钻孔桩机安全技术交底

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钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底一、工程概述在本次施工中,我们将采用钻孔灌注桩技术进行基础建设。

钻孔灌注桩是一种通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。

这种桩基础具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点,但同时施工过程也存在一定的危险性,需要我们严格遵守安全技术规范,确保施工安全。

二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前,必须对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工场地坚实、平整。

对于松软的场地,应进行加固处理,防止施工机械倾斜、下沉。

2、临时用电(1)施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的要求进行布置。

(2)配电箱应设置在干燥、通风及常温场所,周围应有足够两人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

(3)所有电器设备必须接地或接零保护,严禁在一个开关上连接多台用电设备。

3、施工机械检查(1)施工前应对钻孔桩机、起重机、电焊机等机械设备进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

(2)对机械设备的传动部位、制动装置、防护装置等进行重点检查,发现问题及时维修或更换。

4、个人防护用品配备施工人员必须配备合格的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。

安全帽要符合国家标准,安全带要高挂低用,安全鞋要具有防砸、防滑功能。

三、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机就位(1)钻机安装应平稳、牢固,防止在钻进过程中发生倾斜、位移。

(2)钻机的桅杆应设置避雷装置,避免雷雨天气遭受雷击。

2、钻进作业(1)钻进时,操作人员应密切观察钻进情况,注意钻杆的垂直度和钻进速度,防止卡钻、埋钻等事故的发生。

(2)当遇到异常情况,如钻孔内水位突然下降、孔口冒浆、钻进困难等,应立即停止钻进,查明原因并采取相应措施后,方可继续钻进。

3、泥浆制备与使用(1)泥浆池周边应设置防护栏杆,并悬挂明显的警示标志,防止人员掉入池中。

桩机安全技术交底模板

桩机安全技术交底模板

一、前言为确保桩机施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,现将桩机安全技术交底如下,请全体施工人员认真阅读并严格遵守。

二、桩机施工安全注意事项1. 人员资质要求(1)操作人员必须具备桩机操作资格证书,且身体健康,无影响操作的安全隐患。

(2)现场管理人员、技术人员应具备相关专业知识,熟悉桩机操作规程和安全技术。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立安全警示标志,明确安全通道和危险区域。

(2)施工区域应进行围挡,非施工人员不得进入。

(3)施工过程中,应确保施工现场清洁、整齐,避免发生安全事故。

3. 桩机操作注意事项(1)操作人员必须熟悉桩机的构造、性能和操作方法,了解各项安全保护装置的作用。

(2)启动桩机前,应检查设备各部件是否完好,液压系统、电气系统是否正常。

(3)操作过程中,严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

(4)桩机运行时,严禁操作人员离开驾驶室,确保视线清晰。

(5)严禁将手、脚伸入旋转部位,防止发生机械伤害。

4. 钻孔施工安全注意事项(1)钻孔前,应检查钻具是否完好,钻杆连接是否牢固。

(2)钻孔过程中,应保持钻机稳定,防止发生倾覆事故。

(3)钻进过程中,如发现异常情况,应立即停止钻进,检查原因并采取相应措施。

(4)钻孔过程中,应定期检查钻杆垂直度,确保钻孔质量。

5. 起重吊装安全注意事项(1)起重吊装前,应检查起重设备是否完好,吊具连接是否牢固。

(2)起重过程中,严禁超载、超范围作业。

(3)起重作业时,严禁人员站在吊装物下方,确保安全距离。

(4)吊装过程中,严禁突然改变方向或速度,防止吊装物坠落。

6. 临时用电安全注意事项(1)施工现场临时用电线路应按照规范要求布置,确保线路安全。

(2)施工现场临时用电设备应定期检查、维护,确保设备安全。

(3)施工现场临时用电设备操作人员应具备相关资质,熟悉设备操作规程。

三、应急处理措施1. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

2. 发生触电事故时,应立即切断电源,对伤员进行急救,并拨打急救电话。

桩工机械操作安全技术交底(三篇)

桩工机械操作安全技术交底(三篇)

