印刷-油墨-水墨-碳粉的区别

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印刷油墨的种类

印刷油墨的种类

印刷油墨的种类印刷油墨是指用于印刷和印花的材料,它们将图案和文字传输到印刷材料上。

印刷油墨的种类很多,下面我们将详细介绍一些主要的种类。

1. 水性油墨:水性油墨是一种环保型印刷油墨,它具有无毒、无味、不燃等优点,并且其溶液易于清洗,不会发生火灾。

水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶瓷等材料。

2. 溶剂型油墨:溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂,其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。

该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点,用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。

3. 紫外线固化油墨:UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨,可以在紫外光的照射下迅速干燥,成膜快、耐光性好。

由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂,因此具有无毒、无味、无污染的优点,广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。

4. 热转印油墨:热转印油墨是一种特殊的油墨,其制作原理是先用溶剂颜料油墨将图案印在印刷膜上,再将印刷膜转印到物体表面上,适用于印刷深色物体和具有弯曲表面的物品。

5. 异丙醇油墨:异丙醇油墨又称AC油墨,是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。

该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料,其特点是颜色鲜艳、画面清晰、抗粘性能好。

6. 金属油墨:金属油墨是用金属颜料制成的,适用于印刷金属表面、书籍封面和高档包装等。

金属油墨有银、金、铜等多种颜色,可制作出高档的金属光泽效果。

7. 防伪油墨:防伪油墨是一种特殊的油墨,具有防伪、不易仿制的特点,适用于印刷银行票据、商业票据、证件等。

防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果,用于提高印刷品的防伪性。

8. 食品包装油墨:食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。

该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂,适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包装材料。

总之,不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。

通过选择合适的油墨,可以获得高质量的印刷品。

水墨印刷和油墨印刷的区别

水墨印刷和油墨印刷的区别

水一墨一『印1和『油一「墨「印11区一别目录、关于油墨 (3)(一)油墨的成分和特点3(二)印刷油墨3、水墨 (4)(一)水墨的成分及特点41. 不污染环境 (4)2. 减少残留毒物 (4)3. 减消耗降成本 (5)(二)印刷水墨5水墨印刷和油墨印刷的区别(一)油墨的成分和特点油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。

因此, 颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。

它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘;而有的却相当稀。

有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料。

这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,印刷墨在3类致癌物清单中。

(二)印刷油墨印刷操作工挑选油墨时,一般都把颜色看作是第一要求,油墨的颜色(色相)是最直观的指标之一,实际上,它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。

所以颜料的优劣,对油墨的好坏是起着决定性的作用的。

颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色的固体粉状物质。

它不仅是油墨中主要的固体组成部分,也是印到任何物体上可见的色体部分。

在很大程度上决定了油墨的质量,如颜色(色相)、稀稠等。

对粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影响。

因之,要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性以及油墨所要求的其他有关性能。

二、水墨(一)水墨的成分及特点水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。

连结料提供油墨必要的转移性能,颜料赋予油墨以色彩。

水性油墨的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。

前者可以使用的树脂类型有很多种,比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。

各种打印机墨水的本质差别详解

各种打印机墨水的本质差别详解

各种打印墨水的本质差别详解很多客户总是问关于墨水的问题,还有就是户内写真机和户外写真机的区别,两者能不能通用。

其实要解开这些问题,主要是墨水的问题,了解了墨水的问题,就能解决以上的这些问题了。

1.墨水按色基分类为: A.染料型墨(以染料为色基的墨水); B.颜料型墨(以颜料为色基的墨水);2.按溶剂来分类为: A.水性墨(以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分); B.油性墨(以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分)水性墨水里面有染料墨和颜料墨(此类墨水ph值一般为中性);油性墨水里面也有染料墨和颜料墨(此类墨水的ph值一般为酸性)水性墨水和油性墨水不能在同一个打印头中混用!油性墨水(包括弱溶剂墨水)一般也不建议使用在桌面机上;目前我们桌面机使用最多的是水性染料型墨和水性颜料型墨,一般称为染料墨.颜料墨。

3.水性颜料墨水可能成为以后喷墨墨水的主流产品:水性颜料墨水首先是水性,添加成分远离有机溶剂成分,对人体和环境没有危害,因此是环保型墨水,符合当今社会文明发展方向。

再者由于采用纳米级颜料生产的墨水,克服了染料型墨水对温度、湿度、大气条件、光线影响等的敏感,达到防水耐光抗UV不褪色的理想效果,刚好克服了传统喷墨打印的缺陷,因此有理由相信,水性颜料墨水是将来打印墨水的主流产品。

很多机型原装墨盒里为水性染料型墨水,防晒能力不如水性颜料墨水!染料墨水是分子级全溶解的墨水,这种墨水是完全的复合溶液,堵墨头的概率很小,喷绘后易于被材料吸收,色彩艳丽,而且造价成本低,缺点是不防水,并且由于染料分子在紫外线照射下很快分解,导致户外紫外线下使用一个月内就有明显褪色。

