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机动车检测站作业指导书

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大庆市鲲鸿汽车检测服务有限公司质量管理体系文件文件编号:KHJC/ZYZD-2020作业指导书编制:杨凯审核:邹致远批准:周洪艳2020年6月1日颁布2020年6月1日实施目录第一章前言为了认真贯彻落实RB/T214-2017和RB/T 218-2017的规定,进一步规范汽车性能检测的检测行为,根据机动车安全技术检验和机动车排气污染物检测的国家相关标准规定,制定本汽车性能检测的作业指导书,以供检测人员使用。

本实验室的各项检测操作,均应该遵守本作业指导书的规范和要求。

第二章术语和定义本作业指导书使用以下相关标准的现行最新有效版本和设备使用说明书中给出的相关术语和定义●GB 7258-2017《机动车运行安全技术条件》●GB 21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》●GB 18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法》●GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减速法)》第三章参考文件●《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》●《检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》●《机动车运行安全技术条件》●《机动车安全技术检验项目和方法》●《汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》●《柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减速法)》4.1车辆外观检测4.1.1车辆外观检测目的汽车在行驶过程中,随着行驶里程增加,各零部件分别产生不同程度的磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象:其结果不但使汽车动力性下降、可靠性降低、经济性变差、排放污染加大,而且影响了车容市容,甚至影响了行车安全。

因此,对车辆两外观进行检测的目的是:控制车辆外观技术状况、性能符合有关标准,确保汽车综合性能良好,延长汽车使用寿命和保证行车安全。

4.1.2检测(检视)判定标准规范GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》4.1.3外观检测(检视)方法4.1.3.1车辆唯一性识别核对车身及牌照颜色、车辆类型、厂牌车型、牌照号、发动机号、车架号或车辆识别号等车辆唯一性标识系统与行车证记载是否相符。

机动车检测公司作业指导书

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JAQJ XX市XX机动车检测有限公司JAQJ/ZY —2016作业指导书(第二版)2016-01—01发布 2016—01—01实施作业指导书目录1.仪器设备使用操作方法编写规范(JAJC/ZY01-2016)2.检测原始记录填写要求(JAJC/ZY02-2016)3.检测报告填写要求(JAJC/ZY03-2016)4.质量审核报告编写规范(JAJC/ZY04—2016)5.评审报告编写规范(JAJC/ZY05—2016)6.存档文件编写方法及具体要求(JAJC/ZY06—2016)7.运行检查实施办法(JAJC/ZY07—2016)8.检测工作实施细则(JAJC/ZY01—2016)附件A 机动车综合性能检测流程图附件B 机动车安全性能检测流程图仪器设备使用操作方法编写规范1.目的正确的使用、操作仪器设备,防止使用不当和违章操作,保证检测工作质量。

2.适用范围适用于检测人员执行操作规程,对在用仪器设备的正确使用及质量负责人对检测工作的有效控制。

3.依据本公司《质量手册》4.工作职责4.1检测车间主任负责组织编写检测车间在用仪器设备使用操作方法,并贯彻实施。

4.2检测人员负责编写本工作岗位在用仪器设备使用操作方法和具体执行。

4.3检测车间主任负责操作方法的审核,技术负责人负责批准实施。

5。

工作程序5.1为保证检测工作的顺利进行,检测车间主任应对检测车间所有在用仪器设备编写操作方法,并保证其现行有效性和准确执行。

5.2操作方法有检测车间根据项目和工作岗位组织检测人员编写,检测车间审查定稿。

5。

3操作方法应主要根据仪器设备使用说明书、检测规程和规范、标准等有关规定编写。

要求步骤明确、重点突出、简明扼要,关键性操作不能遗漏,具有可操作性。

5.4操作方法编写的基本要求5.4。

1操作方法的名称名称的确定:根据实际情况可采用下列形式之一:a.直接采用仪器设备名称(必要时可在仪器或设备名称前冠以准确度登记或规格型号等)b.计量器具和检测设备配合使用的,可采用组合命名方式。

机动车检测作业指导书

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序号文件编号文件名称页码1 XXX/ZY—CZ01-2019 计算机操作规程 32 XXX/ZY—CZ02-2019 制动踏板力计操作规程 43 XXX/ZY—CZ03-2019 手操纵力计操作规程 54 XXX/ZY—CZ04-2019 车速表检验台操作规程 75. XXX/ZY—CZ05-2019 前照灯检测仪操作规程 10 6. XXX/ZY—CZ06-2019 滑板式汽车侧滑检验台操作规程 13 7. XXX/ZY—CZ07-2019 轴(轮)重仪操作规程 16 8. XXX/ZY—CZ08-2019 滚筒反力式制动检验台操作规程 18 9. XXX/ZY—CZ09-2019 底盘间隙仪操作规程 21 10. XXX/ZY—CZ10-2019 声级计操作规程 23 11. XXX/ZY—CZ11-2019 摩托车轴(轮)重仪操作规程 25 12. XXX/ZY—CZ12-2019 摩托车滚筒反力式制动检验台操作规程 27 13. XXX/ZY—CZ13-2019 摩托车前照灯操作规程 30 14. XXX/ZY—CZ14-2019 便携式制动性能测试仪操作规程 33 15. XXX/ZY—CZ15-2019 透光率计操作规程 35 16. XXX/ZY—CZ16-2019 悬架震动台操作规程 37 17. XXX/ZY—CZ17-2019 简易瞬态工况法检测系统操作规程 39 18. XXX/ZY—CZ18-2019 机动车气体排气分析仪操作规程 44 19. XXX/ZY—CZ19-2019 不透光烟度计操作规程 46 20. XXX/ZY—CZ20-2019 转向力-转向角检测仪 49 21. XXX/ZY—CZ21-2019 柴油车加载减速法操作规程 5222. XXX/ZY—CZ22-2019 客车通道引道装置测量操作规程6823. XXX/ZY—CZ23-2019 逆反系数测量仪检测操作规程7524. XXX/ZY—CZ24-2019 汽车行驶记录仪检测操作规程 7725. XXX/ZY—CZ25-2019 车辆外廓尺寸测量仪操作规程 8526. XXX/ZY-CZ26-2019 平板制动台操作规程 8727. XXX/ZY—CZ27-2019 加载制动台操作规程 8928. XXX/ZY—CZ28-2019 驻车制动性能测试仪操作规程 9329. XXX/ZY—CZ29-2019 碳平衡油耗仪操作规程 9630 XXX/ZY—CZ30-2019 道路运输车辆综合性能检验人工检验操作规程10531 XXX/ZY—CZ31-2019 机动车安全技术检验人工检验操作规程 110计算机操作规程一.使用条件供电电源:AC220V±10% ,50HZ±1% 通过专用稳压电源供电环境温度0~+40℃相对湿度:不大于80%RH其他条件:环境周围无腐蚀性介质及较强振源二.开、关机要求首先应在专用稳压电源指示值稳定后,由专人负责开关机和任务操作。

机动车检测公司作业指导书教案资料

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作业指导书(第二版)作业指导书目录1. 仪器设备使用操作方法编写规范(JAJC/Z Y01 —2016)2. 检测原始记录填写要求(JAJC/ZY02 — 2016)3. 检测报告填写要求(JAJC/ZY03 —2016)XX 市XX 机动车检测有限公司JAQJJAQJ/ZY — 20164. 质量审核报告编写规范(JAJC/ZY04 —2016)5. 评审报告编写规范(JAJC/ZY05 —2016)6. 存档文件编写方法及具体要求(JAJC/Z Y06—2016)7. 运行检查实施办法(JAJC/ZY07 —2016)8. 检测工作实施细则(JAJC/ZY01 —2016)附件A机动车综合性能检测流程图附件B机动车安全性能检测流程图仪器设备使用操作方法编写规范1. 目的正确的使用、操作仪器设备,防止使用不当和违章操作,保证检测工作质量。

