印后装订无线胶装工艺的注意要点
无线胶订机工艺要求
无线胶订机工艺要求无线胶订生产联动线是对平装书刊的半成品进行连续加工使之成为书册的加工设备，目前其功能已经延伸到书刊插页、打包、喷码、邮发等领域。
一、对印制方面要求1.对印刷分版的要求书本在印刷分版时，如遇有零版（2页的4版、4页的8版，以及单页）的情况，这零版排列的部位，不宜放在书本的第一帖或最后一帖。
这样配页机在配页时，集帖链集书帖易集得齐。
同时书本在配页后也易于挡得齐，可以避免因零版的页数少，而容易产生弓皱和披的现象，可防止配页机向胶订机交接书芯时发生故障。
在分版中，还要严格注意，不能采用套筒的分版排列方法。
如果遇有2页4版的零版，那么要排成4版，装订时用沿页的方法处理。
2.对书版的规格要求用无线胶订联动机生产，书版版芯与版面规格一定要适合工艺要求。
如：①印制32开双联的规格尺寸，书帖尺寸不得小于135×391mm从图8-5中可以看出有两个规格尺寸是与一般规格尺寸根本不同的。
一个是书册订口部位的2mm，这是铣背必可少的；另一个是双联间的9mm，这是圆锯片剖双联和两本书（一个头一个脚）的裁切量。
其中仅仅圆锯片剖双联就需要3mm，剩下的每本书还有3mm的裁切余量。
切净的光本尺寸为129×184mm。
图8-5 胶订书版规格要求②印制16开的规格尺寸，书帖尺寸不得小于270×193mm。
订口铣背2mm。
③书帖印制色标（黑方块）的要求。
为了适应无线胶订工艺质量要求，使包好封面的书本能检查配页的质量，在书帖的折缝上，仍然印制书名、帖码、色标外，还在书帖切口部分（或天头光边部分）印上与书帖折缝部分同样的色标，便于检查。
④对书帖纸边的要求。
一本书所有书帖的纸边（包括头脚与切口）要宽窄基本一致，便于联动机各机组的挡规能调节准确。
3.对插图的印制规格要求书刊中若有插图，其印制规格尺寸的要求，与书版规格尺寸上的要求相同。
但在规格安排上要特别注意以下两点：①正文中的插图，如遇跨页的拼图（和合版），在尺寸上一定要除去铣背的加工余量，这余量一般为1～3mm范围内（具体要看排版及铣背的设计要求）使图拼齐。
数码印刷无线胶订工艺操作探究
数码印刷无线胶订工艺操作探究随着数码印刷技术的不断发展,使人们的生活变得五彩斑斓。
无线胶订技术因为其拥有生产效率高、不占订口、成书翻阅方便等优势而被广泛采用于图书装订领域上。
印后加工操作是集技术和经验于一体的岗位,本文将介绍无线胶订工艺操作中的一些技术要点和常见问题及其解决办法。
标签：数码印刷印后加工无线胶订0 引言近几年来数码印刷技术飞速的发展,使数码印刷设备的性能越来越完善,按需印刷已形成自己的市场。
特别是个性化印刷品的推广使得人们的生活变得五彩斑斓。
印后加工是得到印刷成品的最后一道也是最重要的一道工序,精美的印后加工能烘托出高品质的印刷质量,给人们带来视觉上的享受。
目前数码印后加工主要有几种装订方式:如无线胶订、骑马订、环订、无线胶订精装、蝴蝶精装、文件夹精装等。
此外还有覆膜、打孔、镂空、压痕折页等加工方式。
其中无线胶订/精装因为其生产效率高、不占订口、成书翻阅方便等优势在图书装订领域得到广泛的采用。
1 无线胶订工艺简介无线胶订工艺是当今世界上最常用的一种高效装订方式,主要应用于平装书籍、杂志、年度报告、企业形象手册等厚度超过3mm的产品。
无线胶订工艺是利用胶黏剂作联接材料将书帖联结,使其加工成册的一种书籍装订方法。
目前所用的胶黏剂有冷胶、EV A树脂热熔胶和PUR热熔胶使用最多的一种是EV A树脂热熔胶。
1.1 装订方法:通过铣背刀铣切将书帖在折缝部分铣掉,使书帖成为单页,通过热熔胶粘接,完成铣背、上胶、上封面、书背成型等相关工艺,装订成册。
1.2 特点及应用:普通实用,适合于各类文件装订。
成品尺寸不限,但尽量大于64开,书背厚度最大可达5CM,可通过选用具有特殊纹理或颜色的封面纸来提高装订的视觉效果,不加封面时,还可做成裱头效果。
1.3 印前注意事项:①由于数码工艺的特殊性,印品表面的墨粉会影响热熔胶的黏合度,因此建议在书脊周边1CM设计为空白。
②无线胶订书的平展性较差,特别是厚书或书芯使用高定量的纸张时在装订后不易翻阅,应注意设置好版心尺寸,以免影响正常阅读。
浅谈无线胶装工艺
化； ｐ Ｔ Ｃ陶 瓷 加 热 ， 工 作 持 续 稳 定 ，安 全 可 靠 ；ｃＰ ｕ
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程 序 控 制 ， 高 精 瞍 延 时 保 护 ； 自动 导 轨 夹 紧 有 效 防 止 首 术 贞 的 脱 落 ，装 订 出 来 的 文 件 牢 同 、整 齐 、美 观 ；