优点是色彩鲜艳.层次分明且价格也较颜料型墨水低,因此是打印图片、制作彩喷名片等用途的首选产品。

颜料墨水说得形象点,就是粉状墨水,当然,这只是种形象的说法,并不够准确。

准确一点地说,它是把固体颜料研磨成十分细小的颗粒,溶解于特殊的水溶剂中,是一种悬浮溶液或者叫半溶液,跟我们印染衣物的颜料性质同样。

墨水和墨粉区别

墨水和墨粉区别

墨水与墨粉基础知识浅谈耗材现在已经成为大家越来越关注的对象,打印成本的高低也已成为众多消费者直接关注的问题所在,而墨水和墨粉作为耗材家族中的两个重要成员更是吸引了广大的眼球。

接下小编就和大家简单聊聊墨水和墨粉的基础知识。

墨水分类主要有两种:如果按照色基分类,墨水可以分为:染料型墨——即以染料为色基的墨水,也是目前大多数喷墨打印机所采用的墨水。

颜料型墨——是以颜料为色基的墨水。

如果墨水是按照溶剂来区别,则划分为:水性墨——以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。

油性墨——以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。

以上的概念在实际的使用过程中相互交叉,例如有些颜料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水。

但是从本身性质及打印机的实际要求而言,水性墨水和油性墨水绝对不允许在同一个打印头中混用。

墨水的保质期一般为两年,墨水的保存要求密封,避免阳光直接照射,温度不宜过高或过低(正常的室温即可)。

墨水影响打印效果及打印头性能的因素粘度和表面张力:粘度即液体流动的阻力,液体的表面张力则关系到能否形成液滴,一般而言,喷墨墨水要有一个低粘度,高表面张力,以保证好的流动性能和液滴形态。

PH值:表示液体酸碱度的概念,溶液愈酸,PH值愈低,反之,溶液愈碱,PH值愈高。

为防止墨水腐蚀喷头,PH值一般应在7-12之间。

电导率:在墨水中,电导率数值是用来反映其中盐含量的高低。

一般而言,盐含量不能超过0.5%,以避免在喷嘴形成结晶。

分散剂:表面活性剂的一种,其作用主要是改善墨水表面的物理性能,增强墨水与海绵的亲和性、湿润性。

所以一般通过海绵储藏、传导的墨水都含有分散剂。

碳粉按照生产方式的不同可以分为两大类——聚合碳粉和粉碎碳粉。

粉碎碳粉的生产过程是先把固体的树脂、磁性材料、颜料、电荷控制剂(CCA)、蜡等到助剂粗略混合,再在混炼机(目前多用同向双螺杆挤出机)上加热,将树脂融化,同时把不融成分均匀地分散到树脂中,冷却凝固后再进行粗粉碎、分级(把太粗和太细的分出去)、表面改性(在颗粒外包覆一些纳米粉体,以增强流散性并调节起电性能)即可。