2. 适用范围适用于检测人员执行操作规程,对在用仪器设备的正确使用及质量负责人对检测工作的有效控制。

3. 依据本公司《质量手册》4. 工作职责4.1检测车间主任负责组织编写检测车间在用仪器设备使用操作方法,并贯彻实施。

4.2检测人员负责编写本工作岗位在用仪器设备使用操作方法和具体执行。

4.3检测车间主任负责操作方法的审核,技术负责人负责批准实施。

5. 工作程序5.1为保证检测工作的顺利进行,检测车间主任应对检测车间所有在用仪器设备编写操作方法,并保证其现行有效性和准确执行。

5.2操作方法有检测车间根据项目和工作岗位组织检测人员编写,检测车间审查定稿。

5.3操作方法应主要根据仪器设备使用说明书、检测规程和规范、标准等有关规定编写。

要求步骤明确、重点突出、简明扼要,关键性操作不能遗漏,具有可操作性。

5.4操作方法编写的基本要求5.4.1操作方法的名称名称的确定:根据实际情况可采用下列形式之一:a. 直接采用仪器设备名称(必要时可在仪器或设备名称前冠以准确度登记或规格型号等)b. 计量器具和检测设备配合使用的,可采用组合命名方式。

机动车安全技术检验站作业指导书

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受控状态:受控发放编号:作业指导书文件编号:QDHFAJ-B-03-2012.6版次: B主编:审核:校对:发布日期:2012年6月30日***机动车安全技术检验站发布2012年6月30日实施第一部分操作规程-----------------------------------------------------1 第一章外观检验操作规程---------------------------------------------2 第二章不透光计检测操作规程-----------------------------------------3 第三章废气分析仪检测操作规程---------------------------------------4 第四章底盘测功机操作规程-------------------------------------------5 第五章制动力试验台操作规程-----------------------------------------6 第六章方向盘转角仪操作规程-----------------------------------------7 第七章汽车前照灯检测仪操作规程-------------------------------------8 第八章悬架台检测操作规程-------------------------------------------9 第九章侧滑试验台操作规程------------------------------------------10 第十章登录计算机操作规程------------------------------------------11 第十一章进检调度计算机操作规程--------------------------------------12 第十二章报告单打印计算机操作规程------------------------------------13 第十三章滤纸式烟度计操作规程----------------------------------------14 第十四章微机制动性能测试仪操作规程----------------------------------15第二部分检测标准与依据:(详见第17页、第二部分:检验标准与依据)1、目的确认受检车辆应具备的技术条件,确认车辆的特征及部分技术参数;为其他检测程序作好必要的准备。

汽车检测作业指导书doc.

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3、检查水温、油压指示是否正常;
4、检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火;
5、对柴油车还应该检查停机装置是否灵活、有效。
六、灯光信号
1、在车辆前部,检查前位灯、前/侧转向灯、危险报警闪光灯和示廓灯等前部照明和信号装置是否齐全完好,前照灯远近光光束变换功能是否正常;
2、在车辆后部,检查后位灯、后转向灯、危险报警闪光灯、示廓灯、制动灯、后雾灯、后牌照灯、倒车灯是否齐全完好;
2、抽气
当要测量仪器的抽气量或进行抽气操作时,先把取样管一端插入仪器的样气进气口,然后按“抽气”銉,仪器进行抽气操作。抽气操作完成后仪器处于等待复位状态,要按“复位”键,使仪器重新进入待命状态。
3、穿纸
打开仪器箱盖(松开仪器两侧面螺钉,可将箱盖币翻转打开)按“穿纸”键,使压纸机构打开,把测试过滤纸穿好,再按“穿纸”键,使压纸机构复位。
4、走纸
在待命状态下按下“走纸”键,仪器走过滤纸。
5、复位
在任何状态下按“复位”键,仪器马上复位,回到待命状态。
6、现场检测使用方法
(1)仪器通电预热15分钟以上。
(2)将仪器与各附件连接好(输出信号按需要由用户决定是否连接)。
(3)由怠速工况将油门踏板急速踩到底,维持4秒后松开,如此重复三次。
(4)将脚踏开关挂在油门踏板上。
受控号:
第2版第0次修订
烟度计操作规程、使用维护
共2页第1页
一、准备和检测方法:
1、开机前检查气路和电路连接是否完好,开机预热;
2、检查滤纸是否符合规格;
3、车辆排气管不得损坏和泄漏;
4、检测前由怠速将踏板迅速踏到底,保持2-4s,反复三次,清除排气管中残留的积碳;
5、检测前将探头插入排气管300mm左右;

机动车检车线综检作业指导书第一版本.docx

机动车检车线综检作业指导书第一版本.docx

作业指导书JHBJJC/JS-1-2018第一版2017 年 12 月 30 日发布2018 年 1 月 1 日执行江华瑶族自治县百佳机动车检测有限公司发布. .... .作业指导书文件编号:JHBJJC/JS-1-2018文件版本:第一版第 0 次修订批准页文件页码:第 1 页共 1 页执行日期:2018年 1 月 1 日. .... .作业指导书文件版本: A/0执行日期: 2018 年 1 月 1 日编制:李雄祥审核:陈敬忠批准:莫荣波日期:2017 年 12 月 30 日. .... .版本控制:□√受控□非受控发放编号: JHBJJC/JS-1-2018持有人:作业指导书文件编号: JHBJJC/JS-1-2018文件版本:第一版第0次修订. .... .修改控制页文件页码:第 1 页共 1 页执行日期: 2018 年 1 月 1 日修改章节文件编号页数修改说明批准人修改日期. .... .作业指导书文件编号: JHBJJC/JS-1-2018文件版本:第一版第0次修订目录批准页修改控制页目录总则参考文件术语和定义检测类别及项目车辆外观检测(检视)机动车外廓尺寸检测系统汽油车双怠速污染物排放检测汽油车稳态工况排放污染物检测柴油车自由加速烟度(污染物)排放检测柴油车加载减速工况(污染物)排放检测车速表检验台轮(轴)重仪、滚筒反力式汽车制动检验台碳平衡油耗检测系统悬架装置检验台前照灯检测仪声级计汽车侧滑检验台制动性能路试设备汽车故障电脑诊断仪文件页码:第 1 页共 1 页执行日期: 2018 年 1 月 1 日123456791113162124272931373941434648作业指导书文件编号: JHBJJC/JS-1-2018文件版本:第一版第0次修订总则文件页码:第1页共1页执行日期: 2018 年 1 月 1 日为了认真贯彻落实《实验室资质认定评审准则》要求,进一步规范营运车辆综合性能检测工作,根据《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》、《机动车运行安全技术条件》、《机动车安全技术检验项目和方法》、《汽车维护、检测、诊断技术规范》、《道路运输车辆技术等级划分和评审要求》、《汽车修理质量检查评审方法》等及其它引用或规定使用或相关标准的现行最新有效版本,制定本套作业指导书,以供检验人员使用。

机动车检测作业指导书

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XX机动车检测有限公司机动车检测作业指导书2015年5月10日发布2015年6月1日实施XX机动车检测有限公司目录第一章汽油车怠速污染物排放检测作业指导书第二章柴油车自由加速烟度排放检测作业指导书第三章喇叭声级检测作业指导书第四章前照灯检测作业指导书第五章汽车制动性能检测作业指导书第六章汽车侧滑量检测作业指导书第七章底盘输出功率检测作业指导书第八章汽车转向参数检测作业指导书第九章汽车外观检查作业指导书第一章汽油车怠速污染物排放检测作业指导书1、检测目的GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定:“装配点燃式发动机的车辆怠速试验排气污染物限值见表1。

”表1装配点燃式发动机的车辆怠速试验排气污染物限值2、检测仪器及主要参数⑪检测仪器: MQW-511型废气分析仪⑫主要技术参数:①测量范围:CO:0~10%HC:0~9999 10-6②准确度:HC≤±16 %0~200 10-6HC≤±8% 200~9999 10-6CO≤±8%③稳定性:自动校零,量距漂移≤±3%④重复性:重复检测误差≤±2%⑤分辨率:HC为1 10–6 ,CO为0.01%VOL⑥使用环境条件:温度0~40度,相对湿度≤90%⑦响应时间:95%响应不大于10秒⑧取样方式:从排气管直接取样。

