后张法预应力梁板施工方案

合集下载

梁板预制专项施工方案范本(二篇)

梁板预制专项施工方案范本1．梁板预制准备工作1.1根据征地范围进行预制场的选取，采取必要的排水措施、平整、坚实场地，结合施工实际情况，特别对先张法要考虑在台座上设置反拱。

1.2在预制场上制作与构件配套的台座，确保台座坚固，无沉陷。

台座设置要考虑经济、工效，并对纵梁横梁进行应力验算。

1.3按图纸的要求选取材料，进行机具设备的校验及模板的加工验算。

1.4试验室进行各种材料的性能试验，设计出合理的砼配合比。

2.梁板的预制2.1梁板预制施工顺序2.1.1一般梁板施工顺序：模板___→钢筋加工及___→砼浇筑→出坑2.1.2先张法预应力梁板施工顺序：钢绞束的张拉→钢筋加工及___→模板___→砼浇筑→放松预应力筋→出坑2.1.3后张法预应力梁板施工顺序：模板___→钢筋加工及___→砼浇筑→钢绞束的张拉→孔道压浆→出坑2.2后张法梁板施工2.2.1模板___使用标准化，系列化和通用化的组合式钢模，模板及其配件按设计图纸加工，成品经检验合格后使用。

在浇筑砼之前，在模板上涂刷脱模剂。

模板与钢筋___工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋___完毕后安设。

以T梁模板为例，先立好半边梁的模板，然后进行钢筋骨架的___，最后进行另一边模板的___。

___侧模板时，应考虑防止模板移位和凸出。

基础侧模所在模板处设立支撑固定，墩台、梁的侧模可设拉杆固定。

固定在模板上的预埋件和预留孔洞须___牢固，位置准确。

2.2.2钢筋加工与___1．钢筋的保护及贮存：（1）钢筋应贮存于地面以上___m的平台，垫木或基地支座上并加以覆盖。

（2）钢筋表面洁净、无灰尘、锈蚀、锈皮、油腊或其他杂质。

（3）钢筋应分批验收，分别堆放，并设立标识牌。

2．钢筋调直截断及弯曲：（1）钢筋表面洁净、平直、无局部弯折。

采用冷拉方法调直钢.筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于___％；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于___％。