墨的种类和用途

墨的种类和用途

墨的种类和用途
墨是一种用于写字、画画等的液体材料,它可以分为以下几种:
1. 油墨:主要用于印刷、写字、绘画、制作各种印刷品和广告等。

常见的油墨还包括水性、油性、溶剂型、纯植物油等。

2. 水墨:主要用于中国画,也适用于其他绘画方式。

水墨的颜色通常为黑色,但也有彩色水墨。

3. 粉墨:主要用于书法、绘画、古建筑修复等领域。

粉墨分为朱砂墨、松烟墨等。

4. 染料墨:用于纺织品、皮革、橡胶、塑料等材料的染色。

5. 指甲油:主要用于指甲美容,有多种颜色可供选择。

6. 墨水:主要用于钢笔、墨水笔等写字工具。

7. 3D打印墨:用于3D打印。

不同种类的墨具有不同的特点和用途,适用于不同的领域和需求。

印刷-油墨-水墨-碳粉的区别

印刷-油墨-水墨-碳粉的区别

喷墨印刷
2.微压电技术 微压电技术把喷墨过程中的墨滴控制分为3个阶段:在喷墨操作前,压电元
件首先在信号的控制下微微收缩;然后,元件产生一次较大的延伸,把墨滴推出 喷嘴;在墨滴马上就要飞离喷嘴的瞬间,元件又会进行收缩,干净利索地把墨水 液面从喷嘴收缩。这样,墨滴液面得到了精确控制,每次喷出的墨滴都有完美的 形状和正确的飞行方向。
分辨率最大可达到4800dpi
在生产时所使用分辨率越高,相 应的速度也就越低,由于各耗材 配件的层次不齐,很容易造成喷 头阻塞,颜色偏差,
银盐彩扩机
诺日士生产的lps— 24是专门为宽幅大照片 所研制的。它最大能出 到24英寸乘2.5米。画 面清晰柔和,色彩丰富, 层次分明。
5寸=12.7厘米 6寸=15.24厘米 8寸=20.32厘米 10寸=25.4厘米 12寸=30.48厘米 20寸=50.8厘米 24寸=60.96厘米
数码印刷-特点
数码快印的特点: 数码快印是印刷技术数字化和网络化发展的新生事物,也是数码印刷技
术发展的一个焦点。数码印刷具备以下几个典型特征: (1)数码印刷方式全数字化。数码印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的
过程,即直接把数码文件、页面(DigitalFile/Page)转换成数码印刷品的过程。 这是全数字化生产过程,工序间不需要胶片和印版,无传统印刷工序的繁琐 工序。
一张起印、无需制版,耗时短,另外,数码印 刷对于印量完全没有要求,单张的成本固 定,数码印刷系统应清晰地定位在快速短 版、按需、个性化、可变数据等印刷领域
由于硬件以及软件技术的不完 备,整体效果方面受限于它所 存在的价值;在产品质量与设 备稳定性还有待于提高.
投资低,回报快。性能较稳定,性价比好; 产品颜色饱;亮丽,由于水墨与喷头硬件的进 步,分辨率进一步提高,甚至在一定程度上可 以和传统的银盐的色彩相媲美,

印刷 油墨-水墨-碳粉的区别PPT文档49页

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55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特

印刷材料有哪些

印刷材料有哪些

印刷材料有哪些印刷材料是指用于印刷生产的各种材料,包括纸张、油墨、版材、胶水等。

在印刷行业中,选择合适的印刷材料对于印刷品的质量和效果至关重要。

下面将对常见的印刷材料进行介绍。

首先,纸张是印刷中最基本的材料之一。

根据不同的用途和印刷方式,纸张可以分为铜版纸、哑粉纸、双胶纸、铜版纸、胶版纸等。

铜版纸表面光滑,适合彩印;哑粉纸表面粗糙,适合印刷需要上色的产品;双胶纸适合需要双面印刷的产品;铜版纸表面光滑,适合高档产品的印刷;胶版纸适合需要折叠的产品。

不同的纸张适用于不同的印刷需求,选择合适的纸张对于印刷品的质量至关重要。

其次,油墨是印刷中不可或缺的材料之一。

油墨的种类繁多,包括普通油墨、UV油墨、水性油墨等。

普通油墨适用于一般印刷品,干燥时间较长;UV油墨适用于需要快速干燥的产品,具有光泽度高的特点;水性油墨环保性好,适用于食品包装等对环保要求较高的产品。

选择合适的油墨不仅能够提高印刷效果,还能够保护环境,符合现代社会对环保的要求。

另外,版材也是印刷中不可或缺的材料之一。

版材根据不同的印刷方式可以分为平版、凹版、凸版等。

平版适用于大面积的印刷品,如海报、画册等;凹版适用于印刷品的图文混印,如票据、商标等;凸版适用于需要高光效果的印刷品,如贺卡、礼品盒等。

选择合适的版材可以提高印刷效果,使印刷品更加精美。

最后,胶水是印刷中不可或缺的材料之一。

胶水的种类繁多,包括冷胶、热熔胶、水性胶等。

冷胶适用于纸张的粘合,具有粘接牢固的特点;热熔胶适用于纸箱的粘合,具有粘接速度快的特点;水性胶环保性好,适用于食品包装等对环保要求较高的产品。

选择合适的胶水可以保证印刷品的粘合牢固,保证产品的质量。

综上所述,印刷材料包括纸张、油墨、版材、胶水等,选择合适的印刷材料对于印刷品的质量和效果至关重要。

只有选择合适的印刷材料,才能够生产出高质量的印刷品,满足客户的需求,提升企业的竞争力。

因此,在印刷生产中,选择合适的印刷材料至关重要。

油墨与水墨

油墨与水墨

水墨与油墨
目前生产一般都是用水墨,打烊用油墨。

水墨的优点:安全环保,墨性稳定,色彩鲜艳,耐光耐热,在叠印和套印中网点清新,无大的刺激性气味,印刷过程中不必加入稀释剂,从而减少色差。

缺点是:干燥温度高,对印刷机的干燥温度和风量要求较高,堵版后较难清洗,印刷中发生塞版不能被溶解,容易产生拉线。

油墨的优点,印刷适性好,色彩鲜艳,耐擦洗,易干燥,堵版容易清洗。

使用节约时间,速度快,不像水墨需要过滤,而且不容易拉线。

缺点是有挥发性和气味,使用时需定时加入稀释剂,易造成油墨粘度变化形成色差,易燃易爆有危险性,并且不环保。

网点越大,印刷效果越模糊。

越小越清晰,(80,120,150目)。

水性油墨

水性油墨

一、什么是水性油墨所谓水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成,水性油墨与其他印刷油墨相比,由于其不含挥发性有毒有机溶剂,故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响,对大气环境无污染,对印刷品本身也无污染。

