高强度螺栓硬度检测报告
钢结构用高强度大六角头螺母垫圈硬度检测方案
钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度检测方案1适用范围本方案适用于钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度检测的实验室检验。
2试验目的检测钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度是否合格。
3试验依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB1231《金属材料洛氏硬度试验》GB/T230.1《金属材料维氏硬度试验》GB/T4340.14试验人员试验人员均为持证上岗人员。
5检验设备5.1洛氏硬度5.1.1洛氏硬度计。
应至少能按照洛氏硬度标尺B和洛氏硬度标尺C的要求施加压力。
5.1.2金刚石圆锥体压头。
压头锥角应为120°,顶部曲率半径应为0.2mmO5.1.33球形压头。
碳化铛合金球形压头的直径应为1.5875mmo5.2.1维氏硬度计。
应至少能按HV30的要求施加试验力。
6.2.2压头。
应为具有正方形基面的金刚石椎体。
5.2.3维氏硬度计压痕测量装置。
6检验条件6.1试验应在室温(I(TC-35°C)条件下进行。
6.2试样表面应平坦光滑，去除油脂、氧化皮等外来污物。
7检验方法7.1洛氏硬度试验方法7.1.1使用者在当天使用硬度计之前应对需要使用的标尺进行检查。
并按照GB/T230.1的规定计算偏差和重复性。
如果硬度计不符合要求，则需按照GB/T230.2进行校准。
8.1.2把试样放置在刚性支撑物上，并使压头轴线和与试样表面垂直，同时应避免试样产生位移。
7. 1.3使压头和试样表面产生接触，无冲击、振动、摆动和过载地施加初试验力F。
,初试验力的加载时间不超过2s,保持时间应为空S1.1.11.4测量初始压痕深度。
7.1.5无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力件,使试验力从主试验力以增加到总试验力F。
加载时间为Is-8s。
总试验力F保持时间为5：；s。
卸除主试验力FI和初试验力F。
，保持*s后进行最终读数。
7.1.6保持初试验压力测量最终压痕深度。
42crmo螺栓硬度
42crmo螺栓硬度（原创版）目录1.42crmo 螺栓简介2.42crmo 螺栓的硬度标准3.42crmo 螺栓硬度的测量方法4.42crmo 螺栓硬度对性能的影响5.结论正文【1.42crmo 螺栓简介】42crmo 螺栓是一种高强度的螺栓，广泛应用于各种重型机械设备、汽车发动机、船舶等重要部件的连接和固定。
由于其特殊的使用环境和承受力，42crmo 螺栓在制造过程中需要严格控制其硬度，以保证其性能和使用寿命。
【2.42crmo 螺栓的硬度标准】根据我国的相关标准，42crmo 螺栓的硬度标准为 HB235-320，即布氏硬度值为 235-320。
这一范围内的硬度可以保证 42crmo 螺栓具有良好的抗拉强度、抗弯强度和抗冲击性能。
【3.42crmo 螺栓硬度的测量方法】42crmo 螺栓硬度的测量方法主要有两种：布氏硬度测量法和洛氏硬度测量法。
布氏硬度测量法是利用钢球或硬质合金球在一定的试验力下对材料进行压痕实验，通过测量压痕的直径来计算硬度。
洛氏硬度测量法则是用钢针或金刚石圆锥在一定的试验力下对材料进行压痕实验，通过测量压痕的深度来计算硬度。
【4.42crmo 螺栓硬度对性能的影响】42crmo 螺栓的硬度直接影响其性能。
如果硬度过低，会导致螺栓的抗拉强度、抗弯强度和抗冲击性能降低，容易出现松动、变形和断裂等问题，影响使用效果和安全性。
如果硬度过高，会导致螺栓的塑性和韧性降低，容易发生脆性断裂，同样影响使用效果和安全性。
【5.结论】总的来说，42crmo 螺栓的硬度是其性能的关键，需要在制造过程中严格控制。
同时，硬度的测量也是保证 42crmo 螺栓质量的重要环节。
高强度螺栓连接检验批质量验收记录新版表格
单位（子单位） 工程名称
钢结构工程施工工 艺标准 （GSQB12-
04-2005）
分部（子分部） 工程名称
地基与基础-基础
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
分项工程名称
01020404 1 02030202
钢结构基础
施工单位
项目负责人
检验批容量
50件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
钢结构工程施工工艺标准 （GSQB12-04-2005）
一 般
3
施拧顺序和初拧、 复拧扭矩
项
目 4 连接外观质量
5 摩擦面外观
6 扩孔
第4.4.5条 8 / 8
第6.3.4条 全 / #
第6.3.5条 第6.3.6条 第6.3.7条
10 / # 全/# 全/#
抽查8处，合格8处 共50处，全部检查，合格50处
抽查10处，合格10处 共50处，全部检查，合格50处 共50处，全部检查，合格50处
