常见化工厂设备知识
化工厂知识点总结
化工厂知识点总结化工工厂是指从事化学原料的生产和加工的企业，其产品范围涉及石油化工、冶金化工、医药化工、农药化工、涂料化工、橡胶塑料、新型材料等众多领域。
化工工厂是国民经济的重要组成部分，对促进工业化和现代化水平提升有着重要意义。
化工工厂的知识点主要包括生产工艺、设备技术、安全环保、质量管理和行业发展等方面。
下面将从这几个方面对化工工厂的知识点进行总结。
一、生产工艺1. 生产工艺是化工工厂的核心，它包括材料的转化、分离和单位操作等过程。
生产工艺的设计和优化直接影响着产品质量和生产成本。
2. 化工工艺主要包括原料准备、反应、分离、提纯等环节。
在原料准备环节，要对原料进行筛选、配比、粉碎等处理；在反应环节，常用的反应器有搅拌釜、固定床反应器等；分离环节包括蒸馏、结晶、萃取、离心等操作；提纯环节主要包括洗涤、结晶、干燥等工序。
3. 生产工艺的优化主要包括降低生产成本、提高产品质量、提高生产效率和降低能耗。
优化方法包括改进反应条件、改进分离技术、改进提纯方法等。
二、设备技术1. 化工工厂的设备包括反应器、分离设备、传热设备、输送设备等。
这些设备在生产过程中起着关键作用，直接影响产品的质量和生产效率。
2. 反应器是化工工艺中最核心的设备，主要包括搅拌釜、固定床反应器、管式反应器等。
反应器的设计要考虑反应条件、传热条件、搅拌条件等因素。
3. 分离设备包括蒸馏塔、结晶器、离心机等，用于将原料混合物中的组分分离出来，提高产品的纯度和质量。
4. 传热设备主要包括换热器、冷却器、加热炉等，用于控制反应温度和加热原料。
5. 输送设备包括泵、阀门、管道等，用于将原料和产品在生产过程中进行输送。
三、安全环保1. 化工工厂是危险化学品生产企业，安全生产是至关重要的。
化工工厂要严格按照相关法律法规和标准，加强安全生产管理，确保生产过程中的安全。
2. 化工工厂要加强危险化学品的储存、运输和使用管理，采取防火防爆、防腐蚀等措施，降低事故发生的概率。
化工厂知识点
化工厂知识点化工厂是一种生产化学品和其他化学产品的工厂。
这些化学品包括：石油，天然气，煤，金属和塑料等物质。
化工厂的生产过程涉及到许多领域，包括化学工程，机械工程，控制工程和环境工程等。
在这篇文章中，我们将探讨一些化工厂的知识点，包括它们的结构、运作和安全问题等。
一、化工厂的结构化工厂主要由以下几个部分组成：1.生产区-这是生产化学物质的核心区域。
这里包括反应器、加热器、蒸馏柱和其他设备等。
2.工艺流程控制区-这部分负责控制生产过程，包括温度、液位和压力等指标的监测和调节。
3.仓储区-这部分主要是储存原材料和成品，包括坦克、罐子和管道等。
4.实验室-这是化工厂中非常重要的部分，用于化学分析、质量控制和新产品研发等。
二、化工厂的运作化工厂的运作比较复杂，主要包括以下几个方面：1.原材料及制造工艺-化工厂的原材料主要包括石油、天然气、煤和其他矿物等。
这些原材料被处理成不同的化学品，需要经过繁琐的工艺过程和反应来完成。
2.工艺控制和监测-高质量的化学产品需要精确的工艺控制和监测，使生产过程保持在最优状态。
经过多年的发展，化工厂已经拥有了先进的自动化控制和监测系统。
3.安全管理-由于化学品的危险性，化工厂必须采取相应的措施保证生产的安全性。
安全措施包括在工厂中安装警报、灭火设备以及紧急设施等。
三、化工厂安全问题化工厂是一种高危行业，需要把安全放在首位。
以下是一些化工厂安全问题的例子：1.放火-某些人在化工厂附近放火，可能会导致爆炸和大火等事故。
2.泄漏-如果处理不当，化学品可能会泄漏导致严重后果。
3.爆炸-由于化学品的危险性，化学厂中常常发生爆炸事故。
为了解决这些问题，化工厂需要采取一系列的防范措施，包括：使用最新的技术和设备、建立严格的安全程序、加强员工的安全意识和培训等。
尽管存在着一些安全隐患，但是化工厂仍然是世界上最重要的产业之一，并且正在持续发展。
通过深入了解化工厂结构和运作，我们可以更好地理解这一产业的特点和优点，并帮助找到其安全隐患，为其不断发展提供保障。
化工设备基础知识培训课件
化工设备在化工生产中的地位和作用
总结词
阐述化工设备在化工生产中的重要地位和作用。
详细描述
化工设备是实现化工生产过程的核心工具，其性能和效率直接影响到化工产品的 质量和产量。同时，化工设备也是实现自动化、智能化的重要手段，对于提高生 产效率和降低能耗具有重要意义。
化工设备的国内外发展概况
总结词
概述国内外化工设备的发展历程、现状和趋势。
分离设备的工作原理
分离设备主要用于实现物质的分离和 纯化，如离心机是通过离心力作用实 现固液分离的设备。
化工设备的操作与维护
化工设备的操作规程
01
操作人员应熟悉设备的操作规程，严格按照规程进行操作，避
免发生事故。
化工设备的维护保养
02
定期对设备进行检查、清洗、润滑等维护保养工作，保证设备
的正常运行和使用寿命。
某化工厂的设备维护实践操作
总结词
设备维护的必要性
详细描述
设备维护是确保化工设备正常运行的关键措施。在某化工厂的实 践中，通过制定科学的维护计划，定期对设备进行检修、润滑、 清洁等工作，有效延长了设备的使用寿命，降低了故障发生的概 率，为工厂的稳定生产提供了保障。
某化工厂的设备安全事故案例分析
总结词
80%
塑料
质轻、绝缘性好，常用于制造管 道和阀门。
100%
玻璃
透明、化学稳定性好，适用于实 验室和医疗设备。
80%
陶瓷
硬度高、耐高温，适用于高温和 化学反应设备。
化工设备材料的选择原则
根据设备用途选择合适的材料，确保满足工艺要求 和使用条件。
考虑材料的耐腐蚀、耐高温等性能，保证设备的安 全性和稳定性。
设备安全的警示作用
化工仪表基本知识
执行器
• Control Valve, On-Off Valve, Solenoid Valve, MOV, AOV, Igniter,
其他
• Regulator, Needle Valve, 测量和校正装备, 装备配件, Cable, Relay, 电线, Panel, Box, ..