（2）钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。

3.钢筋的___：（1）所有的钢筋应准确安设，用支承将钢筋牢固地固定。

后张法预应力T梁施工方案

后张法预应力T梁施工方案预应力T梁是一种在混凝土中施加预应力的结构，主要由上部构造、预应力钢筋、形状钢、砂浆等组成。

预应力T梁具有强度高、刚度大、耐久性好等优点，广泛应用于桥梁、高速公路等工程中。

预应力T梁的施工方案包括以下几个步骤：1.设计在进行预应力T梁施工之前，需要先进行结构设计。

设计人员需要根据实际情况确定T梁的形状、尺寸、预应力钢筋的布置等参数。

同时，还需要考虑梁体和支座的受力情况，以确保T梁的承载能力和稳定性。

2.材料准备在施工开始之前，需要准备好所需的材料。

预应力钢筋是T梁的核心材料，其质量直接影响梁体的强度和刚度。

同时，还需要准备形状钢、砂浆等辅助材料。

3.制作支模在预应力T梁施工过程中，需要采用支模来支撑梁体和预应力钢筋。

支模需要根据设计要求制作，确保形状和尺寸的准确性。

支模的制作一般包括木模板的搭建、钢支撑架的安装等步骤。

4.预应力钢筋的张拉预应力钢筋的张拉是预应力T梁施工的关键步骤。

在张拉之前，需要先将预应力钢筋按照设计要求布置在支模中。

在张拉过程中，需采用液压张拉机等设备对钢筋进行张拉，使其产生预应力。

同时，还需要对张拉后的钢筋进行锚固，以确保预应力的传递。

5.浇筑混凝土在预应力钢筋张拉完成后，需进行混凝土的浇筑。

混凝土应按照设计要求配制，并采用振动器对其进行震实，以确保混凝土的密实性。

浇筑过程中，还需注意混凝土的温度和湿度控制，以避免裂缝和变形的发生。

6.养护在混凝土浇筑完成后，还需要进行养护工作。

养护的目的是使混凝土逐渐获得足够的强度和耐久性。

养护过程中，需对梁体进行湿润保护，并控制温度、湿度等环境因素。

以上是预应力T梁施工的一般方案，具体的施工过程还需根据实际情况进行调整。

同时，为保证施工质量，还需进行严格的质量控制和安全防护工作。

最后，还需进行验收测试，确保预应力T梁符合设计要求。

预应力梁板施工方案

预应力梁板施工方案本工程一层至屋面层梁板结构中，部分梁板采用了无粘结预应力混凝土技术，采用后张法施工。

预应力筋采用1860级7φs 5低松弛优质钢绞线；锚具采用I 类锚具，固定端采用挤压锚板，张拉端采用夹片锚具。

具体方法如下。

一、施工工艺二、预应力筋下料及制作1、无粘结筋进场验收（1）无粘结预应力筋进场时，必须附有出厂合格证、出厂证明和钢材力学性能检验报告。

逐盘检查外观应完好，油脂饱满均匀，不漏涂；塑料护套圆整光滑，松紧恰当，无破损。

（2）每次同规格的预应力筋为一检验批，且每批重量不大于30t 。

每批抽检三个力学性能试件，检验极限强度、屈服强度、伸长率等，合格后方可使用。

准备工作无粘结筋进场验收无粘结筋下料及制作编号及分类存放布筋及混凝土工作钢筋及预应力筋绑扎配件安装及修补混凝土浇筑及养护张拉及封端锚具设备准备预应力筋张拉切筋及封端防护（3）油脂与塑料护套检查，每批抽样三根，每根长1m，称出产品重后，用刀剖开塑料护套，分别用柴油清洗擦净，再分别称出钢材和塑料护套重量，即得油脂重量，不得少于0.5kg/10m。

塑料护套厚度不小于0.8mm。

2、无粘结筋下料及固定端制作（1）无粘结筋下料：下料时应在平坦光滑的场地进行，下垫钢管或方木，上铺彩条布。

不得将钢铰线与地面接触和拖拉，以防止其生锈和磨损。

下料时宜用砂轮机切割，切口与钢绞线垂直，不得用电焊切割。

下料长度误差应控制在±50mm以内。

此外，因钢铰线的盘重大而盘卷小，弹力大，为防止在下料过程中钢铰线紊乱并弹出伤人，应事先制作一简易铁笼。

下料时将钢铰线盘装入铁笼中，从盘卷中央逐步抽出，保证安全。

（2）下料长度：应根据构件内曲线长度加张拉端外露长度计算。

采用前卡千斤顶张拉，垫板外露长度可取300～400mm。

（3）钢铰线编束：钢铰线编束采用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m。

编束时先将钢铰线理顺，并尽量使各根钢丝松紧一致。

后张法预应力混凝土梁板

后张法预应⼒混凝⼟梁板后张法预应⼒混凝⼟梁板张拉和压浆作业指导书编号：JZ—TZ—03—2002编制⼈：邵俊峰朱⾦清批准⼈：施荣⽆锡市市政建设⼯程总公司⼆○○⼆年四⽉后张法预应⼒混凝⼟梁板张拉和压浆作业指导书后张法常⽤于跨径较⼤的预应⼒混凝⼟梁，这种梁可采⽤预制吊装，也可在桥墩台上现浇。

⼀、后张法张拉⼀般规定1、施加预应⼒所⽤的机具设备及仪表应由专⼈使⽤和管理，并应定期维护和校验。

千⽄顶和压⼒表应配套校验，以确定张拉⼒与压⼒表读数之间的关系曲线。

油表表盘直径不宜⼩于15cm，油表刻度分格不⼤于1MPa，读数精确在2%以内。

压⼒表的精度不宜低于1.5级，校验张拉设备⽤的试验机或测⼒计精度不得低于±2%。

检验进千⽄顶活塞的运⾏⽅向，应与实际张拉⼯作状态⼀致。

张拉设备的校验期限，不宜超过半年或超过200次。

如在使⽤过程中，张拉设备出现反常现象或在千⽄顶检修以后，应重新校验。

2、安装张拉设备时，直线预应⼒筋，应使张拉⼒的作⽤线与孔道中⼼线重合；曲线预应⼒筋，应使张拉⼒的作⽤线与孔道中⼼线⼀末端的切线重合。

3、预应⼒钢材的张拉⽅法和控制应⼒应符合设计要求。

张拉时如需要超张拉或计⼊锚圈⼝预应⼒损失时，可⽐设计要求提⾼5%，但在任何情况下不得超过设计规定的张拉控制应⼒。

△4、预应⼒筋张拉锚固后实际预应⼒值与⼯程设计规定应⼒值的相对允许偏差为±5%。

5、当采⽤应⼒控制⽅法张拉时，应校核预应⼒筋的伸长值。

如实际伸长值⽐计算伸长超过±6%，应暂停张拉，在采取措施予以调整后，⽅可继续张拉。

6、预应⼒筋的实际伸长值，宜在初应⼒为张拉控制应⼒10%—15%左右时开始量测，但必须加上初应⼒以下的推算伸长值。

7、张拉过程中预应⼒钢材（钢丝、钢绞线或钢筋）断裂或滑移的数量，对后张法构件，严禁超过结构同⼀截⾯预应⼒钢材总钢丝数的1%，且⼀束钢丝只允许⼀根；对先张法构件，严禁超过结构同⼀截⾯预应⼒钢材总钢丝数的1%，且严禁相邻两根断裂或滑移。