检验批部位
高强度螺栓连接检验批质 量验收记录（最新版）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
共50处，全部检查，合格50处
√
检验合格，报告编号2014-50300
√
检验合格，报告编号2014-50358
√
抽查10处，合格10处
√
抽查5处，合格5处
100%
2 表面硬度试验
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1 成品进场 主 2 扭矩系数或预拉力复验 控 项 目 3 抗滑移系数试验
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
设计要求及 规范规定 第4.4.1条 （第4.2.1
条） 第4.2.2条或
第4.4.3条 （第6.3.1
条）
第6.3.1条
最小/实际 抽样数量
/
/
/
检验批部位
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001、（《铝合金结构工
程施工质量验收规范》GB50576-
检查记录
检查结果
4 终拧扭矩
第6.3..4.4条
/
2 表面硬度试验
第4.4.5条
/
一 般
3
施拧顺序和初拧、复拧扭 矩
第6.3.4条
/
项
目 4 连接外观质量
第6.3.5条
/
5 摩擦面外观
第6.3.6条
/
6 扩孔
第6.3.7条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查
员： 年月日
专业监理工程师： 年月日
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
主体结构(钢结 构)
分项工程名 称
紧固件连接
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
1 成品进场
主 2 扭矩系数或预拉力复验 控 项 目 3 抗滑移系数试验
高强螺丝性能参数
产品一览表钢结构用高强度螺栓连接副材料的化学成分2 / 6材料试件机械性能硬度实物拉力载荷3-2 螺母机械性能保证载荷硬度3-2 垫圈机械性能垫圈硬度为35~45 HRC (HV30 329~436)3 / 64 型式尺寸4-1 GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓型式尺寸螺纹规格d M12M16M20M22M24M27M30螺距p 1.752 2.5 2.533 3.5c max0.80.80.80.80.80.80.8 min0.40.40.40.40.40.40.4da max15.2319.2324.3226.3228.3232.8435.84ds max12.4316.4320.5222.5224.5227.8430.84 min11.7515.5719.4821.4823.4826.1629.16dw min19.224.931.433.338.042.846.5 e min22.7829.5637.2939.5545.2050.8555.37K 公称7.51012.514151718.7 max7.9510.7513.4014.9015.9017.9019.75 min7.059.2511.6013.1014.1016.1017.65r min 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0s max21273436414650 min20.1626.163335404549bL公称<45≥45<55≥55<65≥65<70≥70<75≥75<80≥80<85≥85公称25303035354040454550505555604-2 GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角头螺母型式尺寸螺纹规格D M12M16M20M22M24M27M30螺距P 1.752 2.5 2.533 3.5c max0.80.80.80.80.80.80.8min0.40.40.40.40.40.40.4da max1317.321.623.825.929.132.4 min12162022242730dw min19.224.931.433.338.042.846.5 e min22.7829.5637.2939.5545.2050.8555.37m max12.317.120.723.624.227.630.7 min11.8716.419.422.322.926.329.1smax21273436414650 min20.1626.1633354045494-3 GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈型式尺寸规格（螺纹大径）12162022242730d1max13.4317.4321.5223.5225.5228.5231.52 min13172123252831d2max25334042475256 min23.731.438.440.445.450.154.1s 公称 3.