65 N.A，根据式（2-7）计算，有效放大倍数为 325～
650 之间，而目镜的放大倍数 M 目应位于 325/40～650/40 之间，即 8～16 倍。
消色差物镜的像差校正仅在黄、绿波长区比较理想，故这种物镜应和黄、绿色滤片 配合使用，其他滤色片均会加重消色差物镜的缺点，降低图像质量。 2. 提高物镜的分辨率
从衍射效应的角度来看，波长愈短，物镜的分辨率愈高。据此，若选用蓝光作光源 （λ＝440nm）时，其分辨率可比黄绿光（λ＝550nm）高出 25％。由于人眼对蓝光的感觉不良， 故在观察时选用黄绿光，而在照相时应用蓝光以提高图像的清晰度。 3. 增加显微组织中组成相的衬度
缩小，直至其大小和目镜的视域范围相同。在照相时则应调节到和图像的尺寸相当。 上述两种光阑的协调作用可以提高显微镜成像的质量，但不能利用它们来调整图像
的亮度。如果要增加亮度，则应从改进光源着手，这是在操作过程中应该注意到的。
四、垂直照明器
金相显微镜的光源都位于镜筒侧面，其照射方向与主光轴正交。垂直照明器的作用 是使水平方向的光束转换成垂直方向，在通过物镜后照射到金相样品的水平磨面上。
常用目镜的种类如下：
材料分析方法——光学金相显微镜 3
西安工业大学讲稿纸（XI’AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY）
1. 惠更斯目镜 此类目镜未作像差校正，或仅作部分球差校正，其放大倍数一般不超过 15 倍，用
于和低、中倍的消色差物镜配合使用。 2. 雷斯顿目镜
此类目镜对像弯曲和图像畸变校正较好，对球差也有一定程度的校正，但色差较大。 它可以看成是一个凸透镜，可单独作放大镜使用。 3. 补偿目镜
蔡司金相显微镜
• 机械工程学 • 汽车制造行业 • 汽车行业 • 航空、航天领域 • 船工业 • 金属行业 • 铸造业 • 以上各行业和大学的研 究中心
实例
反射光 C-DIC 下的珍珠岩: 两束正交光方向上的图像区 分
材料 分析
• 质量控制 • 阻力测试 • 失效分析 • 鉴定
• 材料科学的研究中心 • 新材料机构 • 汽车行业 • 航空航天领域 • 船舶制造业 • 精密仪器行业反射光明场下的多晶硅源自阳能电 池印刷电路板的分 析
• 接触点和接触 表面的质量控制 • 绝缘层和保护 层的质量控制台 • 结合区的显示 和分 析
• 电子工程和电子学的研 究机构和生产厂商 • 印刷电路板的生产厂商 • 汽车零部件的供应商 • 消费电子领域的生产厂 商和零部件供应商 • 机械电子学
条形导体上的缺陷
总体描述： 金相学主要指借助光学（金相）显微镜和体视显微镜等对材料显微组织、低
倍组织和断口组织等进行分析研究和表征的材料学科分支，既包含材料显微组织 的成像及其定性、定量表征，亦包含必要的样品制备、准备和取样方法。其主要 反映和表征构成材料的相和组织组成物、晶粒（亦包括可能存在的亚晶）、非金 属夹杂物乃至某些晶体缺陷（例如位错）的数量、形貌、大小、分布、取向、空 间排布状态等。
产品应用： 应用
目标群体
实例
金属样品分析 • 质量控制 • 失效分析 • 新材料开发 • 结构成分的鉴定和 量化 • 晶粒大小和非金属 夹杂物的检测 • 腐蚀损害的分析 • 气孔和裂痕的检测 • 孔隙率的测定
• 机械工程 学 • 汽车制造 行业 • 汽车行业 • 航空、航天 领域 • 船工业 • 金属行业 • 铸造业 • 以上各行 业和大学的 研究中心
总体描述： 金相学主要指借助光学（金相）显微镜和体视显微镜等对材料显微组织、低
金相显微镜的构造及使用
金相显微镜的构造及使用金相显微镜的基本原理：由灯泡发出—束光线，经过聚光镜组(一)及反光镜，被会聚在孔径光栏上，然后经过聚光镜组(二)，再度将光线聚集在物镜的后焦面上。
最后光线通过物镜，用平行光照明标本，使其表面得到充分均匀的照明。
从物体表面散射的成象光线，复经物镜、辅助物镜片(一)、半透反光镜、辅助物镜片(一)、棱镜与半五角棱镜，造成一个物体的放大实象。
该象被目镜再次放大。
照明部分的光学系统是按照库勒照明原理进行设计的，其优点在于视场照明均匀。
