钢屑耐磨地坪工程施工技术方案
(耐磨地坪)施工方案
目录1工程概况 (1)2 NFJ—金属骨料的主要技术指标 (1)3.质量要求、施工工艺 (1)3.1施工现场应满足以下条件： (1)3.2基础砼配合\混凝土浇筑 (2)3.3 NFJ面层施工 (3)3.4养护 (4)3.5卸模与分格缝 (4)4成品保护 (4)5质量保证体系 (4)6施工安全\施工组织 (6)6.1安全 (6)6.2质量保证 (7)1工程概况抚顺石化80万吨/年聚合物仓库地坪应采用NFJ—金属骨料地面材料，该骨料无毒无味、无放射性元素属绿色环保产品。
这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术，与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有较高的硬度且韧性，成为较高耐磨、耐冲击、、耐盐碱、耐弱酸、表面密度大，抗渗性好的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石，耐磨性为普通水泥砂浆地面的15倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过防锈处理，较为耐久可靠，超过国内外同类产品；无锈贮存时间六年半以上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀裂、耐久性好2 NFJ—金属骨料的主要技术指标·耐磨性重量磨耗率<0.18%（钢球法）单位面积磨损量0.026克/平米厘米（齿轮法）耐磨性为普通地面的10～20倍，耐磨寿命同结构。
·抗压强度 28D 80MPa·抗折强度 >11.5 MPa（未折断）·抗拉强度 3.9 MPa·硬度 7莫氏（回弹值，水泥为425矿渣）、10（矿物尺）·冲击性 28D 18MPa·干缩值 -0.751×10-3（210d）·抗锈蚀性骨料标准盐蚀试验，42d自然电位恒为正，稳定值+50mv(S.C.E),最大值 +120 mv(S.C.E)。
金属耐磨地坪地坪施工方案
金属耐磨地坪地坪施工方案1. 引言金属耐磨地坪是一种具有优异耐磨性能的地坪材料，主要应用于需要经受高强度磨损环境的地面，如工厂车间、物流中心、停车场等场所。
本文将介绍金属耐磨地坪的施工方案，以确保施工质量和使用寿命。
2. 材料准备在进行金属耐磨地坪施工前，需要准备以下材料和设备：•金属耐磨地坪材料：选择质量好的金属耐磨地坪材料，常用的有金属蜡、金属环氧树脂地坪等。
•砂浆和混凝土：用于地坪修补和平整。
•涂胶：用于地坪材料的固定和粘接。
•地坪打磨机：用于打磨地坪表面。
•清洁工具：如扫帚、吸尘器等。
•铲子、刮刀等工具：用于地坪修补和整平。
•个人防护用品：如安全帽、口罩、手套等。
3. 施工步骤3.1 地面准备在进行金属耐磨地坪施工前，需要对地面进行准备。
具体步骤如下：1.清理地面：使用扫帚或吸尘器清理地面上的杂物和灰尘。
2.地面修补：如果地面有裂缝或凹陷，需要先用铲子或刮刀修补，然后用砂浆或混凝土填充，使地面平整。
3.地面打磨：使用地坪打磨机对地面进行打磨，以确保地面表面平整光滑。
3.2 施工步骤1.进行底涂：在地面清洁干净并且干燥后，使用涂胶刷涂底涂剂，使地面与金属耐磨地坪材料更好地粘合。
2.铺设金属耐磨地坪材料：根据实际需求，选择适当的金属耐磨地坪材料进行铺设。
将材料整齐铺放在地面上，避免出现空隙和气泡。
3.进行粘接：使用涂胶将金属耐磨地坪材料固定在地面上，确保每块材料之间的粘接紧密。
4.整平和压实：使用刮刀对地坪材料进行整平，确保地面平整光滑。
然后使用压实机对地坪进行压实，增强地坪的耐磨性能。
5.后期处理：在地坪材料干燥后，使用砂纸对地面进行打磨，以去除表面的粗糙和不平。
4. 施工注意事项在金属耐磨地坪施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境要求：施工时要保持室内通风良好，确保安全，并且避免杂物、灰尘等进入施工现场。
•施工温度：在施工时应注意温度，避免在过低或过高的温度下施工，以保证材料的正常固化和粘合。
钢纤维耐磨地平施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢纤维耐磨地坪是一种以混凝土为基础，加入钢纤维增强材料的新型地坪系统。
它具有优良的耐磨性、抗冲击性、抗裂性和抗滑性，广泛应用于工业厂房、停车场、物流中心、体育场馆等场所。
本施工方案旨在提供一套科学、合理、高效的钢纤维耐磨地坪施工流程，确保工程质量。
二、施工准备1. 材料准备- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级应符合设计要求。
- 钢纤维：选用符合国家标准的钢纤维，直径、长度、分布应符合设计要求。
- 防水剂：选用具有良好防水性能的防水剂，以提高地坪的防水效果。
- 耐磨骨料：选用耐磨性能良好的骨料，如天然花岗岩、石英石等。
- 耐磨剂：选用具有良好耐磨性能的耐磨剂，以提高地坪的耐磨性。
- 接缝材料：选用弹性好的接缝材料，如聚硫密封胶、聚乙烯密封条等。
- 清洁剂：选用环保型清洁剂，用于地坪施工后的清洁。
2. 设备准备- 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
- 钢纤维撒布机：用于钢纤维的均匀撒布。
- 水泥浆搅拌机：用于搅拌接缝材料。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣密实。
- 平板振动器：用于混凝土表面的平整度处理。
- 刮刀：用于混凝土表面的修整。
- 清洁工具：如刷子、拖把等。
3. 人员准备- 施工人员：熟悉钢纤维耐磨地坪施工工艺，具备一定的施工经验。
- 质量检验人员：负责施工过程中的质量检验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的杂物、油污、松散混凝土等清理干净。
- 基层检查：检查基层的平整度、垂直度、强度等是否符合设计要求。
2. 防水层施工- 搅拌防水剂：按照产品说明书的要求，将防水剂与水混合均匀。
