在矿井不同时期几种通风方法的应用
矿井灾变时期通风理论与技术及案例分析
1 矿井通风系统
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
通过上面分析可以看出：事故矿并没有把煤矿 瓦斯综合治理工作体系落到实处。 （1）“通风可靠”不落实：1#联络巷微风、无风， 造成瓦斯积聚等。 （2）“抽采达标”不落实：12403工作面回风巷瓦 斯浓度长期超过1.5%，大于1.0%的要求等。 （3）“监控有效”不落实：①1#联络巷设置有电气 开关等，但没有设置甲烷传感器；②将12403工作 面回风巷瓦斯报警和断电浓度调高至2.5%等。 （4）“管理到位”不落实：电气开关失爆等。
该工作面采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷 进风，尾巷回风）的通风方式，轨道进风巷与回风 巷之间设有多个联络巷。
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
1 矿井通风系统
1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和 4台风机开关, 在靠尾巷侧约6m处设有一料石密闭 墙，密闭墙上设有一个调节风窗（开4指宽 ）。
矿井灾变时期通风理论与技术及案例 分析
建国以来100人以上煤矿特大事故
1. 1950年2月27日，义马矿务局义洛矿老李沟井瓦斯爆炸，死亡187人。 2. 1954年12月6日，内蒙古包头矿务局大发矿瓦斯爆炸，死亡104人。 3. 1960年5月9日，山西省大同矿务局老白洞矿煤尘爆炸，死亡684人。 4. 1960年5月14日，四川省江津地区同华煤矿煤与瓦斯突出，死亡125人。 5. 1960年11月28日，河南省平顶山局龙山庙矿(五矿)瓦斯煤尘爆炸，死亡 187人。 6. 1960年12月15日，四川省中梁山煤矿瓦斯爆炸，死亡124人。 7. 1961年3月16日，辽宁省抚顺局胜利矿火灾，死亡110人。 8. 1968年10月24日，山东省新汶局华丰矿煤尘爆炸，死亡108人。 9. 1969年4月4日，山东省新汶局潘西矿煤尘爆炸，死亡115人。 10.1975年5月11日，陕西省铜川局焦坪煤矿瓦斯煤尘爆炸，死亡101人。 11. 1977年2月24日，江西省丰城矿务局坪湖煤矿瓦斯爆炸，死亡114人。 12. 1981年12月24日，河南省平顶山局五矿瓦斯煤尘爆炸，死亡133人。 13. 1991年4月21日，山西省洪洞县三交河矿瓦斯煤矿井尘灾爆变时炸期，通风死理亡论与1技4术7及人案。例
矿井通风与安全王德明答案
矿井通风与安全王德明答案导言矿井通风是煤矿安全生产的重要环节之一，对于保障矿工的安全和提高生产效率起着至关重要的作用。
王德明是矿井通风与安全方面的专家，以下是对他关于矿井通风与安全的答案进行总结。
矿井通风的意义矿井通风是指通过呼吸和周围环境的交换，保持矿井空气的更新和气体浓度的调节。
其目标是消除有害气体、烟尘和提供良好的工作环境。
矿井通风的意义主要体现在以下几个方面：1.保障矿工的安全：矿井通风可以有效清除瓦斯、煤尘等有害气体，降低矿工中毒、燃爆等安全事故的风险。
2.提高生产效率：通过合理的通风设计，能够保持矿井内气体的均匀分布，减少气体的积聚，提高矿工的工作效率。
3.降低能耗：合理的通风系统能够减少能耗，提高能源利用效率，降低矿井运行成本。
矿井通风的方法根据不同的矿井条件和矿井工艺要求，可以采用不同的通风方法。
1.自然通风：自然通风是利用自然气流进行通风，主要依靠温差、高度差等自然力量驱动气流的运动。
自然通风适用于矿井口小、气体产生量少的情况下，其特点是简单、经济、环保。
2.强制通风：强制通风是通过风机等设备驱动气流进行通风。
强制通风可以根据需要进行适当调整，适用于大型矿井和需要快速排放有害气体的情况。
3.组合通风：组合通风是指将自然通风和强制通风相结合，在不同的矿井区域采用不同的通风方式，以实现最佳效果。
矿井通风系统设计矿井通风系统的设计需要考虑矿井的地质条件、巷道布局、生产工艺等多个因素，以达到最佳的通风效果。
1.通风系统的布局：通风系统的布局应合理，通风巷道、排风巷道的位置和尺寸需要根据矿井的地质条件和矿井巷道的布局来确定，以实现通风气流的顺畅流动。