整 ，如图 （ ３ ）所 示 ； 拉 开 夹 紧 开 关 ， 将 文 本 放 入 加 热 槽 内 ，要 保 证 和 加 热 板 充 分 接 触 ， 此 时 ＲＵＮ 灯 灭 ，机 器 自动 夹 紧 装 订 文 本 ，如 图 （ ４）所 示 ； 当 ＲＵＮ灯 亮 并 伴 有 蜂 鸣 声 ， 表 示 加 热 装 订 完 成 ， 取 出 文 本 ，稍 加 整 理 放 人 冷 却 槽 ，如 图 （ ５ ）所 示 ； 约２ ｍｉ ｎ后 ，从 冷 却 槽 中 取 出 文 本 ，精 美 文 件 瞬 间 成 册 ，如 图 （ ６）所 示 。
厚的 纸板 。 ・ 本 庀线 忮 订 的 籍 通 常 有
・ 个 笔挺 的 书
脊 ， 柔 软 厚 实 的 封 面 。封 而 可 与 芯 一 起 粘 在 脊
上。
无 线 校 装 机 是短 版 快 装 书 本 、 标 书 装 订 的 最 佳 选 择 ， 可用 于 装 汀 书 本 、相 册 、便 签 簿 、精 装 本 等 书籍 ， 适 合 图 文 制 作 巾 心 、图 １ Ｓ 馆 、中小 印刷 企、 Ｉ Ｉ ， 、政 府 机 关 、 大 型 业 等 机 构 的 文 件 装 订 媚 途 。 同前 国 内 无 线
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麒麟图文后期部无线胶装作业指导书
麒麟图文后期部无线胶装作业指导书无线胶装包括常规胶装、彩面胶装、折页胶装、软精装。
无线胶装要使用胶装机和裁刀，要先了解胶装机，请看胶装机示意图：恒印胶装机分解图1 -11-21-3裁刀分为大裁刀和小裁刀，具体的使用方法如下：大裁刀使用流程：1、先打开电源。
（电源在裁刀左侧，须把四个开关全部推上去）2、打开机器开关，指示灯及感应灯亮。
如未亮，严禁操作。
3、把手放在感应器前，出现“滴嘀”声音，表示机器正常。
如未出现“滴嘀”声音，严禁操作。
4、液压开关使用方法：在天气寒冷时提前2-3分钟打开，常温时无须提前开启。
气泵开关使用方法：裁切面积较大的纸张时，如全开纸、灰纸板之类，须打开气泵开关，裁切其余类型纸张时无须打开气泵开关。
5、按菜单键液晶显示屏上显示“1手动，2编程，3示教，4参数”。
一般情况下，使用大裁刀时均选择“手动”模式，“手动”模式是指根据需要裁切的物品尺寸自行进行数值设定。
具体操作方法：按数字键1，“手动”字变红色，即表示进入手动模式。
6、手动模式调节尺寸及裁切方法：（1）先确认需要裁切的成品尺寸；（2）在操控键盘上输入需要裁切的成品尺寸；（3）按“运行”键确认，此时挡板会移动到所需位置；（4）两手抓住纸张两端，将纸张平行推至挡板处，纸张与挡板之间不能有空隙。
（5）机身侧面有两个按扭，左边按扭操控压板，右边按扭操控裁刀，先按左侧按扭，（脚踩开关与左侧开关功能相同，但未经机长同意严禁使用）压实裁切物品，再按右侧按纽进行裁切。
（6）如需微调时，直接按键盘上的（+、-）按扭，输入需要加减的尺寸，按运行键。
7、关机时按以下顺序关闭。
先关气泵，再关液压，然后关闭机器开关，最后关闭电源。
8、注意事项：（1）工作台面保持干净卫生，不能放刀子，尺子等杂物及硬物。
（2）严禁用大裁刀裁切密度板，裁切灰纸板时必须经机长同意后方可裁切。
（3）裁刀后面严禁站人。
不裁切物品时严禁将手直接放置于刀下。
（4）在使用大裁刀过程中严格聊天、嘻戏、打闹。
无线胶装的装订流程
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塑封、装订、裁纸时应注意的问题
随着数字化、智能化、网络化在印后领域的普及应用，印后工艺逐渐从模拟化向数字化方向发展，从而拉开了数码印后的序幕。
如今，快速发展的数码印后不仅融入到印后的各个领域，而且不断扩大自己的市场份额。
在数码印后中，如何使印后加工与印前、印后相配套，这是充分完善和发展数码印后的关键之一。
数码印后是一个完全数字化的生产系统，数字流程贯穿了整个生产过程，从信息的输入一直到印后，甚至装订输出。
数码印后把印前、印后和印后融为了一体。
从系统控制的角度来看，它是一个无缝的全数字系统。
但是，要使数码印后真正体现出其优越性，除了印前、印后工序外，它也要求印后加工必须有更好的配套，因此，要注意数码印后的印后加工的配合。
下面就谈谈与数码印后后加工关系比较密切的塑封、装订、裁纸等应注意的问题。