- 喷涂防水剂：将搅拌好的防水剂均匀喷涂在基层表面。
- 防水层养护：喷涂后，应进行养护，以确保防水层的质量。
3. 混凝土浇筑- 搅拌混凝土：按照设计配合比，将混凝土搅拌均匀。
- 钢纤维撒布：在混凝土浇筑过程中，将钢纤维均匀撒布。
- 浇筑混凝土：将混凝土均匀浇筑在基层上，厚度应符合设计要求。
耐磨地坪工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪工程是指在地坪表面涂覆一层或多层耐磨材料，以提高地坪的耐磨性、抗压性、抗冲击性、抗化学腐蚀性等性能，适用于工业厂房、仓库、停车场、超市等场所。
本工程针对某工厂车间耐磨地坪进行施工，总面积为2000平方米。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求；（2）学习耐磨地坪施工工艺和质量标准；（3）了解施工现场条件，制定施工方案。
2. 材料准备（1）耐磨地坪涂料：根据设计要求选择合适的耐磨地坪涂料；（2）基层处理材料：如水泥、沙子、界面剂等；（3）施工工具：如滚筒、刷子、刮刀、搅拌机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工人员等；（2）管理人员：负责现场协调、监督、验收等工作。
4. 施工设备准备（1）施工车辆：如货车、平板车等；（2）施工设备：如搅拌机、刮刀、滚筒等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理：将原有地坪表面的杂物、油污、锈迹等清理干净；（2）打磨：使用打磨机对基层进行打磨，使其表面平整、光滑；（3）修补：对基层出现的裂缝、坑洞等缺陷进行修补；（4）洒水：将基层表面洒水，使其湿润。
2. 界面剂施工（1）涂刷：将界面剂均匀涂刷在基层表面，涂刷厚度约为0.1mm；（2）固化：待界面剂干燥固化后，进行下一道工序。
3. 耐磨地坪涂料施工（1）配料：根据耐磨地坪涂料的产品说明，按照比例配制涂料；（2）搅拌：使用搅拌机将涂料搅拌均匀；（3）涂刷：使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在地坪表面，涂层厚度约为 1.5-2mm；（4）固化：待涂料干燥固化后，进行下一道工序。
4. 打磨、抛光（1）打磨：使用打磨机对涂层进行打磨，使其表面平整、光滑；（2）抛光：使用抛光机对涂层进行抛光，提高地坪的光泽度。
四、质量控制1. 基层处理：确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物；2. 界面剂施工：涂刷均匀，无漏涂、无流淌；3. 耐磨地坪涂料施工：涂料配比准确，涂层均匀，厚度符合要求；4. 打磨、抛光：表面平整、光滑，无划痕、无气泡。
金属骨料耐磨地面施工方案
金属骨料耐磨地面施工方案第一章、编制说明1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5、《混凝土结构平法施工图》（03G101-1）6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）7、《工程测量规范》（GB50026-1993）8、中铁工程设计院有限公司设计的施工图纸9、广东南车轨道交通车辆修造基地一期（一阶段）工程施工组织设计第二章、工程概况1厂房地面总建筑面积为12150.0M2，总长度为450m，宽度为27m，地面为灰色金属骨料耐磨地面，耐磨地面实际面积为10800.0M2。
厂房地面完成面标高为-0.70m，原地面结构标高为-0.75m，采用50厚C25细石混凝土作为找平层，在混凝土强度达到要求后在其表面撒2-3mm厚金属骨料面层，随打随抹光。
2、厂房内部包含三道静调试验线轨道，以及与之配套的检修沟，试验线轨道每道总长度为450m，贯通整个厂房。
而每条检修沟长度约为414m及436m，宽度为0.715m及1.115m，检修沟内设置有96处检修楼梯踏步。
静调试验线轨道由近2100个“H”钢钢柱支撑，轨道完成面为±0.00m，小钢柱设置与轨道沟两侧，钢柱柱脚由混凝土小型基础包裹，落于厂房地面之上。
第三章、施工准备1、施工部署根据厂房内部实际情况及自身特点，同时充分考虑混凝土运输需求，以及地面预埋管道、各专业穿插施工要求，首先按照静调试验线轨道检修沟划分出四个大流水段（即西侧、东侧以及中间两个流水段），然后根据每个大流水段的混凝土方量及施工面积再划分出8个施工区，地面混凝土浇筑按照从1区到8区的顺序分仓跳格进行浇筑，商品混凝土运输车输送方向由厂房南侧提升门处进入，首先浇筑东侧1区，最后浇筑厂房南侧门口的7-8区地面，具体分区情况详见下图：调试厂房金属骨料耐磨地面分区图2、组织机构2.1、本工程推行“项目法”施工管理模式，对工程的质量、安全和进度实行灵活科学、高效有序的管理，并严格按照ISO9001体系的要求对施工各工序及要素进行控制，确保工程顺利完成。
耐磨地坪施工专项方案设计
耐磨地坪施工专项方案设计耐磨地坪是一种具有抗磨损性能和抗压能力的地面涂装材料，常被用于工业场所和公共设施中。
其施工需要综合考虑材料选用、施工工艺以及后期养护等因素。
下面是一个1200字以上的耐磨地坪施工专项方案设计。
一、工程背景和目标1.1工程背景本工程是对XX工厂的地面进行耐磨地坪施工，旨在提高场地的使用寿命和耐磨性能，提升工作环境的整洁度和美观度。
1.2目标(1)提供一种具有较高的抗磨损性能和抗压能力的地面涂装材料；(2)保证施工工艺的合理性和施工质量的稳定性；(3)提供有效的养护方案，延长地面使用寿命。
二、材料选用2.1耐磨地坪材料根据工程实际需求和项目预算，选择符合以下要求的耐磨地坪材料：(1)抗磨损性能好，具有较高的耐磨指数；(2)抗压能力强，能够承受机械设备和行人的压力；(3)耐腐蚀性好，能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀；(4)无毒无味，符合环保要求。