桩工机械操作安全技术交底1.打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。

2.打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。

打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

3.施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。

在基坑和围堰内打桩,应配置足够的排水设备。

4.打桩机作业区内应无高压线路。

作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

5.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

6.水上打桩时,应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。

当打桩船或排架的偏斜度超过3’时,应停止作业。

7.安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。

吊桩时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤或机架碰撞。

8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。

打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

9.插桩后,应及时校正桩的垂直度。

桩人土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

10.拔送桩时,不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以下规定:(1)打桩机为电动卷扬机时,起拔载荷不得超过电动机满载电流;(2)打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机明显降速,应立即停止起拔;(3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。

11.卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。

钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交底相关规定;作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。

检修时不得悬吊桩锤。

12.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。

立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。

钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法,广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域。

由于施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺,存在一定的安全风险。

为了确保施工安全,特进行以下安全技术交底。

一、施工前准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、场地准备平整场地,清除杂物,确保施工场地坚实、平整。

对于松软场地,应进行换填或加固处理,防止施工过程中桩机倾斜或下沉。

合理规划施工便道和排水系统,保证施工车辆和设备的通行顺畅以及场地排水良好。

3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行检查和调试,确保其性能良好、安全可靠。

主要设备包括钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等。

检查设备的防护装置、制动系统、电气系统等是否正常,发现问题及时维修或更换。

4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和试验,确保其质量符合设计和规范要求。

钢筋应按规格、品种分类堆放,并做好标识和防护措施,防止锈蚀和变形。

5、人员准备施工人员应经过专业培训,具备相应的资质和技能。

特殊工种(如电工、焊工、起重工等)应持证上岗。

施工前,应对施工人员进行安全教育和技术培训,使其了解施工工艺和安全注意事项。

二、施工过程中的安全措施1、钻孔施工(1)钻机安装要平稳、牢固,钻杆中心线应与桩位中心线重合。

在钻进过程中,应经常检查钻机的稳定性,发现异常及时停机处理。

(2)钻进时,应根据地质情况合理控制钻进速度和泥浆比重。

遇到硬岩时,应采用慢进尺、勤提钻的方法,防止卡钻或断钻。

(3)钻进过程中,操作人员应密切观察钻机的运转情况,倾听机械的声音,发现异常立即停机检查。

严禁在钻机运转时进行维修和保养。

(4)提升钻具时,应注意防止钻具碰撞孔壁,造成塌孔。

下放钻具时,应缓慢、平稳,避免冲击孔底。

2、泥浆制备与循环(1)泥浆池应设置在远离桩位的安全地带,并有明显的警示标志。

桩机作业人员施工安全技术交底模板

桩机作业人员施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩机作业人员的人身安全和工程顺利进行,特制定本安全技术交底,要求所有参与桩机作业的人员认真学习和遵守。

二、交底对象所有参与桩机作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产纪律,服从现场指挥,不得擅自离岗。

(2)树立“安全第一,预防为主”的意识,做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

2. 桩机操作要求(1)操作人员必须熟悉桩机的构造、性能、操作方法和保养要求。

(2)严格按照操作规程进行操作,不得违章作业。

(3)正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

3. 安全防范重点(1)防坍孔事故:加强钻孔过程中的泥浆管理,确保泥浆池围挡严密,防止坍孔。

(2)防起重伤害事故:严格按照起重作业规程进行操作,确保吊装安全。

(3)防触电、电击事故:确保电气设备接地良好,定期检查电气线路,防止触电。

(4)防机械伤害事故:操作前检查桩机各部件是否完好,严禁操作损坏的桩机。

(5)防交通事故:施工现场内严禁酒后驾驶,确保车辆行驶安全。

(6)防撞击事故:桩机作业区域设置明显的警示标志,防止误入。

4. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析(1)人员落泥浆池淹溺:加强泥浆池围挡,防止人员进入。

(2)触电伤害:确保电气设备接地良好,定期检查电气线路,防止触电。

(3)起重伤害:严格按照起重作业规程进行操作,确保吊装安全。

(4)机械伤害:操作前检查桩机各部件是否完好,严禁操作损坏的桩机。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知所有桩机作业人员,并组织学习。

