燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究 王朋
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展燃煤电厂是我国主要的电力供应来源之一，但同时也是大气污染的主要排放源之一，其中二氧化硫排放量占据了其主要部分。
为了降低这种污染物的排放量，许多燃煤电厂在污染物排放控制方面采取了脱硫技术。
但随之而来的一个问题就是脱硫废水处理。
传统的化学沉淀法、生物处理法等并不能完全消除脱硫废水的有害成分，更不能达到零排放的要求。
因此，燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术已成为燃煤电厂污染物治理及环保的重要课题之一。
目前，常见的燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术可以分为三类，分别为膜分离法、零排放工艺和光催化氧化技术。
膜分离法包括反渗透技术（RO）、超滤技术（UF）和气体渗透技术（GOT）。
其中，RO 技术主要通过高压力将废水中的有害物质挤压出去，使水分子得以自由穿过半透膜进行分离。
UF技术则是在废水中加入特殊材料的微孔膜，通过物质分子在膜上挤压和筛选，从而分离出有害物质，其分离效果与RO相近。
GOT技术是一种新兴的分离技术，用于将有害物质通过特殊的膜分离出去，不同于其它膜分离技术的是，其膜可以选择性地分离废水中的某些物质，从而提高了废水的处理效率。
零排放工艺主要是通过多级逆渗透、离子交换、臭氧氧化等工艺进行有害物质的分离与净化。
它的基本原理是将大分子化合物通过逆渗透分离后，采用离子交换材料进行去除有机物、重金属、硝酸盐等离子物质，最后采用臭氧氧化或电解等方法使剩余物质无毒害性，从而达到零排放的目的。
这种方法工艺成熟、操作简单、装置较小，特别适宜处于城市化发展快速的地区。
光催化氧化技术是利用光催化剂产生的光化学反应，将脱硫废水中的污染物物理或化学变换成无毒物质，被广泛应用于各种工业废水的治理中，但对于含有复杂有机物质的脱硫废水的修复还存在一些难点，如光化学反应条件的改善以及光催化剂的催化效率的提高等。
总之，现有的燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术都具有各自的优势和缺点，要选择适合自己电厂实际情况的技术，需要考虑如下几方面因素：设备投资与运行成本、处理效率、处理量和成品水质量等。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究背景介绍燃煤电厂多年以来一直是重要的能源供应来源，但同时也是造成环境污染的主要源头之一。
其中，燃煤电厂的废水对环境的负面影响尤为明显。
燃煤电厂中含有的硫磺等物质在发电过程中会被排放出来，这些物质与水形成硫酸等酸性物质，形成废水。
燃煤电厂脱硫后产生的废水含有大量的重金属、有机物和氮、磷等成分，严重污染了环境。
废水处理技术现状目前燃煤电厂脱硫废水主要采用物理和化学的处理工艺来进行处理，处理过程中，会产生大量的污染物和二次污染，无法实现零排放。
目前污水处理厂主要采用离子膜、化学沉淀、中和沉淀等技术来处理燃煤电厂废水，但难以完全达到无害化、资源化和循环经济的高标准。
废水零排放的技术路径在燃煤电厂的脱硫废水管理中，采用零排放技术是可持续发展、环保、循环利用的发展方向。
实现废水零排放需要考虑以下几点：能源反馈能源反馈是指废水的处理过程与水的产生过程之间的紧密关联。
燃煤电厂脱硫废水处理需要消耗大量的能量，而在另一方面，燃煤电厂发电时得到的能源却可以作为废水处理过程中的能源输入。
这种能源反馈的方式能够降低废水处理过程的能耗是非常有效的。
废水分离废水分离是指将废水中的固体、液体和气体等物质分开，以减少处理过程中的能耗。
采用生物处理、压滤与膜分离结合方法，能够实现废水中水分的高效回收。
同时，将处理过程中所需用到的气体收集进行回收利用，也是有效的能源回收方式。
再生资源利用废水处理后的水、盐和固体可作为再生资源利用，废水中含有大量的盐、微量元素、氮磷等资源，这些可以被回收用于生产化肥、玻璃制品、纺织品和其他工艺。
而废水中的有机物质也可以通过生物降解转化为可用于生产石油、乙烯等化学产品的气体。
废水零排放技术实践废水零排放技术的实践需要配备相应的设备，如薄膜生物反应器、长流程反应器、膜分离器、陆上部分循环法等设备。
同时，需要对废水进行化学预处理、生物降解和膜处理等过程。
近年来，越来越多的燃煤电厂采用废水零排放技术，已实现废水无害化、循环经济。
燃煤火力发电厂脱硫废水零排放处理技术探讨
电厂，为之后其他电厂引进技术打下了榜样[3]。 3.2 反渗透－正渗透－蒸发结晶工艺 华能长兴电厂采用的是“反渗透-正渗透-蒸发结晶”工艺
处理脱硫废水，解决了废水无法排放，难以利用的难题。该工 艺通过将正反渗透工艺相结合，进行处理脱硫废水，该水处理 系统出水水质比“机械蒸汽再压缩－多效蒸发结晶”工艺好， 可以作为日常非饮用水供给使用，但对技术要求较高；此外， 蒸发结晶产物中盐和硫酸钠的含量较高，且纯度超过95%，实 现了对生产中所消耗钠盐资源的回收再利用，是三种工艺中对 技术要求最高的，水处理最好的。
3 零排放技术案例 目前，我国有三家电厂有脱硫废水零排放技术，核心工艺
都是蒸发结晶工艺，但所使用的零排放工艺各不相同，导致处 理完的水也有很大区别，华能长兴电厂的水质最好，广东恒益 电厂的水质最差，但都可以直接循环使用。
3.1 混凝沉淀－软化－蒸发结晶 广东河源电厂是国内实施脱硫废水零排放的代表，采用的 是“混凝沉淀-软化-蒸发结晶”模式，来处理盐度含量高，腐蚀 性强的电厂难题——脱硫废水，其中预处理的三个部分包括混凝 沉淀、水质软化和污泥处理系统，以达到初步处理的目的；深度 处理则是采用4效立管循环蒸发结晶工艺，加强对脱硫废水的处 理程度，达到净化脱硫废水的目的。处理水量为22m3/h，在2009 年12月18日正式投入生产，钙的质量浓度小于5mg/L，总溶解 固体物质小于30mg/L，系统出水水质稳定，满足二次利用或者 直接排放的标准，成为我国第一家真正实现脱硫废水零排放的