(电源/信号/公用系统)
Battery Charger (DC110V)
DCS
UPS (AC110V)
DC24V
4-20mA FT
DCS FIC
Relay
通讯
MOV, ESD(SOL) Contact
VALVE
4-20mA
4-20mA
ESD
V/M
MCC Relay
1.4 Kg/Cm2高精度. ◆工作范围 : -200℃ ~ +200℃ ◆利用金属电阻随温度上升而增加的原理 ◆Pt 100由于线性较好,所以使用较多
Good to Safety!
流量检测仪表
1. 差压式流量计
◆ 流体流经孔板装置(Orifice-Plate)前后压力会发生 变化,差压流量计就是根据差压的大小来测量流体的 流量. ◆差压流量计在工厂中使用较广,约占所有流量计的85%.
Good to Safety!
2. 容积式流量计
◆椭圆齿轮流量计:通过检测 OVAL-Gear (椭圆齿轮)的转数来测量流量 ◆ 罗茨流量计:利用无齿轮转子的Root型.
用于高粘度流体测量,工厂中主要安装于 Fuel Oil Line(燃料油线) 及产品输出线
Good to Safety!
化工厂仪表知识点总结
化工厂仪表知识点总结一、压力仪表压力仪表是化工生产过程中最常用的仪表之一，它主要用来测量和监测管道或容器内的压力。
常见的压力仪表有压力变送器、压力开关、差压变送器等。
1. 压力变送器压力变送器是将被测压力转换为标准信号输出的设备。
它通常由压力传感器和信号处理电路组成，可以将被测压力转换为电流信号（4～20mA）或电压信号（0～10V），以便用于控制系统或记录仪表。
压力变送器的选型需考虑被测介质的性质、温度、精度要求、安全压力等因素，以确保其在化工生产过程中的可靠性和准确性。
2. 压力开关压力开关是一种用于压力控制的开关设备，当被测压力达到设定值时，压力开关会进行相应的动作，如通电或断电。
它通常用于过压、欠压保护及压力调节等方面。
压力开关的选型需考虑被测介质的性质、压力范围、工作压力、接触电流容量等因素，以确保其在化工生产过程中的稳定性和可靠性。
3. 差压变送器差压变送器是用来测量管道或容器内不同压力的设备，它通过测量两侧压力的差值来获得差压信号。
差压变送器通常用于流量、液位、浓度等参数的测量。
差压变送器的选型需考虑被测介质的性质、温度、精度要求、压力范围等因素，以确保其在化工生产过程中的准确性和可靠性。
二、温度仪表温度仪表是用来测量和监测化工生产过程中各种介质的温度的仪器和设备。
常见的温度仪表有温度传感器、温度变送器等。
1. 温度传感器温度传感器是测量介质温度的设备，它根据不同的工作原理可以分为接触式和非接触式两种。
接触式温度传感器主要有热电偶、热电阻、热敏电阻等，而非接触式温度传感器主要有红外线温度计、光纤光栅温度测量仪等。
在选型时，需考虑被测介质的性质、温度范围、精度要求、安全要求等因素，以确保温度传感器在化工生产过程中的准确性和可靠性。
2. 温度变送器温度变送器是将被测温度转换为标准信号输出的设备，它通常由温度传感器和信号处理电路组成，可以将被测温度转换为电流信号（4～20mA）或电压信号（0～10V），以便用于控制系统或记录仪表。
化工企业设备基础知识问答
化工企业设备基础知识问答1、化工泵的定义是什么？答：泵是将原动机（内燃机、电动机、透平等）的机械能转化为静压能和动能，达到输送介质的作用的设备。
2、化工泵是怎样分类的？答：按照工作原理，可分为以下几类：容积式泵：依靠工作容积的不断发生变化，从而吸入或排除液体。
常见的有往复泵、柱塞泵等。
速度式泵：依靠叶轮的高速旋转，将能量传递给液体，从而使液体产生压强和流动。
根据液体流动情况又分为离心泵、轴流泵旋涡泵等。
其他类型泵：喷射泵、空气升压器等。
3、离心泵的工作原理是什么？答：原动机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体在离心力的作用下，从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘，在此过程中，液体获得了能量，提高了静压能，同时由于流速增加，动能也增加。
液体离开叶轮进入泵壳，由于流道逐渐增加，流体速度降低，部分动能转化为静压能，液体以较高的压强进入压出导管。
当液体从叶片中心抛出时，叶轮中心处就造成了低压，而液面处的压强较此处更高，在压差的推动下，液体经过吸入管进入泵内。
当叶轮不停的旋转时，液体就不停的从叶轮中心吸入，并以一定的压强连续不断的排出。
4、离心泵由那些主要的部件组成？答：离心泵由泵壳、泵体、叶轮、吸入室、排出室构成。
5、离心泵有哪些主要性能参数？答：⑴流量：泵在单位时间内排出的液体量，也称送液能力。
单位为m3/s。
工程上常用m3/h或L/s。
流量的大小取决于结构、尺寸、转速。
⑵扬程，也叫泵压头，单位重量液体通过泵实际获得的能量。
其单位可用[m液柱]表示。
⑶功率，泵在单位时间内所作的功。
在单位时间内经泵实际得到的功，也叫有效功率。
泵从原动机得到功率叫轴功率。
⑷效率，有效功率与轴功率之比。
效率恒小于1。
6、离心泵的汽蚀现象是怎样产生的，有何危害？如何防止汽蚀？答：当泵的吸入口处的压强降到低于泵内液体在该温度下的饱和蒸气压时，液体就会沸腾，从而形成大量汽泡。
与此同时，溶解在液体中的某些气体，也会因为压强降低而逸出形成气泡。
化工 机泵知识点总结
化工机泵知识点总结一、化工机泵的概念和作用化工机泵是指用于输送化工液体、气体和固体颗粒混合物的机械设备，也称为泵。
它是化工生产过程中不可或缺的重要设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品、造纸、生物工程等领域。
化工机泵的作用主要包括输送液体、提高压力、输送气体和混合物以及循环流体等。
二、化工机泵的分类化工机泵根据其工作原理、结构特点和使用范围不同，可以分为多种类型。