3、准备工作⑪检查机箱外的水分离器是否装好,并连接固定取样管。

⑫检查前置粉尘过滤器和机箱口过滤器是否清洁。

⑬检查电源电压,排除仪器附近有明显干扰的用电器。

4、检测操作⑪打开废气分析仪的电源开头,预热机器等待屏幕上SF-8111字样消失后,打开抽气泵开头,按一下复位开头。

⑫打开工位计算机,进入检测程序,引导系统的点阵屏上,显示“尾气检测”。

⑬将废气分析仪取样管理插入排气管中不少于30cm。

⑭引导系统上显示“低怠速待数据稳定时采样”时,操纵发动机由高怠速转为低怠速,待废气分析仪数字稳定时,按下废气分析仪发送健盒上的采样键,这时计算机自动进行数据采集。

机动车检测站作业指导书

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引车员工作实施规程
⑷、变速器档位、手制动类型; ⑸、大灯开关、转向灯开关、喇叭按钮等的位置、性能; ⑹、各仪表、指示灯是否正常; ⑺、检查车辆的基本操作对应的功能正常,保证在检测中能够正确地进行操作。 (三)、上线检测前应注意的事项: ⑴、接车前,按照公司规定提醒车主、送检人员在车上不要置留易碎及贵重等检测过程中 有可能造成损害的物品,与车主沟通了解并核查车辆的驱动形式和主动安全等配置情况; ⑵、接车前,要与车主达成车辆交接口头协议(必要时增加书面协议); ⑶、严禁私拿、翻动送检车上的任何物品;严禁乱动与检测无关的车辆配置设施、设备; ⑷、对车主及送检人员应文明用语、礼貌待人,按照标准规定检测时可以随车一名送检人 员。 二、上线检测时应注意的事项 1、驾驶机动车前必须先进行缓速点刹试验,刹车有效方可检测。同时还应做好车辆检测 前的各项准备工作。对于制动、转向动作迟滞、无效,离合器分离困难、油门发卡、严重三漏, 起动困难或超高、超宽、超长等车辆不得驶入检测线。人工检验时发现的车辆故障和不符合规 定的情况应如实记录。 2、熟悉各车辆检测类别的工艺流程,掌握对应检测标准,根据检测类别和项目,按规定 程序、车道进行登录、检测,不漏检、错检检测项目。 3、检测车间内限速 5km/h 行驶(平板制动台试验速度应按照说明书要求进行),保持安 全车距,检测车间原则上不准倒车。检测车间内以 3~5km/h 的速度行车,行驶方向沿线内标 线居中行驶并严格按照灯屏提示操作。 4、严格执行各种检测指令,按检测灯屏提示和标准要求操作并检测,不准违规操作、弄 虚作假。 5、检测车间及外检车间、动态检测等岗位的检测应严格按照人机对话或灯屏提示操作检 测,对检测中设备或车辆的非正常状态应进行记录。检测车间设有的人行通道供工作人员通行 使用。 6、检测时车辆沿车道标线行驶,严格按照灯屏提示信息进行操作。 7、车间外行车道上限速 5km/h,注意邻近车辆动向并按照地面表现及标牌形式,以防发 生刮碰事故,禁止倒车及逆向行驶。 8、车辆进出车速试验台、制动试验台、测功机等设备时,应对举升器位置进行核查、按