4 未推广原因 脱硫废水水质中杂质较多，成分复杂，具有腐蚀性、NaCl
含量高等特点，不经过处理的废水，直接使用会导致设备腐蚀、 加速老化等问题。零排放技术可以解决这些问题，将脱硫废水进 行回收循环利用或者深度处理，但目前我国的零排放技术尚不成 熟。导致零排放技术的使用价格高昂，很多中小型电厂负担不 起。技术设备处理量大，消耗能源多，部分电厂不具备那么多的 废水量，容易造成闲置浪费。宣传力度不够，零排放技术在我国 没有过多的宣传，电厂更习惯于传统的处理方法。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探讨
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探讨摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，燃煤电厂建设越来越多。
燃煤电厂脱硫废水有着成分组成复杂以及高盐的特征，合理应用脱硫废水零排放处理技术有着极高的优势，能够和电厂提出的废水排水标准要求相符合。
其中，在燃煤电厂脱硫废水零排放中，主要涉及到了预处理和浓缩等多个阶段，结合废水水质以及基本处理要求选择相应的方式，进而达到零排放的目的。
本文首先分析了脱硫废水的来源，其次探讨了燃煤电厂废水零排放技术的关键所在，最后就燃煤电厂脱硫废水零排放技术进行研究，以供参考。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放技术引言传统脱硫废水处理工艺暴露运行成本高、固体废物回收难度较大、水回收不完全等不足。
为达到脱硫废水的零排放及盐分的高回收率，一定要进行深度脱盐。
本课题中设计出了废水深度处置方案的热成本分析模型，融入多个方面的因素，判断不同方案的热成本消耗情况。
1脱硫废水的来源火力发电中燃煤发电是最主要、最成熟的发电方式，在燃煤发电的过程中，为了有效防止烟气中的硫化物对空气造成污染，需要对烟气进行脱硫处理。
脱硫技术依据脱硫产物的干湿程度不同可分为湿法、半干法和干法。
石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术(简称湿法FGD技术)由于其脱硫效率高，为国内外燃煤电厂广泛采用。
石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术是我国燃煤烟气脱硫的主流技术，因脱硫效率高，脱硫范围广，系统回收率和吸附剂利用率高，运行稳定，材料价格低廉而广泛使用。
湿法脱硫系统中由于吸收剂的循环使用，造成吸收塔内盐分和悬浮物的浓度越来越高，吸收塔内盐分和杂质浓度过高会影响吸收效率，因此，必须按时排放系统内废水，该废水则为脱硫废水。
水力旋流器的溢流液、脱水机滤液以及清洗系统的冲洗废水是脱硫废水的主要来源。
煤的种类、石灰石纯度、灰分含量、脱硫工艺等都会影响脱硫废水中污染物的种类与浓度，由于燃煤中化学元素种类多、含量高，在高温条件下发生化学反应，生产多种化合物，为了保证脱硫剂的有效使用，需要将一定量的吸收浆液排出。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展燃煤电厂作为中国能源行业的重要组成部分，占据了我国电力生产的大部分比例。
燃煤电厂排放的二氧化硫等有害气体对环境造成了严重污染，为了达到国家对大气环境质量的要求，燃煤电厂必须对排放的废气进行处理，其中废水的处理更是一个重要的环节。
本文将对燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术的研究进展进行详细的介绍。
一、脱硫废水的产生燃煤电厂在进行燃烧过程中，会产生大量的含硫废气，为了达到国家大气污染物排放标准，燃煤电厂通常会采用湿法烟气脱硫技术进行脱硫处理。
在湿法烟气脱硫过程中，废水是不可避免的产物，其中主要包括脱硫吸收液的排放和洗涤废水的排放。
脱硫吸收液的排放是指经过脱硫设备后被吸收二氧化硫的液体废物，通常是以水为主的溶液。
洗涤废水是指在脱硫塔的操作过程中，所产生的冲洗废水，其中含有少量的脱硫吸收液和烟气中的杂质。
这些废水的排放对环境造成了严重的污染，因此燃煤电厂需要对脱硫废水进行处理，以达到零排放的要求。
二、脱硫废水零排放的挑战目前，燃煤电厂脱硫废水处理面临的主要挑战包括废水量大、污染物含量高、处理成本高等问题。
燃煤电厂每天产生的废水量极大，对废水处理设施的处理能力提出了较高的要求。
脱硫废水中含有的污染物浓度较高，包括硫酸盐、重金属离子等有害物质，需要采用高效的处理技术进行去除。
由于脱硫废水处理的复杂性，处理成本较高，对燃煤电厂的经济运行造成了一定的影响。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术的研究成为了当前环保领域的热点问题。
针对脱硫废水零排放的挑战，国内外的科研人员进行了大量的研究工作，提出了多种新型的废水处理技术，取得了一定的成果。
以下对其中的几种主要技术进行介绍。
1. 聚合物吸附材料技术聚合物吸附材料技术是近年来备受关注的一种脱硫废水处理技术。
该技术通过合成特定的聚合物吸附材料，利用其对废水中的有害物质进行吸附，从而实现废水中有害物质的去除。
相比传统的化学沉淀法和生物法，聚合物吸附材料技术具有处理效率高、处理时间短、工艺简单等优点，是一种较为具有潜力的废水处理技术。
探究燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术_1