2.2辅助材料(1)地面基层处理材料：依据地面情况选用合适的底漆和填充材料，提高地面平整度和附着力；(2)中间涂层材料：根据需求可选用颜色和纹理丰富的涂料，提高地面的美观度；(3)上层面涂装材料：选择具有耐磨性能和防尘功能的耐磨地坪涂料，保护地面不被磨损和污染。
三、施工工艺3.1地面基层处理(1)清理地面：将地面上的杂物清理干净，包括尘土、油污、水泥残渣等；(2)修补地面：检查地面有无裂缝和坑洞，根据情况进行修补和填充；(3)碱度处理：使用碱度测试纸检测地面碱度，如超过标准值，可采用碱度中和剂进行处理；(4)底漆施工：根据涂料的需求，进行底漆的涂布，提高涂层的附着力。
3.2中间涂层施工(1)刮涂中涂料：依据设计要求，进行中间涂层的刮涂，保持涂层的均匀性和整洁度；(2)根据需要进行纹理和花纹的刷涂，营造特定的视觉效果；(3)保持涂层干燥和固化，防止污染和损坏。
3.3上层面涂装施工(1)涂布耐磨地坪涂料：采用无溶剂型涂料，根据设计要求施工涂层，保持涂布的均匀性和美观度；(2)根据需要进行颜色和纹理的调配，增加地面的装饰性；(3)需根据涂料的工艺要求进行次涂或施工后处理。
耐磨地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业广场等场所，具有耐磨、防滑、美观、易清洁等特点。
本工程旨在为某工业园区新建厂房提供一个高性能、高质量的耐磨地坪。
1. 工程名称：工业园区新建厂房耐磨地坪工程2. 工程地点：某工业园区3. 工程面积：5000平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
（2）掌握耐磨地坪施工工艺、施工流程、质量标准等。
（3）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
2. 材料准备（1）耐磨地坪材料：耐磨骨料、环氧树脂、固化剂、稀释剂等。
（2）辅助材料：砂纸、刷子、滚筒、砂轮机、切割机、搅拌器等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由专业施工人员组成，具备耐磨地坪施工经验。
（2）管理人员：负责施工组织、进度、质量、安全等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基层处理：清除基层表面的油污、杂物、旧涂层等，确保基层平整、干净。
（2）涂装底漆：采用环氧树脂底漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料：将耐磨骨料均匀撒在底漆表面，用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆：采用环氧树脂面漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂：在面漆干燥后，均匀涂刷耐磨剂，提高耐磨性能。
（6）养护：耐磨地坪施工完成后，需进行养护，防止涂层龟裂、起泡等现象。
2. 施工流程（1）基层处理1）清理基层表面的油污、杂物、旧涂层等。
2）用切割机或砂轮机将基层表面切割平整。
3）用砂纸打磨基层表面，确保平整、干净。
（2）涂装底漆1）将底漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷底漆。
3）干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料1）将耐磨骨料均匀撒在底漆表面。
2）用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆1）将面漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷面漆。
3）干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂1）将耐磨剂搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷耐磨剂。
钢纤维混凝土耐磨地坪施工专项方案
混凝土耐磨地坪施工专项方案目录第一节、做法及工期要求 (3)1、地面做法： (3)2、工期要求： (3)地坪施工进度以总进度计划为准 (3)第二节、地坪概况及施工条件 (3)1、地坪概况 (3)2、施工条件 (4)第三节、地坪工程施工方案 1、施工程序框架 (5)2、施工程序与方案 (6)(1)基层平整 (6)（2）铺PE塑料薄膜 (6)（3）浇筑混凝土前准备工作 (6)(4) 混凝土浇筑工作 (7)（5）凝土激光整平机整平 (8)（6）打磨、抛光 (8)（7）切割 (9)（8）养护 (9)（9）灌胶 (10)第四节、劳动力计划、机械配备 (11)1、劳动力计划 (11)2、设备投入计划 (11)第五节、确保工程质量的技术组织措施 (12)1、产品质量保证（耐磨骨料） (12)2、优秀施工队伍保证 (12)3、混凝土质量控制 (12)4、施工器具 (12)5、耐磨骨料施工 (12)6、成品保护 (12)第六节、确保安全生产的技术组织措施 (13)第七节、确保文明施工的技术组织措施 (13)第八节、确保工期的技术组织措施 (14)第一节、做法及工期要求1地面做法；钢纤维地面做法1）、金刚砂耐磨面层(5kg/m2 )干撒石英硬化剂；2）、800mm-1200mm厚C25钢纤维混凝土地坪，掺量20kg/m³，混凝土地坪；3）、PE塑料薄膜一层，厚度不小于0.3mm；钢筋混凝土地面做法1）、钢筋混凝土耐磨面层(5kg/m2 )干撒石英硬化剂；2）、300mm厚C25混凝土地坪，2、工期要求：地坪施工进度以总进度计划为准第二节、地坪概况及施工条件1、地坪概况1）、采用C25混凝土，塌落度：自卸区域160mm～180mm，水灰比：0.55以下。
2）、混凝土中钢纤维型号与掺量：钢纤维，型号：冷拉钢丝切断型钢纤维，掺量：每立方混凝土20公斤。
3）、钢纤维产品必须符合中国工程建设标准化协会标准“纤维混凝土结构技术规程”CECS 38:2004中有关钢纤维用于工业建筑地面中的规定。
浙江耐磨地坪施工方案
浙江耐磨地坪施工方案1. 引言耐磨地坪是一种常用于工业场所和商店的地板材料。