2. 施工现场应设置明显的安全技术交底牌,便于作业人员随时查阅。

3. 作业人员应认真学习和遵守安全技术交底内容,提高安全意识。

4. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行复查,确保其有效性和实用性。

五、注意事项1. 桩机作业人员应保持高度警惕,严格遵守各项安全操作规程。

2. 施工现场应加强安全检查,及时发现并消除安全隐患。

桩机工安全技术交底

桩机工安全技术交底

工人安全生产责任制1.认真执行安全生产“三大纪律”即:进场必须戴好安全帽;高空作业必须系好安全带,遵守规程,正确使用防护用品。

2.认真执行安全生产“八项注意”即:无安全措施不操作;无安全交底不操作;机械、电气无防护装置,锅炉、气焊瓦斯罐无防爆装置不操作;不懂安全知识不操作;吸烟入室,生火登记;互相监督,高级工负责。

3.积极参加安全生产各项活动,遵守安全生产规章制度。

4.树立安全第一思想,认真执行安全技术操作规程,有权拒绝违章指挥。

不违章作业,不违反劳动纪律,真正做到“三不伤害”。

5.做好作业前安全检查,发现隐患立即排除或上报处理。

6.听从领导或安全售货员的指导,正确使用劳保用品用具,主动提出改进安全工作的意见。

7.特种作业人员必须持证操作,新工人经“三级安全教育”后方可上岗作业。

8.坚持安全生产、文明施工。

9.维护好机具设备和安全防护装置。

10.发生工伤事故,应立即报告,保护现场,积极抢救。

负责人签字:年月日打桩工安全生产责任制一、要积极参加不同形式的安全生产会议,树立“安全第一,预防为主”的思想,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业。

二、认真学习打桩工安全技术操作规程,做到应知应会,按规定使用打桩机,移动塔式打桩架时,禁止行人跨越滑车组,移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

三、打砼预制桩,吊核桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊装时桩锤坠落。

四、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

五、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。

六、对灌注桩,桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤提升到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注砼。

七、钻孔灌注桩浇注砼前,空口应加盖板,附近不准堆放重物。

八、工作时,对各级查出的隐患应及时整改。

负责人签字:年月日普通工安全操作规程1. 挖掘土方,两人操作间距保持2-3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

施工现场桩机安全技术交底模板

施工现场桩机安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场桩机作业安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行桩机安全技术交底。

二、交底对象所有参与桩机作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 桩机设备操作规范(1)操作人员必须取得相应资格证书,方可进行桩机操作。

(2)操作前,必须对桩机进行全面检查,确保设备安全可靠。

(3)严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序。

2. 桩机设备维护保养(1)定期对桩机进行保养,确保设备正常运行。

(2)更换易损件时,必须使用原厂配件。

(3)保养过程中,注意安全,防止发生意外。

3. 桩机作业安全措施(1)桩机作业前,必须进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作要领。

(2)桩机作业区域设置明显的警示标志,非作业人员不得进入。

(3)桩机作业时,操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

(4)桩机作业区内严禁有高压线路,作业区应有明显的标志或围栏。

(5)桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

4. 人员安全防护(1)施工人员必须参加三级安全教育,并经考试合格后方可上岗。

(2)操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带。

(3)高空作业人员必须系安全带,并配备安全绳。

(4)施工人员应定期进行体检,确保身体健康。

5. 应急预案(1)发生意外事故时,立即停止作业,启动应急预案。

(2)事故发生后,及时上报相关部门,并采取有效措施进行救援。

(3)对事故原因进行调查,分析原因,防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案,并定期组织复查。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,提高安全意识。

3. 施工现场管理人员及监督人员应加强对桩机作业的监督检查,确保安全措施落实到位。

4. 施工单位应定期组织桩机操作人员参加安全培训,提高操作技能。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由施工单位负责解释。

钻孔桩机安全技术交底.docx

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第 1 页 共 1 页 钻孔桩机安全技术交底施工单位:中铁二局沈阳地铁丁香湖车辆段项目部注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

工程名称 中铁二局沈阳地铁丁香湖车辆段项目部 分部分项工程 钻孔桩 工种 钻孔作业人员1. 钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。

2. 施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm 2)的要求平整度,并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

3. 安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格,不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4. 安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10米以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5. 电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏在效,电源容量和导线截面积符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