后张法预应力预制T梁施工方案

后张法预应力预制T 梁施工方案编制依据及目的1.1 编制依据⑴、《公路工程技术标准》 ( JTG D01-2003) ⑵、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) ⑶、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTG D62-2004) ⑷、《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ 041-2000) ⑸、《预应力混凝土用金属螺旋管》 (JG 225-2007) ⑹、《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTGD 62-2007)⑺、《公路工程水文勘测设计规范》 (JTG C30-200)2 ⑻、《公路圬工桥涵设计规范》 (JTG D61-2005) ⑼、《公路桥梁板式橡胶支座》 (JT/T4-2004) ⑽、武夷新区“三横”市政道路工程相关设计图纸1.2 编制目的⑴、按合同工期的要求，抓住关键，全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下缩短工期。

⑵、科学合理的配置资源，充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业和标准化作业。

⑶、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，争创优质工程。

⑷、强化内部管理，控制工程成本。

⑸、文明施工、保护环境，严格控制施工噪声、扬尘、洒落。

二、工程概况武夷新区“三横”市政道路工程由南林大道纬一路至云谷小区二期段( NK0+000-NK0+141.171),南林大道纬一路西拓段( WK0+000-WK2+384.556)以及童游大道纵一路至经一路段( TK0+000-TK1+70)0 组成，道路总长5.6 公里。

本合同段共有桥梁两座，分别为塘元一桥、塘元二桥。

塘元一桥为40 米预应力T梁，塘元二桥为30 米预应力T 梁，均为先简支后连续结构T 梁预制场设置于南林大道纬一路西拓段，起止桩号WK0+060～WK0+350，长度290m；内设T梁台座20个，其中40米T梁台座10个（后期改造5个成为30 米T梁台座），30 米T梁台座10 个。

后张法预应力T梁施工方案-1

后张法预应力T梁施工方案-1一、引言预应力混凝土结构在现代工程中得到广泛应用，提高了结构的承载能力和耐久性。

后张法预应力是一种常用的施工技术，本文将讨论在T梁结构中采用后张法预应力的施工方案。

二、施工前准备在进行后张法预应力T梁施工之前，需进行详细的施工前准备工作。

包括确定施工计划、制定预应力筋的布设方案、确定混凝土配合比、准备预应力筋等。

三、材料准备施工中所需的主要材料包括混凝土、预应力筋、束管、预应力锚具等。

材料的选择应符合设计要求，并要求质量可靠。

四、施工工艺1.模板安装：首先安装T梁的模板，保证模板的拼接严密，符合设计要求。

2.预应力筋的布设：按照设计要求，在T梁中布设预应力筋，确保预应力筋的受力良好，符合施工要求。

3.浇筑混凝土：在预应力筋布设完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和养护工作。

4.后张法预应力：混凝土强度满足后，进行后张法预应力。

按照设计方案确定预应力的张拉力度和张拉次序。

5.浇注顶面混凝土：预应力张拉完成后，浇注T梁的顶面混凝土，确保T梁的整体性和抗震性。

五、质量控制在施工过程中，需要严格控制质量，包括对材料质量的控制、施工工艺的控制、预应力张拉的控制等。

确保T梁的质量满足设计要求。

六、安全防护在T梁施工过程中，要注意安全防护工作。

包括施工现场的安全防护、作业人员的安全教育和防护措施等。

七、总结后张法预应力T梁的施工是一个复杂且重要的工程，需要在施工前做好充分的准备工作，严格按照设计要求进行施工，并且保证质量和安全。

只有如此，才能保证T梁结构的使用寿命和安全性。

以上是关于后张法预应力T梁施工方案的简要介绍，希望对相关工程人员有所帮助。

后张法预应力施工方案

后张法预应力专项施工方案一、编制依据1、由中冶南方工程技术有限公司深圳分公司设计的“深圳市后海湾填海区(北区)市政工程科苑大道(海德三道~东滨路段)设计图”文件。

2、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 )3、《预应力混凝土用钢绞线》 ( GB/T5224-2003)4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》5、本单位同类工程的施工技术、施工方法及经验。

二、工程概况、工程概况科苑大道跨后海河处设1#、2#、3#三座交通功能桥梁，桥梁上部采用预制预应力小箱梁，共18片，其中边梁6片，中梁12片。

预应力采用后张法施工。

梁体预应力布置如下图：、主要技术参数预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa公称直径d=的低松弛高强度钢绞线。

其锚下控制张拉应力取二x 1860=1395MPa 预应力管道采用DN55m金属波纹管成孔，孔道注浆为C50水泥浆，水灰比为，注浆压力。

预制梁张拉必须待混凝土强度达到设计强度的85%且混凝土龄期不小于7 天。

、施工要求、材料、机具的进场检验1 ）预应力材料如波纹管、钢绞线、锚具、锚垫板、夹片等严格按照相关的试验规程检验，不合格的材料决不用于本工程，相关检验标准本方案中不再赘述。

2 ）张拉用的千斤顶、压力表、油泵必须请有资质的单位进行配套检定，并出具有效的校验报告，得出可行有效的回规方程，千斤顶应满足张拉吨位的要求，同时最大行程满足张拉伸长量的要求，避免二次张拉。