机动车检测站作业指导书

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.检测服务##作业指导书文件编号:GTWH-CX-2016版次:第A版/0次修订编制:日期: 2016年6月20日审核:日期: 2016年6月20日批准:日期: 2016年6月20日受控状态:受控□非受控□发放编号:持有人:目录作业指导书修订页GTWH-CX-1-001汽车速度表检验台GTWH-CX-1-002平板式制动检测台GTWH-CX-1-003汽车侧滑检验台GTWH-CX-1-004远近光一体机动车前照灯电脑检测仪GTWH-CX-1-005〔17〕底盘测功机GTWH-CX-1-006〔26〕汽车尾气分析仪GTWH-CX-1-007<19>汽车排气流量分析仪GTWH-CX-1-008汽车尾气分析仪GTWH-CX-1-009-<27>汽车排气流量分析仪GTWH-CX-1-010 SG-106型逆反射系数测量仪GTWH-CX-1-011便携式制动性能测试仪GTWH-CX-1-012不透光烟度计GTWH-CX-1-013拉力重量标定仪GTWH-CX-1-014内窥镜〔放大镜>GTWH-CX-1-015汽车踏板-手制动力计GTWH-CX-1-016汽车转向盘力-角仪GTWH-CX-1-017透光率计GTWH-CX-1-018 指针式温湿度表GTWH-CX-1-019 声级计GTWH-CX-1-020 HY603型声校准器GTWH-CX-1-021机械秒表GTWH-CX-1-022 空盒气压表GTWH-CX-1-023 汽车底盘间隙检测台GTWH-CX-1-024 安检人工检验GTWH-CX-1-025车辆底盘部件检查GTWH-CX-1-026 底盘动态检验CS-030A-汽车车速表检验台<281> 一、试验方法1示值误差a)在主滚筒上做好明显标记,并按规定安装好转速表〔或测速仪〕b)b>从动式车速台,将汽车驶入车速台,当驱动轮置于前后滚筒之间时,降下举升器,并安装好安全装置,由驱动轮带动滚筒旋转.主动式车速台用30km/h,40km/h,60km/h,三个点作为测试点进行试验,用转速表<或测速仪〕测量时加转速<速度〕.重复三次.2)零值误差仪表调零后转动前滚筒,让前滚筒自由停转后,读取偏离零位置.重复进行三次,三次中最大的偏离零位置值作为检定值,应符合标准的要求3)零点漂移车速台调正零位后,每隔10min观察一次显示装置.连续三次,每次零点漂移值均应满足标准要求.2试车实验试车过程因仪表或计算机程序不同而略有区别.检测前仪器与车辆准备1)检测台滚筒表面清洁,无异物与油污,仪表清零;2)车辆轮胎气压,花纹深度符合出厂规定;3)车辆清洁,轮胎清洁不得有泥.沙,石子等杂物;车速表检验1〕车辆正直居中驶入,将被测轮停放在车速台前后滚筒中间;2〕降下举升器,前桥驱动车辆拉紧驻车制动并调整手动挡轮位置使其尽量靠近车轮,但要留有一定空隙;3〕启动汽车,检验员双手稳握方向盘,逐步加速并在车速表指示值稳定于40km/h时发出取样信号,系统读取此刻车速表检验台的实测值;检测结束,车辆缓慢减速停车;4〕举升器举起,卸掉挡轮,检验结束车辆驶离.保养和维护1)每日维护1)每天擦拭2)禁止超出车速台额定载荷的汽车,开上检测台.3)不要在检测台上停放车辆和堆积杂物.4)不要让肮脏的车辆直接检测.5)车速台地基中严禁有水渗入,保持传感器干燥.定期维护1〕每月应检查滚筒与支撑轴承座,速度传感器,滚筒联轴器,滚筒制动带的螺栓是否有松动,有无运转杂音等异常,并紧固.检查各信号线有无损伤并根据处理.2〕使用三个月除进行上述工作外,检查各滚筒轴承的润滑油情况并适量加油润滑3〕使用十个月后,应向计量主管部门申请定期检定.HPZS-3E平板式制动检测台<285>·1计量性能的要求1)制动平板的平面度制动平板的平面度为〔任意方向上〕每米不大于2mm,单板的平面度不大于8mm.2)制动平板间的水平差制动平板间的水平差不大于8mm3)零点漂移零点漂移:6min内不大于1个分度值.4)回零误差±0.2%fs5)示值误差轮值动力大的误差为±3%.6)示值间差轮值动力的示值间差为3%7)静态复现星制动台的静态复现性为制动力示值误差绝对值的一半.8)制动平板的附着系数不低于0.75.检定方法1计量性能的要求(1)制动平板的平面度在每一块制动平板上选取5个点〔距平板边缘约20cm的四个角位上和平板中心〕,用水准仪测量每个点相对于某一参考水平面的高度值,取五个点中最大值与最小值之差作为该制动平板的平面度.(2)制动平板间的水平差通过上面〔1〕的操作,取每块平板5个测点高度值的平均值为该平板的平均高度值,计算制动平板组中平均高度值的最大值与最小值的差,即为制动平板间的水平差.(3)零点漂移使制动台处于不受力的空载状态,调整至零位后,观测其零位示值情况,每隔2min记录一次偏离零位的值,连续三次,四次〔含初始值〕中最大的值即为零点漂移.(4)回零误差①检定装置的安装与调整安装专用加载工具,标准测力仪等鉴定用设备,将加力方向调至与制动台的制动力方向即行车线方向一致,调整制动台和标准测力仪,使制动台处于不受力状态,制动台和标准测力仪的实质都为零.②检定方法:通过加载方式先破坏制动台的平衡状态,即沿制动台的制动力方向施加不小于1%〔f,s>的力,再除去该外加作用力,观测其实际回零状况,读取偏离零为的市值;重复实验三次,三次中最大的偏离零位的示值即为回零误差.(5)示值误差检定装置得安装与调整与〔4〕的方法相同(6)示值间差由〔5>确定的左右制动平板示值误差的结果按式〔10〕分别计算前后各轮测试点左与右制动平板的制动力示值间差;(7)静态复现性通过"〔5〕的示值误差〞的检定,得知左右制动平板各测点重复三次测试的制动力示值,计算各测试点三次示值的平均值.保养与维护使用注意事项1)禁止超出轴重台额定载荷的汽车,驶上检测台.2)不要在检测台上停放车辆和堆积杂物3)不要让肮脏的车辆直接检测,特别是轮胎和底盘部分粘有较多泥土的情况,应首先清洗并待积水较少时进行检测.4)雨天检测必须为车辆除水5)严禁试验台中进水,保持传感器干燥.6)为保证测试精度,开机后传感器必须预热30分钟.7)严禁用腐蚀性液体拭擦设备表面.8)使用中注意清洁.定期维护1)使用三个月,拆开面板检查设备上的所有螺丝包括电气接线端子的螺栓,是否有松动现象并加固,检查检测板是否灵活,活动间隙是否超出规定值2)使用6个月,除进行1〕项的工作外,还须对台架内各部进行清洁,同时检查线路是否完好;对左右限位轴承和轮重传感器座进行润滑.3)使用10个月后,应按国标进行定期检查〔两次检定最长间隔不应超过12个月〕CH-030D-汽车侧滑检验台<3650检验方法1检验前仪器与车辆准备1〕打开锁止装置,拨动滑板,仪表清零.2〕车辆轮胎气压,花纹深度符合标准规定,胎面清洁.2检测程序(1)车辆正直居中驶近侧滑检验台,并使转向轮处于正中位置.(2)以3-5km/h车速平稳通过侧滑检验台.(3)计算机或仪表自动测取最大值.3注意事项〔1〕车辆通过侧滑检验台时,不得转动转向盘.(2)不得在侧滑台上制动或停车(3)勿使轴荷超过检验台允许载荷的汽车驶到检验台上,以防压坏机件或压弯滑动板. (4)不要在检验台上进行车辆修理保养工作.(5)应保持侧滑台滑板下部的清洁,防止锈蚀或阻滞.维护和保养1)每天进行清洁擦拭侧滑台.日常注意事项1〕检测开始前先将台面锁销拔出,检测结束将台面锁止.禁止超出侧滑台额定载荷的汽车,驶上检测台.3)侧滑台不要堆积杂物.4)不要有水渗入.5)传感器必须预热30分钟.6)待检车辆轮胎应付和厂家规定7)禁止车辆在台面转向或制动.8)速度要匀速,不应突然加油,收油或踩离合器.定期维护1)用三个月,检查设备的各活动部件表面清洁情况并清扫.2)用六个月,除进行第1〕项的工作外,还需对各部件加润滑油.3)用十个月后MQD-6A型-远近光一体机动车前照灯电脑检测仪<160421>检验程序用自动式前照灯检测仪检测时:(1)车辆沿引导线居中行驶至规定的检测距离处停止,车辆的纵向轴线与引导线平行. (2)置变速器于空挡,开启前照灯的远光灯.(3)给自动式前照灯检测仪发出启动测量的指令,仪器自动搜寻被捡前照灯,并测量其远光发光强度与远光照射位置偏移植.〔4〕被捡前照灯转换为近光光束,自动式前照灯检测仪自动检测其近光光束敏感截止线转角的照射位置偏移值.〔5〕按上述〔3〕〔4〕的步骤完成车辆所有前照灯的检测.〔6〕在对并列的前照灯进行检验时,应将与受捡灯相邻的灯遮蔽.维护和保养(1)仪器的立柱应保持清洁,并每天加润滑油,以利滑润.(2)导轨的表面应保持清洁,严禁加油润滑表面.(3)每年对灯光进行校准.HYCG-030VMAS-底盘测功机〔出厂编号-850〕〔17〕驱动轮输出功率检验1测试车辆的准备(1)车辆的装备应符合制造厂技术条件的规定.(2)车辆空载(3)车辆使用的燃料和润滑油的牌号,规定应符合制造厂技术的规定(4)轮胎的规格和气压应符合制造厂的规定,胎冠花纹深度不得小于1.6mm,胎面和胎壁上不得有破裂和割伤.(5)允许更换空滤.(6)检测前,车辆必须预热.(7)关闭空调系统等非汽车运行所必须的耗能装置.检验程序(1)根据受捡车型,在底盘测功机上设定检测速度.(2)待捡汽车空载,将驱动轮置于底盘测功机滚筒上,举升器下降,用挡车器挡住非驱动轴车轮,必要时要通过铁丝将汽车尾部与地锚拉紧,前桥驱动车辆拉紧驻车制动并调整活动挡轮使其靠近车轮.(3)关闭空调系统,使汽车以直接档的最低车速稳定运转.(4)将油门踏板踩到底‘(5)测取读数.(6)允许修复一次(7)检测结束,前驱动车辆卸掉活动挡轮,举升器上升.注意事项(1)检测时,车前方与两旁不准站人.(2)在检测台滚筒高速运转时,不得在检测台上急刹车.(3)对同一车辆应尽量避免重复测试.维护和保养1)各润滑点每月注一次润滑油,添加"美孚xhp222润滑脂〞2)每月检查一次同步带的X紧情况,察看同步带运转是否有异常振动,是否有异常噪音.停机后,若是摸上去有点热,可能是皮带太紧,或轴承不对称应调整.3)每三个月检查一次电动机传动带,发现较明显的磨损或变形时应与时更换.4)各部分的螺丝和螺母的紧固情况,每半年检查一次,并加固.5)测量电涡流的励磁绕组绝缘电阻,其阻值应超过4兆欧姆,半年检查一次.6)所有信号每一年检查一次.其他注意事项1)超出额定载荷的汽车,禁止驶上机械台.2)不要在机械台上停放车辆和杂物.3)不要让脏的车辆直接检测,应首先清洗,且无水滴.4)雨天检测必须除水.5)严禁机械台进水,保持传感器干燥.MQW-50A型汽车尾气分析仪〔160368〕〔26〕使用说明1仪器开机:打开电源仪器预热时间位三十分钟.仪器使用1)泄漏检查仪器预热后自动进入泄漏检测面〔讲些露面测试设成自动模式〕按泄漏检查面提示堵住进气口,按〞F〞键进行泄漏检查.如果检测不合格,仪器会要求重新进行泄漏检查,如果泄漏检查合格,则仪器会自动进行调零,进入测量界面.2)HC吸附测试从排气管取出取样探头,将取样探头放在没有汽车尾气污染的空气中.在测量界面上,按〞M〞键进入菜单界面.用"↓〞和"→〞将光标移动到HC吸附测试选项上.按"F〞键开开始进行HC吸附测试,测试结束,仪器显示合格和不合格.