1.塑封问题塑封是如今书刊等印后品常用的印后加工整饰方法，其适应范围广泛，对于数码印后的产品也比较适用。
对数码印后品表面进行塑封加工，特别是印后了大面积实地后再进行塑封加工，将有助于在印后加工中，特别是裁纸或包装时对印后品的保护作用，并能使印品更美观耐用。
但对双面印后品进行单面塑封未必有利，因为未塑封的一面在后续加工中可能会由于摩擦力作用容易出现印后色料剥落的现象。
许多印品都在表面塑封上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。
但数码印后的印品采用热塑封比较适宜，此法使用方便，价格低廉。
热塑封所用的薄膜主要有聚酯膜和聚丙烯薄膜，一般要求塑封较薄的膜时选用聚丙烯膜，需要额外保护的印品可以选用较厚的聚酯膜。
聚酯膜的价格比聚丙烯膜贵，但强度高，能对印品起到更好的保护作用。
如果印品的双面都需要进行塑封，最好选用聚酯膜。
在数码印后产品的塑封中，主要应避免塑封后的印品发生卷曲等故障。
因此，在条件允许的情况下，尽可能在承印材料的两面都塑封；如果只在纸张的一面塑封而另一面不塑封，非常容易发生卷曲现象。
但要注意，对于无线胶订书籍的封面只能进行单面塑封，千万不要对封二和封三也塑封，否则书芯与封面无法牢固粘合。
无线胶订工艺流程
无线胶订工艺流程无线胶订是一种常见的书籍装订方式，它使用热熔胶将书页牢固地粘合在一起，形成完整的书本。
这种装订方式简单、快捷，适用于各种类型的书籍。
下面将详细介绍无线胶订的工艺流程。
1. 准备工作。
在进行无线胶订之前，需要准备好必要的工具和材料。
首先是胶订机，它是进行无线胶订的关键设备。
其次是热熔胶，通常是以胶棒的形式使用。
另外还需要书籍的内页和封面，确保它们整齐齐整，并且尺寸合适。
最后是一些辅助工具，如刀具、夹具等。
2. 调整胶订机。
在进行实际的胶订作业之前，需要对胶订机进行一些调整。
首先是设置合适的温度，以确保热熔胶能够达到适当的流动性。
然后是调整胶订机的压力，以确保书页能够被牢固地粘合在一起。
最后是对胶订机的其他参数进行检查，确保其正常运行。
3. 准备书页和封面。
在进行胶订之前，需要将书页和封面按照正确的顺序排列好，并且对其进行必要的修整。
确保书页和封面的边缘整齐，没有破损或者褶皱。
另外，还需要对书页的背部进行打磨，以增加热熔胶的附着力。
4. 进行胶订。
当一切准备就绪之后，就可以开始进行无线胶订了。
首先是将书页和封面放置在胶订机的工作台上，确保它们的位置正确。
然后是将热熔胶棒放入胶订机的熔胶槽中，等待其完全融化。
接下来是将熔化的热熔胶均匀地涂抹在书页的背部，确保每个部分都被覆盖到。
最后是将书页和封面放置在一起，并且施加适当的压力，使它们能够充分粘合在一起。
5. 效果检查。
在完成胶订之后，需要对书籍的效果进行检查。
首先是检查书页和封面之间的粘合情况，确保它们没有出现脱离或者松动的情况。
然后是检查书页的整体情况，确保没有出现漏胶或者其他质量问题。
最后是对书籍的外观进行检查，确保其整体美观。
通过以上的工艺流程，无线胶订的书籍就可以顺利完成。
无线胶订工艺简单、快捷，适用于各种类型的书籍，因此在出版和印刷行业中得到了广泛的应用。
希望以上内容能够对无线胶订工艺有所了解，并且对相关行业的从业人员有所帮助。
轻型纸无线胶装注意事项
轻型纸无线胶装注意事项轻型纸无线胶装是一种常见的装订方法，广泛应用于办公、教育、出版等领域。
在进行轻型纸无线胶装时，我们需要注意以下几点，以确保装订质量和效果。
选择合适的纸张和胶水。
轻型纸适合使用较薄的纸张进行无线胶装，常见的选择有纸张克重在70-100g/m²之间的纸张。
胶水要选择质量可靠、粘性好的无线胶水，以确保装订的牢固性和耐久性。
注意纸张的对齐和折叠。
在进行轻型纸无线胶装时，要确保纸张的四边对齐，避免出现歪斜或不平整的情况。
另外，折叠纸张时要按照规定的方式进行，以确保装订后的纸张整齐、美观。
第三，注意胶水的使用量和均匀涂抹。
使用胶水时，要掌握适量的原则，既不能用太多导致纸张渗透变形，也不能用太少导致装订不牢固。
同时，要均匀涂抹胶水，避免出现胶水浓稠度不均匀的情况。
第四，注意装订的顺序和步骤。
无线胶装的顺序一般是先将纸张按照顺序排列好，然后用夹子将其固定，再将胶水均匀涂抹在纸张的背面，最后用压光机将纸张压实，使其胶水彻底干燥。
在进行这些步骤时，要注意操作的规范和顺序，避免出现错误或纸张损坏的情况。
第五，注意环境的湿度和温度。
在进行轻型纸无线胶装时，要选择适宜的环境条件。
湿度过高会导致纸张变形，胶水干燥时间延长；温度过低则会影响胶水的粘性。