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0 max 3.8 4.8 4.8 5.8 5.8 5.8 5.8 min 2.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4.5d3max16.0320.0325.1227.1229.1233.6436.64min15.2319.2324.3226.3228.3232.8435.84钢结构用高强度螺栓连接副<<<上一页螺纹规格M12M16M20M22M24M27M30P(KN)max59113177216250324397min4993142177206265329◆10.9S 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数平均值0.11~0.150。
建筑工程高强度螺栓洛氏硬度检验报告
建筑工程高强度螺栓洛氏硬度检验报告1.摘要：本报告对建筑工程中使用的高强度螺栓进行了洛氏硬度检验。
通过对螺栓进行回火处理后，分别采用HT-1000型数字硬度计和HR-150A型硬度计进行洛氏硬度检测。
结果表明，螺栓的硬度达到了设计要求，具备良好的强度和耐用性，适合在建筑工程中使用。
2.引言：洛氏硬度是一种常用的金属材料硬度测试方法，通过测量材料在一定力量下的压痕深度来对材料的硬度进行评估。
高强度螺栓在建筑工程中起到承载重量和连接结构的作用，因此其硬度的测试对于保证建筑结构的安全和可靠性非常重要。
3.实验方法：选取代表性的高强度螺栓样品，分别进行了回火处理。
然后使用HT-1000型数字硬度计和HR-150A型硬度计进行洛氏硬度测试。
测试时，选取合适的压痕环和测试力，将样品放在硬度计上，对螺栓进行多次测试，取平均值作为最终的硬度值。
4.结果与讨论：经过回火处理后，螺栓的硬度明显增加。
使用HT-1000型数字硬度计进行测试，得到的平均硬度值为300Hv，满足了高强度螺栓的设计要求。
之后，对同一个样品使用HR-150A型硬度计进行测试，得到的硬度值为58HRC，也符合设计要求。
通过分析实验结果，发现两种硬度计的测试结果相近，并且与设计要求相符。
这表明螺栓的硬度达到了设计要求，具备足够的强度和耐用性，适合在建筑工程中使用。
5.结论：本次实验通过对建筑工程中使用的高强度螺栓进行洛氏硬度检验，发现螺栓的硬度符合设计要求。
使用HT-1000型数字硬度计和HR-150A型硬度计分别测试得到的硬度值分别为300Hv和58HRC。
该结果表明螺栓具备良好的强度和耐用性，适合在建筑工程中使用。
建议在实际应用中，根据具体情况选用合适的硬度检测方法和工具，确保螺栓的质量和安全性。
[1]GB/T228.1-2024金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法，中国标准出版社，2024年。
[2]GB/T231.1-2024金属材料压痕硬度试验马氏硬度法，中国标准出版社，2024年。
42crmo螺栓硬度
42crmo螺栓硬度摘要：1.42CrMo 螺栓简介2.42CrMo 螺栓的硬度标准3.42CrMo 螺栓硬度的影响因素4.42CrMo 螺栓硬度的检测方法5.提高42CrMo 螺栓硬度的措施正文：42CrMo 螺栓是一种高强度、高韧性的螺栓，因其优异的力学性能，广泛应用于大型工程、重型机械等领域。
一、42CrMo 螺栓简介42CrMo 螺栓是一种高强度螺栓，其材料为42CrMo 钢，具有较高的强度和韧性。
在我国，42CrMo 螺栓被广泛应用于桥梁、汽车、重型机械等领域，其市场需求量巨大。
二、42CrMo 螺栓的硬度标准42CrMo螺栓的硬度标准通常按照国家标准GB/T 3077-1999《合金结构钢》来执行。
根据该标准，42CrMo 螺栓的硬度应达到220-280HB。
三、42CrMo 螺栓硬度的影响因素42CrMo 螺栓硬度受多种因素影响，主要包括化学成分、热处理工艺、冷加工等。
其中，化学成分是影响硬度的主要因素，合适的碳、铬、钼等元素的配比，能够保证42CrMo 螺栓具有理想的硬度。
四、42CrMo 螺栓硬度的检测方法42CrMo 螺栓硬度的检测方法有多种，常用的有布氏硬度检测法、洛氏硬度检测法等。
在实际生产中，一般采用布氏硬度检测法，通过对42CrMo 螺栓进行硬度试验，来检测其硬度是否达到标准要求。
五、提高42CrMo 螺栓硬度的措施1.优化化学成分：通过合理配比碳、铬、钼等元素，保证42CrMo 螺栓具有理想的硬度。
2.改进热处理工艺：适当调整热处理工艺参数，如加热温度、保温时间等，以获得理想的硬度。
3.控制冷加工程度：适当控制冷加工量，避免冷加工过度导致硬度降低。
8.8级螺栓螺母材质报告单 -回复
8.8级螺栓螺母材质报告单-回复什么是8.8级螺栓螺母材质报告单（Material Test Report，MTR）？螺栓和螺母是常见的机械紧固件，用于连接和固定不同部件。
在一些应用中，螺栓和螺母需要承受高强度和大扭矩的力，因此需要具备优秀的材质和性能。