保养和维护过滤元件更换1〕一般情况下测量50次更换一次过滤元件.2〕前置过滤器测量数十辆车过后,就要更换一次.3)油水分离器堵塞时,响应时间会变慢.4)双层过滤器当滤芯变脏或破损时就要更换.5)取样管取样管老化断裂漏气,要更换.6〕传感器:其使用寿命为一年7〕更换氧传感器8〕氮氧传感器使用寿命为一年.ML-100型-汽车排气流量分析仪〔160099〕〔19〕仪器使用1打开风机电源,让风机预热三分钟〔注:风机未开时不得将流量分析仪的进气口套在被测车辆排气口上,以防被测车辆排除废气里的水蒸气在无环境混合情况下,凝结在流量测量管理,损坏流量分析仪各种传感器>2打开流量与测量部件电源,让仪器测量部件预热三分钟.3仪器预热完毕,通过仪器的串行通信口发送仪器调零命令,使仪器进行调零.4将流量分析仪的进风口喇叭口套在被测车辆废气排放管道上,让被测车辆排除的全部气体〔除去进入尾气分析仪的气体和空气混合器进入进气管里.5通过仪器串行通信口发送仪器取数命令,获取了流量分析仪实时测量的各种流量参数值. 保养和维护1扰流杆维护扰流杆影响流量准确性,建议使用者每周清洗一次.拆卸扰流杆不要弯曲变形.清洗扰流杆用软布擦拭.检查扰流杆变形情况不要超过4mm2一般的清洗按要求清洗仪器流量管内腔表面.清洁仪器流量管内腔用软布擦拭.安全注意事项在清洗过程中,注意自我保护避免个人受伤,如果风机开着或者使用压缩空气吹小物体,可能会被喷射出来伤人.在清洗时,应戴上手套以免流量管内部炭落到你皮肤和衣服上.3清洁超声波传感器两个超声博传感器安装在仪器流量管内腔尾部,靠近扰流杆位置,这两个传感器暴露在流量管内腔表面,要保持超声波传感器表面干净,表面上大量污物沉积会影响流量测量准确性.警告不要用钢丝刷,油漆刮刀等工具清理.使用软布擦拭SG-106型逆反射系数测量仪SG-106型逆反射系数测定仪是专用精密光学仪器.在使用中,应按使用步骤与要求进行测量,并注意仪器的清洁,防止震动.1.长按仪器扳机,待听到"嘀〞一声后,松开扳机,电源即打开.2.打开电源后,3.最下面一行数字为仪器软件版本号.4.按"MODE/确认〞键后,则进入操作主菜单〔轻轻扣动扳机也可〕.5.屏幕右上角显示电池电量,下部显示系统时间.6.注意:仪器采用可更换充电电池,如发现仪器电量不足,应与时更换电池或进行充电.电池充电应采用仪器配备的专用充电器.7.主菜单共有5项,按"↑〞"↓〞键,可以选择要操作的项目〔被选择的菜单序号为反显状态〕,按"MODE/确认〞键或轻扣扳机,则对该菜单项目进行操作.1逆反射系数测量1.在主界面选择"逆反测量〞,按"MODE/确认〞键后进入逆反射系数测量界面,按屏幕提示进行操作即可.2.3.如需更改存储序号,按"↑〞"↓〞键〔通常情况下,无需修改存储序号〕.4.如需对车牌进行设置,按"SET〞键,继续按"SET〞键选择进行设置的位数,按"↑〞"↓〞键进行设置.设置完成后按"MODE/确认〞或"结束〞键,退出车牌号吗设置状态.5.车牌设置完成后,按,如下图所示:6.根据被测反光材料的颜色,按"SET〞键选择色系,按"MODE/确认〞键或轻扣扳机后,进入测量状态,如下图所示:7.测量时,仪器镜头端一定要紧贴放在被测反射材料表面上.轻扣扳机或按"MODE/确认〞键开始进行测量,此时屏幕显示"8.按"SET/CAL〞键可将当前的测试数据进行存储.9.按"结束〞键则退出此界面.可重新开始进行测试.2.记录查询1.2.此时显示的是仪器自动存储的上次测试结果记录.3.按"↑〞"↓〞键,可以查看用户按"STO/CAL〞键存储的测试记录.4.按"结束〞键,退出记录查询.3系统信息1.在主菜单界面按"↑2. 下面一行显示的是软件的版本号.3.如需清空所有的测试记录,在此界面下,按"STO/CAL〞键,然后根据提示操作即可.4.按"结束〞键,退出程序.4 系统关机1.在主菜单界面按"↑〞"↓〞键,选择"系统关机〞,按"MODE/确认〞键后,仪器电源关闭.2.注意:仪器可以通过以下4种方式关闭电源:在主菜单选择"系统关机〞来关闭电源,如上所述.长按扳机也可以关闭电源在仪器长时间〔5分钟以上〕没有操作的情况下,仪器也会自动关闭电源以节省电量.将电池取出后再按上.车身反光标识根据GB23254-2009的要求,白色反光膜表面逆反射系数,在观察角0.2°、照射角-4°的情况下,一级车身反光标识应不低于500 cd/lx.㎡,二级车身反光标识应不低于250cd/lx.㎡.使用一级车身反光标识材料时不小于0.1㎡,使用二级车身反光标识材料时应不小于0.2㎡.车身反光标识材料的最小逆反射系数单位为坎[ 德拉]每勒[ 克斯]平方米项目一级车身反光标识二级车身反光标识观察角12'30'12'30'颜色白色红色白色红色白色红色白色红色入射角β1〔β2=0°〕-4°500 120 130 30 250 60 65 1530°375 90 100 25 250 60 65 1545°90 25 30 8 60 15 15 4便携式制动性能测试仪将开关打至"开〞的位置,显示屏显示以下界面:AM-2016B便携式制动性能测试仪开机后,依据提示,按键进入测试主菜单,显示界面为:制动试验数据查询一键校零系统功能在上图中,键可移动光标,移到需要的项目时,按键,入所需试验项目1.系统功能在仪器主界面,用上下键将LCD屏幕上的指示箭头移动到系统功能的位置,按确认键,进入系统功能选择界面,如下:时间设置角度测试数据删除系统标定〔1〕时间设置确认,按确认键,显示时间设置界面,如下用户使用上下键可以分别令年、月、日、时、分反白显示,反白显示后,按左右键实现数值的加减,设置正确的时间后,按确认键保存系统时间,按取消键不保存,返回系统功能选择界面.〔2〕角度测试在系统功能选择界面,用上下键将LCD屏幕上的指示箭头移动到角度测试后面,按确认键,显示角度测试界面,如下角度测试的功能:用户对传感器系数标定后,进入"角度测试〞检测,若"角度测试〞中检测的水平零点与0.00差别很大或者角度偏移很大时应将传感器重新标定,也可以放于水平位置按下"一键校零〞功能,关于"一键校零〞的界面下述有做介绍.〔3〕数据删除,按确认键,显示数据删除界面,如下已存储数据仪器中已经存储的数据记录个数.输入删除数按左右键更改要删除的数据记录个数.按确认键,按确认键删除〔删除从最大的记录号开始到输入的删除个数〕,其它键取消删除.〔4〕系统标定在功能选择界面,用上下键将LCD屏幕上的指示箭头移动到系统标定后面,按确认键,显示系统标定界面,如下:系统标定方法:传感器出厂前需标定水平、+90°和-90°三点,实际操作时将传感器安装在吸盘上,吸盘吸附在可移动的铁块上,目测好传感器水平位置.实际操作步骤如下:第一步用水平尺找准水平点放置好传感器,等到显示屏中水平AD值稳定后按确认键存储.第二步按照传感器上贴的前进方向垂直放置好传感器,等到显示屏中+90°AD值稳定后按确认键存储.第三步按照传感器上贴的前进方向的反向垂直放置好传感器,等到显示屏中-90°AD值稳定后按确认键存储.传感器标定完后用三角板在角度测试中检测.注:用户在使用过程中检测到传感器不稳定,或者偏移加速度很大时可以选择自己标定,标定应选择在刚充满电后,开机预热十分钟左右,如果电量不足会使标定值有很大的偏移.2. 制动试验选择制动测试前用户应将传感器的吸盘吸附在驾驶室内前风挡玻璃中间位置,然后调整吸盘上传感器固定支架,进入角度测试中调整传感器的水平位置〔接近0.00〕后开始进入制动试验.踏板开关的正确安装调整吸盘上传感器固定支架,进入角度测试中调整传感器的水平位置〔接近0.00〕后开始进入制动试验.,进入制动试验界面,如下:用户使用左右键可以令七位车牌号为反白显示,反白显示后,按下键从0-9、A-Z 等字符中选择后按确认键存储. 注:用户需注意的是车牌号的"第七位〞,按下键可从0-9、A-Z 等字符中选择,按上键可选择挂、警、教.更改完成后,用户使用上下键移动黑色光区选择所需的车型、装载情况、制动方式:按左右键更改所需车型、装载情况、制动方式后按确认键保存,进入下一菜单界面:踩下踏板此时进入测试状态....本仪器测量方法:车辆静置测试路段一端,进行上述各项设置,调整好传感器并选择按照上述操作后,车辆可以起步,当加速至超过规定的制动初速度时置变速器于空挡〔自动变速的机动车可置变速器于D 挡〕进行滑行.待速度降至规定初速度时,急踩制动,使机动车停止.车辆停止后,显示以下界面:出现以下界面:用户想与时打印,按照上述提示按确认键,如不打印按返回键;无论用户是否打印,仪器下一步会提示用户是否存储,如存储按确认键,如不存储按返回键.不透光烟度计1.实时测试按以下步骤进行:1) 仪器在主菜单界面选择"实时测试〞,按"确定键〞确认后,仪器将进入实时测试界面,该界面可动态显示不透光度〔Ns 〕.吸收比〔N 〕.光吸收系数〔K 〕.油温和烟气温度的瞬时值和最大值,在该界面下可进行全负荷稳定转速实验和单次自由加速实验.2) 被测车辆在进行测试前须热车一段时间,若车辆正在行驶,则不必热车.3) 在测量每一辆汽车前,应先按 键,使仪器自动校准一次.校准时须将仪器的下位机与取样探头放于清洁空气的环境下,以便仪器校准准确.否则,测量结果可能会有误差.当执行校准操作时,仪器在内部自动校准零位〔0%〕与满量程位〔99.9%〕,校准过程约需3秒钟.校准零位时,即校准仪器在全透光状态下的数值,校准满量程位时,即校准仪器在全遮蔽〔即不透光〕状态下的数值.4) 校准完毕,将下位机放于汽车排气管附近.由于下位机在进行测量时,须吸入干净空气作为保护气幕,若吸入废气,则会影响测量结果.因此下位机不得放置在废气扩散的方向.5) 在将取样管插入车辆排气管前,应先将车辆油门连续踩下2-3次,使发动机内的烟灰全部排出,以便测量准确.将取样探头插入所测车辆的排气管时须注意:取样探头必须插入排气管内30cm,除非排气管直线长度小于此长度,在此情况下,应尽可能插入接近此长度.应注意任何时候,不得使取样探头的管口被排气管内的弯曲处阻挡,以免影响测量结果.应保证取样探头插入方向与排气方向相一致.6) 以上步骤完成后可启动车辆进行瞬时值的测量.若已配置了打印机的设备,在测量过程中可按"确定键〞打印测量数据,,按键可把最大值清除.测量完成,将取样探头从车辆的排气管中取出,将下位机放回清洁处.对另一辆汽车进行测试,可重复以上2~5项步骤.长按"取消〞键可退出此界面,返回主菜单.注意:在此界面显示的不透光示值Ns是按照光通道标准通道长度〔0.430m>修正后的值.1〕仪器在主菜单界面可按键,选择〞自由加速试验〔单机〕",按〞确定键"确认后,界面.在此界面下,可按GB3847-2005的规定进行多次自由加速试验,屏幕左边显示试验结果,右边显示瞬时值数据和测量次数,可动态观察仪器的测量状态.2〕被测车辆在进行测试前须热车一段时间,若车辆正在行驶,则不必热车.3〕以上步骤完成后,可起动汽车,开始进行单机自由加速试验.试验过程时,操作员可按屏幕下部的提示进行操作.在对每一辆汽车进行测试时,可按如下步骤操作:a. 按一下键开始测试,屏幕将提示〞请将取样管放在清洁环境中.仪器自动校准,将提示〞正在校准",表示仪器正在进行校准操作.〔校准前须将仪器的下位机与取样探头放于清洁空气的环境下,以便仪器自动校准准确.否则,测量结果可能会失准.〕当执行校准操作时,仪器在内部自动校准零位〔0%〕与满量程位〔99.9%〕,校准过程约需3秒钟.〔零位,即仪器在全透光状态下的数值;满量程位,即校准仪器在全遮蔽即不透光状态下的数值.〕b.校准完成后,仪器将提示"请插取样管,保持怠速.〞此时操作员应先将车辆油门连续踩下2-3次,使发动机内的烟炱全部排出,以便测量准确.然后将下位机放于汽车排气管附近.由于下位机在进行测量时,须吸入干净空气作为保护气幕,若吸入废气,则会影响测量结果.因此下位机不应放置在废气扩散的方向上,应与其保持直角.然后将取样管插入汽。

