锤式破碎机操作规程
锤式破碎机安全操作规程(5篇范文)
锤式破碎机安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锤式破碎机安全技术操作规程
锤式破碎机安全技术操作规程前言锤式破碎机是一种常见的建筑工地机械设备，主要用于破碎混凝土、石块等坚硬物体，是一台高效、可靠的机械设备。
然而，在使用锤式破碎机时，由于其高速旋转的工作原理，使用者必须认真遵守相关的安全技术操作规程，以确保自己和他人的安全。
本文旨在提供一份锤式破碎机安全技术操作规程，希望使用者能够认真阅读并执行，有效避免事故的发生。
锤式破碎机的构造与工作原理锤式破碎机由机架、电动机、传动机构、锤头等组成。
当电动机带动传动机构旋转时，锤头在离心力的作用下高速旋转，从而达到破碎物体的效果。
常见的锤式破碎机有手持式锤式破碎机、机械臂锤式破碎机等不同类型，使用者应根据实际需要选择合适的型号。
安全操作技术规程1. 环境准备在使用锤式破碎机前，先要对使用环境进行充分的准备，包括如下内容：•确定场地的平稳度和结构强度，避免使用在不稳定的场地上。
•依照生产厂家的要求检查电源和电缆，确保电源正常接通并处于工作状态。
•禁止锤式破碎机在人员密集的场合下使用，以确保人员的安全。
2. 安全防范使用锤式破碎机时，一定要重视安全防范，充分保障人员的安全。
•维护好锤式破碎机的机械状态，防止机械故障；•安装相关安全保护设备，如铁板、套管等防护措施，以减少操作人员的伤亡率；•警示标识醒目，明确标示锤式破碎机的使用范围和注意事项，提醒操作人员注意安全；•操作人员应严格遵守操作规程和生产厂家的说明书，避免操作失误导致安全事故发生；•当发现锤式破碎机出现异响、过载等异常情况时，及时停机检查处理。
避免在机器设备本身出现故障的情况下强行使用，增加事故发生的机率；•外部人员禁止接近锤式破碎机的操作区域，操作人员必须保持警觉，防止意外伤害。
3. 操作技术指南使用锤式破碎机时，必须具备一定的操作技术，以下步骤需要遵守：•确保锤式破碎机处于稳定状态下，再开启电源；•操作前，确保锤头不会接触到破碎物；•操作时，手握锤式破碎机手柄，姿势稳固，保持平衡；•操作过程中，不得将电线缠绕在身体或物体上，以避免摔倒和缠绕危险；•禁止使用锤式破碎机的过程中将手或身体伸入进料口或出料口。
锤式破碎机安全技术操作规程正式版
锤式破碎机安全技术操作规程正式版一、操作前准备1.检查锤式破碎机的各个部件是否完好，如锤头、筛板等是否有破损，电气设备是否正常运行。
2.检查锤式破碎机是否固定牢固，并保证有足够的工作空间。
3.检查破碎室内是否存在杂物，清理干净。
二、操作时注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护用具，如防护眼镜、工作服、安全帽等。
2.严禁戴有松散的衣物和首饰进入作业现场。
3.在投料前，应先启动锤式破碎机空载运行，确保各个部件正常运转，无异常声音和振动。
4.决不允许将手伸入破碎室进行拆除堵塞物料等操作，应停机处理。
5.操作人员应在安全距离内观察和控制破碎机的运作，不得站在破碎机前方或下方。
6.破碎机工作时，应保持稳定的供料速度，避免过量投料导致堵塞和过载。
7.定期检查锤头的磨损情况，如有需要及时更换。
8.破碎物料应符合设备规定的最大粒度和湿度限制，禁止投入硬质物料和易引起爆炸的物料。
9.在操作过程中，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
三、设备维护与保养1.每日工作结束后，应对锤式破碎机进行彻底的清洁，将设备表面的粉尘和杂物清理干净。
2.定期检查锤式破碎机的各个连接部位是否松动，紧固件是否处于良好状态。
3.根据设备生产工艺要求，定期润滑锤式破碎机的润滑点，确保各个部件的正常运行。
4.定期清理和更换破碎机的筛板，以确保破碎机的工作效率。
5.根据设备使用情况，制定定期维护保养计划，并按时进行维护保养。
四、紧急情况处理1.发生紧急情况时，应立即停机，并切断电源。
2.通知相关人员及时进行故障解决，切勿盲目尝试修复。
3.在故障解决之前，禁止继续使用锤式破碎机。
五、注意事项1.操作人员应经过专业培训，并持有相关证书，具备独立操作锤式破碎机的能力。
2.在操作过程中，不得离开岗位，避免发生无人看管的情况。
3.确保设备周边的工作环境整洁，避免杂物堆积。
以上是锤式破碎机的安全技术操作规程，操作人员在使用锤式破碎机时应严格遵守，保证设备的安全运行。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程一、操作前的准备工作：1.检查设备是否完好，包括磨损情况、润滑油是否充足等；2.确保破碎区域周围没有异物和障碍物；3.备戴安全帽、护目镜和耳塞，穿戴合适的劳动防护服；4.确保操作人员熟悉设备的操作方法和维护知识；5.在操作区域设置明显的警告标志，确保其他人员不会靠近作业区域。