因此，要选择在相对湿度适宜、温度适中的环境下进行装订，以获取最佳的装订效果。
注意装订后的保养和储存。
轻型纸无线胶装完成后，要注意保养和储存。
避免纸张受潮、变形或受到外界物体的刮擦。
可以将装订的文件或书籍放置在干燥、通风的地方，避免长时间暴露在阳光下，以延长其使用寿命。
总结起来，轻型纸无线胶装是一种常见的装订方法，但在进行装订时需要注意以上几点。
选择合适的纸张和胶水，注意纸张的对齐和折叠，掌握胶水的使用量和均匀涂抹，注意装订的顺序和步骤，选择适宜的环境条件，以及注意装订后的保养和储存。
只有注意这些细节，才能保证轻型纸无线胶装的质量和效果。
无线胶订生产工艺管理要点
无线胶订生产工艺管理要点【内容提要】无线胶订是目前书刊装订的主要形式，抓好无线胶订生产工艺管理，对于提高整体书刊装订质量可起到提纲挈领的作用。
无线胶订生产工艺管理包括热熔胶管理，装订设备管理，生产环境管理，装订操作管理，装订质量管理、相应的测试规范，以及行之有效的管理制度和具体措施无线胶订是目前书刊装订的主要形式，抓好无线胶订生产工艺管理，对于提高整体书刊装订质量可起到提纲挈领的作用。
无线胶订生产工艺管理包括热熔胶管理，装订设备管理，生产环境管理，装订操作管理，装订质量管理、相应的测试规范，以及行之有效的管理制度和具体措施。
下面是我们从直线、圆盘包本机及无线胶订工艺管理中摸索出的管理办法，希望与同行共同讨论。
热熔胶使用要求（1）加热温度。
预热1-2小时，具有流动性后，放入160-180℃的胶槽内，方可正常开机，以保证热熔胶的黏结力、流动性、渗透性正常。
（2）热熔胶质量。
鉴别热熔胶的质量指标较多，一般按下列3步进行操作。
第1步，需要专用仪器检测的场合，若没有仪器，可观察胶型外观是否一致，有无气泡；第2步，将胶熔化制成宽约1cm、厚0.2mm 的胶带，冷却后用手拉伸，观察其拉伸率是否达到标准，断裂口是否保持颜色不变；第3步，将胶粒存放在0℃环境中，考验其耐低温性能；将胶粒置于40℃温度下，若胶发软，表明胶软化点偏低。
（3）根据胶订速度确定热熔胶开放时间。
低速胶订热熔胶（3600本/小时以下），15-20秒，中速胶订热熔胶（8000本/小时左右），5-10秒，高速胶订热熔胶（10000本/小时以上），2-7秒。
（4）热熔胶固化时间一般定为3-5分钟。
（5）使用不同类型纸张，要选用相对应的热熔胶。
（6）上背胶和侧胶的要求。
背胶上胶厚度一般在0.8-1.2mm，胶层要均匀，上胶长度应略短于封面尺寸1～2mm，过长易造成余胶污染书册，过短会造成书背天头、地脚发空。
侧胶要求薄而均匀、黏结牢固，上侧胶宽度一般为3～7mm，要求涂布薄而均匀。
无线胶订机安全操作规范文（二篇）
无线胶订机安全操作规范文一、引言无线胶订机是一种常见的办公设备，用于胶订纸张。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是无线胶订机的安全操作规范。
二、操作准备1. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护装备，包括手套、护目镜等，以防止意外伤害。
2. 在操作之前，需要确保无线胶订机的电源已关闭，并且电源插头已拔掉。
三、设备检查1. 在使用无线胶订机之前，要检查胶槽中的胶水剩余量。
如有需要，应及时添加。
2. 检查胶订机针头是否锐利，如果需要更换，请使用正确的工具进行操作。
3. 确保机器上的所有紧固件都已经拧紧，没有松动的部分。
4. 检查胶订机的电线和连接器是否完好，无损坏或者短路。
四、操作步骤1. 在胶订机操作过程中，不得将手指或其他物体放入胶槽或针孔中，以免受伤。
2. 确保胶订机的工作台面整洁平稳，以保持机器稳定运行。
3. 操作过程中，应将纸张放置在工作台上，并使用适当的力度将其推到胶订区域。
4. 避免在胶订机还有纸张未完成胶订过程时强行打开设备盖子，以免引起危险。
5. 在胶订机胶水用完或者需要更换时，应先关闭电源再进行填充或更换操作。
6. 完成操作后，应及时关闭胶订机的电源，并拔掉电源插头。
五、维护保养1. 每天使用完毕后，应对胶订机进行简单的清洁，将纸屑和胶水残留物清除干净。
2. 定期检查和清洁胶订机的各个部件，包括胶槽、针头、工作台面等，确保机器正常运行。
3. 如发现异常现象或设备故障，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。
六、安全注意事项1. 在使用过程中，严禁将无线胶订机作为玩具或者非法用途。