2.风机选择：风机是矿井通风系统中最重要的设备之一，其性能直接影响通风效果。
在选择风机时需要考虑风量、压力、效率等参数，并根据实际需求进行选择。
3.气流调节：矿井通风系统中需要进行气流调节，以保持矿井内气体的均匀分布。
常用的气流调节方法包括导流板、风道弯曲等。
在矿井不同时期几种通风方法的应用
在矿井不同时期几种通风方法的应用在矿井的不同时期，通风方法也随着技术的发展和矿井深度的增加而不断呈现出变化。
本文将分析矿井三个不同时期的通风方法的应用情况，并进行比较。
一、人力开采时期在人力开采时期，矿井深度较浅，通风方法相对简单，主要采用的是自然通风。
自然通风是指通过矿井的自然气流循环来实现通风的方法。
矿井的进风口和出风口通常通过开采者在地面上或者矿井口附近的竖井或水平洞口开凿而成，通过自然维持的温度和密度差导致气流的流动，达到通风的目的。
在这个时期，由于矿井深度不深，开采区域较小，通风的需求相对较低，因此自然通风能够满足基本的通风要求。
二、机械化开采时期随着机械化的开采逐渐普及，矿井的深度和规模不断增加，自然通风已经无法满足通风的需求。
在这个时期，主要采用的是人力驱动的通风机械方法。
这种方法通过人力驱动通风机或抽风机，利用机械设备产生气流，加速通风的效果。
通风机械被安装在矿井进风口或出风口，通过电机或蒸汽机等驱动装置，转动叶轮产生气流，使空气得以流动，达到通风的目的。
这种通风方法有效地改善了矿井中的通风环境，提高了矿工的劳动条件，减少了矿石开采过程中产生的有毒气体浓度和粉尘浓度，有效地保护了矿工的健康。
三、现代化开采时期随着科技的进步和煤矿开采的深入，矿井的深度和规模不断增加，通风的需求也日益增加。
在现代化开采时期，通风方法主要有机械通风方法和混合通风方法。
机械通风方法是指通过安装驱动设备和配套设备，利用现代化机械设备产生气流，提高通风效果。
这种方法能够提供足够的通风量，确保矿工在矿井中的工作环境卫生、安全和舒适。
混合通风方法是指通过自然通风和机械通风的结合，利用二者的优点，综合提高通风效果。
这种方法通常在现代化矿井中应用较多，特别是深井和大规模开采的矿井中。
在混合通风方法中，矿井进风口和出风口依然采用自然通风的方法，但通过设置机械通风设备，如通风机、送风机等，来增强和调节通风效果。
混合通风方法能够更好地满足大规模开采的矿井中通风的需求，确保工人的安全和矿石的高效开采。
在矿井不同时期几种通风方法的应用(正式版)
文件编号：TP-AR-L5860In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________在矿井不同时期几种通风方法的应用(正式版)在矿井不同时期几种通风方法的应用(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
许疃煤矿1997210月动工开始筹建,2004207月进行联合试运转,2004211月投产。
年设计生产能力150万t,改扩建后达300万t。
矿井主采71、72、82和32煤层,其中71、72、82煤层联合布置,32煤层单独布置。
矿井通风方式为中央边界式,为高瓦斯矿井。
矿井主、副及风井标高为+27m,第一水平上限标高-380m,下限标高-500m,矿井地温梯度为2.67℃?100m。
在平面位置上,主副井、主石门、82采区3条上山及中央边界风井位于同一条直线上。
许疃煤矿从建井到投产再到改扩建,从主井、中央边界风井同时开挖到主井、风井贯通及改扩建工程33采区开拓施工,其通风系统发生了很大变化,经历了临时通风系统到永久通风系统的转变,在此过程中,矿井整体及局部通风系统都发生了很大变化,采用了多种通风方法。
1建井时期的长抽短压式通风,中央边界风井施工到底、改绞后,在风井地面设置两台轴流式通风机,一台使用,一台备用。
建井各阶段的通风方式
二、井底车场施工阶段的通风方式与选择
井筒掘进到设计深 度后，应尽快使主、副 井贯通，构成贯通风流， 掘进井底车场时就可利 用矿井负压和安设在井 下的局部通风机进行通 风。
1、运输大巷施工时