二、操作时的安全措施：1.开机前应按照设备说明书操作，确保每个操作步骤正确无误；2.在操作锤式破碎机时，要站在安全的位置，远离破碎区域，以防止物料飞溅伤人；3.不得在设备仍处于运转状态时进行维修和加润；在停机状态下，应切断电源；4.破碎机间隙应根据物料尺寸进行调整，避免进入较大物料，以免发生故障；5.注意观察破碎机的工作状态，一旦发现异常情况应立即停机检查；6.在更换破碎机配件时，一定要确保设备处于完全停机状态，且尽量避免直接用手触摸配件；7.破碎机启动前应确保周围人员离开危险区域，并保持一段安全距离；8.破碎机长时间连续工作后，要给设备适当的休息时间，避免过热导致故障；9.不得擅自改变破碎机的工作参数，以免影响设备的正常工作。
三、维护保养：1.定期检查破碎机的各个部件和关键部位，发现问题及时修理或更换；2.清理破碎机内部和周围的物料和杂质，保持通道畅通；3.定期对破碎机润滑系统进行检查，确保油脂充足；4.维护人员应接受必要的培训，掌握设备的维护保养方法和技巧；5.在破碎机停机期间进行相关的维护保养工作，如清洁和润滑等。
四、应急处理：1.设备出现故障或异常时，应立即停机检查，排除故障；2.如遇到突发情况，要采取紧急停机措施，保护自己和周围人员的安全；3.如发生事故或伤害，要立即报告相关部门并进行急救处理。
总之，锤式破碎机是一种大型设备，操作人员在使用该设备时，必须严格按照操作规程进行操作。
只有掌握正确的安全操作方法，才能确保工作人员的安全和设备的长期稳定运行。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(3篇)
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程立轴式冲击锤式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保安全生产，保护人身安全和设备正常运行，进行正规的操作规程十分必要。
以下是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程：1、操作人员须熟悉破碎机的结构、性能和操作要领，了解破碎机的工作原理和流程。
2、在操作破碎机之前，需要检查设备的所有运行部件是否正常，如皮带、传动装置、电气设备等。
同时，还需检查润滑系统是否畅通，润滑油是否充足。
3、在操作人员穿戴好个人防护装备后，方可进行操作。
必须佩戴安全帽、口罩、安全鞋等，避免意外伤害。
4、开机前，先将电源切断，然后按照操作面板上的顺序打开各个开关。
注意检查电器元件是否工作正常，没有异常声音和异味。
5、开机前，还需保证破碎室内没有任何异物和人员，以防发生事故。
6、破碎机启动后，应观察其运行情况，并注意观察电器仪表的指示情况。
如有异常情况，应及时停机检查故障原因。
7、操作破碎机时，操作人员应保持专注，并避免与他人交谈、分心或玩手机等行为，以免发生意外事故。
8、当设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并将设备隔离。
不得私自进行维修，必须由专业人员进行检修和维护。
9、禁止使用尺子、钳子等物体进入破碎室内，以免发生夹损事故。
10、操作人员应经常检查设备及其周围的工作环境，确保设备的稳定性和安全性。
11、工作结束后，操作人员应将设备清理干净，避免堵塞和积尘，同时切断电源并锁紧设备。
12、定期对立轴式冲击锤式破碎机进行维护保养，包括更换润滑油、检查传动装置和电气设备等，确保设备的正常运行。
以上是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程。
操作人员必须严格按照规程进行操作，提高安全意识，确保人身安全和设备的正常运行。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程（2）一、安全准备工作：1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的工作原理、操作要领和安全规定。
2. 确保设备安装在坚固平稳的基础上，并检查设备固定紧固件是否牢固。
锤式破碎机安全操作规程（三篇）
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备，用于破碎各种硬质材料，如石头、混凝土等。
为了确保操作人员的安全，必须严格按照以下操作规程进行操作。
一、设备检查和准备1. 操作人员在操作破碎机之前，应该熟悉设备的结构和工作原理，了解主要零部件的位置和功能。
2. 仔细检查破碎机的电源线和控制线是否连接牢固，并检查设备的润滑情况和冷却系统是否正常。
3. 检查操作人员周围的工作环境，确保没有其他人员在附近，以避免发生意外。
二、操作前的安全措施1. 操作人员应着戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
在操作过程中，不得穿着宽松的衣服或鞋子。
2. 确保设备底座稳固，并检查设备的安全防护装置是否完好无损，防止破碎物溅射伤人。
3. 在启动设备之前，应确保无人员在设备危险区域或下方，设备启动后操作人员应迅速远离。