2. 学习并熟悉无线胶订机的操作说明书，了解设备的功能和注意事项。
3. 禁止未经许可拆卸、修理无线胶订机，以免造成设备损坏或个人伤害。
4. 长时间操作无线胶订机时，应适时休息，避免过度疲劳导致操作失误。
5. 不使用无线胶订机时，应将其存放在安全的地方，避免被小孩子触碰。
七、紧急应急措施1. 在操作过程中如发生意外伤害，应立即停止操作，并寻找医疗救助。
无线胶订工艺流程
无线胶订工艺流程无线胶订工艺流程是指使用无线热熔胶对产品进行胶订的一项加工工艺。
它被广泛应用于各种领域的产品制造中，如包装、电子、家电、玩具等。
下面将介绍一下无线胶订的具体工艺流程。
首先，准备工作。
在进行无线胶订之前，需要准备好胶订设备和材料。
设备主要包括胶订机、胶枪等，材料主要有热熔胶、胶带等。
同时，还要准备好产品需要胶订的部位，确保表面干净、整洁，无灰尘和油污。
接下来，调试设备。
将胶枪插入胶订机，并接通电源。
待设备预热至工作温度后，用测试材料进行试胶，检查胶水的流动情况和胶水的稳定性。
如果胶水流动不畅或稳定性差，需要进行相应的调试和维护。
然后，胶订操作。
将待胶订产品放置在胶订机的工作台上，调整胶订机的温度和压力。
将胶枪对准产品需要胶订的部位，按下胶枪的扳机，热熔胶会经过胶枪喷出并附着在产品表面上。
在胶订的过程中，需要注意胶水的用量和均匀性。
过少的胶水会导致胶订不牢固，过多的胶水则容易造成产品表面不美观。
因此，在胶订过程中，需要掌握好胶水的用量，并保持均匀的胶水流动。
胶订完成后，需要等待一定的时间，让胶水完全凝固和固化。
凝固时间的长短会根据胶水的种类和环境温度有所不同。
一般而言，几秒钟到几分钟的时间即可。
最后，完成产品的检查和包装。
对胶订后的产品进行外观检查，确保胶水固化后的牢固性和美观性。
如果有不合格的产品，需要进行修复或重新胶订。
然后，将合格的产品进行包装，以确保产品的安全运输。
总的来说，无线胶订工艺流程包括准备工作、调试设备、胶订操作、胶水凝固、产品检查和包装等步骤。
每个步骤都需要掌握技巧和注意事项，以确保胶订产品的质量和效果。
随着技术的发展，无线胶订工艺也在不断改进和创新，为产品制造带来更多的便利和高效。
5装订-无线胶订工艺
（3）上背侧胶
胶订书籍的质量好坏，主要取决于二个因素：一、是对胶 订工艺书背的正确处理（这一点至关重要），二、是热熔 胶的选择与使用，上述两个因素是相互关联的。
上背胶
书芯在沾着胶的胶轮上通过，胶轮转移给书背。胶轮上的 刮胶板可控制胶层的厚度。
视频
书背上胶的工艺要求
a.上背胶的厚度：胶量的控制直接影响到粘结效果。书 背上胶的涂层厚度，一般控制在0.5～1.5mm范围内为宜。 b.上背胶的均匀度：胶层要涂得均匀，否则影响到书本 的牢度和书本背脊部分外形的美观。 c.胶水的长短：书背上涂刷胶的长短度一定要掌握得适 度，一般情况所涂长度应是书芯毛本长度少6mm左右。
上侧胶
上侧胶是为了加强封面与书芯的联结更加牢固主要通过书 芯在两个旋转的圆铁片中穿过来完成。
视频
a.侧胶的宽度：大开本书刊侧胶宽度控制在7mm左右；小 开本书刊控制在5mm左右为宜。 b.侧胶的长度：书脊上涂刷胶的长短度应按封面头脚的尺 寸为准。 c.侧胶厚度：书脊上侧胶的涂层厚度，一般在0.3～0.5mm 范围内为宜。
1、直线型胶订机 2、圆盘型胶订机 3、椭圆型胶订机
1、直线型胶订机
直线型胶订机一般使用在打字复印店、办公室等，它工艺 简单、价格低廉、使用方便，但是生产效率极低。
放入书芯
书背处理
刷胶（背 胶+侧胶）
上封面
包本成型
2、圆盘型胶订机
呈圆盘状，从结构上加了带开槽的铣背装置，还可以与配 页机联接进行自动加工，连成一条生产线。根据型号不同 分别有5、6、8个夹书板。投资低，占地少、能耗低，整 机调节方便，适用于短品种、小批量的生产。
无线胶订工艺的要点
无线胶订工艺关键点其实, 操作人员技术水平直接决定着胶订产品好坏, 所以在上岗前, 厂家必需对操作人员进行技术培训首先了解胶订机性能、操作次序、维护原理和对应部分处理问题措施, 不然就会给产品质量提升造成一定困难。
所以, 要增加一线人员对新设备、新技术、新产品、新工艺了解, 提升其技术素质和综合能力。
其次, 设备完好率也是提升胶订产品质量基础保障。
在生产过程中, 设备一旦出现故障, 应立刻排除, 让机器一直处于良好运行状态。
胶订工艺配套方法印刷品价值, 要靠最终装订出成品来表现, 各工序质量、工艺必需服从装订工艺要求, 才能发挥出胶订工艺最大效益。
首先, 封面设计要符合胶订产品技术要求。
