中厚板粗轧机标定步骤分解
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粗轧机标定步骤进行下去的条件
Step1：system ready 系统准备好，进行下一步的条件：●stand not occupied
●communication LFE CAL stand x ok
●LCO ready for calibration：
●SDS ready for operation
●bending ready for operation WR
●bending ready for operation
●stand ready for calibration
●Stop Seq. if man. Intervention aktiv
●EGC pos OK
●nGhost + Noos
●Calibration ok
●stand speed not zero
●opened gap: roll force less than minimum
Step2：WR balancing pressure ok 工作辊平衡压力正常
Step3：HGC at preposition HGC在预设位置
卸荷位置-10mm左右即为预设位置
Step4：EGC at Calibration line position :EGC 到标定位置
贴辊标定位置为：总行程（675mm）-轧制线以上部分-轧制线以下部分+弹跳值（2.85714）
上部分：牌坊到轧制线距离（5095mm）-上工作辊辊径（实际）-上支撑辊半径（实际）-上支撑轴承上支架（1420mm）-牌坊上顶到EGC 下底板距离（430mm）-HGC缸高度（595mm）-HGC工作位置（25mm）
下部分：牌坊底到轧线距离（4360）-下工作辊辊径（实际）-下支撑辊半径（实际）-下支撑轴承支架（1560mm）-阶梯垫位置（实际）-牌坊底板到阶梯垫距离（520mm）
Step5:backup roll balancing ok 支撑辊平衡压力正常
step6: Rollforce transducer tared 称轧辊皮重
没搞明白。
Step7:minimum roll force reached：最小轧制力达到设定值
设定值为两侧各100T±20T
Step8:contact roll force reached 贴辊压力达到
设定值为两侧各100T±20T
Step9:Maindrive On 主机运行
主机速度不为0
Step10:HGC opened around 5 mm: HGC打开5mm
在原数据上打开5mm
Step11:Tare roll force transducer
同step6
Step12: check calibration speed：检查标定速度
主机速度为2.5m/s±0.2m/s
Step13：minimum rollforce reached 最小轧制力达到设定值设定值为每侧150T/2
Step14 :contact roll force reached 达到贴辊压力
同step13
Step15:Contact position ok. 接触位置达到
HGC位置在20~30mm之间
Step16：overshoot calibration single roll force reached：
单侧轧制力达到1100T,总轧制力2200T
Step17：calibration single roll force reached
单侧轧制力达到1000T,总轧制力2000T.
Step18：Time loop 循环时间
时间为支承辊转2圈的时间
Step19：Set gap value to zero 设定辊缝为0
自动进行
Step20：recording calibration values for PA
标定值传送到二级
Step21：open to contact rollforce (single force controller)
打开辊缝至轧制力为200T
Step22：HGC Positionsetpoint + 10mm HGC打开10mm。
Step23：EGC open to 200 mm rel.
打开EGC到200mm
Step24：end