布置要点：运输大巷及总回风巷的施工多属独头长距离 掘进，单纯靠局部通风机供风难以满足需要，需利用凿 井期的主要通风机并延接刚性风筒来排乏风，以缩短局 部通风距离，若有双巷掘进条件，应建立区域进回风系 统。
2、采区下山施工时
布置要点：采区上、下山的施工安排，应本着使风井尽 早与主副井贯通的原则，尽快形成总负压通风系统。多 条下山施工时，应建立一进一回或两进一回的区域进回 风系统。
四、采准巷道施工阶段的通风方式与选择
采准巷道施工阶段的通风，一 般指主副井与风井贯通后，已形成 负压通风系统，进行采区各类巷道 掘进时的通风。此时主副井地面的 临时通风设施可以拆除。风井主要 或分区永久通风机已安装完成，采 区各类巷道的掘进通风，可在进风 上山安装局部通风机来实现。当永 久通风机尚未投入运行时，可用风 井地面临时主要通风机继续承担通 风任务，至风井拆除临时设备安装 永久设备一段时间内，可在两翼运 输巷内，各设一台凿井风机通过风 门向两翼通风。
临时主要通风机井口示意图
3、主副井贯通后（局部通风机）
布置要点：在主井的井底两侧各设两道带风门的风墙， 在墙外并联局部通风机进行压入式通风，乏风由副井排 出。 优缺点：风量大，投入少，通风费用低。但通风系统 不够稳定，管理较复杂，对井下运输有一定影响。
矿井通风及灾变时期控风技术
行人、行车巷道，采区之间的联络巷，采区入、 回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用， 建立永久性或临时性挡风墙及永久性或临时性风门 （包括风量调节门）。
为避免串联通风，水平交叉的入、回风巷应设风 桥，将入风流与回风流隔开。
主要运输巷道中应设立永久性自动风门，经常行 人风门应自动闭锁或专人看管。
矿井通风及灾变时期控风技术
《煤矿安全规程》规定：采、掘工 作面应实行独立通风。
同一采区内，同一煤层上下相连的 2个同一风路中的采煤工作面、采煤 工作面与其相连接的掘进工作面、 相邻的2个掘进工作面，布置独立通 风有困难时，在制定措施后，可采 用串联通风，但串联通风的次数不 得超过1次。
矿井通风及灾变时期控风技术
名 称 最高允许浓度（%）
一氧化碳CO
0.0024
二氧化氮NO2 二氧化硫SO2 硫化氢H2S 氨NH3
0.00025 0.0005 0.00066
0.004
矿井通风及灾变时期控风技术
矿内气候条件 1.《规程》对井下空气温度的规定： 冬季，进风井井ห้องสมุดไป่ตู้以下的空气温度不
得低于2℃。 生产矿井采掘工作面的空气温度
斜巷不应设立风门。 超过6米的盲巷及废弃巷道均应设立永久性或临时 性挡风墙。 开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗。
矿井通风及灾变时期控风技术
(五）回采工作面的通风系统 回采区段的通风系统是由工作面的 进风巷、回风巷和工作面组成。当 矿井采用走向长壁后退式采煤法时， 回采区段的通风系统有U形、Z形、 H形、Y形、W形和双Z形等形式， 如下图所示。
1－风幛；2－调节风门
矿井通风及灾变时期控风技术
风筒导风 1-风筒 2-挡风墙 3-风窗
矿井通风方法的分类
矿井通风方法的分类1.矿井通风方法简介矿井通风是指通过引进新鲜空气和排出废气，保证矿井内空气质量和湿度的一种技术。
通风系统可以提高作业人员舒适度和安全性，同时也能够控制瓦斯、粉尘等有害气体的积累。
根据不同的矿井结构和工艺特点，通风方法分为多种类型。
2.自然通风自然通风是通过矿井内外温度或压力差的自然效应，将新鲜空气引入矿井内部，并将废气排出外部的一种通风方法。
自然通风的优点是成本低廉，无需用电或其他能源，适用于距离地面较浅、开采规模较小的矿区。
缺点是通风效果较差，通风管道路径有限，难以满足更高的通风要求。
3.强制通风强制通风是指通过设置通风机或风机组，将新鲜空气主动引入矿井内部，并将废气排出外部的一种通风方法。
强制通风的优点是通风效率高，通风能力强，能够满足大型、深层矿井的通风要求。
缺点是成本较高，需要大量能源消耗，同时通风设备的故障会影响矿井内部的安全和舒适性。
4.循环通风循环通风是指通过设置通风管道，将现有的空气在矿井内部进行循环流动，并利用通风机组注入新鲜空气来保持空气流通的一种通风方法。
循环通风的优点是节能环保，减少外部能源的消耗，同时能够有效地控制矿井内的气体浓度和温度。