探究燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术发布时间：2022-09-30T08:27:32.335Z 来源：《科技新时代》2022年第6期作者：徐军[导读] 燃煤电厂的脱硫废水中含有复杂的化学成分，徐军成都华西堂环保科技有限公司，四川成都 611730摘要：燃煤电厂的脱硫废水中含有复杂的化学成分，为了减少对环境的污染，节约用水，提高水资源利用率，探究燃煤电厂脱硫废水的零排放工艺技术，继而实现零排放的发展目标。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；处理技术引言在燃煤电厂的运行过程中会产生很多的脱硫废水，对自然环境造成了严重的污染，因此需要利用合理利用工艺技术，在保证脱硫系统正常运行的基础上，通过实施环境保护策略，确保燃煤电厂的废水达标排放，零排放作为燃煤电厂废水系统未来的发展趋势，特别是在我国西北缺水地区，更能够提高水资源的利用率。
1 燃煤电厂脱硫废水的处理现状以及基本特征1.1燃煤电厂脱硫废水处理现状燃煤电厂的脱硫废水具有以下特点，PH值呈酸性，盐分含量较高、浓度变化范围比较广泛，成分复杂、水质浮动大，腐蚀性强且难以回收。
因此脱硫废水作为燃煤电厂处理较为困难的一种。
以前利用脱硫发处理废水的方式包括煤场喷洒、灰渣闭式循环系统等。
煤场喷洒、灰渣闭式循环系统不需要较多的水，但是会对系统设备造成腐蚀，同时为电厂的平稳运行造成了安全隐患。
三联箱法虽然可以把悬浮固体和金属离子等污染物去除掉，但是并不能清除水体中的Cl-、S042-等，含盐量过高无法回收，依然会对环境造成一定的污染。
为了实现零排放，需要依照不同污染物的特点进行分段处理[1]。
1.2基本特征通过对燃煤电厂的脱硫废水实现零排放，有助于提高生产效益和社会价值。
零排放并不是指不排放废弃物，而是利用科学的方法对有害物质进行有效降低，降低水中的污染物，避免水体中的污染物对自然环境造成严重污染，维护周边民众的生命健康。
我国部分区域存在严重的水源缺失状况，水资源的利用效率较低，废水排放费用和处理费用显著提高，电厂通过实施脱硫废水零排放，可以减少造成的污染。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展1. 引言1.1 燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展燃煤电厂是我国主要的火力发电方式之一，然而其在发电过程中会产生大量的脱硫废水，如果这些废水直接排放到环境中，会对周围的水质和生态环境造成严重的污染。
因此，如何有效处理燃煤电厂脱硫废水、实现零排放已成为当前研究的热点之一。
随着环保意识的提高和技术的发展，燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术也在不断创新和完善。
通过对目前废水零排放技术的现状分析、废水零排放处理技术的探讨，以及脱硫废水资源化利用技术的研究，可以更好地了解如何有效地处理和利用这些废水。
同时，燃煤电厂脱硫废水零排放还面临一些关键问题，如脱硫废水中的重金属污染物处理、脱硫废水的再利用等。
针对这些问题，研究人员提出了一系列解决方案，以期实现燃煤电厂脱硫废水的零排放目标。
在未来，燃煤电厂脱硫废水零排放技术仍将不断拓展和改进，以更好地满足环保要求和可持续发展的需求。
因此，燃煤电厂脱硫废水零排放技术研究具有重要意义，并有着广阔的发展前景。
2. 正文2.1 废水零排放技术现状分析燃煤电厂脱硫废水是含有高浓度硫酸盐、氯离子、重金属离子等有害物质的一种废水，其零排放处理技术一直是环保领域的重点研究方向。
目前，针对燃煤电厂脱硫废水零排放技术的研究主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法主要包括沉淀法、吸附法和膜分离法。
沉淀法通过加入沉淀剂将废水中的有害物质沉淀下来，但会产生大量废渣，处理成本高。
吸附法利用吸附材料吸附有害物质，但吸附饱和后需要再生吸附剂。
膜分离法通过膜的选择性透过分离有害物质，但膜的寿命短，容易堵塞。
化学方法主要包括化学沉淀法、氧化还原法和酸碱中和法。
化学沉淀法通过添加化学试剂使有害物质沉淀，但需要频繁更换试剂。
氧化还原法通过氧化或还原反应去除有害物质，但容易产生二次污染。
酸碱中和法通过控制废水的pH值来去除有害物质，但对废水处理效果较差。
生物方法主要包括微生物降解法和植物净化法。
火电厂脱硫废水零排放技术探讨
火电厂脱硫废水零排放技术探讨摘要：随着2015年国务院发布《水污染防治行动计划》、2016年11月国务院办公厅印发《控制污染物排放许可制实施方案》，对工业企业节水和控制污染物外排提出更严格的要求，2017年6月底完成火电行业排污许可证发放工作，必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，各地区陆续对火电行业的废水排放提出了更高的要求；2017年1月，环保部发布《火电厂污染防治技术政策》公告，提出：“脱硫废水应经中和、化学沉淀、絮凝、澄清等传统工艺处理，鼓励利用余热蒸发干燥、结晶等处理工艺”。
因此，电力企业实现脱硫废水零排放是脱硫废水处理的技术导向，也符合政策引导趋势。
关键词：火电厂；脱硫废水；零排放技术前言水资源和水环境问题不仅是制约我国工业发展的瓶颈，同时已成为生态文明建设亟待解决的关键问题。
近年来，随着《新环保法》、《国务院办公厅关于推行环境污染第三方治理的意见》、《水污染行动计划》等一系列法规政策的出台和实施，提高用水效率，实现节水和废水的有效再利用已成为必然的选择。
寻求处理效果更好、工艺稳定性更强、运行费用更低的水处理工艺，实现废水零排放的目标，已成为产业发展的内在需求。
2016年9月30日，环保部发布征求《火电厂污染防治技术政策》和《火电厂污染防治最佳可行性技术指南》意见函，对于废水鼓励循环使用不外排，特别重点指出重点研发“脱硫废水零排放工艺”。
火电厂废水控制工作应“因地制宜、一厂一策、节水优先、分类治理、统筹规划、分步实施”。
1火电厂脱硫废水特性目前，湿法脱硫（石灰石/石膏法）仍是火电厂锅炉烟气处理的主要方法，系统中必然会排放一定量的脱硫废水。
该类废水主要污染物包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐及重金属，其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。