拼版时, 要在封面天头、地脚处多留出5～10mm加刀, 目是预防封面短、书芯长而造成拖胶和大量停机问题。
另外, 裁切封面纸张精度和胶订产品质量也有着关键关系, 裁切出纸张尺寸要一致, 边与边夹角必需成90°, 上、下刀口要垂直, 分切封面时尺寸要统一, 不得有半点含糊。
所以说, 纸张裁切好坏, 是整个封面印刷、裁切精度基础, 也是最关键步骤之一。
另外, 无线胶订书刊掉页、散页问题有相当大一部分跟折页相关, 折页出套过大, 夹页时撞页不到位, 都是造成掉页、散页原因。
所以, 不管是机折页还是手折页, 四折页时必需割口放气, 以免出套; 一折页或单页最好采取粘页措施去处理, 这么就能够确保不出现掉页现象。
书芯较厚、纸张定量较大书刊, 背胶胶层过薄也是掉页、散页关键原因。
假如铣背过深（超出了3mm）, 还会造成前口裁不开, 出现缩页现象。
所以, 要求操作人员严格掌握铣背深度, 轮转页控制在3mm以内, 平张页控制在2.5mm以内, 折页出套要小于1.5mm。
书芯过厚时要增加铣背槽深度, 增加背胶厚度, 大约为1.2～1.5mm, 这么书背就不易被折断而掉页了。
正确使用热熔胶现在圆盘胶订机上使用EVA热熔胶, 背胶温度通常控制在160～180℃之间, 侧胶温度通常控制在90～110℃之间, 使用前必需预热2小时左右,使其有良好流动性。
数码印后装订工艺
数码印后装订工艺印后装订是指按一定的规格和要求，将一系列印刷好的散页或书帖固定加工成册,或者把单据、票据等整理配套、订成本册，使之便于使用、阅读和保存的工艺过程。
随着市场对个性化、短版、按需印刷需求的增长，数字印刷业务不断得到扩展。
能否选用工艺合理、样式美观的印后装订方案，将直接影响到产品的使用性能、外观形象和附加值。
简单地采用传统的装订工艺，往往并不能满足客户的个性化需求。
活页订活页订是最简单的书籍装订方式之一，常用于需要经常更新内容的印刷产品，如技术手册、培训资料、财务报表等。
优点是页面增减十分方便，翻开后平展性好；缺点是订口处所占用的页边距较大。
活页订有弹圈式和螺柱式两种。
原理如下：首先将页面按规格大小进行裁切，并在装订边上冲出大小适中的装订孔；然后将页面套在活页夹的铁环上，或者在装订孔上拧上螺柱，使页面固定。
弹圈式活页订包括塑胶活页夹和金属活页夹两类。
塑胶活页夹的装订环（爪钩）为圆形，金属活页夹的装订环（弹簧圈）分为圆型、直D型、斜D型3种。
其中，圆环和直D环的直径范围在0.5～3英寸之间，适合大多数散页产品的装订；斜D环的直径范围一般为0.75～4英寸，页面容纳量大，页面不易破损，比较适合带有索引标签页面的装订。
螺柱式活页订能够适应很厚书籍的装订，缺点是增加或取出页面时，工序比较复杂，必须全部拆开重装。
活页订适用于工业产品手册、目录册、说明书等。
环订环订包括双线环订、塑胶环订和螺旋装。
环订书籍平整度好，翻开后可180°平摊和360°翻揭，可实现单手持书阅读，是各种报告、操作手册、培训教材、练习本、日历等产品装订方式的最佳选择。
1.双线环订双线环订是将预先弯折成型的双线金属圈，穿套在散页上预先打好的方孔或圆孔中，由专用设备压紧金属圈，从而完成装订。
双线环订是环订的首选，外表美观、结实耐用，可同时容纳不同材料、不同形状的页面，适用于1英寸以下厚度的书册，普遍应用在技术手册、烹调用书、产品设计手册等产品中。
书刊装订常见质量问题及排除方法
25印刷技术 2021/01技术广角书刊装订质量关系到一本书的整体效果，如果因为装订最后一道工序出现质量问题，一方面很容易产生客户投诉和影响声誉，另一方面也会带来较大的经济损失。
因此掌握书刊装订常见质量问题及排除方法，是非常有必要的。
笔者根据多年来在印刷厂的实际经验，总结了骑马订和无线胶订最常见的质量问题及排除方法，在此与大家探讨交流。
骑马订常见质量问题及排除方法骑马订是一种将书帖套贴在一起，在书帖中央处用铁丝固定成文_新华日报印务有限公司 马 倩书刊装订常见质量问题及排除方法册，经过三面刀切出成品书刊的装订方式，一般适用于薄本书的装订，页码是4的倍数。
骑马订不能加工过厚的书本，否则一是书脊处会明显地鼓出；二是由于厚度越大，对于书芯横向尺寸影响越大，版心容易跑位；三是切成品时，书脊上下口容易破损，产生破头现象。
下面以北人LQD10骑马联动装订机为例分享骑马订生产过程中经常遇到的质量问题及排除方法。
1.搭页机组部位的常见质量问题及排除方法(1)书帖吸不下或者有时下有时 不下搭页机组下书帖是靠吸嘴的吸力来完成的。