缺点是需要密封的矿井结构，且循环通风的效率受矿井内拐角、岩层变化等因素的影响。
5.其他通风方法除了上述三种通风方法之外，还有一些新型的通风方法在矿井通风领域得到应用，如液体氧气喷射通风、体积转换通风等。
这些方法在实际应用中还需要进行更多的实践和研究，以便更好地满足矿井通风的要求。
6.结论在矿井通风领域，不同的通风方法有着各自明显的优缺点，需要根据具体的矿区环境和工艺特点选择适合的通风方案。
未来，随着新技术的不断涌现和通风需求的不断提升，矿井通风方法也将不断完善与发展。
矿井 通风
二氧化氮（NO2）
二氧化氮是一种褐红色的气体，有强烈的刺 激气味，相对密度为1.59，易溶于水。 主要危害：二氧化氮溶于水后生成腐蚀性 很强的硝酸，对眼睛、呼吸道粘膜和肺部有强 烈的刺激及腐蚀作用，二氧化氮中毒有潜伏期， 中毒者指头出现黄色斑点。0.01%出现严重中 毒 主要来源：井下爆破工作。
需要注意的两点：
有毒有害气体的定义 有些气体在地面或者本身无毒但在煤矿井下会 发生变化，受煤矿井下特殊作业环境的影响会 导致对作业人员健康和生命的威胁。
矿井气候
矿井气候：矿井空气的温度、湿度和风速三个参数的综合作用。 这三个参数也称为矿井气候条件的三要素。 （1）温度：温度是构成井下气候条件的主要因素，最适宜于人们 劳动的温度是15～20℃。金属和化学矿山安全规程规定井下采掘 地点温度一般不超过27℃；《煤矿安全规程》规定采掘工作面的 空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。 （2）湿度：空气湿度指空气中所含水蒸气量的多少。它分为绝对 湿度和相对湿度。绝对湿度指每立方米空气中所含水蒸气量（克/ 米3）；相对湿度指空气中所含蒸汽量与同温度下饱和水蒸汽量之 间的百分比。矿井空气的湿度一般指相对湿度。相对湿度的大小 直接影响水分蒸发的快慢，因此，能影响人体的出汗蒸发和对流 散热。人体最适宜的相对湿度一般为50%～60%。 （3）风速：风速除对人体散热有着明显影响外，还对矿井有毒有 害气体积聚、粉尘飞扬有影响。风速过高或过低都会引起人的不 良生理反应。
自然风压的形成
下图为一个简化的矿井通风系统，2-3为水平巷道，0-5
为通过系统最高点的水平线。如果把地表大气视为断面无 限大，风阻为零的假想风路，则通风系统可视为一个闭合 的回路。在冬季，由于空气柱0-1-2比5-4-3的平均温度较 低，平均空气密度较大，导致两空气柱作用在2-3水平面 上的重力不等。其重力之差就是该系统的自然风压。它使 空气源源不断地从井口1流入，从井口5流出。在夏季时， 若空气柱5-4-3比0-1-2温度低，平均密度大，则系统产生 的自然风压方向与冬季相反。地面空气从井口5流入，从 井口1流出。这种由自然因素形成的通风叫自然风压。
矿井通风讲解
第一节
矿井通风安全
矿井空气和风流
1.地面空气和矿井空气的区别 地面空气主要有氧、氮、二氧化碳等气体组成。它们在空气中 所占的体积百分率氧为20.96%，氮为79.00%，二氧化碳为 0.04%。另外地面空气中还含有水蒸气和微量粉尘等，但一般不 计入干空气的成分中。 地面空气进入井下后，就称为矿井空气，由于煤岩中涌出各种 气体以及可燃物的氧化，其成分将产生变化： (1)氧气含量减少；(2)混入各种有毒有害气体；(3)混入煤尘 和岩尘；(4)空气的温度、湿度、压力等发生变化。 2. 井下空气中主要成分 (1)氧气(o2) 氧气是无色、无味、无臭的气体，比空气稍重，相对密度为 1.11，微溶于水，它能助燃，易与其他物质发生氧化反应，是井下 人员呼吸和物质燃烧必需的气体。 因此，井下应阻止空气进入采空区和火区，以防止采空区煤炭 自燃及火区复燃；在正常通风的井巷中要保证充足的氧气，否则可 能会造成井下局部地点缺氧而发生危险(见案例1：某矿12.6窒息事
第五章
矿井通风安全
一般来讲，在矿井的进风线路上有冬暖夏凉的现象； 在采掘工作面及回风线路上变化不大。 (2)湿度 一般来讲，所说的湿度是指相对湿度。通常在矿井的 进风线路上有冬干夏湿的现象；在采掘面和回风线路上， 因温度常年变化不大，其湿度也变化不大，且都接近 100%。 (3)风速 风速的高低直接影响人体向外的散热，但人体向外散 热过快或过慢都是有害的。根据这一条件并结合其他限制 井巷风速的因素，《规程》在第101条对不同巷道的最高、 最低风速作了规定。