、预应力孔道的成孔在梁板混凝土浇筑时采用DN55m金属波纹管成孔，为了防止波纹管在混凝土浇筑的过程中上浮或变形，采用©8钢筋“井”字形架每50cm一道严格按照设计的坐标对波纹管进行准确的定位，水平定位钢筋与梁板腹板箍筋点焊连接，同时保证波纹管整体线型平顺。

为了防止在混凝土振捣时发生波纹管进浆、弯折、变形等情况，波纹管接头用透明胶布缠绕密封，混凝土浇筑前在波纹管中穿入钢绞线，在混凝土浇筑过程中不时的来回抽动钢绞线。

后张法预应力 t 梁预制施工方案

后张法预应力 t 梁预制施工方案【一】工程概况1、工程名称：K8+211.5桃河特大桥2、工程地点：山西阳泉白羊墅3、建设单位：阳五高速公路投资治理有限公司4、设计单位：山西省交通规划勘察设计院5、全桥30跨，分八联共长1241.2米〔左幅长1244.8米〕，桥梁下部结构分别采纳等截面实心墩、变截面空心墩，重力式台、肋板台，基础为扩大基础和灌注桩基础，上部为预应力砼先简支后连续T梁结构。

6、该预制场负责生产280片T梁。

预制场设置在0#台背〔K7+050—K7+590〕，预制底模20个，7月底打算开始试生产，8月正式开始生产，打算月生产45片。

【二】编制依据1、《公路工程技术标准》〔JTGD01—2003〕2、《公路桥涵设计通用规范》〔JTGD60—2004〕3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》〔JTGD62—2004〕4、《公路桥涵施工技术规范》〔JTJ041—2000〕5、《公路工程抗震设计规范》〔JTJ004—89〕6、《公路桥涵地基与基础设计规范》〔JTGD63—2007〕7、《公路工程水文勘测设计规范》〔JTGC30—2002〕8、《公路圬工桥涵设计规范》〔JTGD61—2005〕9、《公路桥梁板式橡胶支座》〔JT/T4—2004〕【三】施工工艺1、施工工艺流程图2、施工预备〔1〕、后张法预制T梁，模板采纳定型钢模板。

预制场现场安装400KVA变压器一台，解决施工用电问题。

预制场现场设200KW发电机一台，以备外网停电时使用。

龙门吊两台，每台80T，用于预制T梁完毕后移梁。

〔2〕、依照总体施工工期安排，桃河特大桥T梁预制场共设置20个台座，其台座要求其下层有足够旳刚度，并要置于良好旳地基上，下沉量不超过2mm。

用机械将场地整平，并铺设厚20cm砼将预制场地硬化，40m梁底座加工成长40m、宽60cm、厚30cm，梁端台座基础宽120cm、厚60cm。

台座用C25砼浇筑。

台座顶面预埋槽钢，在其上面铺设5mm厚旳钢板作为梁旳底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。

后张法预应力施工方案

后张法预应力施工方案一、引言后张法预应力施工方案是一种在混凝土构件中增加预应力的方法，它通过在构件的内部预留孔道，并在孔道中穿入预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后，通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使混凝土产生预压应力。

这种施工方案广泛应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中，能够显著提高结构的安全性和耐久性。

本文将详细介绍后张法预应力施工方案的设计、施工流程、质量控制等方面的内容。

二、后张法预应力施工方案设计1、确定预应力筋的数量和布置根据结构承受的荷载和设计要求，确定预应力筋的数量和布置。

在满足结构承载能力的前提下，尽量减少预应力筋的数量，以降低成本。

同时，要确保预应力筋的布置合理，避免出现交叉等现象。

2、确定预留孔道的直径和位置预留孔道的直径和位置对预应力的施加有着重要的影响。

孔道直径应足够大，以保证预应力筋能够顺利穿过。

同时，孔道的位置应尽量分散，以避免集中应力对结构造成不利影响。

3、设计张拉设备和锚具根据预应力筋的种类和规格，选择合适的张拉设备和锚具。

张拉设备应具有足够的吨位和精度，以满足张拉力的要求。

锚具应具有可靠的锚固性能，以确保预应力筋的固定和传递。

三、后张法预应力施工流程1、制作模板和钢筋骨架根据设计要求，制作模板和钢筋骨架。

模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑的质量。

钢筋骨架应按照要求焊接，确保其尺寸和形状符合设计要求。

2、预留孔道在模板上按照设计要求预留孔道。

孔道的直径和位置应准确无误，以确保预应力筋能够顺利穿过。

3、穿入预应力筋将预应力筋按照设计要求穿入预留孔道中。

穿入过程中应避免预应力筋受到损伤或扭曲。

4、浇筑混凝土在预留孔道中浇筑混凝土。

浇筑过程中应保证混凝土密实、均匀，避免出现空洞、蜂窝等现象。

5、养护和拆模待混凝土达到规定强度后，进行养护和拆模。

养护期间应保证混凝土不受外界环境的影响，避免出现开裂等现象。

拆模时应小心操作，避免对混凝土造成损伤。

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺一.工法特点本工法的特点主要是：一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强，工艺先进;二是结合砼梁施工特点,研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝，保证砼整体受力性良好，提高工作效率，采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑，一次成型的施工方法。

