基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案
三轴水泥搅拌桩施工方案
一、三轴水泥搅拌桩施工方案（一）施工工艺关键工序、复杂环节及相应技术措施（二）施工工艺及施工方法1、施工准备及平面布置（1）施工准备（1）、根据设计图纸，确定轴线、桩位中心线，会同监理组织验收，并做好基准点保护措施。
（2）、工程开工前，项目经理部应组织有关人员参加设计交底，熟悉工程图纸和工程地质资料。
（3）、施工前应按施工平面图布置施工的基础设施，如：水、电布置，拌浆后台、施工设备进场等等。
并预先探明和清除影响施工的地下障碍物。
施工现场应做到“三通一平”，即水通、电通、道路通。
（4）、施工前应做好设备安装、调试检查工作；做好供水供电、夜间照明、原材料的检验与试验等工作。
（2）施工平面布置（1）、施工用水：沿基坑周边一圈布置，并按每30m布置一个水龙头。
保证在大门口设置水龙头，为大门保洁清扫专用。
（2）、施工用电：电缆由箱式变分路接出，沿围墙四周架空布置，满足施工要求。
2、预钻先导孔施工（1）预钻先导孔施工工艺流程采用大功率单轴长螺旋钻机进行预钻先导孔，预钻过程中采用膨润土泥浆护壁，膨润土掺量为被搅拌土体重量的15%，先导孔隔孔设置，详见单轴全螺旋钻机施工先导孔施工流程。
单轴长螺旋钻机施工先导孔施工流程（2）预钻先导孔施工设备3、大功率单轴长螺旋钻机先导孔施工方法（1）清障、开导槽根据业主提供的坐标基准点，遵照图纸制定的尺寸位置，在施工现场采用全站仪及经纬仪进行轴线引测。
提请总包监理复核认可，采用1m3挖机开挖施工沟槽，沟槽宽度为1200mm，深度为1000mm左右。
遇到有地下障碍物时，利用挖土机清除，清障后产生过大的空洞，需回填粘土压实，重新开挖沟槽。
（2）铺设钢板在导槽两侧及桩机停留区域铺设钢板,保证桩机的垂直度，从而保证预钻先导孔的垂直度。
（3）放置导轨先导孔两侧分别采用一根规格为700×300×13×24H型钢作导向轨，设定施工标志。
（4）单轴长螺旋钻机的定位微调桩机的位置，当导向轨与施工标志相对应，确认施工方向时，桩架就位。
2013.7.21美林青城三轴水泥搅拌桩工程施工设计方案
美林青城三期基坑支护三轴搅拌桩施工方案湖北天翔岩土工程有限公司二Ｏ一三年七月编制人：审核人：审批人：一、工程概况湖北珠江房地产开发有限公司拟在武汉市武昌区才林东路美林青城一期项目西侧新建三期项目。
该新建物由三栋住宅楼及多层配套服务设施组成，设两层地下室，主楼为剪力墙结构；地下室及多层配套服务设施为框架结构。
总建筑面积地上73670平方米，地下16960平方米。
本工程基坑采用Φ1000支护桩+一道钢筋砼支撑的支护方案。
钢筋砼支撑下设置钢格构立柱，立柱桩采用Φ900钻孔灌注桩。
止水帷幕设计采用三轴搅拌桩进行封闭，水泥掺入量为20%。
BCD段、EF段和KL段设计桩长为19.00m,DE段、FG段和HI段、LM段设计桩长为17.00m,GH段设计桩长为18.00m,IJK段和MA段设计桩长为15.00m。
基坑大面积开挖约在现自然地面下10.00m。
本工程本工程±0.000相当于绝对标高23.10m。
二、编制依据1、本施工方案编制依据下列规范①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)②、《湖北省深基坑工程技术规程》(DB42/T159-2012)③、《建筑基坑技术规程》(JGJ120-2012)2、本施工方案编制依据下列拟建现场实地勘察情况：①、拟建场规划红线及水准高程已实施布置现场②、拟建场地下障碍物及周围管线分布状况作了初步了解③、拟建场场地三通一平、硬地化基本满足施工要求④、拟建场施工用水、用电已落实到位⑤、拟建场工程地质勘察报告对地层地质条件作了了解三、组织管理机构四、施工总体部署1、施工安排根据上述性施工组织设计工期要求及实际情况，在现场允许每天24小时施工的前提下，本三轴搅拌桩止水帷幕工程计划于2013年7月29日开工，2013年8月26日完工，工期为28天，按照每天至少完成15幅桩计算，考虑机械磨合、维修、外部协调等因素，我公司暂定采用一台三轴搅拌桩机进行施工。
SMW工法“三轴搅拌机”桩的施工工艺
SMW工法“三轴搅拌机”桩的施工工艺SMW工法是指水泥土深层搅拌桩墙体中，按一定型式插入H型钢，成为一种劲性复合围护结构，国外亦称之为TSP工法。
这种结构抗渗性好，刚度大，构造简单，施工简便，工期短，无环境污染。
由于作为临时支护，型钢可回收重复使用，成本较低。
本围护工程部分支护采用该工法。
准备、开挖导向沟桩机就位制搅拌桩H型钢制作H型钢插入型钢运输到位除锈涂刷减摩剂一、施工准备1、解决现场“三通一平”。
2、确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料设备的放置位置。
3、根据基坑围护内边控制线开挖好导向沟，并在沟槽边放置搅拌桩定位型钢，标出搅拌桩位置和型钢插入位置。
4、根据内插型钢的规格尺寸，制作相应的型钢定位导向架和防止下沉的悬挂构件。
二、泥土搅拌桩的施工1、与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度。
施工垂直度应小于0.5％，以保证型钢插打起拔顺利，保证墙体的防渗性能。
SMW工法施工工艺（三轴搅拌机）SMW工法是指水泥土深层搅拌桩墙体中，按一定型式插入H型钢，成为一种劲性复合围护结构，国外亦称之为TSP工法。
这种结构抗渗性好，刚度大，构造简单，施工简便，工期短，无环境污染。
由于作为临时支护，型钢可回收重复使用，成本较低。
本围护工程部分支护采用该工法。
准备、开挖导向沟桩机就位制搅拌桩H型钢制作H型钢插入型钢运输到位除锈涂刷减摩剂一、施工准备1、解决现场“三通一平”。
2、确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料设备的放置位置。
3、根据基坑围护内边控制线开挖好导向沟，并在沟槽边放置搅拌桩定位型钢，标出搅拌桩位置和型钢插入位置。
4、根据内插型钢的规格尺寸，制作相应的型钢定位导向架和防止下沉的悬挂构件。
二、泥土搅拌桩的施工1、与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度。
施工垂直度应小于0.5％，以保证型钢插打起拔顺利，保证墙体的防渗性能。
2、按相关要求进行试桩，确定实际采用的水泥浆液水灰比，成桩工艺和施工步骤，水泥土搅拌桩的成桩工艺因保证水泥土的强度符合设计要和型钢较容易插入。
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案一、工程概述基坑支护工程是土木工程中的一项重要工程，主要目的是保护基坑四周土体的稳定和防止基坑变形。
三轴搅拌桩作为一种常用的基坑支护方式，其施工方案包括以下几个方面：施工前的准备工作、施工工艺流程、施工工艺参数及监控措施等。
二、施工前的准备工作1.组织施工前的技术交底会议，明确工程施工方案和安全措施。
2.准备施工所需的材料和设备，包括搅拌桩机、钢筋、水泥、石子等。
3.建立施工现场安全警示标志，确保施工的安全性。
三、施工工艺流程1.在施工现场进行勘探，确定搅拌桩的位置和数量。
2.使用铁锹或挖掘机将搅拌桩周围的土体挖掉，直到达到设计要求的深度。