在火电行业，脱硫废水因其浓度高、成分复杂，处理难度较大，而随着污染物排放限制和火电厂超低排放的提出，其零排放技术逐渐受到关注。
2脱硫废水零排放技术2.1浓缩减量+蒸发方案该方案首先采用NaOH或者Na2CO3为软化剂，添加絮凝剂，去除废水中的Ca2+，Mg2+离子，达到软化预处理的效果：废水进入废水缓冲罐，在初步沉淀后，进入反应器，加入NaOH、Na2CO3和絮凝剂，充分搅拌反应后进入絮凝沉淀箱，沉淀箱中沉淀分层，上层清液先进入浓缩减量工艺系统，可采用反渗透工艺（预浓缩工艺-不分盐）、纳滤工-艺（预浓缩工艺-分盐）或电渗析工艺，下层污泥由排污泵排入压滤机或者脱水机。
燃煤电厂脱硫废水零排放研究
燃煤电厂脱硫废水零排放研究近年来，我国对电能的需求不断增加，燃煤电厂建设越来越多。
在燃煤电厂排出的脱硫废水中含有的污染物有很多，如硫化物、氟化物、悬浮物、重金属离子、COD等含量都会超过国家标准，对环境的污染非常严重。
如果将这些废水直接排放入河流中，会严重污染到水源和土壤。
可以对燃煤电厂的脱硫废水中的零排放进行研究，以确保脱硫废水中的污水得到合理清理。
基于此，本文主要对燃煤电厂脱硫废水零排放进行研究。
标签：燃煤电厂;脱硫废水;零排放引言燃煤电厂在实际运行过程中，用、排水的数量都比較多，装机容量在2×60MW 的火电厂，每天生产运行的耗水量可以达到6万m3左右，约有每小时100～200m3左右的废水需要排放出来。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫处理技术产生的废水当中的污染成分较多，无机盐类、重金属成分和悬浮物等的指标都高于国家规定的排放要求，从保护自然生态环境和经济可持续发展的角度来看，减少燃煤电厂工业用水，提升废水的重复利用率，实现废水零排放具有十分重要的意义。
1燃煤电厂脱硫废水性质脱硫废水具备水质、水量不稳定特征，悬浮物含量高、易沉淀，还含有一些重金属物质，湿法脱硫废水的基本特征是：呈弱酸性，pH值约为4-6;悬浮物高，但颗粒比较小，主要成分是粉尘、脱硫产物;脱硫废水中还含有可溶性较强的硝酸盐等，还包含一些重金属离子，如汞、铅等。
2脱硫废水来源为了维持内部的物质平衡，必然产生一些废水的排放，即脱硫废水，其中含有悬浮物、过饱和的硫酸盐、亚硫酸盐及重金属等污染物，其中很多的物质都是国家在环保标准中重要提出要处理的污染物，脱硫废水对环境造成了严重的影响，由此可见对于燃煤电厂的脱硫废水零排放十分必要。
3燃煤电厂废水处理技术分类燃煤电厂废水种类较多，来源不一样，成分不一样，去向和处理方法均不一样，所以应采用集中处理和分类处理互相融合的方式。
1）锅炉停炉保护和化学清洗废水（含有机清洗剂）处理。
锅炉化学清洗方式较多，用柠檬酸或EDTA进行锅炉酸洗产生的废液中残余清洗剂量很高。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究_2
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究发布时间：2022-08-17T02:00:17.821Z 来源：《当代电力文化》2022年7期作者：张晓琨[导读] 脱硫废水零排放是火电厂废污水管理的重点内容，水泥固化技术作为零排放的最终处置手段具有潜力，张晓琨大唐山西发电有限公司太原第二热电厂，030041摘要：脱硫废水零排放是火电厂废污水管理的重点内容，水泥固化技术作为零排放的最终处置手段具有潜力，其中水泥固化技术工艺简单，制得的固化体性能稳定，应用广泛。
燃煤电厂在我国发电行业中占据举足轻重的地位，能为我国社会经济建设和居民日常用电提供良好保障，然而，煤炭燃烧产生的二氧化硫等污染物会对大气环境造成严重的污染。
因此，对脱硫废水零排放处理工艺进行改良与创新是燃煤电厂的当务之急，这对我国社会经济稳步发展具有重要意义。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放技术引言当前我国针对废水排放的标准日益严格,随着《节约能源法》、《环境保护法》和相应的用水、排水收费政策颁布与逐步实施，对火电厂产生的环境影响提出了更高要求：“实现全厂污水零排放”，新建电厂将不预留排污口。
2017年国务院印发《火电厂污染防治可行技术指南》,明确提出了相关处理工艺是实现电厂脱硫废水近零排放的可行性技术路线。
为严格执行国家的法律、法规和行业规范，火电厂作为用水、排水的大户，实现燃煤电厂“零排放”已迫在眉睫。
1燃煤电厂脱硫废水特点1.1腐蚀性强燃煤电厂脱硫废水具有强烈的腐蚀性，通常含有较大比例的强酸弱碱盐、工业废酸，即便其浓度并不高，其腐蚀效果却较强。
脱硫废水中的酸性物质不仅会严重腐蚀燃煤电厂的仪器设备，还会严重破坏生态环境。
1.2硬度高燃煤电厂脱硫废水具有较高的硬度，十分容易结垢。
脱硫废水含有数量庞大的处于游离态的钙、镁离子，其稳定性不足，温度对其的影响十分强烈。
当温度持续上升时，钙、镁离子便会逐渐呈现出结晶态，产生结垢。
除此以外，钙、镁离子的大量存在导致脱硫废水硬度持续增加，最终对燃煤电厂脱硫设备造成十分严重的损伤。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展煤炭资源一直以来都是我国主要的能源之一，燃煤电厂是煤炭资源的主要利用方式之一。
燃煤电厂的废水处理一直是一个比较困难的问题，尤其是脱硫废水的处理更是一大难题。
随着环保意识的增强和环保法规的不断完善，燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术成为了一个急需解决的问题。
目前，我国燃煤电厂脱硫废水处理技术已经取得了一定的进展，一些技术已经逐渐成熟并得到了广泛应用。
本文将从脱硫废水的特点、目前的处理方式和技术研究进展等方面展开讨论，以期为解决燃煤电厂脱硫废水零排放提供一定的参考和帮助。