为了确保所采购的螺栓和螺母的质量合格，8.8级螺栓螺母材质报告单（MTR）被广泛使用。
MTR是由质量控制部门或第三方实验室提供的材料质量报告，该报告载明了螺栓和螺母的材质组成、物理性能和化学性能等重要信息。
本文将一步一步回答有关螺栓和螺母的材质报告单的问题。
第一步：了解MTR的内容和结构8.8级螺栓和螺母的MTR报告通常包含以下几个方面的信息：1. 材料标识和认证：报告中会标识螺栓和螺母的编号、批次和制造商信息。
此外，还可能包含ISO或其他相关标准的认证信息。
2. 化学成分分析：该部分详细列出了螺栓和螺母的化学成分，包括元素含量和所采用的分析方法。
这些数据可用于验证材料是否符合特定标准的要求。
3. 机械性能测试：这是螺栓和螺母的关键测试项目之一，旨在评估其抗拉强度、屈服强度和延伸性等性能。
常见的测试方法包括拉伸试验和硬度测试。
4. 物理性能测试：此部分测试报告会提供螺栓和螺母的特定物理性能，例如密度、热膨胀系数和热导率等。
第二步：了解MTR的重要性和用途8.8级螺栓和螺母的MTR报告是质量控制的必要工具，具备以下几个重要用途：1. 材料验证：MTR报告可以用于验证螺栓和螺母的材料是否符合特定标准的要求。
通过检查化学成分和机械性能等数据，可以确保所购买的螺栓和螺母的质量合格。
2. 质量追溯：MTR报告提供了螺栓和螺母的编号、批次和制造商等关键信息。
这些信息可用于追溯产品的制造过程，以确保材料的来源和生产过程符合要求。
3. 技术参考：MTR报告中的物理性能数据可以作为设计和工程师进行后续计算和分析的依据。
例如，在设计连接件时，可以使用这些数据来确定所需的螺栓和螺母尺寸和数量。
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
《高强度螺栓连接检验批质量验收记录》表格示例及填写说明之巴公井开创作【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）【条文摘录】摘录一：6.1.2 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或装置工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
摘录二：4.4 连接用紧固尺度件4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固尺度件及螺母、垫圈等尺度配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品尺度和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验陈述。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标记及检验陈述等。
4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查复验陈述。
4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查复验陈述。
一般项目4.4.4 高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观概况应涂油呵护，不该出现生锈和沾染赃物，螺纹不该损伤。
检查数量：按包装箱数抽查5%，且不该少于3箱。
检验方法：观察检查。
4.4.5 对建筑结构平安等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行概况硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。
检查数量：按规格抽查8只。
检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。
6.3 高强度螺栓连接主控项目6.3.1 钢结构制作和装置单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
钢结构高强度螺栓检测项目
钢结构高强度螺栓检测项目
一、背景介绍
钢结构在建筑和桥梁等工程中得到广泛应用，螺栓作为连接件在钢结构中起着
至关重要的作用。
为确保钢结构的稳定性和安全性，螺栓的质量和性能必须得到有效监测和检测。
本文将介绍钢结构高强度螺栓检测项目的意义、方法以及实际应用。
二、检测方法
1. 非破坏检测
非破坏检测是目前常用的一种螺栓检测方法，主要包括超声波检测、磁粉检测
和涡流检测等。
通过这些方法可以检测螺栓表面和内部的缺陷、裂纹等问题，确保螺栓的完整性和性能。
2. 破坏检测
破坏检测是通过实验室对螺栓进行破坏性测试，包括拉伸试验、硬度测试等。
这些测试可以直接评估螺栓的承载能力和性能指标，为工程安全提供有力保障。
三、项目意义
高强度螺栓在钢结构中承担着连接和固定的重要作用，一旦螺栓出现质量问题
可能导致整个结构的倒塌和事故发生。