3.启动搅拌桩机，将水泥、石子和水混合成糊状砂浆。
4.将砂浆注入到挖掘的土中，同时通过搅拌桩机搅拌，使砂浆与土体充分混合。
5.搅拌桩达到设计要求后，停止搅拌，继续加固基坑的其他位置。
6.将钢筋固定在挖掘的土体中，用于增强搅拌桩的整体强度。
7.进行二次搅拌，确保搅拌桩与土体的充分结合。
8.检查搅拌桩的施工质量，确保搅拌桩的强度和稳定性。
四、施工工艺参数及监控措施1.设计搅拌桩的直径和深度，根据工程要求进行调整。
2.控制搅拌桩的搅拌时间，以保证搅拌桩的质量。
3.加强对施工现场的监控，确保施工的安全性和质量。
4.进行现场质量检测，对施工过程中的质量问题进行及时发现和处理。
5.对搅拌桩进行荷载试验，评估其承载能力。
五、施工安全措施1.制定安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.设置防护栏杆和安全警示标志，保护施工现场的安全。
3.使用挖掘机时，注意操作规范，避免事故发生。
4.施工现场禁止吸烟、明火等火源，防止火灾事故的发生。
5.做好施工现场的环境保护，减少对周围环境的影响。
六、施工质量控制1.加强对施工材料的检查，确保其质量达标。
2.严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
3.在施工过程中进行现场质量检测，对不合格的搅拌桩及时处理。
以上是三轴搅拌桩施工方案的基本内容。
止水桩(三轴深搅桩)施工方案
止水桩(三轴深搅桩)施工方案止水桩，又称三轴深搅桩，是一种在水下施工的特殊桩基工程。
在水泥、土石、砂砾等地基中，为了控制和防止渗水，提高地基的稳定性和承载能力，需要采用止水桩工法。
下面将介绍止水桩施工方案的具体步骤和方法。
1. 设计与准备在进行止水桩施工之前，首先需要进行详细的设计和准备工作。
设计人员需要根据工程要求和地质条件确定桩的类型、尺寸和布置方式。
同时，还需对工程现场进行勘测和测量，确定桩位和基准点，为施工提供准确的参考数据。
2. 施工前准备在进行止水桩的施工前，需要进行一系列准备工作。
首先，需要清理施工现场，并确保施工区域平整无障碍物。
然后，根据设计要求搭建施工设备和机械，准备所需的桩工具和材料，以便顺利进行后续的施工工作。
3. 桩位标定在进入实际施工阶段之前，需要对桩位进行标定。
施工人员根据设计图纸和标高要求，确定桩位坐标和深度。
利用现场测量设备，标记出桩位的具体位置，确保桩位准确无误。
4. 基础处理在施工止水桩之前，需要对桩位进行基础处理。
将施工区域内的水泥、土石等杂物清理干净，并对桩位周围的地基进行处理，确保桩基的承载能力和稳定性。
5. 施工方法止水桩的施工采用三轴深搅桩工法。
首先，施工人员将桩机移至指定位置，利用钻孔设备或搅拌机具，将水泥和其他材料混合搅拌，然后向地下注入形成桩体。
桩体的质量和深度需要根据设计要求进行控制，以确保施工质量达标。
6. 质量检验在止水桩施工完成后，需要对桩基的质量进行检验。
通过人工或现场检测设备对桩基的质量和承载能力进行评估，确保桩基满足设计要求，并能够有效控制和防止渗水。
7. 施工总结止水桩是一种在水下施工的特殊桩基工程，具有重要的防渗水和增加地基稳定性的作用。
在进行止水桩施工时，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，保证施工质量和工程安全。
只有通过科学的施工方法和严格的质量控制，才能确保止水桩的施工效果达到预期目标，为工程的顺利进行提供有力保障。
三轴施工方案
天市公安局业务技术用房（两级指挥中心）一期基坑支护工程
序号
设备名称
机械设备配置一览表（桩基及围护）
规格型号 单位 数量
用途
1 备注
三轴搅拌桩
1
MC-920
机
2 自 动 水 泥 浆 2m3 搅拌系统
3 注浆泵
B-250
台 1 搅拌桩施工 套 1 拌制搅拌桩水泥浆 台 3 搅拌桩施工
围护桩 2用1备
见工程地质勘察报告（天津市勘察院 工号：KC2011-2037） 1.9 工程施工总体方案 一、施工准备： 1、接通知后立即组织人员、设备、机械、材料进场，全面铺开施工前的各项准备工
作，同时组织技术人员熟悉施工图纸，制定科学合理的施工方案和施工计划。 2、搭建临时设施，临电、临水接至施工现场，施工便道修筑。平整施工场地并做好
施工中要求组内咬合 250mm，组与组之间咬合 850mm，搅拌桩固化剂采用 P O42.5 普硅水泥，水泥掺入比不小于 20%（土的重度按 19.0kN/m 考虑），水灰比 1.5，要求 全程复搅复喷,必须确保搅拌均匀，桩体搭接严密，搅拌机施工需定位准确。相邻桩 施工间隔不得超过 12 小时，否则应在相邻部位补桩。 1.7 本工程执行的现行规范和标准
本方案主要针对三轴搅拌桩，其中：
1
天津市公安局业务技术用房（两级指挥中心）一期基坑支护工程
三轴水泥土搅拌桩 1，桩型 850@1200，有效桩顶建筑标高-4.800，有效桩长 12.50m， 桩数为 785 组。
三轴水泥土搅拌桩 2，桩型 850@1200，有效桩顶建筑标高-3.100，有效桩长 14.00m， 桩数为 490 组。
6
天津市公安局业务技术用房（两级指挥中心）一期基坑支护工程
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案
基坑围护工程三轴搅拌桩-止水帷幕施工方案项目名称：施工单位：编制时间：目录施工总说明 ........................................................................................................ - 2 -三轴搅拌桩止水帷幕施工方案........................ - 3 -1.工程概况........................................ - 3 -2.工程地质及水文地质条件.......................... - 3 -3.三轴搅拌桩施工步骤.............................. - 5 - 4报表记录 ........................................ - 9 -5.质量保证措施.................................... - 9 -6.施工冷缝处理................................... - 10 -7.确保桩身强度和均匀性要求做到................... - 12 -8.质量检验方法................................... - 12 -9.施工进度计划安排............................... - 13 -10.劳动力组织安排................................ - 13 -11.三轴搅拌桩止水帷幕施工工艺流程图.............. - 14 -12.应急抢险措施 (15)文明施工保证措施 (18)施工总说明本工程基坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩止水帷幕;钻孔灌注桩：桩径为φ800@ 1100桩长21m及φ1000@ 1200桩长21m；三轴搅拌止水帷幕桩：桩径为φ850@ 1200;桩长为28m..