6. 汽车式钻孔机应先架好支架,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保护垂直。

7. 钻机应装有钻深限位的报警装置。

8. 作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。

9. 钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。

10.钻机发出限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

11.如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。

12.钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

13.短螺旋钻孔机也必须安作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩甩土。

14.扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。

扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。

桩机作业人员安全技术交底

桩机作业人员安全技术交底

桩机作业人员安全技术交底一、前言桩机作业是一项危险的工作,需要施工人员高度警惕和严格执行安全标准。

本文将从桩机的基本知识、安全规范、安全操作等方面深入探讨桩机作业人员的安全技术交底。

二、桩机基本知识1. 桩机概述桩机是一种特殊的工程机械,用于桩基施工和基础工程中的土方平整、开挖、钻孔和摆桩等工作。

由于桩机作业涉及到深度、高度等方面的操作,工作时需要施工人员具备坚实的机械结构知识和操作技能。

2. 桩机分类桩机按其结构和作业方式,可以分为吊挂式桩机、移动式桩机、往复式桩机、旋挖钻机等。

在不同的施工现场和任务中,选择合适的桩机类型,可以提高作业效率和施工安全性。

3. 桩机构成桩机主要由机身、铲斗、钻杆、风钻、臂架、液压系统、发动机及转向制动系统等组成。

在桩机作业过程中,这些部件的作用和协调只有高度标准的操作才能发挥最大优势。

三、安全规范1. 操作前准备在操作桩机前要仔细检查机器是否完好,各部分是否灵活。

应检查刹车、转向器、机械间隙等部分是否正常,看清有无损价。

此外,施工人员应该对所操作的桩机型号、技术参数、直径、深度限制等有充分的了解和掌握,确保对桩机的操作熟练掌握。

2. 操作时注意事项桩机在作业时,必须按照操作规范要求进行操作。

首先要严格按照施工现场图纸确定施工位置,并按照设计要求确定桩的直径和长度。

在操作过程中,施工人员需掌握调整铲斗、钻孔深度等工艺参数和线路掌控技巧,官方的操作路径和作业要求,确保作业过程顺畅高效、安全可靠。

3. 机器维护保养桩机的维护保养也是关键的一环,对于桩机的定期维护和保养是保证其正常运转和安全施工的重要保障。

必须定期对桩机进行检修、清洗和保养。

机器移动前一定要进行检修,防止出现问题。

四、安全操作1. 应急案例在实际的桩机作业过程中,施工现场难免会出现一些事故或突发情况。

当桩机出现故障或出现倒春寒时,应该及时停机并采取相应措施。

在电线缆损坏、锚杆断裂、机器翻转等情况中,需要进行严格的处理方式,施工人员必须高度警觉,迅速反应,遵守相应的作业措施,确保人员的安全。

钻孔灌注桩灌注安全技术交底

钻孔灌注桩灌注安全技术交底

钻孔灌注桩灌注安全技术交底一、前言钻孔灌注桩灌注是桥梁、建筑等工程施工中的重要环节,灌注过程中的安全问题直接关系到工程的质量和人员的生命财产安全。

为了确保钻孔灌注桩灌注施工的安全进行,特制定本安全技术交底。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工现场的布置施工现场应平整、坚实,满足桩机和运输车辆的通行要求。

合理规划泥浆池、沉淀池的位置,设置明显的警示标识,防止人员误入。

施工现场的临时用电应符合规范要求,配电箱、开关箱应安装牢固,防雨防尘。

2、机械设备的检查与维护灌注前,应对桩机、吊车、混凝土输送泵等机械设备进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

定期对机械设备进行维护保养,及时更换磨损的零部件,保证设备的正常运行。

3、施工人员的培训与交底所有参与钻孔灌注桩灌注施工的人员必须经过安全教育培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