4. 在操作过程中，应保持设备周围整洁，防止杂物造成意外。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员在操作破碎机时应专心致志，不得分心或聊天。
工作时不得饮酒、吸烟或进行其他不相关的活动。
2. 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中戴手套。
在调整破碎机时，应先切断电源，并等待设备停止运转后再进行操作。
3. 不得超载操作，应按照破碎机的额定负荷进行操作。
若出现过载预警或异常噪声时，应立即停机检查原因。
4. 当破碎物堵塞时，应立即停机并切断电源，不用手直接触摸破碎物体，以免发生伤害。
清理破碎物体时，应保持机器的稳定性，并戴上防护手套。
5. 确保破碎机在运转时杂音较小，若出现异响或异常振动时，应立即停机检查。
若无法排除问题，应请维修人员进行维修。
6. 操作人员应定期检查设备的润滑情况，保持设备的正常工作状态。
四、操作后的安全措施1. 停机后，应及时关闭设备的电源，并清理工作区域的碎片和杂物，恢复整洁状态。
2. 操作人员不得私自拆卸、维修或改装设备，如有问题，应及时向维修人员报告。
3. 破碎机在非工作状态下，应放置在安全的地方，并保持机器的稳定性，防止被不慎碰倒。
密封锤式破碎机安全技术操作规程范本（2篇）
密封锤式破碎机安全技术操作规程范本一、引言密封锤式破碎机是一种用于破碎固体物料的设备，广泛应用于矿山、建筑工地和冶金等行业。
本文旨在规范密封锤式破碎机的安全操作技术，以确保工作人员的生命财产安全。
二、安全操作规程1. 操作前准备（1）操作前应穿戴好安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备，确保头部、脚部和眼部的安全。
（2）检查破碎机的电源是否正常，设备是否有损坏情况，如有异常应及时向维修人员报告。
（3）检查破碎机的维护通道是否畅通，确认安全扶梯、扶手等设施完好。
2. 开机操作（1）在电源通电前，确认维修人员已对破碎机进行了全面的检查和维护。
（2）按照设备启动要求，逐步关闭中断装置，并确保操作人员远离机器设备。
（3）启动破碎机前，应将所有固体物料清理干净，确保物料不会导致设备故障或堵塞。
3. 破碎操作（1）操作人员应熟悉破碎机的工作原理和使用方法，禁止非操作人员操作设备。
（2）禁止在破碎机运行时进行维修和检修工作，必要时应停机并等待设备完全停止运行后进行。
（3）操作人员应随时留意破碎机的工作状态，特别是注意设备是否运行正常、有无异常声响等。
4. 停机操作（1）在停机前，应将物料从破碎机中清除干净，避免堵塞和设备故障。
（2）在停机后，应关闭电源并断开电源插头，避免电器线路长时间带电和发生意外。
（3）停机后进行设备的定期检查和维护，保持设备的良好状态。
5. 紧急情况处理（1）如果发生设备异常情况或突发事故，应立即停止破碎机的运行，并通知维修人员进行检修。
（2）在紧急情况下，操作人员应第一时间采取紧急避险措施，确保人员的安全。
三、总结密封锤式破碎机的安全操作是确保工作人员生命财产安全的重要保障。
操作人员应严格遵守以上规程，在操作过程中保持高度的警觉性，时刻关注设备的运行状况和异常情况。
通过合理的操作和维护，可以最大限度地降低事故发生的概率，保障工作的顺利进行。
四、附录（1）密封锤式破碎机安全操作流程图（2）破碎机的维修通讯录（3）破碎机的技术参数和维护手册密封锤式破碎机安全技术操作规程范本（二）一、目的和适用范围1.1 目的为了保障密封锤式破碎机的安全运行，减少事故发生，提高工作效率，制定本操作规程。
锤式破碎机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )
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锤式破碎机安全操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锤式破碎机安全操作规程(最新版)
1、作业时必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班。
2、进入机仓检查或维修必须切断电源，挂上警示牌并与中控联系。
3、检修或检查时必须使用36V以下照明。
4、破碎机必须空负荷起动，起动破碎机前，应先起动破碎机下面的输送设备，当转子达到正常转速后，再喂料，停车顺序相反，当所有物料排出破碎腔后才能关掉转子电机。
5、必须经常监视机器运转情况，如听任何不正常声音，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后，方可重新起动。
6、正常运转中，应特别注意电机和转子的温度变化，保证充足的油润滑、水冷却，超过规定值立即停机检查。
7、运行时，不准打开观察孔，以防物料飞出伤人。
8、注意进料、出料粒度，控制均匀喂料。
9、每周应检查一次转子卡箍螺栓的松紧情况。
10、每天开机前应检查衬板螺丝是否松动并紧固。