二。

适用范围该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工。

三。

工艺原理砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋，同时又配置非预应力筋，使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料，提高结构的抗变形能力。

后张法施工是在浇筑砼构件时，预留孔道放置预应力筋，待砼达到一定强度后，张拉预应力筋，之后张拉端进行封锚，预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件，最后进行孔道灌浆，产生粘结，使砼产生预压应力。

四。

施工工艺流程及操作要点1.工艺流程图(见下图）2。

孔道留设梁采用有粘预应力混凝土结构，需留设灌浆孔道和排气孔。

在距梁端2米处各留孔道一个。

留置方法为在梁中每根波纹管上开洞,覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢，再用增强塑料管插在弧形压板的接口上,且伸出构件顶面不小于500㎜.3。

预应力筋安装⑴.预应力筋经复验合格后即可下料。

钢筋下料计算长度如下：式中:L ———下料长度; l—-- 构件中预应力筋长度a --- 锚具和垫板厚度;b —-—张拉端预留量本工程预应力梁（YL—1）下料长度不小于23.5米⑵。

下料同时，应做好编号、并完成固定端挤压锚具制作工序.⑶.铺放马凳筋，梁板底筋铺放好后，按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求，并用铁丝扎牢。

⑷。

预应力筋铺设位置祥见施工图。

⑸。

铺筋顺序梁筋：梁非预应力筋——梁预应力筋⑹.矢高的确定及控制方法本工程中预应力筋为曲线布筋，预应力筋矢高的确定及控制方法如下：按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋。

定位马凳与波纹管交叉点用焊接焊固,以确保波纹管中心的矢高和线型，避免浇筑混凝土时波纹管中心矢高降低偏移变位。

后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案一、工程概述我标段共有中桥五座，通道一道，设计均为16m后张法预应力砼空心板,砼标号为C50，本标段共有后张预应力空心板520片。

二、施工准备工作1、原材料准备钢筋采用唐钢生产的Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢绞线采用烟台鞍钢斯凯特钢丝有限公司生产的钢绞线，锚具采用河南开封中原预应力工艺设备厂生产的锚具，水泥采用冀东水泥股份有限公司生产的P。

O42。

5R 水泥,砂采用抚宁洋河砂场的砂。

水采用自打井饮用水,外掺剂采用秦皇岛顺凯达建筑材料有限公司的SKD-5型减水剂，以上各种原材料经检验均符合《技术规范》要求，并经监理工程师认可，进场数量满足目前施工要求。

2、机械设备准备（1）120KW发电机1台，30KW发电机1台,30T龙门吊二组，钢筋切断机1台,成型机1台，闪光对焊机1台，电焊机4台，HZS50型混凝土拌和楼2座，ZL30型装载机2台,振捣棒20根。

混凝土拌和站已经计量部门标定完毕，具备生产能力.(2）张拉配套设备4套(千斤顶、高压油泵、压力表），已经校验符合要求.(3)锚具、夹具、连接器等经检测符合《技术规范》要求.3、施工组织机构及技术交底由桥梁副经理田春孝负责生产安排，桥梁三队负责施工,技术员2名，试验员2名,现场管理人员5名，技术工20名，普工40名。

施工前对全体施工人员进行一次详细的技术交底和安全交底，主要包括施工工艺、方法、操作过程、质量控制要点及质量检验标准、方法，以及安全操作规程和安全注意事项。

三、施工工艺1、预制场的布设预制场共承担520片后张法预应力空心板的预制工作。

根据施工工期要求,本工程在预制场内建造56个底模，底模用C30砼浇筑而成，中间砼厚度为35cm，端头2m砼厚度为45cm，端头3m铺设钢筋网,间距为20c m×20cm.2、预应力施工1）、预应力孔道成孔采用预埋金属波纹管成孔工艺.波纹管要求无损伤、不变形，用于制造金属波纹管的低碳钢带其厚度不宜小于0.3mm。