由于水墨具有不易燃的特点,还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患,有利于安全生产。

当然,现在水墨与油墨的适用范围不尽相同,油墨以胶印为主,水墨以柔印、凹印为主。

在欧美和日本等发达国家,水墨已经逐步取代油墨,成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。

以美国为例,95%的柔版印刷品采用水墨,80%的凹版印刷品采用水墨。

在国外得到广泛应用的水墨除了具有环保性外,本身性能也非常优越:墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀版材,印后附着力强,干燥速度可调,耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等等。

水墨在我国的开发和应用起步都较晚,但发展很快,尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。

伴随着水墨需求的增加,国产水墨的质量也得到提高。

传统意义上水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点,现已得到了明显的改善。

在进口水墨价格普遍偏高的情况下,价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场。

二、水性油墨的组成及特点水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成。

水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用,是使颜料颗粒均匀分散,使油墨具有一定的流动性,并提供与承印物材料的粘附力,使油墨能在印刷后形成均匀的膜层。

油墨中的色相主要取决于颜料,颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中,颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用,因此能够呈现一定颜色。

一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力,以及较高的分散度。

此外,根据使用目的不同,还可以具有不同的耐磨性。

溶剂的作用是溶解树脂,使油墨具有一定的流动性,在印刷过程中能够顺利地实现转移,并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。

水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。

水基油墨中常用助剂主要有:PH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。

【精品文章】打印复印行业用墨水与墨粉简介

【精品文章】打印复印行业用墨水与墨粉简介

打印复印行业用墨水与墨粉简介
墨水和墨粉作为打印耗材中的两个重要成员,其性能和价格直接影响打印(复印)效果和成本,故受到较多的关注。

 一、墨水分类及特性
 1、分类
 墨水分类主要有两种:如果按照色基分类,墨水可以分为:染料型墨——即以染料为色基的墨水,也是目前大多数喷墨打印机所采用的墨水。

颜料型墨——是以颜料为色基的墨水。

如果墨水是按照溶剂来区别,则划分为:水性墨——以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。

油性墨——以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。

 以上的概念在实际的使用过程中相互交叉,例如有些颜料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水。

但是从本身性质及打印机的实际要求而言,水性墨水和油性墨水绝对不允许在同一个打印头中混用。

墨水的保质期一般为两年,墨水的保存要求密封,避免阳光直接照射,温度不宜过高或过低(正常的室温即可)。

 2、墨水影响打印效果及打印头性能的因素
 粘度和表面张力:粘度即液体流动的阻力,液体的表面张力则关系到能否形成液滴,一般而言,喷墨墨水要有一个低粘度,高表面张力,以保证好的流动性能和液滴形态。

 PH值:表示液体酸碱度的概念,溶液愈酸,PH值愈低,反之,溶液愈碱,PH值愈高。

为防止墨水腐蚀喷头,PH值一般应在7-12之间。

 电导率:在墨水中,电导率数值是用来反映其中盐含量的高低。

一般。

打印机的墨水分类

打印机的墨水分类

打印机的墨水分类区别于印刷使用的油性墨,在喷墨打印机中所使用的墨水均为水性墨,墨水的粘稠度比油性墨要低很多。

这样墨水才能从比头发丝还要细小的喷嘴内喷出,而且还不会造成阻塞。

在喷墨打印机使用的水性墨中又区分为染料墨(Dye ink)和颜料墨(Pigment ink),而我们通常使用的喷墨打印机墨水多为染料墨。

* 不同墨水的优缺点染料墨的突出优点是色彩表现力极佳,但染料墨也有难以克服的弱点,这种墨水对打印介质很挑剔,要获得好的打印效果往往需要专门的打印介质支持才能实现,尤其是在普通的复印纸上打印,效果更是差强人意。

还有就是这种墨水的色彩耐久力不够,光照和空气的氧化作用等外部环境变化都能够让打印文件或照片轻易褪掉原来靓丽的色彩。

对于喷墨打印机来说,染料墨的这两个弱点也是长久以来限制喷墨技术发展的原因之一。

颜料墨便是针对染料墨的上述弱点而开发出来的。

* 普通纸与墨水的关系首先了解一下普通复印纸的微观结构。

复印纸是由纵横交错的纸纤维构成的,其间填充的是胶性物质。

一般的染料墨中亲水因子所占比重极大,由于亲水因子的作用,染料墨很容易顺着纸纤维渗透进去,从而造成染料墨在普通复印纸上产生晕染,严重影响打印效果。

颜料墨则正相反,替代亲水因子的是大量的斥水因子,使得墨水不会沿着纸纤维向深层渗透,而是规规矩矩地附着在纸的表面。

*保存问题影响打印品保存的主要敌人是紫外线的照射和空气的氧化,普通的颜料墨对这些问题几乎束手无策。

像“恒彩防水耐光墨”这种颜料墨中含有稳定性极强的固体颗粒,其中还含有树脂物质,当颜料附着在介质上时,树脂物质便保护在外层。

这一特性还使其附着力极强,即使在刚刚完成的打印品上用敏感度极好的荧光笔用力涂抹,也不会感到墨迹的脱落。

* 世纪鸿彩VS恒彩防水耐光墨喷墨打印市场现在波澜不兴,因为打印设备本身的发展已经趋于成熟,喷墨打印机的分辨率已经接近6000dpi,而且墨滴技术也几乎发展到了尽头。