因此，进行高强度螺栓的定期检测和监测具有重要意义，可以提前发现问题并及时采取措施，确保工程的安全和稳定。
四、实际应用
1. 建筑工程
在建筑领域，钢结构是常见的结构形式，高强度螺栓的使用非常普遍。
通过对
螺栓的定期检测，可以及时发现问题，确保建筑的安全和稳定。
2. 桥梁工程
桥梁是重要的基础设施工程，其中也广泛使用高强度螺栓。
对桥梁中的螺栓进
行定期检测可以确保桥梁的安全性和耐久性。
五、结论
钢结构高强度螺栓检测项目对于工程的安全性和稳定性至关重要。
通过对螺栓的有效监测和检测可以预防事故的发生，保障工程的顺利进行。
建议在实际工程中加强螺栓检测的力度，确保工程质量和安全性。
螺栓10.9级硬度
螺栓10.9级硬度螺栓的硬度是指其抗拉强度和抗压强度。
10.9级螺栓是一种高强度螺栓，具有很高的抗拉强度和抗压强度，适用于承受大力矩的场合。
10.9级螺栓的硬度指标中的10代表抗拉强度的10倍，9代表抗压强度的9倍。
抗拉强度是指螺栓在受到拉力作用下不发生塑性变形或断裂的能力。
抗压强度是指螺栓在受到压力作用下不发生塑性变形或断裂的能力。
因此，10.9级螺栓具有很高的抗拉强度和抗压强度，能够承受更大的力矩。
10.9级螺栓的硬度与材料的强度有关。
螺栓通常由碳钢或合金钢制成。
碳钢螺栓具有较低的强度，适用于一般工程结构的连接。
合金钢螺栓具有更高的强度，适用于承受较大力矩的场合，如机械设备、桥梁和建筑结构。
制造10.9级螺栓的关键是炉温控制和热处理工艺。
在制造过程中，通过控制炉温和热处理工艺，可以使螺栓达到10.9级的硬度要求。
炉温控制是指在加热过程中，对炉温进行精确控制，避免螺栓过热或过冷，影响其硬度。
热处理工艺是指将螺栓加热至一定温度，然后经过快速冷却，使其达到所需的硬度。
10.9级螺栓具有很高的使用价值。
首先，它的高强度能够承受更大的力矩，保证连接的稳定性和可靠性。
其次，10.9级螺栓具有很好的耐腐蚀性能，能够保证长时间的使用寿命。
此外，10.9级螺栓还能够满足特殊工况下的使用需求，如高温、低温或易振动的环境。
但是，10.9级螺栓也有一些注意事项。
首先，由于其硬度较高，加工难度较大。
需要采用适当的切削工具和切削参数，以避免切削刀具磨损严重或产生较大的加工变形。
其次，10.9级螺栓使用时需要严格控制拧紧力度，避免因过紧或过松导致螺栓失效。
总之，10.9级螺栓是一种高强度螺栓，具有很高的抗拉强度和抗压强度。
它能够承受更大的力矩，保证连接的稳定性和可靠性。
制造10.9级螺栓需要控制炉温和热处理工艺，以实现所需的硬度。
在使用过程中，需要注意加工难度和拧紧力度的控制，以保证螺栓的使用效果。
高强螺栓施工检查记录高强螺栓施工技术交底
高强螺栓施工检查记录高强螺栓施工技术交底技术交底编号工程名称京广铁路保定站改造工程交底部位 8~15/T~U 交底提要钢结构存重支架与操作平台搭设安全技术交底交底内容：1、质量标准：1.1、“高强度螺栓”系指“高强度螺栓连接副”，以下均简称“高强度螺栓”。
每套高强度螺栓由一个10.9s高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母和两个HRC35～45高强度垫圈组成。
1.2、制造厂所生产高强螺栓的规格、尺寸、外观和技术条，应符合国标GB/T1228～1231-20xx的要求。
1.3、高强度螺栓验收分为出厂检验和工地复验1）高强度螺栓出厂验收具体检测项目如下：a、外型尺寸检验：（依据GB/T1228~1230-20xx中的有关规定）b、螺纹参数检验：（依据GB/T1228~1229-20xx中的有关规定）c、硬度试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）d、表面缺陷检验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）e、螺栓的拉伸试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）f、螺栓的冲击试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）g、连接副扭矩系数试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）h、螺栓实物楔负载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）i、螺母的保证荷载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）检验均依据国标GB/T1228~1231-20xx的有关规定，对于不合格的产品，制造厂可立即重新进行表面处理，经验收合格后才能发往工地。
制造厂验收为逐批抽样检验，其组批原则按国标要求组批，同批高强度螺栓最大数量为3000套。
验收合格后制造厂才能以批为单位供货，并提供每批次高强螺栓的产品质量检验报告书及出厂合格证。