施工前,技术人员应向施工人员进行详细的安全技术交底,明确施工中的安全风险和防范措施。

三、灌注过程中的安全要点1、钢筋笼的吊装吊装钢筋笼时,应由专人指挥吊车,信号明确、统一。

吊车的支腿应支撑牢固,严禁在松软地面上作业。

钢筋笼起吊时,应保持平稳,严禁在起吊过程中碰撞其他物体。

2、混凝土灌注灌注混凝土前,应检查导管的密封性和连接牢固性,确保导管无破损、无漏水。

导管应位于桩孔中心,下放导管时应缓慢、平稳,防止碰撞钢筋笼。

混凝土灌注过程中,应密切观察灌注情况,控制灌注速度,防止混凝土溢出或导管拔出混凝土面。

3、孔口防护桩孔口应设置防护栏,高度不低于 12m,夜间应设置警示灯。

严禁在孔口附近堆放杂物和施工材料,防止掉入孔内。

4、泥浆排放泥浆排放应符合环保要求,不得随意排放到河道、农田等地方。

定期清理泥浆池、沉淀池,防止泥浆淤积。

四、特殊情况的处理1、堵管如发生堵管现象,应立即停止灌注,分析堵管原因,采取相应的处理措施。

严禁在未处理堵管的情况下强行灌注混凝土。

2、钢筋笼上浮如发现钢筋笼上浮,应立即停止灌注,采取措施将钢筋笼固定后再继续灌注。

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

长螺旋钻孔灌注桩安全技术交底一、安全生产总体措施(1)坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,制定具体可靠的规则、办法,切实予以执行。

(2)临时用工应签订劳动合同,劳动合同应当有安全卫生保障条款,并进行上岗前安全培训。

(3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工作业人员按各自的安全职责进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实。

(4)确保必需的安全投入。

购置必备的劳动­保护用品、安全设备及设施,使其完全满足安全生产的需要。

(5)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面材料或作业指导书(或操作细则)。

技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。

(6)施工现场实行机械安全管理和安装验收制度。

使用的施工机械、机具和电气设备,在安装完成后,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格验收后方可投入使用。

(7)施工现场的安全管理必须重视施工平面布置和现场设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。

(8)除了在施工现场设置安全宣传标牌外,危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。

(9)施工现场安全教育,包括对新工人的定期教育和培训、变工种工人、特种作业工人的安全教育。

新进场的职工,未经三级安全教育不准上岗。

(10)施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、必须经常检查附件和个人防护装备,确保完好和安全使用。

二、长螺旋钻孔和压力灌浆桩作业的程序要求(1)承包人应根据工程地质勘察资料和设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案,经发包方技术负责人批准后,并报监理工程师批准。

(2)开工前,必须办理开工手续,总监理工程师签发开工令后方可施工。

(3)特殊工种必须持证上岗,且必须人证相符。

(4)各种原材料的取样应符合相关规范要求,抽样检查必须及时通知监理人和发包人。

钻孔桩机安全技术交底

钻孔桩机安全技术交底

钻孔桩机安全技术交底一、作业前的准备1、操作人员必须经过安全技术培训,并熟悉本机的性能、结构、操作方法,经考试合格后,方可上岗操作。

2、钻孔桩机应放在平整坚实的地面上,在松软地面上应垫以枕木或支架,机身安放要平稳,不得产生位移。

3、钻孔前应检查钻机各部件是否齐全、性能是否良好,钻具、钻杆有无弯曲、裂痕现象。

4、检查电源、电压是否正常,接地是否良好。

5、检查油路系统、液压系统是否正常。

6、检查各种安全设施、防护装置是否齐全、灵敏可靠。

7、检查工作场地周围有无妨碍施工安全的因素。

8、穿好工作服,女工应戴工作帽,禁止穿拖鞋或凉鞋进入施工现场。

9、清除桩位上的障碍物,平整施工场地,填实基础,安装机械,进行试桩。

二、操作中的安全注意事项1、操作人员必须集中精力,严格遵守各项安全技术操作规程和工地有关规章制度。

2、启动钻机前应检查机械、电气部分和防护装置是否完好、灵敏可靠。

检查方法可在不启动的情况下,按启动开关,观察电流变化和钻机的动作情况。

如有异常应立即停机检查或修理。

在钻机运转时,严禁用手触摸运转部件。

3、钻孔时严禁戴手套。

在排渣、提钻头除土和处理事故时,应停机并使钻头远离孔口。

4、下钻头入孔时,应先慢后快,当钻头下到护筒口位置时再减慢速度下放,以免卡挂钢筋笼或碰撞护筒。

下放钢筋笼时要缓慢下放,并保证笼的中心与桩位中心重合。

5、钻孔过程中要控制进尺速度:护筒刃脚处应慢转慢进;刃脚下30cm 左右应采取正常速度钻进;当刃脚以上10cm左右时应轻压慢转大泵量钻进;穿过刃脚后应适当加快钻进速度。