一、脱硫废水的特点燃煤电厂脱硫废水是指在燃烧过程中，利用湿法烟气脱硫设备对烟气中的二氧化硫进行吸收和氧化而产生的废水。
这种废水具有以下几个特点：1. 大量废水：燃煤电厂每天产生的脱硫废水量巨大，一般来说，大型燃煤电厂每天需要处理数千吨甚至更多的脱硫废水。
2. 高浓度：脱硫废水中含有的二氧化硫浓度较高，一般在1000mg/L以上，有的甚至高达5000mg/L以上。
3. 酸性强：脱硫废水中含有较高浓度的硫酸，PH值通常在2-3之间。
4. 含有有机污染物：除了二氧化硫和硫酸之外，脱硫废水中还含有一定量的有机物质，这些有机物质对环境造成的影响也不容忽视。
由于这些特点，使得脱硫废水的处理变得非常复杂和困难。
传统的处理方式往往难以满足零排放的要求，因此需要寻求新的处理技术和方法。
二、脱硫废水处理的现状目前，对于燃煤电厂的脱硫废水处理，主要采用的方法包括物理化学联合方法、生物法、膜分离技术等。
最为常见和成熟的处理方式是物理化学联合方法。
物理化学联合方法主要包括絮凝沉淀、氧化还原、吸附、离子交换等工艺。
这些工艺可以有效地将脱硫废水中的二氧化硫、硫酸和有机污染物去除，使之满足排放标准。
这些方法在处理大量的脱硫废水时存在着能耗高、处理效率低、投资成本高等问题。
生物法和膜分离技术也被一些燃煤电厂尝试和应用。
生物法利用微生物对有机物质进行降解，从而降低脱硫废水中有机物的含量。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究发布时间：2023-02-24T05:08:09.799Z 来源：《中国电业与能源》2022年第19期作者：孙利民[导读] 燃煤电厂的脱硫废水存在着相对复杂的成分，同时也具备一定的高盐特征，孙利民湖北西塞山发电有限公司摘要：燃煤电厂的脱硫废水存在着相对复杂的成分，同时也具备一定的高盐特征，通过更为合理的对脱硫废水零排放处理技术进行应用，能够具备较为突出的优势，能够确保实际的技术与电厂提出的废水排放标准相符。
在对燃煤电厂脱硫废水零排放予以开展的过程中，会涉及浓缩预处理等诸多阶段，结合实际废水的水质以及各类处理的基础要求，能够进一步对零排放的效果予以达成。
文章对燃煤电厂脱硫废水的零排放技术进行综合性的探究，希望能够为我国的燃煤电厂脱硫废水排放工作提供参考。
关键词：零排放技术；燃煤电厂；脱硫废水引言我国燃煤电厂在实际运行过程中，会对湿法脱硫技术进行应用，对污染问题进行控制。
此项技术工艺具有的效果较为优异，能够尽可能的防止脱硫系统存受到腐蚀。
在使脱硫系统更加有效运行的基础之上，使废水能够有效的排放，效果更为优异，在当前燃煤电厂水系统的应用过程中，脱硫废水是全场处理的最终阶段，含水量相对较少，同时水质波动程度相对较大，所具有的含盐量相对较高。
因此，会进一步使得燃煤厂运行期间废水处理难度大幅度的提升。
我国环保政策进一步的完善，各类环保治理的综合水平有所提升，对燃煤电厂脱硫废水零排放进行有效的落实极为重要，同时也是燃煤电厂废水系统在后续发展过程中的主要趋势。
文章对燃煤电厂脱硫废水零排放技术进行深入性的研究。
1对排放脱硫废水的特征进行分析目前，对于燃煤电厂废水零排放进行有效的强化有着极为重要的作用，具有的社会价值以及生态价值较高。
对于零排放而言，并不在于将废水进行排除，需要更加应用更加合理的方法，对无法有效降解的有害物质进行综合性的处理，使水体的污染物得以减少，尽可能的防止对水体进行污染，并且降低对自然水体产生负面影响，对居民用户的用水安全进行维护。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究摘要：现阶段，在我国燃煤电厂运行期间，通常是应用湿法脱硫技术对污染现象进行有效控制，该项施工工艺的效果良好，可以避免脱硫系统受到严重腐蚀，在确保脱硫系统良好运行的基础上将废水彻底排放出来，促使其良好运行。
基于燃煤电厂水系统的广泛应用，脱硫废水位于全场处理的最终阶段，包含的水量极小，不过水质波动程度极大，含盐量非常高，所以演变成了燃煤厂运行期间处理难度极高的一项废水。
基于我国环境保护政策的日益完善，我国环境污染治理水平全面提升，实施燃煤电厂脱硫废水零排放是必然形式，是燃煤电厂废水系统未来的主要发展趋势。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放技术1脱硫废水来源截至目前，针对我国燃煤电厂在当前阶段的运行情况进行分析，使用锅炉湿法脱硫方式产生的脱硫废水，大多源于脱硫塔作业期间产生的排放废水，当这种废水排放量达到一定程度时，会使用脱硫塔内控制的方式，借助Cl成分在浆液中的具体浓度指标完成检验工作。
在使用FGD工艺时，不仅可以脱除烟气中存有的SO2，并且HCl、HF等多种存在于烟气结构中的酸性气体同样也会被吸收，然后一起转移至对应的脱硫浆液中。
因为脱硫浆液大多会保持循环使用的状态，即使此时的HCl、HF等酸性气体含量较少，在烟气中的实际浓度占比要低出SO2很多，但是在脱硫系统持续的、长时间的运行状态下，浆液中含有的Cl和HF则会逐渐增多，浓度也会因此不断逐渐升高。
与此同时，浆液中含有的铝元素还会与HF产生联合效果，会对石灰石材料产生溶解作用，此时会对反应造成屏蔽作用，导致脱硫效率降低，脱硫作业受到影响；浆液中含有的Ca2+与Cl成分，配成的离子为对CaCl2，会对吸收剂氢氧化钙的正常溶解作用造成直接影响，并且，随着Cl-浓度的初见升高，同样会使脱硫效率不断降低，石膏品质因此不断下降，在此期间，对管道和处理系统均会产生一定程度的腐蚀作用。
为进一步保证系统运行的整体稳定性，确保脱硫作业效率和石膏产品最终质量，需有针对性地排出部分浆液，浆液中Cl-浓度值控制在20kg/m3-范围内即可。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术概述 王霖
燃煤电厂脱硫废水零排放技术概述王霖发表时间：2019-08-29T09:45:32.907Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：王霖[导读] 摘要：在我国大力提倡低碳环保生产的大背景下，燃煤电厂采用一系列环保技术措施，脱硫废水零排放技术在降低环境污染，提高电厂经济和生态效益方面发挥了重要作用，值得借鉴和推广。