利用孔径光栏和视场光栏，可改变照明孔径及视场大小，减少有害漫射光，对提高象的衬度有很大好处。
金相显微镜的主要结构：1．底座组；2．粗微动调焦机构；3．物镜转换器；4．载物台；5．目镜管组；6．物镜与目镜。
金相显微镜的使用方法：1．一手握住灯座，一手转动压有直纹的偏心圈，即可抽出灯座，将灯泡插入灯座后，再将灯座插入底座孔内。
2．将底盘电源接好、并开亮灯泡。
3．双目金相显锤微镜为双筒目镜组，需调整两目镜的中心距，使之与观察者两眼瞳孔距相适应，同时应转动目镜调节圈，使其示值与瞳孔距示值一致，否则会影响成象质量及齐焦性能。
4．把一个磨得很光亮，大约在100X下进行观察的试样，放在载物台上。
此时应考虑采用适宜孔径的载物片。
5．将10X物镜安装在工作位置上。
6．装上10X目镜，通过显微镜观察，转动粗调焦手轮，在见到所观察试样的象时，再转动微调焦手轮，直到象清晰为止。
7．旋转视场光栏圈，使光栏缩小，直至视场中出现比目镜视场光栏略小的可变光栏象。
8．利用两个调节螺钉，使视场中的可变光栏象的中心与目镜视场光栏中心大致重合。
9．打开视场光栏，使其象恰好消失于目镜视场光栏之外为止。
有时为了得到良好的衬度的象或者消除视场边缘模糊部分，有必要把视场光栏象适当小。
10．调节孔径光栏直径至10毫米(可按照光栏上刻度数定位)，在其盖玻片面上放置磨砂玻璃，其磨砂面应向光栏一面。
调节灯泡位置(灯座前后、上下、左右移动)，使孔径光栏获得最明亮而均匀的照明后，再转动偏心圈，将灯座固定在灯座孔中。
金相显微镜用法
金相显微镜用法金相显微镜是一种常用于金属材料分析和观察的仪器，它能够通过显微镜对材料的微观组织和结构进行观察和分析，是金属材料科研、生产和质量控制领域的重要工具。
下面将详细介绍金相显微镜的用法，包括前期准备、操作步骤、观察方法和结果分析等内容。
一、前期准备1. 样品制备：在进行金相显微镜观察前，需要对观察样品进行制备。
首先要将待观察的金属材料切割成适当大小的试样，然后经过粗磨、细磨和抛光等步骤，最终得到光滑平整的试样表面。
制备好的样品表面应光洁平坦，无杂质和瑕疵，以确保观察时获得清晰的显微结构图像。
2. 显微镜调试：在使用金相显微镜之前，需要对显微镜进行调试和检查。
包括调节照明光源的亮度和对比度，检查物镜和目镜的清洁度和调焦状态，确保显微镜的各项功能正常运转。
3. 试剂准备：部分金相显微镜需要使用特定的试剂来对样品表面进行染色处理，以突出材料的组织结构。
在实验室中，需要事先准备好所需的染色试剂及处理液，确保观察过程中能够及时进行样品处理。
二、操作步骤1. 放置样品：将经过制备的试样放置在显微镜样品台上，调整好样品的位置和方向，使样品表面与光路处于最佳的观察角度。
2. 调节显微镜参数：根据观察需求，选择合适的目镜和物镜组合，并进行调焦和调节照明光源，确保得到清晰的样品图像。
3. 观察和拍摄：通过目镜观察样品表面的微观结构，可以调整物镜和目镜的倍率，查看不同放大比例下的细节。
如果需要保存观察结果，可以使用显微摄像机或数码相机进行拍摄。
4. 染色处理（如有需要）：针对某些金属材料，需要在观察前进行染色处理，以突出一些微观结构或相位。
在这种情况下，需要在观察前进行染色处理，并在处理后进行充分的清洗和干燥，以确保染色效果。
三、观察方法1. 显微结构观察：通过金相显微镜观察金属材料的显微结构，可以获得颗粒、晶粒、晶界、组织相、孔隙等微观结构信息，从而用于分析材料的晶粒大小、分布规律、孔隙率等关键参数。
2. 相位分析：对于不同金相结构的材料，金相显微镜能够实现对相位的快速鉴定，例如铸态组织、退火组织、析出物等，为材料的热处理和组织工程提供直观的参考。
蔡司正立金相显微镜AxioScopeA1中文使用说明书
每半年对光路系统进行全面检查，清洁透镜、反 射镜和聚光镜等组件。
校准
每年进行一次校准，确保显微镜各项参数准确无 误。
故障维修流程
初步检查
如出现故障，首先进行初步检查，查看 是否有明显的物理损坏或线材松动。
寄送维修
按照厂家要求将显微镜寄送至维修中 心，并保持与维修人员的沟通，确保
维修进程顺利。