2）高强度螺栓工地复验具体检测项目如下：a、外型尺寸检验：（依据GB/T1228~1230-20xx中的有关规定）b、螺纹参数检验：（依据GB/T1228~1229-20xx中的有关规定）c、硬度试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）d、表面缺陷检验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）e、连接副扭矩系数试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）f、螺栓实物楔负载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）g、螺母的保证荷载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）1.3、高强度螺栓工地复验工作由现场施工单位的试验室进行，对于现场施工单位的试验室无法完成的检测项目，必须委托有检测资质的检测机构进行检验，不合格螺栓不得使用并及时由物资部以书面形式通知制造厂，清理退场。
工程机械高强度螺栓 主要检查项目及检测方法
工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法在工程机械领域，高强度螺栓是承载重要结构的重要元件之一。
它们在大型机械设备中起着连接、固定和支撑的作用，因此其质量和可靠性对整个机械设备的安全运行至关重要。
针对工程机械高强度螺栓的质量和可靠性问题，其检查项目及检测方法尤为重要。
本文将从多个角度对工程机械高强度螺栓的检查项目及检测方法进行全面评估，并通过从简到繁的方式逐步展开，使读者能够更深入地了解这一主题。
一、外观检查工程机械高强度螺栓的外观检查是首要的一步，主要包括表面是否平整、无裂纹、无变形、无明显锈蚀等。
其检测方法主要采用目测和触摸的方式进行，同时也可以借助放大镜或显微镜进行细微的观察。
二、尺寸检查在生产和使用过程中，工程机械高强度螺栓的尺寸是一个至关重要的指标。
尺寸检查主要包括直径、螺纹长度、螺纹间距等方面的检测。
其检测方法可以采用千分尺、游标卡尺或三坐标测量仪等精密仪器进行。
三、力学性能检测工程机械高强度螺栓的力学性能对其使用过程中的承载能力至关重要。
主要包括拉伸强度、屈服强度、抗剪强度等指标。
其检测方法主要依靠万能材料试验机或拉伸试验机进行。
四、金相检测对于工程机械高强度螺栓来说，其结构和组织对其性能也有着重要的影响。
金相检测主要是通过金相显微镜观察其金相组织，包括晶粒大小、晶界清晰度、夹杂物等方面的检测。
五、表面硬度检测工程机械高强度螺栓的表面硬度对其耐磨性和承载能力至关重要。
主要的检测方法包括显微硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计等。
在实际的工程机械高强度螺栓检查中，以上的检测项目和方法常常是综合进行的，以确保对螺栓质量和可靠性的全面评估。
定期的检测和维护也是确保工程机械高强度螺栓长期安全运行的重要手段。
只有通过全面的检查和维护，才能保证工程机械高强度螺栓在高强度工作环境下能够发挥其应有的作用。
个人观点和理解：工程机械高强度螺栓的质量和可靠性直接关系到整个机械设备的安全运行，因此其检查项目及检测方法至关重要。
01-高强螺栓力学性能试验
万能试验机（1000kN）精度I级
四，螺栓连接副性能测试--保证载荷
4.2.4操作步骤：
a,抽样规则：复验用螺母（螺栓、螺钉、螺柱）应在施工 现场待安装的螺栓（螺钉）中按批随机抽取，样本大小 n=8，合格判定数Ac=0。同规格同等级的螺栓应划为一批， 代表批量最大为3000套。
b,螺母保证载荷试验，将螺母拧入淬硬的螺纹芯棒上（如 图1所示），然后在万能试验机上作拉伸试验，试验时夹 头的移动速度不应超过3mm/min，沿螺母轴线方向对螺母 施加相应的保证荷载，持续施加15s，螺母不应脱扣或断 裂，当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或借助扳手 松开螺母（但不应超过半扣）后旋出。在试验中，如芯 棒损坏，则试验作废。
四，螺栓连接副性能测试--保证载荷
4.2.4操作步骤：
c,螺栓、螺钉和螺柱实物的保证载荷试验， 按照相应的保证载荷在万能试验机上对 试件施加轴向载荷，其保证载荷值为下 页表中要求值。并持续施加15s，试验时 夹头的移动速度不应超过3mm/min。
注：承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一 倍螺纹直径（1d），对全螺纹试件，承 受载荷又未旋合的螺纹长度应接近实际 的一倍螺纹直径（1d）。若试件为螺柱， 则应将拧入机体端（或等长双头螺柱的 任一端）拧紧在专用夹具中。
4.1.4操作步骤：
进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值应控制在下表规定的范围，超出该范围者，所测得 之扭矩系数无效。
螺栓预拉力值范围（kN）
螺栓规格（mm）
M16
M20
M22
M24
M27
M30
10.9S 99～121 153～187 189～231 225～275 288～352 351～429 预拉力值P