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最新整理锤式破碎机安全技术操作规程
每个运转台班次，都要清除破碎机内及周围阻碍运转的杂物。
拧紧各部位螺栓，检查联轴器装配是否完好。
破碎机转子是高速旋转装置，惯性力很大，不准站在转子惯性力作用线方面以内操作开关等装置。
操作油浸变阻器时，经过每级停留时间不得超过3秒钟，也不许过快。
加料必须连续，并均匀分布在转子轴全长上。
发现诸料要停机排除。
停机前应先停止给料。
当料块完全排出，转子变为空转时，电动机才能停转。
注意破碎机的振动，发现有异常音响或振动时，应立即停机处理。
破碎机运转时，严禁打开机体两侧的检查门。
禁止往轴承内注油。
定期检查易损件磨损程度，如磨损超过限度，应不允许机器带病运转。
锤击式破碎机安全操作规程范本（2篇）
锤击式破碎机安全操作规程范本一、安全操作前的准备1.操作人员必须熟悉锤击式破碎机的结构、性能和操作方法，并具备相关的安全知识。
2.在操作前，操作人员必须检查锤击式破碎机是否正常，包括检查电源是否接通，润滑油是否充足，各部件是否紧固等。
若发现异常情况，操作人员应立即通知维修人员进行处理。
3.锤击式破碎机的操作人员应当佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、操作过程中的安全措施1.在操作前，操作人员必须确保周围没有其他人员，并设置明显的警示标志。
2.严禁将手或其他物体伸入锤击式破碎机的工作区域，以避免发生意外伤害。
3.在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察破碎机的工作状态。
若发现异常情况或异常声音，应立即停止操作并进行检查。
4.在清理堵塞物时，操作人员应先切断电源，等待破碎机停止运转后再进行清理，防止发生意外伤害。
5.妥善保管和使用工具，确保工具在操作过程中的安全性。
三、紧急情况下的应急措施1.在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并立即向工作区域周围的其他人员发出警报。
2.在必要时，操作人员应立即使用灭火器材进行灭火，并呼叫有关部门进行支援。
3.对于发生的伤害事故，操作人员应立即进行紧急救助，并及时报告相关安全部门。
四、日常维护与保养1.在破碎机操作结束后，操作人员应对其进行清洁和保养，包括清理残渣、润滑油的添加、零部件的检查等。
2.定期进行必要的维修和保养工作，如更换磨损的部件、检查电气连接等。
3.维修工作必须由专业人员进行，并按照相关规范进行操作。
五、附则1.本规程的内容必须严格遵守，任何违反规程造成的意外事故由违反者承担全部责任。
2.对于新员工，必须进行相关的安全培训，并经过考核合格后方可操作锤击式破碎机。
3.本规程可根据实际情况进行适当修改和补充，但必须得到相关部门的批准。
4.该规程是为了保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，任何单位和个人必须遵守。
锤击式破碎机安全操作规程(正式版)
锤击式破碎机安全操作规程
（完整正式规范）
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锤击式破碎机安全操作规程
1、范围
本标准制定了锤击式破碎机的安全操作要点。
本标准适用于锤击式破碎机的操作。
2、内容
2.1 维修人员及操作人员必须熟悉破碎机的结构和性能, 以及在操作和维修时应注意的事项。
2.2 操作人员按规定穿戴好个人防护用品。
2.3检查各紧固螺丝应齐全无松动, 安全护罩完好。
2.4轴承处加注润滑油, 手动盘转一周应无卡阻和偏重现象。
2.5 点动检查设备运行应无异常情况, 才可进行生产。
2.6启动设备应在空载下进行, 严禁带载启动, 启动时设备周围严禁站人或逗留。
2.7设备启动后再投料, 投料应均匀投送。
2.8设备破碎锤应经常检查, 发现磨损严重或不平衡时必须更换。
2.9工作中一旦发现异常情况, 必须立即停机检修。
2.10检修设备必须拉闸断电并挂牌。
2.11工作完后, 必须清理现场。
2.12工作结束后, 应切断电源, 擦净机床, 清理工作地点, 填写好交接班记录和本班设备运行记录。
3 附加说明
本规程由三一集团中源新材料有限公司安委会起草, 并负责解释和归口管理。
锤击式破碎机安全操作规程（三篇）
锤击式破碎机安全操作规程一、前言锤击式破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的重型设备,具有破碎效率高、颗粒均匀等特点。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 在操作之前,应对锤击式破碎机进行检查,确保设备完好无损,各处连接紧固。
2. 要正确选择破碎机所需要的辅助设备,如输送带、给料机等。
3. 熟悉破碎机的结构、工作原理和操作方法,掌握各个部件的名称和位置。
三、操作过程1. 在破碎之前,必须确保作业区域内没有无关人员。