它具有耐磨、耐腐蚀、易清洁等特点，常用于需要经常使用的地方，如生产车间、仓库、停车场等。
本文将介绍浙江地区耐磨地坪的施工方案。
2. 施工前准备在施工前需要进行准备工作，包括以下几个步骤：2.1. 确定施工区域首先需要确定施工地点，根据地点的大小和用途来确定施工面积。
2.2. 地面清理在施工前需要对地面进行清理，去除杂物和灰尘，确保地面平整。
2.3. 地面处理对于老旧地面，需要进行处理，可以磨平、打磨或者修补地面，以确保施工效果。
3. 施工步骤在准备工作完成后，可以开始施工。
下面是施工的步骤：3.1. 基层处理首先需要在地面上涂抹一层底漆，以增强地面的附着力。
待底漆干燥后，再施工耐磨地坪。
3.2. 施工耐磨地坪选择适合的耐磨地坪材料，将地坪材料均匀涂抹在地面上。
需要根据实际情况确定施工层厚度，一般为2-5mm。
3.3. 刮平整体面层对已施工的耐磨地坪进行刮平整体面层，以确保地面平整光滑。
3.4. 硬化处理经过刮平后，待地坪表面干燥后，使用硬化剂进行处理，以增加地坪的硬度和耐磨性。
3.5. 附加处理（选用）根据需要，可以进行附加处理，如防滑处理、抗静电处理等。
4. 施工注意事项在施工耐磨地坪的过程中，需要注意以下事项：•施工过程中要确保通风良好，避免有害气体聚集；•施工人员需佩戴相关防护用品，如口罩、手套等；•使用地坪材料时，需按照说明书操作，避免出现不必要的错误；•施工过程中要定期检查施工质量，及时发现问题并进行修复。
5. 施工完成后的处理施工完成后，需要做好最后的处理工作，如清理工具、清理施工区域等。
结论浙江耐磨地坪的施工方案主要包括施工前的准备工作、施工步骤和施工后的处理。
合理的施工方案和注意事项可以保证施工质量，并提高耐磨地坪的使用寿命。
希望本文对于需要施工耐磨地坪的人员有所帮助。
金刚石耐磨地坪施工方案与技术措施
金刚石耐磨地坪施工方案与技术措施所有厂房地坪做法：素土夯实，压实系数0.94，300厚级配良好的连砂石， 100厚C15混凝土垫层，2层0.2厚PE 膜防潮层，200厚C25砼基层，面层采用金属骨料金刚砂打磨抛光。
1.材料（1）金刚砂：要求产品必须具有出厂证明材料、合格证等内容，报监理和业主审批后方可用于本工程。
根据设计要求每平方米用量为5kg，而进场的袋装金刚砂每袋25kg，地坪混凝土施工之前，先核算预备浇筑的部分需要的金刚砂袋数，现场控制使用量。
（2）固化剂：要求产品必须具有出厂证明材料、合格证等内容，报监理和业主审批后方可用于本工程。
根据设计要求每平方米用量为0.30kg，在使用之前，先核算预备使用的部位需要的数量，以控制现场使用量。
（3）混凝土：设计要求的C15垫层及C25基础混凝土均采用商品混凝土。
（4）模板：设计要求地坪厚度为200mm，要求采用18#槽钢作为模板进行安装，对模板的表面平整度、刚度以及顺直情况进行检查。
2.施工安排根据施工工期要求和施工能力，确定每日施工面积为1500~2000m²，施工总顺序为：J04模塑厂房、J05两器厂房、J10原材料库、J11原材料库。
时间安排：每日尽量安排早上施工混凝土，傍晚施工金刚砂面层、6天以后施工固化剂。
由于该项工作的重要性，要求施工队伍必须先施工一小块区域，由项目部、监理、业主对施工工艺、效果进行验证，达到要求后方可进行大面积施工。
3.施工方案3.1 技术准备(1)认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板段的施工。
(2)由业主、监理、施工方共同做好金刚砂材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
根据设计图纸要求，提前做好砼的安排工作。
(3)地坪下连砂石层，按设计标高设置模板，用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔形块调整。
(4)按规范要求，按纵横轴线分仓分隔缝。
金属耐磨地坪施工方案
金属耐磨地坪施工方案1.引言金属耐磨地坪是一种具有高强度、耐磨损、防尘、易清洁等特点的地面材料，适用于工厂、仓库、车间等需要经常运输和使用重型设备的场所。
本文将介绍金属耐磨地坪施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2.准备工作在施工金属耐磨地坪之前，需要进行以下准备工作：2.1.确认施工区域首先需要确认施工区域，并进行详细的测量和绘制平面图。
根据实际工地状况，确定地坪的尺寸、形状和施工要求。
2.2.材料准备根据所选择的金属耐磨地坪材料，采购所需的材料。
常见的金属耐磨地坪材料主要包括金属地坪漆、底漆、表面硬化剂等。
2.3.地面处理对原始地面进行处理，确保地面平整、干燥、洁净。
如有裂缝或凹陷，需要进行修补和填平。
2.4.设备和工具准备准备施工所需的设备和工具，包括刷子、滚筒、喷枪、打磨机等。
确保设备和工具的良好状态，以保证施工的顺利进行。
3.施工步骤根据准备工作的完成情况，按照以下步骤进行金属耐磨地坪的施工：3.1.底漆涂刷将准备好的底漆按照施工要求进行涂刷。
底漆的选择应根据实际情况，考虑地面的吸水性、附着力等因素。
涂刷底漆可提高金属耐磨地坪的附着力和耐磨性。
3.2.金属地坪漆涂刷底漆干燥后，进行金属地坪漆的涂刷。
根据需求，可进行多次涂刷，以提高地坪的耐磨性。
每次涂刷之间需要等待漆面干燥，通常为24小时。
3.3.施工环境要求在施工过程中，需要保持施工环境的清洁和干燥。
避免尘土和水分对施工质量的影响。
3.4.表面硬化剂涂刷金属地坪漆干燥后，进行表面硬化剂的涂刷。
表面硬化剂可提高地坪的硬度和耐磨性。
3.5.打磨和抛光表面硬化剂干燥后，使用打磨机对金属耐磨地坪进行打磨和抛光。
打磨和抛光的目的是使地坪表面更加光滑，提高地坪的光泽度。
3.6.清洁和保养施工完成后，对金属耐磨地坪进行清洁和保养。
定期清洁地坪表面，避免重物磕碰和化学物品的溅洒。
如有破损或划伤，及时进行修补。