机动车检测站全套作业指导书(综、安、环)(完整版)

机动车检测站全套作业指导书(综、安、环)(完整版)

XX机动车综合检测服务公司作业指导书版号:第3版第1次修改编制人员:审批人:受控状态:批准时间:2019年4月25日实施日期:2019年5月1日关于《作业指导书》批准的通知各部门:XX机动车综合检测服务公司(以下简称本公司)依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求,编写《作业指导书》第3版。

本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。

《质量手册》是纲领性文件,《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件,《计划、记录及表格》是证实性文件。

为规范实本公司的检测程序和行为,进一步检测水平,保证检测试验结果的真实性和准确性,客观反映公司检测质量,促进检测行业健康稳定发展,组织编制了《作业指导书》第3版。

2019年4月25日依据GB3847-2018和GB18285-2018对作业指导书进行了修订。

《作业指导书》第3版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度,使每项工作有据可查、有章可循,以全面地指导工作,控制检测质量。

《作业指导书》第3版第1次修订现已通过审定,予以批准颁布,并自2019年5月1 日起正式实施。

本公司全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行,始终保持质量体系运行有效,确保检测工作的公正性和科学性,如发现问题,请及时反馈,以利于进一步修改完善。

在执行过程中发现内容需要修改或补充时,授权综合部为本《作业指导书》第3版的管理部门。

XX机动车综合检测服务公司总经理/法人代表:二O—九年四月二十五日修订页一、安检人工检验(一)、检测目的汽车在使用过程中,随着行驶里程的增加,有关零件将不同程度地产生磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化或因意外事故而损伤,其结果不但使技术状况逐渐变坏、动力性下降、可靠性恶化、经济性变差,而且还会影响车容市容,甚至影响行车安全。

为了使车辆外观符合国家有关标准,确保车辆的完好状况,外观、底盘检测员应按照有关标准、规范对外检项目进行认真检测。

机动车安检机构全面指导作业指导书

机动车安检机构全面指导作业指导书

XXX机动车综合检测服务公司文件编号:ZYZD2020-02技术文件机动车安全技术检验作业指导书版次:第C版修订:编制:郭晨日期:审核:日期:批准:日期:受控印章:管理部门:2020年11月20日发布 2021年1月1日实施XXX机动车综合检测服务公司目录发布令 (2)第一章检验内容与流程 (3)第二章联网查询 (12)第三章车辆唯一性检查 (13)第四章特征参数检查 (16)第五章车辆外观检查 (19)第六章安全装置检查 (26)第七章底盘动态检验 (34)第八章车辆底盘部件 (35)第九章人工检验项目照片和视频要求 (38)第十章外廓尺寸人工检验方法 (42)第十一章外廓尺寸仪器检验 (43)第十二章整备质量/空车质量检验 (45)第十三章滚筒反力式制动检验台制动检验 (45)第十四章平板制动检验台制动性能检验 (48)第十五章路试制动检验 (49)第十六章前照灯检验 (52)第十七章转向横向侧滑量检验 (53)第十八章漆膜厚度检测仪操作规程 (53)第十九章汽车不解体探伤仪操作规程 (54)第二十章汽车内窥镜操作规程 (55)第二十一章透光率计操作规程 (56)第二十二章制动踏板/手刹力计操作规程 (56)第二十三章逆反射系数检测仪操作规程 (58)第二十四章通道、引道测量装置操作规程 (60)第二十五章底盘间隙仪操作规程 (67)第二十六章方向盘转向角测试仪操作规程 (67)第二十七章检验智能终端(PDA)操作规程 (68)第二十八章仪器设备维护保养 (70)第二十九章检验结果判定与处置 (73)第三十章机动车安全技术检验主要相关标准目录 (74)发布令2020年5月26日,国家标准化委员会发布2020年第十二号公告,GB 38900-2020年5月26日发布,于2021年1月1日实施,新标准以国家标准GB 21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》为基础,整合国家标准GB 18565-2016《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》中确需保留的安全检验项目。