第五章
矿井通风安全
第二节 通风系统 (一).矿井通风系统
1.矿井通风方式(进出风井在井田内的布置形式) (1)中央式 进出风井均位于井田走向的中央，风流在井下的流动路线是折 返式的。 Ⅰ.中央并列式(济二、济三煤矿) 进、回风井均布置在井田走向、倾斜方向的中央。该方式具有 键井工期短、投产快的优。但其井底车场附近漏风大，通风管理比 较困难。适用于井田走向长度不大、瓦斯和自然发火都不严重的矿 井。 Ⅱ.中央分列式(北宿矿) 进风井在井田走向与倾斜方向的中央，而回风井一般位于井田 走向的中央沿倾斜方向的上部。该方式较中央并列式漏风有所改善， 通风线路有所缩短。适用于井田走向长度不大，瓦斯与自然发火比 较严重的矿井。
煤矿企业与生产概况：矿井通风方式及方法
21041综掘工作面
2102高档普采工作面
总回风巷 盘区联络巷
回风立井
风硐
盘区水仓
溜煤眼
盘区回风巷 盘区皮带巷
盘区轨道巷
2101综采工作面
地
质
轨
展
道
示
大
消防材料库
平
巷
巷
带
副斜井井底车场
式
副立井
中
井底车场
央 水
输 送 机
泵
房
大
巷
副斜井
副立井 主斜井
平硐
图3-1-8 教学矿井通风系统图
谢谢大家！
但此种通风方法因使用的风机设备多，动力消耗大，通风管理复杂， 一般很少采用。
二、 实例介绍
三、实例介绍
教学矿井采用中央分列式通 风方式，位于井田中央南侧的主 斜井、副斜井、副立井及平硐均 为进风井，位于井田中央北侧的 回风立井为回风井。通风方法为 抽出式。
21041综掘工作面
2102高档普采工作面
3、区域式通风
在井田的每一个生产区域开凿
进、回风井，分别构成独立的
通风系统。
N
No4
No2 2
4
No1
No3 1000m No 5
1
3
8
5
7
6
图3-1-5 区域式通风
一、矿井通风方式
4、混合式通风
由上述诸种方式混合组成。例 如：中央分列式与两翼对角混 合式、中央并列式与两翼对角 混合式等；
二、 矿井通风方法
矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法、通风网络与 矿井通风设施的总称。
知识点一 矿井通风方式 与方法
授课内容
一、矿井通风方式 二、矿井通风方法 三、实例介绍
第五章矿井火灾时期的通风
第五章 矿井火灾时期的通风灾变时期通风调度决策正确与否对救灾工作的成败极为重要。
高温火灾气体的空气动力效应有两方面作用：一方面是燃烧生成的热能转化为机械能，形成附加的自然风压（即火风压）作用于通风网路；另一方面，在火源点生成大量火灾气体以及风流受热后体积膨胀所产生膨胀压力，对上风侧风流产生阻力作用，即膨胀节流效应，对风流产生动力作用。
第一节 火风压一、火风压的产生矿井发生火灾时，高温火灾气流流经的井巷内空气成分和温度发生了变化，从而导致空气密度减小，产生附加的自然风压即火风压。
在如图5—1所示的模型化的通风系统中，由于火源下风侧3—4风路的风温和空气成分发生变化，从而导致其密度减小，该回路产生火风压，根据自然风压的计算公式可导出火风压的计算公式： H=Z g （ρma —ρmg ） （5—1） 式中 H ——火灾时的火风压，Pa ；Z ——火灾气体流经的井巷始末两点的标高差，m ；ρma 、ρmg ——火灾前后井巷内的空气平均密度，kg ／m 3；g ——重力加速度，m ／s 2。
由式（5—1）可以看出：火风压的大小与高温火灾气流流经井巷的高度和发火前后的空气密度有关。
发火后空气的密度主要受火源的温度和范围、通过火源的风量等因素的影响。
二、火风压的特性根据现场观察和理论研究，火风压具有以下特性：（1）火风压出现在火灾气体流经的倾斜或垂直的井巷中。
Z 越大，火风压值也越大。
在水平巷道内，标高差很小时，火风压极小。
（2）火风压的方向总是向上。
因此，上行风路中产生的火风压方向与主要通风机风压方向相同；下行风路中产生的火风压方向与主要通风机风压方向相反。
（3）火势愈大，温度愈高，火风压也愈大。
火风压的大小和方向取决于：烟气流过巷道的高度、通过火源的风量、巷道倾角、火源温度和火源产生的位置。