三轴搅拌止水帷幕桩采用42.5级普通硅酸盐水泥;水泥掺量为20%土体重度19kN/m3..本工程三轴搅拌桩机设备：1套三轴搅拌桩机用电要求：市供电系统400KW；三轴搅拌桩机用水要求：三轴搅拌桩用水量较多;供水必须得到满足..三轴搅拌止水桩施工方案1.工程概况本工程总用地面积10576.8㎡;地上总建筑面积58172.4㎡;地下总建筑面积14534㎡;容积率5.5;建筑密度36%;绿化率22.22%;地上停车位45辆;地下停车位499辆;非机动车1465辆..主体塔楼为写字楼、酒店式公寓;38层;建筑最大高度144.2米；裙房为3层商业裙房；整体地块均设计2层地下车库..主体塔楼采用框筒结构;裙房、地下车库采用框架结构..基础类型拟采用桩+筏基础..工程开挖深度-12.1米;分两道支撑..本工程基坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩工法桩止水帷幕..根据本工程的施工总平面图;靠近大宇宙信息制造中国有限公司与止水帷幕桩较近;为减少对周围土体的影响;施工三轴搅拌桩时减慢下钻与提钻速度..根据地质勘探报告6-2粉土;土质较为密实;因此;下钻速度降低;确保桩体质量..2.工程地质及水文地质条件本次勘察最大钻孔深度为120.0米;所揭露地层属全新统、上更新统及中更新统土层;按其成因类型、时代分为11个工程地质层;按其工程地质特性进而分为27个工程地质亚层..现按自上而下的顺序将各地层岩性特征列于表2.2-1..各土层工程地质特征表表2.2-1各土层工程地质特征表续表2.2-13.三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤3.1场地回填平整三轴搅拌桩施工前;必须先进行场地平整;清除施工区域内的表层硬物;素土回填夯实;路基承重荷载以能行走25吨汽车吊及履带式桩架为准;查明地下管线;对需要保护的电缆、管道等做好防护标志..三轴搅拌桩后台采用自动拌浆系统;水泥采用散装水泥;散装水泥储存桶竖立起;要求地面硬化..3.2测量放线根据提供的坐标基准点;按照设计图进行放样定位及高程引测工作;并做好永久及临时标志..放样定位后做好测量技术复核单;提请监理进行复核验收签证;确认无误后进行搅拌施工..3.3开挖沟槽根据基坑围护内边控制线;采用0.4 m3挖土机开挖沟槽;并清除地下障碍物;沟槽尺寸如下图示;开挖沟槽余土应及时处理;以保证三3.4 三轴搅拌桩施工3.4.1根据施工工艺要求;采用三轴深搅设备;根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况;合理确定设备的投入力量和机械的配套工具;详见下表：拟投入主要机械设备和用电负荷3.4.2施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行;其中阴影部分为重复套钻;保证墙体的连续性和接头的施工质量;该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土;水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证;以达到止水作用..3.4.2.1跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式施各方面的情况;严禁碾压电缆和气浆管;发现障碍物应及时清除;桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正;确认桩位无误后桩机就位..3.4.3.2桩机应平稳、平正;并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度..3.4.3.3三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核;偏差值应小于3cm..3.4.4搅拌速度及注浆控制3.4.4.1三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液;同时严格控制下沉和提升速度..根据设计要求和有关技术资料规定;下沉速度不大于1m/min;提升速度不大于2m/min;在桩底部分适当持续搅拌注浆;做好每次成桩的原始记录..详见下图深度3.4.4.2制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建自动拌浆施工平台;平台一侧做好硬化地面;确保水泥储蓄罐稳定;在开机前应进行浆液的搅制;开钻前对拌浆工作人员做好交底工作..采用42.5号普通硅酸盐水泥;水灰比为1.5;拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算..注浆压力为 1.5Mpa～2.5Mpa;以浆液输送能力控制..土体加固后;搅拌土体28天抗压强度≥0.8MPa..4报表记录施工过程中由专人负责记录;详细记录每根桩的下沉时间、提升时间情况..及时填写当天施工的报表记录;按照甲方及监理要求作施工报表;并及时送交监理..5.质量保证措施5.1工程项目管理组织机构5.2质量因素全面控制根据设计图纸及SMW工法搅拌桩工艺;施工技术参数如下：⑴根据施工图总说明;水泥参量a=20%;谁灰比1.5;土体重度1.9..⑵搅拌桶每桶装水泥800公斤;每桶加水1200公斤..⑶根据以上技术参数;28米￠850三轴搅拌桩单根桩用水泥量为：①大幅：1.495×28m×20%×1.9=15.91吨15.91吨÷0.8吨/桶=19.89桶②中幅：1.031×28m×20%×1.9=10.97吨10.97吨÷0.8吨/桶=13.7桶③小幅：0.9274×28 m×20%×1.9=9.87吨9.87吨÷0.8吨/桶=12.34桶5.3三轴搅拌桩施工质量措施5.3.1桩沿轴线及垂直轴线方向偏差均不大于50mm;垂直度偏差小于1%..5.3.2严格控制浆液配比;做到挂牌施工;并配有专职人员负责管理浆液配置..严格控制钻进提升及下沉速度;下沉速度不大于1m/min;提升速度不大于2m/min..5.3.3施工前对搅拌桩机及后台浆泵进行维护保养;后有条件情况下后台再备一套浆泵系统;尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的搅拌桩施工中断;从而影响围护桩整体质量..设备由专人负责操作;上岗前必须检查设备的性能;确保设备运转正常..5.3.4看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度;并用线锤进行校核..5.3.5场地布置综合考虑各方面因素;避免设备多次搬迁、移位..尽量保证施工的连续性..5.3.6严禁使用过期水泥、受潮水泥;对进场的水泥每500吨取样作一个检验批送检..6.施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案;在围护桩达到一定强度后进行补桩;以防偏钻;保证补桩效果;素桩与围护桩搭接厚度约10cm..因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计..在整个基坑开挖阶段;我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料;密切注视基坑开挖情况;一旦发现墙体有漏点;及时进行封堵..