总的说来,虽然还有新的应用方向在出现,但是打印设备已经足够满足普通的打印需求。

,二者之间存在7个方面的区别

,二者之间存在7个方面的区别

商品的经济的发展,加大了市场竞争力,商家在商品的质量、技术以及包装设计上都下足功夫,让自己的商品在市场竞争中不被淘汰。

商品包装设计是否有特色,是吸引消费者眼球至关重要的一面,因此商家对包装印刷的要求越来越高,带动印刷包装行业的发展。

印刷包装工艺的技术含量越来越高,使用的印刷材料种类也在逐渐增多,工艺中最常使用的是印刷材料是水墨和油墨两种。

水墨和油墨相比较,两者各有千秋,它们存在8个方面的不同优势:区别一,两者采用的稀释溶剂不同水墨采用水作稀释剂,不含无任何有机溶剂,在印刷和生产过程中对环境和操作人员无任何污染和损害,环保性能比较高。

油墨采用有机溶剂作稀释剂,含有大量的甲苯、二甲苯、酯、酮、醇类等有害物质,在印刷和生产过程中有60%—70%有害物质污染环境,对人体会造成直接的损害。

区别二,两者的固含量不同水墨的固含量比较高,比油墨的固含量高出15%-25%,水墨的凝固时间比较块,牢固性比较强。

区别三,颜色浓度之间的差别水墨的色浓度比较高,可以根据客户要求将色浓度进行调整。

然而油墨的色浓度是固定的,只有加深印刷版的深度或者重新生产才能改变油墨的色浓度,对于生产效益来说,这不是好的生产材料。

区别四,两者的耗墨量相差甚远印刷时,水墨的耗墨量比较低,远不及油墨的耗墨量大。

同样在一平方米的印制板上印刷,水墨的用量可能还不到油墨耗墨量的一半。

因此,水墨在印刷上的综合成本比油墨(同档次)低,大概能节约成本30—50%。

区别五,溶剂以及气味残留量方面的区别水墨印刷品不会出现溶剂或者气味的残留现象,符合卫生标准。

但是油墨印刷品含却有不同程度的溶剂残留,对人体以及环境会由一定的伤害。

区别六,适用的范围领域不同水墨适应的范围领域比较广,一种水墨可在多种薄膜上印刷,可进行表印、里印、复合等印刷,而且占用资金少。

油墨的针对性较强,需要4—5种,相配套的溶剂更是多达8—10种,要印刷多种薄膜必须配套多种油墨才能完成。

区别七,库存的安全性能比较由于水墨使用的稀释剂是水,而且遇火不会轻易燃烧,储存更方便安全。

印墨简介

印墨简介
◎ NIKE標準 1. 外觀:平坦 (無橘皮、無缺陷:針孔、魚眼、氣泡、雜質) 2. 黏度:10000 ~ 30000cps 3. 固成分: 油性 20 ~ 40% ; 水性 30 ~ 60% 4. 耐曲折:100000次 (Bally) 5. QUV黃變: ≥ 4.0 (24h) 6. 耐水洗: 5次 (常溫) 7. 色差:目視無色差 (新規:DC600色差儀測量) 8. 貼合拉力: > 3kg/cm2
熱 / 冷轉印墨膜的構成
第四層:轉膠(熱熔膠、感壓膠、接著) 第三層:色墨(顏色、美觀、特殊) 第二層:蓋面金油(保護) 第一層:離型劑(蠟、油墨脫膜) 離型紙(PET膜)
轉印後墨膜的構成
第三層:蓋面金油(保護) 第二層:色墨(顏色、美觀、特殊) 第一層:轉膠(熱熔膠、感壓膠 、接著) 底材(布料、皮料、鞋底膠料)
一般印刷 / 噴漆墨膜的構成
第四層:蓋面金油(保護、亮、霧) 第三層:色墨(套色、美觀、特殊) 第二層:色墨(底色、美觀) 第一層:打底金油(密著) ;噴漆時為處理劑 底材 (皮料、布料、鞋底膠料)
水性印墨操作流程
底材清潔 表面處理(密著)
1. 依底材需求擦拭清潔80 or 81 。 2. 自然乾燥。 1. 依底材需求擦拭表面處理劑,橡膠7802,一般PU皮不用。 2. 烘乾50~55℃ for 4~5min。 1. 6400V金油 + 5% 9580硬化劑。(較難密著則用2400金油) 2. 印刷1X2。 自然乾燥(指觸乾燥)。 1. 6400系列色墨 + 5% 9580硬化劑。 2. 印刷2X4。 自然乾燥(指觸乾燥)。
噴漆基本要求
◎ NIKE標準 1. 外觀:平坦 (無橘皮、無缺陷:針孔、魚眼、氣泡、雜質) 2. 黏度:1000 ~ 3000cps 3. 固成分:水性 20 ~ 40% 4. 耐曲折:125000次 ( Ross) 5. QUV黃變: ≥ 4.0 (24h) 6. 耐水洗: 5次 (常溫) 7. 色差:目視無色差 (新規:DC600色差儀測量) 8. 貼合拉力: > 2.5kg/cm2