鉴于上述分析结果，当井下发生火灾时，应迅速了解火源的位置，根据燃烧物的分布、燃烧规模、火源温度、流经巷道的特征（是上行还是下行）、风量大小，估算火风压值及其对通风系统的影响，以便采取有效措施，保证矿井通风网路中风流稳定。
矿井通风第八章 矿井通风系统
采区
(b) 中央分列式
进风井
采区 一水平
主井 二水平
3．两翼对角式 优点：风流路线短；矿井内部漏风小；采区
间的风阻比较均衡，便于按需分风；矿井总风压 稳定，主要通风机的负载较稳定；安全出口多， 抗灾能力强；不受污染危害。
缺点：初期投资大，建井期长；管理分散； 井筒安全煤柱压煤较多。
适用条件：井田走向长度大于4km，需要风 量大，煤易自燃，有煤与瓦斯突出的矿井。
有利于降低煤尘；可以降低采煤工作面的气温，因为风 流不会将工作面运输平巷内的机械发热量带入工作面；不 易出现瓦斯局部积聚，因为风流方向与瓦斯轻浮向上的方 向相反，当风流保持足够的风速时，就能够对向上轻浮的 瓦斯具有较强的扰动、混合能力，使瓦斯局部积聚难以产 生，而且煤炭在运输过程中放出的瓦斯不会带入工作面。
回风井
回风井
采区
(c) 两翼对角式
进风井 主井
采区 一水平
二水平
4．分区对角式 优点：互不影响，便于调节；工期短；初期投资 少；抗灾能力强；通风阻力小。 缺点：压煤多；管理复杂；通风机服务范围小， 接替频繁；反风困难。 适用条件：无法开凿浅部总回风巷，在开采第一 水平时，只能采用分区式。井田走向长，多煤层开采 的矿井或井田走向长、产量大、需要风量大、煤易自 燃，有煤与瓦斯突出的矿井也可采用这种通风方式。
适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角 大，埋藏深，瓦斯与自然发火都不严重的矿井。
采区
回风井
进风井
采区 一水平
二水平
(1)
(2)
2．中央边界式 优点：安全性好；通风阻力小，内部漏风小， 有利于瓦斯和自然发火的管理；工业广场不受污 染。 缺点：增加场地，占地和压煤较多；风流有 折返式，通风阻力大。 适用条件：
矿井通风系统教学课件PPT
3. 选择矿井的通风方式
新建矿井多数是在中央并列式、中央分列式、两翼对角 式和分区对角式等方式中进行选择。混合式是前几种方式的 发展，多在老矿井的改建、扩建时使用。
选择矿井通风方式一般是针对服务范围来确定的。如果 矿井的服务年限不长(10～20a)，则服务范围为整个矿井； 如果矿井范围较大，服务年限较长(30～50a)，则只考虑头 15～25a的开采范围作为服务范围；这时服务范围往往是第 一水平；或者包括第一、第二水平在内。对于服务范围之外 的后期通风系统，设计中只作粗略的考虑。
1）引风导风板 ； 2）降阻导风板； 3）汇流导风板。
二、漏风及有效风量
1、矿井漏风及其危害性
有效风量：矿井中流至各用风地点，起到通风作用的风 量。
漏风：未经用风地点而经过采空区、地表塌陷区、通风 构筑物和煤柱裂隙等通道直接流（渗）入回风道或排出 地表的风量。
漏风的危害：
使工作面和用风地点的有效风量减少，气候和卫生条件 恶化，增加无益的电能消耗，并可导致煤炭自燃等事故。 减少漏风、提高有效风量是通风管理部门的基本任务。
第七章 通风系统
7.1 矿井通风系统概述
一、 矿井通风系统 矿井通风系统包括： 通风方式（进、出风井的布置方式）； 通风方法（矿井主通风机的工作方法）； 通风网路。
中央式通风系统可细分为： 中央并列抽出式；中央并列压入式 中央分列抽出式；中央分列压入式
对角式通风系统可细分为： 两翼对角式：两翼对角抽出式 ；两翼对角压入式 分区对角式： 分区对角抽出式；分区对角压入式
混合式
混合式是进风井与出风井由三个以上井筒按上述各种 方式混合组成。包括：中央分列与两翼对角混合式、 中央并列与中央分列混合式等。
矿井灾变时期通风理论与技术
灾变时期矿井通风理论与技术 1 矿井灾变时期的风流控制
1.2 井下火灾对主要通风机工况的影响 矿井火灾时，火风压无论是正还是负，总是与主扇串 联，作用于矿井通风系统。 1.2.1 上行风流中发生火灾时对主扇工况的影响 这时火风压的作用方向与主扇相同，成为帮助主扇通风 的动力。 （1）对离心式风机的影响 火灾后在火风压的影响下，扇风机的工况点下移， 扇风机风量增加（Q扇→Q扇′）。功率由N增大到N′ （2）对轴流式风机的影响 火灾后在火风压的作用下，风机工况点下移，扇风 机风压降低（h→h′），扇风机风量增加（Q→Q′），扇 风机轴功率下降（N→N ′ ）