常见的化工机泵包括离心泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵、真空泵等。
其中，离心泵是化工企业中最常用的泵之一，其工作原理是利用离心力将液体从泵的吸入口输送至排出口。
三、化工机泵的选型和性能指标在选择化工机泵时，需要根据输送介质的性质、输送流量、输送压力、输送距离、泵站高度差等因素综合考虑，以确保泵的性能和稳定运行。
常见的性能指标包括扬程、流量、效率、功率、进口压力和排出压力等。
四、化工机泵的安装和维护化工机泵的安装和维护对保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。
在安装化工机泵时，需严格按照相关规范和要求进行操作，确保安全可靠。
在日常维护中，需定期检查泵的密封件、轴承、润滑油和冷却水等，及时发现并处理故障，以保证泵的正常运行。
五、化工机泵的节能与环保在化工生产过程中，能耗和环保问题一直备受关注。
化工机泵的节能与环保已成为重要的方向，通过提高泵的效率、减少泄漏和损耗等手段来降低能耗。
同时，采用环保材料和技术，开发低噪音、无泄漏的新型泵也是化工机泵发展的趋势。
六、化工机泵的技术发展随着化工行业的不断发展，化工机泵也在不断追求更高的技术水平和性能指标。
在离心泵领域，新型叶轮、高效节能电机、智能控制系统等技术正在不断应用和推广。
同时，随着先进材料和制造工艺的进步，化工机泵的可靠性和耐久性也在不断提高。
七、化工机泵的安全生产在化工生产过程中，安全生产一直是企业的重要责任和义务。
化工机泵作为关键设备，在安全生产中扮演着重要角色。
企业需要建立健全的安全生产管理体系，加强对化工机泵设备的维护和检修，提高操作人员的安全意识，以防止事故的发生。
炼油化工设备基础知识
炼油化工设备基础知识第一章液体输送设备第一节概述在石油和化工生产装置中，流体输送是必不可少的单元操作。
做功以完成输送任务的机械或设备称为“流体输送设备”。
流体输送设备是石油、化工和其它领域最常用的机械设备。
生产上对流体输送的要求差别很大，输送的流体流量和扬程各不相同；流体种类繁多、性质千差万别；温度、压力等操作条件也有较大的差别。
为了适应生产上各种不同的要求，所以输送设备的型式种类是多种多样的，规格更是十分广泛，常见的如泵、风机、压缩机等。
泵通常是指为液体提供能量的流体输送设备。
泵的种类很多，其中离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵是工业生产中应用最为广泛的一种液体输送设备。
除了在高压小流量或计量时常用往复式泵，液体含气时常用旋涡泵和容积式泵，高粘度介质常用转子泵外，其余场合，绝大多数使用离心泵。
据统计，在石油、化工生产装置中，离心泵的使用量占泵总量的70%〜80%。
第二节泵的分类及特点离心泵的类型很多：按叶轮数目可分为单级泵（只有一个叶轮）和多级泵（有两个以上的叶轮，级数越多，扬程越高）；按叶轮进液方式可分为单吸式（液体从一侧进入叶轮）和双吸式（液体从叶轮两侧吸入，吸入性能较好，多见于大流量的离心泵）；按泵壳剖分形式可分为水平剖分泵和垂直于泵轴剖分泵；按泵壳的结构还可分为蜗壳式泵（具有像蜗牛壳形状的泵壳）和透平式泵（在叶轮外围安装有几个固定叶片的泵，用于多级泵）。
此外，按泵扬程的大小分为低压泵（扬程小于20米水柱）、中压泵（20〜160米水柱）和高压泵（高于160米水柱）；按泵转速的高低分为普通离心泵和高速离心泵；桉输送介质不同又分为水泵、轻烃泵、油泵以及耐腐蚀泵等；按用途可以分为进料泵、循环泵、回流泵、塔底泵或重沸器泵、产品泵等;按密封形式分为屏蔽泵、磁力泵和外加密封泵等。
2.1离心泵的分类按离心泵的结构分类，见表1.2.1图1.2.1单级单吸卧式泵图1.2.2双吸泵1－泵盖；2－泵壳；3－叶轮；4－轴；5－密封环6－轴套；7－密封组件；8－轴承图1.2.3多级泵1－吸入段；2－中段；3－平衡盘；4－轴；5－轴承；6－首级叶轮；7－密封环；8－末级叶轮；8－密封组件图1.2.4液下泵按离心泵的工作介质分类，见表1.2.2。
化工设备资料
化工设备在工业生产和化工领域中，化工设备是扮演着至关重要的角色。
化工设备是指用于生产化工产品或进行化工工艺流程的设备和机械。
这些设备通常被设计和制造来满足特定的需求和条件，在化工生产中扮演着不可或缺的作用。
化工设备的分类化工设备根据其功能和特性可以被划分为不同的类型。
常见的化工设备包括：1.反应器：用于化学反应的设备，通常由反应器本体、加料、搅拌器、冷却装置等组成。
2.蒸馏塔：用于分离液体混合物的设备，通过升华和凝固的方式实现分离。
3.搅拌设备：用于混合、搅拌各种液态、固态和气态物料，保证反应均匀。
4.干燥设备：用于将湿润的化工产品或原料除去水分。
5.脱硫器：用于去除燃料燃烧产生的二氧化硫等有害气体。
6.压缩机：用于将气体或蒸汽压缩至所需的工作压力。
7.泵类设备：用于输送各种化工产品，包括离心泵、齿轮泵等。
8.换热设备：通过传导、对流或辐射等方式，在化工流程中进行热交换。
9.储罐：用于储存不同种类的化工产品。
化工设备的关键设计要素设计化工设备时，需考虑以下关键要素以确保设备的高效运行和安全性：•材料选择：根据介质的化学性质和工作条件选择适当的材料，以确保设备的耐腐蚀性和耐高温性。
•结构设计：保证设备的结构稳固，避免在运行中发生变形或破损。
•操作便利性：考虑操作和维护人员的使用习惯和便利性，设计人性化的操作界面和设备布局。
•安全防护：设备需要配备必要的安全控制系统和防护装置，确保操作过程中人员和设备的安全。
•能效优化：设计设备时需考虑节能和能效优化，尽可能减少能源消耗和资源浪费。
化工设备的应用领域化工设备广泛应用于石油化工、制药、食品加工、环保等行业。