4.注意事项在金属耐磨地坪施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工环境的清洁和干燥，避免尘土和水分对施工质量的影响；•按照施工工艺和要求进行施工，严格控制涂刷和干燥时间；•使用合适的设备和工具，确保施工的顺利进行；•注意施工区域的安全，在施工过程中采取必要的安全措施；•定期对金属耐磨地坪进行清洁和保养，修补破损和划伤。
钢纤维混凝土耐磨地坪施工专项方案
混凝土耐磨地坪施工专项方案目录第一节、做法及工期要求 (3)1、地面做法： (3)2、工期要求： (3)地坪施工进度以总进度计划为准 (3)第二节、地坪概况及施工条件 (3)1、地坪概况 (3)2、施工条件 (4)第三节、地坪工程施工方案 1、施工程序框架 (5)2、施工程序与方案 (6)(1)基层平整 (6)（2）铺PE塑料薄膜 (6)（3）浇筑混凝土前准备工作 (6)(4) 混凝土浇筑工作 (7)（5）凝土激光整平机整平 (8)（6）打磨、抛光 (8)（7）切割 (9)（8）养护 (9)（9）灌胶 (10)第四节、劳动力计划、机械配备 (11)1、劳动力计划 (11)2、设备投入计划 (11)第五节、确保工程质量的技术组织措施 (12)1、产品质量保证（耐磨骨料） (12)2、优秀施工队伍保证 (12)3、混凝土质量控制 (12)4、施工器具 (12)5、耐磨骨料施工 (12)6、成品保护 (12)第六节、确保安全生产的技术组织措施 (13)第七节、确保文明施工的技术组织措施 (13)第八节、确保工期的技术组织措施 (14)第一节、做法及工期要求1地面做法；钢纤维地面做法1）、金刚砂耐磨面层(5kg/m2 )干撒石英硬化剂；2）、800mm-1200mm厚C25钢纤维混凝土地坪，掺量20kg/m³，混凝土地坪；3）、PE塑料薄膜一层，厚度不小于0.3mm；钢筋混凝土地面做法1）、钢筋混凝土耐磨面层(5kg/m2 )干撒石英硬化剂；2）、300mm厚C25混凝土地坪，2、工期要求：地坪施工进度以总进度计划为准第二节、地坪概况及施工条件1、地坪概况1）、采用C25混凝土，塌落度：自卸区域160mm～180mm，水灰比：0.55以下。
2）、混凝土中钢纤维型号与掺量：钢纤维，型号：冷拉钢丝切断型钢纤维，掺量：每立方混凝土20公斤。
3）、钢纤维产品必须符合中国工程建设标准化协会标准“纤维混凝土结构技术规程”CECS 38:2004中有关钢纤维用于工业建筑地面中的规定。
钢屑水泥耐磨地坪施工技术在工业建筑中的应用
钢屑水泥耐磨地坪施工技术在工业建筑中的应用发布时间：2022-10-24T02:43:23.128Z 来源：《新型城镇化》2022年20期作者：焦健张博文[导读] 钢屑水泥耐磨地坪具有耐磨、抗冲击和延性好的特点，能大面积一次成型，在工程建筑领域应用非常广泛。
山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢事业部山东济南 271105摘要：整体性耐磨地坪摒弃了传统混凝土基层与面层分开施工做法，消除了因基层与面层结合不良导致裂缝和空鼓的质量通病，可以简化工序、缩短工期、节约造价，在工程中的应用日益广泛。
本文分析了钢屑水泥耐磨地坪施工技术的应用及操作要点。
关键词：高平整度；大面积；一次成型；钢屑水泥耐磨地坪；施工技术钢屑水泥耐磨地坪具有耐磨、抗冲击和延性好的特点，能大面积一次成型，在工程建筑领域应用非常广泛。
但是，在地坪大面积施工时，因施工工艺和操作的原因，平整度不易控制，且容易出现开裂、空鼓的现象。
本文以简阳高端装备产业园标准厂房项目的钢屑水泥耐磨地坪工程为例，论述钢屑水泥耐磨地坪施工技术和操作要点，以解决地坪施工过程中出现的开裂、空鼓、起皮等问题。
1 施工准备1.1 场地平整场地平整时，应注意场地土的土质，不同的土质采用不同处理方法。
因本工程场地起伏高差较大，故场地平整时采取了局部回填。
根据当地建筑材料市场调研，回填材料采用砂砾石，回填时采用分层回填。
1.2 垫层处理因本工程地面荷载要求较大，结合当地建筑材料，垫层采用砂砾石垫层，确保压实系数≥0.95，地基承载力fak≥100KPa。
1.3 测量放线及设缝因地坪面积较大，造成水平控制困难，普通水准仪引起测量误差较大，故选用激光经纬仪进行测量放线。
1.4 钢筋绑扎钢筋绑扎须严格依据施工图对钢筋的规格、型号、尺寸、材料进行检查，确保与施工图一致。
钢筋按设计要求铺设平整，要求无明显弯曲、上翻现象，在钢筋下部放置垫块。
2 施工作业条件2.1地坪浇筑工艺控制（1）测量放线→平整基础→模板加工及安装→钢筋绑扎→垫层混凝土浇筑→精密抄平→收光抹面→切缝；（2）测量放线、平整基础、模板加工及安装和钢筋绑扎。
不锈钢耐磨地坪施工方案版
不锈钢耐磨地坪施工方案版一、基础处理1.对地面进行清理，清除杂物、尘土和油污。
2.将地面进行修补，填充地面裂缝和坑洞，确保地面平整。
3.清理基础，确保基础无水分、无油污等。
二、底涂施工1.将底涂料进行搅拌均匀，然后使用滚筒将其涂刷在地面上。
2.底涂料需要进行充分的干燥，一般需要24小时以上，以确保底涂层完全干透。
三、面涂施工1.将面涂料进行搅拌均匀，然后使用镘刀将其涂抹在底涂层上。
2.通过滚刷或者喷涂工具，将面涂料进行均匀涂抹，确保整个地面被涂覆。
3.涂刷过程中要注意控制涂料的用量，不要造成涂层过厚或者不均匀。
四、整平处理1.需要对整个地面进行整平处理，确保地面表面的平整度。
2.可以使用尼龙刮板对地面进行刮平，确保地面的平整度达到要求。
五、抛光处理1.使用机械抛光设备对地面进行抛光处理，产生光泽的效果。
2.抛光过程分为多个步骤，从粗抛到细抛，以获得更好的抛光效果。
六、涂层施工1.在地面抛光完成后，需要对地面进行涂层处理，增加地面的耐磨性。
2.可以选择不锈钢专用的涂层产品进行施工，确保涂层与地面的结合牢固。
七、养护处理1.在施工完成后，需要对地面进行养护处理，以确保地面的质量。
2.可以在地面上覆盖保护膜，以防止地面被腐蚀或者磨损。
3.避免重物碰撞、划伤地面，避免使用酸碱性物质污染地面。
以上是不锈钢耐磨地坪施工方案的内容，施工过程中需要注意选材、搅拌均匀、涂抹均匀等细节，以确保施工质量和效果。
同时，在施工后的养护过程中要细心呵护，以保持地面的美观和耐用性。
耐磨地坪施工组织方案[更新]