XXX 机动车检测有限责任公司作业指导书(安检部分)38页

XXX 机动车检测有限责任公司作业指导书(安检部分)38页

作业指导书(安检部分)ZY01—ZY17文件编号:SXJL/ZY—2018 版本:第B版第0次修订编制:审核:批准:受控状态:发放号:持有人:XXXX机动车检测有限责任公司2018年09月01日X】序号文件编号文件名称1 SXJL/ZY01—2018 委托受理检测流程2 SXJL/ZY02—2018 仪器设备准备3 SXJL/ZY03—2018 外检注意事项4 SXJL/ZY04—2018 检测检查项目和方法的确定5 SXJL/ZY05—2018 车辆唯一性检查6 SXJL/ZY06—2018 联网查询7 SXJL/ZY07—2018 车辆特征参数检查8 SXJL/ZY08—2018 车辆外观检查9 SXJL/ZY09—2018 安全装置检查10 SXJL/ZY10—2018 底盘动态检验11 SXJL/ZY11—2018 车辆底盘部件检查12 SXJL/ZY12—2018 仪器设备检验13 SXJL/ZY013—2018 引车员线内操作规程14 SXJL/ZY14—2018 路试制动性能操作规程15 SXJL/ZY15—2018 方向盘自由转动量、转向力操作规程16 SXJL/ZY16—2018 制动踏板力计操作规程17 SXJL/Z17—2018 透光率计操作规程XXXX机动车检测有限责任公司检测作业指导书文件编号:SXJL/ZY—2(第1页共1页第B版第0次修改主题:修改页实施日期2018-08-0:修改码修改文件编号修改说明修改日期批准人XXXX机动车检测有限责任公司检测作业指导书文件编号:SXJL/ZY01 —20第1页共2第E版第0次修改主题:委托受理检测流程实施日期2018-08-01、车主将车辆停放在待检区停车场,到业务大厅领表,检查送检机动车的机动车行驶证和有效的机动车交通事故责任强制保险凭证,符合要求交费并进行联网查询。

2、安检登录、环保登录。

3、车主拿收费票及各种表和拓号条到外检区(外检员首先进行唯一性认定,如发现实际车辆与行驶证信息不符合者,应终止检测,保存信息上报。

机动车检测检验机构作业指导书.

机动车检测检验机构作业指导书.

编号:PXTYAJ/C-2013发放号:XXXX机动车检测有限公司编委会主编:副主编:编委:目录编号内容PXTYAJ/C-2013-01质量体系文件和技术文件编号规定PXTYAJ/C-2013-02大型、贵重、精密仪器操作细则汇集质量体系文件和技术文件编号规定1. 管理体系以文件编号作为唯一性标识,文件编号按文件代号、文件类别、文件顺序、年代号顺序排列:PXTYAJ—×—××××—××文件顺序号年代号文件类别号文件代号文件类别号:A——质量手册B——程序文件C——技术文件D——记录文件代号:以“XXXX安检”的汉语拼音缩写——“PXTYAJ”。

2. 外来文件沿用原编号。

如有多本,可按照顺序编号3. 样品记录、原始记录编号规定:注:样品编号与样品记录单的编号相同。

4.检测报告编号规定:××××—××—×××检测报告顺序(三位数)月份(两位数)年代号(四位数)大型、贵重、精密仪器操作细则汇集批准:审核:起草:目录第一章车辆外观检视实施细则第二章车速表检测实施细则第三章轴重与制动性能检测实施细则第四章前照灯检测实施细则第五章喇叭声级检测实施细则第六章转向轮横向侧滑量检测实施细则第七章转向力与方向盘自由行程检测实施细则第八章机动车道路制动性能检测工作实施细则第九章检测线电脑使用管理条例第十章综合业务厅工作实施细则第一章车辆外观检视实施细则一、外检目的为保证在用车辆、维修竣工车辆以及其它待检车辆的行驶安全与车容,除对汽车各系统性能有专项检测外,必须对整车各主要零、部件的清洁、完好程度、紧固、变形、渗漏以及各操纵机构动作情况作全面检视,以确保车辆具有良好技术状况。

此外,为配合后续检测工位的需要还要进一步验明车辆特征。

为此特制订本细则。

二、外检主要项目及要求1 、检查车辆特征(1)检查证照、标记、登记表内容是否相符。

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【最新整理,下载后即可编辑】编号:PXTYAJ/C-2013 发放号:XXXX机动车检测有限公司编委会主编:副主编:编委:目录编号内容PXTYAJ/C-2013-01质量体系文件和技术文件编号规定PXTYAJ/C-2013-02大型、贵重、精密仪器操作细则汇集质量体系文件和技术文件编号规定1. 管理体系以文件编号作为唯一性标识,文件编号按文件代号、文件类别、文件顺序、年代号顺序排列:PXTYAJ—×—××××—××文件顺序号年代号文件类别号文件代号文件类别号:A——质量手册B——程序文件C——技术文件D——记录文件代号:以“XXXX安检”的汉语拼音缩写——“PXTYAJ”。

2. 外来文件沿用原编号。

如有多本,可按照顺序编号3. 样品记录、原始记录编号规定:记录顺序号年代号(四位数)样品或原始记录类别(两位数)注:样品编号与样品记录单的编号相同。

4.检测报告编号规定:××××—××—×××检测报告顺序(三位数)月份(两位数)年代号(四位数)大型、贵重、精密仪器操作细则汇集批准:审核:起草:目录第一章车辆外观检视实施细则第二章车速表检测实施细则第三章轴重与制动性能检测实施细则第四章前照灯检测实施细则第五章喇叭声级检测实施细则第六章转向轮横向侧滑量检测实施细则第七章转向力与方向盘自由行程检测实施细则第八章机动车道路制动性能检测工作实施细则第九章检测线电脑使用管理条例第十章综合业务厅工作实施细则第一章车辆外观检视实施细则一、外检目的为保证在用车辆、维修竣工车辆以及其它待检车辆的行驶安全与车容,除对汽车各系统性能有专项检测外,必须对整车各主要零、部件的清洁、完好程度、紧固、变形、渗漏以及各操纵机构动作情况作全面检视,以确保车辆具有良好技术状况。