以石油化工行业为例，化工设备在原油提炼、炼油、化工合成等过程中起着关键作用，包括反应釜、分馏塔、换热器等设备，这些设备紧密配合完成化工生产流程，实现原料到成品的转化。
总结化工设备是化工生产中不可或缺的重要组成部分，它们的设计、制造和运行直接影响着生产效率和产品质量。
化工厂设备基础知识考试题
生产部设备基础知识考试题1.化工设备分为哪两大类？答：静止设备、动设备。
2.《压力容器安全监察规程》中规定，同时具备哪三个条件的容器称为压力容器？答：(1)工作压力大于或者等于0.1MPa。
(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L。
(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高和工作温度高于标淮沸点的液体。
3.压力容器操作注意事项有哪些？（写出三条即可）答：(1)压力容器操作人员必须取得, 质量技术监督局部门颁发的《特种设备作业人员资格证》后，方可独立承担压力容器操作;(2)不得超压、超温、超负荷运行,发现温度、压力异常时，应及时停机检查，排除故障方可重新开机；(3)操作时加减载荷的速度不要过快，而且要平稳；(4)高温或低温条件下工作的容器，加热与冷却速度应缓慢进行；(5)尽可能减少容器的开停次数，避免压力、温度的大幅度波动；(6)经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠；(7)运行时应定时、定点、定线路巡回检查，防止错误操作。
(8)压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。
掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
4.内压容器按照压力等级分为哪几类？答：低压容器(0.1 MPa≤p＜1.6 MPa﹞、中压容器（1.6 MPa≤p＜10.0 MPa﹞、高压容器（10 MPa≤p＜100 MPa﹞、超高压容器（p≥100MPa﹞。
5.压力容器主要由哪几部分组成？答：筒体、封头、密封装置、开孔与接管、支座、安全附件6.安全附件有哪些种类？（写出三种）答：安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计。
7.管壳式换热器工作时，一种流体走管内、称为管程，另一种流体走管外（壳体内）、称为壳程。
8.换热器的投用原则是什么？答：投用基本原则是：先投冷流，后投热流。
9.工业上应用最广泛的两种塔是什么？答：填料塔和板式塔10.型号为Z41H-25，是什么阀门，公称压力是多少？答：闸阀，25Kgf/cm211.化工厂内常见的阀门类型有哪些？（写出三种）答：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀等。
化工企业各类仪表知识汇总
温度仪表的选型V—>一般原则1单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。
2检出（测）元件插入长度插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。
在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。
检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。
如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。
安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。
V二>就地温度仪表的选型1精确度等级•一般工业用温度计：选用1.5级或1级。
•精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。
2测量范围•最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90%,正常测量值在仪表测量范围上限值的1/2左右。
•压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1/2~3∕4之间。
3双金属温度计1 .在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。
2 .表壳直径一般选用φ100mm,在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所，应选用φ150mm o3 .仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。
4压力式温度计适用于-80。
C以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。
5玻璃温度计仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。
但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计。
6基地式仪表就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表。
7温度开关适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。
〈三〉集中温度仪表的选型1检出（测）元件（1）根据温度测量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。
(2)热电偶适用于一般场合。
热电阻适用于无振动场合。
热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。