![耐磨地坪施工组织方案[更新]](https://img.taocdn.com/s3/m/f74bbf1a5627a5e9856a561252d380eb6294237c.png)
耐磨地坪施工组织方案目录第一章工程概述 (2)第二章编译依据 (2)第三章施工组织部署及产品介绍 (3)第四回施工过程 (4)第五章地面质量标准及允许偏差 (9)第六章成品保护 (11)第七章安全注意事项 (11)第一章项目概述原煤制气厂地块（一期）（地块编号2013G68）总面积约67822.5 m 2 ，总建筑面积198005.30 m 2 ，其中地下建筑面积55789.54 m 2 ，包括11栋26层住宅、附属房屋、机动车库、夹层及附属人防工程。
本项目使用金属骨料耐磨地坪的部位是地下车库内行驶和停放汽车的部位。
面层颜色为混凝土本色，厚度3毫米（金刚砂用量5公斤/平方米）。
第二章编制依据第三章施工组织部署与产品介绍✓技术准备项目技术负责人编制专项施工方案，执行力强，报监理单位审核。
批准后，进行管理人员和具体操作人员的技术交底工作，确保所有施工人员详细了解地面施工的各项工艺要求，并组织施工、技术和质量检验人员对各个区域的地面混凝土进行逐一验收，并办理各专业工序的交接手续，确保在混凝土浇筑前完成所有预埋管线及隐藏内容。
✓人员准备施工人员应具有一定的操作技能和操作经验。
项目部召集相关人员进行现场安全教育和岗前安全培训。
未经培训的人员严禁操作设备。
工程部应按规定向项目有关部门和具体操作人员书面披露方案和措施。
✓机器准备平板振动器、水泥抹子、铝合金刮刀、木抹子、铁抹子、水桶、喷壶、手推车等；抛光机、研磨机、专业吸水机、喷料机等配套工具。
✓产品介绍●本项目的耐磨金属骨料地坪面材，我们采用专业地坪生产厂家生产的产品。
制造商还需要提供原材料进场的合格证书和过去成功案例的检测报告。
●材料的主要成分有：骨料（金属和非金属）+添加剂+特种水泥+颜料等。
●本项目为金属骨料+混凝土质量。
制造商信息金属骨料原材料合格证检测报告第四章施工技术地面施工工艺：地面清洁地面灰饼隔板模板安装地面冲洗和泥浆清扫混凝土浇筑、振动手动刮棒初找平、局部混凝土填充专业地坪公司完成金属耐磨材料的铺放和地面养护膜的修整，以及维修地面控制缝的切割底层横截面施工流程简述4.1。
高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪施工工法(2)
高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪施工工法高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪施工工法一、前言随着工业化进程的加快，对于工业厂房的地坪要求也越来越高。
传统的水泥地坪由于受限于材料和施工工艺的问题，往往无法满足高要求的使用需求。
因此，钢屑水泥耐磨地坪应运而生。
本文将详细介绍高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪的施工工法，以便为实际工程提供参考。
二、工法特点高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪是一种以水泥、钢屑与其它特殊添加剂为主要原材料，通过采用特殊的施工工艺进行一次性成型的耐磨地坪。
与传统地坪相比，该工法具有以下特点：1. 高平整度：施工过程中采用专业的工艺和仪器设备，可实现高平整度的地坪，满足对于地面平整度要求较高场所的需求。
2. 大面积一次成型：采用特殊的施工工艺，可在一次施工过程中完成大面积的地坪铺设，提高施工效率。
3. 耐磨性强：通过添加特殊的耐磨添加剂和钢屑材料，使地坪具有出色的耐磨性能，适用于高磨损场所。
4. 耐候性好：采用耐候性优良的水泥材料和添加剂，能够抵御各种天气条件下的侵蚀和损害。
5. 环保健康：工法中的原材料均为环保材料，不含有害物质，施工过程中无污染、无异味。
三、适应范围高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪适用于以下场所：1. 工业厂房：适用于高要求的工业厂房，如汽车制造厂、电子厂等需要高平整度、耐磨性强的场所。
2. 物流仓储中心：适用于物流仓储中心的大面积地坪铺设，能够承受物料搬运和车辆行驶的磨损。
3. 商业综合体：适用于商业综合体的地下停车场、商场地面等场所，能够承受大流量人流和车流的磨损。
四、工艺原理高平整度大面积一次成型钢屑水泥耐磨地坪的工艺原理主要包括以下几点：1. 基面处理：对于原有地面进行清洁、修补和打磨处理，保证基面的平整度和粘结力。
2. 掺杂料配置：根据设计要求，按照一定比例将水泥、砂浆和添加剂进行混合，加入适量的钢屑材料，进行充分搅拌和配置。
耐磨地坪专项施工方案
一、项目概述耐磨地坪广泛应用于工业、商业、仓储、体育、交通等领域，具有耐磨、防滑、环保、美观等优点。
本方案针对耐磨地坪施工，旨在确保施工质量，提高工程效率，为用户提供优质、安全、耐用的耐磨地坪。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备耐磨骨料、水泥、胶结物、颜料、施工工具等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
3. 工具准备：准备好施工所需的搅拌机、振动器、磨光机、切割机、滚筒、刷子等工具。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，具备施工条件。
三、施工工艺1. 基层处理：对原地面进行打磨、清洗，去除油污、浮浆、杂物等，确保基层平整、干燥、清洁。
2. 找平层施工：根据设计要求，采用细石砼或自流平找平层，厚度控制在3-5cm，确保找平层平整、密实。
3. 骨料铺设：将耐磨骨料均匀撒布在找平层上，厚度根据设计要求控制。
4. 胶结物铺设：将胶结物与骨料充分搅拌均匀，采用摊铺机或人工摊铺，确保胶结物均匀覆盖。
5. 硬化层施工：采用振动压实、磨光机磨光等方法，使硬化层密实、平整。
6. 表面处理：根据设计要求，可选择涂装、喷砂、滚涂、滚压等表面处理工艺。