油墨知识与应用

油墨知识与应用
度,推荐B-619W,B-919B。
20、UV上光油
普通纸张上光油 烟包上光油
20、普通纸张上光油
推荐使用B-522、B-520、B-113、B-100、B-21C
21、烟包上光油
推荐B-113、B-151、B-153、B-163、B-21
感谢观看
单体选用EO-TM来调节油墨粘性,大致比例为1个点的单体可以降低一 个点的粘性。
16、丝网印刷
特殊效果(皱纹,雪花和磨砂等等) 丝印色起皱树脂(固化速度快,附着力优异)。 根据客户要求可以提供其他功能性树脂。
18、UV雪花油墨
油墨的Tack值可以用油墨粘着性仪来测量。 印刷过程中,如果油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配,则
会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等印刷故障。
6、油墨的触变性
在一定的温度下,油墨经搅拌或施加机械外力后,流动性得到改善, 粘度下降;静置后,流动性又变得不好,粘度上升,这种性质叫做油 墨的触变性。
24000(分散剂) 510(阻聚剂) 黑色(色粉) 8000目滑石粉
比例 40 20 5 根据粘性调节 2 5 2 2 2 0.05 18 5
15、注意事项
注:树脂选用B-590H(主体树脂,建议40到50个点),B-560(颜料润湿, 建议10个点左右),B-151.B-153(提高体系柔韧性,建议7个点左右)
推荐树脂B-371 根据客户要求可以提供其他功能性树脂
19、UV丝印色墨
主要是一部分电子标签和化妆品上的丝印色墨,颜色以黑白为主。 推荐树脂B-590(附着力好,固化速度也比较快),B-509B(附着力更好,
但是固化稍慢),B-531(附着力最好但是相融相稍差) 一般此类油墨都有耐酒精要求。所以需要加入高官能聚氨酯提高交联密

印刷材料有哪些

印刷材料有哪些

印刷材料有哪些印刷材料是指用于印刷制品的各种材料,包括纸张、油墨、版材等。

在印刷行业中,选择合适的印刷材料对于印刷效果和品质至关重要。

下面将介绍一些常见的印刷材料及其特点。

1. 纸张纸张是最常见的印刷材料之一,也是印刷品质的关键因素之一。

根据用途不同,纸张可以分为铜版纸、哑粉纸、双胶纸等多种类型。

铜版纸适用于高档画册、名片等印刷品,表面光滑,印刷效果好;哑粉纸适用于书籍、杂志等印刷品,表面哑光,适合大面积印刷;双胶纸适用于包装盒、彩页等印刷品,具有较好的抗水性和抗撕性。

2. 油墨油墨是印刷过程中必不可少的材料,它直接影响印刷品的色彩和质感。

根据不同的印刷方式,油墨可以分为普通油墨、UV油墨、水性油墨等。

普通油墨适用于胶印、凹印等印刷方式,色彩饱满,但干燥时间较长;UV油墨适用于印刷速度快、对色彩要求高的印刷品,干燥时间短,色彩稳定;水性油墨适用于环保要求较高的印刷品,无毒无害,对环境友好。

3. 版材版材是印刷过程中的重要材料,它直接影响印刷的精度和效果。

根据不同的印刷方式,版材可以分为平版、凹版、丝网版等。

平版适用于印刷品种类繁多、印刷速度快的印刷品,印刷精度高;凹版适用于印刷品色彩丰富、立体感强的印刷品,印刷精细;丝网版适用于印刷品表面要求特殊的印刷品,如T恤、包装盒等。

4. 辅助材料除了上述主要的印刷材料外,还有一些辅助材料对印刷过程起着重要作用,如印刷胶水、印刷覆膜、印刷辅助设备等。

印刷胶水适用于纸张的粘合,质地均匀、粘度适中;印刷覆膜适用于提升印刷品的光泽度和耐磨性,有哑光、亮光等多种类型;印刷辅助设备包括印刷机、烘干机、裁切机等,能够提高印刷效率和品质。