化工基础知识资料汇总题库
化工基础知识1、离心泵的工作原理是什么？答：离心泵启动前泵内要先灌满所输送的液体。
启动后，叶轮旋转，产生离心力，将液体从叶轮中心抛向叶轮外周，压力升高，并以很高的速度流入泵壳，在壳内使大部分动能转换为压力能，然后从排出口排出。
叶轮内的液体被抛出后，叶轮中心处形成低压，在压差的作用下，液体被吸入泵内。
这样只要叶轮不停地转动，离心泵便不断的吸入和排出液体。
2、何为“汽蚀”、“气缚”，并说明其危害。
答：汽蚀：当离心泵叶轮进口处的压力降至输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸腾，所生成的蒸汽泡随液体从入口向外周流动中，又因压力迅速加大而急剧冷凝，使液体以很大的速度从周围冲向汽泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击，这种现象称为汽蚀。
汽蚀时，由于对叶轮及泵壳极大的冲击力加上液体中的溶解氧对金属的化学腐蚀的共同作用，在一定时间后，可使其表面出现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状逐步脱落。
发生汽蚀时，泵体由于受到冲击而发生震动，并发出噪音，同时使泵的流量、扬程下降。
气缚：由于泵内存气，启动离心泵而不能输送液体的现象，称为“气缚”。
气缚时，泵打量降低甚至不打量，泵的噪音较大。
3、试说明大气压、表压、绝压、真空度的关系。
答：表压为实际压力比大气压高出的值。
表压 = 绝压 - 大气压真空度表示实际压力比大气压低多少。
真空度 = 大气压 - 绝压4、磁力泵工作原理？答：磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
5、压缩机（C510）的工作原理。
答：椭圆形的泵壳与叶轮同心安装，当叶轮旋转时，在离心力的作用下，工作液体沿泵壳形成等厚度的液环，液环与叶轮的轮毂、叶片和泵体端面之间形成容积不等的月牙形空腔，在吸气段，空腔的容积由小变大，腔内气体的压力逐渐降低，此空腔与吸入口相连，在压力差的作用下，外界的工艺气体被吸入；在压缩段，空腔的容积由大变小，从而压缩腔内气体；在排气段，将腔内气体排出。
化工厂应知应会
一、公司概况1、我公司是什么类型的企业？答：我公司是一家主要从事能源类化工产品生产、储存和销售的化工企业。
2、我公司主要有哪些化学品？答：甲醇、二甲醚、甲基叔丁基醚、轻芳烃、重芳烃、异辛烷、液化石油气类。
3、我公司的“入厂须知”有哪些？答：禁止吸烟、禁止烟火、禁止照相、禁止使用手机、禁止放易燃物、禁止带火种。
4、我公司的安全生产方针是什么？答：安全第一，预防为主，综合治理；风险管理，全员参与；改善环境，保护健康；科学发展，持续改进。
5、我公司的安全生产目标是什么？答：死亡和重伤事故为零；不出现职业危害事故；杜绝火灾、爆炸和环境污染事故；三级安全教育率100%；安全隐患整改率100%。
6、我公司的安全生产十大禁令有哪些？答：（1）、严禁在禁烟区域内吸烟、岗前及在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。
（2）、严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。
（3）、严禁无操作证从事电气、起重等特种作业，违者予以开除并解除劳动合同。
（4）、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。
（5）、严禁无证动火、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训，造成后果的予以开除并解除劳动合同。
（6）、严禁当班期间睡岗、脱岗、串岗，违者给予行政处分并离岗培训，造成严重后果的予以开除并解除劳动合同。
（7）、严禁乱排、乱放生产物料，违者予以开除并解除劳动合同。
（8）、严禁装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训，造成后果的予以开除并解除劳动合同。
（9）、严禁无证、未经分析合格、无监护进塔入罐作业，违者给予行政处分并离岗培训，造成严重后果的予以开除并解除劳动合同。
（10）、严禁无证动土，未经分析合格、无监护动土作业，违者给予行政处分并离岗培训，造成严重后果的予以开除并解除劳动合同。
二、安全生产法律法规1、我国的安全生产方针是什么？答：安全第一，预防为主。
2、化工安全生产的基本任务是什么？答：要求消除生产过程中的不安全因素，创造良好的安全舒适的劳动环境和工作秩序。
化工设备管理知识培训讲义PPT课件
29.使用设备的“五项纪律”
使用设备的“五项纪律”是指：
（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
在设备管理领域要实行“分级管理”的原则，对国家或地方重点任 务、重点产品计划完成有直接影响的关键设备，行业和地方主管部门要 按照分工认真管好，对涉及全行业的设备管理规划、政策、法规和规章 等必须统一制定，对执行情况进行检查监督，对设备管理的重要技术经 济指标和规章制度，必须由行业主管部门统一制定和检查。
按地区或不同设备类别，组织专业修理厂或地区性维修中心的网点 规划并实施，专业修理厂通过经济合同方式，为不具备修理力量或条件 的企业检修设备，这是组织检修专业化的重要形式。 34. 设备检修社会化
把设备检修工作从企业中分离出来，建立、健全各种独立的公用专 业修理网点，承担修理任务，逐步形成社会性的修理体系。这是实现工 业生产组织结构改革的一项战略目标。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。
（3）遵守设备交接班制度。