（大唐环境产业集团股份有限公司三门峡项目部河南省三门峡市 472143）摘要：在我国大力提倡低碳环保生产的大背景下，燃煤电厂采用一系列环保技术措施，脱硫废水零排放技术在降低环境污染，提高电厂经济和生态效益方面发挥了重要作用，值得借鉴和推广。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放引言现阶段，我国环境保护以及治理工作已经到了关键时期，面临着较大的压力。
电力行业作为主要整治对象，减排要求和标准不断提升。
基于此，深度分析此课题，提出有效的燃煤电厂脱硫系统废水排放措施，有着重要的意义。
1燃煤电厂脱硫废水的产生及特点燃煤电厂产生的废水主要包括锅炉循环水、冷却水以及脱硫废水。
通常电厂中有配套的锅炉循环水及冷却水处理系统，处理后的洁净水返回循环水及冷却水系统，剩余的高盐分浓缩液则并入脱硫废水进行后续处理。
脱硫废水主要为石灰石/石膏湿法烟气脱硫过程中吸收塔的排放水，其杂质主要来源于烟气和脱硫剂。
尽管排入处理系统的脱硫废水中混有锅炉循环水和冷却水处理浓缩液，但由于脱硫废水的水量相对很大，因此脱硫废水水质主要取决于湿法脱硫排放水的水质。
脱硫废水通常具有悬浮物含量高、水量和水质波动大、含盐量高、呈弱酸性、腐蚀性强等特点，其中悬浮固体（SS）通常超过10000mg/L，总溶解性固体（TDS）可达20000mg/L以上，溶质中Ca2+、Mg2+、SO42-、Cl等主，单一离子浓度范围可达1000～15000mg/L，脱硫废水是燃煤电厂各类废水汇集的终端，其水质较为复杂。
因此，脱硫废水的处理是燃煤电厂废水处理的重点和难点，也是工业废水处理技术工艺研发的聚焦点之一。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究
燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究摘要：近年来，随着社会经济的快速发展，燃煤电厂建设规模不断扩大，发展速度增快，其中脱硫废水零排放工艺备受关注。
经过浓缩后，脱硫废水通过蒸发结晶或烟道喷雾处理，降低其污染物排放量，减小环境造成的污染。
蒸发结晶可对水资源进行有效回收，但能耗却比较高；而烟道喷雾处理工艺操作方便，运行成本不高，但水资源回收效率却比较低。
因而在实际操作中，要根据具体情况，合理选用脱硫废水零排放处理技术，提高脱硫废水处理效率，为企业创造更多的经济效益。
基于此，本文主要论述了燃煤电厂脱硫废水零排放技术相关技术，希望对相关领域研究有参考价值。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放技术燃煤电厂运行中，针对脱硫废水采用零排放处理工艺，能够有效实现节能减排目标，保护自然环境，以防污染水体与地下水资源，这对水污染治理具有深远意义。
同时，应用该技术，再利用工业废水，降低工业用水总量，有效回用污水，节省水资源，缓解水资源紧缺问题；此外还可物质固化降解难度大的物质，解决工业污水处理问题的残疾户上，再回收利用污染物。
一旦工业废水实现零排放目标，将能够有效降低水资源需求量、环境负荷量，改善生存环境，为企业创造更多的社会与经济效益。
1、相关知识论述1.1脱硫废水主要来源燃煤电厂运行中，湿法脱硫技术是比较常见的一种处理工艺，具有较高的可靠性与处理效率，因而在其它国家也得到了广泛应用。
此种背景下，燃煤电厂烟气湿法脱硫时，产生的废水比较多，因而废水排放成为企业必须要关注的重要问题与内容。
另外，脱硫废水成分主要包含悬浮物、过饱和亚硝酸与硫酸盐、重金属等，其中一些物质是国家环保标准中明文列出的重要污染物，所以对环境污染比较大。
燃煤电厂运行中，针对脱硫废水合理选用零排放处理工艺，显得尤为重要。
1.2脱硫废水特点电力行业发展中，燃煤电厂有很大的比重，是我国电力行业发展的重要构成来源，为居民日常生活与工作提供了基础保障。
另外，我国环境污染中，燃煤电厂运行中形成的废物是重要来源，根据相关调查资料显示，脱硫废水特点主要体现为：污染物中含有较多的化学元素种类，使得排放的废水污染物比较多。
浅析火电厂化学水处理系统节能降耗优化措施 王鹏
浅析火电厂化学水处理系统节能降耗优化措施王鹏摘要：随着发电机组的容量和参数的不断提高和扩大，火电厂对化学水处理的需求也在不断增加。
这种变化主要是由于高参数和大容量机组对水质和环境保护的要求。
各种化学水处理技术和设备不断引进，对电厂水处理设备的选型和升级也带来了很大的影响。
本文简要介绍了火电厂化学水处理过程的发展方向，并提出了一些改进措施，以充分发挥化学水处理设备的最大效率，来促进火电厂化学水处理系统节能减耗工作的顺利进行，从而使系统运行更加完善，减少火电厂发电成本，提高火电厂在整个行业中的竞争力，提高电力的生产效率，最终取得良好的经济效益。
关键词：电厂化学水；处理系统；节能降耗措施引言：在火力发电厂中，水是输送能量的工作物质。
当水进入锅炉时，它吸收来自燃料燃烧的热量，并将其转化为蒸汽，蒸汽被引入到蒸汽轮机中。
在汽轮机中，蒸汽的热能转化为机械能。
发电机将机械能转化为电能并将其送至电网。
为了保证机组的正常运行，严格要求化学水的质量，机组的蒸汽参数越高，要求越严格。
因此，企业必须采取相应的优化措施来节约能源，降低消耗，以满足行业标准的要求。
1 火电厂化学水处理技术的发展特点1.1着眼集中化发展方向。
在电厂化学水处理中，分散处理既不能达到化学水处理的预期效果，也不能提高化学水处理的效率。
电厂的化学水必须以现代科学技术为中心，采用先进的技术控制电厂的化学水，不仅提高了化学水处理的效率，而且减少了不必要的人力。
1.2绿色环保的发展方向。
绿色环保的发展方向是保证我国可持续发展的基础。
国家大力倡导高效、节能降耗、节能减排的现代化化工厂。
这也是火电厂的一大发展趋势。
可以说，绿色环保是我国火电厂化学水处理技术的发展方向。