总结印刷材料是印刷品质的重要保障,选择合适的印刷材料对于提升印刷效果和品质至关重要。

不同的印刷材料适用于不同的印刷方式和印刷品种类,只有选择合适的印刷材料并合理搭配,才能够获得满意的印刷效果。

希望本文能够对您了解印刷材料有哪些有所帮助。

油墨和墨粉在数码印刷领域中的关键作用

油墨和墨粉在数码印刷领域中的关键作用

油墨和墨粉在数码印刷领域中的关键作用随着油墨和墨粉技术的不断进步,数字印刷的质量也得到了前所未有的提高。

当人们选购数字印刷解决方案的时候,常常会陷入额定速度等非重要指标的陷阱中。

人们的注意力很容易被打印机头和分辨率的最新进步所吸引,因为这些毕竟都是在表面看起来比较花哨的东西。

但是不管怎么说,耗材仍旧是印刷等式中一个不可或缺的重要组成部分。

油墨、墨粉和承印物的选择直接决定着图像的分辨率和客户对活件的整体要求。

耗材进步推动了印刷的发展有些人可能会想:“墨粉就只是墨粉”,它们的基本组成都是相同的。

墨粉在我们的生活中无处不在,我们很容易就能得到它们。

它就像是驾驶飞机的飞行员。

只要把墨盒装好,打开开关,打印机就可以开始生产了。

但关于墨粉的话题就稍微有些复杂了。

数字印刷解决方案中所使用的墨粉产品存在着各种巨大和微小的差异。

最起码,它们都具有各自不同的形状和尺寸。

以聚酯为原料的聚合墨粉现在已经变得越来越受欢迎了,因为它们的粘合力较强,能以较高的速度进行生产,而且整体性能也比较突出。

这一点已经得到了柯达图文影像集团的材料销售经理chuck havens和技术开发经理arun chowdry的认可。

柯达图文影像集团负责为自己的所有数字印刷设备生产墨粉,而且在产品的色域、环保性和耐印力等方面取得了很大的进步。

在过去几年中,该公司连续推出了绿色、橙色和紫色油墨;用于联机上光和保护性涂布的透明油墨以及专门用于柯达digimaster数字生产系统的micr墨粉。

施乐集团墨粉和显影剂生产公司的经理mary fromm指出:“墨粉技术在近年来取得了明显的进步,市场趋势的变化也直接影响到了我们对墨粉的开发和生产战略。

”“举例来说,”fromm解释说:“十年前,我们刚刚开始在彩色数字印刷领域谋求成功,而现在彩色印刷已经成为了整个公司业务中最重要的一个组成部分。

为了满足市场对彩色产品和新型彩色印刷方式的需求,我们对墨粉的设计和生产方式也做出了重大的调整。

油墨与印刷

油墨与印刷

油墨与印刷一、油墨的结构与分类油墨是由色料、连结料及辅助剂组成,将其混合后经轧制即成油墨。

颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨)和干燥性能是油墨三个最重要的性质。

油墨没统一的标准分类,如根据印刷方式,可分为四大类:胶版油墨、凹版油墨、网版油墨、柔版油墨,但这样的分类,在同种印刷方式油墨中如胶版油墨中又有很多种类的胶版油墨,他们有的性质相近,有的又相差很远;如按干燥方式又可分为如下几类:氧化结膜干燥油墨、挥发干燥油墨、渗透干燥油墨、辐射固化油墨、热固化油墨等;按外观来分类,又可分为液体油墨、浆状油墨等;按印刷基材分,可分为印纸油墨、塑料油墨等。

二、油墨的物理性能不同体系的油墨其性能有的相差较远,其检验指标也有所不同,以胶印油墨为例,如下所述是一些表达其性能的常规项目。

2.1 细度是指油墨中的颜料、填充料等的最大粒径,以及在连结料中分布的均匀度。

2.2 透明度指油墨墨膜覆盖在承印材料上,或相迭在另一墨层表面后,其被覆盖所能显现的程度,它是表征油墨墨膜对被覆盖面遮盖力大小的指标,故通常又称为油墨的遮盖力。

2.3 着色力是指油墨层在承印材料上所能显示颜色强度的能力,它是表征油墨浓度或饱和度的质量指标之一。

在胶印过程中,油墨的着色力不仅直接关系着印刷效果和印品质量,而且对于油墨的单位面积用量,关系也十分密切。

如选用着色力强的油墨,较着色力弱的油墨耗用量少,又可获得良好的印刷效果。

2.4 流动度是指油墨在受力后的流动程度。

它是用来表征油墨在一定的粘度条件下,墨体所呈现的流动状态和稀稠密现象的,一般地说,油墨的流动度是对粘度、稠度的综合评价。

流动度理想的油墨,在墨斗中的流平性和下墨性较好:在墨辊间或印版与橡皮布间的传递、转移性也好;印版和橡皮布上的墨层均匀;印迹墨膜平伏、光洁。

流动度太小时,易产生下墨不良;墨层分布不匀等现象,其印迹墨膜表面也会出现波纹。

流动度太大时,墨层薄容易造成网点扩大,印迹色泽不浓。

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印刷常识
鹿捷丹井 ·
印刷常识

印刷分类
究竟什么是印刷呢? 将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、
加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革 等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。称 之为印刷。印刷有多种形式:传统胶印,丝网 印刷,喷墨打印以及数码印刷。