（4）管理好工具、附件，不得遗失。
（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人 员检查处理。
30.维护设备的“四项要求”
维护设备的“四项要求”是指：
（1）整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道，整 齐、齐全、安全完整。
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18.维护与计划检修相结合 设备的维护是指为保持设备规定的功能而进行的日常活动，计划检
修是指恢复设备规定功能的全都检查修理工作。（检修计划是根据设备 的实际技术状况而编制的）。
化工设备图样的基本知识
➢化工设备图样的基本知识➢第二章化工设备图的表达特点➢第三章化工设备的焊接及焊缝表达➢第四章化工设备常用零部件简介➢第五章化工设备图的绘制➢第六章化工设备图的阅读➢第七章工艺流程图➢第八章车间布置设计与建筑图➢第九章设备布置图➢第十章管道布置图➢第一章化工设备图样的差不多知识本节重点：➢图幅布置及各种表格内容➢化工图样包括化工机器、化工设备图样和化工工艺图样。
➢化工设备图样包括化工设备总图、装配图、部件图、零件图、管口方位图、表格图及预焊接图等。
➢化工工艺图样包括化工工艺流程图、设备布置图、管路布置图等。
➢一、化工设备图样：➢1、总图➢2、装配图➢3、部件图➢4、零件图➢5、管口方位图➢6、表格图➢7、标准图➢8、通用图➢二、化工设备图样的安排格式：➢1、装配图兼作总图➢2、装配图附零件图➢3、部件装配图➢4、部件装配图附有零件图➢5、零件图➢6、装配图附数据表三、图幅排列原那么：➢装配图、零件图、部件图可排列在同一张纸上。
➢假如不能排列在同一张图纸上，也可分排在几张纸上，但要保证以下两个条件。
➢第一、要紧视图及所属的技术要求、技术特性表、管口表、明细表、选用表及图纸名目等均应安排在第一张图纸上。
➢第二、在每一张图纸的技术要求下方，应加〝注〞，注明几张图纸之间的相互联系。
四、标题栏：➢1、大主标题栏➢2、小主标题栏➢2、简单标题栏➢3、标准图或通用图标题栏➢五、明细表：➢六、管口表：➢七、技术特性表：➢用于表示设备本身所有的和所能承担的工艺参数等。
➢类别有：换热器专用技术特性表和一样化工设备技术特性表两种。
➢第二章化工设备图的表达特点一、化工设备的差不多结构特点：➢1、回转体形体为主➢2、部件尺寸相差悬殊➢3、壳体上孔和管口多➢4、零部件标准化➢5、焊接结构多➢6、材料专门➢7、密封要求高➢二、化工设备图的视图表达特点：➢1、视图配置➢2、夸大画法➢3、断开画法➢4、分层画法➢5、旋转视图➢6、管口方位图：用来表达化工设备的管口及其它附件分布情形。
化工厂基本知识问答
第二篇蒸汽发生系统篇第1题什么是饱和水蒸汽？答：在一定的压力下，水沸腾时产生的蒸汽称为饱和水蒸汽或温度等于对应压力下饱和温度的蒸汽称为饱和水蒸气，一般说来，在平衡状态下，汽水混合物中的水蒸气是饱和水蒸气。
第2题什么是过热蒸汽？什么是过热度？答：温度高于对应压力下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。
蒸汽过热的程度称为过热度。
过热度在数值上等于过热蒸汽温度减去对应压力下的饱和蒸汽温度。
第3题为什么发生蒸汽的脱盐水要进行除氧？答：溶解在水中的空气在换热器中加热时，在管子表面形成气泡，降低了管外传热膜系数，影响传热效率。
并且溶解在水中的氧对钢铁有氧化腐蚀的作用，对设备长周期运行有影响，因此脱盐水进行发汽前，需要除氧。
第4题软化水与除盐水有何区别？答：软化水只是将水中的硬度降低到一定程度。
水在软化过程中，仅硬度降低，而总含盐量不变。
除盐水不但降低水的硬度而且还将溶于水中的盐类降低。
第5题热力除氧的原理是什么？答：根据气体溶解定律，当液体和气体处于平衡时，单位体积的液体中溶解的气体量是与液面上该气体的分压力成正比的。
若降低液面上某气体的分压力，溶解在液体中的该气体会自动析出，从而使液体中该气体的溶解量减少。
热力除氧就是根据这一原理来除掉水中的氧分的。
把蒸汽引入除氧器和水混合后加热，随着水温的提高，水面上蒸汽的分压力就升高，而其它气体的分压力就降低，当水加热到沸点时，水面上蒸汽的分压力几乎等于液面上的全压，其它气体的分压力则趋于零，于是溶解在水中的气体就从水中析出而被除去。
第6题对除氧器运行有何要求？答：这些基本要求有：（1）水必须加热到除氧器压力下的饱和温度。
运行中不仅要监视水温，也要监视压力；（2）加热蒸汽的量必须适当，注意水量和汽量的平衡调节，确保除氧器内的水保持沸腾状态。
汽量不足引起压力降低，除氧效果变坏；汽量过多，造成压力升高，水封动作，不经济，也不安全；（3）必须保持除氧器顶部排汽阀应有一定的开度，保证析出的气体能够顺利排出，但也不应过大，否则会造成蒸汽浪费。
化工设备机械基础第一、二章
化工设备机械基础第一章1.1 概述化工设备机械是指在化工生产过程中用于处理原料、生产中间产品或最终产品的机械设备。
化工设备机械的选型和设计直接影响到生产效率、产品质量、安全性和能源消耗等方面。
因此，深入了解化工设备机械的基础知识对于化工工程师和从事相关领域的专业人员非常重要。
1.2 化工设备机械的分类化工设备机械可以根据其用途、工作原理、结构形式等多种方式进行分类。
常见的分类方式包括： - 用途分类：反应设备、传质设备、分离设备、加热设备等； - 工作原理分类：机械设备、热力设备、化学设备等； - 结构形式分类：容器设备、管道设备、泵设备等。
1.3 化工设备机械的基本要求化工设备机械的选用和设计需要满足一定的基本要求，包括： - 安全性：化工设备机械工作环境复杂，对设备的安全性要求非常高。
因此，设备的设计和选用必须满足相应的安全标准，并考虑到可能的事故情况。