蔡司正立金相显微镜 axioscopea1中文
使用说明书
目录
• 设备简介 • 设备安装与调试 • 操作说明 • 常见问题与解决方案 • 设备保养与维护
01
设备简介
设备概述
蔡司正立金相显微镜axioscopea1是 一款高性能、高精度的光学显微镜， 专为材料科学、生物学和医学等领域 的研究和应用而设计。
对于图像出现色差问题，可以 重新选择合适的滤色片或确保 样品厚度均匀。
预防性维护建议
01 定期清洁显微镜表面和各个光学元件，保持 整洁。
02
定期检查调焦环和聚光镜等部件是否松动或 损坏，及时维修或更换。
03
定期校准光源和滤色片，确保成像质量。
04
对于长时间不使用的显微镜，应定期开机运 行，保持性能稳定。
05
设备保养与维护
日常保养
01
02
03
清洁镜头
每次使用后，用镜头纸轻 轻擦拭镜头表面，保持镜 头清洁。
检查光路
确保光源、反射镜、聚光 镜等光路组件无遮挡物， 光路畅通。
清理台面
保持显微镜台面整洁，避 免杂物和灰尘影响观察效 果。
定期维护
清洁物镜
每一个月将物镜拆下，用专用清洁剂清洗，晾干 后重新安装。
多种观察方式
支持明场、暗场、偏光等多种 观察方式，满足不同样品的观 察需求。
金相显微镜原理
金相显微镜原理
金相显微镜是一种常用于金属材料的显微组织分析的仪器。
它采用了光学显微镜的原理，结合了金属样品的制备技术和金属显微组织的特点，能够观察到金属材料的组织结构、晶胞形态、晶界、孪晶和包含的相组成等信息。
金相显微镜的工作原理基于光学显微镜的成像原理。
当光线通过目镜和物镜透镜系统，通过一系列的光学透镜对物体进行放大，形成放大的像。
在金相显微镜中，由于金属样品对光的吸收能力较强，因此需要对金属样品进行薄片制备，以保证光线能够透过样品。
当光线通过样品时，会与样品中的晶粒、相界面等结构相互作用，发生散射、透射和反射等现象。
金相显微镜在光路中设置了不同的光源和过滤器，通过调节亮度、对比度和颜色等参数，可以使不同的结构和组织在显微镜下有所区分。
为了提高对金属组织的观察和分析能力，金相显微镜通常还配备了一些特殊的显微附件。
例如，偏光装置可以观察到样品中的晶体方向性和应力等信息；显微照相装置可用于记录和分析显微组织的照片；数字图像处理系统可以对显微组织图像进行数字化处理和分析，提取有用的信息。
总之，金相显微镜通过使用光学显微镜的原理和金属材料特殊性质的相互作用，能够观察到金属材料的组织结构和成分，为金属材料的研究和性能评估提供了重要的工具。
金相显微镜的原理
金相显微镜的原理
光学成像原理：
金相显微镜采用光学透射成像原理。
当金属材料被放置在显微镜的样
品台上时，透过显微镜的光学透镜和目镜所通过的光线会进入金属材料中
被样品反射、折射或散射。
这些光线再次通过目镜中的物镜透镜进行聚焦，形成清晰的放大图像，观察者可以通过目镜看到被观察样品的细微结构和
组织。
照明原理：
透射照明：透射照明方式是将光源放置在显微镜底部，直接照射到样
品上方。
光线通过金属材料时，会被样品的透明度和反射性质影响。
通过
合适的照明角度和透射光的强度调节，可以使得金属材料的细微结构得到
更好的显示。
反射照明：反射照明方式是将光源从显微镜的顶部照射到样品上方。
这种照明方式用于观察金属材料的表面状况和特征。
由于金属材料的反射
性质，在反射照明条件下，可以使得金属材料的表面形貌得到更好的显示。
放大原理：
为了提高显微镜的分辨率和清晰度，金相显微镜还配备了调焦机构和
光学系统，如减色片、偏光片等。
这些配件可以进一步优化显微镜的成像
效果和观察质量。
总结：。
金相显微镜4XC-MS
金相显微镜4XC-MS金相显微镜4XC-MS是分析金属材料物理性质和组织结构的重要工具。
它结合了光学显微镜和金相组织观察技术，可用于研究金属的晶体结构、析出物、材料相互作用等方面。
该显微镜可以应用于质量控制、研究和品质审查。
技术原理金相显微镜4XC-MS基于光学显微镜，其原理类似于普通光学显微镜。
样品与镜头之间的距离决定了显微镜对物体的放大倍数。
不同的线圈可以选择不同的放大率。