并进行必要的警示标识和安全隔离。
2. 确保操作人员穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘面具等。
3. 开始操作前,要按照设备的操作步骤依次启动破碎机、输送带等设备,确保各设备能正常运转。
4. 在操作过程中,要时刻观察破碎机的运行情况,注意排除可能出现的故障和异常现象。
5. 严禁在破碎机运转期间接近破碎机,更不允许把手、工具等放在料斗内。
6. 若发现设备出现异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,确认没有异常之后再继续作业。
四、结束操作1. 在结束操作之前,应先切断破碎机的电源,再关闭输送带、给料机等辅助设备。
2. 清理现场,将废料和杂物清理干净,确保作业区域的清洁和整洁。
3. 对破碎机进行检查,确认设备安全,各处连接紧固,无损坏和故障。
4. 将相关工作记录和故障记录完整填写,并保存好相关资料。
五、事故处置和应急措施1. 如发生设备故障或异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,可以正常工作后再继续作业。
2. 在操作过程中如果发生意外事故,应立即采取应急措施保护伤者,并及时报告上级领导和安全人员。
3. 根据实际情况,做好事故处理和事故调查工作,及时采取改进和纠正措施,以防止类似事故再次发生。
六、安全教育和培训1. 对操作人员进行必要的安全教育和培训,使其熟悉设备的工作原理、操作方法和安全规程。
2. 定期组织操作人员进行安全演练和培训,加强操作技能和安全意识。
锤式破碎机安全操作规程范文
锤式破碎机安全操作规程范文第一章总则第一条为保障生命财产安全，保护环境，规范锤式破碎机的使用和操作，制定本规程。
第二条本规程适用于锤式破碎机的操作人员，必须严格遵守。
第三条锤式破碎机使用前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
第四条使用锤式破碎机必须穿戴安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、安全手套等。
第五条锤式破碎机操作前必须熟悉设备的性能和使用方法，并参加相关培训。
第六条锤式破碎机操作人员必须严格遵守相关的工作安全操作规程和操作手册。
第七条锤式破碎机操作人员在作业过程中必须保持警觉，不能疲劳操作。
第八条锤式破碎机操作人员在作业过程中如发现设备存在问题，应立即停止操作并上报维修部门。
第九条锤式破碎机使用结束后，应及时清理设备，保持设备的清洁卫生。
第十条锤式破碎机操作人员应定期参加岗前培训和安全教育，提高自身安全意识。
第二章设备操作第十一条锤式破碎机操作人员在使用前，必须检查设备的电源和接地是否正常。
第十二条锤式破碎机操作人员在使用前，必须检查刀具的磨损情况，如发现磨损严重应立即更换。
第十三条锤式破碎机操作人员在操作过程中必须保持设备的稳定，确保刀具与被破碎物之间的适当距离。
第十四条锤式破碎机操作人员在操作过程中必须保持设备的平稳运转，不能超负荷使用。
第十五条锤式破碎机操作人员在操作过程中切勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
第十六条锤式破碎机操作人员在操作过程中如发生异常情况，应立即停止操作并上报维修部门。
第十七条锤式破碎机操作人员不得私自调整设备的工作参数，如需调整应由专业人员进行。
第十八条锤式破碎机操作人员在操作过程中应保持清洁，防止异物进入设备内部。
第三章安全防护第十九条锤式破碎机操作人员必须佩戴安全帽，以防止头部受伤。
第二十条锤式破碎机操作人员必须穿戴防护鞋，以防止脚部受伤。
第二十一条锤式破碎机操作人员必须佩戴防护眼镜，以防止眼部受伤。
第二十二条锤式破碎机操作人员必须戴着安全手套，以防止手部受伤。
锤式破碎机操作规程
锤式破碎机操作规程锤式破碎机是一种常用的破碎设备，用于粉碎各种硬质材料，如岩石、矿石等。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，必须遵守以下操作规程。
一、设备准备1. 检查设备的外观和各部位是否完好无损，如有损坏或松动的部位应及时维修或更换。
2. 检查电源和电缆是否正常连接，电源电压是否稳定。
3. 检查润滑油是否充足，并进行必要的添加。
二、操作前的准备1. 确保操作人员已经进行相关的安全培训，了解设备的操作原理和相关注意事项。
2. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3. 确保操作区域周围没有杂物，保持干净整洁。
三、设备操作1. 启动设备前，应确保周围没有其他人员，并发出警告信号。
2. 根据操作手册，正确选择破碎机的工作模式和参数，并进行相应的调整。
3. 根据需要，通过控制面板或遥控器启动破碎机，并逐渐增加设备的工作负荷。
4. 在设备运行过程中，要经常观察破碎机的工作状态，确保设备正常运行，不存在异常声音或振动。