- 可靠性：化工设备机械的可靠性直接影响到生产效率和产品质量。
设备必须具备足够的强度和稳定性，能够在长时间、高负荷的工作条件下正常运行。
- 高效率：化工生产通常对设备的吞吐量有较高的要求，因此化工设备机械的设计应尽可能提高产量和生产效率，减少物料和能源的浪费。
- 维修性：化工设备机械的维修和保养是常规操作，因此设备的结构和组件应考虑到易于维修和更换的因素，以降低维护成本并减少停机时间。
1.4 化工设备机械选型的关键因素在进行化工设备机械选型时，需要考虑的关键因素包括： - 工艺要求：根据化工生产的具体工艺要求选择合适的设备机械。
不同工艺需要不同的操作条件和设备能力。
- 物料特性：不同的物料性质会对设备机械的选型产生影响，例如物料的粘度、腐蚀性和温度等。
- 产量要求：根据生产的产量要求选择适用的设备型号和规格。
产量的增加可能需要更大的设备容积或更高的工作能力。
- 能源消耗：考虑设备机械的能源消耗情况，选择能效较高的设备型号和工艺参数，以降低能源成本。
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化工设备均压2012年12月11日10:05均压就是，在两个压力不均衡的系统或设备之间进行平衡压力的操作。
一般两个设备之间的压力超过0.3MPA以上的情况下，要连同两个设备，就需要均压。
均压一定要缓慢。
要是快了会使后面的设备超压，或使前道设备压力下降太快，引起危险。
举个例子：你开完压缩机。
出口压力8.0MPA，后道工序压力3.0MPA，这时你就应该缓慢开。
压缩机的出口阀旁路，缓慢使后道工序的压力和压缩机出口平衡后，才能开压缩机出口阀。
均压速度太快。
会使压缩机出口压力降太快，引起压缩机连锁跳车。
均压环2012年12月11日10:02均压环是用一水平金属体（如扁钢或圆钢）与接地引下线等连接，使各连接点处等电压。
电气设备带电端是不规则的带电体，会有尖端放电和电压不均匀情况，为了防止尖端放电和设备的局部电压分布均匀，所以使用均压环。
由于对地分布电容作用，绝缘体遭雷击时，其承受的电压分布不均，在其遭雷击的一端起很短距离内分布了大部分电压降，也就是说，绝缘体这部分的绝缘强度必须很高，否则一旦局部击穿，这种电压分布不均将延续到下一段绝缘体中去，随着绝缘体击穿长度的增加，情况将更为恶劣。
而绝缘强度的增加势必造成造价的飞速增长，如果在绝缘子头部（遭受雷击的部位）加装一个均压环，以其电感效应平衡对地电容电流，那么雷击过电压分布将相对均匀，即可以充分利用绝缘子的全长来耐受雷电的冲击。
三阀组作用2012年12月9日22:28在流量传感器仪表接入工艺管道时要用“三阀组”，作用是：1、在管道由初始状态（空）加入介质时，传感器两侧压力会突然变化，压差增大，为避免，应先关闭传感器两侧的阀A、B，打开旁通阀C；2、在介质充满管道，并趋近平稳、平衡后，逐渐打开A、B，使传感器两侧均匀施加压力；3、最后关闭阀C，传感器开始正常工作；4、关闭顺序与上述情况相反。
此外，三阀组还有其它作用，如运行一段时间后清洗管道，传感器部分不受影响（管路被旁通）。
压力传导隔膜阀2012年12月9日22:20里面充氮气，用来分离压力表测介质和管道介质。
过滤器2012年12月5日16:23正折流的滤网在滤框内，滤框是圆柱体。
反折流的滤网在滤框外，滤框是锥体。
阻火器2012年12月6日20:26阻火器工作原理关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
1传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。
当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
2 器壁效应燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。
当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。
当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
3 最大实验安全间隙—MESG值火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。
当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。
或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。
因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。
阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。
因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。
在具体选择时,又根据MESG值将气体划分为几个等级。
目前国际上经常采用两类方法。
一是美国全国电气协会(NEC) 的分类法,它根据气体的MESG值将气体分为四个等级(A ,B ,C ,D) ;另一类是国际电工协会( IEC) 的方法,它也将气体分为四个等级( IIC , IIB , IIA 及I) 。
两种标准划分的各类气体的MESG 值及测试气体如表1所示。
表1 两种MESG分类标准NEC IEC MESG/ mm 测试气体A IIC 0. 25 乙炔B IIC 0. 28 氢气C IIB 0. 65 乙烯D IIA 0. 90 丙烯G M I 1. 12 甲烷仪表位号2012年11月27日8:57R是要求带记录的，I是要求只是显示。
这个位号的来源是设计院根据工艺操作要求来定的。
而DCS系统内是否带记录是由我们自己来定的，一般为了方便日后检查故障，所以在系统允许的情况下，我们基本上都会让所有的点带有记录。