通过光路系统的调整，可以使通过样品的光经过不同的加工过程，例如染色、钝化、慢蚀、腐蚀或组织相解析，从而实现物体表面的清晰增强。
有些显微镜具有附加的照明和成像功能。
有些显微镜还具有定量或计算功能，可用于确定样品的物理性质，如硬度和收缩系数。
技术特点金相显微镜4XC-MS具有多个技术特点，如下所述：易于使用该显微镜非常易于使用。
其操作类似于标准显微镜，通常配有详细的用户手册。
在技术人员的指导下，即使是没有金相显微镜使用经验的人员也能快速上手。
显微镜优势金相显微镜具有高清晰度和高对比度的成像能力。
对比度可以通过镜头的选择、样品的准备和染色过程进行调整。
染色技术染色技术是金相显微镜的核心技术之一。
染色可以使特定的材料结构更清晰地显示，例如使常见的Fe和Fe3C结构易于区分。
染色可以根据材料的类型和颜色进行进一步的细分。
影像技术影像技术扩展了金相显微镜的功能。
灰度图像通常用于材料的相定位，同时彩色图像通常用于组织定位。
影像技术还允许对材料进行更准确的测量，并计算其物理和机械性能。
应用领域金相显微镜4XC-MS主要应用于金属材料的物理性质和组织结构分析。
该显微镜可以在制造业、电子、汽车、航空航天以及材料科学等领域得到广泛应用。
在制造业中，金相显微镜可用于质量控制，以确保材料达到设计规格和标准。
在材料科学领域，金相显微镜可用于研究材料的物理和机械性能，例如硬度和疲劳渐进。
在航天领域，金相显微镜可用于研究材料的分解和失效机制。
结论金相显微镜4XC-MS是研究金属材料物理性质和组织结构的重要工具，具有易于使用的优势和高清晰度和高对比度等多个技术特点。
金相显微镜操作规程
金相显微镜操作规程引言概述：金相显微镜是一种重要的金相分析仪器，广泛应用于金属材料的显微组织分析和性能评价。
正确的操作规程对于保证显微组织观察的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍金相显微镜的操作规程，包括样品制备、显微镜的调节和观察方法等。
一、样品制备1.1 样品的选择：选择代表性的金属材料样品，保证样品表面光洁，无明显划痕和损伤。
1.2 样品的切割：使用金相切割机将样品切割成所需尺寸，注意切割时要保持切割面的平整和垂直。
1.3 样品的研磨和抛光：使用金相研磨机和抛光机对样品进行研磨和抛光处理，以获得光洁的样品表面。
二、显微镜的调节2.1 光源调节：打开显微镜的光源，调节亮度和对照度，确保样品表面有足够的光线照射。
2.2 物镜选择：根据需要选择合适的物镜，常用的物镜有10倍、20倍、50倍和100倍等。
2.3 焦距调节：通过调节显微镜的焦距，使样品图象清晰可见。
三、观察方法3.1 放置样品：将制备好的样品放置在显微镜的样品台上，并固定好。
3.2 调节放大倍数：选择适当的放大倍数，通过旋转物镜转盘或者调节目镜，使样品图象放大到合适的大小。
3.3 调节焦距和对焦：通过旋转调节手轮，使样品图象清晰可见，同时调节目镜，确保观察时双眼视野一致。
四、显微组织观察4.1 目测观察：首先进行目测观察，了解样品的整体显微组织结构和特点。
4.2 显微镜观察：通过显微镜观察，细致地观察样品的显微组织细节，如晶粒形状、尺寸和分布等。
4.3 拍照记录：根据需要，使用相机或者手机等设备拍摄样品的显微组织图象，记录观察结果。
五、注意事项5.1 避免触碰镜片：在操作过程中，避免直接触碰显微镜的镜片，以免留下指纹或者划痕。
5.2 清洁维护：使用完毕后，及时清洁显微镜的镜片和台面，保持干净整洁。
5.3 定期检查：定期检查显微镜的各项功能，确保其正常运行，如发现问题及时维修或者更换。
结论：金相显微镜操作规程对于正确观察和分析金属材料的显微组织具有重要意义。
第七讲 金相实验
四、实验相关知识 在科研和实验中，人们经常借助于金相显微镜对金属材 料进行显微分析和检测，以控制金属材料的组织和性能。在 进行显微分析前，首先必须制备金相试样，若试样制备不当， 就不能看到真实的组织，也就得不到准确的结论。 金相试样制备过程包括：取样（镶嵌）、磨制、抛光和 浸蚀。
