干煤棚网架制作安装作业指导书

目录1 作业任务 (1)2 编写依据 (2)3 作业准备和条件 (3)4 作业方法及安全、质量控制措施 (6)5 作业质量标准及检验要求 (16)6 技术资料要求 (20)7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (20)8 有关计算及其分析 (23)9 附录 (24)1作业任务1.1工程概况林州“上大压小”2×350MW热电工程I标段干煤棚网架工程建筑场地类别为Ⅲ类。

设计地震分组为第三组,地面粗糙度B类,抗震措施设防烈度7度,基本风压值0.40kN/m2(50年)，基本雪压为0.40 kN/m2(50年),屋面设计活载0.5kN/m2屋面板与檩条静载0.2kN/m2。

本网架工程采用SFCAD2000进行设计，网架杆件采用Q235B，螺栓球采用45#钢，高强度螺栓采用40Cr，锥头选用Q235B钢，套筒采用Q235b（小于M36）或45号钢（大于M33）钢锻件。

钢埋件支托支座钢埋件均采用Q235B。

本施工组织设计主要介绍本网架由工厂化制作，现场安装。

整体工程施工的材料准备、人力资源配置、主要机械使用、总工期要求、职业健康质量安全保证体系情况。

1.2作业项目范围工程施工范围钢结构网架（含预埋件加工，支座焊接）施工，檩条施工，彩钢屋面板工程施工，两端压型钢板封檐，及网架以上的照明线路布置等。

1.3工程量主要工程量网架投影面积为88*90m，屋面部分面积为90*120m，屋面板采用840型压型钢板。

网架周边900型压型钢板封檐（4*120m*2块，网架厚度同）。

钢网架抛丸除锈，环氧富锌油漆二度。

网架工程量一览表列出本次作业项目主要控制节点完成时间，或作业任务相对工期。

2编写依据a)国家、行业有关规范，施工组织总设计、施工组织专业设计；b)火电施工质量检验及评定标准；c)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；d)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；e)DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；f)《建筑机械使用安全技术规程》（GBJ33-2001）g)《建设工程施工现场供用电安全规程》（GB50194-93）h)《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91i)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）j)《紧固件机械性能螺母》(GB3098.2～82)k)《钢结构用高强度大六角螺栓》(GB1228～91)l)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB/T)m)《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》(DLGJ56-95)n)《高强度螺栓连接应用技术规范》（JGJ82）o)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ91）p)《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）q)《钢结构、管道涂装技术规程》（YB9256-96）r)设计图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单）；s)制造厂提供的安装、调试技术文件；t)会议纪要。

3作业准备和条件3.1技术准备1、图纸已经进行细致的会审，及时提出设计疑点；2、收集已建、在建类似工程的施工方案，针对本工程特点，学习分析以往工程中的成功做法，对其中的施工工序、施工工艺质量及关键部位的特殊处理措施等择优选用。

3、查阅相关转运站施工的技术资料，详细的编制施工计划，合理安排施工顺序，以保证施工进度。

4、对于施工用的材料所需配合比等必须在施工前委托有资质的试验机构试配并出具配合比试验报告，保证在施工前配合比已审批合格，并在施工中严格执行。

5、工序开工前对所有施工人员进行技术交底3.2作业人员3.2.1作业人员配置对重大施工项目，列出重要岗位具体管理、施工人员分工3.3材料、设备准备本项目对主要材料、设备的要求3.4主要机具干煤棚网架工程机械材料配备计划（网架施工部分）煤棚网架工程机械材料配备计划（屋面部分）3.5作业条件3.5.1力能供应供水从临建加工区接通；供电由专业电工接线；氧气、乙炔、氩气、压缩空气等采用瓶装气体供现场使用。

3.5.2场地现场干煤棚混凝土基础已施工完成，并已达到设计强度要求；场地已整平，土方从自然地坪开挖至设计标高，具备干煤棚网架施工条件。

3.5.3上道工序干煤棚基础交安完成后，进行网架安装的施工。

3.5.4工作环境在施工时应随时了解和掌握天气等情况，以确定施工时间。

尤其大风天气，决不允许进行吊装操作。

现场的安全文明施工要经常进行维护，保持“工完、料尽、场地清”。

施工前，要求道路畅通、施工场地满足施工需求。

现场已全面搭设护栏，实行小区化管理。

3.5.5临时工作设施实行区域封闭管理，钢管搭设隔离围栏，在南侧设置工具房、值班室，东围栏各预留活动大门，便于机械进出场。

3.5.6安全防护设施和用品在施工区域周围搭设安全防护栏杆，门口设置一个安全警示标牌“进入施工现场、必须戴安全帽”、“进入施工现场、严禁流动吸烟”，尺寸1.2米×1.92米，距离地面高度1.0米，具体加工做法和三牌两图相同。

2、主要安全防护设施和用品配置主要安全防护用品：3.5.7其他要求 无4 作业方法及安全、质量控制措施 4.1作业主体方案干煤棚网架工程施工图由徐州市民用建筑设计研究院设计，江苏恒久集团制作安装。