此外,为配合后续检测工位的需要还要进一步验明车辆特征。

为此特制订本细则。

二、外检主要项目及要求1 、检查车辆特征(1)检查证照、标记、登记表内容是否相符。

(2)检查后续检测工位需要的车辆特征,如:驱动型式、车辆类别、燃油种类、大灯数、大灯灯高等。

2 、检查车身与驾驶室(1)车身(车厢)、驾驶室的变形,损坏是否超标,漆面是否完好,左、右对称部位高度差应符合相应标准。

(2)车身(车厢)、驾驶室与车架的联接情况。

(3)车身(车厢)、驾驶室主要零、部件(如门窗及其附件,座椅及坐、靠垫,车厢板,蒙皮,脚踏板,翼子板,发动机罩,百叶窗等)的完好、坚固及工作情况。

(4)油箱的坚固与渗漏,电瓶架、电瓶的完好与坚固情况。

3 、检查灯光、仪表及电器线路(1)检查灯光、仪表是否按标准配齐。

(2)各灯光、仪表的安装坚固状况。

(3)各灯光、仪表是否完好。

(4)检查导线束是否完好,固定、布置、绝缘等是否符合要求。

4、检查发动机与离合器(1)检查清洁、紧固联接状况。

(2)检查机油,冷却液品种、容量、渗漏情况。

(3)检查发动机起动、怠速、加速、停机、异响等情况(正常工作温度下,5秒钟内起动)。

(4)检查发动机转速、机油压力、水温、电流表显示是否正常。

(5)检查发动机冷却系统渗漏与各部件(水泵、风扇皮带、散热器等)工作情况。

(6)检查离合器有无抖动、异响、打滑与渗漏等情况,踏板自由行程大小。

(7)检查排气管、消声器有无破损、凹瘪、接头是否严密,消音效果是否良好,载运易燃易爆物品车辆是否装有灭火防护罩。

5、检查变速器及传动轴(包括液力传动)。

(1)检查变速器操纵机构的工作情况。

(2)检查变速器有无异响、乱挡、跳挡等现象。

(3)检查液力传动有无渗漏现象。

(4)检查传动轴、万向节的安装是否符合规定以及联接螺栓的紧固情况。

(5)检查中间支承的轴承、万向节、花键轴套有无松旷。

(6)检查前桥和转向机构。

6 、检查前桥和转向机构(1)检查前桥(包括独立悬架、下臂)有无弯曲、断裂现象。

(2)检查轮毂螺母,上、下球头节螺母,轮胎、上、下臂及制动底板固定螺栓等的坚固情况。

(3)检查转向器渗漏及其支架紧固的情况。

(4)检查方向盘和转向轴管的固定情况以及方向盘自由转动量是否符合规定。

(5)检查转向助力器的工作与渗漏情况。

(6)检查转向节主销、横直拉杆有无损伤、变形、松旷。

(7)检查所有轮胎胎面及气压是否符合规定(轿车和挂车胎冠上花纹深度不得小于1.6mm,转向轮的胎冠花纹深度不得小于是3.2mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。

同一轴轮胎型号、花纹一致,转向轮不得装翻新轮胎,帘布层不外露,气压符合生产厂规定。

7 、检查后桥及减速器、差速器(1)检查后桥壳有无弯扭、断裂现象。

(2)减速器、差速器有无异常响及渗漏现象。

(3)半轴螺栓是否齐全及其紧固情况。

(4)其它检查内容与6.1.2.6中相应项目类同。

8 、检查制动系(1)检查踏板自由行程是否符合规定。

(2)检查总泵、分泵元件有无损伤以及紧固与工作情况。

(3)检查调节臂轴工况是否良好。

(4)检查操纵系统完好程度及工作情况。

(5)检查联接管路有无渗漏,堵塞现象。

(6)检查储气筒是否松动,有无漏气。

(7)检查驻车制动是否有效。

9 、检查车架及悬架(1)检查车架纵、横梁、保险杠有无弯曲、裂纹等异常现象。

(2)检查纵、横梁、保险杠联接是否可靠。

(3)检查左、右侧轴距差是否超标。

(4)检查牵引钩联接及紧固情况。

(5)检查悬架弹簧有无裂纹、断片、缺片等现象,中心螺栓、V 型螺栓等联接及固定情况。

左、右弹簧的弹性是否一致,且符合要求。

(6)检查减振器的联接与工作是否可靠,有无渗漏现象。

(7)检查备胎架与备胎安装是否可靠,备胎架运作是否自如,备胎的型号,胎面质量以及气压应符合要求。

10 、检查后安全防护装置(1)检查后视镜、上视镜是否按要求设置。

(2)检查喇叭的安装以及声响效果。

(3)检查刮水器、清洗器、防冻除霜器是否有效(4)检查灭火器的完好与安装情况。

(5)检查安全门、安全带、接地链、防护栏等其它应有的安全防护装置是否齐全、完好。

11、对自卸车、挂车、特种车的附加检视(1)对挂车除必须附加检查防护栏的设置与安装情况,其它项目与主车车相同,并参照JT3101-81有关规定。

(2)对特种车的检查项目与要求可按GB18869有关规定以及原厂规定执行。

(3)对自卸车附加检视的项目主要有:a 液压系统的泵、阀、油缸、油箱及管路有无渗漏,工作是否灵活、可靠。

b 联接、紧固的否可靠。

c 举升力是否符合要求,举升至极限位置后能否靠自重下降。

三、外检方法1、直观定性检视和借助底盘间隙检测仪对损伤、渗漏、紧固、漏装、清洁等情况作出定性判断。

2、仪表、量具定量检视,如对轮胎气压、胎冠花纹、左右轴距差、制动跑偏量、踏板自由行程、车身的高度差等的测定。

第二章车速表检测实施细则一、检测目的与标准GB7258—2012《机动车运行安全技术条件》规定:车速表允许误差范围为+20%~5%。

即:当车速表为40km/h 时,实际车速值应为32.8~40km/h。

根据这一规定制订本细则。

二、检测用设备DCG-10G底盘测功机三、主要技术参数1、测速范围:0-120km/h。

2、最大允许车辆载重量:10t。

3、适用轮距:800~2600 mm4、滚筒直径:Φ176.8 mm5、分辨率:0.1 km/h6、示值允许误差:±1%7、环境温度:-10~40℃8、相对湿度:≤85%四、检测操作规程由第一工位工控机连接服务器等待命令自动控制进行检测。

1、将仪器通电预热15分钟。

2、驾车以3—5km/h速度前进,将被测车辆驱动轮停在试验台举升器上。

3、举升器下降后按灯屏指示将车速稳定在40km/h处,按遥控器取样。

4、举升器上升后,将车辆平衡开出试验台。

五、检测时的注意事项1、被测车辆轮胎气压要调整到规定压力。

2、被测车轴重不得超过检测台允许负荷。

3、轮胎应干燥,无油污及夹带小石子等异物。

4、停在检测台正中央位置,汽车加速时尽可能平稳。

5、实测时从动车轮要用档块契牢。

6、测试进,车辆前方严禁站人。

7、发现故障及时报告,排除。

六、检测设备的保养与检定1、轴重大于试验台允许标准的汽车,请勿开上试验台。

2、不要在试验台上进行车辆维修作业。

3、不应让油水、泥砂等进入试验台内。

4、要对滚筒支撑轴承进行定期润滑。

5、定期对水过滤器进行放水,并对油雾器加油。

6、调整气泵压力不得超过0.8Mpa。

7、对台架表面不应用腐蚀性液体擦试,擦试时不要有划迹,经常保持清洁。

8、定期对速度脉冲传感器处进行清洁处理。

第三章轴重与制动性能检测实施细则一、检测目的与标准GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》规定:“6.15”汽车用制动力检验制动性能:1、汽车在制动试验台上检测制动力应符合下表现定的要求。

对空载检验制动力有质疑的,可用下表满载检验制动力要求进行检验:(1)行车制动率标准各车轮的阻滞力占该轮轮荷百分比≤10%(5)驻车制动力合格标准汽车制动完全释放时间(从松开制动踏板到制动消除所需要的时间)不应大于0.80s。

(7)进行制动性能检验时的制动踏板力或制动气压应符合以下要求:(a) 满载检验时①气压制动系:气压表的指示气压≤额定工作气压②液压制动系:踏板力,乘用车≤500N其它机动车≤700N(b) 空载检验时①气压制动系:气压表的指示气压≤600kPa②液压制动系:踏板力,乘用车≤400N其它机动车≤450N两轮、边三轮摩托车和轻便摩托车检验时,踏板力不应大于400 N,手握力不应大于250 N。

三轮汽车、正三轮摩托车和拖拉机运输机组检验时,踏板力不应大于600 N根据以上规定制定本细则。

二、检测用设备LZ-1000型汽车轮重试验台FZ-10C型汽车制动试验台三、主要技术参数LZ-1000型汽车轮重试验台1、最大允许轴荷:10000 kg2、测试范围:0—10000 kg3、分辨率:1 kg4、示值允许误差:±2%5、质量:400 kg6、环境温度:20°C7、湿度:<85%8、动态称重最大速度:3 km/h9、静态称重最小停留时间:3 sFZ-10C型汽车制动试验台1、最大允许轴荷:10000kg2、适用轮距:800~2600 mm3、最大制动力:30000×2 N4、分辨率:10 N5、示值允许误差:±3%6、滚筒直径:245mm7、滚筒转速:56r/min8、滚筒中心距:300 mm9、重量:2100kg10、环境温度:-10 ~40ºC11、相对湿度:≤85%四、检测操作规程1、检测前准备(1)接通检测台主电源开关。

(2)清除轮胎上的油污,水渍及轮胎花纹沟槽内嵌有的石子等物。

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