7. 质量检查：施工过程中，严格执行质量检查制度，确保施工质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制材料配比，确保施工质量。
3. 施工现场，加强安全文明施工管理，确保施工安全。
4. 施工完成后，对耐磨地坪进行养护，提高耐磨地坪的耐久性。
五、施工进度根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工完毕后，对耐磨地坪进行验收，确保工程质量符合设计要求。
3. 对施工过程中出现的问题，及时采取措施进行处理，确保施工质量。
4. 施工完成后，提供详细的施工记录和技术资料，方便后期维护。
江苏耐磨地坪施工方案设计
江苏耐磨地坪施工方案设计一、项目背景与目标江苏地区工业发达，对地坪的质量要求日益提高。
耐磨地坪作为一种具有高耐磨、易清洁、美观实用的地面材料，在江苏地区得到了广泛的应用。
本方案旨在为江苏地区的耐磨地坪施工提供一套科学、规范、高效的施工方案，确保施工质量，提升地面使用寿命。
二、材料准备与选择根据项目需求，选用耐磨性能强、环保达标的耐磨地坪材料。
确保材料质量稳定，来源可靠，并提供相应的质量证明文件。
准备必要的辅助材料，如固化剂、稀释剂等。
三、基础处理与打磨对基础地面进行清理，去除油污、灰尘等杂质。
对基础地面进行打磨处理，确保地面平整、光滑。
处理地面裂缝、坑洼等缺陷，为后续施工奠定基础。
四、防尘与导静电处理根据项目需求，进行防尘处理，减少地面扬尘。
对需要导静电的区域进行导静电处理，确保地面具有良好的导静电性能。
五、砂浆砼填补对地面进行砂浆砼填补，确保地面无明显的空洞和凹陷。
填补材料应与原地面材料相容，避免产生色差和开裂。
六、底涂施工在基础处理完毕后，进行底涂施工。
底涂应均匀涂刷，无漏涂、无积涂现象。
底涂干燥后进行下一道工序。
七、中涂施工在底涂干燥后，进行中涂施工。
中涂施工应注意材料用量和涂刷遍数，确保涂层厚度符合要求。
中涂干燥后进行下一道工序。
八、面涂施工在中涂干燥后，进行面涂施工。
面涂施工应保证涂层光滑、美观，无气泡、无流挂现象。
面涂干燥后进行质量检测和验收。
九、质量检测与验收对施工完成的耐磨地坪进行全面质量检测，包括耐磨性、硬度、导静电性能等指标。
检测结果应符合相关标准和项目要求。
通过验收后，方可视为施工完成。
十、安全与环保施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
选用环保材料，减少施工过程中的污染排放。
施工结束后，及时清理现场，保持环境整洁。
十一、总结与展望本方案为江苏地区的耐磨地坪施工提供了一套全面、细致的施工方案。
通过严格的材料选择、基础处理、防尘导静电处理、砂浆砼填补以及多道工序的涂层施工，确保了耐磨地坪的质量和使用寿命。
钢屑耐磨地坪工程施工技术方案
XX省烟草公司XX市公司新建烟叶仓库项目工程二标段施工钢屑耐磨地坪工程施工方案XX建工集团第建筑工程有限责任公司二0 年月钢屑耐磨地坪工程施工方案➢工程名称：XX省烟草公司XX市公司新建烟叶仓库项目二标➢工程地址：XX省XX市➢施工单位：XX建工集团第四建筑工程有限责任公司➢工程内容：钢屑耐磨地坪施工，施工面积约为47000 ㎡，颜色为水泥灰，单位用量为4 Kg/㎡。
➢工程概况: 本工程主要是仓库重载地面,应用耐磨材料是由钢屑及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。
耐磨地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不起尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。
整体性耐磨地坪搌弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用。
在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
1、耐磨材料材料分骨料和胶结物两种成分。
骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、绿、灰等多种色彩可供选择。
硬化剂骨料成分为天然矿石。
系不生锈的钢屑骨料，硬度在莫氏8度以上。
除天然矿石骨料外，其他水泥、色彩等重量不超过总重量的25%。
耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。
2、施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
（2）平整出浆工具：中间灌砂的∮150钢管，长度大于地模宽度500㎜以上，两端设可转动拉环。
（3）墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
（4）平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
3、施工组织以每天施工1500-2000平米为准，(1)施工管理人员2名，(2)特种施工人员6-10人，4、施工准备（1）认真熟悉图纸，并严格按照设计要求施工。
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XX省烟草公司XX市公司新建烟叶仓库项目工程二标段施工
钢屑耐磨地坪工程施工方案
XX建工集团第建筑工程有限责任公司
二0 年月
钢屑耐磨地坪工程
施工方案
➢工程名称：XX省烟草公司XX市公司新建烟叶仓库项目二标
➢工程地址：XX省XX市
➢施工单位：XX建工集团第四建筑工程有限责任公司
➢工程内容：钢屑耐磨地坪施工，施工面积约为47000 ㎡，颜色为水泥灰，单位用量为4 Kg/㎡。
➢工程概况: 本工程主要是仓库重载地面,应用耐磨材料是由钢屑及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。
耐磨地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不起尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。