6、钻孔过程中应勤抽渣样,以观察地质变化情况。

每次抽样前应将钻头提离孔底2m左右,然后再抽取泥浆样。

7、在砂层中钻进时,应特别注意进尺速度和泥浆稠度。

因为砂层容易坍塌,所以如果进尺过快或泥浆稠度不够就容易造成坍孔事故。

因此应适当控制进尺速度并用粘度较大的泥浆护壁。

8、在粘土层中钻进时,由于粘土层一般不发生坍孔事故但容易出现糊钻。

旋挖钻孔灌注桩安全技术交底

旋挖钻孔灌注桩安全技术交底

旋挖钻孔灌注桩安全技术交底旋挖钻孔灌注桩是一种常见的基础施工方法,具有施工效率高、适应性强等优点。

但在施工过程中,也存在着诸多安全风险。

为了确保施工安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行此次安全技术交底。

一、施工准备阶段的安全注意事项1、场地平整施工前,应对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物,确保场地坚实、平整。

对于松软的场地,应采取加固措施,防止施工过程中桩机倾斜或下沉。

2、设备检查对旋挖钻机等施工设备进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

重点检查钻杆、钻头、液压系统、电气系统等部件,发现问题及时维修或更换。

3、人员培训所有参与施工的人员必须经过安全教育培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

特种作业人员(如桩机操作工、电工、焊工等)必须持证上岗。

4、安全防护用品配备为施工人员配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋、防护手套等,并确保其质量合格,正确佩戴和使用。

二、钻进过程中的安全操作要点1、钻进前的准备在钻进前,应确定桩机的位置和垂直度,调整好钻杆的长度和角度。

同时,检查泥浆系统是否正常,准备好足够的泥浆材料。

2、钻进操作操作人员应严格按照操作规程进行钻进操作,控制钻进速度和压力,避免过快或过猛地钻进,导致钻杆折断或孔壁坍塌。

在钻进过程中,要密切观察桩机的工作状态,如有异常情况,应立即停机检查。

3、泥浆护壁根据地质情况,合理控制泥浆的比重和粘度,确保孔壁的稳定性。

定期检测泥浆性能,及时调整泥浆参数。

同时,要防止泥浆泄漏,避免对环境造成污染。

4、提钻和下钻提钻和下钻时,要缓慢进行,避免碰撞孔壁。

在提钻过程中,要注意清除钻杆上的泥土和杂物,防止掉落伤人。

三、钢筋笼制作与安装的安全要求1、钢筋笼制作在钢筋笼制作场地,应设置警示标志,禁止无关人员进入。

制作人员要正确使用钢筋加工设备,佩戴好防护眼镜和手套,防止钢筋刺伤和机械伤害。

2、钢筋笼运输运输钢筋笼时,要绑扎牢固,防止在运输过程中发生变形或滑落。

桩机工程安全技术交底模板

桩机工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工工期:____________________二、安全技术交底目的为确保桩机工程施工过程中人员安全和工程质量,特制定本安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗作业。

(2)施工现场应设立专职安全员,负责巡视、检查施工现场安全。

(3)施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(4)施工现场应设置明显的安全警示标志,非作业人员不得进入危险区域。

2. 设备安全(1)桩机设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。

(2)桩机设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

(3)桩机设备操作前,应检查设备各部件是否完好,油液是否充足,信号系统是否正常。

(4)桩机设备操作过程中,应密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

3. 施工安全(1)桩机施工前,应进行地质勘察,了解地质条件,确保施工安全。

(2)桩机施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变施工顺序。

(3)桩机施工过程中,应保持施工区域整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。

(4)桩机施工过程中,应确保施工人员与桩机设备的安全距离,避免发生碰撞事故。

4. 环境保护(1)桩机施工过程中,应采取有效措施,防止施工噪音、粉尘等对周边环境造成污染。

(2)施工结束后,应及时清理施工现场,恢复地貌。

四、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术交底内容,提高安全意识。

3. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即向安全员报告,并采取相应措施。

4. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行修订和完善。

桩机进场安全技术交底模板

桩机进场安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体施工人员;2. 施工单位管理人员;3. 施工现场监理人员。