1.取样 取样部位的选择应根据检验的目的选择有代表性的区 域。一般进行如下几方面的取样。 原材料及锻件的取样：原材料及锻件的取样主要应根 据所要检验的内容进行纵向取样和横向取样。 纵向取样检验的内容包括：非金属夹杂物的类型、大 小、形状；金属变形后晶粒被拉长的程度；带状组织等。 横向取样检验的内容包括：检验材料自表面到中心的组织 变化情况；表面缺陷；夹杂物分布；金属表面渗层与覆盖 层等。
常用的抛光微粉见表1-1
4.金相试样的显示 抛光后的金相试样置于金相显微镜下观察仅能看到铸铁中的石墨、非金属夹 杂物。金相组织只有显示后才能看到，金相组织显示的方法有化学浸蚀法，电解 浸蚀法，物理浸蚀法。常用的是化学浸蚀法。 化学浸蚀法就是利用化学试剂对试样表面进行溶解或电化学作用来显示金属 的组织。纯金属及单相合金的浸蚀是一个化学溶解过程，因为晶界原子排列较乱， 不稳定，在晶界上的原子具有较高的自由能，晶界处就容易浸蚀而下凹，来自显 微镜的光线在凹处就产生漫反射回不到目镜中，晶界呈现黑色，见图 1-2a。二 相合金的浸蚀与纯金属截然不同，它主要是一个电化学过程。因为不同的相具有 不同的电位，当试样浸蚀时，就形成许多微小的局部电池，具有较高负电位的一 相为阳极被迅速溶解，而逐渐凹洼，具有较高正电位的一相为阴极，不被浸蚀， 保持原有的平面，两相形成的电位差越大，浸蚀速度越快，在光线的照射下，两 个相就形成了不同的颜色，凹洼的部分呈黑色，凸出的一相发亮呈白色，见图12b。
金相显微镜操作规程
金相显微镜操作规程一、引言金相显微镜是一种重要的金属材料分析工具，广泛应用于金属材料的组织结构分析和性能评估。
本操作规程旨在规范金相显微镜的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保金相显微镜处于稳定的工作状态，电源和仪器连接正常。
2. 检查显微镜光源，确保灯泡正常工作，光线亮度适中。
3. 准备标本，根据需要进行切割、打磨、抛光等预处理工作。
三、样品装置1. 将打磨好的样品放置在显微镜的样品台上，确保样品平稳固定。
2. 调整显微镜镜头，使其与样品表面垂直，并调整焦距，使样品清晰可见。
四、显微镜操作1. 打开显微镜电源，调节光源亮度，确保样品表面光线均匀。
2. 选择合适的放大倍数，通常从低倍率开始，逐渐增加放大倍数以观察细节。
3. 使用显微镜的调焦装置，通过调节焦距使样品清晰可见。
4. 根据需要，可以调节显微镜的对比度、亮度和色彩饱和度等参数，以获得更好的观察效果。
5. 使用显微镜的移动装置，将样品的不同区域移动到视野中心，观察并记录感兴趣的区域。
五、图像采集和分析1. 使用显微镜配套的图像采集软件，将感兴趣的图像或视频记录下来。
2. 根据需要，可以进行图像处理和分析，如测量尺寸、相位分析等。
3. 将采集到的图像和分析结果保存，并进行必要的标注和说明。
六、操作注意事项1. 操作前应仔细阅读显微镜的操作手册，了解设备的特点和使用方法。
2. 在操作过程中，避免碰撞和摩擦，保护显微镜和样品的完整性。
3. 注意显微镜的镜头清洁，使用专用的镜头纸或棉签擦拭，避免使用尖锐物品或化学溶剂。
4. 注意电源的安全使用，避免触电和短路等危险情况。
5. 操作结束后，及时关闭显微镜电源，清理工作台和样品，保持设备的整洁。
七、故障排除1. 如果显微镜无法打开或无法正常工作，首先检查电源和连接线是否正常。
2. 如果图像模糊或不清晰，检查镜头调焦和样品平整度。
3. 如果图像采集软件无法正常使用，检查软件设置和电脑连接是否正常。
金相显微镜Axio Imager M2m
研究级智能全自动万能金相显微镜Axio Imager M2mZEISS一百多年的骄人历史从发明世界上首台显微镜开始。
一个世纪后的今天，ZEISS仍致力于为用户研发最具创造力的显微镜系列产品。
通过我们不断改进的显微技术，我们正在为全世界的用户开拓一条探索微观世界的道路。
今天的显微镜与以往相比，它们的成像质量更好、效率更高、机械性能更加稳定，并且更加环保。
总体描述：金相学主要指借助光学（金相）显微镜和体视显微镜等对材料显微组织、低倍组织和断口组织等进行分析研究和表征的材料学科分支，既包含材料显微组织的成像及其定性、定量表征，亦包含必要的样品制备、准备和取样方法。