5. 如遇设备故障或异常，应立即停止设备的运行，并及时进行维修。
四、设备维护1. 设备停止运行后，应进行相应的清理工作，清除工作区域内的碎石和杂物。
2. 检查设备的润滑油量和质量，如有需要，应及时更换或添加润滑油。
3. 定期对设备进行全面检查和维护，确保各部位的正常运行和紧固程度。
五、安全事项1. 操作人员不得擅自拆卸或改变设备的结构和工作参数。
2. 紧急情况下，应立即停止设备的运行，并及时报告相关负责人。
3. 严禁将手或其他物体伸入破碎机内部或工作区域，以免造成伤害。
4. 禁止站在破碎机周围或工作区域内，以免受到飞溅的碎石或其他物体的伤害。
5. 禁止在设备运行过程中进行维修或清理工作，必须先停止设备并切断电源。
以上是锤式破碎机的操作规程，遵守这些规程可以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
在操作设备时，操作人员还应遵循相关的安全操作规定，并严格遵守现场管理规章制度，确保生产工作的安全和顺利进行。
锤式破碎机安全操作规程范文（三篇）
锤式破碎机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保锤式破碎机的安全使用，保护操作人员的生命财产安全，根据国家有关安全生产的法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于锤式破碎机的运行、检修、维护和保养。
第三条锤式破碎机的使用单位负责制定本规程的实施办法，并组织开展相关的安全技术培训。
第四条锤式破碎机的管理人员和操作人员必须按照本规程进行操作，不得违反、规避或者擅自修改规程内容。
第二章锤式破碎机的安全要求第五条锤式破碎机的使用必须符合以下安全要求：（一）锤式破碎机必须设有防护装置，且防护装置必须完好、牢固。
（二）操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
（三）操作前必须检查锤式破碎机的设备运行情况，确保各部位功能正常。
（四）锤式破碎机操作区域要求畅通，避免堆放物品、杂物或者其他危险物。
（五）操作前必须检查锤式破碎机的电气设备是否正常，电器接地良好。
（六）锤式破碎机使用过程中不得私自停机、开停机，必须按照规程操作。
（七）使用锤式破碎机时必须配戴好防护眼镜、耳罩、安全帽等个人防护器具。
（八）操作人员离开操作岗位时必须确保锤式破碎机处于停止运行状态。
（九）在锤式破碎机操作过程中严禁吸烟、聊天或者做与操作无关的事情。
（十）必要时需要对锤式破碎机进行检修、维护保养时，必须进行安全逆止装置的切断。
第三章锤式破碎机的操作规范第六条锤式破碎机的操作人员在操作过程中必须遵守以下规范：（一）操作人员必须穿着合适的工作服，不得穿着宽松的衣物。
（二）操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳罩等个人防护用品。
（三）操作人员必须熟悉锤式破碎机的各个部位和功能，掌握正确的操作方法。
（四）操作人员在操作前必须检查锤式破碎机的开关、按钮、防护装置是否完好，设备运行是否正常。
（五）操作人员在操作过程中必须严格按照操作指南进行操作，不得擅自修改操作参数。
（六）操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或者与他人交流。
（七）操作人员在操作过程中必须保持设备和工作环境的清洁，避免杂物堆放。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常用的工程机械设备，它能够将较大的物体粉碎成较小的颗粒，具有破碎效率高、使用方便等特点。
但是，在使用锤式破碎机时，我们必须要注意安全，以防止发生意外。
下面是锤式破碎机的安全操作规程。
一、操作人员要熟悉设备1. 在操作锤式破碎机之前，操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理等基本知识。
2. 掌握设备的使用方法和操作流程。
3. 确保接受过设备操作培训，具备一定的机械操作经验。
二、设备检查和维护1. 在操作之前，要对锤式破碎机进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查润滑系统，确保润滑油处于正常状态，检查油位和油压。
3. 检查传动部件，如皮带、链条等，确保没有磨损和松动。
4. 检查安全保护装置，如断电保护装置、限位开关等，确保设备正常运行时能自动停止。
5. 定期对设备进行维护保养，清洁机器外表、卸下积存的杂质。
三、操作前准备工作1. 确保工作场所的环境符合安全要求，避免有人或其他物体靠近工作区域。
2. 确保工作区域没有杂物，以免对机器操作造成干扰。
3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
4. 将设备接地，防止触电事故。
四、操作步骤1. 启动设备之前，要先检查电源和供电线路是否正常，确保设备能正常工作。
2. 将要破碎的物体放在正确的位置，确保物体稳定不会滚动或滑落。