二、交底目的1. 确保桩机进场及施工过程中的安全;2. 提高施工人员的安全意识和操作技能;3. 预防安全事故的发生。

三、交底内容1. 桩机进场前的准备工作(1)施工人员必须佩戴安全帽、手套、工作服等个人防护用品;(2)施工现场设置明显的警示标志,如“桩机作业区”、“危险区域”等;(3)施工前对桩机进行全面的检查,确保其性能、安全装置等符合要求;(4)制定桩机进场及施工过程中的应急预案。

2. 桩机进场及运输安全(1)桩机进场前,对运输路线进行勘查,确保道路畅通、平坦;(2)运输过程中,车辆应保持匀速行驶,严禁超速、超载;(3)桩机吊装时,应确保吊装设备完好,吊装人员具备相应的资质;(4)吊装过程中,吊车应保持垂直、稳定,防止桩机倾斜、翻倒;(5)桩机吊装到位后,应进行固定,防止其移动。

3. 桩机施工安全(1)施工人员应严格按照操作规程进行施工,不得擅自改变施工工艺;(2)施工前,应对施工现场进行清理,确保无障碍物;(3)桩机操作人员必须经过专业培训,持证上岗;(4)桩机施工过程中,应保持施工现场整洁,防止泥土、杂物掉落;(5)桩机施工时,应注意周边环境,防止对周边建筑物、设施造成损害;(6)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,报告相关部门进行处理。

4. 桩机设备安全(1)桩机设备应定期进行保养、维修,确保其性能稳定;(2)设备操作人员应熟悉设备构造、性能、操作规程,能及时排除一般故障;(3)设备操作过程中,应密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停机检查;(4)设备停机后,应切断电源,确保安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据,严格执行;2. 施工人员应认真学习、掌握本交底内容,提高安全意识和操作技能;3. 施工现场监理人员应加强对桩机进场及施工过程的安全监管,确保施工安全;4. 施工单位应定期组织安全检查,及时发现并消除安全隐患。

机械钻孔桩安全技术交底模板

机械钻孔桩安全技术交底模板

一、交底对象本次交底对象为所有参与机械钻孔桩施工的施工人员、技术人员及管理人员。

二、交底目的为确保机械钻孔桩施工过程中的安全,预防各类安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前的安全准备(1)施工前,应熟悉施工现场环境,了解地质、水文、气象等条件,确保施工安全。