具体采用以下两种方法补漏..6.1引流管：在基坑渗水点插引流管;在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵;待水泥砂浆达到强度后;再将引流管打结..6.2双液注浆特殊情况下采用：6.2.1配制化学浆液..6.2.2将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用..6.2.3注浆时启动注浆泵;通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位..6.2.4注浆过程中应尽可能控制流量和压力;防止浆液流失..6.2.5施工参数..注浆压力：0.3—0.8 Mpa注浆流量：25—35 L/min注浆量：0.375m3/延米浆液配比：A 液水：水泥：膨润土：外掺剂= 0.7：1：0.03：0.03水泥选用普通硅酸盐水泥标号为425#..B液水玻璃选用波宽度为35—40°blA液：B液= 1：1初凝时间：45秒凝固强度：3—4Mpa/2h7.确保桩身强度和均匀性要求做到7.1水泥流量、注浆压力采用人工控制;严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度;用水量采取总量控制;并用比重仪随时检查水泥浆的比重..7.2土体应充分搅拌;严格控制钻孔下沉、提升速度;下沉和提升力求匀速;使原状土充分破碎;有利于水泥浆与土均匀拌和..7.3浆液不能发生离析;水泥浆液应严格按预定配合比制作;为防止灰浆离析;放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶..7.4压浆阶段输浆管道不能堵塞;不允许发生断浆现象;全桩须注浆均匀;不得发生土浆夹心层..7.5发生管道堵塞;应立即停泵处理..待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆;等10～20秒恢复向上提升搅拌;以防断桩发生..7.6钻机提升时应有专人铲除钻头上粘附的泥块;以确保钻头再次下沉时;泥土搅拌充分、均匀及提升时桩身不出现空心..8.质量检验方法根据有关规定每台班做一组7.07×7.07×7.07cm3水泥土试块;一组三块..试样来源于沟槽中的置换出的水泥土;按规定条件养护;到达龄期后送三块水泥土试块做抗压强度试验;试验报告及时提交监理与甲方..9.施工进度计划安排本工法工程安排双班交替作业..根据施工技术参数及试钻情况;在17m~22m不同深度发现较密实得粉土层..另北边围护边线与大宇宙信息制造中国有限公司的地下车库坡道很近;为了保护土体;故我单位在此段施工时比较慢..施工工期为35天..10.劳动力组织安排每套设备分两班人员;每班人员安排如下：11.三轴搅拌桩施工工艺流程图12. 应急抢险措施12.1应急处理预案当出现险情或正在发生险情时;项目部应急工作小组一方面将情况如实上报上级部门;向监理、设计等相关单位汇报;另一方面立即根据事故、事件类别和严重程度选取针对措施..根据本工程特点;我公司对基底发生管涌、围护结构止水帷幕破坏;导致基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂、基坑边坡纵向失稳滑坡;周围建构筑物管线沉降超标、道路开裂坍塌、坑底隆起、坑底土超挖等情况制定了应急抢险求援措施..12.1.1止水帷幕桩遇支护桩因支护桩在止水帷幕桩前施工;如施工过程中支护桩扩孔或超离偏差范围..现场12.1.2基底发生管涌施工中可能出现管涌的原因如下：⑴连续降雨;地下水位上涨;导致基坑内动水位增高..⑵围护结构局部渗水;内外水头差过大..⑶降水管井供电系统中断;水位反弹..一旦出现管涌;在该区域;立即安装轻型井点降水设备;在最快的时间里降低水头;阻止管涌区域的继续增加；为防止土体反拱、涌砂;第一层用碎石反压;及时配合水泵抽水;第二层用草袋装粘土;紧压事故区域;堵住涌水；迅速增加管井抽水能力;降低动水位..12.1.3支撑失稳;基坑崩塌支撑失稳前有拱起或下沉的先兆;支撑轴力监测也会发生异常;一旦发现此类先兆立即停止开挖;在失稳的支撑旁加设支撑;并施加预应力;同时对周围支撑复查;查找是否有支撑松弛;如果发现有支撑松弛;立即复加预应力..如果没有支撑松弛或支撑而发生支撑失稳;则应立即查找周边超载、支撑材料等原因;防止失稳现象扩散..12.1.4围护结构止水帷幕破坏;导致基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂⑴如果开挖过程中发现围护结构接缝夹泥宽度超过20mm砂土、砂质粉土、50mm粘土、粘质粉土;应随开挖面的暴露及时用钢板封堵地下墙接缝;并用水泥浆灌满钢板与地下墙间隙..⑵如果开挖过程中发生渗漏;应视渗流部位、流量、渗漏点大小分别采用下列方法：①如果渗漏点局限于开挖面以上;且渗漏量不大;宜采用双快水泥抽槽压注聚氨酯的方法封堵..②如果渗漏点局限于开挖面以上;且渗漏量较大;宜在渗漏点打入泄水管;用钢板和双快水泥封堵泄水管周围;待周围封堵材料达到强度后关闭泄水管阀门..③如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下;在基坑外渗漏点附近压注双液浆;注浆采用压力控制;最高压力不得超过0.3Mpa;同时注意支撑安全..④如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下且流量较大;应在基坑内局部回填至流量减小后;在基坑外渗漏点附近压注聚氨酯..⑤如果渗漏点不明;水流自开挖面下向上涌出;立即停止开挖;局部回填直至渗漏停止;然后采取上述基坑外注双液浆措施..⑥如果渗漏水流混浊;且渗漏时间较长;注意渗漏点附近可能存在严重的土体流失;出现空洞;此时严禁重型机械靠近;并应立即采用振管注浆方法填补空洞..12.1.5基坑边坡纵向失稳滑坡基坑边坡纵向滑坡后最直接后果就是冲掉支撑;导致围护结构破坏;一旦发生此类恶性事故;首先应在不危及人员安全前提下补强支撑；如果不能补强支撑则应立即组织回填基坑坍方处;并组织周围人员撤离;防止事态进一步恶化..基坑边坡纵向失稳事故在深基坑施工中多次发生;必须引起高度重视;应绝对避免此类事故发生;只要措施到位;这种事故完全可以杜绝..12.1.6围护结构位移过大;导致周边道路开裂、坍塌一旦基坑施工引起的周边道路开裂、坍塌;立即暂停开挖;应及时回灌水泥砂浆或回填黄沙、粘土;并在上面铺设钢板..同时通知交警部门到现场协助疏导交通;确保道路正常运行..12.1.7基坑隆起：检查坑底是否有积水;排干积水..加快垫层施工;坑外四周地面尽量卸载..将现场状况汇报设计单位;按设计要求进行坑底地基土加固..12.1.8坑底土超挖先挖去浮土;再用砂、石回填;严禁回填原土..或者按设计要求施工..文明施工保证措施1文明标准化施工目标.创建“市级文明工地”2文明标准化施工保证体系：3场文明标准化施工管理保证措施1、对特殊作业人员应按规定进行定期的身体检查..2、现场与工地附近的医院保持密切联系;以便在一旦发生紧急情况时能及时得到救护..3、每个施工操作人员要增加个人卫生意识;养成良好的个人卫生习惯;不随地吐痰;不随地大小便;不乱倒垃圾、剩菜、剩饭;不乱仍烟蒂、杂物；注意饮食、饮水卫生;防止病从口入..4、施工管理人员和各类操作人员分别穿戴不同的制服与安全帽并佩带工作卡;便与识别..