其主要反映和表征构成材料的相和组织组成物、晶粒（亦包括可能存在的亚晶）、非金属夹杂物乃至某些晶体缺陷（例如位错）的数量、形貌、大小、分布、取向、空间排布状态等。
金相学的兴起给金属材料研究带来了历史性的变革，而蔡司长久以来一直致力于金相显微镜的研发与应用，并将金相学的科研水平推向一个又一个高点。
2010年蔡司最新推出的金相显微镜Axio Imager M2m再次为金相学的长足发展了提供最佳检测工具。
旷世经典、延续传奇！蔡司研究级智能全自动正立万能材料显微镜Axio Imager M2m的诞生源于蔡司高端智能显微镜Axio Imager M1m升级产品，在研究级智能全自动万能材料显微镜Axio Imager M1m卓越的产品性能基础上，对光路设计尤其是照明系统进行了全新的升级，将光学系统的优化发挥到了极致，展现给您无微不至的细节和最锐利的显微图像。
Axio Imager M2m可通过AxioVision软件、TFT液晶显示屏、远程、手动等方式进行显微镜的所有操作控制，操作菜单和所采集的图像及显微镜功能控制同界面，是至今为止智能化程度最高的研究级显微镜。
Axio Imager M2m的诞生给智能化显微镜提出了全新的标准，将蔡司的显微技术又一次推向了巅峰。
金相显微镜的原理
实验一金相显微镜的原理、构造及使用一．实验目的1）了解金相显微镜的成像原理、基本构造、各主要部件及元件的作用；2）学习和初步掌握金相显微镜的使用和维护方法。
二．实验概述金相分析是研究材料内部组织和缺陷的主要方法之一，它在材料研究中占有重要的地位。
利用金相显微镜将试样放大100~1500倍来研究材料内部组织的方法称为金相显微分析法，是研究金属材料微观结构最基本的一种实验技术。
显微分析可以研究材料内部的组织与其化学成分的关系；可以确定各类材料经不同加工及热处理后的显微组织；可以判别材料质量的优劣，如金属材料中诸如氧化物、硫化物等各种非金属夹杂物在显微组织中的大小、数量、分布情况及晶粒度的大小等。
在现代金相显微分析中，使用的主要仪器有光学显微镜和电子显微镜两大类。
这里主要对常用的光学金相显微镜作一般介绍。
金相显微镜用于鉴别和分析各种材料内部的组织。
原材料的检验、铸造、压力加工、热处理等一系列生产过程的质量检测与控制需要使用金相显微镜，新材料、新技术的开发以及跟踪世界高科技前沿的研究工作也需要使用金相显微镜，因此，金相显微镜是材料领域生产与研究中研究金相组织的重要工具。
三．金相显微镜的基本理论知识3.1 显微镜的成像原理众所周知，放大镜是最简单的一种光学仪器，它实际上是一块会聚透镜（凸透镜），利用它可以将物体放大。
其成像光学原理如图1-1所示。
当物体AB置于透镜焦距f以外时，得到倒立的放大实像A′B′（如图1-1（a）），它的位置在2 倍焦距以外。
若将物体AB放在透镜焦距内，就可看到一个放大正立的虚象A′B′（如图1-1（b））。
映象的长度与物体长度之比（A′B′/AB）就是放大镜的放大倍数（放大率）。
若放大镜到物体之间的距离a近似等于透镜的焦距(a≈f)，而放大镜到像间的距离b 近似相当于人眼明视距离（250mm），则放大镜的放大倍数为：N=b/a=250/f（a）实像放大（b）虚像放大图1-1 放大镜光学原理图由上式知，透镜的焦距越短，放大镜的放大倍数越大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蔡司研究级正立万能材料显微镜 Axio Scope A1 的诞生源于蔡司精湛的光学技艺与客 户利益的完美结合，Axio Scope A1 能够给用户提供最优秀的成像质量的同时也能够实现用 户经济利益的最大化，并且为用户日后的研发水平的提高提供了足够大的升级空间。这是基 于用户利益的设计理念，Axio Scope A1 已经成为业内最具竞争力的显微镜产品。 产品特点： 1、 采用世界上最优秀的无限远双重色彩校正及反差增强型（ICCS）光学系统，为用户提
图 4 总脱碳层平均厚度 0.53mm 100X