(2)施工前,对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

(3)对施工机械设备进行检查、维护,确保设备运行正常。

2. 施工过程中的安全措施(1)操作人员必须持证上岗,熟悉机械钻孔桩施工工艺和操作规程。

(2)施工过程中,操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

(3)机械钻孔桩施工过程中,应遵守以下安全规定:a. 钻孔前,检查钻机及钻具是否完好,确认无误后方可开始施工。

b. 钻孔过程中,应保持钻机平稳,防止倾覆。

c. 钻孔过程中,注意观察钻头状态,发现异常情况立即停止施工,检查原因。

d. 钻孔过程中,严禁人员进入钻头下方,防止物体掉落造成伤害。

e. 钻孔过程中,若发生坍孔、涌水等险情,应立即停止施工,采取应急措施。

f. 钻孔过程中,应保持钻机与周围建筑物、设施的安全距离。

g. 钻孔过程中,注意观察钻机周围环境,防止误操作造成事故。

(4)钻渣清理过程中,应使用专用工具,严禁用手直接清理。

3. 施工结束后的安全措施(1)施工结束后,对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。

(2)拆除钻机及设备时,应严格按照操作规程进行,防止设备损坏和人员伤害。

(3)施工过程中产生的废弃物,应按照相关规定进行处理,防止环境污染。

四、注意事项1. 施工过程中,严格遵守国家有关安全生产法律法规,落实安全生产责任制。

2. 施工过程中,加强现场巡查,及时发现和消除安全隐患。

3. 施工过程中,如遇恶劣天气,应立即停止施工,确保人员安全。

4. 施工过程中,如发生安全事故,应立即启动应急预案,及时上报相关部门。

五、交底时间本次安全技术交底时间为 [填写日期]。

长螺旋钻孔桩机安装安全技术交底

长螺旋钻孔桩机安装安全技术交底

长螺旋钻孔桩机安装安全技术交底
1、所有作业人员凭有效证件办理入场登记,接受三级安全教育和安全技术交底后方可上岗作业,严禁使用不符合要求的人员。

2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

2米及2米以上高处作业时必须正确系挂安全带。

严格遵守施工现场各项管理制度,服从项目部管理。

3、实施安装机械设备的操作人员,都必须经过专业培训,并取得国家相关部门门颁发的上岗证书。

4、所有操作人员应严格执行相关机械“操作规程”。

在桩机安装过程中,注意上部有无高压线路。

5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。

孔上电缆必须架空2.Om以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。

并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的规定。

6、安装工作有关在风速不大于13m∕s的条件下进行。

7、立装前必须校正基础连接平面,是连接平面处的平面平整度不超过l∕1000o
8、立塔过程中,塔身间的高强螺栓必须拧紧。

9、连接各部的高强螺栓、销轴、螺母,安装过程中部的随意调换。

10、安装前需先测各部接地绝缘电阻,电动机绝缘值不能低于0.5兆欧,导线对地绝缘值不能低于1兆欧。

交底人:
年月曰接受交底人:
年月曰注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底均用此表。

桩机使用安全技术交底模板

桩机使用安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩机操作人员的人身安全和工程项目的顺利进行,特制定本安全技术交底。

通过对桩机操作人员进行安全技术交底,使操作人员充分了解桩机操作过程中的安全注意事项,提高安全意识,降低事故风险。

二、交底对象1. 桩机操作人员2. 施工现场管理人员3. 施工监督人员三、交底内容1. 桩机操作前的准备工作(1)检查桩机各部件是否完好,包括液压系统、电气系统、机械结构等。

(2)检查桩机周围环境,确保场地平整、坚实,无障碍物。

(3)检查桩机基础,确保其承载能力满足桩机工作要求。

2. 桩机操作过程中的安全注意事项(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(2)操作前应仔细阅读操作手册,了解桩机的性能、操作步骤和安全注意事项。

(3)操作过程中,严格遵循操作规程,不得擅自更改操作程序。

(4)操作人员应保持高度警惕,注意观察桩机运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(5)操作过程中,严禁酒后操作、疲劳作业、带病作业。

(6)桩机作业区内应设置明显的警示标志,非操作人员不得进入。

3. 桩机操作后的注意事项(1)操作完成后,应对桩机进行全面检查,确保各部件完好。

(2)清理桩机周围场地,清除杂物,保持场地整洁。

(3)将桩机停放于指定位置,关闭电源,确保安全。

4. 桩机故障处理(1)操作人员发现桩机故障时,应立即停机,切勿擅自拆卸或修理。

(2)及时通知维修人员,按照维修程序进行故障排除。

(3)维修完成后,经检查确认桩机恢复正常后,方可继续使用。

四、安全防范措施1. 定期对桩机进行保养、维护,确保其处于良好状态。

2. 加强对操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能。

3. 建立健全安全管理制度,严格执行各项安全规定。

4. 定期开展安全检查,及时发现并消除安全隐患。

五、应急处理1. 发生事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

2. 保护事故现场,配合相关部门进行调查处理。

3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

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6.汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。
7.钻机应装有钻深限位的报警装置。
8.作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。
9.钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。
钻孔桩机安全技术交底
AQ3.3.1.5
施工单位:广东省第一建筑工程有限公司
工程名称
广州美术学院设计教学综合大楼
分部分项工程
地基与基础
工种
1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。
2.施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/㎝²)的要求平整实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池。
14.扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁,配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。
15.钻孔中,发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。
16.钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各ห้องสมุดไป่ตู้制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
日期:2004年10月8日
接受人(全员)签字:
3.安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
4.安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安全。
5.电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
10.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
11.如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。
12.钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后,方可继续施钻。
13.短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。
17.成孔扣,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。
18.严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
19.运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。
20.泵的安装和使用,应符合三相五线制的,接地可靠,触电保护器灵敏有效。
21.作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。
22.下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。
23.遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。
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