个人保持制服与安全帽的清洁..5、生活区宿舍内通风、明亮、干燥、无异味；地下无烟头、无痰迹、无纸屑；工作服、工作鞋及床上用品等一切生活用具放置整齐..6、工地上有合格的可供食用的水源;茶桶放置;不着地;加盖加锁;并有消毒水;提供饮水的操作工必须体检合格才能上岗..7、施工现场平面布置必须符合总体布置图;同时按照施工不同阶段的实际情况进行调整;现场物资、大临设施必须严格按照施工现场平面布置图规定的位置整齐堆放或搭建..8、要建立卫生责任区;配备专、兼职卫生管理人员;定期开展清洁卫生活动..9、积极展开卫生防病宣传教育;落实除“四害”的具体措施..10、落实保安责任制;加强对现场的巡视并主动了解职工的心理动态;防范于未然..11、场布图必须根据场地实际合理布置;设施设备按场布图规定设置堆放;并随施工结构的不同阶段进行场布的调整..12、实现整个现场的硬地施工;道路畅通、平坦、整洁;不乱堆乱放、无散落物；临时设施周围应浇捣散水坡;四周保持清洁；场地平整不积水;无散落的“五头”、“五底”及散物；场地排水成系统;定期清理疏通保持畅通不堵..13、大门口设置洗车台;洗车台四周排水系统封闭并设置集水井和沉淀池;污水经过沉淀后排入业主指定的排水管道..14、建筑垃圾必须集中堆放;及时处理..垃圾堆场周围;应设置不低于2m的遮挡围栏..15、保持施工现场干净整洁;各类材料根据施工进度计划的节点要求分批进场并及时组织吊装道操作面..16、加强对落手清的教育和检查;保持施工现场工完料清..17、成立专职现场清洁队伍对现场进行日常清扫和维修;其工作包括每天清扫现场道路及场地疏通排水排污系统;保持排水系统通畅、整理现场垃圾、维修损坏的标化设施等等..。
三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖施工工法
三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖施工工法三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖施工工法一、前言深基坑开挖在城市建设中具有重要意义，但其施工过程中会遇到围护结构稳定、水土保持和安全等方面的挑战。
为解决这些问题，在深基坑开挖中，采用三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护工法可以有效地保证施工安全和工程质量。
二、工法特点三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖施工工法具有以下几个特点：1. 结构稳定性：通过三轴搅拌桩的设置和帷幕桩间的连接，形成了坚固的周围支护结构，确保了土体的稳定；2. 强力与防水性能：搅拌桩帷幕同时起到加固和防水的作用，提供了更好的抗剪强度和渗透性能，有效地防止水土流失；3. 施工效率高：旋挖灌注桩施工简便快捷，可广泛应用于各种地质环境和基坑尺寸的施工；4. 对地下结构影响小：由于搅拌桩和灌注桩能够共同承载地下荷载，对地下结构的影响较小。
三、适应范围三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖施工工法适用于多种地质条件和基坑规模，特别适用于以下情况：1. 软弱土层：可以有效地加固和支护软弱土层，在开挖过程中保持稳定；2. 高地下水位：通过帷幕桩的设置避免水流进入基坑，保证施工现场干燥，确保施工进度；3.基坑尺寸较大：适用于大型基坑开挖，能够提供足够的承载能力和支护效果。
四、工艺原理三轴搅拌桩帷幕止水与旋挖灌注桩支护深基坑开挖施工工法通过以下工艺原理实现：1. 三轴搅拌桩：先在基坑周边设置三轴搅拌桩，将土壤与水泥按一定比例混合并搅拌，形成坚固的桩体，提供支撑和围护功能；2. 帷幕止水：在三轴搅拌桩之间形成帷幕桩，通过桩体之间的连接，形成连续的止水墙，有效地阻止地下水的渗透；3. 旋挖灌注桩：在基坑内部设置旋挖灌注桩，通过旋挖钻机将混凝土灌注至桩孔中，形成坚固的支撑结构，提供额外的承载能力。
五、施工工艺1. 地面准备：清理工地，确保施工区域的平整和清洁；2. 搅拌桩施工：按设计要求在基坑周边设置三轴搅拌桩，搅拌混凝土至规定强度，形成固定的支撑桩；3.帷幕桩施工：在三轴搅拌桩之间钻孔并灌注混凝土，形成连续的帷幕止水墙；4. 基坑开挖：在搅拌桩和帷幕墙的围护下，进行基坑的逐层开挖；5. 旋挖灌注桩施工：在开挖过程中设置旋挖灌注桩，按设计要求灌注混凝土至桩孔中；6. 基坑土方处理：将开挖出的土方进行分类、运输和处理。
某三轴搅拌桩施工方案
某三轴搅拌桩施工方案
1. 概述
某项目需要进行搅拌桩施工，选择使用三轴搅拌桩技术。
本文将详细阐述搅拌桩施工的方案和步骤，确保施工顺利进行。
2. 材料和设备准备
在进行三轴搅拌桩施工前，需要准备以下材料和设备： - 水泥 - 砂 - 砾石 - 三轴搅拌桩机 - 搅拌均匀机 - 钢筋
3. 施工步骤
3.1 地面准备
在施工现场清理杂物，确保施工区域平整。
根据设计要求设置桩位，并进行标志。
3.2 搅拌桩施工
1.将混凝土搅拌料按照比例配制好。
2.将搅拌料装入三轴搅拌桩机中，并启动机器进行搅拌桩施工。
3.根据设计要求，控制搅拌桩的直径和深度。
3.3 桩头处理
在搅拌桩施工完成后，对桩头进行处理，确保桩的牢固性和平整度。
3.4 钢筋加固
根据设计要求，在搅拌桩中加入钢筋，提高桩的承载能力和抗震性能。
3.5 后续处理
施工完成后，进行现场清理和整理工作，确保施工区域干净整洁。
4. 施工注意事项
•施工人员需穿戴好安全装备，遵守施工操作规程。
•注意搅拌桩的施工质量，确保桩的牢固性和稳定性。
•施工过程中应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
5. 结束语
通过以上方案和步骤的实施，某项目的三轴搅拌桩施工将按计划进行，为项目的顺利实施提供有力保障。
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案
基坑围护工程（三轴搅拌桩-止水帷幕）施工方案项目名称：施工单位：编制时间：目录施工总说明............................................................................................... - 3 -三轴搅拌桩止水帷幕施工方案............................................... - 4 -1.工程概况 ........................................................................... - 4 -2.工程地质及水文地质条件................................................... - 4 -3.三轴搅拌桩施工步骤.......................................................... - 8 - 4报表记录 ......................................................................... - 12 -5.