整体性耐磨地坪搌弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用。
在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
1、耐磨材料
材料分骨料和胶结物两种成分。
骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、绿、灰等多种色彩可供选择。
硬化剂骨料成分为天然矿石。
系不生锈的钢屑骨料，硬度在莫氏
8度以上。
除天然矿石骨料外，其他水泥、色彩等重量不超过总重量的25%。
耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。
2、施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
（2）平整出浆工具：中间灌砂的∮150钢管，长度大于地模宽度500㎜以上，两端设可转动拉环。
（3）墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
（4）平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
3、施工组织
以每天施工1500-2000平米为准，
(1)施工管理人员2名，
(2)特种施工人员6-10人，
4、施工准备
（1）认真熟悉图纸，并严格按照设计要求施工。
（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
（3）根据规范要求，按纵横轴线分仓格缝。
（4）混凝土所用碎石最大料径≤30㎜，水灰比和坍落度应尽可能小,厚度≥50㎜
（5）混凝土强度等级为C25，现场坍落度在75—100毫米之间。
5、工艺流程
工艺流程如图所示。
（建议找平层施工之前做一层砂浆结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）
耐磨地坪施工步骤
(1)抹光面放样，
(2)混凝土浇筑刮平
(3)抹平面拍浆
(4)第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(5)第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(6)表面墁光机整体抹光
(7)表面修饰养护、切割
6、操作要点
6.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50㎝线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3—5㎜以内。
6.2施工用量
每平米撒布耐磨材料4公斤
6.3第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太
晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5㎜时，即可开始第一次撒布施工。
（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即可以木抹子抹平。
耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
6.4第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向与第一次垂直。
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少三次。
墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
边角处用木抹子处理。
（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
（4）耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3—5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。
尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
6.5表面修饰及养护
耐磨地坪施工5—6小时后喷洒养护腊养护，用量为0.2升/㎡。
或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
6．6模板拆卸及耐磨地坪表面切割份
（1）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
（2）完工48—72小时后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6—8m（一般根据现场柱距确定）。
切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/3。
安全文明施工措施
一．施工人员进入施工现场，必须严格遵守国家、地方以及合同甲方的安全施工要求。
二．进入施工现场前必须穿好工作服、戴好安全帽。
三．施工过程中严格按照操作规则正确使用各种机器设备和工具。
四．在施工过程中不准随便往上或往下抛扔材料、物件。
五．在使用电动机器设备前由专业人员检查安全保护装置，电源形状和线路的完好性能，并负责检查，只有在确认安全的情况下
才使用电动机器设备。
六．严禁非上岗人员进入现场使用机器设备。
七．在楼梯口、通道口必须安装防坠物的防护栏。
八．严禁赤脚进入施工现场，作业不准穿硬底鞋，不准开玩笑作业。
九．陡坡等危险地区应有警示标记，夜间有红灯警示。
十．遵守安全防火规定，宿舍照明，施工用电严格遵守合同甲方有关规定，杜绝火灾事故发生。
十一．施工人员遵守国家、地方以及合同甲方有关文明要求。
十二．施工人员遵守合同甲方宿舍卫生、饮食卫生规定，不允许乱丢扔生活垃圾及其它杂物。
施工人员不得光背，穿拖鞋工区
走动。