而位号我们由不能改变，还是按照设计院给的位号来输入。
否则整个控制回路就不通了。
你所说的情况就是原本没设计记录，而你们自己给加上记录了。
不信你可以问下你们的领导或是参与组态的老员工。
这是常有的事。
疏水器2012年11月26日16:55疏水器正名为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为：蒸汽系统使用和气体系统使用。
机械式（自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式）疏水器是利用浮力原理开关的。
可以自动辨别汽、水，常用于需连续排水、流量较大、排出的水进行收集后再利用。
其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器结构复杂、自由浮球式疏水器结构简单，不漏汽，一般用于管线疏水或设备疏水。
热动力式（圆盘式、脉冲式）疏水器是利用空气动力学原理，汽体转向产生的压降来开关阀门的。
用于流量较小、差压较大、对连续性要求不高的地方，结构简单、存在脉冲性泄漏，一般用于管线疏水。
热静力式疏水器（双金属片、膜盒式、波纹管式）是利用汽、水的不同温度引起温度敏感元件动作，达到控制阀门的目的。
灵敏度不高，有滞后现象，在压力变化的管道中不能正常工作。
可装在用汽设备上部单纯做排空气用，疏水方面常用于伴热管线疏水。
泵阀式疏水器，采用内置泵阀设计，一般附带电动执行机构，疏水时不必考虑疏水器两侧压力差，从而达到疏水器从低压向高压疏水的目的。
取压方式2012年11月26日16:22目前取压方式有如下五种、它们的特点是：1、角接取压法：上下游侧取压孔中心至孔板前后端面的间距各等于取压孔径的一半；如果用环室取压时等于环隙宽度的一半。
2、法兰取压法：上下游取压孔中心至孔板前后后端面的间距均为25.4±0.8mm或叫作“1英寸法兰取压法”3、理论取压法：上游的取压孔中心至孔板前端面距离等于管道内径，下游的取压孔中心至孔板前端面的间距取决孔板孔径与管道内径比值d/D，如d/D在0.1—0.8时取压孔位置分别在0.84D～0.34D范围内变动。
4、径距取压：上游取压孔中心至孔板前端面的间距为D，下游取压孔中心至孔板前端面间距为D/2。
5、管接取压法：上游取压孔中心至孔板前端面为2.5D，下游取压孔中心至孔板后端面为8D。
盘车问题2012年11月26日16:01盘车作用：总结其可分为以下几点：1、预防转子弯曲、防止启动困难。
2、盘车就是对动设备来说，开车前先将转动部件低速旋转几圈，主要是看有没有杂物，有没有碰撞、摩擦，防止开车后告诉转动造成破坏，对所有动设备一般都要盘车，有手工盘车和机械盘车。
3、由于长期在一个位置放置，会造成轴由于自重发生弯曲变形，所以必须要调换不同的放置位置，这一点对水平安装的机泵尤其重要。
4、每天盘动180度，防止轴在重力作用下产生弯曲。
5、轻转子应该每天盘车，一方面防止轴变形，一方面防止轴锈蚀，盘车时在轴上做好标记，最后使轴停在盘动180度的位置。
6、我们每个白班盘车，轴上涂了标记，相对位置分别涂成白色和红色，要求“单白双红”，即单号白色朝上，双号红色朝上，盘180度了，主要是防止轴变形，另外冬天还能检查是否冻住。
7、定期盘车的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。
至于盘多少度，我们的要求是180度！当然，可能各家有各家的规定！8、如果是一直使用的运转泵和它的备用泵始终应该保持天天盘车，防止突然切换泵时使轴断裂或变形；如果是长期不用的泵，可以延长至一个礼拜一盘车。
盘车时主要要使用链钳或是专用的盘车器，切不可使用管钳子会损伤联轴器的。
9、泵与风机（特别是罗茨风机）需定期盘车，其目的是为了泵与风机能顺利启动，如果出现卡死等现象，不盘车而盲目启动将导致电机启动电流过大，甚至烧毁电机。
罗茨风机由于转子与机壳之间间隙很小，停用一段时间后会积垢或从进口消声器中掉下的铁锈等使转子与机壳之间没有间隙，出现卡死现象，此时盘车可及时发现问题，清除积垢后，盘车正常后才能启动电机。
10、泵的盘车主要是为了防止泵进口有物料堵塞，将叶轮卡死；泵因长期停用，维保不到位轴承出现锈蚀而卡死；温度低时物料没及时排尽，结冰出现卡死现象等。
盘车角度必须要超过360度，建议盘车1080度，没发现卡死或没有明显异常阻力的情况下方可正常开车。
盘车方向问题：按电机转向盘车，不需要反转，除非设备在工作状态有反转。
反方向盘车使固定件松动。
气开气关阀现场判断2012年11月22日22:04一般调节阀名牌上都标有开关方式，有的开度指示牌上标有开关方向。
调节阀由执行机构和调节机构两部分组成，执行机构有正作用和反作用，调节机构由阀芯正装和反正，两者可以有四种组合，因此，老的调节阀很难从外观判断是风开还是风关。
但是，现在调节阀的调节机构基本都是阀芯正装，在这种情况下，可以从膜头的进气口位置来判断，进气口在上面的为风关阀，在下面的为风开阀。
泵设置打循环作用2012年11月22日21:091、倘若是计量泵之系列的，因为是靠改变容积来输送，返回线是必须的，调节流量用。
2、若是高速泵系列的，返回线也是必须的，为了维持此类泵的操作条件（最小流量）。
3、新装置水运或开停工用，起循环作用。
泵设备的最小流量、最小流量线概念请教看到资料中讲到：在泵的附近使用限流孔板的两个功能：1：保证离心泵的最小流量要求离心泵在启动时，为了使出口压力达到一定值，减少电动机启动电流，要求在出口阀关闭或部分关闭的情况下启动。
但是对于某些离心泵，由于泵内叶轮和泵体间隙很小，流体易于气化，这类离心泵在启动和运转的时候必须有一定流量。
如果这类离心泵在没有液体流出的情况下运转（即密闭运转），泵内液体将产生涡流，时期发热气化而发生气蚀或者别啊，易造成泵损坏。