书帖在装订过程中出现吸不下或者有时下有时不下的现象时，应停机检查吸气量是否充足。
先排除供气泵是否损坏，最可能出现的情况是灰尘、纸屑阻塞气孔或橡皮吸嘴破裂。
如果上述情况排除，吸嘴摆杆时间过长也可能出262021/01 印刷技术敬请关注本刊官方微信 Printech1957现不灵活的现象，或者吸嘴位置过低、吸气时间太短也会导致这种故障发生。
(2)书帖破损在生产过程中，我们翻阅成品书时发现过几次书帖外侧页面靠近装订位有破裂现象，主要原因是机器调节时吸气嘴太高，导致吸住书帖时间过长、丢气太迟，以致吸力太大而吸破书帖。
这种情况需要调整吸嘴摆杆高度，控制丢气时间，避免吸气时间太长而吸破书帖。
2.三面刀切书部位的常见问题及排除方法(1)书本卷曲或回旋生产过程中如果调节不到位，压书带压力太紧会导致反弹力太大，使书本回弹或卷曲。
无线胶装的装订质量规范
⽆线胶装的装订质量规范
⽆线胶装的装订质量规范 :
１、在胶装前必须先使书帖整齐⼀致，尤其要注意有⽆多帖、缺帖等错误。
２、三折书帖之刨背深度应为3mm，四折书帖深度为3.5mm，歪斜不得超过2mm。
主要以书帖的最⾥⼀页黏牢为准。
３、胶装书帖的刨边要排列整齐，均在同⼀条折缝在线，以使胶液能⼀致涂布于其上，并能适度的渗透⼊内。
４、冷胶装订时，书芯厚度在15mm以上者应黏书背纸，书芯厚度在15mm以下可不黏书背纸。
唯封⾯⽤纸超过150g/m2，可不黏书背纸。
５、⾃动胶装机械装订，黏贴书背纸的长度长应较书芯长出5-10mm，宽度与书背的宽度相同或两边各少于书背的宽度。
６、⼿⼯黏贴书背纸的长度长于书蕊的长度20-40mm，宽度可与书芯相同，但误差宜在3mm左右。
７、黏贴书背纸时，天头或地脚的书芯缩帖不超过2.5mm，书背缩帖不超过1mm，黏书背纸后，书背纸以书芯的长度为准，误差3mm，贴平、贴牢、不断裂、⽆歪斜。
８、封⾯、封底之黏贴其黏⼝尺⼨以3-5mm为原则，⼀般以刨背宽度再放宽1mm。
９、在装订时应随时核对封⾯书名、册、卷，不可弄错。
10、封⾯的字必须正，框线要直、书要紧、不变形。
11、使⽤优质的黏胶剂，因为劣质黏胶将在天⽓、温度、湿度变化时变质，以致发⽣脱页现象。
12、机械黏贴封⾯的侧胶宽度为3-7mm。
13、黏贴封⾯的尺⼨应正确、贴牢、黏平，书背⽂字及版⾯图案以封⾯版⾯为准，100页以下误差15％，100页以上误差10％。
14、定型后的书背平齐，杠线不超过1mm，封⾯不可黏坏，⽆折⾓。
15.胶黏剂黏度适度，书背纸和封⽪黏牢，胶黏剂有⽆溢出。
华顺博闻10妙招教你掌握无线胶装质量控制
华顺博闻10妙招教你掌握无线胶装质量控制(1)工艺设计要恰当。
①必须预留2～3毫米的铣背量。
②封面拼版时，尽可能在天、地头封面双拼时，在二者之间放5毫米白边，以预防野胶。
③为了开长车，做折手时，自翻版一定要放在书本的中间。
④为便于观察包本质量，和避免封一的划伤、擦伤，西式翻口尽量齐头，中式翻口尽量齐脚。
⑤为防止书本的倒装缺帖及混装，标识一定要事先区分控制到位（依据产品的类别，采取折标分色、书名分色、代码区别等方法。
(2)书本进入夹书器时，夹书器的间距要适中，既要能让书本正常进入，又不能开得太大，以防止书帖因料质软而变形，导致开不了长车或铣不到背，形成散页。
(3)铣背一定要铣全、铣透（平台折页的首、尾帖一定要打捆，否则可能会铣不到翻边，形成散页），注意千万不能铣成斜背，否则极易形成散页。
斜背形成的原因主要有以下两点：①铣背刀刀口钝化；②顶着书平面的小转盘边的过渡块磨损。
如果斜背使得后续的施胶形成高低点（即低点是满胶，高点胶量不足）而导致上面的几张正文散页，可行的解决办法是及时更换铣背刀，将磨损的过渡块通过焊接填满，将其修复到位（尤其是春、秋季必须确保铣背刀保养到位）。
(4)避免拉槽刀钝化或残缺，或者是两把拉槽刀只有一把工作，另一把不工作；避免主机和拉槽转速不匹配使槽间距变大，胶量渗透黏结点变少而散页；避免铣背刀的高度和拉槽刀的高度不匹配使得槽深不够，也容易导致散页。
预防的办法是：每一个班次在开机前，均要求机长拉槽一本光本，验证拉槽刀的工作是否正常。
如正常，需带班机长、质检员签字确认；如果有问题需及时调整解决。
解决办法是更换拉槽刀或旋转拉槽刀齿，调节铣背刀或拉槽刀的高度，具体依据配置而定。
(5)一定要严格监控热熔胶温度，背胶温度165～175℃，侧胶温度155～165℃（具体依据热熔胶生产厂商的要求）。
预热胶锅的温度设定值应略高于使用值，且预热胶锅续胶一定要及时，严禁将生胶直接加入施胶锅。