制作流程如下4.2作业步骤与方法4.2.1网架安装➢作业方法和要求干煤棚为形状规则的球型节点的网架，总长90m，跨度（标准跨）与空中散装相结合的方法。

网架采用吊车配合地面起步拼装形成标准跨，然后向两边小拼单元高空散装法安装，用倒三角形从两边向中部同时安装，标准跨的安装为本次安装的重点。

标准跨的确定：网架施工图中从9到16轴，4m网格共7个网格28m，跨度方向A到B轴共88m。

总重67.62t。

安装最高点标高40.178m，呈工字形，两边口宽度28m，中间宽度20m。

4.2.1.1安装的主要施工工序钢网架厂内制作→预埋件预埋→钢网架运至现场→按规格划料→标准跨网架（起步网架）地面拼装及就位→第二跨网架拼装→第三跨网架拼装→第四跨网架拼装网架整体安装工艺流程，如右图4.2.1.2标准跨网架安装方法按施工不同阶段，标准跨网架可划分四个状态，第一状态为起步安装，第四状态为就位安装，如附图。

安装方向，从北至南，逐渐推进。

沿90m长度方向进行网架安装，称为纵向安装，沿88米跨度方向，称跨度安装。

旋转中心：以起步支座球为旋转中心，支座与球不焊接，侧支座与埋件焊接固定，然后把球置于支座的筋板圆形窝中，为防止受力时球从支座中脱出，采用钢筋环绕拉固的措施。

若在网架向下转动的过程中，支座加筋板与网架下弦杆相碰，把底支座转动45度，等安装完成后再转回原位置。

网架向下旋转，直到端头与地面的高度适中，以方便安装为准。

如弧形网架向下弧接触地面，便用吊车吊起，这样人员始终在地面安装。

吊车的轮换，单元之间因吊点的不同，吊载不同，需调换吊车。

期间在网架端部用脚手管进行支撑，或直接把端部球同时接触地面，保证受力后再进行换吊作业。

水平力的抵消，原则上不以网架内部结构承载拱形水平力，水平力超过300KN时，用钢丝绳抵消水平力，方法是设置二至三根钢丝绳，一头位于支座端下弦，一头位于安装端头下弦。

钢丝绳端部正好位于吊车吊点附近，直接抵消吊起时产生的水平力。

第一单元起步安装：第一单元共19.3t，跨度安装8个网格，纵向安装7个网格。

安装时先放在地面拼装，9轴与16轴球节点及相连杆不装（跨度安装方向只有三个网格），这样纵向先安装5个网格20米长，然后跨度安装8个网格，重量16.8t。

然后用2台25t吊装台吊就位。

第一单元上弦安装到17节点，下弦安装到18节点。

就位后，以支座球为旋转中心，共6个支座承担一单元网架一端重量，网架成水平状态或倾斜向下状态，用架子钢管支撑另一端的重量。

然后从支座位置补拼装，9轴与16轴球节点及支座，形成完成的一单元网架，网架重量增加到19.3t。

因网架内力少，不需要设置钢丝绳抵消水平力。

因弧长只有8个网格，较短，自重轻，弯矩小，不考虑网架的内力，平置后跨中离地面近，因此不考脚手架问题，只在必要时用移动矮架就能方便安装，人员在地面拼装。

第二三四单元网架安装：二单元网架安装完成后，连同一单元网架，总重31.9t。

位置上弦到达29节点，下弦到达30节点。

即在一单元的基础上安装6个跨度方向上下弦网格。

第二单元网架安装时，以支座球为旋转中心，网架成倾斜向下状态，直至网架接触地面，人员始终在地面拼装，先纵向后跨度拼装。

一单元网架安装完成并落实平稳后，使用二台25t吊车，吊车位置于16节点的两边，吊载能力50t，大于此时网架的重量31.5t，如再考虑支座的承载，能满足吊装能力要求。

25t吊车吊起网架的一端，作业人员组装网架，端部网架触地时，即向上抬吊钩。

以保证下一组网架的安装位置。

二单元网架安装完成后，在2及28节点位置布置二条钢丝绳A，钢丝绳的总承载能力大于352kn，作为三单元网架安装后产生的水平力的抵消设施。

二单元网架安装完成后，吊钩下落，端部球接触地面，同时网架安装端进行加固，用89*4钢管顶杆对端部下弦球26节点位置进行加固，在确保端部受力万无一失的情况下，一单元设置的25t吊车退出工作。

而换用35t吊车2台，在下弦节点26及28位吊起网架，为三单元网架安装创造条件。

三单元网架安装完成后，在2及38节点位置布置两条钢丝绳B，总钢丝绳的承载能力大于206.8kn，作为三单元网架安装后产生的水平力的抵消设施。

三单元网架安装完成后，吊钩下落，端部球接触地面，同时网架安装端进行加固，用89*4钢管顶杆对端部下弦球38节点位置进行加固，在确保端部受力万无一失的情况下，三单元设置的35t吊车退出工作。

而换用50t吊车2台。

在2及48节点位置布置两条钢丝绳C两根，在下弦节点46及48位吊起网架，为四单元网架安装创造条件。

四单元网架开始安装，在2及48节点位置布置两条钢丝绳C，总钢丝绳的承载能力大于219.1kn，作为四单元网架安装后产生的水平力的抵消设施。

在吊点高度超过15米时，在28节点位置处设两台防网架侧倒吊车，用35t吊车二台，对网架进度双重保护。

直到四单元网架安装到安装端网架8个支座全部受力，四台吊车才可全部撤出。

一二三四单元地面推锥的方法：➢安装上弦倒三角网格安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。

将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。

然后将斜杆拧入下弦孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。

继续安装下一个倒三角锥,按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。

逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方格。