混凝土梁板预应力后张法施工的一般过程及施工要点控制

２１年第０期０２５
科技圉向导
◇ 交通与路建◇
混凝土梁板预应力后张法施工的一般过程及施工要点控制
寇祥起（临沂公路局公路养护中心山东
后张法混凝土梁板具有跨径大、重轻、自承载力强、设计经济合理、工简单易行、施投入较少等优点，在各种大中型桥梁施工中，得到了广泛的应用但是在施工中．由于施工工艺不合理及质量控制不严格等原因，经常出现断板、起拱过大、张拉力达不到设计值等质量问题本文将对混凝土梁板预应力后张法施工的一般过程和经常出现的问题进行探讨。混凝土预制梁后张法施工的一般过程及注意事项：（）１场地规划及预制台座的没置：预制场地应整平压实，低洼不平处及软弱土质要处理改善，完善排水系统．确保场内不积水根据预制梁的尺寸、数量、，工期确定预制台座的数量、尺寸，台座用表面压光的梁（筑板）成，应坚固不沉陷．确保底模沉降￣２ｍ台座上铺钢板底模或用角钢镶边＜ｍ．代作底模。当预制梁跨大于２ｒｎ，０ｍ时要按规定设置反拱。ｒ（）２辅助设备安装及架设：统筹规划好拌合站及水、电管路的布设安装。选用合适的塔吊或跨梁龙门吊作吊运工具，并铺设其行走轨道。（）板安装及绑扎：制模板由钢板、３模预型钢组焊而成．应有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆。将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架．把制孔管按坐标位置定位固定．如使用橡胶抽拔管要插入芯棒。有必要时．用龙门吊机将钢筋骨架吊装人模（）４绑扎隔板钢筋，埋设预埋件．在孔道两端及最低处设置压浆孔，在最高处设排气孔，安设锚垫板后，先安装端模，安涂有脱模剂再的钢侧模．统一紧固调整和必要的支撑后交验（）５浇筑时，的一端向另一端，从水平分层进行．接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料．在距梁端３４～ｍ处浇筑合龙．一次整体浇筑成型。梁体梁（）板数量较大时．采用斜向分段水平分层方法连续浇筑。梁（）板的振捣以紧固安装在侧模上的附着式为主．插入式振捣器为辅，振捣时要掌握好振动的持续时间、间隔时间和钢筋密集区的振捣，力求使梁（）板达到最佳密实度而又不损伤制孔管道。（）板）６（成活后要将表面抹平、拉毛。收浆后适时覆盖．洒水湿养不少于７，ｄ蒸汽养生恒温不宜超过８％，０也可采用喷洒养生剂养生构件脱模后，明型号，要标预制日期及使用方向。（）７预应力张拉：主要工艺流程如下：具体操作过程如下：

后张法预应力张拉施工工艺

后张法预应力张拉施工工艺1适用范围1.1本工艺适用于城市桥梁工程后张预应力梁板结构张拉施工。

2施工准备2.1材料要求1．后张预应力混凝土梁、板所需材料（模板、支架、钢筋、混凝土等），应符合设计要求及本规程第1、2, 3章规定，并应遵循下列规定：1)优先采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。

采用中、粗砂。

采用碎石，其粒径宜为5-25 mm2）预应力混凝土配合比应符合本规程第3.2节的规定。

3）预应力混凝土可掺人适量的外加剂，但不得掺人氯化钙、氯化钠等氯盐。

从各种材料引人混凝土中的氯离子总含量，不宜超过水泥用量的0.06%，当超过水泥用量的0.06％时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施；对于干燥环境中的小型构件，氯离子含量可提高1倍。

4)混凝土的水泥用量不宜超过500kg/m3，特殊情况下不应超过5500kg/m3。

2．预应力筋材料（预应力混凝土用钢丝、钢绞线）应符合设计要求和现行国家产品标准规定；还应符合本规程“先张法预应力张拉施工工艺”章节有关预应力筋材料规定要求。

3．锚垫板的材质应符合设计要求及现行国家标准规定。

4．灌浆用材料应符合设计要求和现行标准规定。

5．预应力混凝土用波纹管的尺寸和性能指标均应符合《预应力混凝土用金属波纹管》JG 225规定。

金属螺旋管在使用前应进行检验。

进场时，应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格、数量，尚应符合下列规定：1)金属螺旋管应按批进行检验。

每批应由同一钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的金属螺旋管组成，累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作为一批的，则取产量最多的规格。