图 5 全脱碳层平均厚度 0.24mm 100X
3.钢中金相组织的检定
金相组织的检测与判定可以说是金相检验中最重要，也是经常进行，而且进行得最多的 检测项目。通过对金相组织的检定，对新产品开发来讲，可以判明钢材是否达到新产品开发 的目的、要求、还存在何差距，从而确定下一步的主攻方向；对炼轧钢工艺的优化改进来讲， 也可以达到和新产品开发同样的效果；对于当钢材出现质量问题时的情况，如钢材出现冷弯 断、脆断、伸长率不合格，就要检测一下钢材中是否存在异常组织，如马氏体、屈氏体、上 贝氏体、魏氏组织、钢中组织是否异常粗大等；再如当钢材出现拉拔断时，就要检测一下钢 中是否有空洞、网状组织、马氏体岛等；又如当钢材出现强度指标过低或过高时，就要检测 一下钢中组织晶粒是否太细小或太粗大。下面是部分检测项目的一些金相组织图片，通过金 相组织的检测，使我们发现了钢材产生问题的原因，优化改进炼轧钢工艺，改进钢材产品质 量。通过对公司购进钢材进行质量把关，及时发现问题，减少公司经济损失。通过对二级厂 失效零部件的金相检测，及时发现问题 ，减少二级厂理赔损失都发挥了重要 作用。
图 1 硫化物类非金属夹杂物（A 类）
图 2 氧化铝类（B 类）、球状氧化物类（D 类）非金属夹杂物
图 3 硫化物类（A 类）、硅酸盐类（C 类）、球状氧化物类非金属夹杂物（D 类）
2.脱碳层厚度的检测
该项目也是多数钢材应检项目，一般情况下检测的是总脱碳层厚度，包括全脱碳层和部 分脱碳层之和，所谓全脱碳层是指全为铁素体的金属层，所谓部分脱碳层是指含有铁素体和 珠光体混合组织的金属层，单位是毫米 （mm）。对于中高碳钢、轴承钢等 钢种，脱碳层厚 度是必检项目。因为钢材表面失碳就会造成中高碳钢淬火时表面硬度达不到技术要求，也就 是通常所说的淬不上火，这实质上是钢材表面脱碳使生成的马氏体碳含量低所致，因为钢中 马氏体的硬度是由碳含量决定的。对于轴承钢来讲表面失碳就会大大降低轴 承的疲劳性能， 缩短 轴承的使用寿命，从而使轴承过早 的发生疲劳失效。
透射光：明场、ADF 高级暗场、圆偏光、相衬 物镜转盘：6 孔 最大式样高度：380mm 数字化图像分析工作站：计算机、打印机、数字摄像头、软件 可配自动扫描台 升级空间，可升级为颗粒度分析系统、高温金相系统
应用论文：
金相显微镜在钢铁行业的一些应用
朱占涛 1，张国滨 2，钱寒梅 2
（1.河北钢铁集团宣钢公司技术中心 河北·宣化 075100） (2.蔡 司 公 司)
1.夹杂物的检验
无论是钢材，或是失效的设备零部件，一般情况下都要检测非金属夹杂物，这其中包括 种类和级别。目前中华人民共和国国家标准，钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微 检验法，GB/T 10561‐2005/ISO4967：1998（E）中分为五类即：硫化物类非金属夹杂物（A 类）；氧化铝类非金属夹杂物（B 类）；硅酸盐类非金属夹杂物（C 类）；球状氧化物类非金 属夹杂物（D 类）；单颗粒球状类（DS 类）。每一类里又包括粗系和细系，而级别则指夹杂 物数量及尺寸大小。钢中非金属夹杂物的存在，对钢材各项性能产生着不同程度的影响，它 的存在既有有利的一面，又有不利的一面。如易切削钢通过增加硫元素含量形成硫化锰，使 钢材在机加工的切削过程中易于切削不粘刀，这利用了非金属夹杂物有利的一面。但非金属 夹杂物在钢中的存在更多表现为负面作用，它的存在破坏了金属基体的连续性，使夹杂物周 围金属出现变形不一致；更由于夹杂物的存在，使该处容易产生应力集中，进而产生微裂纹， 并可能进一步发展为裂纹。现代材料领域出现的新一代洁净钢、超级洁净钢，就是要求钢中 夹杂物含量不仅更少，而且形态是可控的，从而使钢材表现出更加优异的性能。夹杂物检测 的几个实例图片如下：
图 6 钢材心部马氏体组织 图 7 钢材心部马氏体岛 图 8 钢材心部环形缩孔
图 9 钢材心部网状渗碳体 图 10 钢材心部空洞
图 11 钢材正常金相组织：F+P
图 12 钢材异常金相组织：F+P+W