在环保政策的影响下，“少排放零清洗”已成为电厂化学水处理的概念。
因为火电厂是中国主要的发电厂，大量的水在发电过程中，大量化学水也排除在外。
因此，电厂必须做好电厂化学水处理的各个环节，如循环处理、污水处理等，以避免污染环境。
燃煤电厂脱硫废水“零排放”探究
燃煤电厂脱硫废水“零排放”探究摘要：燃煤电厂脱硫废水“零排放”是落实环保理念的重要举措，既节约了能源资源，也产生一定的经济价值。
本文在分析了燃煤电厂脱硫废水常规处理工艺的基础上，探讨了脱硫废水“零排放”工艺及流程，为实际推广应用提供参考。
关键词：零排放；脱硫废水；燃煤电厂；探究一．引言由于我国需要大量的电能，因此我国每个城市建有很多发电厂，而二氧化硫是发电过程中的产物，因此我们可以确定，二氧化硫大都来自发电厂，而湿法脱硫可以减少二氧化硫对空气的污染污染，它被用于火力发电中以有效缓解废弃排放。
但是，由此产生的脱硫废水成为一种新的污染物，加强脱硫废水的零排放管理，不仅可以有效地提高燃煤电厂的经济效益，而且可以显着提高环境质量。
二．废水源来源及特点（一）废水来源废气基于引风机地处理然后从设备中排出，下一步进入脱硫系统。
在增压风扇、热交换器、吸收塔、除雾器和热交换器之后，将干净的烟道气引入烟囱并排放到大气中。
在吸收塔中，吸收剂可以不断地对CO2处理，把它们吸收，吸收剂地组成在逐渐发生改变，基于化学反应，变成石膏。
它溶解为氯化物溶液和吸收剂溶液，产生离子浓度。
如果氯离子浓度过高，则副产物石膏的质量变差。
当吸收塔浆液中的氯离子浓度达到30％时，吸收剂基本会完全反应，脱硫能力很弱。
当吸收塔浆液中的氯离子浓度达到最大允许浓度（约）时，将吸收塔浆液泵入。
在灰泥脱水车间中使用真空带式脱水机在脱水过程中产生的滤液是脱硫废水的主要来源。
（二）废水水质特点燃煤电厂会产生大量的废水，如果不能妥善处理好废水，这些废水将对环境造成非常严重地影响，这些废水地组成成分非常复杂，里面地成分含量也不尽相同，其中废水具有以下特点：（1）废水主要呈酸性，其PH一般保持在。
（2）废水中固体颗粒地成分很多（石膏，），质量分数可以达到数万毫克/升。
（3）氟，化学需氧量和重金属超过了包括和等1类污染物的标准，这些污染物在中国受到严格限制。
（4）含大量等离子体内部有很多地盐，质量分数在所有地离子体里面是最多的，并且比海水地含量要大得多。
燃煤发电厂脱硫废水“零排放”工艺探讨
燃煤发电厂脱硫废水“零排放”工艺探讨摘要:在燃煤电厂排出的脱硫废水中含有大量超过国家排放标准的污染物，造成了对环境的严重污染。
如果将这些废水直接排入河流中，会严重污染到水源和土壤。
为确保脱硫废水得到合理清理，本文就废水的来源及特点进行分析研究，探讨常用的脱硫废水处理工艺，以实现脱硫废水零排放，切实改善生态环境，推进经济社会的可持续发展。
关键词：燃煤电厂脱硫废水零排放生态保护在可持续发展理念和节能政策不断推广下，社会群体的环保意识不断提升，政府部门高度重视燃煤发电厂的脱硫废水排放问题，为进一步加强生态环境保护，应当积极优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，全面提升燃煤电厂的生态效益和经济效益。
一、燃煤电厂废水零排放的概念和现状所谓零排放是一种理想的封闭用水系统，系统不向外排水，系统内的水不断进行循环或处理后复用。
而废水零排放则是要求不向系统外排放任何形式的废水，从而节约水资源和保护环境。
从理论上讲，废水零排放是可以实现的，但是综合考虑经济和技术现状，目前所谓的零排放只是废水的近零排放，很难实现真正的零排放。
排放电厂的淡水量，可以大大提高水资源利用率，避免自然环境遭到已经污染水体的污染，保证居民用水安全。
从可持续发展的角度看，目前以及今后的水资源将会一直处于相对匮乏的状态，污水零排放是工业发展的必然趋势。
目前大多数电厂采用化学沉淀法处理脱硫废水，主要是通过氧化、中和、沉淀、絮凝等工艺去除脱硫废水中的重金属和悬浮物等污染。
化学沉淀法具有操作简单、运行费用较低的优点，但是其设备较多、建设投资高。
而且在实际运行中也存在较多问题，有研究者对多家燃煤电厂脱硫废水处理系统运行结果分析表明，出水中SS和COD往往不能稳定达标排放。
此外，在污泥脱水处理中，也存在板框压滤机故障率高、运行维护困难等问题。
有些地区由于环保压力，部分电厂被要求脱硫废水零排放，而蒸汽浓缩蒸发技术成本太高，蒸发池的应用受地域的强烈限制，因此，烟道蒸发技术在未来一段时间将会受到重视，其面临的重大技术缺陷需要被重新评估与攻克。
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燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究王朋
发表时间：2018-09-12T15:41:55.963Z 来源：《基层建设》2018年第25期作者：王朋
[导读] 摘要：近年来，随着《新环保法》、《国务院办公厅关于推行环境污染第三方治理的意见》、《水污染行动计划》等一系列法规政策的出台和实施，提高用水效率，实现节水和废水的有效再利用已成为必然的选择。
武汉都市环保工程技术股份有限公司湖北省武汉市 430071
摘要：近年来，随着《新环保法》、《国务院办公厅关于推行环境污染第三方治理的意见》、《水污染行动计划》等一系列法规政策的出台和实施，提高用水效率，实现节水和废水的有效再利用已成为必然的选择。
寻求处理效果更好、工艺稳定性更强、运行费用更低的水处理工艺，实现废水零排放的目标，已成为产业发展的内在需求。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放
1传统处理技术
早期国家对燃煤电厂脱硫废水处理的限制较少，传统的处理工艺较为粗放，主要有煤场喷洒、灰场喷洒与水力冲灰等。
煤场喷洒和灰场喷洒是出于安全和抑尘等目的将脱硫废水喷洒入煤场和灰场，在实际应用中存在废水用量小的问题，其次由于工艺未对污染物本身进行任何处理，在其转移过程中容易对周边环境造成一定的污染。