3. 启动设备前要确认周围没有人员或其他障碍物，确保安全。
4. 操作人员要保持注意力集中，防止发生操作失误。
5. 操作时要遵循设备的使用说明书和操作规程，切勿超负荷操作。
6. 若发现设备异常，如异响、冒烟等情况，应立即停止使用并通知维修人员检查。
五、操作注意事项1. 在工作过程中，切勿将手或其他身体部位靠近被破碎物体，以免发生危险。
2. 破碎物体应小心放入设备内，避免堆积过多，影响设备的工作效率和安全。
3. 不得私自调整设备的参数和工作模式，应按照设备说明书的要求进行操作。
2023年锤式破碎机安全操作规程
2023年锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的建筑工程设备，广泛应用于石头、混凝土等材料的破碎与拆除工作中。
为了确保工作安全、提高工作效率，制定一套严格的操作规程是非常重要的。
以下是2023年锤式破碎机的安全操作规程，共计3000字。
第一章：基本原则和概述1.1 基本原则1.1.1 安全第一：在使用锤式破碎机进行工作时，必须将安全放在第一位，确保操作者的人身安全和设备的正常运行。
1.1.2 预防为主：在操作锤式破碎机时，采取综合措施，防止事故的发生，确保工作的顺利进行。
1.1.3 质量第一：操作者必须使用符合质量标准的设备，确保其性能稳定、质量可靠，以提高工作效率。
1.1.4 循序渐进：在使用锤式破碎机时，必须遵循一定的操作步骤，循序渐进，确保操作的安全性和有效性。
1.2 概述1.2.1 本规程适用于所有使用锤式破碎机进行工作的操作者，包括操作员、维修人员等。
1.2.2 本规程旨在规范锤式破碎机的操作行为，提高工作效率，确保人身安全和设备正常运行。
1.2.3 使用锤式破碎机进行工作的操作者必须熟悉本规程的内容，并且通过培训合格后才能进行操作。
2.1 设备检查2.1.1 在操作锤式破碎机之前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
2.1.2 检查锤式破碎机各部位的连接是否牢固，是否有松动、磨损等情况。
2.1.3 检查刀片和锤头的磨损情况，确保其正常工作。
2.1.4 检查液压系统的工作状态，确保液压油的供应充足。
2.2 工作区域准备2.2.1 确定工作区域，划定明确的边界，并设置明显的警示标志，防止他人误入工作区域。
2.2.2 清理工作区域，确保没有杂物、障碍物等，以免发生危险。
2.2.3 确保工作区域的地面平整、坚实，以增加工作稳定性。
2.3 个人准备2.3.1 操作者必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
2.3.2 操作者必须穿戴合身的工作服，避免松懈带来的危险。
锤式破碎设备操作规程
锤式破碎设备操作规程锤式破碎设备操作规程锤式破碎设备是一种常见的破碎机械设备，常用于石料、煤矿、冶金等行业。
为了保障设备安全、提高生产效率，制定一套操作规程是非常必要的。
以下是锤式破碎设备的操作规程，供参考。
一、操作前准备1. 维护人员应进行设备检查，确认设备各部件正常运行，无异常杂音、异味等现象。
2. 确保设备周围的工作环境整洁、安全，没有堆积的杂物和易燃易爆物。
3. 安装好破碎锤与设备之间的联接部件，确保牢固可靠。
4. 确认设备各处润滑部位已加足润滑油，并检查润滑系统的工作状态。
二、操作步骤1. 开机前操作(1) 检查锤式破碎设备所在电源线路的接地是否牢固可靠。
(2) 启动设备前，操作人员应先按下设备上的紧急停机按钮，确认设备处于停机状态。
(3) 操作人员应穿戴好工作装备，包括安全帽、安全鞋、防护面罩等。
2. 开机操作(1) 操作人员按下设备的启动按钮，设备开始运行。
(2) 控制设备的进料量，以免超过设备的处理能力。
(3) 在设备运行过程中，及时观察破碎锤的运行情况，如有异常应立即停机检查。
3. 停机操作(1) 当设备需要停机时，操作人员应先关闭进料门，停止给料。
(2) 待设备处理完待处理物料后，按下停机按钮，设备停机。
(3) 停机后，操作人员应仔细检查设备各个部位是否有异物，如有应及时清理。
4. 故障处理(1) 当设备发生故障时，操作人员应立即停机，并切断电源。
(2) 等待设备停机后，操作人员应仔细检查故障原因，并进行修复。
(3) 若故障无法自行解决，应及时联系维修人员进行维修处理。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构、原理和工作流程，并掌握维护、保养以及故障处理的方法。
2. 操作人员应善于观察设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。
3. 在设备运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内部。
4. 加料时，应保持设备周围的工作区域清洁，防止杂物进入设备内部影响工作效果。
5. 操作人员应定期对设备进行维护保养，及时更换老化损坏的零部件，保持设备运行的良好状态。