图 13 产生于炼钢工序裂纹的金相形貌特征 （裂纹内有氧化铁皮，并伴有脱碳存在）
图 14 产生于高温锻造裂纹的金相形貌特征
研究级正立万能金相显微镜 Axio Scope A1
ZEISS 一百多年的骄人历史从发明世界上首台显微镜开始。一个世纪后的今天，ZEISS 仍致力于为用户研发最具创造力的显微镜系列产品。通过我们不断改进的显微技术，我们正 在为全世界的用户开拓一条探索微观世界的道路。今天的显微镜与以往相比，它们的成像质 量更好、效率更高、机械性能更加稳定，并且更加环保。 总体描述：
供最锐利的图像。
2、 采用 5 种上部部件和 3 种下部部件及两个立柱组合方式，可根据您对材料检测的要求 和经济成本进行任意灵活的组合，可实现对透明材料、不透明材料以及荧光材料的分析， 同时具有强大的升级空间，保证您未来的检测要求。
3、 业界最大式样高度可达到 380 毫米的，给您提供非凡的操作空间。 4、 贴近用户的灵活性，设备的部件升级无需专业人员，用户可自行操作完成。
二.金相显微镜的应用概述
金相显微镜针对钢铁物件可以完成多种工作：①.试样的夹杂物检验；②.试样脱碳层的检测；④.试样层次分布的检定；⑤.钢铁金相组 织检定，包括铁素体，渗碳体，珠光体 (粗珠光体、索氏体、屈氏体)，贝氏 体（上贝氏体、 下贝氏体、粒状贝氏体、无碳贝氏体、柱状贝氏体、反常贝氏体等），马氏体，回火马氏体， 回火索氏体，回火屈氏体，石墨，莱氏体等的检定；⑥.钢铁设备零部件的失效分析；⑦.钢 铁表面细微缺陷的检测，如微裂纹、小 折叠等；⑧.钢材金相组织中各组成 相相对百分比的 评定，最典型也是最常用的如低碳钢金相组织中，铁素体、珠光体、贝氏体、魏氏组织百分 含量的评定；高碳钢金相组织中，索氏体百分比、心部马氏体岛级别、心部网状渗碳体级别 的评定；⑨.铁素体平均晶粒度的评定。下面就金相检验中常用的几个项目简要加以说明。
金相学主要指借助光学（金相）显微镜和体视显微镜等对材料显微组织、低倍组织和断 口组织等进行分析研究和表征的材料学科分支，既包含材料显微组织的成像及其定性、定量 表征，亦包含必要的样品制备、准备和取样方法。其主要反映和表征构成材料的相和组织组 成物、晶粒（亦包括可能存在的亚晶）、非金属夹杂物乃至某些晶体缺陷（例如位错）的数 量、形貌、大小、分布、取向、空间排布状态等。
技术参数： 光学系统：ICCS 光学系统 镜体：5 种镜体，23 种组合，FEM 设计,ACR 位置编码 物镜：5× 10× 20× 50× 100× 可选 1.25× 2.5× 150× 目镜：10×/23 观察功能转盘：2、4、6 三种模块盒 观察功能:反射光：明场、ADF 高级暗场、圆偏光、微分干涉、荧光
（裂纹内有氧化铁皮，并伴有脱碳存在，有魏氏组织） 图 15 抗拉强度高试样含贝氏体区域 图 16 高碳钢线材脆断金相组织：M+T
图 17 铬镍钼无限冷硬球墨铸铁轧辊金相组织：P+Ld＇+G
图 18 中铬镍钼轧辊中的石墨浸蚀前形貌
图 19 中铬镍钼轧辊中浸蚀后的石墨及金相组织形貌
三.总结与回顾
通过金相显微镜在钢材分析中的应用，深感随着科学技术的进步，各种检测设备技术的 升级、功能的日臻完善，操作人员操作技术水平的不断提高，将信这种手段必将对企业的发 展发挥越来越大的作用。对检测设备的应用与技术的掌握，最终体现在科技 的进步上，这才 是人 类赖以进步和发展的强劲动力。
摘 要： 本文概要介绍了金相显微镜的适用领域及使用范围，着重介绍了其在我企业的一些具体应用。 关键词： 金相显微镜，钢铁行业，应用
一.前言
金相显微镜在钢铁体行业有着重要的应用，是钢铁材料分析的一种重要手段和工具，是 钢铁行业、军工、航天、机械制造、科研院所、院校科技人员开展科研的好帮手。目前我们 单位所使用的金相显微镜为德国产莱卡倒立式光学显微镜，其系统放大倍率范围是 50~1000 倍，该套系统包括显微镜和计算机两部分。它不仅可以观察金相试样，还可以对试样进行感 兴趣区域的拍照，照片可存储、传输（转移），使用非常方便。文中的图片大部分属于作者 本人工作中保存下来的东西，通过整理应用于文中，并借此机会和同行的科技工作者、专家 进行交流与探讨。