2）应对螺旋管外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏检验。

检验方法可参照现行《预应力混凝土用金属波纹管》JG 225的规定执行，其取样数量、检验内容和顺序及质量要求见相关规定。

简述预应力后张梁的施工工序

简述预应力后张梁的施工工序预应力后张梁是一种常用于混凝土结构中的加固方法，通过应用预应力钢筋来增强混凝土结构的强度和刚度。

下面是预应力后张梁的施工工序的简要描述：1. 施工前准备：- 根据设计要求和图纸要求，确定梁的尺寸、形状、布置和预应力钢筋的型号、数量和位置。

- 准备所需的施工工具和设备，如起重机、张拉机、钢筋切断机、焊接设备等。

2. 模板搭设：- 根据梁的尺寸和形状，搭设木模板或钢模板，并确保模板的平整度和垂直度满足要求。

- 在模板下铺设适当的隔离材料，如薄膜或防粘剂，以防止混凝土与模板粘结。

3. 钢筋安装：- 根据设计要求和图纸要求，在预定位置安装预应力钢筋，包括主筋和张拉侧钢筋。

- 将预应力钢筋固定在模板上，确保其位置和间距符合设计要求。

4. 浇筑混凝土：- 根据混凝土配合比，准备好适量的混凝土材料。

- 将混凝土从搅拌站运输到工地，并使用泵车或人工输送到模板内。

- 通过振捣混凝土，确保其充分填满模板和预应力钢筋之间的空隙，并排除气泡。

5. 养护：- 在混凝土浇筑后，进行适当的养护措施，保持梁的湿润状态，以防止混凝土过早干燥和开裂。

- 根据混凝土的强度发展情况，决定拆除模板的时间。

6. 钢筋张拉：- 在混凝土达到一定强度后，使用张拉机进行钢筋的张拉。

- 根据设计要求和预应力计算，确定钢筋的预应力力值和张拉长度。

- 通过张拉机的操作，逐渐施加预应力力值到钢筋上，直到达到设计要求为止。

- 确保钢筋的张拉过程中，混凝土不发生损伤和裂缝。

7. 固定预应力钢筋：- 在完成钢筋张拉后，使用预应力锚固件将钢筋固定在钢筋端部的孔洞内。

- 确保锚固件的固定牢固，以保证预应力钢筋的传力和保护。

8. 后张梁构件拆模与养护：- 在预应力钢筋固定完成后，根据混凝土强度的要求，决定后张梁构件的拆模时间。

- 拆除模板后，进行必要的修复工作，并继续进行养护，直到混凝土达到设计要求的强度。

通过以上施工工序，预应力后张梁的加固作用可以得到实现，提高混凝土结构的强度和刚度，以满足工程的要求和使用需求。

后张预应力空心板张拉方案

20米空心板梁后张法预应力筋张拉及压浆施工方案xxxxxxxxxxxx为20米预应力空心板.预应力空心板共31片，预应力钢筋设计为每片4束，中板每束5根钢绞线，边板下部每束6根钢绞线,上部每束5根钢绞线,施工采用预制场集中预制。

空心板的预制均采用金属波纹管成孔，两端对称张拉。

一、技术方案1、材料:预应力钢束采用Ф15。

2mm，ƒpk=1860MPa，张拉时锚下控制预应力σcon=0。

72fpk=1339.2MPa。

钢绞线采用ASTM416—99标准低松弛钢绞线，钢绞线的截面面积为140mm2，弹性模量E p=195Gpa。

中板上部钢束长N2为20.98m，下部钢束长N1为20.91m。

边板上部钢束长N2为20。

98m，下部钢束长N1为20。

91m。

锚具:选用DQM15型系列锚具。

锚具出厂时有产品的出厂检验书，锚具及钢绞线进场后对外观进行检查，并有硬度检验和静载锚固能力试验等完整的检验数据。

千斤顶,油表均已经正式检测机构标定,标定结果符合规范要求。

2、张拉条件：预应力钢绞线的张拉在构件外观及几何尺寸符合质量要求和梁板砼强度达到95%后且养护时间不小于7天即可进行张拉.3、钢绞线的穿束:钢绞线采用人工编束后由人工进行穿入。

钢绞线切断采用砂轮切割机。

4、张拉程序：0 →初应力（15％）→бcon(持荷5min）后锚固，张拉顺序为左N1→右N2→右N1→左N2.5、张拉方法：所有钢绞线均采用两端对称张拉,张拉采用双控法进行,以应力控制为主，伸长量作为校核.空心板两端千斤顶就位后，先施加张拉力的15％,记录此时伸长值为△L1;再施加100％张拉力，记录的伸长值为△L2，实际伸长值△L=△L2+△L1。