密封锤式破碎机安全技术操作规程模版
密封锤式破碎机安全技术操作规程模版1. 操作前准备1.1 操作人员必须经过专门的培训，并且具备相关的操作技能和安全知识。
1.2 在进行操作之前，必须检查破碎机的安全防护装置是否完好，如安全锁、警示标识等。
1.3 在操作破碎机之前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4 操作前必须对破碎机进行日常的巡检，确保设备没有异常情况。
2. 操作过程2.1 在操作过程中，操作人员要时刻保持警惕，认真观察设备的工作状态。
2.2 在破碎机开始工作之前，必须确保周围没有其他人员，并进行明确的指示和警示。
2.3 操作人员必须按照正确的顺序和方法进行操作，不得随意调整设备或者绕过安全装置。
2.4 在操作中，严禁将手、头部或其他身体部位靠近破碎机的运动部件，以防发生危险事故。
2.5 在操作过程中，如发现设备异常或异常声音，应立即停止操作，进行检修或报修。
3. 应急措施3.1 操作人员必须了解破碎机的紧急停机操作方法，并能够迅速正确地执行。
3.2 在紧急情况下，操作人员应首先切断设备的电源，并通知相关人员及时采取应急措施。
3.3 在处理紧急情况时，必须冷静并采取正确的行动，不得慌乱或盲目操作。
4. 操作后清理4.1 在操作结束后，必须对设备进行清理和维护，包括清理积尘、检查设备的润滑情况等。
4.2 必须对破碎机进行定期的保养和维护，包括更换润滑油、清洗过滤器等。
4.3 在清理和维护设备时，必须按照操作手册的指引进行，不得擅自进行维修或调整。
5. 安全培训和记录5.1 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
5.2 在每次操作开始前，必须进行安全交底，确保所有人员了解工作内容和安全要求。
5.3 操作人员必须进行操作记录，包括操作时间、故障情况、维护记录等。
6. 管理审查和改进6.1 定期进行设备的安全检查和管理审核，确保设备始终处于良好的工作状态。
6.2 对安全事故和违规行为要进行及时的调查处理，采取相应的纠正和预防措施。
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锤式破碎机操作规程
一、工作前的准备
1、检查所有紧固螺栓连接情况完好。
2、检查破碎腔内有无异物。
3、信号灯正常。
4、检查皮带松弛下压度，皮带表面无破损。
5、轴承座润滑良好，密封完好。
6、基础底座无脱焊，电机螺栓顶杆起作用。
7、下料口确保安装磁铁。
8、检查锤头磨损状况保持在总体积的30%以内。
9、在完全断电的情况下，要进入板喂机、辊喂机、破碎机，检查有没有异物，如果有要及时清理干净。
二、试车
1、首先发出开车信号，要等到一号转子、二号转子完全转动以后才能开启板喂机、辊喂机，板喂机要先开5-10Hz，等到物料进入破碎机1到2分钟左右，再通知中控加5Hz满负载的情况下，板喂机频率在35Hz左右，电机额定电流保持在80%左右。
2、运转无震动异常和声音异常。
3、皮带有无打滑或焦味情况。
4、机身、电机无移位。
5、设备无漏料现象。
三、作业及注意事项
1、下料均匀、连续并尽量把物料在下料口分布，以防电动机负荷不稳定。
2、严禁有铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。
3、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理，调整、检查等工作，以免发生危险。
4、在生产过程中要随时监测板喂机、辊喂机、破碎机的轴承温度上限，不应该超过80℃（室外温度加40℃），应立即停车，通知机修妥善处理。
5．锤头的工作面等分成五份，磨损到3/5就要换面。
6、检查锤头磨损状况保持在总重的30%以内。
7．篦条间隙应保证在锤头工作时离最高的工作面3-4公分，不应超过5公分，以后要根据磨损情况随时调整。
8．更换锤头时要称重，把重的放中间，轻的放两边，每排的总重量偏差不超过3公斤。
9．在处理轴承温度过高时，严禁使用水冷却。
在使用一段时间后发现温度过高，基本上有三个原因：轴承油过脏、过多、过少。
处理方法是打开轴承盖，用柴油清洗干净再重新加油。
10、预计停车时间超过40分钟时要及时联系中控停车。
四、停车
1、停止给料后，让破碎机继续2-3分钟运转，直到将遗留在破碎腔内得物料破碎完毕；切断破碎机电源。
2、作业完成后应清扫设备。
3、操作人员认真填写交接班记录。
五、润滑保养及检查
1、润滑
注：每年必须清洗轴承并全部更换油脂一次。
2、检查
为了保持机器及各部件处在良好的工作状态，尽量减少非计划的停机修理，应建立计划预维修制。
下表为计划工作的内容和周期。
D——每天W——每周Y——每年
M——每月nM——n月T——见说明书
特别注意：对转子上的零部件焊接时严禁电流流经轴承，否则将造成滚子的点蚀，缩短轴承的寿命。
因此最好是将转子取出，在地面进行焊接工作。
基于上述原因，对破碎机其他零部件进行焊接时，也必须将地线在焊接位置就近连接。