质量保证措施 .................................................................. - 12 -6.施工冷缝处理 .................................................................. - 13 -7.确保桩身强度和均匀性要求做到...................................... - 15 -8.质量检验方法 .................................................................. - 15 -9.施工进度计划安排 ........................................................... - 16 -10.劳动力组织安排............................................................. - 16 -11.三轴搅拌桩止水帷幕施工工艺流程图............................. - 17 -12.应急抢险措施 (15)文明施工保证措施 (18)施工总说明本工程基坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩止水帷幕，钻孔灌注桩：桩径为φ800@ 1100（桩长21m）及φ1000@ 1200（桩长21m）；三轴搅拌止水帷幕桩：桩径为φ850@ 1200，（桩长为28m）。
三轴搅拌桩破除施工方案
三轴搅拌桩破除施工方案1. 引言三轴搅拌桩是一种常用的地基处理方法，主要用于改善土壤的力学性质和承载能力。
本文将介绍三轴搅拌桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工控制以及施工后的处理等内容。
2. 施工前的准备工作在进行三轴搅拌桩施工前，需要进行以下准备工作：2.1 土壤调查和勘察首先需要对施工区域进行土壤调查和勘察，了解地层情况、土壤性质及承载力等参数，以便确定施工方案和搅拌桩的设计参数。
2.2 设计方案制定根据土壤调查结果和工程要求，制定三轴搅拌桩的设计方案，包括搅拌桩的数量、直径、间距等参数。
2.3 施工组织设计制定施工组织设计方案，确定施工工序、施工人员配置、物料供应等细节。
3. 施工步骤三轴搅拌桩的施工步骤一般包括以下几个过程：3.1 设置工地标志在施工现场设置工地标志，并进行必要的安全警示。
3.2 预先探测地下设施使用合适的探测手段（如地下雷达）对施工区域进行地下设施探测，确保施工过程中不会损坏周围的管线或其他地下设施。
3.3 确定搅拌桩位置和间距根据设计方案，确定搅拌桩的位置和间距，并在施工现场进行标记。
3.4 进行三轴搅拌桩使用专用的搅拌机械进行搅拌桩施工，按照设计要求和施工组织方案进行作业。
搅拌桩的深度一般要达到设计要求，并保证搅拌桩的直径均匀且与设计参数一致。
3.5 立即进行桩混凝土灌注在搅拌桩完成后，立即进行桩混凝土的灌注，保证混凝土充实到搅拌桩中，并与周围土壤紧密结合。
4. 施工控制在三轴搅拌桩施工过程中，需要进行以下控制措施：4.1 搅拌桩作业过程的质量控制对搅拌桩的直径、间距、深度等参数进行实时监测和检测，确保施工质量。
4.2 施工现场的环境保护施工过程中需采取措施防止土壤和水体污染，合理处理施工产生的废弃物和污水。
4.3 安全施工控制施工现场需要进行必要的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
5. 施工后的处理施工完成后，需要进行以下处理工作：5.1 施工记录和验收对施工过程进行详细记录，并进行施工质量的验收。
三轴水泥搅拌施工方案
1. 1工程简介拟建静安寺交通枢纽及商业开发基坑支护工程，由华东建筑设计研究院有限公司设计。
本工程施工场地位于静安区，场地靠地铁隧道地墙。
本工程±0.000 = +3.200m,自然地坪经整平后相对标高为-0.700m,基坑开挖深度为-17.20 m,地铁隧道侧槽壁三轴水泥土搅拌加固桩桩数为317幅。
本工程基坑支护结构采用1000厚地下连续墙+工程桩结合地铁隧道侧槽壁三轴水泥土搅拌加固桩作为主要的侧向挡土结构兼防渗帷幕。
本施组方案仅涉及①850型三轴搅拌桩分项工程。
1. 2编制依据1、槽壁加固平面布置施工图纸2、基坑三轴水泥搅拌桩工程施工合同3、主要施工规范主要规范、规程1・3地层特征第1层 1.9 m属回填土。
第2层 1.7 m灰黄色粉质粘土。
第3层 2.9m灰色淤泥质粉质粘土层。
第4层10.00m灰色淤泥质粘土层。
第5层8.10m灰色粘土层。
第6层12.60m灰色粉质粘土层。
第7层 2.10m暗绿色粉质粘土。
本工程严格按照ISO9002质量体系运行，实现“过程精品”管理，确保工程质量合格。
3.1 技术准备3.1.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。
3.1.2施工前认真查阅津门项目地质勘测报告，研究地层土质情况。
3.1.3收集或准备相应技术资料。
3.1.4实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。
3.1.5测量定位现场根据测绘院给定的正式坐标定位点，三轴水泥搅拌桩施工根据测量控制网定位。
3.1、6试验准备进场的散装水泥原材料在使用前必须进行复试，合格后才允许使用，不合格的材料及时封存或退场。
水泥按每500吨现场取样送试验室进行复试。
水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。
试块试验应采用水中养护测定28天后无侧限抗压强度，钻取桩芯宜采用0 110钻头，连续钻取全桩长范围内的桩芯。
三轴搅拌桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼基坑支护工程2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：占地面积约12000平方米，建筑面积约30000平方米4. 施工周期：预计60天二、施工背景为保障住宅楼基坑施工过程中的安全，确保地基承载力满足设计要求，本项目采用三轴搅拌桩作为基坑支护结构。
三轴搅拌桩具有施工简便、工期短、环保等优点，能够有效提高地基承载力，降低施工成本。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及规范：熟悉施工图纸和规范，了解三轴搅拌桩施工工艺要求。
（2）人员组织：成立项目施工小组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（3）材料设备：准备搅拌桩施工所需材料，如水泥、钢筋、砂石等，并检查设备状态，确保设备正常运行。
（4）施工场地：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
2. 施工工艺（1）桩位布置：根据设计图纸，确定桩位，桩位间距一般为1.5米。
（2）搅拌桩施工1）桩身混凝土搅拌：将水泥、砂石等材料按比例混合，搅拌均匀后，送入搅拌机。