h内 ＜ h外 h内 h外
R内 b风路中风向A→B，即Qb＞0,不发生逆转。 R外
R内 = R外 b风路中风流停滞，即Qb=0,要逆转。 R内 R外 b风路中风向B→A，即Qb＜0,发生逆转。
h内 ＞ h外
灾变时期矿井通风理论与技术 1 矿井灾变时期的风流控制
1.1.4 防止风流逆转的技术措施 （1）增大R内措施：在火源上风侧挂风帘、打临时板闭 等。 （2）减小R措施：打开回风巷调节风门，使排烟通道畅 通，提起风硐中的闸板门等。 （3）降低h内措施：尽快直接灭火，阻止火势发展等。 （4）提高或保持h外。不能随意停主要通风机，可下放 风硐中的闸板门。 采取这些措施时要特别注意瓦斯积聚，以防引起瓦斯 爆炸。 对于下行风流火灾时，本侧风路风流逆转的分析比上 行风复杂得多，这里不再讨论。实验和实践表明，下行风 比上行风更容易发生风流逆转和烟流逆退现象。
灾变时期矿井通风理论与技术
（3）.当火风压很大，大到影响主要通风机正常运转时， 应及时调节主要通风机工况，或停止主要通风机运转。 一是火风压与主要通风机风压反向，其值接近或超过主 要通风机风压时,矿井风量很小，轴流式风机处于不稳定区 工作,应停止运转。 二是两者同向，火风压较大时，矿井风量剧增，风速增 大，煤尘飞扬可能造成爆炸。若是离心式风机，其功率急 剧增加还有可能烧毁电机。此时，可考虑停止主要通风机 运转，或增加矿井风阻值，以达到控制风量的目的。
通风方式
通风方式（1）中央并列式——进风井与回风井沿井田走向及倾斜均大致并列于井田的中央，两井底可以开掘到第一水平，也可将回风井只掘至回风水平。
后者一般适用于较小型矿井。
这种通风系统—般适用于煤层瓦斯和自然发火问题都不严重，埋藏深、倾角大，但走向不大(一般不大于4 km)的矿井。
（2）中央边界式——进风井大致位于井田走向中央，回风井大致位于井田浅部边界沿走向的中央，向上两井相隔一段距离，回风井的井底高于进风井的井底。
这种通风系统适用于瓦斯和自然发火比较严重的缓倾斜煤层，埋藏较浅，走向不大的矿井。
2）对角式通风系统按进、回风井走向和位置可将矿井通风系统分为如下2种类型：（1）两翼对角式——进风井大致位于井田走向的中央，出风井位于沿浅部走向的两翼附近（沿倾斜方向的浅部）；如果只有—个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。
这种通风系统适用于走向长度较大(一般超过4 km)，井型较大，煤层上部距地表较浅，瓦斯和自然发火较严重的矿井。
（2）分区对角式——进风井大致位于井田走向的中央，每个采区各有一个出风井，无总回风巷。
这种通风系统适用于煤层距地表浅，地表起伏(高低)较大，无法开掘浅部总回风道的矿井。
3）区域式通风系统在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统即区域式通风系统。
4）混合式通风系统混合式通风系统的进风井与回风井有三个以上井筒，由中央式和对角式混合、中央式和中央边界式混合等。
这种通风系统主要适用于井田范围较大，多煤层、多水平开采的矿井。
大多用于老矿井的改造和扩建。
本文来自: 中国煤矿安全网() 详细出处参考：/show.php?contentid-20496.html如何确保矿井通风系统的安全性矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它对矿井的稳产高产、防灾抗灾能力和矿井的经济效益有着重大的影响。
矿井通风系统由多个要素组成，各要素之间存在着有机的联系，彼此又相互影响。
为了保证矿井通风系统的安全、稳定和可靠，应采取如下措施：4.1 要有稳定的通风网络结构，保证风流稳定①采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。
矿井通风系统是怎样组成的？通风方法有几种？
矿井通风系统是怎样组成的？通风方法有
几种？
矿井通风系统是由扇风机和通风网路两部分组成。
风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。
矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。
1.自然通风：利用自然因素产生的通风动力，致使空气在井下巷道流淌的通风方法叫做自然通风。
自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿平安规程》规定：每一矿井都必需采纳机械通风。
2.机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流淌的通风方法叫做机械通风。
采纳机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应赐予充分重视，特殊是高沼气矿井尤应留意。
- 1 -。
通风资料
1矿井空气：井下空气的主要来源是地面空气，但地面空气进入井下后，会发生物理和化学两种变化，与浮尘产生的混合体。
井下空气成份：粉尘，CH4，CO2，H2S，N2，SO2，H2，CO，NH3，NO2，O2，H2O。
2含湿量：在含有1kg干空气的湿空气中，所含水蒸汽的质量叫做湿空气的含湿量。
3绝对湿度：单位容积或质量的湿空气中所含水蒸汽质量的绝对值。
4饱和绝对湿度：单位容积或质量湿空气所含饱和水蒸汽质量（或水蒸汽最大质量）的绝对值。
5相对湿度：在同温同压下，空气的绝对湿度和饱和绝对湿度的百分比。
6层流：是指流体各层的质点互不混合，质点流动的轨迹为直线或有规律的平滑曲线，并与管道轴线方向基本平行。
紊流：是指流体的质点强烈互相混合，质点的流动轨迹极不规则，除了沿流动总方向发生位移外，还有垂直于流动总方向的位移，且在流体内部存在着时而产生、时而消失的漩涡。
7摩擦阻力：风流在井巷中作均匀流动时沿程受到井巷固定壁面的限制，引起内外摩擦，因而产生阻力。
局部阻力：风流在井巷的局部地点，由于速度和方向突然发生变化，导致风流本身产生强烈的冲击，形成极为紊乱的涡流，因而在该局部地点产生一种附加的阻力。
8自然通风：在各种自然因素的作用下，使风流获得能量并沿井巷流动的现象。
9风峒：是矿井主扇和出风井之间的一段联络巷道。
扩散器：在扇风机出风口外，联接一段断面逐渐扩大的风道称为扩散器。
局部通风机：为满足井下某一局部地点通风需要而使用的通风机。
主要通风机：安装在地面，服务于整个矿井的通风机。
防爆门：安装在出风井口、以防甲烷、煤尘爆炸毁坏通风机的安全设施10工况点：扇风机在某一特定转速和工作风阻条件下的工作参数，一般指H和Q两参数。
11节点：指三条或三条以上风道的交点；断面或支护方式不同的两条风道，其分界点有时也可称为节点。
分支：是两节点间的连线，也叫风道，在风网图上用单线表示分支。
假分支：是风阻为零的虚拟分支。
路：是由若干方向相同的分支首尾相接而成的线路，即某一分支的末节点是下一分支的始节点。
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在矿井不同时期几种通风方法的应用
许疃煤矿1997210月动工开始筹建,2004207月进行联合试运转,2004211月投产。
年设计生产能力150万t,改扩建后达300万t。
矿井主采71、72、82和32煤层,其中71、72、82煤层联合布置,32煤层单独布置。
矿井通风方式为中央边界式,为高瓦斯矿井。
矿井主、副及风井标高为+27m,第一水平上限标高-380m,下限标高-500m,矿井地温梯度为2.67℃?100m。
在平面位置上,主副井、主石门、82采区3条上山及中央边界风井位于同一条直线上。
许疃煤矿从建井到投产再到改扩建,从主井、中央边界风井同时开挖到主井、风井贯通及改扩建工程33采区开拓施工,其通风系统发生了很大变化,经历了临时通风系统到永久通风系统的转变,在此过程中,矿井整体及局部通风系统都发生了很大变化,采用了多种通风方法。
1建井时期的长抽短压式通风,中央边界风井施工到底、改绞后,在风井地面设置两台轴流式通风机,一台使用,一台备用。
在风井井筒内安装一Φ600mm的铁风筒,在风井下口设置三通通向掘进头,各掘进头配备局扇向掘进工作面压入通风,各掘进头回风经铁风筒抽至地面。
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