水力冲灰是将脱硫废水混入水力除灰系统，能同时对灰分起到输送和中和作用，但该工艺不能用于气力清灰等类型机组，对废水的用量较少，难以消纳每小时数吨甚至十余吨的新生废水，而且由于氯离子含量高，会对相关的金属管道造成一定的腐蚀。
2达标排放
脱硫废水达标排放一般采用常规的化学沉淀技术，即“三联箱”技术。
该技术的典型工艺流程如图1所示。
脱硫废水经废水箱缓冲后首先进入中和箱，向其中投加熟石灰或烧碱，将pH调整至9左右，大部分重金属离子形成难溶的氢氧化物沉淀，从溶液中分离；中和箱的上清液进入沉淀箱，向其中投加有机硫TMT-15或Na2S等，将Pb2+和Hg2+等未在中和箱去除的金属离子沉淀分离；沉淀箱的上清液进入絮凝箱，向其中投加絮凝剂和助凝剂等，废水中的悬浮颗粒和胶体物质凝聚为大颗粒沉淀沉降分离；最后，废水经澄清箱调节pH到中性后排出。
化学沉淀工艺对脱硫废水中的大部分重金属和悬浮杂质均有很好的去除效果，但由于其对工艺控制的要求较高，电厂在实际应用中往往达不到相对精准的控制要求，导致个别指标难以达到排放标准。
鉴于此，电厂应加强工艺控制，针对性地分析指标超标原因，尤其对系统加药方式和用量等进行必要的调整优化。
此外，化学沉淀法对于废水中高浓度的氯离子（高达1万～2万mg/L）无任何去除作用，其出水的可溶性盐含量仍然很高，限制了其回收利用与排放。
3脱硫废水零排放技术
3.1生物法
生物法是通过利用微生物对废水中特殊物质的新陈代谢作用，来对废水中的污染物质进行降解，使其转化为对自然环境没有污染的成分来达到净化水源的作用。
生物处理法还可以具体分为生化法、生物絮凝法和生物吸附法等多种方法。
生物法的操作简单，成本低廉，对污水的单位处理量大，所以在处理重金属浓度低的脱硫废水中发挥重要作用。
3.2吸附法
吸附法则是通过将污水中的选择性地吸附于固体吸附剂的表面，再通过对吸附物的两相分离来达到净化污水的目的。
吸附法可以有效地去除污水中的重金属离子。
现阶段对脱硫废水处理中常用的吸附工具是活性炭，活性炭物质具有孔隙度高、表面积大、吸附稳定性强等特点，将其应用到脱硫废水处理中所产生的吸附效果非常好，但也因为活性炭的使用成本较高，同时使用寿命较短，且不可再生等缺点。
在对重金属离子浓度较高的废水要先采用其他的方法(如物化法)处理之后，再用活性炭进行二次处理，来达到清洁污水的效果。
3.3物化法
在我国最多采用的清理废水的方法就是物化法。
具体的操作方法为，首先，先将脱硫废水加入到反应槽内，并对废水的PH值进行调节直到达到到8-9，促使废水中的多种重金属离子发生沉淀，再进行后续的工艺处理;其次，在絮凝池中加入絮凝剂，来去除废水中的悬浮物质，也可以使生成的胶体沉淀，逐渐地聚集扩大，加速沉淀过程。
与此同时，再注入助凝剂，来提高絮凝剂的活性，达到细小胶体颗粒的强化吸附，更进一步加强胶体沉淀与悬浮物质的沉降速度。
最后，在絮凝处理之后的废水要进入浓缩澄清池中，让废水在其中保持长时间的停留，就可以使大部分的悬浮物质和胶体沉淀物质下沉为淤泥，再经由下方管道排出，上半部分的净水排入净水箱中。
3.4流化床法
流化床法有丹麦学者首次运用于对脱硫废水的处理中，并取得了很好的效果。
这种方法在清理废水中的重金属离子方面有非常好的效果。
首先将二价铁、二价锰以及氧化剂等加入到流化床中，经过化合作用形成氧化铁和氧化锰并吸附在可溶性重金属离子表面，通过连续反应使得可溶性重金属离子逐渐聚集，形成沉积物。
流化床法与物化法相比，产生的沉积物很少，可以有效去除废水中的部分可溶性重金属离子。
但是其吸附效果不稳定，能去除的杂质种类很少，因此很少被用于实际的脱硫废水处理中。
3.5烟道蒸发技术
3.5.1直接烟道蒸发工艺
直接烟道蒸发技术，系统流程为：脱硫废水→水箱→高压泵→烟道蒸发。
一般喷入烟道位置设置在低温省煤器至除尘器之前的烟道中，通过实验数据表明，控制烟气温度降低5°以内，对后续的除尘及脱硫影响较小。
锅炉烟气排烟温度的降低也需控制在烟气酸露点以上。
该系统可以充分利用电厂外排烟气的余热热能，达到脱硫废水蒸发零排放的目的。
该系统的优点是：处理系统极大简化，废水处理流程短，添加药品少，设备投资少，占地面积少，操作检修简单。
可利用除尘器去除废水蒸发后产生的粉尘。
缺点是：（1）为了防止对烟道及后续设备的腐蚀，锅炉烟气排烟温度需控制在烟气酸露点以上。
系统不能设置低低温省煤器；（2）为保证废水的完全汽化，通常对烟道直管段长度有所要求，在目前超洁净排放配置的情况下，直管段长度通常满足不了要求；（3）锅炉负荷波动大时，不利于直接烟道蒸发。
鉴于以上的技术特点，一般烟道直接蒸发技术较多的应用在旧机组的改造中，较少用于新建超洁净排放要求的机组。
3.5.2旁路烟气余热蒸发结晶技术
旁路烟气余热蒸发结晶技术，系统流程：脱硫废水→预处理→旁路蒸发结晶器。
旁路烟气余热蒸发结晶技术采用旁路蒸发结晶器，直接将脱硫废水或其浓缩液在蒸发结晶器内利用双流体雾化喷嘴进行雾化，蒸发结晶器从空预器前端，SCR出口之间烟道引入少量烟气，利
用烟气的高温使雾化后的脱硫废水迅速的蒸发，废水蒸发产生的水蒸气和结晶盐随烟气一起并入空预器与低低温省煤器之间烟道，结晶盐随粉煤灰一起在除尘器内被捕捉去除，水蒸气则进入脱硫系统冷凝成水，间接补充脱硫系统用水。
该工艺主要特点：（1）该工艺可实现脱硫废水的完全蒸发结晶。
即使电厂处在低烟温、低负荷的运行状态下，或是烟道采用低低温省煤器工艺的情况下，整个系统也能够实现经济的、稳定的进行废水零排放。
（2）蒸发结晶器虽然与电厂烟道相连接，但属于一个独立的运行机制，锅炉即使处在运行状态下，结晶器也能单独进行维护和检修；且废水在结晶器内达到完全蒸发结晶，杜绝了所有对电厂产生不良影响的可能性（包括对低低温省煤器及烟道）。
4结语
现有脱硫废水零排放技术能够满足脱硫废水零排放要求。
经过技术经济对比，废水零排放技术路线影响因素众多，除废水本身的性质外，还需要考虑结合技术经济性、周边环境和当地政策导向综合考虑。
目前需要结合项目实际情况具体分析，选择最佳方案。
参考文献：
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