2）搅拌桩施工：将搅拌机放入桩位，启动搅拌机，使搅拌头在桩位内进行搅拌。
搅拌过程中，确保搅拌头旋转均匀，桩身混凝土搅拌均匀。
3）桩身成型：搅拌桩施工完成后，桩身混凝土自然凝固，形成桩身。
（3）桩体连接1）桩体连接：在桩顶预留一定长度，用于连接桩体。
2）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并在桩顶预留钢筋，用于连接桩体。
3）桩体连接：将钢筋笼放入桩顶预留位置，与桩顶预留钢筋焊接，确保桩体连接牢固。
4. 施工质量控制（1）原材料质量：严格控制水泥、砂石等原材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）搅拌桩施工质量：严格控制搅拌桩施工过程，确保搅拌桩质量满足设计要求。
（3）桩体连接质量：确保桩体连接牢固，避免桩体变形、断裂等现象。
5. 施工安全措施（1）人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，确保施工过程中人员安全。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备正常运行，防止机械故障导致安全事故。
三轴搅拌桩内设置微型钢管桩基坑支护施工工法(2)
三轴搅拌桩内设置微型钢管桩基坑支护施工工法三轴搅拌桩内设置微型钢管桩基坑支护施工工法一、前言在工程施工中，基坑支护是非常关键的一项工作，对于保证施工安全和施工质量起着至关重要的作用。
为了提高基坑支护的效果和施工效率，引入了三轴搅拌桩内设置微型钢管桩基坑支护施工工法。
该工法在国内外已经得到广泛应用，并取得了良好的效果。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法的特点主要包括：1. 采用三轴搅拌桩与微型钢管桩相结合的方式，能够有效提高基坑支护的稳定性和承载力。
2. 灵活性强，适用于各种地质条件和基坑形状，能够满足不同工程的需求。
3. 施工速度快，能够大幅度节省施工时间和人力成本。
4. 对环境污染少，施工过程中的扰动和噪音低，对周边环境的影响小。
5. 施工过程简单，施工技术难度相对较低，操作方便。
三、适应范围该工法适用于各类建筑工程中的基坑支护，特别适用于以下情况：1. 基坑边界条件复杂，无法采用传统的基坑支护方式。
2. 需要高荷载承载能力的基坑支护。
3. 需要在较短时间内完成基坑支护施工。
四、工艺原理该工法的实际工程应用基于以下原理：1.三轴搅拌桩能够提供较强的土的支撑能力，并起到加固土层的作用。
2. 微型钢管桩能够进一步增加基坑支护的承载能力。
3. 通过合理设计和施工工艺的控制，实现三轴搅拌桩和微型钢管桩的协同作用，提高基坑支护的稳定性和承载能力。
五、施工工艺 1. 预处理：首先进行现场布置和环境准备，将工具和材料准备好，清理基坑周边的杂物和污物。
2. 定位和标高控制：根据设计要求，进行基坑位置和标高控制，确保基坑的准确位置和标高。
3. 基坑开挖：采用常规的开挖方法进行基坑开挖，保持基坑的干燥和整洁。
4. 三轴搅拌桩施工：通过搅拌机将水泥、砂和土进行混合，形成三轴搅拌桩，然后在基坑边缘进行搅拌桩的施工，并按照设计要求进行布置和固定。
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基坑围护工程（三轴搅拌桩-止水帷幕）施工方案项目名称：施工单位：编制时间：目录施工总说明...........................................................................................................- 2 -1.工程概况 ....................................................................................................................- 3 -2.工程地质及水文地质条件 ........................................................................................- 3 -3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤 ..............................................................................- 5 -3.1场地回填平整............................................................ - 5 -3.2测量放线.................................................................... - 6 -3.3开挖沟槽.................................................................... - 6 -3.4 三轴搅拌桩施工....................................................... - 6 -4报表记录....................................................................................................................- 9 -5.质量保证措施 ............................................................................................................- 9 -6.施工冷缝处理 ......................................................................................................... - 10 -7.确保桩身强度和均匀性要求做到 ......................................................................... - 12 -8.质量检验方法 ......................................................................................................... - 13 -9.施工进度计划安排 ................................................................................................. - 13 -10.劳动力组织安排 ................................................................................................... - 13 -11. 三轴搅拌桩施工工艺流程图 ............................................................................. - 14 -12. 