如伸长值偏低，可施加到张拉力的102%，但不管何种情况下,都不允许超过张拉应力的102％，且实际伸长值与理论伸长值的差值必须控制在±6%之间。

如在张拉过程中发现伸长值异常，应停止张拉,查明原因后方可继续进行。

米T梁后张法预应力梁施工方案

米T梁后张法预应力梁施工方案预应力梁是一种应力状态受到预先引入的预应力的作用而具有预应力的梁，预应力根据梁的实际工况预先确定，以提高梁的承载能力和使用性能。

1.设计和制作：首先，根据工程要求进行梁的设计和制作。

设计包括梁的几何尺寸、受力情况以及预应力的确定等。

制作则包括梁的模板制作、钢筋加工和张拉器具的准备等。

2.模板制作和安装：根据梁的几何尺寸和要求制作梁的模板。

模板要具有足够的刚度和稳定性，以保证施工过程中梁的几何形状不发生变化。

制作完成后，按照设计要求进行梁的模板安装和支撑。

3.钢筋加工和安装：根据设计要求和预应力布置图，对预应力筋和受拉钢筋进行加工和制作。

加工完成后，按照设计要求进行钢筋的安装和固定。

注意要保证钢筋的正确位置和间距，以保证梁的受力性能。

4.张拉：在梁的两端设置张拉器具，按照设计要求对预应力筋进行张拉。

张拉的过程需要根据设计要求进行控制，包括张拉的力度、速度和顺序等。

同时，在张拉过程中要考虑梁的变形和应力状态，以保证梁的受力和使用性能。

5.灌浆养护：张拉完成后，根据设计要求进行梁的灌浆养护。

灌浆是为了保护预应力筋免受环境的腐蚀和损害，同时填充梁内的空隙，提高梁的整体性能。

养护的时间和方法需要根据设计要求进行控制。

6.拆模和安装：经过灌浆养护后，可以进行拆除梁的模板，并根据设计要求进行梁的安装。

梁的安装过程需要保证梁的几何形状和位置，以及与其他结构的连接。

安装完成后，进行验收和检测，确保梁的质量和使用性能。

以上是米T梁后张法预应力梁施工方案的详细介绍。

预应力梁的施工需要严格按照设计和规范进行操作，以保证梁的质量和性能。

同时，在施工过程中要注意安全，采取相应的措施来防止事故的发生。

后张法预应力施工技术方案

1、编制依据预应力混凝土用钢绞线GB／T 5224-2003预应力筋用锚具、夹具和连接器GBT14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GBT14370-2000公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000中冶京城工程技术有限公司设计的施工图2、工程概况中低价北出入口新建工程位于XX市河西新城区莲花地块，连接莲花村中低价商品房区及汾河路，道路红线宽度11m。

全线设单跨16m简支桥梁一座，上跨二号河道，桥梁中心桩号Ｋ０＋０３８．１４４．中板６块，边板2块。

板梁标准跨径为１６m,梁长１５.９６m，梁高０.８m，板宽１.２４ｍ，悬臂０.５０５ｍ。

设计要求预应力张拉前混凝土强度达到设计强度的８５%以上；预应力筋按图纸要求采用两端张拉施工工艺；预应力的张拉采用双控（即张拉力和伸长量）。

该座桥采用了１６m预应力空心板，预应力空心板预应力配筋为：中板N1（４束）4-Φ，N2(３束)4-Φ。

本工程中采用高强度低松驰钢绞线作为预应力筋，其技术标准强度为f=1860Mpa,Ey=×105Mpa, 张拉控制应力σcon=,预应力筋孔pk道采用预埋金属波纹管成孔。

预应力筋张拉后及时灌浆并封裹锚具,灌浆水泥强度达到40Mpa后方可吊装。

3、预应力钢材3．1预应力钢材采购预应力钢材采购前进行充分的市场调查，经监理批准的厂家选取质量稳定，生厂工艺可靠的优质产品。

采购的钢材必须有生产批号、产品质量保证书等。

产品进场时应严格按照供货单、产品质量保证书及供货批次验收入库。

3．2．预应力筋的存放预应力筋钢材进场后应立即按供货批次进行抽查检验，检验合格后，将预应力筋存放在通风很好的仓库中。

露天堆放时，应搁置在方木支垫上，离地高度不小于200mm。

钢铰线堆放时支垫不少于4个，堆放高度不大于三盘。

预应力筋存放应按供货批号分组、每盘标牌整齐、上面覆盖防雨布。

预应力筋起吊应三点起吊。

．预应力钢材的检验钢铰线进场后应立即进行检验，包括以下几个方面：批次规则预应力钢铰铰线成批验收，每批应有同一牌号、同一批次生产出来的，并且每批重量不大于60吨。

预应力梁后张法施工

预应力梁后张法施工一、概述预应力梁后张法施工是一种在桥梁、建筑、大跨度结构等工程中广泛应用的施工技术。

它通过在梁体内预先施加一定的预应力，以抵消或减少外荷载引起的拉应力，从而提高梁的承载能力和抗裂性能，达到提高工程质量、减少材料用量、降低工程造价的目的。

二、施工流程1、制作梁体：首先需要根据设计要求制作梁体，并在梁体上标记出预应力筋的位置。

2、安装预应力筋：将预应力筋按照设计要求安装在梁体上。

3、张拉：通过张拉设备将预应力筋张拉到设计要求的拉力。

4、固定：使用锚具将预应力筋固定在梁体上，防止其回缩。

5、灌浆：将水泥砂浆灌入锚具周围的空隙中，固定预应力筋并保护锚具。

6、养护：对梁体进行养护，保证工程质量。

三、特点1、提高承载能力：通过预先施加的预应力，可以抵消或减少外荷载引起的拉应力，从而提高梁的承载能力和抗裂性能。

2、节省材料：由于预应力梁可以承受更大的荷载，所以可以减少梁的材料用量，降低工程造价。

3、减少振动和噪音：预应力梁具有较好的抗震性能，可以有效减少振动和噪音。

4、改善结构性能：预应力梁具有较高的刚度和稳定性，可以改善结构的整体性能。

四、应用范围预应力梁后张法施工广泛应用于桥梁、建筑、大跨度结构等工程中，特别是在桥梁工程中，预应力梁后张法施工已成为一种主流的施工技术。

它可以提高桥梁的承载能力和使用寿命，减少桥梁的维护和维修成本，提高桥梁的安全性和可靠性。

总之，预应力梁后张法施工是一种具有重要意义的施工技术，可以提高工程质量、减少材料用量、降低工程造价，具有广泛的应用前景和发展空间。

预应力梁后张法施工一、概述预应力梁后张法施工是一种在桥梁、建筑、大跨度结构等工程中广泛应用的施工技术。

二、施工流程1、制作梁体：首先需要根据设计要求制作梁体，并在梁体上标记出预应力筋的位置。