油墨分类
按照印刷机械划分: 可以分为单张纸胶印油墨和轮转胶印油墨;
四色胶版印刷机

轮转印刷机

印刷原理
印版滚筒 橡皮布滚筒
压印滚筒 内部剖面图
油墨印刷实例

油墨印刷实样
印刷中的网点形状不只是大家想象中的单单圆形一种,以50%着墨率情 况下网点所表现出的形状来划分,可以分为:方形、圆形、菱形三种。
(2)连接料 连接料是油墨的主要组成成分,起
着分散颜料,给予油墨以粘性、流动性和 转印性能,连接料俗称调墨油。油墨的流 变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性 以及印刷性能等主要取决于连接料,同一 种颜料,使用不同的连接料,可制成不同

油墨的组成结构
类型的油墨;而同一种连接料,使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的 油墨,因它不能改变油墨的根本性能,所以油墨的质量好坏,除与颜料有关 外,主要取决于连接料。 (3)填料
(2)可实现异地数码印刷。 (3)可变信息印刷。数码印刷品的信息是100%的可变信息,即相邻输出 的两张印刷品可以完全不同。
填料是白色、透明、半透明或不透明的粉状物质。主要起充填作用; (4)附加料
附加料是在油墨制造时,以及在印刷使用中,为改 善油墨本身的性能而附加的一些材料。

油墨分类
油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类:
①凸版油墨。用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的 一类油墨。凸版印刷的特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部 分。

数码印刷
什么是数码印刷系统?
数码印刷系统是印刷全过程数 字化、网络化的技术,涵盖了计算 机直接制版、数字化工作流程、数 码打样、按需、快速印刷等技术。 数码印刷系统是由早期的静电复印 技术和后期的网络应用技术相结合, 而延伸的数字化打印系统,是印刷 行业适应信息时代发展的必然。

数码印刷之碳粉
碳粉的主要成分不是碳,而大多数是由树脂和碳黑、电荷剂、磁粉等组
成。墨粉经高温融化到纸纤维中,树脂被氧化成带有刺激气味的气体,这就是 大家所说的‘臭氧’。这种气体只有一种好处,就是保护地球,减少太阳辐射 的危害。对人体本身没什么好处。
激光打印机碳粉主要成分:
②平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上 处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷, 故平版油墨必须具备抗水性能。
③凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上 墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。
④网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。

数码印刷
直接复印和间接复印
早期的复印机采用直接复印,先让复印纸按图画文字深浅,分别带上 相应的静电电荷,深处电荷密,浅处电荷稀,从而形成一张与图画文字相 对应的静电图像。然后一种显示黑色的墨粉末直接被静电图像吸引,通过 定影,最后成为一张图画文字的复印品。
但是近三十年国际上采用的都是间接复印法。间接复印时,静电图 像不直接在复印纸上形成,而是先在一种由硒光导材料构成的“硒鼓” 上形成,通过显影,让墨粉末吸附在静电图像上,再转印到复印纸上, 成为文字图画的复印品。复印纸即使是普通的纸张,也能复印出来,不 需要像直接复印法时纸张需经带静电处理,因此显得十分方便。
油墨
胶版印刷是目前最主要的印刷方式,胶印油墨要求具有很好的抗水性。
过去胶印油墨的连结料主要是亚麻油等植物油,现在大多已被性能更好的 各种树脂所取代。
油墨是通过印刷将图案、文字表现在承印物上,由颜料、连结料和辅 助剂等组成。

传统印刷之油墨
油墨是涂料的分支,它是由颜料、连接料、填料、附加料等组成的具 有颜色的流体或膏状混合物,颜色、身骨(稀稠、软硬、弹性、流动度等 流变性能)和干燥性是油墨的三个最基本性能。
数码印刷-特点
数码快印的特点: 数码快印是印刷技术数字化和网络化发展的新生事物,也是数码印刷技
术发展的一个焦点。数码印刷具备以下几个典型特征: (1)数码印刷方式全数字化。数码印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的
过程,即直接把数码文件、页面(DigitalFile/Page)转换成数码印刷品的过程。 这是全数字化生产过程,工序间不需要胶片和印版,无传统印刷工序的繁琐 工序。
一、组成。 (1)颜料
颜料在油墨中起着显色作用,颜料是不溶于水和 有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,根据其 来源与化学组成,分为有机颜料和无机颜料两大类。

油墨的组成结构
油墨中使用的颜料要求颇高,特别是颜色、分散调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色油 墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高,所有颜料不仅要耐水性, 而且要迅速而均匀地和连接料结合
F-Fe3O4晶体粉粒(PLGMENT):占20-30% 聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物:占50-60% 电荷调节剂CCA:占10-20% 流动化剂SiO2等 表面改性剂聚乙烯/聚丙烯石蜡

数码印刷之基本结构

数码印刷之截面图

数码印刷之充电

数码印刷之曝光

数码印刷之显影

数码印刷之转印

数码印刷之定影

数码印刷之清洁

数码印刷-iGen3

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