应急抢险措施 ...................................................................................... - 15 -12.1应急处理预案.................................................................................................... - 15 -文明施工保证措施 .................................................................................................... - 18 -1文明标准化施工目标. ............................................................................................ - 18 -2文明标准化施工保证体系： ................................................................................. - 18 -项目工程师 ................................................................................................. - 18 -场容保洁 ..................................................................................................... - 18 -3场文明标准化施工管理保证措施 ......................................................................... - 18 -施工总说明本工程基坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩止水帷幕，钻孔灌注桩：桩径为φ800@ 1100（桩长21m）及φ1000@ 1200（桩长21m）；三轴搅拌止水帷幕桩：桩径为φ850@ 1200，（桩长为28m）。
三轴搅拌止水帷幕桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%（土体重度19kN/m3）。
本工程三轴搅拌桩机设备：1套三轴搅拌桩机用电要求：市供电系统400KW；三轴搅拌桩机用水要求：三轴搅拌桩用水量较多，供水必须得到满足。
三轴搅拌止水桩施工方案1.工程概况本工程总用地面积10576.8㎡，地上总建筑面积58172.4㎡，地下总建筑面积14534㎡,容积率5.5，建筑密度36%，绿化率22.22%，地上停车位45辆，地下停车位499辆，非机动车1465辆。
主体塔楼为写字楼、酒店式公寓，38层，建筑最大高度144.2米；裙房为3层商业裙房；整体地块均设计2层地下车库。
主体塔楼采用框筒结构，裙房、地下车库采用框架结构。
基础类型拟采用桩+筏基础。
工程开挖深度-12.1米，分两道支撑。
本工程基坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩工法桩止水帷幕。
根据本工程的施工总平面图，靠近大宇宙信息制造（中国）有限公司与止水帷幕桩较近，为减少对周围土体的影响，施工三轴搅拌桩时减慢下钻与提钻速度。
根据地质勘探报告6-2粉土，土质较为密实，因此，下钻速度降低，确保桩体质量。
2.工程地质及水文地质条件本次勘察最大钻孔深度为120.0米，所揭露地层属全新统、上更新统及中更新统土层，按其成因类型、时代分为11个工程地质层，按其工程地质特性进而分为27个工程地质亚层。
现按自上而下的顺序将各地层岩性特征列于表2.2-1。
各土层工程地质特征表表2.2-1各土层工程地质特征表续表2.2-13.三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤3.1场地回填平整三轴搅拌桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走25吨汽车吊及履带式桩架为准，查明地下管线，对需要保护的电缆、管道等做好防护标志。
三轴搅拌桩后台采用自动拌浆系统,水泥采用散装水泥，散装水泥储存桶竖立起，要求地面硬化。
3.2测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。
放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。
3.3开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用0.4 m3挖土机开挖沟槽，并清除3.4 三轴搅拌桩施工3.4.1根据施工工艺要求，采用三轴深搅设备，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，详见下表：3.4.2施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。
3.4.2.1跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式施工。
左、右各方面的情况，严禁碾压电缆和气浆管;发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正，确认桩位无误后桩机就位。
3.4.3.2桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
3.4.3.3三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于3cm。
3.4.4搅拌速度及注浆控制3.4.4.1三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。
详见下图3.4.4.2制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建自动拌浆施工平台，平台一侧做好硬化地面，确保水泥储蓄罐稳定，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
采用42.5号普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。
注浆压力为 1.5Mpa～2.5Mpa,以浆液输送能力控制。
土体加固后，搅拌土体28天抗压强度≥0.8MPa。
4报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间情况。
及时填写当天施工的报表记录，按照甲方及监理要求作施工报表，并及时送交监理。
5.质量保证措施5.1工程项目管理组织机构5.2质量因素全面控制根据设计图纸及SMW工法搅拌桩工艺，施工技术参数如下：⑴根据施工图总说明，水泥参量a=20%,谁灰比1.5，土体重度1.9。