地下室顶板后浇带加固方案(确定)
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目录
一、工程概况 (2)
二、编制目的 (2)
三、编制依据 (3)
四、施工方法 (3)
五、回顶设计 (3)
六、处理措施 (5)
七、安全保证措施 (6)
地下室顶板后浇带回顶方案
一、工程概况
1. 工程建设一览表
2. 单位工程概况
保利大都会花园项目一期位于位于市清城区凤城大桥北段东侧,本工程拟建建筑18层商住楼3栋、23层商住楼1栋、32层商住楼1栋、33层商住楼2栋、34层商住楼1栋,一层地下室。地下面积约36255.30㎡,地上面积169913.93㎡,总建筑面积206169.23㎡。结构类型如下表所示:
二、编制目的
本工程为减小混凝土收缩产生的附加应力,以及避免不均匀沉降,按设计要求,在混凝土基础底板、挡土墙、梁、板相同位置均设置后浇带,带宽为1000mm。因现场场地限制,模板、钢管等周转材料堆放区无法设置在主楼周边,故考虑将此部分周转材料根据总平面布置图进行分类分区域堆放,以及结构楼层进行砼浇筑时,砼车临时通行的施工道路,均在已完成的地下室一层顶板上。特编制本方案对模板堆放区、钢筋堆放区、砼车临时能行
道路进行回顶,且由于地库后浇带分布较多也需做回顶措施。
本方案主要针对楼板后浇带两侧楼板混凝土拆模后,为保证混凝土不因混凝土自重、堆重等因素产生变形,根据现场实际情况,拟采用顶板梁、板楼板顶撑方式进行后浇带混凝土加固。
三、编制依据
1、本工程施工图纸
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4、《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-91
5、公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》
6、《建筑施工手册》(第四版)
四、施工方法
原结构设计为简支梁板,由于后浇带的留置,结构受力转变为悬臂梁板,因此在后浇带处需加设支撑,避免因结构受力的变化,造成梁板开裂。
1、顶撑施工顺序
梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑
2、顶撑施工
为了保证结构受力要求,将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系。拆除此部分满堂支撑脚手架时,后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶;在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模,一般一跨一跨循环进行,严禁梁、板同时拆除后再回顶。后浇带二次回顶支撑拆除前,后浇带混凝土同条件的试块强度必须达到100%。
五、回顶设计
由于地下室顶板有后浇带,砼运输车道区域、主要车道区域地下室顶板承受的净载荷P值计算如下:
(1)钢材重量:22500kg
(2)汽车重量: 20000kg
总重量:G=22500Kg+20000Kg=42500Kg
总荷载:P 总=42500Kg×1.20(放大系数)KN/ Kg =510KN
(一)、地下室顶板混凝土运输车工字钢、钢管顶架计算书(有后浇带或施工洞口处)
(1)钢管卸荷立杆承载力、及稳定性验算
砼运输车分前4轮后8轮,前排压重最小,最后排轮压最重,但计算时,取车轮所有受压区域为4800mm×2200mm 计算,所以平均最大轮压荷载计算:
q =510/4.8/2.2KN=48.3KN/m 2
取平板车辆的前后车轮区域为单块顶板区域3m×4m 板上所有的荷载全部由楼板承担,假设车轮荷载全部传递到底板,不需要楼面板承担,钢管支撑架采用φ48mm×3.5mm 组合轮扣架。立柱拟设纵距为1.2m ,横距为1.2m ,横杆步距为1.5m ,按车前后轮最大距离受力处用10根钢管承担。钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.89cm 2,回转半径i=1.58cm ;钢材弹性模量E=206000N/mm 2,抗弯强度f=205.00N/mm 2,抗剪强度fv=125.00N/mm 2。
(1) 单车轮压区域每根立杆承受轴心压力:N=(48.3×1.2×4.8)/10KN=27.8KN 。
(2) 钢管立柱验算,按立柱的稳定性控制,以两端铰接受压构件来简化计算。钢管支架的连接方式按套接方式,查表可得立柱允许荷载值[N]=50.3KN 。2
mm /N 205f =。 每根立杆受荷27.8KN≤[ N ] =50.3KN
(3)立柱稳定性验算 σ=A
N ϕ≤f N ——每根立柱承受的荷载(N );
A ——钢管截面积(mm 2);A=450mm 2;
ϕ——轴心受压稳定系数,根据钢管立柱长细比λ求得,
i /L =λ
L ——横杆步距,L=1500mm ,
i ——钢管回转半径,i=42
12d d +=15.89mm,
λ=89
.151500=94.4 查表取ϕ=0.631
σ=A N ϕ=450
631.0108.273
⨯⨯=97.9N/mm 2≤f=205N/mm 2
经验算,采用φ48mm钢管纵横为1200mm×1200mm可满足施工要求。考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响,为了安全考虑,与板接处的钢管也可采用槽钢来替带。
搭设钢管架顶撑时,分别在后浇带两侧预留200-400mm支模空间;
(二)、地下室顶板混凝土运输车钢管顶架计算书(没有后浇带或施工洞口处)
(1)钢管卸荷立杆承载力、及稳定性验算
砼运输车分前4轮后8轮,前排压重最小,最后排轮压最重,但计算时,取车轮所有受压区域为4800mm×2200mm计算,所以平均最大轮压荷载计算:q =510/4.8/2.2KN=48.3KN/m2,但由于车身均在一个柱网里,整辆车的施工荷载均由四个柱子承担。根据地下室顶板梁图知:柱网为7.8 m *8.1m,因此每个柱网承受的力F=(510+7.8*8.1*0.16*25)/(7.8*8.1)=12.07KN/m2
另外根据结构设计总说明第15条,本工程消防车道活荷载为20KN/M2,临时行车道均是按照消防车道线路进行布置,故20KN/m2>12.07KN/m2无需加固基本能满足要求。但考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响,为了安全考虑,采用φ48mm钢管纵横为1200mm×1200mm进行回顶加固。
六、处理措施
对地下室顶板材料堆放区、临时行车道路及后浇带采用直径48轮扣钢管架,步距1500mm、排距1200mm、纵距1200mm,上方设置φ48mm钢管进行回顶。如下图: