粗格栅及提升泵房设计计算书

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吨每天城市污水处理厂设计计算

吨每天城市污水处理厂设计计算

污水厂设计计算书第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ,选取流量系数K z =则: 最大流量Q max =×20000m 3/d=30000m 3/d =0.347m 3/s2.栅条的间隙数(n )设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则:栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设:栅条宽度s=0.01m则:B=s (n-1)+bn=×(45-1)+×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设:进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为0.6m/s ) 则:m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失(h 1)设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3则:m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β(s/b )4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,mε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设:栅前渠道超高h 2=0.3m 则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=+=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=++=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+++ H 1/tan α=++++tan60°= 9. 每日栅渣量(W)设:单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则:W=Q W 1=05.0105.130000100031max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图:α1αα图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范,集水池的容积应大于污水泵5 min的出水量,即:V>0.347m3/s×5×60=104.1m3,可将其设计为矩形,其尺寸为3 m×5m,池高为7m,则池容为105m3。

粗格栅提升泵房的结构计算与施工

粗格栅提升泵房的结构计算与施工

粗格栅提升泵房的结构计算与施工作者:王钊来源:《房地产导刊》2013年第11期摘要:粗格栅提升泵房是污水处理厂、自来水厂进行水处理的重要构筑物,因工艺处理进水要求,其池体深度一般较大,可达10~15m,在结构计算和施工中需要选用安全经济适用的计算模型和施工方法,避免产生安全问题和施工难点。

文章简要介绍湖南长沙暮云污水处理及尾水中水回用工程粗格栅提升泵房的结构计算,为同类工程的设计提供参考。

关键字:粗格栅提升泵房,弹性地基梁,挡水墙1. 工程概况及地质水文条件污水处理厂位于长沙市暮云镇,地处湘江下游河谷右岸,场地内分布的地层主要有植物层、第四系新近冲积层、第四系冲积层和残积层,下伏基岩为白垩系泥质粉砂岩等。

按从上至下的顺序,现将各地层岩性特征描述为:第①层植物层:系地表土,由灰褐色粘性土夹大量植物根茎组成,很湿,软塑~可塑状态,层厚0.30~1.20m。

第②层淤泥:灰黑色,饱和~很湿,流塑状态,其干强度高,韧性中等,层厚0.60~2.50m。

第③层粉质粘土:黄褐、褐黄色,硬塑~可塑状态,其干强度及韧性中等,层厚5.40~11.20m。

第④层淤泥质粉质粘土:灰黑色,很湿,软塑状态,其干强度高,韧性中等,层厚0.30~2.80m。

拟建场地内地下水类型主要为上层滞水及潜水两种,上层滞水稳定水位标高31.14~35.05m,潜水稳定水位标高22.94~29.22m。

2. 池壁结类型选择及计算粗格栅及提升泵房设计地坪绝对标高为35.80m,形状呈多边形,其最大尺寸为33.8×11.7m,最大深度为12.03m(其中地上0.3m,地下12.0m),结构类型为钢筋混凝土结构,基础埋置深度为13.33m,对地基沉降敏感。

2.1.选用普通挡水墙结构池壁深度较大(最深处12.03m),选用悬臂式挡水墙,取最不利荷载为池外有土、池内无水工况,池壁上在土侧向压力作用下受梯形荷载,设计值pa=1.27×12.03×(10+0.49×10)=228.8kN/m(标准值pak=179.7kN/m)。

1回转式粗格栅B=900mme=20mmN=1.5KW套21用1备粗格解读

1回转式粗格栅B=900mme=20mmN=1.5KW套21用1备粗格解读

1 回转式粗格栅B=900mm e=20mm N=1.5KW 套2 1用1备粗格栅渠2 皮带输送机B=500mm Q=3m3/h L=4.0m N=1.5KW 套1 提升泵房3 粗格栅渠道闸门L×B=800×800mm N=1.5KW 套44 污水提升泵Q=400m3/h H=12m N=22KW 台5 4用1备5 电动葫芦T=1.0t N=1.7KW 台16 转鼓细格栅B=1200mm e=6mm N=1.5KW 套2 细格栅渠7 无轴螺旋输送机B=280mm L=4.7m N=1.1KW 套1 曝气沉砂池8 细格栅渠道闸门L×B=1200×1400mm 套49 镶铜铸铁闸门L×B=800×800mm 套210 桥式吸砂机B=6m N=0.37×2KW 套111 提砂泵Q=20m3/h H=7m N=1.4KW 套212 砂水分离器Q=18~43.2m3/h N=0.37KW 套113 三叶罗茨鼓风机Q=4.6m3/min P=34.3KPa N=5.5KW 台2 1用1备14 配水井闸门通径DN1000 套2 生化池配水井15 潜水搅拌器N=2.5KW 台8 缺氧池生化池16 潜水搅拌器N=2.5KW 台8 厌氧池17 曝气器m 374418 填料m3 165619 内回流轴流泵Q=950m3/h H=2.5~3m N=15KW 台6 4用2备20 可调堰门通径1600×450 台1221 镶铜铸铁圆闸门D1000 N=0.75KW 套2 配手电两用启闭机22 周边传动刮泥机D=35m N=0.75×2KW 套2 生化沉淀池23 可调排泥堰门B×H=1500×500mm 套224 污泥回流泵Q=625m3/h H=6.5m N=22KW 台4 3用1备污泥回流井25 剩余污泥泵Q=50m3/h H=15m N=5.5KW 台2 1用1备26 电动葫芦起重量t=1.0t 功率N=1.7KW 套127 反应搅拌机(1)N1=1.1KW D=3.5m 台2 混凝沉淀池28 反应搅拌机(2)N1=0.75KW D=3.5m 台229 反应搅拌机(3)N1=0.55KW D=3.5m 台230 桁车吸泥机L=16m N=0.75×2+4×1.5KW 套231 排泥泵Q=30m3/h H=18m N=4KW 套4 2用2备32 中间水池提升泵Q=625m3/h H=6.5m N=22KW 台3 2用1备中间水池33 电动葫芦起重量t=1.0t 功率N=1.7KW 套134 铸铁镶铜闸门DN800 套235 反冲洗清水泵Q=520m3/h H=12m N=37KW 台2 1用1备滤池36 反冲洗用Q=51m3/min P=49KPa N=75KW 台2 1用1备罗茨鼓风机37 电动单梁悬挂t=1t N=1.6+1.5KW 台1起重机38 滤头ABS 个134439 滤料Kg 160040 清水离心泵Q=450m3/h H=30m N=55KW 台4 3用1备供水泵站41 电动单梁悬挂跨度L=9.0m t=2t N=1.6+1.5KW 台1起重机42 轴流通风机Q=1649m3/h P=152kPa N=0.08kW 台243 中心传动浓缩机D=10m N=1.5KW 台2 污泥浓缩池44 带式浓缩脱水一体机带宽B=1.5m N=3.8KW 套2 污泥脱水机房45 偏心螺杆泵Q=7.23~51.8m3/h P=0.2MPa N=9.2KW 台246 螺杆加药泵Q=1000L/h H=0.4MPa N=0.55KW 台247 PAM加药装置溶药量1.0~1.5kg/h(干粉PAM)N=2.55KW 台148 水平无轴螺旋输送机D=300mm L=10m N=3KW 套149 冲洗水泵Q=24m3/h P=0.6MPa N=7.5KW 台250 空气压缩机Q=0.1m3/min P=1.0MPa N=1.5KW 台251 倾斜螺旋输送机D=300mm L=7m N=2.2KW 套152 轴流通风机Q=2339m3/h P=192kPa N=0.18kW 台553 二氧化氯发生器产氯量6.25g/h,N=2KW 台2 加氯间54 动力水泵N=15KW 台2 1用1备加药间55 化料器N=1.5KW 台156 卸酸泵N=1.5KW 台157 PAC加药装置溶药量100kg/h 套1 加药泵功率N=0.37+0.6×2KW 1用1备58 PAM加药装置溶药量1.0~2.5kg/h(干粉PAM)功率N=0.55+0.6×2KW 套1 加药泵1用1备59 轴流通风机Q=1346m3/h P=44kPa N=0.025kW 台660 生化池鼓风机Q=50m3/min P=58.8KPa N=75KW 台5 4用1备鼓风机房61 加压水泵Q=8-10L/min H=30m N=1.5KW 台5 4用1备62 电动单梁悬挂跨度L=9m t=3t N=4.5+0.4×2KW 台163 PVC生化池导流板生化池使用, 材质PVC的,厚6cm,规格:1、5484﹡4500(360平方米)2、5484﹡2000(800平方米)3、5484*4700(740平方米)4、5484*4900(1940平方米)64 ABS管道(曝气管)生化池使用,材质ABS,规格:1、DN=100MM,380M*2。

粗格栅计算书

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一、 1-1剖面池壁计算(BAN-1)项目名称构件编号日期设计校对审核执行规范:《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012), 本文简称《荷载规范》钢筋:d - HPB300; D - HRB335; E - HRB400; F - RRB400; G - HRB500; P - HRBF335; Q - HRBF400; R - HRBF500-----------------------------------------------------------------------按弹性板计算:1 计算条件计算跨度: L x=6.600mL y=11.500m板厚h=600mm板容重=25.00kN/m3;不考虑板自重荷载恒载分项系数=1.27 ;活载分项系数=1.27活载调整系数=1.00 ;荷载设计值(不包括自重荷载):三角形荷载=63.50kN/m2砼强度等级: C30, f c=14.30 N/mm2, E c=3.00×104 N/mm2支座纵筋级别: HRB400, f y=360.00 N/mm2, E s=2.00×105 N/mm2板底纵筋级别: HRB400, f y=360.00 N/mm2, E s=2.00×105 N/mm2纵筋混凝土保护层=55mm, 配筋计算as=60mm, 泊松比=0.20支撑条件=四边上:简支下:固定左:固定右:固定角柱左下:无右下:无右上:无左上:无2 计算结果弯矩单位:kN.m/m, 配筋面积:mm2/m, 构造配筋率:0.20%弯矩计算方法: 双向板查表挠度计算方法: 双向板查表。

---------------------------------------------------------------2.1 跨中: [水平] [竖向]弯矩 61.5 36.9面积 1200(0.20%) 1200(0.20%)实配 E16@150(1340) E16@150(1340)2.2 四边: [上] [下] [左] [右]弯矩 0.0 -122.1 -112.2 -112.2面积 1200(0.20%) 1200(0.20%) 1200(0.20%) 1200(0.20%)实配 E16@150(1340) E16@150(1340) E16@150(1340) E16@150(1340)2.3 挠度结果(按双向板计算):经查<<结构静力计算手册>>:均布荷载挠度系数α0=0.000000 三角荷载挠度系数α3=0.001342(1)截面有效高度:=-h0h a s6*******mm==-(2)计算构件纵向受拉钢筋的等效应力σsk,根据《混凝土规范》式7.1.4-3计算:ρte:7.1.2计算:7.2.5 计算:挠度验算: 1.103<f max=33.00mm,满足2.4 支座最大裂缝: 0.054<[ωmax]=0.20mm,满足 2.5 跨中最大裂缝: 0.027<[ωmax]=0.20mm,满足-----------------------------------------------------------------------【理正结构设计工具箱软件 6.5PB3】计算日期: 2014-10-31 00:57:37-----------------------------------------------------------------------二、2-2剖面池壁单块矩形板计算(BAN-1)项目名称构件编号日期设计校对审核执行规范:《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012), 本文简称《荷载规范》钢筋:d - HPB300; D - HRB335; E - HRB400; F - RRB400; G - HRB500; P - HRBF335; Q - HRBF400; R - HRBF500-----------------------------------------------------------------------按弹性板计算:1 计算条件计算跨度: L x=8.800mL y=11.500m板厚h=400mm板容重=25.00kN/m3;不考虑板自重荷载恒载分项系数=1.27 ;活载分项系数=1.27活载调整系数=1.00 ;荷载设计值(不包括自重荷载):三角形荷载=12.70kN/m2砼强度等级: C30, f c=14.30 N/mm2, E c=3.00×104 N/mm2支座纵筋级别: HRB400, f y=360.00 N/mm2, E s=2.00×105 N/mm2板底纵筋级别: HRB400, f y=360.00 N/mm2, E s=2.00×105 N/mm2纵筋混凝土保护层=55mm, 配筋计算as=60mm, 泊松比=0.20支撑条件=四边上:简支下:固定左:固定右:固定角柱左下:无右下:无右上:无左上:无2 计算结果弯矩单位:kN.m/m, 配筋面积:mm2/m, 构造配筋率:0.20%弯矩计算方法: 双向板查表挠度计算方法: 双向板查表。

粗格栅-进水泵房-计算书

粗格栅-进水泵房-计算书

1.基本资料参数数值单位数值单位数值单位近期m 3/d 0.46m 3/s460l/sK 总=根据规范(调节池之前)设计规模Q=56,072m 3/d设计污水量Q MAX =0.65m 3/s 650l/s单位进水水质出水水质去除率(%)COD cr mg/l 2606076.9BOD 5/COD=0.58BOD 5mg/l 1502086.7TN/COD=0.1SS mg/l 2302091.3BOD 5/TP=30NH 3-N mg/l 20860.0BOD 5/TN= 6.00TN mg/l 251252.0TP mg/l 5260.0有机磷与总磷之间的比例:生活污水一般为0.3;氨氮与总氮之间的比例:生活污水一般为0.672.粗格栅设计参数数值单位设计污水量Q max =0.65m 3/s栅条间隙b=20mm栅条宽度B =10mm栅前水深h=0.8m格栅倾角a=75度安装角度的弧度值= 1.31弧度过栅流速v=0.7m/s 规范0.6~1.0m/s设计计算数值单位格栅间隙数计算值n=57.05个格栅间隙数n=58个格栅总宽度= 1.73m 格栅渠道个数=2个单台格栅宽度计算值B =0.9m格栅渠道宽度计算值B =1m格栅渠道宽度取值B=1m 1m 格栅渠道宽度取值污水处理厂计算bhvQ n αsin max =bnn S B +-=)1(格栅数量N=2个每个格栅栅格数29个渠道流速v=0.41m/s 规范0.4~0.9事故流速v1= 1.38m/s 格栅一台检修,一台运行实际过栅流速v2=0.69m/s规范0.6~1.0m/s过栅水头损失计算数值单位形状系数 2.42锐边矩形增大系数k=3过栅流速和栅前水深过栅水头损失计算值h=0.17m过栅水头损失取值h=0.075m格栅产渣率w=0.075m3/103每日栅渣总量W= 3.24m3/d(干渣量)栅渣含水率处理前0.85~95%处理后0.5~55%格栅每日工作时间8h/d渠道深 1.375m设备选型选用螺旋压榨机排出干渣量0.405m3/h LY-300型(开源环保工程设电机功率 1.1kw选用粗格栅回转式格栅栅条间隙20mm安装角度75度栅前水深75m过栅流速0.69m/s栅宽1m电机功率 1.1kw3、进水提升泵房设计参数数值单位设计污水量QMAX=56,072m3/d0.65m3/s近期=2340m3/h=650l/s水泵扬程计算水泵扬程15m水泵台数4台(近期3用1备1台变单泵流量800m3/h0.22222m3/s222.22l/s水泵轴功率N40.85kw 水泵效率取0.80水泵发动机所需功率51.06kw备用泵流量800m3/h备用水泵扬程15m水泵台数4台集水池最小容积V=66.67m368m3集水池宽度B=5m集水池长度L=8m潜水泵停车水位以上高度h=1.7m 1.7m 起重设备(电动单梁)T=3t功率N 1.6Kw电动葫芦N= 4.5Kw选用水泵Q=700m3上海凯泉QW2445-618水泵扬程H=16m水泵扬程N=45Kw(二用一备,一台变频)格栅设计可参照《室外排水设计规范》(GB5001 4-2006)第6.3节格栅有关内容。

格栅计算书

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1、粗格栅栅前流速取0.6m/s,栅前水深根据最优水力断面公B 1=2h=v Q 2=6.023.0*2=0.88m ,则h=0.44m,过栅流速取v=0.7m/s ,栅条间隙e=20mm ,格栅的安装倾角为60°,则栅条的间隙数为:n=Q max *sin а0.5/ehv=0.23*(sin60°)0.5/(0.02*0.44*0.7) =34.7 n 取38栅槽宽度:取栅条宽度为S=0.01 m ,取进水栅槽宽0.8m ,一般栅槽比格栅宽0.2-0.3m ,取0.2m , B 2=S*(n-1)+e*n+0.2=0.01*(38-1)+0.02*38+0.2=1.33m ,即槽宽为1.33m ,取1.3m 则栅槽总长度: L=L 1+L 2+1.0+0.5+αtg H 1, L 1=112αtg B B -=(1.33-0.8)/(2*tg20°)=0.73m L 2= L 1/2=0.37m H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 则, L=L 1+L 2+1.0+0.5+αtg H 1=0.73+0.37+1.0+0.5+0.7/tg60°=3.0m每日栅渣量:(单位栅渣量取W 1=0.05 m 3栅渣/103 m 3污水)W=Q max * W 1*86400/(K 总*1000) =0.23*0.05*86400/1*1000=1.0m 3/d >0.2 m 3/d 宜采用机械清渣方式 栅槽高度:H=h+h 1+h 2=0.4+0.1+0.3=0.8m 2、细格栅设计:设栅前水深h=0.4m ,进水渠宽度B 1=2h=0.8。

过栅流速取v=0.8m/s ,栅条间隙e=10mm ,格栅的安装倾角为60°,则 栅条的间隙数为:n=Q max ·sin а0.5/ehv=0.23*(sin60°)0.5/(0.01*0.4*0.8) =66.84 n 取67栅槽宽度:取栅条宽度为S=0.01 m B 2=S*(n-1)+e*n+0.2 =0.01*(67-1)+0.01*67+0.2 = 1.53m 取1.50m 进水渠道渐宽部分长度:L 1= (B 2- B 1)/2tg 1α=(1.53-0.8)/2tg20°=1.0m1α—进水渠展开角,B 2=B —栅槽总宽,B 1—进水渠宽度。

粗格栅 进水泵房

粗格栅 进水泵房

粗格栅进水泵房设计计算书粗格栅格栅是一种简单的过滤设备,格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属网、框架及相关装置组成,倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端,用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物,如纤维、碎发、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等,防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口,减少后续处理产生的浮渣,保证污水处理设施的正常运行。

1.设计流量a.污水处理厂日平均流量平均Q =0.5787m ³/s. b.污水处理厂的最大设计污水量m axQ =0.77546m ³/s.1.粗格栅设计参数栅条净间隙b=50mm 栅前流速v=0.4m/s栅前水深取h=0.4m ; 格栅倾角取︒=60α2.粗格栅设计计算(1)栅条宽度①栅条的间隙数n (个)bhvQ n αsin max = 式中:Qmax-------最大设计流量,m ³/sα-------格栅倾角,(°)取︒=60α;b-------格栅间隙,m ,取b=0.05m ;n-------格栅间隙数,个;h-------栅前水深,m ,取h=0.4m ;v-------过栅流速,m/s,取v=0.6m/s ;格栅设两组,按两组同时工作设计,一格停用,一格校核,则栅条间隙数 n=6.04.005.060sin 77546.0⨯⨯︒≈60(个) ②栅槽宽度B 。

设栅条宽度S=10mm(0.01m),则栅槽宽度bn n S B +-=)1(=0.01(60-1)+0.05×60=3.59≈3.6(m )(2)通过格栅的水头损失1h (m )k h h 01=αξsin 220gv h = 34⎪⎭⎫ ⎝⎛=b S βξ式中1h -------设计水头损失m ;0h -------计算水头损失m ; g-------重力加速度m/2s ;k-------系数,格栅受物污堵塞时水头损失增大倍数,一般采用3;ξ-------阻力系数;设栅条断面为矩形断面,查手册得β=2.42,代入数据得 k gv b S k h h αβsin 223401⎪⎭⎫ ⎝⎛== =360sin 6.196.005.001.042.2234⨯︒⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯ =0.013(m )(3)栅后槽总高度H(m)设栅前渠道超高2h =0.3m ,则H=h+21h h +=0.4+0.013+0.3=0.713(m)(4)栅槽总长度L (m )进水渠道渐宽部分的长度1L ,设进水渠宽1B =0.85m ,其渐宽部分展开角度︒=201α,进水渠道内的流速为0.77m/s︒-=-=20tan 285.06.3tan 2111αB B L ≈3.78m 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L (m )212L L =≈1.89m 所以L=21L L ++1.0+0.5+αtan 1H 21h h H +=式中,1H 为栅前渠道深,m 。

粗格栅及提升泵房计算书

粗格栅及提升泵房计算书

1、基础数据XXXXX污水处理厂提标改造工程处理厂设计规模为1.5万m3/d。

出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。

平均日、平均时流量:Qave=625m3/h最高日、平均时流量:750 m3/h,变化系数K日=1.2最高日、最大时流量:Q max=956.25m3/h,总变化系数Kz=1.532、格栅计算粗格栅:e=20mm,B=500mm细格栅:e=5mm,B=500mm设计流量Q=956.25/2 m3/h=0.133 m3/s粗栅条宽度s=0.01m细栅条宽度s=0.006m格栅间隙数:n=(B)/(S+e)粗格栅间隙数:n=500/30=16.67,取n=17个细格栅间隙数:n=500/11=45.45,取n=46个流速校核:n=Q(sinα)0.5/(ehv)v= Q(sinα)0.5/(ehn)v=0.131/e/h/n设栅前水深为0.8米粗格栅流速:v=0.131/20/0.8/17*1000=0.482m/s 一般在0.6到1.0m/s之内格栅水损:h1=kh0h0=β(s/e)4/3V2/(2g) sinα其中:k=3,矩形断面格栅β=2.42粗格栅水损:h=3*2.42*(10/20) 4/3*0.482/2/9.81*sin75=0.03m细格栅栅前水深为:0.8-0.03=0.77m细格栅流速:v=0.131/5/0.77/46*1000=0.74m/s细格栅水损:h1=kh0h0=β(s/e)4/3V2/(2g) sinα=2.42*(6/5) 4/3*0.742/2/9.81*sin75=0.083mh=3* h0=0.25m3、泵站计算Q max=956.25m3/h,设4台水泵,其中一台备用,每台水泵流量为Q= Q max/3=88.54L/s,集水池容积,采用相当于一台泵5分钟容量:W=88.54*5*60/1000=26.56m3根据实际水池情况,有效水深取1.2m ,则实际集水池容积为:7.8*(5.1+6.3)*0.7/2+0.6*6.3*7.8=58.2 m3》26.56 m3故现状集水池仍能满足要求。

格栅设计计算书模板

格栅设计计算书模板
6.3.8 关于污水预处理构筑物臭味去除的规定。 一般情况下污水预处理构筑物,散发的臭味较大,格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用 是否需要设置除臭装置。
6.3.9 关于格栅间设置通风设施的规定。 为改善格栅间的操作条件和确保操作人员安全,需设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。
名称 格栅组数
K=
1.5
每日栅渣量(m3/d)
W=
0.8064
机械格栅
规范
6.3 格 栅
必须设置格栅。 合下列要求:
25mm,人工清除时宜为25~40mm。特殊情况下,最大间隙可为100mm;
。 1.0m/s。除转鼓式格栅除污机外,机械清除格栅的安装角度宜为60°~90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°~6 井壁尺寸,钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦抓斗式除污机应大于1.5m;链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于 台,其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m,工作平台上应有安全和冲洗设施。 度宜采用0.7~1.0m。工作平台正面过道宽度,采用机械清除时不应小于1.5m,采用人工清除时不应小于1.2m。 送机输送;细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。 榨脱水机的进出料口宜采用密封形式,根据周围环境情况,可设置除臭处理装置。 有毒有害气体的检测与报警装置。
格栅设计计算书
栅条间隙数 (1)栅槽宽度
栅槽宽度 格栅
(2)通过格栅的水头损 失
(3)栅后槽总高度 (4)栅槽总长度
(4)栅槽总长度
(5)每日栅渣量
规范
6.3 格 栅
6.3.1 污水处理系统或水泵前,必须设置格栅。 6.3.2 格栅栅条间隙宽度,应符合下列要求: 1 粗格栅:机械清除时宜为16~25mm,人工清除时宜为25~40mm。特殊情况下,最大间隙可为 2 细格栅:宜为1.5~10mm; 3 水泵前,应根据水泵要求确定。 6.3.3 污水过栅流速宜采用0.6~1.0m/s。除转鼓式格栅除污机外,机械清除格栅的安装角度宜为 6.3.4 格栅除污机,底部前端距井壁尺寸,钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦抓斗式除污机应大 6.3.5 格栅上部必须设置工作平台,其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m,工作平台上应有安 6.3.6 格栅工作平台两侧边道宽度宜采用0.7~1.0m。工作平台正面过道宽度,采用机械清除时不 6.3.7 粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送;细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。 6.3.8 格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式,根据周围环境情况,可设 6.3.9 格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。

污水处理厂粗格栅进水泵房计算

污水处理厂粗格栅进水泵房计算

1
格栅渠道宽度取值B=
1
格栅数量N=
2
每个格栅栅格数
29
渠道流速v=
0.41
事故流速v1=
1.38
实际过栅流速v2=
0.69
过栅水头损失计算
数值
形状系数
2.42
增大系数k=
3
过栅水头损失计算值h=
0.17
过栅水头损失取值h=
0.075
格栅产渣率w=
0.075
每日栅渣总量W=
3.24
栅渣含水率
处理前
处理后
1.0m/s
锐边矩形 过栅流速和栅
前水深
(干渣量) ~95% ~55%
m3/h
LY-300型
kw
栅条间隙 安装角度 栅前水深 过栅流速
栅宽 电机功率
3、进水提升泵房
设计参数 设计污水量QMAX=
= = 水泵扬程计算 水泵扬程 水泵台数 单泵流量
水泵轴功率N 水泵发动机所需功率
备用泵流量 水泵扬程 水泵台数 集水池最小容积V= 集水池宽度B= 集水池长度L= 潜水泵停车水位以上高
1.基本资料
参数
近期 K总= 设计规模Q= 设计污水量QMAX=
数值 40,000 1.40 56,072 0.65
CODcr BOD5
SS NH3-N
TN TP
单位 m3/d
m3/d m3/s 单位 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l
2.粗格栅
设计参数 设计污水量Qmax=
去除率(%)
76.9
BOD5/COD=
0.58
>0.3
86.7
TN/COD=

粗格栅计算书

粗格栅计算书
名称
变量
初始
最大设计污水量
Qmax
0.97
变化系数
K总
1.5
栅前水深
h
0.4
过栅流速
v
0.9
栅条间隙
e
0.03
格栅倾角
阿尔法
60
进水渠宽
B1
3
栅渣量
W1
中格栅
阻力系数
贝塔 矩形
渐宽部分展开角
阿尔法1
20
栅条宽度
S
0.01
格栅水头损失系数
K
3
栅前渠道超高
h2
0.3
栅条间隙数
n
83.64952939
栅槽宽度
B
3.35
进水渠道内流速
0.808333333
进水渠道渐宽部分长度 l1
0.547902432
出水渠道渐窄部分长度 l2
0.275
过栅水头损失
h1
0.06008859
栅前槽高
H1
0.7
栅槽总高度
H
0.76
栅槽总长度
L
2W
3.91104
粗格栅设计
取值
单位
0.97 m3/s
1.5
0.4 m
0.9 m/s
0.03 m
1.05 rad
3m
0.07
m3/(1 0^3m3
2.42
0.35 rad
0.01 m
3
0.3 m
84
3.4 m
0.81 m/s
0.55 m
0.28 m
0.06 m
0.7 m
0.76 m
2.74 m
3.9 m3/d

粗格栅及提升泵房

粗格栅及提升泵房

粗格栅及提升泵房粗格栅及提升泵房工程概况本单体为******污水处理厂工程粗格栅及提升泵房,池长15m,宽12.6m,池深13.55m,半地下式水池,地面以上0.3m,地面以下13.35m,按土压力进行计算,池壁取变厚度,底边厚度为500mm,顶边厚度为400mm,底板厚600mm;保护层:底板40mm,池壁35mm,顶板25mm混凝土:C30,S6,F150地基承载力特征值:持力层为⑤层细砂、粉砂层,承载力标准值fka=200Kpa;地下水:绝对标高为19.43m,本单体采用自重抗浮外池壁计算池壁1:土侧压力:q1=6*13.35+10*3.28=112.9KN/mq2=6*8=48KN/m标高-8.000m以下池壁,池壁为四边固定lx/ly=12.1/5.75=2.1,按单向板进行计算底部弯矩:Myo=1/15*(q1-q2)*l²+1/10*q2*l²=301.8KN*m顶部弯矩:My1=1/30*(q1-q2)*l²+1/10*q2*l²=230.2KN*m标高-8.000m以上池壁,池壁为三边固定,上边自由lx/ly=14.5/8.4=1.7跨中:Mx=kx*q2*lx²=0.00849*48*14.5²=85.68KN*mMy=ky*q2*lx²=0.00559*48*14.5²=56.41KN*m板边:Mxo=kxo*q2*lx²=0.01918*48*14.5²=193.6KN*mMyo=kyo*q2*lx²=0.02451*48*14.5²=247.4KN*m(kx、ky、kxo、kyo均选自《给水排水工程结构设计手册》表2.2.3-24)按裂缝控制ωmax=0.2mm,查表得竖向:B22@200,加强筋为B22@200水平:B18@200,加强筋为B18@200池壁2:土侧压力:q1=6*11+10*0.93=75.3KN/mq2=6*8=48KN/m1)标高-8.000m以下池壁,池壁为四边固定lx/ly=12.1/3.4=3.6,按单向板进行计算底部弯矩:Myo=1/15*(q1-q2)*l²+1/10*q2*l²=76.5KN*m顶部弯矩:My1=1/30*(q1-q2)*l²+1/10*q2*l²=66KN*m2)标高-8.000m以上池壁,池壁为三边固定,上边自由计算过程同池壁1标高-8.000以上池壁按裂缝控制ωmax=0.2mm,查表得竖向:B20@200,加强筋为B20@200水平:B18@200,加强筋为B18@200地基承载力计算1.底板重:16.2*13.8*0.6*25+12.4*2.85*0.3*25=3618.45KN2.池壁重:池壁1:(12.6*2+5.4)*0.45*13.65*25=4699KN池壁2:(8.35*2+12.6)*0.45*11.3*25=3194.1KN池壁3:(8.2*4+12.6)*0.25*3*25=549.4KN池壁4:(2.6*2+12.4)*0.25*3.05*25=335.5KN3.顶板:14*11.6*0.2*25+2.6*11.9*0.15*25=928KN4.上部框架重:3210KN合计:16534.35KN4水重:(5.4*11.6*3.2+8.2*3.1*0.9)*10.4=2322.6KNp=(16534.35+2322.6)/(16.2*13.8)=84.35Kpa符合承载力要求抗浮计算:构件自重G=16534.35KN浮力F=(6.9*13.8*3.88+9.3*13.8*1.53)*10=5658.1KNG/F=16534.35/5658.1=2.92>1.05符合抗浮要求底板配筋计算底板与池壁相交处弯矩按裂缝控制ωmax=0.2mm,查表得配筋为双层双向B20@200 又ρmin=45*1.43/300=0.2145%As=600*1000*0.2145%=1287mm2故配筋为双层双向B20@200(1571mm2)。

污水处理厂计算书【范本模板】

污水处理厂计算书【范本模板】

污水厂设计计算书一、粗格栅1.设计流量a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=0.347m 3/s=347L/s K z 取1.40b 。

最大日流量Q max =K z ·Q d =1。

40×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=0.486m 3/s 2。

栅条的间隙数(n )设:栅前水深h=0。

8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则:栅条间隙数4.319.08.002.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=32)3.栅槽宽度(B) 设:栅条宽度s=0。

015m则:B=s (n-1)+en=0.015×(32-1)+0。

02×32=1。

11m 4.进水渠道渐宽部分长度设:进水渠宽B 1=0.9m ,渐宽部分展开角α1=20°m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2111=︒-=-=α5。

栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=︒-=-=α6.过格栅的水头损失(h 1)设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3则:m g v k kh h 18.060sin 81.929.0)02.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β(s/b )4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3h 0——计算水头损失,mε—-阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2。

4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7。

栅后槽总高度(H)设:栅前渠道超高h 2=0。

4m则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0。

4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0。

8+0。

提升泵房设计计算及设备选型和厂区布置

提升泵房设计计算及设备选型和厂区布置

提升泵房设计计算及设备选型和厂区布置2.3提升泵房设计计算本次设计运用SBR 法,对于小规模污水处理厂,可只考虑一次污水提升。

污水提升后进入沉砂池,然后进入SBR 池,消毒池。

设计流量Q max =0. 65m 3/s ,集水池最高水位为79.93m ,出水管提升至细格栅,出水管长度为5m ,细格栅水面标高为85.001m 。

泵站设在处理厂内,泵站的地面高程为81.50m 。

泵房形式:为运行方便,本次设计采用自灌式泵房,流量小于2m 3/s 。

(1)集水间的设计计算选择集水池与机器间合建式的圆形泵站,考虑3台水泵(2用一备),每台水泵的设计流量为:Q 1=Q max 0. 65==0. 325m 3/s 。

22集水间的容积计算: V 总=V 有效+V 死水采用一台泵最大流量是5min 的出水量设计,则集水池的容积为: V 有效=Q 1?t =0. 325?5?60=97. 5m 3 取集水池有效水深H =2m ,则集水池面积为:97. 5F ===48. 75m 2H 2死水容积为最低水位以下的容积:设吸水喇叭口距池底高度取0.5m ,最低水位距喇叭口0.5m 。

则: V 死水=48.75?1=48.75m 3V 总=V 有效+V 死水=48. 75+48. 75=97. 5m 3 集水池水位为:h 1=2+0. 5+0. 5=3mV 有效集水池总高为:H =h 1+h 2=3+0. 5=3. 5m (超高h 2取0.5m )(2)泵房机器间设计计算经过格栅的水头损失为0.07m①集水池正常工作水位与所需提升经常高水位之间的高差为:85. 001-(79. 93-3) =8. 071m ②出水管管线水头损失每一台泵单用一根出水管,其流量为Q max 0. 65Q 1===0. 325m 3/s ,选用管径为DN600mm ,的铸铁管,差22手册可得流速v =1. 33m /s (介于0.8~2.5m 之间),1000i=3.68。

污水处理粗格栅-进水泵房-计算公式

污水处理粗格栅-进水泵房-计算公式
选用螺旋压榨机 排出干渣量 电机功率
选用粗格栅
栅条间隙 安装角度 栅前水深 过栅流速
栅宽 电机功率 3、进水提升泵房 设计参数
设计污水量QMAX=
= = 水泵扬程计算 水泵扬程 水泵台数 单泵流量
0.17 0.075 0.075 3.24 处理05 1.1
回转式格 栅 20 75 75
0.69 1
1.1
数值 56,072 2340 650
15 4 800 222.22
水泵轴功率N
水泵发动机所需功率
40.85 51.06
个 个 m/s
m/s
m/s
单位
m m m3/103
m3/d
0.85 0.5 h/d
m
m3/h
kw
mm 度 m m/s m kw
单位
m3/d m3/h
l/s
m 台
m3/h

m
m
m
1
m
格栅渠道 宽度取值
格栅数量N=
2
每个格栅栅格数
29
渠道流速v=
0.41
事故流速v1=
1.38
实际过栅流速v2=
0.69
过栅水头损失计算 形状系数
数值 2.42
增大系数k=
3
过栅水头损失计算值h= 过栅水头损失取值h=
格栅产渣率w= 每日栅渣总量W=
栅渣含水率
格栅每日工作时间 渠道深 设备选型
l/s kw kw
规范0.4 ~0.9
格栅一台 检修,一
台运行 规范0.6 ~1.0m/s
锐边矩形 过栅流速 和栅前水

(干渣 量) ~95% ~55%
LY-300型

污水处理粗格栅及进水提升泵房计算公式

污水处理粗格栅及进水提升泵房计算公式

(三)
主要通道宽度 挡水墙宽度 泵房宽度 泵房深度 泵房操作间高度 单体内部水头损失计算
W1=
0.05~0.10 m3/103吨污水 格栅间隙为25~16mm
W2=
0.01~0.03 m3/103吨污水 格栅间隙为50~30mm
W3=
0.07 m3/103吨污水 本项目格栅间隙20mm
W4=
Q总×W3/1000=
sin α
bhn
1250 m3/h 0.34722222 m3/s 0.17361111 m3/s
70
°
1.22111111 弧度
0.93948061
0.02 m
0.6 m
0.6 m/s
23.3716261 个
取值
24

0.01 m
0.71 m
取值 0.8 m
0.1 m
0.9 m
0.4 m
2.2 m
Qh*Kz=
计算值
单位
20000 m3/d
1.5
833.333333 m3/h
0.23148148 m3/s
1250 m3/h
Qmax= Q/3600=
Q/2=
2π×α/360=
Q1
sin α
bhv
S(n-1)+bn=
B+B1= 2×W1+W2=
h1'+DN×Di= 0-h2'-h=
H1+h1=
0.7Q s
1.4 吨/天
>0.2吨/天,机械清渣
n1= q1= n2= n3= q= W3= l= b= b'= L=
= W4= W5= B= H2= H3=
2

粗隔栅、进水泵房方案

粗隔栅、进水泵房方案

第一节、工程概况某某污水处理厂厂址位于某某工业园区。

厂址位于工业园区规划。

设计总规模为8.0万m3/d,其中一期规模为4.0万m3/d。

一级处理构筑物包括:粗格栅、进水泵房、细格栅、沉砂池等。

粗格栅、进水泵房构建筑物土建按8.0万m3/d设计,设备按4.0万m3/d安装,细格栅、沉砂池按4.0万m3/d施工。

二级处理构筑物包括:生化池、二沉池等。

生化池、二沉池土建及设备均按4.0万m3/d实施。

尾水处理构筑物为紫外线消毒渠,紫外线消毒渠按8.0万m3/d实施一座。

污泥处理构筑物:污泥浓缩池、污泥浓缩脱水车间等,污泥浓缩池土建及设备均按4.0万m3/d实施。

污泥浓缩脱水车间土建按8.0万m3/d实施,设备按4.0万m3/d 安装。

辅助生产构筑物为:综合楼、仪表间、机修间及仓库、传达室等。

其中,粗格栅土建按照远期8.0万m3/d一次建成,设备按4.0万m3/d安装。

平面尺寸为11.20m*4.20m,采用钢丝牵引绳式机械格栅两台,每台格栅宽1.80m,栅条间隙为25mm,格栅前水深1.20m,格栅预留远期安装通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置的条件。

进水泵房土建按照远期8.0万m3/d一次建成,泵房平面尺寸为15.40m*6.60m,地下深度9.60m,设备按近期4.0万m3/d安装。

泵房内设5台泵位,一期工程安装3台水泵,其中2台水泵设计参数为:Q=800m3/h,H=16.0m,N=55KW。

另1台水泵设计参数为:Q=1300m3/h,H=16.0m,N=90KW。

粗格栅、进水泵房地下部分钢筋混凝土矩形筒壁结构,埋深9.6米。

根据现场情况及施工单位技术,人员、设备等情况,本工程采用沉井施工工艺,下沉泵站结构体。

本专项施工方案主要针对粗格栅、进水泵房结构下沉施工进行阐述。

第二节、工程地形地物,地质水文情况及施工方案选择2.1 场地地形地物情况粗格栅、进水泵房北侧位为现状施工便道南侧,北侧为现状鱼塘。

粗格栅井及提升泵站计算书

粗格栅井及提升泵站计算书

(k 为系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用 k=3.0。 ) 据此选型号为双栅式格栅除污机, 格栅间隙 b=16mm,过栅流速 v=0.62m/s, 安装角度 α=75º,电机功率 1.75kW,渠宽 1200mm,栅前水深 0.91m,过栅水头损 失取 0.10m,满足设计要求。 (2)提升泵站 现状提升泵站共有四台潜污泵基位,现状已经安装三台,两用一备。现状潜 污泵型号 WQ700-14-37,Q=700m 3/d ,H=14m。 本次改扩建工程对现状提升泵站两台潜水泵进行更换,在现状一个空机位上 再新增加一台潜水泵,潜水泵型号:Q=1000m3/h ,H=13m,N=55kW,新增潜水 泵共计三台,与现状一台水泵联合运行,共计四台,三用一备。 细格栅配水前池水位:78.42m,提升泵站前池最低工作水位:68.17m,静扬 程 H 静=10.25m,安全水头取为 1m。 本次改扩建后,提升泵站共计 4 台潜水泵,3 用 1 备,单台大泵设计流量 Q=0.30208m3/s,最不利管路水损计算如下表所示。
则可计算水力停留时间 T T=V/Q=3.14×(3.05/2)^2×1.85/0.399=34s >30s,满足规范要求。
4
序 号 管长 L m 沿程水损 hf m 局部水头损失系 备 注
单项名称 单位
流量 q m3/s 0.30208 0.30208 0.30208
管径 d
流速 v
m 0.300 0.300 0.300 2
m/s 4.27 4.27 4.27

0.5 0.78 0.29
1 2 3
入口 90°弯头 DN300×DN600 异径 管
序 号 4 5 6 7 8 小 计
单项名称 直管 90°弯头 直管 90°弯头 出口
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计算值 设定值 反校值 已知条件 设计标准
工艺计算
序号
污水处理 一
(一) 1
粗格栅及进水泵房设计计算
设计参数 进水水量
项目 工程设计规模 总变化系数 平均日、平均时流量
最高日、最高时流量
符号 Q总= Kz= Qh= Qs= Qmax=
预处理段 粗格栅(矩形沉井法)
栅槽计算 设计水量
格栅设两组 格栅倾角
格栅倾角正弦 格栅间隙 栅前水深 过栅流速
校核一组检修时过栅流速
S= B=
B1= W1= W2= W3= DN= Di= h1'= h2'= H1= h1= H=
v1=
S(n-1)+bn=
B+B1= 2×W1+W2=
h1'+DN×Di= 0-h2'-h=
H1+h1=
0.7Q s
sin α
bhn
取值
24

0.01 m
0.71 m
取值 0.8 m
1250 m3/h
1250 m3/h 0.34722222 m3/s 0.17361111 m3/s
70
°
1.22111111 弧度
0.93948061
0.02 m
0.6 m
0.6 m/s
23.3716261 个
栅条宽度 格栅宽度
栅槽超宽 栅槽宽度 栅槽隔墙厚度 栅槽总宽度 来水管径 设计充满度 来水管底标高 来水水面标高 粗格栅前渠道深度 栅后跌落 粗格栅后渠道深度
4 (二)
进水井井底距栅前孔底 栅渣量计算 栅渣量 栅渣量 设计栅渣量 每日栅渣量
进水提升泵房 平均流量潜污泵台数
单台潜污泵流量 高峰流量潜污泵台数
潜污泵总台数 潜污泵流量 潜污泵宽度 潜污泵距边墙距离 潜污泵基础间距 基础突出部分距墙面 泵房长度
(三)
主要通道宽度 挡水墙宽度 泵房宽度 泵房深度 泵房操作间高度 单体内部水头损失计算
= W4= W5= B= H2= H3=
2

Qh/n1= Qmax/q1=
416.666667 m3/h
3

4

取值 420 m3/h
取值
1
m
取值
2
m
1
m
1.2 m
n3*W+(n3-1)*b+2*b'=
9.4 m
取值
10
m
1.5 m
1
m
l+W4+W5= H1+2=
4.5 m
9
m
6
m
3用1备 根据土建需要确定
b=
H2-H1'=
0.45 m
W1=
0.05~0.10 m3/103吨污水 格栅间隙为25~16mm
W2=
0.01~0.03 m3/103吨污水 格栅间隙为50~30mm
W3=
0.07 m3/103吨污水 本项目格栅间隙20mm
W4=
Q总×W3/1000=
1.4 吨/天
>0.2吨/天,机械清渣
n1= q1= n2= n3= q= W3= l= b= b'= L=
截除污水中 较大杂物,
Q= = Q1=Q2= α= = sinα= e= h= v=
栅条的间隙数
n=
公式
Q总/24= Qh/3600=
Qh*Kz=
Qmax= Q/3600=
Q/2= 2π×α/360=
Q1 sin α bhv
计算值
单位
20000 m3/d
1.5
833.333333 m3/h
0.23148148 m3/s
0.1 m
0.9 m
0.4 m
2.2 m
1.2 m
0.5
-7
m
-6.4 m
7
m
0.2 m
7.2 m
0.54533794 m/s

2
闸门孔洞计算
过洞流速
孔洞面积
孔洞宽度
孔洞高度
栅前闸门孔底深度
栅后闸门孔底深度
3
进、出水井计算
出水井井底距栅后孔底
出水井井底深度
进水井井底深度
v2= S= W= H= = H1'= H'=
b'= H3= H2=
Q1/v2= W1-0.3=
S/W= 取值 H1= H=
H+b'= H3=
0.5 m/s
0.34722222 m2
0.6 m
0.5787037 m
0.6 m
7
m
7.2 m
0.25 m 7.45 m 7.45 m
备注
0.6~1.0m/s
设备安装要求 0.6~1.0m/s 0.4~0.9m/s 与渠底平齐 与渠底平齐 设备安装要求≥0.25
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