为保证热熔胶温度正常，在实际生产中的每个班次，机长和质检员都必须定时用热敏温度计测量热熔胶温度是否在规定的区间内，并做好相关记录，签字确认日期、具体时间。
装订成册方法
装订成册方法
装订成册有多种方法，以下是一些常见的方式：
1.骑马订：这种装订方式适合页数较少的资料。
它是将书页对折
后，用铁丝或订书钉将书页背对背地装订在一起。
但需要注意的是，骑马订牢度较差，因为铁丝容易生锈。
2.无线胶装：通过特种粘合剂和装订机的冲压，将设计精美的封
面同内文粘合在一起，装订成册。
由于其平整度好，目前大量书刊都采用这种装订方式。
但需要注意的是，文本装订后需要修边，故切口处不宜放置重要图文。
3.平订：将印好的书页经折页、配帖成册后，用线或铁丝在订口
一侧订牢，再包上封面。
但铁丝易锈蚀，且平订占用一定宽度的订口，使书页只能呈“不完全打开”形态，不利于厚本书刊的翻阅。
4.包背装：将书页背对背地正折起来，使有文字的一面向外，折
痕作为书口，然后将书页的两边粘在书脊上，再用纸捻穿订，最后用整张的书衣绕背包裹。
5.蝴蝶装：宋元版书的主要形式，依次把所有书页依照中缝，将
印有文字的一面朝里对折起来，再把对折好的书页背背相对，用粘合剂粘在一起，然后附上书壳，最后裁齐成册。
6.线装书：盛行于明代万历年以后，一般只打四孔，称为“四眼
装”。
此外，还有热胶装订、钉子装订、螺旋装订等装订方式，适用于不同情况和需求。
在选择装订方式时，需要考虑到书籍的页数、厚度、使用频率等因素，以选择最合适的装订方式。
请注意，装订书籍时，总页数应为4的倍数，这样可以保证跨页对折的整齐性。
另外，装订时还需要注意细节，如书页的对齐、装订的牢固度、封面的美观度等，以确保最终的装订效果符合要求。
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印后装订无线胶装工艺的注意要点
无线胶订不用铁丝，不用线，而是用胶粘合书芯，从出书到自动完成的装订方法。
其工艺流程大致为：配页、进本、铣背、打毛、上侧胶、上书背胶、包封面、成型、胶冷却、双联、分切、裁切成品、堆积光本、检验成品、捆扎。
书本配页后要进入胶包前的整理工作是无线胶订全过程
中不可忽视的一道工序。
配页后的本子如果在整理工序中未能整好就进入胶包，那么胶包后便会产生脱页、散页、空脊，皱脊等诸多种不良的质量问题。
整理是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。
为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。
无线胶订中，铣背、打毛是关键的一道工序。
铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm～3mm，
打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。
若铣背和打毛的深度不够，必然影响胶的渗透，从而造成脱页、散页的质量缺陷。
如果在胶包前的整理工序中书贴未闯齐、捆扎不平、不压实就转入铣背，那么这种质量缺陷的半成品在胶包机中被书夹夹紧后必然是书背不平，铣刀铣不到，书背打毛深度也不够了，如上所述的胶不渗透、脱页、散页的质量缺陷则必然存在。
所以，在胶包后的质量检验中如果发现脱页和散页，在检查铣背、打毛深度是否合适的同时，也要检查进入胶包的配页，捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况。
胶订上胶的部位在书脊和侧边，所用的热熔胶也有区别，比如，书脊用的膜型号有H-970T，侧边用的膜型号有H-239T 的，二者性能也有差异，热熔温度不一样，掌握适当与否对上胶、胶订的质量至为重要，熔胶的温度偏高会使熔胶的过稀而粘度不足，熔胶温度偏高会使胶过浓而无法渗透、流动，有的还会呈小粒状块附于脊面或侧边面上会使封皮皱折、空脊。
值得一提的是，目前，
不同厂家生产的热溶胶，其性能也不尽相同（我们从实际
使用中有这样的体会），以我厂使用过的热熔胶热熔的温度为例，有的侧边胶温度120℃，书脊胶热熔温度为135℃，也有的侧边胶热熔温度为180℃，书脊胶热为200℃。
所以，使用中要根据材料的性能，掌握好合适的工艺参数，才能确保上胶质量。
通常情况下，上胶后，侧边胶覆盖的宽度以4mm~5mm 为宜,书脊胶能渗透、填满铣沟。
上胶不均匀，胶上太薄，以及封面覆合机托板没有按规定更换（或高低位置适当调整）时，胶包后的书本都容易产生空脊和皱背。
这是胶包过程中必须注意控制和检查的。